标准化评分表

对整改情况进行验证无记录。
A级要素
B级要素 10.1应急指挥与救 援系统 10.3应急救援预案 与演练 10.4抢险与救护 10.5事故报告 10.6事故调查
பைடு நூலகம்
1 0 、 事 故 与 应 急
1 1 、 检 查 与 自 评 1 区 2 的、 要 本 求 地
11.1安全检查 11.2安全检查形式 与内容 11.3整改 11.4自评
6.2安全设施
6.3特种设备
6.4工艺安全
6.5关键装置及重点 部位 6.6检维修
7 、 作 业 安 全 8 、 职 业 健 康
7.1作业许可 7.2警示标志 7.3作业环节 7.4承包商 8.1职业危害项目申 报 8.2作业场所职业危 害管理 9.1危险化学品档案
未制定职业危害防治计划和实施方案。未建立职业卫生档案。
无H2、O2等档案漏查。 无实验室分类清单。 未向购买者要一书一签。 应急咨询电话不一致。 现场告知牌不完整、有缺失。
9 、 危 险 化 学 品 管 理
9.2化学品分类 9.3化学品安全技术 说明书和安全标签 9.4化学事故应急咨 询电话 9.6危害告知
化 学 品 管 理 9.7储存和运输 使用的标气储存不合要求，无危险化学品仓库。危险化学品出入 库不完整。 存在问题 操作人员对应急指挥系统不清楚，应急救援队伍组成情况不清楚 。 无从业人员应急预案培训记录。及时评审修订应急救援预案。当 地应急救援协作单位重新设置。 当班操作工对呼吸器使用不熟练。 企业相关人员对事故管理要求及补救内容不完善。 无事故管理台账及事故档案。 安全检查表不详实、内容不实在，缺失编制单位、审核人、批准 人 安全检查记录从8月份开始。 整改情况不完善、无相关记录。需对检查的问题进行整改分析。 文件不完善、为制定计划和措施。
危险化学品从业单位安全标准化考核评分表
A级要素 B级要素 6.1生产设施建设 6 、 生 产 设 施 及 安 全 工 艺 安 全 存在问题 未见试生产方案备案资料、未见施工验收资料复印件存档资料。 安全设施台账不全、内容缺失。未设专人负责管理安全设施。安 全设施维护保养检查记录内容不全。安全设施未编入设备检维修 计划中。现场安全设施不符合整改要求：氧管线上法兰、静电接 地 特种设备管理制度不全，特种设备维护保养记录内容不全。 员工培训记录内容不全面，无紧急停车系统维护记录，无监控报 警系统连锁系统调试记录，工艺 风险分析内容不全，操作规程 中未制定发生紧急情况及异常情况处理 。 关键装置及重点部位台账内容混乱，重复内容多，无关键装置、 重点部位的应急救援预案演练内容。 检维修制度内容不全，未明确时机、频次、 案批程序。 危险作业审批手续缺相关责任人签字栏。 现场重大危险源告知牌内容不全，缺职业危害检测结果内容。现 场缺限高标示。 与外来施工人员签订安全生产协议内容不全。 有承包商管理制度，签订了安全生产协议，未见对施工现场的检 查记录。 申报职业病危害因素不完整。