霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂35KV高压开关柜检修规程

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂企业标准高压开关柜检修工艺规程（试行）2013—08—01发布 2013—08—01实施霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂标准化委员会发布前言本规程适用于霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂高压开关柜检修、运行维护工作；本规程规定霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂高压开关柜检修、定检维护标准。

为了便于本规程的贯彻实施，有关管理和生产人员应学习本标准。

了解生产副厂长、总工程师、副总工程师。

熟悉生产技术部：主任、副主任、电气专责工程师。

安全监察部：主任、副主任、安全监察工程师。

掌握设备部：正、副主任、专责工程师、安全员、生产岗位人员。

本规程引用的标准有电力工业技术管理法规、标准化工作导则、电业安全工作规程、电力设备预防性试验规程、3-40.5kV交流金属封闭开关设备、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范、厂家说明书。

本规程批准：本规程审核：本规程初审：本规程编写：郑洪新本标准2013年8月首次发布实施本规程自发布之日起生效，在执行过程中，如有同上级规程相抵触，应按上级规程规定执行。

本规程由霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂标准化委员会负责解释。

目录第一章高压开关柜技术规范 ......................................... 错误!未定义书签。

第二章高压开关柜检修周期及检修项目 .. (4)高压开关柜检修工艺规程第一章高压开关柜技术规范一设备技术规范第二章高压开关柜检修周期及项目一检修周期1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次。

运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。

1.2 小修周期：一般每年一次。

1.3 每当断路器开断失误，应检查一次。

1.4 开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。

1.5 对于每次检查、维修、观察、测量等，应按日期做好记录。

这不仅提供可靠的历史信息，还可以反映制度的检查步骤是否需要调整。

1.6 对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维护。

对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。

二检修前准备工作2.1 查阅档案了解设备的运行情况2.1.1 运行中所发现的缺陷和异常情况，承受短路次数和情况。

2.1.2 查阅检修记录，确定开关检修重点项目。

2.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案。

2.1.4 查阅试验记录，了解运行状况。

2.1.5 进行大修前的试验，确定附加检修项目。

2.2 检修注意事项2.2.1 对运行状态下真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域内。

2.2.2 需要用手直接触及真空断路器进行检修时，真空断路器必须处于“断开”状态，同时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路，并将主回路开关拉至柜外采可以开始检修。

2.2.3 真空断路器中采用电动弹簧操作机构，检修时一定要松开合闸弹簧后采可以检修。

2.2.4 必须充分注意误使真空开关管的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触物而损坏。

2.2.5 真空开关管外表面脏污时，要进行清理。

2.2.6 进行操作时、不得麻痹疏忽，掉落工具。

2.2.7 绝不允许将真空断路器当做脚踏平台，也不允许把东西放在真空断路器上面。

2.2.8 必须注意：松动的螺栓、螺母的零件要完全拧紧、弹簧挡圈之类的零件用过之后，禁止再使用。

2.2.9 检修工作结束时，一定要查清使用过的工具。

三检修项目3.1 真空断路器检修3.2 母线检修。

3.3 电流互感器检修。

3.4 电压互感器检修。

3.5 电池锁检修。

3.6 指示灯检修。

3.7 转换开关检修。

3.8 避雷器检修。

3.9 高压熔断器检修。

3.10 绝缘支柱检修。

3.11 接地开关检修。

四检修工艺及质量标准4.1 准备工作4.1.1 开工前做好安全措施，使设备处于停电检修状态，作业前进行安全技术交底，准备好检修工作所用工器具和安全工器具，并对检修设备进行放电。

4.2 定期维护检查4.2.1 设备应清洁卫生检查：用电动吹灰或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用抹布酒精对设备触头、绝缘子等进行擦拭，并将杂物清理干净。

4.2.2 所有的接线检查：用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，所有接线应紧固，无破损。

4.2.3操动机构检查：4.2.3.1 将真空断路器摇到试验位置，合上控制电源盒操作电源，手动操作开关分合闸3次-4次，并手动操作地刀和隔刀，看机构动作是否灵活可靠。

4.2.3.2 所有螺丝检查紧固。

4.2.4主、辅触头检查4.2.4.1 工作前检查万用表是否良好，用万用表检查开关断开和合闸状态下位置是否正确，辅助触头表面应清洁，无氧化、接触紧密、分合可靠。

4.3 母线检修4.3.1 用电动吹风或毛刷等进行卫生处理，用抹布酒精对母线进行擦拭干净。

4.3.2 检查母线连接部位是否有过热、氧化，母线连接接触应紧密可靠，螺丝应紧固，接触电阻应符合要求。

4.4 电磁锁检修4.4.1 断路器/隔离开关处于分闸位置，用扳手或螺丝刀手车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁芯，检查电磁锁机构动作是否灵活，可靠闭锁。

4.4.2 接线、线圈电阻检查：工作前先拆除线圈接线，并做好记号，用万用表测量线圈直流电阻，恢复线圈连接线并检查无破损及烧焦痕迹。

4.5 真空断路器检修4.5.1 设备外观检查4.5.1.1 用电动吹风或毛刷清理灰尘，用抹布酒精对设备表面触头、绝缘子等进行擦拭干净；对各部件进行检查无破损。

4.5.2 所有接线检查4.5.2.1 用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固。

4.5.3 动作机构及操作机构检查4.5.3.1 将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭，给上失压闭锁电磁铁装置220V电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮，检查分闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头应完全分开。

4.5.3.2 动作机构应灵活可靠、触头接触紧密、分合可靠、操作机构动作可靠、动作位置应与指示一致。

4.5.3.3 断路器在检修位置，用小车使断路器本体从框架分离，用扳手或螺丝刀对所有螺丝进行紧固。

4.5.4 真空断路器预防性试验4.5.4.1 按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果符合规程和厂家技术要求。

4.5.4.2 用2500V兆欧表进行绝缘电阻测量，整体绝缘电阻参照制造厂家规定或规程规定。

4.5.4.3 断路器在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验，试验电压值按规程规定值。

4.5.4.4 辅助回路和控制回路交流耐压试验，试验电压为2KV。

4.5.4.5 导电回路电阻，用直流压降法测量，电流不小于100A，大修后应符合制造厂家规定，运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值。

4.5.4.6 在额定操作电压下进行，断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程试验，应符合制造厂家规定。

4.5.4.7 操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验。

4.5.4.8 用1000V兆欧表测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻，不应小于2MΩ。

直流电阻应符合制造厂家规定。

4.5.4.9 检查动触头上软联结片有无松动。

4.6 电压互感器检修4.6.1 工作前对电压互感器进行放电。

4.6.2 设备表面检查清扫4.6.2.1 用电动吹风或毛刷等进行清洁卫生处理，用抹布酒精对设备表面绝缘子等进行擦拭，并将杂物清理干净。

互感器表面，应不裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。

4.6.3 动作机构检查4.6.3.1 手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活可靠。

4.6.4 预防性试验4.6.4.1 将电压互感器一、二次侧连接接线拆除，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。

4.6.4.2 用2500V兆欧表测量一次绕组绝缘电阻，不应低于10MΩ；用1000V兆欧表测量二次绕组绝缘电阻，不应低于0.510MΩ.4.6.4.3 交流耐压试验a) 串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验b）进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压。

c) 倍频耐压试验后，应检查有否绝缘损伤。

d) 交流耐压试验，应无击穿闪络、接地现象。

4.6.5 接线状况检查4.6.5.1 恢复所有连接线，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。

4.6.6 所有固定螺丝检查4.6.6.1 用扳手或螺丝刀对所有螺丝进行紧固、无松动，并用2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺丝等可解除到的部位进行绝缘电阻测量，不低于10 MΩ。

4.7 电流互感器检修4.7.1 设备表面检查清扫4.7.1.1 用电动吹风或毛刷等进行清洁卫生处理，用抹布酒精对设备表面绝缘子等进行擦拭，并将杂物清理干净。

互感器表面，应不裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。

4.7.2 预防性试验4.7.2.1 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。

4.7.2.2 采用2500V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻，绕组绝缘电阻与历次数据比较，不应有显著变化。

4.7.2.3 交流耐压试验，无击穿闪络、接地现象。

交流耐压试验一次绕组按出厂值的85%进行，二次绕组之间及末屏对地为2KV。

4.7.2.4 校核励磁特性曲线，与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别。

4.7.3 连接端子接触面检查4.7.3.1 检查接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠。

4.7.4 接线检查4.7.4.1 拆除二次侧短接线，恢复所有连接线，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦痕迹。

4.7.5 对所有固定螺丝检查紧固。

4.8 避雷器检修4.8.1 对避雷器外观进行清扫检查，表面应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。

4.8.2 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。

4.8.3 拆除避雷器的连接线，用2500V兆欧表测量绝缘电阻，不低于10MΩ。

4.8.4 检查避雷器底座、基础、接线螺丝应无松动，基础底座焊接应良好，无断裂。

4.9 高压熔断器检修4.9.1 对熔断器表面进行清扫检查，熔断器本体应无击穿、无裂纹，三相电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动。

4.10 带电指示器检查4.10.1 对带电指示器外观进行清扫检查；对所有接线进行紧固检查、接线无松动脱落绝缘良好；4.10.2 带电指示器指示应正确。

4.11 绝缘支柱检修4.11.1 绝缘支柱外观清扫检查，表面应无裂纹、破损及绝缘击穿现象。

4.12 指示灯检修4.12.1 外观进行清扫检查，接线紧固，必要时对指示灯进行更换。

五故障检修5.1 断路器不能分、合或其它故障：手车未到工作或试验位置，断路器本身故障。