化工厂布置培训课件
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化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备，确 保设备完好，防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素，选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件，操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控，引发火灾、爆炸等严 重后果。
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备，确 保设备完好，防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素，选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件，操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控，引发火灾、爆炸等严 重后果。
化工厂车间布置设置PPT教案
第9页/共119页
管道布置原则与要求 1)管道一般平直敷设，与道路、建筑、管线
之间互相平行或成直角交叉。 2）应满足管道最短，直线敷设、减少弯转 ，减少与道路铁路的交叉和管线之间的交 叉。3）管道不允许布置在铁路线下面，尽 可能布置在道路外面，可将检修次数较少 的雨水管及污水管埋设在道路下面。
第10页/共119页
厂房的立面布置
第44页/共119页
厂房的建筑结构
一、按层次分 单层和多层
二、按结构形式分 排架结构和框架结构
三、按承重结构的材料分 1）混合结构 2）钢筋混凝土结构 3）钢结构
第45页/共119页
厂房布置设计注意问题
1. 设计首先应满足生产工艺的要求，顺应生产工 艺的顺序；路线最短，占地最少，投资最低。
2. 设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压 缩机、大型离心机等，尽量布置在底层。
3.操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时， 平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用 过多的面积。
第46页/共119页
厂房布置设计注意问题
4.厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好，大 门宽度要比最大设备宽出0.2米以上 5.设备太高、太宽时，可预留安装孔；当需要有 运输设备进出厂房时，厂房必须有一个门的宽度 比满载的运输设备宽0.5米，高0.4米以上。 6.楼层、平台要有安全出口。
第28页/共119页
车间布置设计的方法 和步骤
1．准备资料。 2．确定各工段的布置方式。 3．确定厂房布置和设备布置方
案。 4．绘制车间布置草图。 5．绘制车间设备布置图。
第29页/共119页
车间厂房的整体布置设 计
根据生产规模、生产特点、厂区面 积、厂区地形及地址条件，可采 用以下两种方式布置：9页/共119页
管道布置原则与要求 1)管道一般平直敷设，与道路、建筑、管线
之间互相平行或成直角交叉。 2）应满足管道最短，直线敷设、减少弯转 ，减少与道路铁路的交叉和管线之间的交 叉。3）管道不允许布置在铁路线下面，尽 可能布置在道路外面，可将检修次数较少 的雨水管及污水管埋设在道路下面。
第10页/共119页
厂房的立面布置
第44页/共119页
厂房的建筑结构
一、按层次分 单层和多层
二、按结构形式分 排架结构和框架结构
三、按承重结构的材料分 1）混合结构 2）钢筋混凝土结构 3）钢结构
第45页/共119页
厂房布置设计注意问题
1. 设计首先应满足生产工艺的要求，顺应生产工 艺的顺序；路线最短，占地最少，投资最低。
2. 设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压 缩机、大型离心机等，尽量布置在底层。
3.操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时， 平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用 过多的面积。
第46页/共119页
厂房布置设计注意问题
4.厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好，大 门宽度要比最大设备宽出0.2米以上 5.设备太高、太宽时，可预留安装孔；当需要有 运输设备进出厂房时，厂房必须有一个门的宽度 比满载的运输设备宽0.5米，高0.4米以上。 6.楼层、平台要有安全出口。
第28页/共119页
车间布置设计的方法 和步骤
1．准备资料。 2．确定各工段的布置方式。 3．确定厂房布置和设备布置方
案。 4．绘制车间布置草图。 5．绘制车间设备布置图。
第29页/共119页
车间厂房的整体布置设 计
根据生产规模、生产特点、厂区面 积、厂区地形及地址条件，可采 用以下两种方式布置：9页/共119页
化工工艺图培训课件ppt52页
备、基础、操作平台等基本轮廓。 ③按建筑图要求标注厂房定位轴线尺寸；标注设备基础的定形和定位
7.1化工工艺流程图
7.1.1 工艺方案流程图
工艺方案流程图，又称原理流程图或物料流程图。
1．工艺方案流程图的作用和内容
作用 工艺方案流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的
图样，它是一种示意性的展开图，以表示化工生产中由原料转化为 成品或半成品的来龙去脉及所采用的设备。
内容
（1）设备示意图； （2）设备名称和位号； （3）物料和动力管道的流程线； （4）必要的文字注解。
温度 T TI
TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
TA TS TL
温差 TD TdI
TdIC TdIA TdIS TdR TdRC TdRA TdRS
Tdc TdCT
TdA Tds TdL
压力或 真空 P
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT PA
在图样的右上角画出方向标，作为管道安装的定向基准；
④相同设备序号表示同一设备位号下数台设备的顺序号，用大写英文字母表示。
③设备序号是该车间或工段内设备的顺序号，也要求用两位数表示。
建筑平面图是假想用一水平的剖切面沿门窗洞的位置将房屋剖切后，将留下的部分按俯视方向在水平投影面上作正投影所得到的图样
。
优点：制作简单，施工较快：缺点：金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。
AA AS AL
密度 D DI
DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT DA
DS DL
位置 Z ZI
ZIC ZIA ZIS ZR ZRC ZRA ZRS ZC ZCT ZA
7.1化工工艺流程图
7.1.1 工艺方案流程图
工艺方案流程图，又称原理流程图或物料流程图。
1．工艺方案流程图的作用和内容
作用 工艺方案流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的
图样，它是一种示意性的展开图，以表示化工生产中由原料转化为 成品或半成品的来龙去脉及所采用的设备。
内容
（1）设备示意图； （2）设备名称和位号； （3）物料和动力管道的流程线； （4）必要的文字注解。
温度 T TI
TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
TA TS TL
温差 TD TdI
TdIC TdIA TdIS TdR TdRC TdRA TdRS
Tdc TdCT
TdA Tds TdL
压力或 真空 P
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT PA
在图样的右上角画出方向标，作为管道安装的定向基准；
④相同设备序号表示同一设备位号下数台设备的顺序号，用大写英文字母表示。
③设备序号是该车间或工段内设备的顺序号，也要求用两位数表示。
建筑平面图是假想用一水平的剖切面沿门窗洞的位置将房屋剖切后，将留下的部分按俯视方向在水平投影面上作正投影所得到的图样
。
优点：制作简单，施工较快：缺点：金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。
AA AS AL
密度 D DI
DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT DA
DS DL
位置 Z ZI
ZIC ZIA ZIS ZR ZRC ZRA ZRS ZC ZCT ZA
化工选址与布局安全 ppt课件
GB50160-2008 第4.1.9条
—
符合 符合
9 西北
YY高速
5000 80
符合
规划XXX集团
10 北 石化深加工项 —
—
—
—
目二期用地
ppt课件
15
总结
厂址应符合国家工业布局，并和当地城市及工业区总体 规划相协调；
将危险设施统一规划在一起便于集中管理、集中监控、 资源共享。可以减少道路危险化学品的运输，降低道路 运输风险；利于和重点公共设施隔开，降低化工企业对 周边环境的影响；
各类化工企业通过生产工艺链的联系集中在一 个区域, 可以减少道路危险化学品的运输，降 低道路运输风险；
利于和重点公共设施隔开，降低化工企业对周 边环境的影响。
ppt课件
7
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8
2、地形、地貌对选址的影响
化工企业选址应避开土崩、断层、滑坡、沼泽、 流沙及泥石流等不良地质的地区；
主导风向：化工企业选址应位于人员密集区或 主要道路的主导风向的下风方向（最大风频率 的下风向）；
厂址应具有方便、畅通和经济的交通运输条件。临江、河、 湖、海的厂址，当通航条件能满足工厂运输要求时，应充 分利用水路运输，且厂址宜靠近适于建设码头的地段。
厂址应有充足、可靠、符合生产和生活要求的水源和电源， 且能满足企业发展需要。
ppt课件
6
1、规 划—化工园区等
将化工企业集中在一起会受到更密集的关注， 便于集中管理、集中监控、废物集中处置、资 源共享；
化工企业应避免建在低洼地，否则会形成毒性 或易燃蒸气或液体的积聚；
应建在主要河流的下游区。
ppt课件
9
工厂应避免定位在下列地区：
化工制图之设备布置图培训课程PPT课件
标高基准
相对标高：一般选取主车间底层地面为基准（±0.000 ）；
绝对标高：我国把黄海平均海平面定为绝对标高的零点，其 他各地标高以此为基准。
2.2 设备布置图
设备布置图设计概述（车间布置设计）
前提：设备布置设计是在管道仪表流程图初步确定设备的型 号、规格、数量的基础上进行的。
任务：是将工艺流程所确定的全部设备，在厂房建筑内合理 布置，同时提出土建、暖通、给排水等条件，是化学工程设 计的重要组成部分。
平面图上的图例
剖面图上的图例
常 用 建 筑 结 构 构 件 图 例
2.1.3 厂房建筑物及其构件的标注
（1）厂房建筑定位轴线的标注 P27-29
符号 建筑定位轴线延长至图形与尺寸线之外，在端部画出直径 为8-10mm的细线圆。 编号 从左到右 1 2 3 …… ；
从下而上 A B C ……。其中I、O、Z不用
5.000平面
15.000平面
0.000平面
10.000平面 标题栏
化工制图之设备布置图培训课程(ppt6 9页)
（2）剖视图
化工制图之设备布置图培训课程(ppt6 9页)
▪剖视图：用一假想平面将厂房建筑物沿垂直方向剖开后投 影得到的立面剖视图，用来表达设备沿高度方向的布置安 装情况。
▪剖切位置：在清楚表达出设备及其基础、操作平台支架、 厂房建筑的墙、柱、地面等高度方向的结构与相对位置处 剖切。
B
A
1
2
3
4
①小尺寸标注在内侧，大尺寸在外侧。
②注意基线间距(即尺寸线的排列)保持7～10mm。 图2-26
（3）标高的标注
标高表示建筑物或设备某一部位相对于基准面(标高的零点) 的竖向高度，是竖向定位的依据。
化工厂布置2[1]
![化工厂布置2[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/9a1834ad0b4e767f5bcfce15.png)
（3）生活行政福利设施
车间办公室、工人休息、更衣室、浴室等。
（4）其他特殊用室
劳动保护室、保健室等。
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化工厂布置2[1]
5.3 车间布置
5 化工厂布置
5.3.1 车间布置设计概述 2.车间布置设计的依据
• 常用的设计规范和规定
《化工装置设备布置设计规定》
《建筑设计防火规范》 《石油化工企业设计防火规定》 《化工企业安全卫生设计规定》 《工业企业厂房噪声标准》 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》
• 一般多层厂房采用6m × 6m 的柱网。 • 如柱网的跨度因生产及设备要求必须加大时，
一般应不超过12m。
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化工厂布置2[1]
5.3 车间布置
5 化工厂布置
5.3.2 车间布置设计技术要点
1．厂房的布置
➢ 厂房的平面布置
厂房的宽度： • 厂房常用宽度：9m、12m、14.4m、15m、18m。 • 如宽度为12m、14.4m、15m、18m的厂房，常分
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5.3 车间布置
5 化工厂布置
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聚丙烯车间的平面布置示意图 化工厂布置2[1]
5.3 车间布置
5 化工厂布置
5.3.2 车间布置设计技术要点
1．厂房的布置
➢ 厂房的平面布置
平面轮廓形式：I型（常用）、L型、T型和Π型等。
柱网布置:
• 柱距要尽可能符合建筑模数的要求，便于利用 建筑结构上的标准预制构件。
为6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。 • 一般单层厂房宽度不宜超过30m，多层厂房宽度不
化工设计培训ppt
06
化工设计软件应用
CAD软件应用
01
掌握CAD软件的基本操 作：包括绘图、编辑、 查看等常用功能。
02
学习CAD软件在化工设 计中的应用：如绘制工 艺流程图、设备布置图 等。
03
了解CAD软件的图层管 理、块操作等进阶功能 。
04
掌握CAD软件的输出与 打印设置。
三维建模软件应用
掌握三维建模软件在化工设计中 的应用：如建立化工设备模型、 管道模型等。
企业标准
遵循企业相关标准和规范 ，以确保设计的可行性和 安全性。
02
化工工艺流程设计
工艺流程设计基础
化工工艺流程设计的基本概念
01
介绍化工工艺流程设计在化工生产中的重要性和作用，以及其
与其他工程学科的联系。
化工工艺流程设计的基本原则
02
阐述化工工艺流程设计时应遵循的基本原则，如高效、安全、
环保、经济等。
总结词
管道系统布置与设计是化工管道设计的核心内容，需要考虑工艺流程、安全环保、施工维护等因素。
详细描述
在管道系统布置与设计时，需要遵循工艺流程的要求，确保管道走向合理、顺畅，同时要考虑到安全环保的要求 ，如设置安全阀、防爆阀等。此外，还需要考虑施工和维护的便利性，如设置必要的检修口、支架等。
管道应力分析
化工设计分类
根据设计对象和规模，化工设计可分为单元 设计、装置设计和工厂设计等。
化工设计基本原则
化工设计应遵循安全、环保、经济、高效的 原则，确保工艺流程的可靠性和可行性。
化工设计流程
初步设计
根据前期准备资料，进行初步工 艺流程设计和设备布置。
设计审查与修改
对设计进行审查和修改，确保设 计的可行性和准确性。
《化工厂布置》PPT课件
• 机修车间、总仓库等应当位于安全区，处于和工艺装置容易接近的地 区运输的直接通道。
• 工厂化验室应布置在它们所服务的装置的中心，但应位于安全区。
6. 建筑物的间距
• 工业建筑物之间的距离必须符合消防安全方面的要求，保持必要的防 火距离，同时还必须符合工业卫生、采光和自然通风等方面的要求。
• 厂房之间的防火距离，主要是为了防止火焰蔓延到其他厂房，同时该 防火距离必须能使消防车顺利通过。防火距离是根据生产的火灾危险 程度及建筑物的耐火程度而决定的，见有关标准。
第五章 化工厂布置
➢ 化工厂布置是化工厂设计中的重要内容,主要包括 三个方面：厂址选择、化工厂总平面布置和车间 (装置)布置。
因此,本章的学习目的:
理解选厂的任务和原则,并能熟练拟定选厂指标；
理解化工厂总平面布置的内涵和要求,并能对总平
面布置图进行初步的评价；
熟练掌握车间设备布置的任务与核心技术,并能熟
现场踏勘后，开始编制选厂报告。在现场 工作的基础上，项目总负责人与选厂工作 小组人员进行厂址方案的选择，经过综合、 分析，对各方面的条件进行评估，然后作 出结论性的意见，推荐出较为合理的厂址， 将选厂报告及厂址方案图交主管部门审查。 厂址选择报告内容如下：
精选课件ppt
8
厂址选择报告内容
(1)新建厂的工艺生产路线及选厂的依据； (2)建厂地区的基本情况； (3)厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建
• 工厂内部的铁路和与国家铁路的接轨点应与当地
铁路部门协商后设计，以满足工厂原料接收和产
品分配的要求。在场址布置时铁路的设计应尽早
予以考虑，并且要与公路规划部门通盘考虑。
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14
厂区布置的通道尺寸
精选课件ppt
• 工厂化验室应布置在它们所服务的装置的中心，但应位于安全区。
6. 建筑物的间距
• 工业建筑物之间的距离必须符合消防安全方面的要求，保持必要的防 火距离，同时还必须符合工业卫生、采光和自然通风等方面的要求。
• 厂房之间的防火距离，主要是为了防止火焰蔓延到其他厂房，同时该 防火距离必须能使消防车顺利通过。防火距离是根据生产的火灾危险 程度及建筑物的耐火程度而决定的，见有关标准。
第五章 化工厂布置
➢ 化工厂布置是化工厂设计中的重要内容,主要包括 三个方面：厂址选择、化工厂总平面布置和车间 (装置)布置。
因此,本章的学习目的:
理解选厂的任务和原则,并能熟练拟定选厂指标；
理解化工厂总平面布置的内涵和要求,并能对总平
面布置图进行初步的评价；
熟练掌握车间设备布置的任务与核心技术,并能熟
现场踏勘后，开始编制选厂报告。在现场 工作的基础上，项目总负责人与选厂工作 小组人员进行厂址方案的选择，经过综合、 分析，对各方面的条件进行评估，然后作 出结论性的意见，推荐出较为合理的厂址， 将选厂报告及厂址方案图交主管部门审查。 厂址选择报告内容如下：
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厂址选择报告内容
(1)新建厂的工艺生产路线及选厂的依据； (2)建厂地区的基本情况； (3)厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建
• 工厂内部的铁路和与国家铁路的接轨点应与当地
铁路部门协商后设计，以满足工厂原料接收和产
品分配的要求。在场址布置时铁路的设计应尽早
予以考虑，并且要与公路规划部门通盘考虑。
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厂区布置的通道尺寸
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化工设计装置平面布置设计PPT95页9575
二、设备布置图的绘制方法
1.视图的一般要求 （5）分区 布置图常以车间(装置)为单位进行绘制，当 车间范围较大，图样不能表达清楚时，则应将 车间划分区域、分绘各区的设备布置图。
（6）编号 每张设备布置图均应单独编号。同一主项的
设备布置图不得采用一个号，应加上“第×张， 共×张”的编号方法。
2.图面安排及视图要求
各方面对设备布置设计的要求
四、操作条件对设备布置的要求
装置布置应该为操作人员创造一个良好的操作 条件 1、操作和检修通道； 2、合理的设备间距和净空高度（见图5.4)； 3、必要的平台，楼梯和安全出入； 4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音； 5、控制室应位于主要操作区附近。
各方面对设备布置设计的要求
车间整体平面设计 1）直通管廊长条布置
车间整体平面设计 2）L形、T形管廊布置
厂房平面布置
化工厂房平面型式的选择原则： 在满足生产工艺要求下尽量力求简单， 力争美化，同时要按照建筑规范要求。
化工厂房平面型式： 一般有长方形、L型、T型和П型。
厂房的柱网布置
一、柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平
二、设备布置图的绘制方法
1.视图的一般要求 （3）尺寸单位 标注的标高、坐标均以米为单位，且需精 确到小数点后三位，至毫米为止。其余尺寸一 律以毫米为单位，只注数字，不注单位。 （4）图名 标题栏中的图名，一般应分为两行，上行写 “ ×××× 设 备 布 置 图 ” ， 下 行 写 “EL×××．×××平面”或“×一×剖视” 等。
车间布置设计的依据
4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及 日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如 根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装 置是否露天布置，是否需要检修场地，是否经 常更换等。 5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等 其它专业和办公、生活设施方面的要求。 6．具有车间设备一览表和车间定员表。
化工厂布置培训课件
拟定好选厂指标后，设计人员要踏勘现场，收集资料。 一般应踏勘两个以上厂址，经比较后择优建厂。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 现场工作
(1) 向当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、 规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能 造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。
(2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定 踏勘对象，为现场踏勘作准备。
(3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。 (4) 进行现场踏勘。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 方案比较和编制选厂报告
现场踏勘后进行厂址方案的选择，经过综合分析，对各 方面的条件进行评估，然后作出总结性的意见，推荐出较 为合理的厂址，编制厂址选择报告，绘制厂址方案图。
厂址选择报告内容:
•
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 选厂指标
(1) 拟建工厂的产品方案和规模。 (2) 工艺流程和生产特性。 (3) 工厂的项目构成。 (4) 所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况。 (5) 全厂年运输量。 (6) 全厂职工人数。 (7) 水、电、汽等公用工程的消耗。 (8) 三废排放量和可能造成的污染程度。 (9) 辅助生活设施等特殊要求。 (10) 工厂建设所需的面积及其要求。
(1) 新建厂的工艺生产路线及选厂的依据。 (2) 建厂地区的基本情况。 (3) 厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建设费用和经
营费用进行评估。 (4) 对各个厂址方案的综合分析和结论。 (5) 当地政府和主管部门对厂址的意见。 (6) 厂区总平面布置示意图。 (7) 各项协议文件。
5.2 总平面布置
免拆迁。 (11)厂址应避免建在地震、洪水、泥石流等自然灾害
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 现场工作
(1) 向当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、 规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能 造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。
(2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定 踏勘对象，为现场踏勘作准备。
(3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。 (4) 进行现场踏勘。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 方案比较和编制选厂报告
现场踏勘后进行厂址方案的选择，经过综合分析，对各 方面的条件进行评估，然后作出总结性的意见，推荐出较 为合理的厂址，编制厂址选择报告，绘制厂址方案图。
厂址选择报告内容:
•
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 选厂指标
(1) 拟建工厂的产品方案和规模。 (2) 工艺流程和生产特性。 (3) 工厂的项目构成。 (4) 所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况。 (5) 全厂年运输量。 (6) 全厂职工人数。 (7) 水、电、汽等公用工程的消耗。 (8) 三废排放量和可能造成的污染程度。 (9) 辅助生活设施等特殊要求。 (10) 工厂建设所需的面积及其要求。
(1) 新建厂的工艺生产路线及选厂的依据。 (2) 建厂地区的基本情况。 (3) 厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建设费用和经
营费用进行评估。 (4) 对各个厂址方案的综合分析和结论。 (5) 当地政府和主管部门对厂址的意见。 (6) 厂区总平面布置示意图。 (7) 各项协议文件。
5.2 总平面布置
免拆迁。 (11)厂址应避免建在地震、洪水、泥石流等自然灾害
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拟定好选厂指标后，设计人员要踏勘现场，收集资料。 一般应踏勘两个以上厂址，经比较后择优建厂。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 现场工作
(1) 向当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、 规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能 造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。
(2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定 踏勘对象，为现场踏勘作准备。
的让难弯曲的，压力管让重力管，新管让旧管等。 * 管线敷设应满足各有关规范、规程、规定的要求。
5.2 总平面布置
➢ 平面布置 • 管线布置要求
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置
• 工厂绿化
厂区绿化设计应与工厂总平面布置统一考虑，同 时进行，并且应该与厂区的环境美化设计结合起来 进行。
➢ 厂址选择的基本任务： 根据国家或地方、区域的经济发展规划、
工业布局规划和拟建工程项目的具体情况和要 求，经过考察和比较，合理选定工业企业或工 程项目的建设地区、具体地点和具体座落位置。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
➢ 厂址选择的基本原则
(1) 厂址应符合国家工业布局、城市或地区的规划要求。 (2) 厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区。 (3) 厂址应靠近水量充足，水质良好的水源地。 (4) 厂址应尽可能靠近交通运输线。 (5) 厂址地区应具有热电的供应。 (6) 节约用地，厂区条件满足工艺流程合理布置的需要，
➢ 厂址选择的工作阶段
• 准备阶段——拟定选厂指标 • 现场工作阶段——落实建厂条件 • 厂址方案比较和编制选厂报告
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 选厂指标
(1) 拟建工厂的产品方案和规模。 (2) 工艺流程和生产特性。 (3) 工厂的项目构成。 (4) 所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况。 (5) 全厂年运输量。 (6) 全厂职工人数。 (7) 水、电、汽等公用工程的消耗。 (8) 三废排放量和可能造成的污染程度。 (9) 辅助生活设施等特殊要求。 (10) 工厂建设所需的面积及其要求。
第五章 化工厂布置
5 化工厂布置
主要内容：
➢ 厂址选择
➢ 总平面布置
➢ 车间布置
厂址选择的任务、原则 厂址选择工作阶段
总平面布置设计任务、原则 平面布置 竖向布置 管廊布置 设计依据、内容和程序 车间布置要点、方法和步骤 单元设备布置方法
5 化工厂布置
学习要求：
1.掌握化工厂布置设计的主要内容及成品文件。 2.理解厂址选择的原则，熟悉厂址选择的步骤。 3.掌握化工厂总平面布置设计的基本任务。理解
5 化工厂布置
➢ 平面布置 • 运输方式与人流、货流
运输方式：
水路运输；公路（道路）运输； 铁路运输；其他特种运输（架空索道、管道运输等）
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置
• 运输方式与人流、货流 合理组织人流与货流：
* 在组织货运同时，考虑人行路线，要求人流路线 短捷，与货流交叉最少；
有发展的余地。 (7) 选厂时注意当地自然环境条件，对投产后可能造成的
环境影响作出预评价。 (8) 厂址应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不
受水淹的地区。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
➢ 厂址选择的基本原则
(9) 厂址附近应建立生产污水和生活污水的处理装置。 (10)厂址应不妨碍或不破坏农业水利工程，应尽量避
互衔接。 (3) 确定工程场地的平整方案及场地排水方案。 (4) 进行工厂的土石方工程规划，计算土石方工程量，
拟定土石方调配方案。 (5) 确定设置各种工程构筑物和排水构筑物。
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 管廊布置
• 管廊的布置首先要考虑工艺流程，来去管道要做 到最短、最省，尽量减少交叉重复。管廊在装置 中的位置以能联系尽量多的设备为宜。一般管廊 布置在长方形装置并且平行于装置的长边，其两 侧均布置设备，以节约占地面积，节省投资。
• 管廊柱距视具体情况而定，一般在4~15m之间。
• 一般小型管廊结构形式为单根钢或钢筋混凝土结 构。大型管廊一般采用钢筋混凝土框架结构，也 有采用钢筋混凝土立柱上加钢梁，这样既便于施 工和安装管道，又便于今后增加或修改管道。
5.2 总平面布置
➢ 管廊布置
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
➢ 管廊布置
(1) 新建厂的工艺生产路线及选厂的依据。 (2) 建厂地区的基本情况。 (3) 厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建设费用和经
营费用进行评估。 (4) 对各个厂址方案的综合分析和结论。 (5) 当地政府和主管部门对厂址的意见。 (6) 厂区总平面布置示意图。 (7) 各项协议文件。
5.2 总平面布置
• 管廊宽度根据管道数量、管径大小、弱电仪表配 管配线数量确定。管廊断面要精心布置，尽可能 避免交叉换位。管廊上一般可预留20%的余量。
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 管廊布置
• 管廊上的管道可布置为一层、两层或多层。多层 管廊要考虑管道安装和维修人员通道。
• 多层管廊最好按管道类别安排，一般输送有腐蚀 性介的管道布置在下层，小口径气液管布置在中 层，大口径气液管布置在上层。
5 化工厂布置
5 化工厂布置
作业：
1.化工厂布置设计的主要内容包括哪三个方面？ 各项给出的设计成品是什么?
2.厂址选择可分为哪几个工作阶段？ 3.总平面布置设计的基本任务是什么？ 4.竖向布置有哪几种方式？
•
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.11. 2420.1 1.24Tue sday, November 24, 2020
5.2 总平面布置
➢ 平面布置 • 工厂绿化
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 竖向布置
竖向布置的任务是确定建构筑物的标高以合 理地利用厂区的自然地形，使工程建设中土石 方工程量减少，并满足工厂排水要求。
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 竖向布置 • 基本内容
(1) 确定竖向布置方式（平坡式、阶梯式和混合式）。 (2) 确定全厂建构筑物的设计标高，与厂外运输线路相
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
➢ 总平面布置原则 (4) 为施工安装创造条件 (5) 考虑工厂发展 (6) 考虑竖向布置要求 (7) 考虑管线布置要求 (8) 考虑厂区绿化
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置 安排各车间、建筑物、构筑物、仓库、堆
场、道路、管线、铁路、码头等单元的相对 位置和坐标。
总平面布置原则和要点。 4.掌握车间布置设计的内容和程序及依据的基础
资料。 5.了解土建基础知识。 6.理解车间布置设计要点。 7.熟悉车间布置设计的方法和步骤。 8.理解典型设备布置的要点。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
厂址选择是可行性研究的工作内容，有 条件时，在编制项目建议书阶段就可以开始 厂址选择（初选）工作。
置，应尽量采用露天或半敞开的布置。 • 环境洁净要求较高的工厂应与污染源保持较大距离。
5.2 总平面布置
➢ 总平面布置原则 (3) 满足有关的标准和规范
• 《建筑设计防火规范》 • 《工矿企业总平面设计规范》 • 《化工企业总图运输设计规范》 • 《炼油化工企业设计防火规范》 • 《石油化工企业设计防火规范》 • 《厂矿道路设计规范》 • 《工业企业卫生防护距离标准》
•
天生我材必有用，千金散尽还复来。0 8:05:03 08:05:0 308:05 11/24/2 020 8:05:03 AM
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2408 :05:030 8:05Nov-2024-Nov-20
•
得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。08:05: 0308:0 5:0308: 05Tues day, November 24, 2020
•
安全在于心细，事故出在麻痹。20.11. 2420.1 1.2408: 05:0308 :05:03 November 24, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月24日 上午8时 5分20. 11.2420 .11.24
•
扩展市场，开发未来，实现现在。202 0年11 月24日 星期二 上午8时 5分3秒 08:05:0 320.11. 24
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置
• 管线布置要求
* 管线不允许布置在铁路路基下面，但在道路外面 则可以布置。
* 管道不应重叠布置。 * 主管应靠近主要使用设备单元，并应尽量布置在
连接支管最多一边。 * 考虑企业的发展，预留必要的管线位置。 * 管线交叉时的避让原则是：小管让大管，易弯曲
•
做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2 020年1 1月上 午8时5 分20.11. 2408:0 5Nove mber 24, 2020
•
时间是人类发展的空间。2020年11月2 4日星 期二8时 5分3秒 08:05:0 324 November 2020
(3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。 (4) 进行现场踏勘。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 方案比较和编制选厂报告
现场踏勘后进行厂址方案的选择，经过综合分析，对各 方面的条件进行评估，然后作出总结性的意见，推荐出较 为合理的厂址，编制厂址选择报告，绘制厂址方案图。
厂址选择报告内容:
5 化工布置
化工厂总平面布置图
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
化工厂总平面布置图
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 现场工作
(1) 向当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、 规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能 造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。
(2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定 踏勘对象，为现场踏勘作准备。
的让难弯曲的，压力管让重力管，新管让旧管等。 * 管线敷设应满足各有关规范、规程、规定的要求。
5.2 总平面布置
➢ 平面布置 • 管线布置要求
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置
• 工厂绿化
厂区绿化设计应与工厂总平面布置统一考虑，同 时进行，并且应该与厂区的环境美化设计结合起来 进行。
➢ 厂址选择的基本任务： 根据国家或地方、区域的经济发展规划、
工业布局规划和拟建工程项目的具体情况和要 求，经过考察和比较，合理选定工业企业或工 程项目的建设地区、具体地点和具体座落位置。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
➢ 厂址选择的基本原则
(1) 厂址应符合国家工业布局、城市或地区的规划要求。 (2) 厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区。 (3) 厂址应靠近水量充足，水质良好的水源地。 (4) 厂址应尽可能靠近交通运输线。 (5) 厂址地区应具有热电的供应。 (6) 节约用地，厂区条件满足工艺流程合理布置的需要，
➢ 厂址选择的工作阶段
• 准备阶段——拟定选厂指标 • 现场工作阶段——落实建厂条件 • 厂址方案比较和编制选厂报告
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 选厂指标
(1) 拟建工厂的产品方案和规模。 (2) 工艺流程和生产特性。 (3) 工厂的项目构成。 (4) 所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况。 (5) 全厂年运输量。 (6) 全厂职工人数。 (7) 水、电、汽等公用工程的消耗。 (8) 三废排放量和可能造成的污染程度。 (9) 辅助生活设施等特殊要求。 (10) 工厂建设所需的面积及其要求。
第五章 化工厂布置
5 化工厂布置
主要内容：
➢ 厂址选择
➢ 总平面布置
➢ 车间布置
厂址选择的任务、原则 厂址选择工作阶段
总平面布置设计任务、原则 平面布置 竖向布置 管廊布置 设计依据、内容和程序 车间布置要点、方法和步骤 单元设备布置方法
5 化工厂布置
学习要求：
1.掌握化工厂布置设计的主要内容及成品文件。 2.理解厂址选择的原则，熟悉厂址选择的步骤。 3.掌握化工厂总平面布置设计的基本任务。理解
5 化工厂布置
➢ 平面布置 • 运输方式与人流、货流
运输方式：
水路运输；公路（道路）运输； 铁路运输；其他特种运输（架空索道、管道运输等）
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置
• 运输方式与人流、货流 合理组织人流与货流：
* 在组织货运同时，考虑人行路线，要求人流路线 短捷，与货流交叉最少；
有发展的余地。 (7) 选厂时注意当地自然环境条件，对投产后可能造成的
环境影响作出预评价。 (8) 厂址应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不
受水淹的地区。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
➢ 厂址选择的基本原则
(9) 厂址附近应建立生产污水和生活污水的处理装置。 (10)厂址应不妨碍或不破坏农业水利工程，应尽量避
互衔接。 (3) 确定工程场地的平整方案及场地排水方案。 (4) 进行工厂的土石方工程规划，计算土石方工程量，
拟定土石方调配方案。 (5) 确定设置各种工程构筑物和排水构筑物。
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 管廊布置
• 管廊的布置首先要考虑工艺流程，来去管道要做 到最短、最省，尽量减少交叉重复。管廊在装置 中的位置以能联系尽量多的设备为宜。一般管廊 布置在长方形装置并且平行于装置的长边，其两 侧均布置设备，以节约占地面积，节省投资。
• 管廊柱距视具体情况而定，一般在4~15m之间。
• 一般小型管廊结构形式为单根钢或钢筋混凝土结 构。大型管廊一般采用钢筋混凝土框架结构，也 有采用钢筋混凝土立柱上加钢梁，这样既便于施 工和安装管道，又便于今后增加或修改管道。
5.2 总平面布置
➢ 管廊布置
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
➢ 管廊布置
(1) 新建厂的工艺生产路线及选厂的依据。 (2) 建厂地区的基本情况。 (3) 厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建设费用和经
营费用进行评估。 (4) 对各个厂址方案的综合分析和结论。 (5) 当地政府和主管部门对厂址的意见。 (6) 厂区总平面布置示意图。 (7) 各项协议文件。
5.2 总平面布置
• 管廊宽度根据管道数量、管径大小、弱电仪表配 管配线数量确定。管廊断面要精心布置，尽可能 避免交叉换位。管廊上一般可预留20%的余量。
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 管廊布置
• 管廊上的管道可布置为一层、两层或多层。多层 管廊要考虑管道安装和维修人员通道。
• 多层管廊最好按管道类别安排，一般输送有腐蚀 性介的管道布置在下层，小口径气液管布置在中 层，大口径气液管布置在上层。
5 化工厂布置
5 化工厂布置
作业：
1.化工厂布置设计的主要内容包括哪三个方面？ 各项给出的设计成品是什么?
2.厂址选择可分为哪几个工作阶段？ 3.总平面布置设计的基本任务是什么？ 4.竖向布置有哪几种方式？
•
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.11. 2420.1 1.24Tue sday, November 24, 2020
5.2 总平面布置
➢ 平面布置 • 工厂绿化
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 竖向布置
竖向布置的任务是确定建构筑物的标高以合 理地利用厂区的自然地形，使工程建设中土石 方工程量减少，并满足工厂排水要求。
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 竖向布置 • 基本内容
(1) 确定竖向布置方式（平坡式、阶梯式和混合式）。 (2) 确定全厂建构筑物的设计标高，与厂外运输线路相
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
➢ 总平面布置原则 (4) 为施工安装创造条件 (5) 考虑工厂发展 (6) 考虑竖向布置要求 (7) 考虑管线布置要求 (8) 考虑厂区绿化
5 化工厂布置
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置 安排各车间、建筑物、构筑物、仓库、堆
场、道路、管线、铁路、码头等单元的相对 位置和坐标。
总平面布置原则和要点。 4.掌握车间布置设计的内容和程序及依据的基础
资料。 5.了解土建基础知识。 6.理解车间布置设计要点。 7.熟悉车间布置设计的方法和步骤。 8.理解典型设备布置的要点。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
厂址选择是可行性研究的工作内容，有 条件时，在编制项目建议书阶段就可以开始 厂址选择（初选）工作。
置，应尽量采用露天或半敞开的布置。 • 环境洁净要求较高的工厂应与污染源保持较大距离。
5.2 总平面布置
➢ 总平面布置原则 (3) 满足有关的标准和规范
• 《建筑设计防火规范》 • 《工矿企业总平面设计规范》 • 《化工企业总图运输设计规范》 • 《炼油化工企业设计防火规范》 • 《石油化工企业设计防火规范》 • 《厂矿道路设计规范》 • 《工业企业卫生防护距离标准》
•
天生我材必有用，千金散尽还复来。0 8:05:03 08:05:0 308:05 11/24/2 020 8:05:03 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2408 :05:030 8:05Nov-2024-Nov-20
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得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。08:05: 0308:0 5:0308: 05Tues day, November 24, 2020
•
安全在于心细，事故出在麻痹。20.11. 2420.1 1.2408: 05:0308 :05:03 November 24, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月24日 上午8时 5分20. 11.2420 .11.24
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扩展市场，开发未来，实现现在。202 0年11 月24日 星期二 上午8时 5分3秒 08:05:0 320.11. 24
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
➢ 平面布置
• 管线布置要求
* 管线不允许布置在铁路路基下面，但在道路外面 则可以布置。
* 管道不应重叠布置。 * 主管应靠近主要使用设备单元，并应尽量布置在
连接支管最多一边。 * 考虑企业的发展，预留必要的管线位置。 * 管线交叉时的避让原则是：小管让大管，易弯曲
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做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2 020年1 1月上 午8时5 分20.11. 2408:0 5Nove mber 24, 2020
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时间是人类发展的空间。2020年11月2 4日星 期二8时 5分3秒 08:05:0 324 November 2020
(3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。 (4) 进行现场踏勘。
5.1 厂址选择
5 化工厂布置
• 方案比较和编制选厂报告
现场踏勘后进行厂址方案的选择，经过综合分析，对各 方面的条件进行评估，然后作出总结性的意见，推荐出较 为合理的厂址，编制厂址选择报告，绘制厂址方案图。
厂址选择报告内容:
5 化工布置
化工厂总平面布置图
5.2 总平面布置
5 化工厂布置
化工厂总平面布置图