常见装配结构介绍

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装配式混凝土结构的分类

装配式混凝土结构的分类

装配式混凝土结构的分类装配式混凝土结构是指将预制构件在工地现场进行装配、连接和部分现浇而成的混凝土结构。

根据不同的分类方式,装配式混凝土结构可以分为以下几类:1.按照构件类型分1.1板类构件板类构件是装配式混凝土结构中的一种常见构件,主要包括预制楼板、屋面板、墙板等。

板类构件的特点是形状扁平,多采用双向受力,能够承担较大的荷载。

在设计中,需要考虑预制板的截面形式、配筋和连接方式等。

板类构件适用于工业厂房、仓库和住宅等建筑中。

1.2梁类构件梁类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件,主要包括预制梁和现浇梁两种。

梁类构件的特点是承受轴心或偏心荷载,具有较大的承载能力和抗弯刚度。

在设计中,需要考虑梁的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。

梁类构件适用于各种建筑结构中,如框架结构、剪力墙结构等。

1.3柱类构件柱类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件,主要包括预制柱和现浇柱两种。

柱类构件的特点是承受轴心荷载,具有较大的承载能力和侧向刚度。

在设计中,需要考虑柱的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。

柱类构件适用于各种建筑结构中,如框架结构、剪力墙结构等。

1.4墙类构件墙类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件,主要包括预制外墙板和内墙板等。

墙类构件的特点是承受侧向荷载,具有一定的承载能力和侧向刚度。

在设计中,需要考虑墙的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。

墙类构件适用于各种建筑结构中,如框架结构、剪力墙结构等。

1.5基础类构件基础类构件是装配式混凝土结构中的另一种常见构件,主要包括预制基础底板和现浇基础等。

基础类构件的特点是承受地基反力,具有一定的承载能力和抗变形能力。

在设计中,需要考虑基础的截面尺寸、配筋和节点连接方式等。

基础类构件适用于各种建筑结构中,如框架结构、剪力墙结构等。

2.按照施工方式分2.1干法施工干法施工是指将预制构件在预制厂内进行制作、养护和运输,然后在工地现场进行装配和连接的一种施工方式。

干法施工具有施工速度快、劳动力需求少、质量容易控制等优点,但需要较高的技术和管理水平。

常用的合理装配结构

常用的合理装配结构

9.5.3 零件的连接结构
螺栓无法上紧时,要加手孔或改用双头螺 柱;
9.5.4 防漏密封结构
为了防止机器内部的液体或气体向外渗透和防 止外面的灰尘等杂物侵入机器内部,常使用防漏密 封装置。
➢ 毡圈密封 毛毡圈放入端盖孔
的梯形截面的环槽内; 环槽属标准பைடு நூலகம்构,
其尺寸可查阅手册; 毛毡圈有弹性,可
紧贴在轴上,起到密封 作用。
➢ 填料密封
常用于泵或阀类部 件中;
通常用浸油的石棉、 绳或橡胶作填料,拧紧 压盖螺母压紧填料,起 到密封作用。
本章结束
在径向,不能有两对 圆柱面同时接触
9.5.1 零件的配合结构
➢ 为了保证轴肩和孔的端面良好接触,在轴 肩或孔口处应做出相应的圆角、倒角、退 刀槽或越程槽等结构。
9.5.2 零件的定位结构
用轴肩或孔肩定位滚动轴承时,应考虑拆卸的 方便。
孔径过小
不合理
合理
合理
9.5.2 零件的定位结构
用轴肩或孔肩定位滚动轴承时,应考虑拆卸的 方便。
9.5 常用的合理装配结构
为了保证机器或部件的装配质量, 满足性能要求,并给加工和装拆带来方 便,在设计过程中必须考虑装配结构的 合理性。
9.5.1 零件的配合结构
➢ 两零件应避免在同一方向上有两对表面接 触。
结构合理
结构不合理
由于尺寸的加工误差, 不能保证两对平面同时 接触
在轴向,不能有两对 水平端面同时接触
9.5.4 防漏密封结构
为了防止机器内部的液体或气体向外渗透和防 止外面的灰尘等杂物侵入机器内部,常使用防漏密 封装置。
➢ 垫片密封 常用于两零件的结
合面处; 当垫片厚度在图中
小于或等于2mm时,可 采用夸大画法,在剖视 图中可用涂黑代替剖面 符号。

装配式建筑 部件构件分类

装配式建筑 部件构件分类

装配式建筑部件构件分类装配式建筑是一种通过工厂预制构件,然后在现场进行组装的建筑模式。

与传统的施工方法相比,装配式建筑具有更高的施工效率、质量可控、环保节能等优势,越来越受到人们的重视和采用。

在装配式建筑中,部件构件是其中最基本的组成部分。

本文将对装配式建筑的部件构件进行分类介绍。

根据功能分类,装配式建筑的部件构件主要包括:1.结构构件:主要承受房屋的重量和负荷,确保建筑物的稳固性和安全性。

常见的结构构件有钢结构柱、钢梁、混凝土模块、楼板、墙板等。

2.外立面构件:用于保护建筑主体免受外界环境的影响,同时起到美观的作用。

常见的外立面构件有幕墙、节能外墙板、饰面板等。

3.内装构件:用于室内装饰和功能空间的划分。

常见的内装构件有隔墙板、地板、天花板、门窗等。

4.填充构件:用于填充建筑结构中的空隙,提高保温隔音效果。

常见的填充构件有保温棉、隔音棉、防水材料等。

根据材料分类,装配式建筑的部件构件主要包括:1.钢结构构件:由钢材制成,具有高强度、抗震性能好的特点。

广泛应用于大跨度建筑、高层建筑等。

2.混凝土构件:通过钢模具在工厂预制,然后在现场浇筑混凝土得到的建筑构件。

具有良好的抗压性能和耐久性,常用于装配式混凝土墙板、楼板等。

3.木质构件:由木材制成,具有较轻的重量和良好的保温性能。

常用于装配式木结构房屋、木质隔墙板等。

4.复合材料构件:由多种材料组合而成,具有轻质、高强度、隔热保温等特点。

常用于装配式屋面板、幕墙等。

此外,根据不同的建筑设计需求,装配式建筑的部件构件还可以根据形状和尺寸进行分类,如立柱、梁、板、墙等。

装配式建筑的部件构件因其预制和现场组装的特点,具有施工周期短、误差小、质量可控等优势,可以大大提高建筑施工的效率和质量。

同时,装配式建筑也有助于工业化生产,减少建筑垃圾和能源消耗,对环境保护也起到了一定的作用。

随着技术的进步,装配式建筑的部件构件也在不断创新和发展,为人们的居住和工作环境提供更好的选择。

装配式钢结构建筑体系简介

装配式钢结构建筑体系简介

装配式钢结构建筑体系简介引言装配式建筑作为一种新的建筑体系,在绿色建筑、节能环保、高效建造等领域都有着广泛应用。

其中,装配式钢结构建筑体系因其结构简单、施工方便等优点,成为目前最受欢迎的一种装配式建筑体系之一。

本文将对装配式钢结构建筑体系进行简要介绍。

装配式建筑体系简介装配式建筑体系是指在工厂内精确加工制造出各种建筑构配件及相关装配件,再将其运送到建筑现场进行现场安装的建筑体系。

相比于传统建筑方式,装配式建筑具有施工速度快、质量稳定、污染少等优点。

目前,装配式建筑已经被广泛应用于住宅、商业、工业等各个领域。

钢结构建筑体系特点钢结构建筑是指由钢材制作的梁、柱、框架、承板等构件组成的建筑结构体系。

装配式钢结构建筑是将钢结构与装配式建筑体系相结合,形成一种新的建筑体系。

装配式钢结构建筑体系具有如下特点:轻量化钢结构建筑由于钢材质量轻、强度高,其自重相对比较小,所以可以使用较少的材料来建造建筑。

装配式钢结构建筑采用预制构件,也同样减少了建筑物重量。

施工简便钢结构建筑件在厂房内先预制制成,然后运输到现场进行组装和拼接。

相比于传统的钢结构施工方式,装配式钢结构建筑施工方便。

可重复使用装配式钢结构建筑体系中的预制构件可以重复使用,不仅减少了浪费,还降低了生产和建造成本。

在拆解时,这些预制构件可以被拆卸下来,用于其他建筑的生产和施工。

可靠的耐久性钢结构建筑可以有效地抵御各种自然灾害,比如地震、风暴、洪水等,同时具有防火、防盗等功能。

钢结构本身耐腐蚀、不受潮湿、腐蚀、虫蛀的侵害,这些特点保证了建筑物的使用寿命。

环保节能装配式钢结构建筑采用的材料可回收再利用,不仅节约原材料,而且减少了建筑垃圾和破坏土地的负面影响。

另外,在节能方面,装配式钢结构建筑采用的墙体、屋顶等部分加入了一些保温材料,从而提高了建筑的保温性能。

装配式钢结构建筑体系的优势在于它能够提高施工速度、建筑质量和环保性能,又降低了建筑成本。

因此,越来越多的人将其视作未来建筑的发展趋势。

装配式混凝土结构

装配式混凝土结构

装配式混凝土结构4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。

它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。

其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。

4.1.1 外挂墙板体系外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。

该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%~50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。

该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。

外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。

图4.1 外挂墙板体系的分解图图4.2 外挂墙板体系房屋4.1.2 装配式框架体系装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。

该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。

该结构体系适用于高度为50 m以下(地震烈度7度)的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。

装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。

图4.3 装配式框架体系的分解图图4.4 装配式框架体系施工4.1.3 装配式剪力墙体系剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。

该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。

该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。

装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。

装配式剪力墙体系是目前研究最多、应用最多的结构体系,其结构节点是关注的重点,L形边缘构件节点(带外保温层)构造如图4.7所示,L形边缘构件节点(无保温层)构造如图4.8所示。

图4.5 装配式剪力墙体系的剖切图图4.6 装配式剪力墙房屋图4.7 L形边缘构件节点(带外保温层)图4.8 L形边缘构件节点(无保温层)4.1.4 装配式框架剪力墙体系柱(柱模板)、剪力墙、叠合楼板、阳台、楼梯、内隔墙等为预制部件。

装配式建筑施工结构连接方式

装配式建筑施工结构连接方式

装配式建筑施工结构连接方式随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑在市场上得到了越来越广泛的应用。

与传统建筑相比,装配式建筑具有施工周期短、资源消耗少、质量可控等优势。

而在装配式建筑中,结构连接方式起着至关重要的作用。

本文将着重介绍装配式建筑施工结构连接方式。

一、组合楼板结构连接方式组合楼板是装配式建筑中常见的一种结构形式,其通过连接件将楼板板块进行拼接,实现楼板之间的刚性连接。

常见的组合楼板结构连接方式包括机械锁定连接和钢骨架框架连接。

1. 机械锁定连接机械锁定连接采用特殊设计的锁扣将组合楼板板块固定在一起。

这种连接方式简单可靠,并可以保证楼层之间的水平位移控制。

同时,在保证施工速度的前提下,也能够确保整体结构安全稳定。

2. 钢骨架框架连接钢骨架框架是另一种常见的组合楼板结构连接方式。

通过在组合楼板板块之间设置钢骨架框架,可以增加整体结构的刚度和稳定性。

钢骨架框架连接方式适用于大跨度、大进深的装配式建筑。

二、预制墙体连接方式预制墙体是装配式建筑中常见的主要承重结构。

对于外围墙体和内隔断墙等不同类型的预制墙体,有不同的连接方式。

1. 钢筋粘贴连接钢筋粘贴连接是预制墙体中常用的一种连接方式。

通过在现场进行基准线定位,然后使用特殊胶黏剂将预制墙体与基础或地板进行粘接。

这种连接方式具有施工速度快、耐震性好等优点。

2. 钢悬挂支撑对于较高的建筑而言,采用钢悬挂支撑可以增加整体结构的稳定性和抗风能力。

预制墙体通过悬挂件固定在结构上,从而实现与主体结构之间的可靠连接。

三、立柱梁柱节点连接方式立柱梁柱节点是装配式建筑中关键的连接部位,其连接方式直接影响整体结构的稳定性和承载能力。

常见的立柱梁柱节点连接方式包括焊接连接和螺栓连接。

1. 焊接连接焊接连接是一种常用的立柱梁柱节点连接方式。

通过将立柱与梁柱进行焊接,在保证结构强度的同时,也可以增加整体结构的刚度和稳定性。

这种连接方式适用于对强度和刚度要求较高的装配式建筑。

机械零件结构常用装配连接方式和装配运动

机械零件结构常用装配连接方式和装配运动

机械零件结构常用装配连接方式和装配运动机械零件的结构常用装配连接方式和装配运动一、常用装配连接方式在机械零件的装配过程中,常常需要使用一些连接方式将零件连接在一起,以实现整体的运动和功能。

常用的装配连接方式主要有以下几种:1. 螺纹连接:螺纹连接是一种常见的连接方式,通过螺纹的互相咬合,将两个零件连接在一起。

螺纹连接具有结构简单、装拆方便、连接牢固等特点,常用于连接螺栓、螺母等零件。

2. 键连接:键连接是利用键和键槽相互配合,将两个零件连接在一起。

键连接具有传递转矩可靠、装拆方便等优点,常用于连接轴和轮等零件。

3. 锥面连接:锥面连接是通过两个锥面的互相嵌合,将两个零件连接在一起。

锥面连接具有连接牢固、承载能力大等特点,常用于连接轴和套等零件。

4. 滑动连接:滑动连接是利用轴套或轴颈与套相互配合,实现两个零件的相对滑动。

滑动连接具有装拆方便、运动灵活等特点,常用于连接传动轴和轴承等零件。

5. 弹性连接:弹性连接是利用弹性元件(如弹簧、套管等)将两个零件连接在一起。

弹性连接具有减震、吸收冲击、适应变形等特点,常用于连接传动轴和轴承等零件。

二、装配运动机械零件在装配过程中,除了需要选择合适的连接方式外,还需要考虑零件之间的装配运动。

装配运动是指零件在装配过程中相对运动的方式和轨迹。

1. 旋转运动:旋转运动是指零件在装配过程中绕某个轴线旋转的运动方式。

常见的旋转运动包括轴与轴承之间的转动、齿轮与齿轮之间的啮合等。

2. 直线运动:直线运动是指零件在装配过程中沿着直线方向移动的运动方式。

常见的直线运动包括滑块与导轨之间的滑动、活塞与缸体之间的往复运动等。

3. 倾斜运动:倾斜运动是指零件在装配过程中绕某个倾斜轴线旋转的运动方式。

常见的倾斜运动包括倾斜齿轮与倾斜齿轮之间的啮合、倾斜轴与轴承之间的转动等。

4. 摆动运动:摆动运动是指零件在装配过程中以某个定点为中心进行摆动的运动方式。

常见的摆动运动包括摆杆与摆杆之间的摆动、曲柄与连杆之间的转动等。

典型零件装配

典型零件装配
①锁紧螺母(双螺母)防松,锁紧螺母防松装置使用 了主、副两个螺母。先将主螺母拧紧至预定位置,再 拧紧副螺母,当副螺母拧紧后,在主、副螺母之间的 这段螺杆因受拉伸长,使主、副螺母分别与螺杆牙形 的两个侧面接触,并产生正压力、摩擦力。当螺杆再 受某个方面突加载荷时,就能始终保持足够的摩擦力, 有效地起到防松作用。这种防松装置,由于要用两只 螺母,增加了结构尺寸和重量,一般用于低速重载或 较平稳的场合。
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢, 以达到防松的目的。常用的有以下几种: ① 开口销与带槽螺母防松,这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上,它防松可靠, 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接,可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸,保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1.双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性,保证在装拆螺母的过程中, 双头螺柱不能有任何松动现象。因此,螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹,以达到紧固配合的目的,如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时, 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧,键长方向与 轴槽长应有0.1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O.3~0.5mm的间隙。
2.松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时,常用手工锉配,其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺,以防配合后产生过 大的过盈量,从而破坏配合的正确性。

装配式混凝土结构名词解释

装配式混凝土结构名词解释

装配式混凝土结构名词解释
装配式混凝土结构是一种现代化的建筑结构,主要由混凝土构件和预制构件组成,装配式混凝土结构的特点是在现场进行组装,可以快速建造,降低了建造成本,同时也提高了生产效率。

装配式混凝土结构可以分为多种类型,其中最常见的是混凝土框架结构。

在这种结构中,预制构件由混凝土框架或梁、板等构件组成,这些构件在现场拼接而成。

这种结构通常适用于高层建筑和大型建筑,因为它可以快速建造,并且具有更高的强度和稳定性。

除了混凝土框架结构外,装配式混凝土结构还可以包括其他类型,如混凝土剪力墙结构、混凝土曲面结构等。

这些结构都具有不同的特点和应用范围,可以根据具体的需要选择。

在装配式混凝土结构中,预制构件的质量非常重要,因为它们直接影响结构的强度和稳定性。

因此,在设计、制造和运输预制构件时,需要遵循严格的标准和规范,以确保它们的质量和安全。

装配式混凝土结构具有高效、节能、环保等特点,同时也具有较高的强度和稳定性。

随着现代建筑技术的不断发展,装配式混凝土结构将成为未来建筑的主要形式之一。

装配结构相关知识简介

装配结构相关知识简介

1 2
理论计算
根据结构的几何形状、材料特性等参数,通过力 学理论计算出结构的承载能力,为结构设计提供 依据。
实验测试
通过实验测试结构在各种条件下的响应,与理论 计算进行比较,评估结构的强度和稳定性。
3
有限元分析
利用计算机软件进行有限元分析,模拟结构在不 同条件下的响应,为结构设计提供参考。
05
装配结构的制造工艺
现代飞机制造业中,复合材料飞机外壳的应用越来越广泛 ,已成为许多新型飞机的标准配置。例如,波音787和空 客A350等先进客机都采用了复合材料飞机外壳,以提高 飞行效率和降低油耗。
塑料家具设计
塑料家具是一种以塑料为主要材料的家具,其特点是造型灵活、色彩丰富、轻便 易清洁。塑料家具已广泛应用于家庭、办公室、公共场所等领域。
检验与调试需要专业的技术人员和先 进的测试设备,以确保检验结果的准 确性和可靠性。同时,需要与生产人 员密切合作,及时发现和解决问题, 以确保产品质量和客户满意度。
06
装配结构的实际应用案例
木结构建筑
木结构建筑是一种常见的装配结构,其特点是使用木 材作为主要建筑材料,通过榫卯、螺栓、钉子等连接 方式组装成完整的建筑物。这种结构的优点是环保、 美观、施工周期短,但同时也存在耐火、耐腐蚀性能 较差等问题。
加工与组装
加工与组装是装配结构制造工艺的第二步。 在这个阶段,根据设计图纸和预制组件,进 行组件的加工和组装。加工包括切割、打磨 、钻孔、弯曲等操作,组装包括将各个组件 按照设计要求进行连接和固定。
加工与组装需要严格的质量控制和精细的操 作技巧,以确保每个组件的准确性和一致性 。同时,需要使用先进的加工设备和熟练的
装配结构相关知识简介
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简述装配式混凝土工程常见结构体系

简述装配式混凝土工程常见结构体系

简述装配式混凝土工程常见结构体系随着现代建筑技术的不断发展,装配式混凝土工程在建筑领域中得到了广泛的应用。

装配式混凝土工程是指在工厂中预制好混凝土构件,然后将其运输到现场进行组装的一种建筑方式。

这种建筑方式具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。

本文将介绍装配式混凝土工程常见的结构体系。

1. 框架结构体系框架结构体系是装配式混凝土工程中最常见的结构体系之一。

它是由柱、梁、墙板等构件组成的,构件之间通过连接件连接起来。

框架结构体系具有结构简单、施工方便、适用范围广等优点。

在建筑领域中,框架结构体系被广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房等领域。

2. 钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系是一种结构性能优良的装配式混凝土工程结构体系。

它是由钢筋混凝土框架和剪力墙组成的。

钢筋混凝土框架承担建筑的重力荷载,而剪力墙则承担建筑的水平荷载。

这种结构体系具有抗震性能好、刚度大、施工方便等优点。

在地震频繁的地区,钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系被广泛应用。

3. 钢筋混凝土框架-筒体结构体系钢筋混凝土框架-筒体结构体系是一种新型的装配式混凝土工程结构体系。

它是由钢筋混凝土框架和筒体组成的。

筒体是一种圆柱形的构件,它可以承担建筑的重力荷载和水平荷载。

这种结构体系具有结构性能好、施工方便、造型美观等优点。

在建筑领域中,钢筋混凝土框架-筒体结构体系被广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等领域。

4. 钢筋混凝土框架-楼板结构体系钢筋混凝土框架-楼板结构体系是一种常见的装配式混凝土工程结构体系。

它是由钢筋混凝土框架和楼板组成的。

楼板是一种扁平的构件,它可以承担建筑的重力荷载。

这种结构体系具有结构性能好、施工方便、适用范围广等优点。

在建筑领域中,钢筋混凝土框架-楼板结构体系被广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房等领域。

装配式混凝土工程常见的结构体系有框架结构体系、钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系、钢筋混凝土框架-筒体结构体系和钢筋混凝土框架-楼板结构体系。

装配式建筑的结构类型与技术特点

装配式建筑的结构类型与技术特点

装配式建筑的结构类型与技术特点随着现代科技的不断发展,装配式建筑作为一种新型的建筑方式正逐渐受到人们的关注和青睐。

装配式建筑与传统建筑相比具备更多的优势,包括施工周期短、质量可控、环保节能等特点。

本文将介绍装配式建筑的结构类型与技术特点,以帮助读者对这一建筑模式有更深入的了解。

一、结构类型1. 钢结构装配式建筑钢结构装配式建筑以钢结构为主要承重体系,结构稳定可靠。

钢结构具备高强度、轻质化、可回收利用等特点,适用于各种建筑形式,包括住宅、商业建筑、工业厂房等。

钢结构装配式建筑在工厂进行生产,然后运至现场进行拼装,施工速度快,建筑质量易于控制。

2. 混凝土结构装配式建筑混凝土结构装配式建筑以混凝土构件为主要承重体系,具备耐久性和抗震性能较高的特点。

混凝土结构适用于各类建筑,尤其是大型公共建筑如学校、医院、体育馆等。

混凝土结构装配式建筑的构件可以在工厂中制作,然后按照设计要求进行拼装,施工周期较短。

3. 木结构装配式建筑木结构装配式建筑以木材为主要构件材料,具备轻质、环保、施工快速等特点。

木结构装配式建筑在住宅领域得到广泛应用,适用于别墅、民宿等建筑形式。

木结构构件的制造可以在工厂中完成,然后运至现场进行组装,施工过程干净、无噪音、无污染。

二、技术特点1. 工厂化生产装配式建筑的一个重要特点是工艺标准化和工厂化生产。

在工厂中,根据设计要求,生产与装配式建筑相适应的构件。

这种工厂化生产可以提高构件的精度和稳定性,减少了因施工现场环境和人为因素带来的影响,保证了建筑质量的可控性。

2. 模块化设计模块化设计是装配式建筑的又一个技术特点。

通过将建筑按照模块化的原则进行划分,将各个构件进行标准化设计和制造,实现了构件的互换和组合。

这种模块化设计使得装配式建筑具备了更高的灵活性和可扩展性,可以根据实际需求随时进行改造和扩建。

3. 节能环保装配式建筑在施工和使用过程中具备较高的节能环保性能。

首先,工厂化生产减少了现场建筑垃圾的产生,减少了对环境的污染。

常见的装配整体式混凝土结构体系有哪些?

常见的装配整体式混凝土结构体系有哪些?

常见的装配整体式混凝土结构体系有哪些?看看这篇够不够全!筑龙施工筑龙施工70万工程师、施工人都已关注关注来源:百度文库、美好装配版权归原作者所有01装配整体式与全装配式>装配整体式混凝土结构由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

>全装配整体混凝土结构全装配式混凝土结构的PC构件靠干法连接(如螺栓连接、焊接等)形成整体。

>等同原理指装配整体式混凝土结构应该基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果。

02常见的装配整体式混凝土结构体系>外挂墙板体系预制部件:外墙、叠合楼板,阳台,楼梯、叠合梁等体系特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般10%-50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。

适用高度:高层,超高层适用建筑:保障房、商品房、办公建筑>装配式框架体系预制部件:柱、叠合梁、外墙、叠合楼板,阳台,楼梯等;体系特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。

适用高度:50米以下(7度);适用建筑:公寓、办公、酒店、学校、工业厂房建筑等;>装配式剪力墙体系预制部件:剪力墙、叠合楼板,楼梯、内隔墙等;体系特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度高,成本较高、可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。

适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等>装配式框架剪力墙体系预制部件:柱(柱模板)、剪力墙、叠合楼板,阳台,楼梯、内隔墙等;体系特点:工业化程度高,施工难度高,成本较高,室内柱外露,内部空间自由度较好。

适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等>叠合剪力墙体系预制部件:剪力墙、叠合楼板,阳台,楼梯、内隔墙等;体系特点:工业化程度高,施工速度快,连接简单,构件重量轻,精度要求较低等。

适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等03基本预制构件装配整体式结构的基本构件主要包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土剪力墙、预制混凝土楼面板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台、空调板、女儿墙、围护结构等。

装配式建筑 部件构件分类

装配式建筑 部件构件分类

装配式建筑部件构件分类
装配式建筑是一种将建筑进行预制、模块化和标准化的建造方式,通过工厂化生产构件和部件,最后将其组装成建筑物。

这种建筑方式具有一系列的优点,包括高效快捷、环保节能、质量可控、运输方便等。

装配式建筑的部件构件主要分为三个分类:结构构件、功能性构件和装饰性构件。

1. 结构构件:结构构件是装配式建筑中的主要部分,用于支撑和承载建筑物的重量和力。

常见的结构构件包括框架柱、钢梁、楼板、梁柱连接件等。

这些构件通常由钢材、混凝土、玻璃钢等材料制成,具有强度高、稳定性好、使用寿命长的特点。

2. 功能性构件:功能性构件主要用于提供建筑物的功能需求,包括水电管线、空调设备、排烟系统等。

这些构件一般采用预制、模块化设计,可以在工厂中事先安装好,减少了工地上的施工时间和工艺要求。

同时,这也可以确保构件的质量和安装效果。

3. 装饰性构件:装饰性构件用于美化建筑物的外观,并提供室内外的装饰效果。

常见的装饰性构件包括门窗、幕墙、门套、地板、天花板等。

这些构件通常选用材料多样,如玻璃、铝合金、塑料、石材等,具有丰富多样的造型和色彩,可以根据建筑风格和设计需求进行定制。

装配式建筑的部件构件具有很强的标准化和模块化特点,可以进行多次的复用,为建筑的可维护性和可拆装性提供了便利。

这种建筑方式不仅提高了建筑工程的效率和质量,还大大减少了对环境的污染和资源的浪费。

随着技术的进步和装配式建筑的推广应用,越来越多的人开始认识到装配式建筑的优势,相信未来这种建筑方式将会得到更广泛的应用。

常用装配形式和装配工艺可修改全文

常用装配形式和装配工艺可修改全文

刮削余量
因每次的刮削量很少,所以要求机械加工后所留下的刮削余量不能太大,一般约在0.05~0.4mm。 具体数值依情况而异; 规律为:刮削面积大,刮削前加工误差大,工件结构刚性差,刮削余量大。
4)串联钢丝:利用金属丝使一组螺钉头都相互约束,当 有松动趋势时,金属丝更加拉紧。
串联钢丝
带耳止动垫圈
常用零件的装配形式
3、铆冲防松装置:装配时,先将螺母或螺钉拧紧,然后用样冲在端面、侧面、钉头冲点来防止回松。 用于不需拆卸的特殊联结。
常用零件的装配形式
4、粘接防松装置:采用厌氧胶粘剂,涂于螺纹旋合表面,拧紧后,胶粘剂能自行固化从而达到防止回松的 目的。
可冷至(-40~-140) 适用于配合精度较高的联
℃,冷缩均匀,表面洁 接件,在热态下工作的薄
净,冷缩温度易于自动 壁套筒件,如发动机气门
控制,生产率高
座圈
液氮 移 动 或 固 定 可冷至-195℃,冷缩时 适用于过盈量较大的联接
冷缩 式液氮槽、罐 间短,生产效率高 件,如发动机主副连杆衬
液氧 移 动 或 固 定 可冷至-180℃,冷缩时 套等。在过盈联接装配自
10 %
夹紧力
50 %
40 %
螺纹付的摩擦力
螺栓联接件的特性 夹紧力
常用零件的装配形式
屈服强度极限
抗拉强度极限
角度
摩擦力对夹紧力的影响 摩擦力
常用零件的装配形式
坏的螺纹 普通
润滑后的螺栓
夹紧力
常用零件的装配形式
拧紧力矩的控制 规定预紧力的螺纹联接,常用控制力矩法、控制螺栓伸长法、控制扭角法来保证准确的预紧力。 1、控制力矩法是利用专门的装配工具,如指针试扭力扳手、千斤顶、气动定扭扳手、电动定扭拧紧机。这 些工具在拧紧螺纹时,可指示出拧紧力矩的数值,或达到预先设定的拧紧力矩时发出信号或自行终止拧紧 。
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装配图画法——钻模装配图
阅读钻模全部技术资料: 1.看懂轴测装配图(习题集 上),明白各个零件相对位 置关系; 2.理解工作原理(习题集 上),知道钻模的功用; 钻模轴测装 配图
3.读懂全部零件图(习题集 上),了解零件的形状及其 在装配体中的作用
模体零件图
模座零件图
手把和套筒零件图
确定表达方案:
4.外形尺寸:表示总长、总宽、总高的尺寸;长:约140、 宽:70;高:54。 5.其他重要尺寸:运动件的极限尺寸、通过计算确定的尺 寸(轴的轴向尺寸)。钻模没有该类尺寸。
3.技术要求 ——采用文字或符号在装配图中说明对机器或部件 的性能、装配、检验、使用、外观等方面的要求和条件。 性能要求——规格、参数、性能指标; 装配要求——装配方法、装配的精确度、密封性; 检验要求——对有关参数、精确程度、密封性能的检验 方法;使用条件——机器或部件的使用环境描述(压力、 温度等等)外观要求——对机器或部件的表面处理方法 (喷漆、涂镀、防锈等等) 其它要求——包装、运输、通用性等方面的要求
1.装配图表达方案的选择原则:
表达装配体中各个零件的相对位置关系; 表达装配体的工作原理; 表达装配体主要零件的形状特点。 2.装配图的表达方法 前面各章所学表达方法都适用; 装配图的特殊表达方法
3.钻模的表达方案选择:
一般装配体较复杂,通常初步考虑用三个视图表达。
主视图是主要视图,应表达主要工作原理和大多数零件 的相对位置关系,因此,宜采用阶梯剖的全剖视图,表达 模座、模体、手把、套筒、螺钉等的装配位置和相互关系; 同时表达主要工作原理。 俯视图可考虑表达装配体外形,因为手把为圆柱体,在 主视图中已经表达清楚,故采用拆卸画法,不再画出它。 左视图应采用阶梯剖的局剖视图,表达销与模座、模体 之间的装配关系及模座方孔形状和装配体外形;还表达一 部分工作原理。
画俯视图,采用拆卸画法 2.标注尺寸
——装配图中,仅标注说明机器或部件的性能、工作原理、 装配关系和安装等方面的尺寸。 1.性能尺寸:表示性能、规格的尺寸。钻模装配图中应标 明套筒内孔尺寸、模体方孔尺寸。 2.装配尺寸:作为装配依据的尺寸和重要的相对位置的尺 寸;应标注套筒与模座孔间隙配合、手把与模座的螺纹连 接、销与模座、模体的过盈配合、等尺寸 3.安装尺寸:部件或机器与地基或其他部件连接所需要的 尺寸;钻模没有该类尺寸。
拼画装配图:
1.画出图形: 画模体; (讲与模座的接触面画法)
画套筒,注意位置关系;(讲装配结构——接触面数量 问题) 提取螺钉,插入图中,注意定位点;(讲相同零件的画 法)
先画主体零件模座;(讲小工艺结构省略画法——倒角)
画手把;(讲折断画法)
在左视图中提取并插入销或直接画出;(讲相同零件的 画法) 画出剖面线(讲相邻零件剖面线画法)
钻模可以提出手把旋转灵活、各种零件不允许划伤、锈 蚀等要求。
4.序号编排 便于图纸管理、备料和组织生产所实行的编号管理。
钻模装配图
——密封、防漏结构
密封方法:毡圈式、沟槽式、皮碗式、挡片式四种,其中毡圈式和皮碗式的毡圈和皮碗已 经标准化,其相应结构(毡圈槽、油沟)也成为标准结构可从表格中查取数据。
防漏结构的画法: 压盖画在表示填料 刚刚加满,开始压类:双螺母、弹簧垫 圈、止退垫圈和开口销。
常见装配结构介绍
——接触面或配合面的结构
单面接触既能保证接触良好,又能降低加工精度。
结合面转 折处应做 成倒角、 倒圆或凹 槽。
——螺纹连接的合理结构
为保证结合面接触良 好,应在适当位置做出沉 孔、大倒角、凸台等利于 装配的结构。
——滚动轴承轴向固定结构
为了防止轴承的轴 向窜动,必须采用 一定的结构固定其 内圈、外圈。 为保证轴向游隙, 常采用金属垫片、 螺钉止推盘进行调 整(0.2~0.3mm)。
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