工业工程-动作分析
基础工业工程第六章 动作分析(下)
搬 运 砖 块 的 体 力 消 耗 试 验
办公桌的设计
动作经ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原则
• 第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线运
动较方向突变的直线运动为佳；弹道式运动较 受控制的运动轻快；动作尽可能有轻松的节奏。
划线的长度
172
254
381
实际运行时间
终点方向突变停止时间
75%
25%
83%
17%
85%
15%
动作经济原则
• 进一步研究的结果是，在砖块从车上卸下之后，运送给砌砖工 之前，先由一名工人进行仔细分类，并把这些砖块的最佳边缘 朝上，搁在一个简易的木框架上。框架是这样制作的，它能让 砌砖工在最快的时间里和最便利的位置上抓取到每块砖。这样 一来，砌砖工在砌上一块砖时，就毋须再将每块砖翻过来倒过 去地检点一下，他也毋须再花时间去选择砖的哪边哪端最好， 以便砌在墙的外沿。 • 在许多情况下，工人不再花时间去清理在支架上杂乱堆放的砖 块。这个砖块“包” (吉尔布雷斯先生对他设计的放砖块的木框 架的称呼)由辅助工搁在可调整高度的支架的适当位置上，靠近 灰浆箱。 • 砌砖工把每块砖搁上灰浆后，一般用泥刀把砖的一端敲打几下， 直到接缝处的厚薄度合适为止。吉尔布雷斯先生发现，要是把 灰浆调得正合适，那么砌上砖块时，只要用手往下压，使砖达 到以合适的位置，砖就砌好了。 • 要灰浆的调和工在调和灰浆时特别注意，这样就可以节省砌砖 工去敲打每块砖的时间。
铸铁板的装配
工具未预放置 时，每小时装 配200套。电 动扳手重 2.5Kg，每天 拿放3200次， 操作者每天提 重8吨。 工具预放置后， 每小时装配 262套
吉尔布雷斯对砌砖工作所作的改进
• 对以任何形式影响砌砖工的操作速度和疲劳度的每个 细小因素，都进行验证。 • 设计从砌砖工每只脚该站的精确位置，联系到墙、 灰浆箱和砖堆等的位置，这样，使砌砖工每砌一块砖， 就毋劳再往砖堆来回走动了。 • 研究出搁灰浆箱和堆放砖的最佳高度，设计了一种支 架，搁上一张桌子，所有的材料都堆置在上面，使砖、 灰浆、砌砖工和墙处于各自合适的位置上。这些支架 由一名专司其事的工人掌管，随着墙的升高，他就为 所有的砌砖工调高支架，这样砌砖工在取每块砖和每 泥一刀灰浆时，就毋须再作一俯一伸那样使之劳累的 动作了。
工业工程动作分析之mod法
对MOD法的改进建议
01
引入人工智能技术
利用人工智能技术进行自动化评 估和计算，减少人为因素对评估 结果的影响。
02
拓展适用范围
03
持续优化经验公式
研究如何将MOD法应用于更广 泛的工业工程领域，提高其适用 性和普适性。
根据实际应用反馈，不断优化 MOD法的经验公式，提高其精 度和可靠性。
05
案例分析
MOD法经过多年的发展和改进，形成了许多不同的版本和变体，
03
但其核心思想和方法仍然保持一致。
MOD法的基本原则
01
分解原则
将复杂的动作序列分解为简单的操 作单元，便于分析和优化。
优化原则
不断优化操作单元和流程，消除浪 费和瓶颈，提高生产效率。
03
02
标准化原则
通过标准化操作单元和流程，提高 生产效率和产品质量。
分析历史生产数据和市场预测，制定 更为合理的生产计划和目标。
运用MOD法对生产排程进行优化，合 理安排作业顺序和资源配置。
通过实时监控和调整生产计划与排程， 确保生产过程的顺利进行，提高生产 效率和资源利用率。
谢谢观看
预测生产能力
通过MOD法分析生产线的生产能力，预测未来一段时间内的生产 能力和负荷情况，为生产计划和排程提供依据。
04
MOD法的优势与局限性
MOD法的优势
简单易行
MOD法是一种简单易行的 动作分析方法，适用于各 种工业工程领域，便于初 学者快速掌握。
全面性
MOD法能够全面分析作业 过程中涉及的所有动作要 素，包括基本动作、辅助 动作和无效动作。
MOD法通过将每个动作分解为最小的 操作单元，并评估每个操作单元所需 的时间和人力，来识别生产过程中的 瓶颈和浪费。
工业工程四项分析方法简介
工业工程四项分析方法简介IE（Industry Engineering）（工业工程），是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。
简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
★工业工程（IE）的内容包括：1、动作分析2、工程分析3、搬运与布置4、时间分析一、动作分析动作分析通过研究作业动作中以下不合理现象，通过排除、组合、重排、简化的方法优化作业过程，提高作业效率、质量：1、停滞2、无效动作3、次序不合理4、不均衡（如：太忙碌、太清闲等）5、浪费服务流程改善运用：餐饮业（厨师）、个人护理业（理发师、美容师）、超市（收银员、称重员）等岗位的作业改善二、工程分析工程是把原材料经过一系列的加工、检查、搬运、保管的过程，对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合理的地方，进而进行改善的方法，称之为工程分析。
工程分析方法又分为：制品分析、作业者工程分析、联合工程分析、事务工程分析☆制品分析：面向物品的改变过程的分析，包括加工、搬运、检查、保管；☆作业者分析：面向人的作业过程分析，结合了动作分析和过程分析，优化方法；☆联合工程：多人、多设备的组合工程分析，优化方法；☆服务流程改善运用：餐饮业（菜肴、面点制作过程，如麦当劳和肯德鸡的管理）、个人护理业（理疗）、医院（门诊）、银行（汇款）等过程的作业改善三、事务工程分析事务工程分析的目的在于：使事务作业标准化。
把事务进行的流程图、传递的表单、作业的步骤等——予以规范，可起到易于入门和防范错误的作用。
1、信息传递的快速化、准确化。
充分利用科技手段对信息传递进行改善，尽可能不假人手完成信息传递；2、去除多余的表单文件，减少无效的事务工作。
要达到以上目的，就得对事务工作进行以下检讨：1、是否有不必要的表单、文件？2、在必要的时候、必要的地方能获得充分的信息吗？3、是否花费很多时间在填写和检查表单、文件呢？4、能否减少表单、文件的数量？表单、文件的格式能否更单纯，更易于理解？5、传送的方法是否有问题？服务流程改善运用：政府（户籍迁移、驾照办理、行政许可审批等等）、服务性企业（信息传递）四、时间分析所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法；是改善生产效率的重要手段；设定标准工时的重要依据；制造系统规划和改善的依据；评价作业者技能和工程管理水平的依据；作为成本分析的重要依据。
IE工业工程动作分析报告
IE工业工程动作分析报告目录1. 工作研究的主要内容与本周学习内容2. 动作分析2.1 动作分析概述2.1.1 动作2.1.2 动作分析2.1.3 动作分析方法2.1 4 动作分析的用途2.2 动素分析2.2.1 动素2.2.2 动素分析的步骤2.2.3 动素分析的应用场合2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨2.3 动作经济原则2.3.1 动作经济原则的定义2.3.2 动作经济的四条基本原则2.3.3 动作经济原则的应用3. 时间研究3.1 时间研究概述3.2 作业测定的方法及基本程序3.3 标准工时设定3.4 工作抽样3.4.1 工作抽样概述3.4.2 工作抽样的原理3.4.3 工作抽样的方法和步骤3.5 预定动作时间标准3.5.1 预定动作时间标准概述3.5.2 模特排时法(MOD）3.5.2.1 MOD法的特点3.5.2.2 模特排时法的动作分类3.5.2.3 模特法的动作分析3.5.2.4 动作的改进3.6 生产线平衡分析1. 工作研究的主要内容与本周学习内容：基础IE的全过程是：利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法，然后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。
2. 动作分析2.1 动作分析概述程序分析是从大处着眼，根据程序图分析生产过程的种种浪费，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的方法。
而动作研究则是在程序决定后，研究人体各种操作动作之浪费，以寻求省力、省时、安全的最经济的方法。
动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。
其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。
它包括：动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。
2.1.1 动作工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。
工业工程动作分析
工业工程动作分析一、概述工业工程（Industrial Engineering）是一门涉及人、机、料、法、环等各种要素的学科，以提高工作系统效率和质量为目标，通过对工作系统中的动作进行分析，以达到降低成本、提高生产效率和优化资源利用的目的。
本文将介绍工业工程中的动作分析方法及其应用。
二、动作分析的意义动作分析是工业工程中的重要工具之一，通过对工作系统中的动作进行分析，可以发现其中的问题，并提出改进措施，从而实现工作效率的提升和质量的改善。
动作分析可以帮助工程师们深入了解工作系统中的各种细节，找出问题的症结所在，并根据实际情况制定相应的解决方案。
三、动作分析的方法1. 影片分析法影片分析法是最常用的动作分析方法之一，它通过观察录制的视频来分析工作系统中的动作。
首先需要选择合适的摄像设备进行拍摄，并保证得到的视频质量清晰可见。
然后，利用特定的软件对视频进行播放和暂停，并对每个动作的细节进行分析，包括动作的起始与终止时间、动作的持续时间、动作的执行方式等。
2. 直接观察法直接观察法是另一种常用的动作分析方法，它通过直接观察工作系统中的动作来进行分析。
观察员需要亲自前往现场，对工作人员进行实时观察，并记录相关数据。
观察员需要准确记录每个动作的起始时间、终止时间、动作的持续时间、动作的执行方式等，以便后续分析和改进。
3. 调查问卷法调查问卷法是一种主观的动作分析方法，它通过发放问卷来了解工作人员对于工作系统中的动作的评价和建议。
问卷应包含关于动作方式、工作负荷、时间安排等方面的问题，以便更好地了解工作人员的需求和意见。
通过分析问卷数据，可以得出改进方案和建议。
四、动作分析的应用1. 优化工作布局通过动作分析，可以了解工作系统中各个动作的执行方式和频率，从而对工作布局进行优化。
例如，可以通过优化工作站点的位置和布局，减少工人的移动距离，提高工作效率。
2. 优化工作流程动作分析还可以帮助优化工作流程，找出工作系统中的瓶颈和冗余环节，提出改进建议。
工业工程与生产效率改善之方法研究之动作分析
工业工程与生产效率改善之方法研究之动作分析引言在现代工业生产中，提高生产效率是企业追求的目标之一。
而工业工程作为一门研究如何提高生产效率的学科，各种方法不断被提出和应用。
本文将重点研究动作分析在工业工程中的应用，探讨其对生产效率改善的作用。
什么是动作分析动作分析是一种通过观察和记录人类行为的方法，以了解行为中的动作元素、顺序和特征，进而进行优化改善的过程。
在工业工程领域，动作分析主要用于研究人与机器之间的交互过程，以寻找生产效率提升的方法和策略。
动作分析的应用1.工作站设计优化动作分析可以帮助工程师深入了解工作站操作的细节，从而根据操作员的动作特征和需求来设计和布局工作站。
通过分析操作员的动作轨迹、姿势和力度等因素，可以合理安排工作站的设备和工具，使得操作员的工作更加舒适和高效。
2.动作经济学分析动作经济学是动作分析的一个重要分支，它研究动作的经济效益和成本效益。
通过对动作进行定量的经济学分析，可以评估不同动作方式对生产效率的影响，并找出能够降低成本和提高效率的最佳动作方式。
3.刘易斯运动学分析刘易斯运动学分析是一种常用的动作分析方法，它通过对动作进行分解和重组，研究动作的时序和时长，分析动作中的不必要的和重复的动作，并提出改进的方案。
通过刘易斯运动学分析，可以优化操作流程，简化操作步骤，并提高生产效率。
4.动作分析软件的应用现代工业工程中有许多专用的动作分析软件，如REBA软件、RULA 软件等，它们可以自动化地对动作进行分析和评估，提供科学化的数据支持。
这些软件可以帮助工程师更加快速和准确地进行动作分析，并有效地提出改进方案。
动作分析的价值和意义动作分析作为工业工程的重要方法之一，有着重要的价值和意义。
1.提高生产效率通过深入了解和优化工人的动作方式和工作方式，可以提高生产效率，减少时间浪费和重复劳动，从而提高产品的产量和质量。
2.降低人力成本合理设计工作站和工作流程，减少不必要的动作和运动，可以降低人力成本，提高企业的盈利能力。
工业工程动作分析分析课件
通过改进生产动作和流程，提高生产效率，增加 产量和市场份额。
3
提升质量
通过标准化和优化的动作分析，提高产品质量和 合格率，减少不良品和返工成本。
05 动作分析的注意事项
保持客观公正
不偏不倚的态度
在进行动作分析时，必须保持中立和 公正，避免主观臆断或偏见，以确保 分析结果的客观性和准确性。
确定要素时序
分析各动作要素之间的时 间顺序和逻辑关系，确保 动作的连贯性和合理性。
细化动作要素
对每个动作要素进行细化 描述，包括操作方式、力 度、速度等。
优化与改进
分析动作要素合理性
根据工业工程原则和实际需求，分析各动作要素的合理性，找出潜 在的改进点。
提出优化方案
针对分析出的改进点，提出具体的优化方案，如改进操作方式、调 整工作台布局等。
工作流程改进
消除瓶颈环节
通过分析工作流程中的动作，识别并改进瓶颈环节，提高整体流 程效率。
优化作业顺序
根据动作分析结果，合理安排作业顺序，降低等待时间和资源浪费 。
简化操作步骤
通过优化工作流程，减少不必要的操作步骤，降低工人的劳动强度 和出错率。
提高生产效率
1 2
降低成本
通过优化生产线和工作流程，降低生产成本，提 高企业的竞争力。
动作分析的分类
初级动作分析
01
对操作者的基本动作进行分解、研究、记录，如伸手、搬运、
旋转等。
高级动作分析
02
在初级动作分析的基础上，进一步研究操作者的作业流程、操
作顺序、作业环境等因素对动作效率的影响。
视频动作分析
03
通过视频记录操作者的作业过程，对动作进行详细观察、分析
工业工程实验四 动作研究
实验四动作研究一、实验任务利用影片分析技术对195A型喷油泵装配过程的操作单元进行细微动作研究，寻求最佳作业动作。
二、实验目的及训练要点1)掌握影片分析方法。
2)掌握细微动作研究的原理与方法。
3)学会用动作经济原理改善动作。
三、实验原理1、动作分析的意义与目的动作分析在方法研究中属于第三层次，他是在程序分析、操作分析的基础上，研究人体各种操作的细微动作，发现作业者无效的和不经济的动作，寻求省力、省时、安全和最经济的动作，使操作更加简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。
2、影片分析方法影片分析方法就是研究者用摄影机以较高的速度将研究内容拍摄下来，再以正常的速度来放映，从慢动作图像中对各种操作的细微动作进行研究的方法。
这种分析方法适用于作业动作重复程度高以及操作速度快的场合。
因为在上诉场合一般用目视分析的方法很难看清动作完成的详细过程，更难发现其中的优秀动作活着多余和笨拙的动作。
而用影片分析的方法就能很好的解决这个问题。
目前由于技术的发展，多采用数码摄像机进行拍摄，输入电脑以后，再用专门的软件进行播放，可以根据需要用任意速度慢放，甚至能够做到一帧一帧放映，满足动作分析的要求。
3、18种基本动素人的动作虽有千变万化，但构成这些动作的基本动作是很有限的，这些基本动作称之为动素。
按照有关国际标准，这18种动素的符号、名称、缩写、颜色如表2-4所示。
动素表符号名称缩写颜色符号名称缩写颜色伸手TE 草绿握取G 红移物TL 绿计划Pn 棕装配 A 紫定位P 蓝使用U 紫红预定位PP 淡蓝拆卸DA 淡红持住H 金赤者放手RL 洋红休息R 桔黄UD 黄检查I 深褐不可避免延迟AD 柠檬黄寻找Sh 黑可避免延迟选择St 浅灰发现 F4、动素的分类以上18种动素根据起作用的不同将其划分为三大类：1)有效动素。
有效动素是指对操作有直接贡献的那些动素，包括伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、使用、发现。
2)辅助动素。
工业工程之动作分析
工业工程之动作分析一、概念动作分析是在程序决定之后，对操作有身体细微动作进行分析，删去无效的动作或不必要动作，从而提高生产效率。
动作分析的目的：简化操作方法，发现操作人员的浪费，减轻工人疲劳，为制定标准工作法提供资料；发现空闲时间，取消不必要的动作，为制定动作时间标准提供资料。
吉尔布雷斯夫妇认为：大多数工作都是由人的双手完成，而且所有的手工活动都是由一些基本动作的组合并不断重复。
动素：指人体不能再分割的基本动作；动素是动作划分的基本单位，是组成动作的基本要素。
二、动素的涵义伸手---指空手移向目的物。
伸手的起点：是从手开始朝向目的物到手抵达目的物的瞬间。
伸手动素特点：当手朝向目的物或者某一动素完成后，手需回时发生的。
伸手途中常有予对动作伴生。
伸手常在放手动作之后，而在抓取动作之前发生。
移动(又叫搬运)---是手或身体的某一部位将物体由一个地点移至另一个地点。
移动是从手有负荷于始朝向目的地且抵达目的地点止。
移动有空间的移动、推动、拉动、滑动、拖动、旋转等形式。
当移动途中突然停止时即为握持动素。
移动途中常有予对动素伴生，一般劝按其困难程度可分为：移动至固定停靠处。
移动至大概位置。
移到精确位置。
移动至不定位置。
抓取---利用手指或手掌充分控制物体的动作。
抓取动素是以手指环绕一物体，欲控制该物体的时刻起至物体已被充分控制的瞬间止物体已被充分控制后连续抓取不叫抓取，而称“握持”；如果用器具来抓取时，应称“使用”不能称抓取。
但戴手套抓取时，则为抓取，固为手套不是器具，它仅起着保护手的目的。
除手之外用人体其它部位控制物体时，可称为抓取，抓取动素常发生在伸手与移动动素之间。
定位---是指将物体摆置放于特定的位置上的动作。
定位是从操作的手开始摆动，扭转或滑动物体至一特定的方位的时刻开始至被正确安置于特定的位置时刻为止。
它常发生于移动素之后和放手动素之前。
定位可分为下列几种情况：按一定的方向定位。
数种方向定位。
任何方向定位。
IE(工业工程)——动作分析
16
动作改善的原则-5
4.简化 简化 (1)使用最低级次的肌内工作。 使用最低级次的肌内工作。 使用最低级次的肌内工作 (2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。 减少视觉动作并降低必须注视的次数。 减少视觉动作并降低必须注视的次数 (3)保持在正常动作范围内工作。 保持在正常动作范围内工作。 保持在正常动作范围内工作 (4)缩短动作距离。 缩短动作距离。 缩短动作距离 (5)使手柄 操作杆 足踏板 按钮均在手足可及之处。 使手柄,操作杆 足踏板,按钮均在手足可及之处 使手柄 操作杆,足踏板 按钮均在手足可及之处。 (6)在须要运用肌力时 应尽量利用工具或工作物的动量。 在须要运用肌力时,应尽量利用工具或工作物的动量 在须要运用肌力时 应尽量利用工具或工作物的动量。 (7)使用最简单的动素组合来完成工作 使用最简单的动素组合来完成工作, 使用最简单的动素组合来完成工作 (8)减少每一动作的复杂性。 减少每一动作的复杂性。 减少每一动作的复杂性
动作改善的原则-1
动作改善四原则：
取消（Eliminate） 合并（Combine） 重排（Rearrange） 简化（Simplify）
序号 1 改善原则 取消 Eliminate 合并 Combine 目的 排除浪费 排除不必要的作业 配合作业 同时进行 合并作业 改变次序 改用其它方法 改用别的东西 连接更合理 使之更简单 去除多余动作 事例 ①合理布置，减少搬运。 ②取消不必要的外观检查。 ①把几个印章合并一起盖。 ②一边加工一边检查。 ③使用同一种设备的工作，集中在一起。 ①把检查工程移到前面。 ②用台车搬运代替徒手搬运。 更换材料。 ①改变布置，使动作边境更顺畅。 ②使机器操作更简单。 使零件标准化，减少材料种类。 13
9
2.等待之浪费
IE动作分析-MOD法培训资料
IE动作分析-MOD法培训资料IE 动作分析 MOD 法培训资料在当今竞争激烈的制造业环境中，提高生产效率、降低成本和优化工作流程是企业取得成功的关键。
而工业工程（IE）中的动作分析方法，特别是 MOD 法，为实现这些目标提供了有力的工具。
一、什么是 MOD 法MOD 法，全称为模特排时法（Modular Arrangement of Predetermined Time Standards），是一种以人体动作的最小单位——模特值（MOD）为基础，来确定动作时间的方法。
它将人的动作分为 21 种基本动作，并赋予每个动作相应的时间值。
MOD 法的特点在于其简单易懂、实用方便。
它不需要复杂的测量设备和高深的数学知识，只需要对作业动作进行观察和分析，就能够快速准确地确定作业时间。
二、MOD 法的基本动作及时间值1、移动动作手指的动作 M1：表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作，时间值为 1MOD。
手的动作 M2：表示手腕以前的手的动作，时间值为 2MOD。
小臂的动作 M3：表示将肘关节作为支点，肘以前的小臂动作，时间值为 3MOD。
大臂的动作 M4：表示将肩关节作为支点，肘到肩之间的动作，时间值为 4MOD。
大臂尽量伸直的动作 M5：表示在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作，时间值为 5MOD。
2、终结动作抓取动作 G：包括接触 G0、简单地抓 G1 和复杂地抓 G3。
放置动作 P：包括简单放置 P0、需要注意力的放置 P2 和需要调整的放置 P5。
3、身体及其他动作脚踏动作 F3：将脚跟踏在踏板上，时间值为 3MOD。
走步动作 W5：身体水平移动 5cm 的动作，时间值为 5MOD。
弯曲动作B17：从站立状态弯腰或蹲下的动作，时间值为17MOD。
坐下起身动作 S30：坐在椅子上或从椅子上站起来的动作，时间值为 30MOD。
三、MOD 法的应用步骤1、观察作业过程仔细观察作业人员的操作动作，了解作业的顺序和内容。
基础工业工程动作分析
基础工业工程动作分析引言在工业领域中，工程动作分析是一种系统的方法，用于研究和改进生产过程中的各种动作。
通过对动作分析的研究，可以优化工作流程，提高生产效率，降低成本，并改善工人的工作条件。
本文将介绍基础工业工程动作分析的概念、方法和应用。
概念和原理基础工业工程动作分析是一种研究工作岗位上动作、动作序列、动作方面要求和活动等的技术与方法。
它涉及到对工作任务、工作环境和工作人员的观察和分析，以便识别出潜在的问题和改进的机会。
此外，工程动作分析还可以为工程师和设计人员提供对工作过程的深入了解，从而更好地设计工作站、工作工具和工作流程。
在基础工业工程动作分析中，动作可以被描述为身体的一系列动作或动作步骤，例如举起物体、按下按钮或使用工具。
动作分析的目标是确定该动作的时间、幅度、频率和力量等特征，并评估其对工人的健康和效率的影响。
方法观察和记录基础工业工程动作分析的第一步是观察和记录工作岗位上的活动。
观察员需要详细记录工作人员执行任务时所采取的动作，并注意工人的姿势、动作的流畅性、所用时间等方面的细节。
观察员可以使用视频录像、时间测量器、手写笔记等工具来记录这些信息。
数据分析在记录了足够的数据之后，接下来需要对数据进行分析。
这包括计算动作的时间、频率、幅度和力量等特征，以及评估其对工人的负荷和疲劳的影响。
通过分析数据，可以发现工作过程中的瓶颈和改进的机会。
评估和改进基于数据分析的结果，评估员可以进一步评估工作过程中的问题和改进的可能性，并提出解决方案。
这可能包括重新设计工作站、改进工作工具、调整工作流程或提供培训和培训。
应用基础工业工程动作分析在工业领域中有广泛的应用。
以下是其中一些常见的应用场景：工作站设计工程动作分析可以帮助工程师设计符合人体工程学要求的工作站。
通过分析工作岗位上的动作和姿势，可以确定最佳的工作台高度、工作台深度、工作椅和支撑设备等。
工具设计通过分析工作过程中使用的工具，可以确定工具的理想重量、大小和形状等特征，以便工人能够更有效地完成工作。
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（3）整理分析结果，填写总结表 （4）填写作业现场布置图.图6-1为电子元件插入电 路板作业现场布置,表6-3为相应的动素分析表
基础工业工程
图6-1 零件插入作业的现场布置
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
基础工业工程
要素作业 把电阻元 件放到左 手 等待 等待
表6-3 电阻元件插入电路板的动素分析表
除了非用不可者外，应 尽量取消此类动素
基础工业工程 第三类：无效动素
拿住 不可避免的延迟 可以避免的延迟 休息 此类动素不进行任何工作，是 一定要设法取消的动素。
基础工业工程
动素的其他分类简介
台湾的周道教授将动素用4 个同心圆表，第一圈为中 心圈，为核心动素；第二 圈为常用动素，是改善的 对象，第三圈为辅助性动 素，操作中愈少愈好，第 四圈(最外圈)为消耗性动 素，应尽可能予以取消。 动素举例：开啤酒瓶
目的
分析对象
在固定的作业现 场实施的不规则 的持续较长时间 的作业，如： 站立步行作业 协同作业
优点
通过摄影，突出人 的动作，物流中存 在的问题 可持续长时间的作 业进行摄影，通过 计数摄影张数，记 录作业的时间值 通过对作业实施过程 摄象，可立即在放像 机上再现作业过程， 操作简单 通过反复摄影可进行 详细的分析
基础工业工程
左手
伸手到酒瓶处，选择啤酒 拿起啤酒瓶 移动啤酒瓶到身前 拿住啤酒瓶
动素
1 2 3 4
右手
拿起开瓶器等待
分析要点
↓Hale Waihona Puke 拿起开瓶器等待 移动开瓶器 定位开瓶器
拿住啤酒瓶 拿住啤酒瓶
放开啤酒瓶 手回归原处
↓ ↓
5 6
7 8
# U
将开瓶器套在瓶盖上 用开瓶器打开瓶盖
手回归原处
↓
手回归原处
基础工业工程
基础工业工程
二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法 (2)影像动作观察法
动素分析法 高速摄影分析法 常速摄影分析法 慢速摄影分析法 VTR分析法
基础工业工程
表6-1 动作分析的种类和特征
方法
目 视 动 作 观 察 法 动 素 分 析 法
目的
人体各部分的 活动是否存在 浪费和不合理 之处？详尽找 出动作所存在 的问题
对准钻孔位置（定位）
对准钻孔位置（定位） 拿住工件
7
8 9
握取操纵杆
等待
U
操纵钻床、钻孔
基础工业工程
表6-7
左手
伸到工件处 抓起工件 成品堆放处 放开 等待 等待
锡钎焊作业动素分析表
动素
1 2 3 4 5 6
右手
伸到工件处 抓起工件 移动工件到锡钎焊处 放开 伸手到处 握取 移动电烙铁 对准电路板（定位）
基础工业工程 其他方法：
5W1H法 动作改善检查表 P140 表6-4
动作改善要点 P142
动作经济原则
表6-5
基础工业工程
五、动素分析的应用场合
探讨高效易行的作业方法 用于无论如何观察作业，也不能发现动作所存在的问题以及 无论如何思考也制订不出最佳方案的场合
探讨最适当的动作顺序
2
#
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
#
1、第二三类动 作要素有哪些？ 2、移动距离如 何减短？
定位 伸手至螺丝刀 抓住 移至装配点
U
使用 放手 等待 伸手至上盖箱
伸手至成品箱 放手
14 15
基础工业工程
第三节、影像分析
基础工业工程
三、动素分析的方法
1 、找出作业中存在的问题，决定应进行动素分析的 作业 2 、动素分析的准备 3 、动素分析的实施 4 、讨论分析结果，确定改进方案
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1.把握流程中存在的问题，对应改善的目的，决 定进行动素分析的作业。动素分析的目的如下：
（1）制定出合理、无浪费、稳定的作业顺序和方法； （2）制定出轻松不易疲劳的作业方法； （3）设计最适当的工、夹具，改善作业现场布置。
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四、动素分析的总结
1 、统计表分析 2 、动素分析表
其他方法：
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1、统计分析表
（1）找出第2类、第3类动作所占的比例。当第2类、 第3类动素多的时候，存在着动作浪费，有必要改善 动作。 （2）分析双手动作的平衡。
基础工业工程 2、动素分析表
序 要素 号 作业 左手动作 动素记号 左手 1 2 3 等待 等待 …… .. 眼 右手 伸手 抓取 …… . …… .. …… …… .. .. . 右手 动作 改善点
q4.按照三大原则划分，全面理解““ 动作经济原则”” 包 括的主要内容及其应用价值。
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☆教学内容
q第一节 动作分析概述 q第二节 动素分析 q第三节 影像分析 q第四节 动作经济原则 q第五节 作业改善 --动作经济原则的应用
q复习与思考
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第一节、动作分析概述
q一 、 动 作 分 析 q二、动作分析的方法
分类
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2.动作分析的定义
动作分析 按操作者实施的动作顺序观察动作，用 特定的记号记录以手、眼为中心的人体各 部位的动作内容，并将记录表格化，以此 为基础，判断动作的好坏，找出改善点的 一套分析方法。 在日常工作中对任何作业 都抱有问题意 识，仔细观察事物，判断动作的好坏，构思 设计更好的动作顺序和方法。
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一、动作分析
１ . 动作的定义
２ . 动作分析的定义 ３ . 动作分析的目的 ４ . 动作分析的用途
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1.动作的定义
含义
工艺流程和作业的具体实施方法，如寻找、 握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体 各个部位的每一个活动。 有改变目的物形状和装配目的物 有改变目的物位置 保持目的物状态 无作业时手空闲 加工 移物 拿住 等待
动作意识
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3.动作分析的目的
（11 ）了解操作者身体各部分的动作顺序和方法。 （22 ）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可 能同时动作，是否相互联系。 （33 ）明确各种动作的目的，动作过程中的必要动 作和不必要动作 （44 ）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
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内容提要
b b
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述
b第四章 程序分析 b第五章 作业分析
b
第三章 工作研究
b第六章 动作分析
b第七章 b第八章 b第九章 b第十章
秒表时间研究 工作抽样 预定时间标准法 标准资料法
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第六章 动作分析
☆教学目的与要求
q1.理解动素的含义以及动素的分类。 q2.了解目视动作分析的意义，掌握各动素分析改进 的重点。 q3.了解动作摄影分析两种技术— 瞬时动作摄影分析 和细微动作摄影分析的主要区别，以及适用场合。
缺点
由于胶卷需要冲洗 显影，故分析需要 时间 在某种程度上必须 熟悉装置的操作 整套装置费用高
找出操作者 慢速 动作和物流 摄影 的瓶颈之 影 分析 处，大致掌 握长时间作 像 法 业的运行状 动 态
作 反复观察作业 观 VTR 过程，进行正 察 分析 确的分析，允 法 法 许多人参与作
用改善的讨论
左手动作
伸手到右手 接右手中的电阻元件 把电阻元 件插入电 路板 拿住电阻元件 拿住电阻元件 等待 等待 等待 等待 剩余电阻 元件放回 容器 等待 剩下的元件放入右手
10 11 12
基础工业工程 4、结果分析，方案改善
4W1H提问技术，ECRS技巧，动作改善检查表； 基于动作经济原则进行； 应作出改善后作业的动素分析表，通过比较改善 前后的动素数，确定改善的效果。
通过观察手、足动作和眼、头活动，把动作的 动素 顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地进 分析 行分析，用动素记号记录和分类，找出动作顺序 和方法存在的问题，单手等待以及不合理动作、 浪费的动作等问题并加以改进的一种分析方法。 动素的分类及其符号 动素的其他分类简介
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动素的分类及其符号
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2、动素分析的用途
（1）探讨高效易行的工作方法
（2）探讨最适当的动作顺序
（3）作为作业安排、手工操作夹具化和夹具改善的参 考资料。 （4）分析改善前后的效果，比较两个以上作业的动作 顺序和方法
（5）用动素符号记录正确详细地说明双手和眼的动作 （6）制定最正确的易于操作的标准作业方法 （7）培养出操作者的动作意识
基础工业工程 2、动素分析的准备
工具准备：动素分析表、记录纸、秒表、卷尺 思想准备：事前应充分理解和掌握作业内容
基础工业工程 3、动素分析的实施
（1）在动素分析表中填写必要的事项 （2）观察、分解、记录动作
①分析方法分两步：多次观察作业，掌握大致 情况，在记录纸上归纳出要素作业； ②按作业的顺序记录相应的双手活动，把各要 素作业以动素为单位分解，在动素分析表中的相 应栏目中填写动素名与动素记号。
动素记号 左 眼 右手动作 右 伸手到容器 抓起数个电阻元件 移物到左手 把电阻元件放到左手 伸手到左手 选择拿起一个元件 移动到电路板，调 整方 位 把引线对准电路板孔 把引线插入孔中 放开电阻元件 伸手到左手 接左手的元件 改善 点 · 把容 器放 在靠 近左 手便 于抓 取元 件 · 用左 手抓 元件 · 探讨 用两 手同 时插 元件 的可 行性
分析对象
优点
缺点
要理解和熟 练掌握18个 动素的记号 和内容必须 经过的专业 培训
能用最小的单位 在固定的作业 分析动作，详尽 现场反复实施 找出动作存在的 的连续时间较 问题 短的作业，如： 通过观察和分析 生产线 可以逐步培养动 装配作业 作意识