2015年日本经济现状

看不见的日本制造，无时不刻影响你的生活
日本的8大电子企业（索尼、日立、松下、东芝、富士通、 NEC、夏普、三菱），在经营上困难重重、风光不再。很多中 国人藉此认为，日本曾经引以为傲的制造业已经没落。然而， 日本消费电子企业的苦日子并不代表日本制造业整体的没落。 我们能看见的，是中国人大规模的赴日扫货；而看不见的日本 制造，更是无时不刻在影响着你的生活。 比如，《经济学人》就曾经统计过，大约75%的电脑硬盘 驱动器马达是由日本电产制造的；90% 的调整汽车后视镜的 微型电机是由万宝至公司生产的。还有一些公司的产品并不直 接面向消费者，而是作为生产工具供应行业内的下游产业，比 如用于制造液晶显示屏的蚀刻器，80% 由东京电子生产；电 脑芯片中硅片的外包装，60%由Covalent公司生产。
日本制造的核心：匠人精神

已经说了这么多，日本制造这么好、那么好，日本制 造是如何达到这个标准的呢？ 日本企业有着优秀的研发能力。据欧盟委员会 2014 年 12 月发布的一份调研报告， 2013 年全球研发投入最多的 2500家企业中，日本企业的数量(387家)远远多于中国企业 (199家)。 独特的“匠人文化”。在日本，只要专注、踏实地做 好一件物品，哪怕只是一枚螺丝钉，也能获得成功。在日 本，如果你被称为匠人，就意味着极大的尊重，因为这是 对人格的一种肯定。只有在一个行业内非常专注、做得出 类拔萃的人，才能被称为“匠人”。
图2：自2012年以来，日元出现大幅贬值，日本经济已经丧失了竞争力

日本经济竞争力下降的事实无法通过日元贬值而加以 好转。与人民币不同的是，在过去仅三年的时间里，日元 累计贬值 35% ，而在过去的 10 年里，人民币累计升值了 25%。但日本在今年的经济增速或许仅仅只能达到1%的水 平。

安倍晋三推行的三步走经济战略主要包括推行宽松的 货币政策，实施结构性改革提升效率以及推行财政刺激政 策。尽管该项目的推出有助于稳定经济并提升企业信心水 平，但日本庞大的财政赤字以及债务规模在很大程度上限 制了政府支出，这使得通过政府支出来刺激日本经济的作 用难以得到有效发挥。

1.美国对日本的独占和政治改造。 2. 出于“冷战”的需要，美对日政策由“限制削 弱”转向“扶日反共”

3.日本巨额战争赔款被取消
4. 亚洲的两场局部战争为日本经济的发展提供了 重要契机。 5.美国的“核保护伞”战略

国人日本游抢购电饭锅马桶盖 日本制造魅力何在
一篇《去日本买只马桶盖》的文章在网络上引发热议，而现实景象 确实如此，在日本到处都能看到拎着大纸箱的中国游客。为何日本 的电饭锅、马桶盖如此热卖？反对日货后，为何日本制造再次提起？
二、重视科技，发展教育，尊重知识，尊重人才。

战后日本大力发展教育，长期坚持智力投资， 不断改革教育体制，为现代化经济的发展培养了 大批优秀的技术工人和科技人才。 1947 年在经济 极端困难的情况下，日本政府还把义务教育增加 了三年，每年要拨出国民生产总值的 6% 作为教育 经费，可见其对教育的重视程度。同时，重视对 人才的使用，做到人尽其才、学以致用。整个国 家从政府到企业都非常重视科学技术，一直把发 展科技、引进先进技术和人才作为发展经济的战 略问题。战后日本经济增长的 60%就是靠技术进步 取得的。
日 日本经济发展现状 本 经 济 发 展 现 经济三班 状 18号
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李雅琦
目录
第二次世界大战后日本经济高速发展的原因
日本经济发展的现状
工业4.0与工业互联网
一、实行有力的国家干预经济的方针，制订切实可行 的发展规划

从1949年起，日本政府相继制定了“经济复兴计划”、 “经济自立五年计划”、“国民收入倍增计划”等。通过 这些规划的实施，不仅调整了产业结构，确立了外向型经 济发展方向，而且使政府对经济的宏观管理和对国内经济 生活的调控达到了有效落实，这是日本经济发展取得成功 的重要前提。
图3：日本的政府债务水平高于任何一个OECD国家

统计数据显示，日本债务与 GDP 的比值达到 230%，大大高于希腊，也远高于任何一个OECD（经 合组织）国家。琼斯表示：“我们从未见过如此高 的债务水平，我们对高债务水平带来的后果深表担 忧。”据了解，债务服务已经成为预算中最大的一 笔开支，当利率上升时，这一比例还会继续攀升。


面对德国的“工业 4.0 ”（ Industry 4.0 ）和美国的 “工业互联网”（Industrial Internet），日本的制造业 应该怎样迎击？ 2015 年6月9 日，日本经济产业省公布了《 2015 年版制 造白皮书》（以下简称“白皮书”）。令人印象最为深刻 的，是白皮书对全球不断加速的制造业巨变，对“日本可 能落后”显示出了强烈危机感。 随着传感器技术和计算性能的进步，借助大量设备的 网络化提高运用效率和价值的“IoT（Internet of Things， 物联网）”和大数据分析，制造领域也正在发生巨大的变 化。白皮书对此敲响了警钟：倘若错过德国和美国引领的 “制造业务模式”的变革，“日本的制造业难保不会丧失 竞争力”。
联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应 技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器 间的连 接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球 工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更 清洁且更经济。

工业互联网的目标是升级那些关键的工业领域。
工业互联网将整合两大革命性转变之优势：其一是工 业革命，伴随着工业革命，出现了无数台机器、设备、机 组和工作站；其二则是更为强大的网络革命，在其影响之 下，计算、信息与通讯系统应运而生并不断发展
四、日本长期实行低消费、高积累的政策。

日本居民个人储蓄率在资本主义国家中是最 高的，人均储蓄额达 4万多美元。战后日本经济发 展所需资金很大部分就是来自于居民的高额储蓄。 而经济的发展和居民的勤劳，使个人收入不断增 长，又反过来促进了储蓄的不断增长，从而支撑 着日本经济长时间的高速发展。
五、主要与美国的扶持分不开。



与德美的动态相比，日本虽然在工厂的省人力化、节 能化等改善生产效率方面有些长处，但很多企业都对进一 步发展数字化持消极态度。尤其重要的课题，当属IoT的关 键——软件技术和 IT 人才的培养。白皮书称，“相对于 （在德国和美国加快的）制造业变革，现在还没有（日本） 企业表现出重视软件的姿态”。 面对这些变化，日本应该如何应对呢？现在的一个问 题，是企业之间的合作不充分。比如说，工厂使用的制造 设备的通信标准繁多，许多标准并存，没有得到统一。虽 然有对每种装置各不相同的通信标准分别进行转换、使彼 此实现通信的技术，但发展标准化面临着诸多障碍。


要想提高日本制造业的竞争力，还必须使制造 现场进一步加快利用软件的速度。这需要在制造现 场，扩大对统一管理产品生命周期数据串的软件工 具（ PLM工具）等的活用，并且强化软件技术人员 的培养。

普遍观点认为，强力推进工业 4.0 的德国的长 处，在于产官学的密切合作。日本政府也在2015年 1 月 29 日确立的“旨在促进成长战略进化的今后的 讨论方针”中，提出了“利用大数据、人工智能和 IoT等改革产业结构”。在IoT引领制造业务模式发 生巨变、跨越企业和产业框架的标准化动态加速发 展的情况下，日本或许也需要具备德国那样的产官 学合作能力。



正是这种匠人精神，才能打造出独一无二的日本制造， 对细节的执着，让他们对品质的追求没有终点。
图1：日本出口在全球出口中的占比不断下降

琼斯在日本驻美国大使馆的演讲中可以看出，尽管日 本首相安倍晋三推出了雄心勃勃的经济振兴计划，但日本 经济要恢复到30年前的那种经济增长活力几乎不可能。

退回到 1990 年，日本曾是一个制造业强国，该国在全 球产品出口中的占比接近10%，出口规模仅次于德国和美国， 位居第三。当时中国的出口占比才仅仅只有 2% 。如今的情 况如上图所示，日本出口在全球出口规模的占比已经下降 至4%，远远低于中国12%的占比。
工业4.0

“工业 4.0 ”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在 2013 年汉诺威工业博览会上提出的概念。它描绘了制造业 的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信 息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系 统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织 为标志的第四次工业革命。 前三次工业革命的发生，分别源于机械化、电力和信 息技术。如今，随着物联网及服务的引入，制造业正迎来 第 四 次 工 业 革 命 。 不 久 的 将 来 ， 企 业 能 以 CPS(CyberPhysicalSystems，信息物理系统)的形式建立全 球网络，整合其机器、仓储系统和生产设施。

工业4.0”三大主题：

“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及 网络化分布式生产设施的实现； “智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人 机互动以及 3D 技术在工业生产过程中的应用等。该计划将 特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代 智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业 生产技术的创造者和供应者； “智能物流”，主要通过互联网、物联网、务联网，整 合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需 求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
三、日本企业实行严格而灵活的科学管理制度。

在 50 年代，日本许多大企业推行“终身雇佣 制”和“年功序列工资制”。使职工利益和企业 的利益有机的结合起来，使职工感到有依靠，具 有安全感；其次，拉大职工在报酬上的差距，使 职工感到只有不断竞争不断创新才能得到高报酬， 从而具有压力感；再次，企业也十分重视对职工 的“感情投资”，主动协调劳资关系，培养职工 “以厂为家”的敬业精神，从而使职工又具有亲 和感。