管道厚度等级一览表
常用管道保温厚度表
常用管道保温厚度表一、冷冻水管道(≥5℃)柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm) 管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、15～25 25 15 ～25 25 机房32～80 30 32 ～80 30≥100 35 ≥100 35 室外15～25 35 15 ～25 3032～80 40 32 ～80 35≥100 50 ≥100 40 二、热水、冷热合用管（5～60℃）柔性泡沫橡塑管壳管道公称直径(mm)厚度玻璃棉管壳管道公称直径(mm)厚度房间吊顶内、机房≤50 30 ≤40 3570～150 30 50 ～100 40≥200 35 125 ～250 45≥300 50 室外≤50 35 ≤40 4070～150 35 50 ～100 45≥200 40 125 ～250 50≥300 55 三、热水、冷热合用管（0～95℃）聚氨酯硬质泡沫（直埋）(mm)玻璃棉管壳(mm)管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、≤32 30 ≤50 50机房40 ～200 35 70～150 60≥250 45 ≥200 70≤32 35 ≤50 60室外40 ～200 40 70～150 70≥250 50 ≥200 80四、蓄冰管道(≥-10 ℃)柔性泡沫橡塑(mm) 聚氨酯发泡(mm) 室内15～40 35 3050～100 40 40≥125 50 50板式换热器35 -槽、罐60 50室外15～40 40 4050～100 50 50≥125 60 60槽、罐70 70五、空调凝结水管道柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm) 空调房间吊顶内10 10非空调房间15 15六、空调风管道七、蒸汽管道八、冷媒管道(分体空调，VRV)安装说明1、通过空调空间2、通过非空调空间3、贯穿浴室吊顶空间要求的保温层的最小厚度19mm19mm25mm送风温度在非空调房间内柔性泡沫橡塑板20(mm) 玻璃棉板、毡(mm)40≥14℃在空调房间内20 30 送风温度在非空调房间内25 50 ≥4℃在空调房间内25 40九、制冷管道十、导热系数离心玻璃棉λ＝0.031+0.00017t m W/m.K柔性泡沫橡塑λ＝0.03375+0.000125 t m W/m.K聚氨酯λ＝0.0275+0.0009t m W/m.K聚氨酯硬质泡沫（直埋）λ＝0.02+0.00014 t m W/m.K岩棉或矿棉λ＝0.0314+0.0002 t m W/m.K t m－保冷层的平均温度℃，取管内冷热媒与管道周围空气平均温度。
常用管道保温厚度表
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
≤32
30
≤50
50
40～200
35
70～150
60
≥250
45
≥200
70
室外
≤32
35
≤50
60
40～200
40
70～150
70
≥250
50
≥200
80
四、蓄冰管道(≥-10℃)
柔性泡沫橡塑(mm)
聚氨酯发泡(mm)
室内
15～40
35
30
50～100
40
40
≥125
50
50
板式换热器
35
-
槽、罐
60
50
室外
15～40
40
40
50～100
50
50
≥125
60
60
槽、罐
70
70
五、空调凝结水管道
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
空调房间吊顶内
10
10
非空调房间
15
15
六、空调风管道
柔性泡沫橡塑板(mm)
玻璃棉板、毡(mm)
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
≤50
30
≤40
35
70～150
30
50～100
40
≥200
35
125～250
45
≥300
允许管道顶部覆土厚度表
0.7～2.0 0.7～3.0 0.7～4.0 0.7～3.5 3.5～6.0
0.7～2.0 0.7～1.5 2.0～2.5 1.5～2.0
批准部门：中华人民共和国建设部 批准文号：[2004T28号] 统一编号：GTBT-715
图集号：04S516 实行日期：2004年3月1日 具体说明详见04S516总说明
允许管道顶部覆土厚度表
管径（D） 600～3000 600～3000 600～3000 600～3000 200～2000 400～2000 400～2000 1000～3000 600～3000 600～3000 150～300 350～600 150～300 350～600 150～300 350～600 管材 钢筋砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 预应力砼管 预应力砼管 预应力砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 钢筋砼管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 基础 90°砂石基础 120°砂石基础 150°砂石基础 180°砂石基础 90°砂石基础 120°砂石基础 180°砂石基础 135°素土基础 120°混凝土基础 180°混凝土基础 90°混凝土基础 90°混凝土基础 120°混凝土基础 120°混凝土基础 180°混凝土基础 180°混凝土基础 施工方法 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 顶管施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 开槽施工 Ⅰ 管材级别 Ⅱ 0.7～2.0 0.7～3.0 0.7～3.5 0.7～4.5 2.0～4.0 3.0～5.0 4.0～6.0 0.7～4.5 3.5～5.0 6.0～7.5 0.7～2.5 0.7～1.5 2.0～3.0 1.5～2.0 2.0～4.0 2.0～3.0 Ⅲ 2.0～3.5 3.0～5.0 3.5～6.0 4.5～7.0 4.0～6.0 5.0～7.0 6.0～8.0 4.5～7.0 5.0～6.5 7.5～9.5
管道材料的厚度计算表
根据GB/T20801.3-2006《压力管道规范-工业管道 》第3部分：设计和计算
直管的内压设计
直管的内压设计
t——计算厚度
直管的内压设计
当t＜D/6时。
直管的计算厚度t按下列公式
计算厚度表格：使用填写P、D、S、φ、Y
P设计压力（MPa）D管道外径（mm）S{[δ]t(MPa)}φY计算厚度t（mm) 421913710.4 3.16017316
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0! GB/T8163的20#钢的-19--100℃度下的许用应力为137MPa
焊接系数：1或0.85
材料壁厚的最终厚度=t+C1+C2 得出的数值查材料厚度 圆整。
C1:材料厚度负偏差：
C:设计的腐蚀余量 一年腐蚀余量约0.1 不小于1mm (1.5-3mm )
不锈钢无腐蚀余量
最终厚度=t+C1+C2 得出的数值查材料厚度 圆整。
最终选取厚度不能低于GB50028-2006规定的管道最小厚度。
管道壁厚等级与压力等级计算
1) 内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中 S0――直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0―直管外径， mm；[σ]t―设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ―焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S―包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―直管壁厚的附加裕量， mm；Y―温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表材料温度℃≤482510538566593≥621铁素体钢`奥氏体钢当S0≥D0/6或P/[σ]t > 时，直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。
2）对于外压直管的壁厚应根据GB 150-1998《钢制压力容器》规定的方法确定。
公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数Y 壁厚So 壁厚负偏差腐蚀裕量选用厚度壁厚减薄量最终壁厚壁厚系列15 22 1 130 1 420 27 1 130 1 425 34 1 130 1 432 42 130 1 440 48 32 137 1 0 450 60 163 165 76 163 180 89 163 1100 114 32 137 1 12. 14. 5125 140 163 1 6150 159 4 130 1 2 7200 219 163 1 8250 273 130 1 10300 130 1 10. 8350 130 1 10.400 130 1 11. 10450 457 130 1 11500 508 130 1 14. 16.550 559 1 13. 2 15.600 610 1 14. 2 16.650 660 1 15. 2 18.700 711 1 16. 2 19. 16注：计算得的结果为计算壁厚，最终厚度为：S=So+C，C为腐蚀裕量+壁厚负偏差+螺纹深度。
管道壁厚对照表
管道壁厚与压力等级对应关系
管道壁厚标准与 压力等级的关系 是根据管道材质、 介质、温度和压 力等因素确定的。
压力等级越高， 需要的管道壁厚 越大，以保证管 道的安全运行。
不同国家和行业 标准对管道壁厚 与压力等级的对 应关系有不同的 规定和计算方法。
应用范围：广泛 应用于石油、化 工、电力、供水 等领域，用于检 测各种材质的管 道壁厚。
射线检测法
原理：利用射线穿 透物质的能力，检 测管道壁厚的均匀 性和厚度
优点：检测精度 高，对管道材质 无损害
缺点：设备成本 高，操作复杂
应用场景：适用 于各种材料的管 道壁厚检测
涡流检测法
原理：利用电磁感应原理，在管道 表面产生涡流，通过测量涡流的幅 度和相位变化来检测管道壁厚。
管道壁厚对管道的流体阻 力也有影响，适当增加壁 厚可以减少流体通过管道 时的阻力，提高管道的输 送效率。
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汇报人：
管道壁厚对管道安全性能的影响
管道壁厚对管道的抗压性 能有显著影响，增加壁厚 可以提高管道的抗压性能， 减少管道破裂的风险。
管道壁厚对管道的耐腐蚀 性能也有影响，较厚的管 道壁可以提供更好的保护 层，减少管道腐蚀的可能 性。
管道壁厚还影响管道的热 传导性能，较厚的管道壁 可以更好地抵抗温度变化 ，减少热胀冷缩对管道的 影响。
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管道壁厚标准是根据管道所输送 的介质、使用环境温度、压力等 级等因素确定的。
管道壁厚的选择和设计必须符合 相关标准和规范，以确保管道的 安全性和可靠性。
管道壁厚标准范围
常用的管道壁厚标准范围在 2-8毫米之间。
管道壁厚等级与压力等级计算
65 76 6.4 130 1 0.4 100 1.5 3.896869586 0.5625 4.693181761 5
80 89 6.4 130 1 0.4 120 1.5 4.281616821 0.5625 5.101013831 5.5
弯管弯头外弧最小壁厚
公称直径管子外径设计压力许用应力t焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soo
700 711 6.4 450 1 0.4 4200 1.5 6.331236737
弯管力许用应力t焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soi壁厚负偏差最终壁厚
40486.413010.4601.53.044960772 0.625 3.852658419 4
1001143213710.412.17623498 0.61.5 14.27623498 5
1251406.416310.42.705967625 0.61.5 4.805967625 6
150159413010.42.416413374 0.52 4.916413374 7
2002197.516310.44.947289157 0.71.5 7.147289157 8
修正系数Y请见下表：
温度对计算管子壁厚公式的修正系数Y
材料温度（℃）
≤482 510 538 566 593
铁素体钢0.4 0.5 0.7 0.7 0.7
奥氏体钢0.4 0.4 0.4 0.4 0.5
本公式的适用范围及其要求请参照SH 3059-2001 P21。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
管道材料等级表(壁厚尺寸)
标准号或型号 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 J41H-16H Z41H-16H Q41F-16H D72X-16H D372X-16H H41H-16H A41H-16H HG20592-09 HG20592-09 HG20592-09 HG20592-09 HG20607 GB5782 GB6170 GB/T12459 GB/T12459 GB/T12459
壁厚或 厚度 2.5 2.5 3 4 5 6 7 7 8 8
管端 BE BE BE BE BE BE BE BE BE BE
密B B B B B B B B B B B B B B B B B
备注
2.50 2.50 2.50 1.60 2.50 2.50
00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 F4/石棉橡胶 8.8级 8级 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2
管道材料等级表
工程名称 设计项目 新疆项目一期工程
新疆宜化30万吨PVC、24万吨烧碱项目
编 校 审 审
制 核 核 定 版次 15 页 第 共 26 页
图号 设计阶段
管道材料等级号
适用介质 设计温度Td ℃ 压力 名称 ≤60 ≤1.6 公称直径 公称压 力 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 2.50 1.60 2.50 1.60
常用管道保温厚度表
常用管道保温厚度表一、冷冻水管道(≥5℃)柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm) 管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、机房15～25 25 15～25 25 32～80 30 32～80 30≥10035 ≥10035 室外15～25 35 15～25 30 32～80 40 32～80 35≥10050 ≥10040 二、热水、冷热合用管（5～60℃）柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm) 管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、机房≤5030 ≤4035 70～150 30 50～100 40 ≥20035 125～25045 ≥30050 室外≤5035 ≤4040 70～150 35 50～100 45 ≥20040 125～250 50 ≥30055 三、热水、冷热合用管（0～95℃）聚氨酯硬质泡沫（直埋）(mm) 玻璃棉管壳(mm) 管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、机房≤3230≤5050 40～200 35 70～150 60≥25045 ≥20070 室外≤3235≤5060 40～200 40 70～150 70≥25050 ≥20080 四、蓄冰管道(≥-10℃)柔性泡沫橡塑(mm) 聚氨酯发泡(mm) 室内15～40 35 30 50～100 40 40 ≥12550 50 板式换热器35 - 槽、罐6050 室外15～40 40 40 50～100 50 50 ≥12560 60 槽、罐70 70 五、空调凝结水管道柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm) 空调房间吊顶内10 10 非空调房间15 15 六、空调风管道柔性泡沫橡塑板(mm)玻璃棉板、毡(mm) 送风温度≥14℃在非空调房间内20 40 在空调房间内20 30 送风温度≥4℃在非空调房间内25 50 在空调房间内2540 七、冷媒管道(分体空调，多联机) 安装说明要求的保温层的最小厚度1、通过空调空间19mm2、通过非空调空间19mm3、贯穿浴室吊顶空间25mm 八、导热系数离心玻璃棉λ＝0.031+0.00017tm W/m.K 柔性泡沫橡塑λ＝0.03375+0.000125 tm W/m.K 聚氨酯λ＝0.0275+0.0009tm W/m.K 聚氨酯硬质泡沫（直埋）λ＝0.02+0.00014 tm W/m.K 岩棉或矿棉λ＝0.0314+0.0002 tm W/m.K tm－保冷层的平均温度℃，取管内冷热媒与管道周围空气平均温度。
常用管道保温厚度表
≥300
55
三、热水、冷热合用管（0～95℃）
聚氨酯硬质泡沫（直埋）(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
≤32
30≤5050Fra bibliotek40～200
35
70～150
60
≥250
45
≥200
70
室外
≤32
35
≤50
60
40～200
40
70～150
70
≥250
50
≥200
80
40
二、热水、冷热合用管（5～60℃）
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
≤50
30
≤40
35
70～150
30
50～100
40
≥200
35
125～250
45
≥300
50
室外
≤50
35
≤40
40
70～150
35
50～100
45
≥200
40
125～250
经常使用管道保温厚度表
宇文皓月
一、冷冻水管道(≥5℃)
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
15～25
25
15～25
25
32～80
30
32～80
30
≥100
35
≥100
35
常用管道保温厚度表
15～40
35
30
50～100
40
40
≥125
50
50
板式换热器
35
-
槽、罐
60
50
室外
15～40
40
40
50～100
50
50
≥125
60
60
槽、罐
70
70
五、空调凝结水管道
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
空调房间吊顶内
10
10
非空调房间
15
15
六、空调风管道
柔性泡沫橡塑板(mm)
玻璃棉板、毡(mm)
常用管道保温厚度表
一、冷冻水管道(≥5℃)
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
15～25
25
15～25
25
32～80
30
32～80
30
≥100
35
≥100
35
室外
15～25
35
15～25
30
32～80
40
32～80
35
≥100
50
≥100
40
二、热水、冷热合用管（5～60℃）
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
≤50
30
≤40
35
70～150
30
50～100
40
≥200
35
125～250
45
常用管道保温厚度表
聚氨酯λ＝0.0275+0.0009tmW/m.K
聚氨酯硬质泡沫（直埋）λ＝0.02+0.00014 tmW/m.K
岩棉或矿棉λ＝0.0314+0.0002 tmW/m.K
tm－保冷层的平均温度℃，取管内冷热媒与管道周围空气平均温度。
常用管道保温厚度表
一、冷冻水管道(≥5℃)
柔性泡沫橡塑管壳(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
15～25
25
15～25
25
32～80
30
32～80
30
≥100
35
≥100
35
室外
15～25
35
15～25
30
32～80
40
32～80
35
≥100
50
≥100
40
二、热水、冷热合用管（5～60℃）
聚氨酯硬质泡沫（直埋）(mm)
玻璃棉管壳(mm)
管道公称直径
厚度
管道公称直径
厚度
房间吊顶内、机房
≤32
30
≤50
50
40～200
35
70～150
60
≥250
45
≥200
70
室外
≤32
35
≤50
60
40～2≥250
50
≥200
80
四、蓄冰管道(≥-10℃)
柔性泡沫橡塑(mm)
聚氨酯发泡(mm)
室内
15～40
35
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管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚m m(二）无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2［σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa;D0――直管外径， mm;［σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管, Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm;Y――温度修正系数, 按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch”表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000，并经圆整后的数值.即：Sch＝P/［σ］t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级；ANSI B36。
19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级；表示英制管壁厚系列：Sch。
20——-—全称：Schedule 20Sch。
10s——带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。
举个例子：2” sch。
10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch。
40 表示2”接管的壁厚为4。
0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度，它将管子壁厚分为三种：a。
标准重量管，以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示.对于DN≤250mm的管子,Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于XS.钢管壁厚的分级,在不同标准中所表示的方法也各不相同.ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。