成品木门施工工艺标准

成品木门施工工艺标准

一、适用范围

适用于室内木门安装。

二、施工准备

1、主要机具设备

(1)机械设备：

(2)主要工具：

大号螺丝刀、木工斧、锯、刨、羊角锤、水平尺、木工三角尺、吊线坠。

3、配备要求

四级或四级以上木工指导下操作。

4、作业条件

(1)由于门洞出现不同标高，导致门框不能做在同一水平面上，整体观感不够理想。因此对门洞尺寸提出如下要求：洗手间、厨房、卧室等门洞的宽、高及各个规格的尺寸应尽可能统一。同一型号偏差应在5mm 以内。如遇到特殊情况，要求门顶标高必须统一，特别是同一面墙上的或转角处相邻的门标高必须统一，同样式的门宽度也不宜相差较大。

(2) 木门门框安装前，要求墙、地砖已铺贴完成，有利于安装模压门门套，厅房的木门门框要求室内墙面腻子施工完成，地面地坪已完成。

(3)预留的木门门洞已完成抹灰收口。

(4) 木门门扇安装前，为更好保证门扇与地面装饰层之间距，需

要预先确定室内地面装饰层厚度，一般木门门扇与地板的间距为5～8mm。

(5)木门，门洞的宽度预留一定要考虑是否能充分开启，否则要调整门洞的宽度使其门能合理开启。

三、施工工艺

(1)提前确定各房门下缝的标准值（地面装修层标高＋预留缝隙高度）。木门安装时需要现场修整，必须注意预留缝隙的大小，通常留缝标准为：上缝：2～3mm；竖缝：2.5～3mm；底缝：4～7mm，以避免出现门底刮地的情况。

(2)门扇安装，为防止门框底部受潮后发黑变形，根据实际情况可将门框安装于门槛石上部。

(3)墙面瓷砖应贴平至门洞口，以免门框饰面板盖不住瓷砖口。同时需要保证墙洞口的墙体厚薄均匀，以免门框出现两侧厚度不均。

(4) 木门门扇应在上、下部均设有透气孔。

(5)为美观要求，地板踢脚线厚度一般为12mm，因此门套厚度应大于地板踢脚的厚度，故门套厚度为15mm能取得良好效果。

(6)门扇完成后，开始安装门锁、门吸，注意门锁安装后，锁片周边需用原子灰修补，最后用油漆修补完善，确保美观。

(7)由于木门门框一般会使用射钉或其他小钉固定，为此对于门框上的钉眼一定要用原子灰修补，否则容易生锈、不美观。

四、质量标准

1、主控项目

（1）木门的木材品种、才质等级、规格、尺寸、框扇的线型即木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定才质等级时，所用木材的质量应符合规范的规定。

检验方法：观察；检查材料进场验收纪录和复验报告。

（2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

检验方法：观察；检查材料进场验收记录

（3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查材料进场验收纪录

（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死结及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。检验方法：观察

（5）门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应用胶料严密嵌合，并采用胶楔加紧。

检验方法：观察；手扳检查

（6）门不得脱绞。边框和横愣应在同一平面上，面层、边框际横愣应加压胶结。横愣和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

检验方法：观察

（7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的合格证书

（8）木门框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收纪录和施工纪录（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查

（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查

2、一般项目

（1）门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

检验方法：观察。

（2）门的拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

检验方法：观察。

（3）门上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺。

检验方法：观察。

（4）门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

检验方法：轻敲门检查；检查隐蔽工程验收纪录和施工纪录

（5）门盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。

检验方法：观察；手扳检查

（6）木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.

木门制作的允许偏差和检验方法

（7）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

3、应遵循的主要标准

（1）劈裂实验：实验过程中，门被完全的分裂以确定门面与门框间粘合的强度。

（2）撞关实验：门以每分钟二十四次的速度撞关在钢框上，而且一扇门要能承受10万次的撞关才能通过实验。

（3）浸水实验：门面的部分被浸泡在水中24小时以确保它们符合或超过NWWDA的防水标准。

（4）环境调控室实验：环境调控室内的湿度不断地在30%和90%之间循环。在环境调控室内放置了一星期后，门的长度歪曲不能超过6.35mm。

（5）油漆实验：一扇已上底漆的门被贴上3M#250胶带。当胶带拉脱时，底漆的粘附力必须符合制定的标准。

(6）抗弯实验：门面板达到或超过每平方公分承受352公斤强度的标准。

五、安全措施

（1）进入现场时必须带安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

（2）安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60º-70º为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，而不能站其端头，防止跌落。

（3）材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。

（4）机电器具应安装触电保安器，以确保施工人员人身安全。

（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。

六、注意事项

（1）门框安装时，现场已开始实行“锁门制度”，为此在进入室内装修时，必须对室内所有的成品、半成品做好保护工作。

（2）门框安装时，必须根据与安装处移交的给排水管做好保护工作，禁止破坏给排水管道，一旦发生打破给排水管，要及时与甲方、安装处及时协商解决，禁止擅自隐蔽不汇报。

（3）门框安装时，由于室内墙、地砖已完成铺贴，因此还需对墙、地砖做好成品保护工作。

（4）门框采用组装样式，其门套安装时，墙面至少完成腻子和第一遍涂料，因此必须做好墙面的保护工作，避免污染。

（5）门扇安装时，当地板尚未安装时，必须做好墙面的保护工作；如若地板安装完成，必须保护好室内地板，禁止钻具、木桶和其