堤防碾压试验方案
堤防工程碾压实验方案
堤防工程碾压实验方案本次实验的主要目的是通过碾压实验来研究堤防工程中使用的碾压机在不同条件下对土壤的压实效果。
通过实验结果，可以评估碾压工艺对土壤工程性能的影响，为实际工程提供参考依据。
实验原理碾压是一种广泛应用于土壤工程中的方法，通过机械设备对土壤进行挤压，以改善土壤密实度和稳定性。
碾压机通常由重型辊筒和振动器组成，在挤压过程中，土壤颗粒之间会发生挤压变形，从而减少孔隙度和提高土壤的承载能力。
实验材料1. 土壤样品：从实际堤防工程中获取的土壤样品；2. 碾压机：用于对土壤样品进行碾压处理；3. 实验设备：包括振动器、压力计等设备；4. 实验工具：包括铲子、量筒、振动仪等工具。
实验步骤1. 土壤采集：从实际堤防工程中获取土壤样品，并进行初步筛选和干燥处理；2. 实验准备：准备好实验设备和工具，确保实验环境和设备符合安全和工作要求；3. 土壤样品预处理：将土壤样品分别放入碾压机中，进行初步碾压处理，以保证土壤样品的均匀性；4. 实验方案设计：根据实际需要，设计不同碾压条件下的实验方案，包括碾压时间、碾压压力、碾压速度等；5. 碾压实验：根据实验方案进行碾压实验，记录实验过程中的压力变化、土壤变形、振动情况等数据；6. 数据分析：对实验数据进行分析和对比，评估不同碾压条件下土壤的压实效果，提出实验结论；7. 实验结论：根据实验结果，得出对堤防工程碾压工艺的评价和建议。
实验安全1. 在进行碾压实验时，应保持实验现场的安全，确保操作人员的人身安全；2. 使用碾压机时，应严格遵守操作规程，确保设备的正常运行和使用；3. 对实验设备和工具进行定期检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
实验结果通过以上实验步骤，可以获取不同碾压条件下土壤样品的压实效果数据，进而分析和比较实验结果。
实验结果可以包括压实曲线、压实度、孔隙度、承载能力等数据，用于评估不同碾压条件下土壤的工程性能表现。
结论与建议根据实验结果，可以得出不同碾压条件下土壤的压实效果，评估碾压工艺对土壤工程性能的影响，提出实际工程应用的建议。
堤防工程作业要求堤防工程碾压试验
堤防工程作业要求堤防工程碾压试验堤防工程作业要求一、堤基清理的要求1、筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。
2、堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。
堤基清理边线应比设计基面边线宽出30～50cm。
老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。
3、堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清理干净。
4、堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
5、堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。
6、堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。
二、填筑作业面的要求1、地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。
2、分段作业面长度，机械施工时段长不应小于100m，人工施工时段长可适当减短。
3、作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。
4、在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。
5.、相邻施工段的作业面宜均衡上升，段间出现高差，应以斜坡面相接，结合坡度为1:3～1:5。
6、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。
7、光面碾压的黏性土填料层，在新层铺料前，应作刨毛处理。
8、出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层等质量问题应及时处理。
9、施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。
10、在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。
11、对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
12、堤身全段面填筑完成后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼处进行铺填平整。
堤防工程土方碾压施工方案
堤防工程土方碾压施工方案背景堤防工程是重要的水利工程之一，它的作用是保持水位平稳，防治洪涝灾害，防止水土流失等。
对于堤防工程的施工，土方碾压是其中非常重要的一步，碾压施工的质量与效率直接关系到堤防工程的稳定性和使用寿命。
因此，需要在施工过程中对土方碾压进行合理的规划和管理，以确保施工质量。
施工计划1. 施工前准备1.安排施工人员和设备，确定施工时间和地点；2.确定碾压机的型号、数量和工作面积；3.针对不同的土方性质，制定相应的碾压参数；4.清理施工现场，确保施工场地平整无积水。
2. 碾压施工1.将土方依据施工计划和要求进行排列，并按照固定面积分成若干个作业面；2.根据不同的土方特性选择适合的碾压机，并进行调整和试运行；3.在碾压机的工作面上进行复合碾压和缓冲碾压，以加强碾压效果；4.碾压后进行轮压处理，保证工作面上土方的密实度和平整度；5.依据工程要求和预定的施工进度进行若干次碾压。
3. 施工后整理1.完成碾压施工后，对整个工程现场进行清理和整理；2.对施工现场进行巡查和检测，确保工作面平整度和密实度达标；3.将已经完成的工作面开挖土方运送到规定的堆场或者现场填方；4.记录施工过程中发现的问题，便于下一步改进以及结算。
碾压机的工艺参数1. 机型选择和参数调整在施工前需要根据土方的特性和工作面积来选择适当的碾压机，其中选择的关键因素主要包括机型和参数。
机型是指在碾压施工过程中所用到的碾压机种类及其规格。
参数则包括碾压轮胎的数量、胎压、重量、转速和碾压宽度。
对于不同的土方特性，需采用不同的机型和参数设置。
比如，在碾压细沙或含水过多的土方中，首选机型为轮式振动碾压机，轻量级、小碾踏面积、振动频率以及连接处理辊等都需做出相应的调整。
2. 碾压施工参数的调整参数调整是在施工过程中根据土方特性和碾压机工作效果进行的调整。
首先，针对不同的土方依据特性和需达到的碾压效果对机器碾压轮胎的胎面压力进行调整。
其次，需要针对土方的类型和厚度设置不同的机器速度和碾压次数。
堤防碾压试验方案
土方填筑碾压生产性试验施工方案一、工程概况本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段，从桩号77+120至78+030，共计910米；项目地点在新会开发区；主要工序有：堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等。
二、试验目的根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1核实填筑土料击实试验结果的合理性；2.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.3选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；2.4确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据3.1《堤防工程施工规范》SL260-983.2《土工试验规程》SL237-19993.3江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款。
四、填筑料源4.1用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料。
4.2土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验5.1填筑材料回填材料技术指标及要求5.2施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m3)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92,用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数5.3试验场地的布置碾压试验场地选择在77+900~77+030之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
河道筑堤碾压试验方案
河道筑堤碾压试验方案目录一.工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.试验目的 (1)四.试验基本要求 (1)五.试验准备工作 (2)1.人员准备 (2)2.机械及设备准备 (2)3.筑堤材料准备 (2)4.测量放线 (3)5.土工试验 (3)六.试验方法 (3)1.试验参数选定 (3)2.试验场地的选择与布置 (4)3.试验程序 (4)七.施工工艺及要求 (6)1.测量放样 (6)2.堤基清理 (6)3.填筑作业要求 (7)4.铺料作业要求 (8)5.压实作业要求 (8)6.质量标准控制情况 (8)八.试验结果整理 (8)一.工程概况×××河道治理工程施工项目第×标段，工程范围×××，包含防洪部分和非防洪部分。
防洪部分主要包括：河道疏挖整治，桥区护砌，穿堤建筑物改建，新建巡河路；非防洪部分主要包括：生态护岸和绿化、航道、景观节点、小观景台、清污平台、下河台阶和坡道、木制廊亭。
新建巡河路全长约××km，共包含7段，左岸3#（部分）、4#、5#、6#，右岸1#（部分）、2#、3#（部分）。
道路宽度7m，局部5m或3.5m，两侧路肩各1.5m。
河道一侧设置有堤顶小墙，采用劈裂砌块，与巡河路同步施工。
巡河路面层采用沥青砼，基层采用石灰粉煤灰稳定砂砾，路基采用原有堤路土路基。
原有堤路部分路段不能达到设计堤顶高程，需要对老堤进行加高培厚。
筑堤方式采用碾压筑堤，为保证碾压质量达到设计要求，土方填筑前，须在选定的地段，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以确定填筑施工参数。
根据现场的实际情况，选择试验路段桩号为0+600~0+700左岸，长度100m，宽度按地基实测高程推算求得。
计划试验日期：年月日。
二.编制依据1.《×××河道治理工程施工项目第×标段施工招标技术条款》2.《×××河道治理工程施工项目第×标段)巡河路施工图纸》3.《堤防工程施工规范》SL260-20144.《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》SL631-20125.《公路土工试验规程》JTG E40-2007三.试验目的1.检验土料压实后是否能够达到设计压实度；2.检查压实机具的性能是否满足施工要求；3.选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；4.确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
堤防碾压试验方案设计
堤防碾压试验方案设计一、工程概述本次堤防工程位于_____地区，旨在提高该区域的防洪能力，保障人民生命财产安全。
堤防总长_____米，设计堤顶高程_____米，堤身结构为土石混合堤。
为确保堤防的施工质量，需要进行碾压试验，以确定合理的碾压参数。
二、试验目的1、确定合适的碾压机械类型、规格和碾压遍数。
2、检验土料的压实效果，确定最优含水量和最大干密度。
3、确定铺土厚度、碾压方式等施工参数。
三、试验准备1、场地准备选择一块具有代表性的场地，面积约为_____平方米，场地应平整、坚实，并清除表面杂物。
2、土料准备从工程取土场选取代表性土料，土料的物理性质应符合设计要求。
对土料进行含水量测定，确保其在合理范围内。
3、机械设备准备准备好所需的碾压机械，如压路机（型号_____），并确保其性能良好。
同时配备推土机、装载机、洒水车等辅助设备。
4、测量仪器准备准备水准仪、全站仪、环刀、电子秤等测量和试验仪器，用于测量场地高程、压实度等参数。
5、人员准备成立试验小组，包括施工人员、测量人员、试验人员等，明确各自职责。
四、试验参数1、铺土厚度分别设定铺土厚度为_____厘米、＿____厘米、＿____厘米进行试验。
2、碾压机械选择_____型号的压路机，碾压速度控制在_____千米/小时。
3、碾压遍数分别进行_____遍、＿____遍、＿____遍的碾压试验。
4、含水量控制土料含水量在最优含水量的±＿____%范围内。
五、试验步骤1、测量场地在试验场地内布置测量控制点，使用水准仪测量初始高程，并记录。
2、摊铺土料按照设定的铺土厚度，用推土机将土料均匀摊铺在试验场地内。
3、调整含水量根据土料的初始含水量，通过洒水或晾晒的方式，将含水量调整到预定范围内。
4、碾压使用压路机按照预定的碾压方式和碾压遍数进行碾压。
碾压时应先慢后快，先轻后重，碾压轨迹应相互重叠。
5、质量检测碾压完成后，在试验场地内选取若干检测点，采用环刀法测定土的压实度，并测量高程。
堤防碾压实验报告
一、实验目的1. 检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。
2. 检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3. 选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4. 确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
二、实验材料1. 土料：采用天然砂砾土，粒径在0.5-5cm之间，含水量在15%左右。
2. 砂砾（卵）料：采用天然砂砾，粒径在5-20cm之间，含水量在10%左右。
3. 压实机具：振动压实机、平板振动压实机等。
三、实验方法1. 实验场地布置：试验场地位于堤基范围内，面积不小于20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。
2. 试验小块准备：在中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
3. 铺料厚度和土块限制直径：按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
4. 实验步骤：（1）将土料和砂砾（卵）料均匀铺设在试验小块上，厚度满足设计要求。
（2）使用振动压实机、平板振动压实机等压实机具进行碾压。
（3）记录每层碾压遍数、压实参数等。
（4）每层碾压完成后，测量压实度，并与设计压实度值进行比较。
四、实验结果与分析1. 土料压实度实验结果：通过实验，土料压实度达到设计要求的压实度值，满足施工要求。
2. 砂砾（卵）料压实度实验结果：通过实验，砂砾（卵）料压实度达到设计要求的压实度值，满足施工要求。
3. 实验结果分析：（1）压实机具的性能满足施工要求，能够达到设计压实度值。
（2）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
（3）实验结果为后续施工提供了可靠的依据，有助于确保堤防工程的质量。
五、结论1. 通过本次实验，检验了土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值，结果表明实验材料满足设计要求。
河道堤防工程碾压试验方案
河道堤防工程碾压试验方案取堤段内IOOn1做碾压试验，碾压试验里程是S0+250~S0+350.需做好相关碾压试验的报告，并审批。
堤防工程碾压试验应在开工前完成。
试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求。
试验时采用的机具应与施工时使用的机具的类型、型号相同。
1试验目的(1)检验土料压实后是否能够达到设计压实度值。
(2)检查压实机具的性能是否满足施工要求。
(3)选定合理的施工压实参数：铺料厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
2试验场地布置要求(1)碾压试验在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。
(2)碾压试验的场地面积，应不小于20m*30m0(3)选取的碾压试验里程为S0+250~S0+350,位于新建大堤填筑范围内，碾压试验场地面积为20m*100m.将试验场地以长边为轴线方向，划分为IOm*5Om的4组小试验块，分别为一组、二组、三组、四组。
试验场地布置图见图2-1：3试验方法及要求(1)在场地中线(图2-1中轴线)一侧的相连两组小试验块，铺设土质、天然含水量、厚度均匀相同的土料；中线另侧的两组试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
⑵铺料厚度按表3-1选取，不再进行比较：表3-1(3)四组试验小块的具体情况见表3-2。
(4)每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，依据表3-2中的内容，碾压至某遍数后，相应的在填筑面上取样做密度试验。
(5)每个试验小块，每次的取样数应达12个，测定干密度值。
(6)应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并做记录。
(7)若需要对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。
(8)本工程为均质堤，新筑堤，筑堤材料为黏性土，本堤防级别为2级，碾压试验的抽样合格率宜比规定的合格标准压实度合格率85%提高3个百分点,故试验的的抽样合格率为88%o。
堤防碾压试验报告word精品
阜新市细河治理二期工程四标段堤防填筑碾压试验报告盘锦大洼水利检测试验中心二0 一二年七月二十一日试验室资质等级: 中华人民共和国水利部发甲级资质证书编号：水质检资字第20090029 号批准刘桂玲高级工程师审核赵金凤工程师试验人员于海滨工程师王宏达助理工程师郭建勋助理工程师阜新市细河治理二期工程四标段堤防填筑碾压报告一、试验目的：通过碾压试验来确定施工过程中的控制指标，使土料回填压实后，压实度不小于0.95 的设计要求，从而达到控制施工质量的目的。
二、试验方法：1、压实机械：根据现场实际现有的施工机械，采用22T 压路机碾压；2 、行进速度：在碾压中，22T 压路机碾压机械的进行进度应控制在1.5Km/h 内；3、铺土厚度：粉质粘土松铺40cm,45cm，50cm.4 、碾压遍数：机械碾压根据以往经验初步确定碾压遍数为：（1）3 遍；（2）4 遍；（3）5 遍。
注：往、返一次为一遍5、机械碾压试验过程：5.1 基础碾压过程：根据碾压试验方案中对堤基要求进行清基、整平后，22T 压路机碾压压实后方可铺土。
5.2 粉质粘土5.2.1 通过击实试验，确定粉质粘土的最大干密度值为1.83g/cm 3, 最优含水率为18.0%522首先将已选定料场的土料按40cm厚度均匀分别铺在30m 长、20m 宽的试验段之间，通过击实试验得到的最优含水率来控制试验所用土料的含水率。
5.2.3 现场目测土料应表面潮湿, 呈暗色,又不成水膜。
如果土料过于干燥时必须洒水湿润至控制范围内方可碾压。
碾压时使之尽量接近最优含水率；5.2.4 根据碾压方案按3遍数先碾压，碾压结束后测其沉降量。
在每个试验场地均匀布点，用环刀法各检测土样12组，测其含水率，计算平均干密度值（现场试验资料附后）；5.2.5 依此类推，用上述同样方法碾压4、5 遍分别取样并计算。
5.2.6将已选定料场的土料按45cm厚度均匀分别铺在30m长、20m 宽的试验段之间，通过击实试验得到的最优含水率来控制试验所用土料的含水率。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
河堤砂砾石料填筑碾压试验方案
三门峡市湖滨区青龙涧河侯桥段河道治理工程II标段河堤砂卵石料填筑碾压试验方案批准：审核：编制：河南省水利电力对外有限公司二O一一年六月十日三门峡市湖滨区青龙涧河侯桥段治理工程II标段砂卵石料填筑碾压试验方案1.工程概况青龙涧河为黄河一级支流，流域面积487km2，干流长45km，在三门峡市区西北汇入黄河。
由于该河流域植被差，洪水具有洪峰流量大，历时短的洪水特点。
洪水灾害时常发生。
本次青龙涧河候桥段河道治理工程段位于三门峡市东郊，治理段末端与已治理段衔接，具体范围为3#橡胶坝至侯家沟，总长5.4km，其中3#橡胶坝至高速引桥段河堤已修筑，但该段河道淤积严重，需要河道清淤，长2.2km，高速引桥至侯家沟为新修河堤段河道长3.2km，共修筑堤防6.4km。
本次治理下游段末断面以上流域面积为403km2，河道干流长度31.5km，河道比降0.0158。
2．填筑设计指标设计填筑标准为：筑堤材料选用河道疏浚开挖的符合填筑堤要求的低液性粘土或砂卵石方，粘性土的压实度要求不小于0.91，无粘性土的相对密度不小于0.65.3.试验目的根据工地具体条件，对设计提出的压实标准进行复核，选择合适的施工机械和确定合理的施工参数（碾压机械、铺料厚度、碾压遍数等），并提供完善的施工工艺和措施。
4.试验依据﹙1﹚《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
﹙2﹚设计施工详图及相关技术要求。
﹙3﹚招标文件中的技术条款。
﹙4﹚监理工程师、业主、设计等下达的指令等。
5.机械机械配置碾压试验拟投入选用反铲挖掘机上料，(T140-1)推土机推平，23t 平板振动碾（分层压实）。
6.碾压试验6.1试验场地本次碾压试验选在河堤左岸区域，因现场施工条件限制，拟定在河堤填筑区试验，试验合格的砂卵石料作为河堤填筑部分。
并在基层土质回填段填筑合格后进行。
首先用平板振动碾将试验场地的基层碾压密实整平。
再沿平行水流方向分为三段九个区域，每区域50m ×10m 。
堤防碾压试验方案设计
土方填筑碾压生产性试验施工方案一、工程概况本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段，从桩号77+120至78+030，共计910米；项目地点在新会开发区；主要工序有：堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等。
二、试验目的根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1 核实填筑土料击实试验结果的合理性；2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.3 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；2.5 运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据3.1 《堤防工程施工规范》 SL260-983.2 《土工试验规程》 SL237-19993.3 江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款。
四、填筑料源4.1 用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料。
4.2 土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验5.1 填筑材料回填材料技术指标及要求5.2 施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m³)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92，用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数5.3 试验场地的布置碾压试验场地选择在77+900~77+030之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
堤防工程碾压试验简例
碾压试验方案一、试验目的1、核实上堤土料设计标准的合理性；2、选择碾压机械的种类；3、选定合理的施工压实参数（铺土方式、铺土厚度、土块限制粒径、碾压遍数、碾压含水量等）；4、研究和完美填筑的施工工艺与举措，拟订填筑施工的实行细则。
二、试验场所碾压试验段部署于谨防桩号0+XXX～ 0+XXX，防洪堤迎水面设计堤脚线内，试验场所长49m ×宽 20m ，按不一样的铺料厚度和碾压机械共区分为10m × 15m 的 6 个试验小块，不一样的铺料厚度间设2m 的过渡段。
详细部署见图表 1。
图表 1土料碾压试验场所表示图区AA3-30A2-40A1-50行车方向区BB3-30B2-40B1-50345...000三、试验人员安排组长XXX全面负责试验段工作副组长XXX试验段技术指导及外面协调等工作现场负责人XXX（其余丈量人员 2 人）主要负责试验段的边线控制；铺料方式、厚度、土方压实遍数；压实沉降量；现场机械安排等试验负责人XXX（其余操作人员2人）主要负责试验段试验部分的内容以及后期试验数据的整理总结四、施工设施配置本次试验采纳主要施工设施见图表2。
图表 2施工设施机具一览表序号设施名称型号或规格数目备注1发掘机 1 m 3 1 台土方开挖2推土机TY160 1 台土方平坦、碾压3自卸车15T 5 辆土方运输4振动碾18~21T 1 台土方碾压5洒水车5t 1 台增补土方含水量五、试验检测设施试验采纳主要检测设施见图表3图表 3试验机具表序号设施名称规格型号数目备注1水平仪DS222灌砂筒φ 150mm1包含标准砂等3环刀100cm3364台秤称量 15kg，感量 5g15天平称量 200g ，感量2电子天平6微波炉1200w27取土手柄48其余毛刷、凡士林、削土刀、铁锤等六、试验主要施工参数试验选定主要施工参数见图表4图表 4碾压试验施工主要参数一览表序号项目单位标准备注1铺料厚度cm30、40、 502碾压遍数遍3~53土块限制粒径cm≤ 104行车速度档2推土机5行车速度KM/h振动碾七、试验方法1、在场所中线双侧的对应两个试验小块铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；2、中线一端（ A 区、 B 区）相连的三个试验小块的铺土厚度分别为30cm、40cm、 50cm；3、碾压机械： A 区采纳 88KW 推土机， B 区采纳 18~21t 振动碾。
堤防土方碾压试验方案
堤防土方碾压试验方案一、试验目的1、检验堤防填筑的土压实度是否能达到设计压实密度值。
2、检查压实机具性能是否满足后期施工要求。
3、选择合理的施工参数（铺土厚度、压实遍数、压实方法、干密度、碾压机械行进速度、含水率等）。
4、确定施工质量的控制要求。
二、试验依据1、土工试验标准GB/T50123-19992、堤防工程施工规范SL260-983、工程招标文件、堤防设计文件、有关规程及规范。
三、试验用料河道两岸滩地土料、和左岸备用土料。
四、试验准备1、人员：管理人员、技术人员、司机、指挥人员、普工。
2、机械：挖掘机、压路机、自卸车。
3、测量设备：水准仪DS3、xx、钢尺。
4、检测设备：环刀、铝盒、天平、烘箱（酒精灯）。
五、场地布置及要求1、场地布置：碾压试验的场地拟选择在0+200~0+350(150x4)右岸堤顶。
以堤顶中轴线为试验场地的中轴线，把场地划分为（4 x 32.5）的四个小块,各部分的铺土厚度、碾压遍数、碾压方式、含水率各不同。
2、要求：在碾压试验前对已选择的场地进行平整：清表---试验场地平整---试验场地进行碾压---(合格)进行碾压试验。
若不合格则重新对试验场地进行碾压。
应用于碾压试验的土料中不得含有杂质(腐殖土、树根、有机物、冻土、建筑垃圾、生活垃圾等)，铺土厚度用水准仪布方格网(2 x 2)进行控制,方格网用灰线洒出。
六、试验1、对试验场地内的原堤基进行清表、平整.若原基清表后不能到设计密实度时，应对堤基进行碾压，使堤基达到设计要求后再进行土方碾压试验。
2、试验场地布置在0+200~0+350(150x4)右岸堤顶,将试验场地划分为4个小块（4x 4x32.5），4个小块的铺土厚度分别为30cm、35 cm、45 cm、50 cm。
高程控制用水准仪布方格网(2 x 2)进行控制。
做到铺土前测量；铺土后测量；碾压前测量；碾压后测量并作记录。
3、碾压方式用进退错距法，错距不少于碾滚的。
碾压试验
1. 1 碾压试验1.碾压试验的目的：1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2）检查压实机具的性能是否满足施工要求；3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.碾压试验的基本要求：1）试验应在开工前完成；2）试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求；3）试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。
2.碾压试验场地布置：1）碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；2）碾压试验的场地面积，应不小于20mX30m；3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10mX15m的4个试验小块。
3.碾压试验方法及质量检测项目：1）在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；2）铺土厚度和土块限制直径按规范选取，不再做比较；3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；4）每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值；5）应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；7）若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数；8）碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时按表10.4.1-1规定的合格率提高3个百分点。
4.试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。
5.根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。
若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。
1. 2 堤防施工1. 2 .1 土方调配1.中标后我公司在不影响设计要求的基础上，组织有关人员进行料场复查和规划，做好以下几项工作，使之更为省工、经济、合理，达到保工期保质量的目标。
堤防碾压试验方案
东鱼河治理工程（济宁段）鱼台县工程施工1标段堤防碾压试验方案淮河工程集团有限公司东鱼河治理工程（济宁段）鱼台县工程施工1标段项目部2020年4月12日东鱼河治理工程（济宁段）鱼台县工程施工1标段堤防碾压试验方案经过建管处、监理单位和我标段的共同努力，我标段前期准备工作进展顺利，现在已基本具备堤防填筑条件。
根据合同及招标文件的要求，筑堤工作开工前先进行碾压试验，具体碾压试验技术方案如下：一、目的1．核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2．检查压实机具的性能是否满足施工要求；3．选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；4．确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
二、测量放线1．根据建管处和监理机构移交的控制桩和河堤中轴线资料，先找出河堤的中轴线并测量出河堤的原始断面。
2．按河堤的中轴线和设计尺寸放出堤脚线和征地红线，对堤肩及边坡放线定桩。
3．按设计要求及规范进行清基，并测量清基后的河堤断面资料。
4．测量碾压试验后的河堤断面资料。
三、清基碾压试验前，先对原堤进行堤基清理，清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面，其边界在设计基面边线外30～50㎝。
堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物全部清除干净。
清基深度一般为30～35cm，芦苇地清基深度为50～80cm。
清完表面后，进行基面平整压实，并将堤基范围内堤基开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽孔、穴全部清除，并按试验方案和监理机构的指示回填密实。
清基完成后，报监理机构核验。
堤基清除的弃土、废物、废渣等，按监理机构的指示运到指定场地堆放，或在清基线以外整平作为施工便道。
四、场地布置因为本工程是复堤填筑工程，考虑到地形及现场施工中的各种制约因素，本次碾压试验未能按标准试验场地进行。
综合考虑，本次碾压试验场地选择在左岸桩号2+300~2+500之间，长100米，宽20米，在河堤设计外边脚线的范围内进行。
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土方填筑碾压生产性试验施工方案一、工程概况本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段，从桩号77+120至78+030，共计910米；项目地点在新会开发区；主要工序有：堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等。
二、试验目的根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1 核实填筑土料击实试验结果的合理性；2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.3 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；2.5 运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据3.1 《堤防工程施工规范》 SL260-983.2 《土工试验规程》 SL237-19993.3 江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款。
四、填筑料源4.1 用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料。
4.2 土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验5.1 填筑材料回填材料技术指标及要求部位技术指标及要求堤防填筑体应分层回填，分层碾压。
回填黄粘土压实度不小于0.925.2 施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m³)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92，用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数振动碾型号振动方式工作质量（T）静线荷载（N/cm）功率（kw）碾轮宽（mm）振幅（mm）振频（Hz）激振力（kN）XS 222J-1 单轮20 516 136 2130 1.86/0.93 33/28 374/2905.3 试验场地的布置碾压试验场地选择在77+900~77+030之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
基底验收合格后，试验人员取原状土进行试验，如达不到规范要求的压实度（0.9），采取振动碾进行碾压，使原状土压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层碾压填筑，使整个基础面平整，再全面铺土碾压。
然后用白石灰画出长60m、宽10m场地，并划分为10m×15m的4个试验小块，准备进行碾压试验。
场地布置如下图所示：5.4 碾压场次安排填筑碾压试验场次安排表序号 填筑材料 铺料法 松铺厚度（cm ） 碾压遍数 碾重 行走速度碾压方式 1 黄粘土 后退法 30、40、45、50 2、4、6、8 20t 2km/h进退错距碾压法试验块表面布置层 厚：30cm 碾压遍数： 无振2遍+2、4、6、8遍 试验面积： 10m ×15m层 厚：40cm 碾压遍数： 无振2遍+2、4、6、8遍 试验面积： 10m ×15m层 厚：45cm 碾压遍数： 无振2遍+2、4、6、8遍 试验面积： 10m ×15m层 厚：50cm 碾压遍数： 无振2遍+2、4、6、8遍 试验面积： 10m ×15m试验块铺土厚度及试验内容布置第二层铺土厚度：40cm 无振2遍+有振6遍（三种含水率）碾压试验场地布置图12340.30.5151060第一层铺土厚度：30cm、40cm、45cm、50cm、无振2遍+有振2、4、6、8遍基础层场地清基清表，整理平整，表层压实度不低于设计压实度（0.9）自行式振动碾采用30、40、45、50cm松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度，研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
5.5 碾压试验基本工序（1）填筑碾压试验基本工序：场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行土层填筑施工（2）填筑基本工艺①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉降观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚度；d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、含水量、厚度均相同的土料，中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度②铺料：自卸车卸料采用后退法，自卸车一车一点卸料，呈梅花形布料。
③平料：采用推土机推平至预订厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，达到起伏差和平整度的要求。
④每个试验小块按预订的计划、规程的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度实验。
⑤每个试验小块，每次的取样数为12个，采用环刀法取样，测定干密度。
⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面剪力破坏，做好记录。
（3）碾压基本工艺①根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。
碾迹重叠控制在50cm，行车速度不大于2.63km/h。
②测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点得沉降量。
③终碾后，用环刀法测定密度，对挖除的土料测定含水率检测。
④刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。
对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，在铺土前彻底清除，并洒水润湿。
⑤回填试坑，将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并碾压密实。
（4）检测基本工艺①沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。
②含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。
③密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定，精确至0.01g/cm3。
④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并做记录。
六、试验检测6.1 检测工作次序（1）碾压前填筑材料击实实验；（2）碾压场地平整度测量；（3）铺料前高程测量；（4）铺料后高程测量；（5）进行挖坑含水量测定；（6）碾压后高程测量；（7）碾压后挖坑进行干密度、含水率测定；（8）层面结合检测。
6.2 主要检测工作内容（1）提前备料：用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。
为碾压试验做好准备。
（2）铺层厚度与碾压沉降测量采用精密水准仪进行测量，测点间距为平行碾压行走方向为1m,垂直碾压行走方向2m。
铺料前测量碾压场基层高程，铺料后测量土料层顶面高程，求出铺层厚度，铺层厚度误差宜控制在5%左右；每碾压2遍测量土料层顶面高程，求出碾压沉降量，沉降测量精度为1mm。
（3）干密度检测终碾后每次各取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。
‘（4）含水率试验碾前、碾后每场各进行4点含水率测定，共计8点。
（5）层间结合检测测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层间结合面是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。
七、碾压试验检测成果整理7.1 在试验期间，要做好各种原始试验数据的记录。
7.2 根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。
7.3 将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。
碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
以指导本工程土方填筑施工。
八、质量控制措施8.1 用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀8.2 所有用于碾压试验的土料必须先进行检测，土内不得含有树根、杂草、石块或其他腐植物。
8.3 碾压试验基地为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土，平整后按规定要求压实。
在深耕地段，必要时，应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、整平、压实。
8.4 碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底，实验员配合质监员对碾压试验施工过程严格控制。
并严格执行三检制，确保施工质量。
8.5 在施工中严格执行规范和设计要求，对现场监理工程师提出的问题及时处理，以防留下质量隐患。
8.6 如填土出现“弹簧土”、层间中空或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取置换、挖除等措施进行认真处理，并经监理工程师验收后方可继续施工。
九、施工人员及机械投入情况人员配备情况序号工种人数备注1 现场指挥 1 全权负责试验现场的指挥协调工作2 技术人员 1 负责现场技术问题的协调解决工作3 施工员 1 负责施工现场各工序协调工作4 试验员 1 负责对施工程序的检查验收工作5 测量员 2 负责边线和高程控制工作6 汽车司机 47 反铲司机 18 振动碾司机 19 辅助工 4机械配备情况序号机械名称规格单位数量备注1 自卸汽车斯太尔15t 辆 42 推土机SD16 台 13 振动碾XS 222J-1 台 14 反铲挖机卡特320C 台 1十、试验成果10.1填筑材料回填材要求部位技术指标及要求堤防填筑体应分层回填，分层碾压。
回填黄粘土压实度不小于0.9210.2 施工机械设备决定使用：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m³)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92，用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
10.3确定碾压的基本参数自行式振动碾采用30cm松铺厚度，4遍碾压遍数的碾压效果最佳。