锂基润滑脂常用的添加剂

锂基润滑脂常用的添加剂

锂基润滑脂常用的添加剂和其他润滑脂相类似，但锂基润滑脂使用的添加剂更广泛，它对于许多添加剂有着良好的配伍性。常用的添加剂主要有抗氧剂、金属表面钝化剂、防腐剂、结构改盖剂、极压抗磨剂、色泽稳定剂、拉丝性增强剂。
1、抗氧剂
常用的锂基润滑脂的抗氧剂主要有：
（1）二苯胺 分子量为169.2，这是锂基润滑脂常用的抗氧添加剂，纯品为白色单斜针状结晶，工业品为浅黄色至褐色的结晶。熔点52.9℃，沸点302℃。不溶于水能溶于醇、醚、苯等有机溶剂。工业品可用乙醇行精制，见光逐渐变色，存放时要注意避光和密封。试验表明，二苯胺在矿物油锂基脂中的抗氧化效果优于苯基-α-萘胺。最佳用量为0.1%~1.0%。
（2）苯其-α-萘胺 又名防老剂甲，石油添加剂统一代号T531。无色片状结晶，暴露于日光或空气中逐渐变成黄色或紫色。有毒！相对密度1.16~1.17，熔点62℃。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂。主要作橡胶制品的防老剂，同时也是润滑脂最有效的氧化抑制剂之一。在合成酯类油等锂基润滑脂中常用，使用温度可达150℃。添加量一般为0.1%~1.0%。
（3）苯基-β-萘胺 又名防老剂丁。纯品为浅灰色针状结晶，暴露于空气中或日光下则逐渐转为灰红色。相对密度1.18~1.19，熔点106~108℃。不溶于水，可溶于乙醇、四氯化碳，极易溶于丙酮、醋酸乙酯、氯甲烷、苯及二硫化碳等有机溶剂。其性质基本同苯基-α-萘胺，是重要的通用型防老剂。
（4）2，6-二叔丁基对甲苯酚 石油添加剂统一代号又T501。纯品为白色晶体，遇光颜色变黄并逐渐变深。相对密度1.048，熔点70℃，沸点257~265℃。不溶于水及稀碱溶液，溶于苯、甲苯、醇、酮、四氯化碳、乙酸乙酯和汽油。这种抗氧剂的低温抗氧化效果较好，如果把这种抗氧剂和其他按类抗氧剂复合使用，如，二异辛基二苯胺，其抗氧化效果成几倍地提高。
抗氧剂在12-羟基硬脂酸锂基润滑脂中抗氧化效果的顺序下：二苯胺>苯其-α-萘胺>二戊基二硫代氨基甲酸锌。
2、防锈剂
常用的锂基润滑脂防锈剂有：
T701石油磺酸钡、T704环烷酸锌、T705二壬基萘石油磺酸钡、T706苯并三氮唑。
T701、T704、T705对铜乍的防锈都具有良好的效果，安的衍生物苯并三氮唑十八胺盐对防锈也有良好的效果。
3、极压和抗磨添加剂
由于现代技术的发展，在钢铁工业、重型机械工业中许多设备的润滑均处于边界润滑状态，机械工作部位的润滑需要使用优质极压润滑脂以满足润滑要求。锂基润滑脂是一种通用性润滑脂，与极压、抗磨添加剂的配伍

性好，加入极压抗磨添加剂后可制备性能优良的极压锂基润滑脂。
极压添加剂的使用效果大致有这样的规律。磷化合物能有效地提高润滑脂的抗磨性，而硫、氯化合物能有效地提高润滑脂的耐负荷性，含硫化合物比含氯化物效果更好，同时含氯和磷的化合物或含磷和硫的化合物，既具有极压性又具有抗磨性。为了改进润滑批的抗磨性和极压性可以复合使用两种或多种极压抗磨添加剂 。以铁霸二硫化钼油脂为例，美国铁霸二硫化钼极压高温润滑脂是由深度精练的矿物油配合以二硫化钼干性极压剂经过精心调配而成的锂基脂，具有良好的抗剪切性、抗氧化性；同时具有良好的高负荷承受性和耐水性，是一种多用途润滑脂。
4、黏附剂和拉丝剂（结构改善剂）
近年来，许多特种锂基润滑脂中加入有乙丙共聚物、聚丙烯酸酯、聚异丁烯等高聚物，以改善润滑脂的机械安定性和增加润滑脂的黏附性、拉丝性。典型的例子就是铁霸绿油脂，因加入拉丝剂，因而具有很强的粘附性。
5、填料（填充剂）
填充剂常指微细分散的固态物质，它本身也具有固体润滑剂的特性，加入填充剂的目的是对基础润滑脂的润滑膜在遭受重负荷、振动、冲击负荷或高温的情况下起补强的作用，填充剂的种类很多，目前在锂基润滑脂中使用的主要有二硫化钼、石墨、氮化硼、MCA（氰尿酸三聚氰胺盐）、PTFE（聚四氟乙烯）等。如铁霸SUPER LUBE PLUS合成食品级润滑脂，就有加入超细颗粒的PTFE，因而具有良好的 干性润滑作用，在设备运转部位形成表层间的隔膜，减少设备磨损。