第3章设施选址及其评价(1)
设施选址及评价
1、某企业经过两家工厂F1和F2向A、B、C、D四个售货点供货。 现欲设另一工厂，可供选择旳厂址旳地点为F3和F4，各厂单位 产品旳生产费用及各厂至四个城市旳运送费用如下表所示。试用 线性规划----运送法选择一种最佳厂址。
至 从
运送费用（万元）
A
B
C
年产量 生产成本
D
（台） （万元）
F1
0.50 0.35 0.27 0.33 7000
表 3-4 单位运价及产需量
运价
产量
工厂 1 工厂 2
需求量
A
6 13 ③ 31 ⑸ 7 ④ 39 ⑴
B
8 ① 28 ⑻
45 (0)
C
6 50 (0) ② 29 ⑹
解：最小元素法旳基本思想是将产品优先分配给运送 费用至少旳销售点，如表3-4所示。
第①步，选择最小运价为28(工厂1至售货点B)，将 工厂1旳13个产品分配8个到售货点B，还剩5个，B旳 需求量已得到满足，不需要工厂2提供，则同列相应于 工厂2旳位置补0将售货点B划去，不需要再讨论了。
(三) 线形规则一运送问题
设有m个工厂向n个销售点供货，工厂旳总产量为 pi，售货地j旳需求量为Sj，其中i=1,2，……m； j=1,2,……n,且产销销平衡。设Xij为从工厂i到销售j 旳运送量，Cij为单位产品运送成本，运送问题就是求 适合旳Xij，使总运送费用最低。 写成函数式为
mn
min(Z ) Cij X ij i1 j1
第②步，选择剩余旳运价中最小旳为29(工厂2至售 货点C)。将工厂2旳7个产品分配6个到售货点C，同列 相应于工厂1旳位置补0。工厂2还剩1个产品。将C列
划去，不再讨论。
第③步，在剩余旳运价中选最小旳为3l(工厂 1至售货点A)。将工厂1剩余旳5个产品分给售 货点A，A需6个产品，还缺1个。
运营管理-第三章 运营系统的选址和合理布置
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
50
90
70
40
80
60
90
60
80
80
90
60
50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
第三章 设施选址
第二节 设施选址的步骤与内容
❖ 选址约束条件分析 ❖ 搜集整理资料 ❖ 地址筛选 ❖ 定量分析 ❖ 结果评价 ❖ 复查和确定选址结果
选址约束条件分析
❖ 需求条件 ❖ 运输条件 ❖ 配送服务的条件 ❖ 用地条件 ❖ 法规制度 ❖ 流通职能条件 ❖ 其他
搜集整理资料
❖ 对业务量和生产成本进行正确的分析和判断 ❖ 掌握业务量 ❖ 掌握费用 ❖ 其它
用最小元素法确定初始调运方案
调 销地
运 量
B1
产地
B2
B3
产量
100 90
70 100100 200 100
A1
X11
X12
X13
80 150 65 100 75 250 100
A2
X21
X22
X23
100
150
200
销量
100 450
四、0-1整数规划方法
从s个候选库址中选取一个最佳地址建库，使 物流费用达到最低。
❖ 离散选址模型则是指在一系列可能方案中做出选择， 这些方案事先已经过了合理性分析。
物流设施选址问题的类型
❖ 从选址目标来看，物流设施选址有三种基本 类型和综合型。三种基本类型分别是：成本 最小化类型、服务最优化类型和物流量最大 化类型。
❖ 除了这三种基本类型外，对于有些物流项目， 单独考虑成本、服务和物流量尚不能满足投 资决策者的需要，这时可能要综合考虑多方 面的目标来进行物流设施选址，这时较多采 用多目标决策的方法。
结 果评价 复查
选址的制约条件
地理、地 形、地 价、环 境、交通 条件、 劳动条 件及有关法律的研究。
确 定选址结果
物流设施选址的程序图
选址的注意事项
《物流工程》考评方式与标准
《物流工程》考评方式与标准一、课程的性质与设置目的和要求物流工程是为了适应各类工业设施、服务设施和商贸仓储设施的系统规划、设计和改善的基本需要设置的。
课程内容既包括制造类企业的物流系统规划、设计、库存与仓储管理，也包括社会物资调配、物流设施选址、规划与管理，乃至经济区域的物流发展规划以及一些服务、管理系统的规划、设计、管理等，并突出了对物流系统的规划和设计能力的训练，适应21世纪我国管理科学与工程学科现代化的需要。
本课程以课堂讲授为主，辅以课堂实验和课程设计，注重理论联系实际。
本课程考核的形式可根据课程内容决定，开闭卷考试相结合的方式进行，并设有实验，着重对知识的理解和应用；在教学中，通过布置习题、撰写课程小论文，使学生掌握系统物流分析和系统布置设计。
二、考核内容第一章物流工程概论理解物流的发展与定义、物流的分类、物流工程与物流管理的研究任务。
第二章生产线物流设备与器具掌握生产线输送机械的分类、特点和应用，了解集装单元化设备、搬运装卸机具及物流工位器具的分类、特点和应用。
第三章设施选址及其评价了解影响场址选择的主要因素；掌握设施选址的步骤；掌握设施选址的方法（盈亏点平衡法、重心法、表上作业法）；掌握设施选址方案的评价方法（加权因素法、层次分析法）。
第四章工厂布置设计了解设施规划的目标与原则、设计方法、SLP模式；了解布局形式、工艺流程图、作业单位相互关系图；掌握作业单位相互关系分析、作业单位位置相关图；学会方案评价与选择。
第五章物料搬运系统分析掌握工厂物流分析基本概念，包括当量物流量和物料搬运的单元化与标准化，熟练掌握物料搬运系统分析方法，了解物料搬运系统评估的量化分析方法。
第六章物流系统计算机仿真掌握基于Witness的物流系统计算机仿真的基本知识、仿真软件介绍及仿真案例。
第七章自动化仓储系统了解货架及巷道式堆垛起重机；掌握自动化仓储系统组成、作用及设计规程。
第八章分拣系统掌握分拣作业的基本知识，电子辅助分拣系统和自动分拣机的种类、性能、工作原理，了解自动分拣系统的基本知识；了解自动分拣系统的规划。
咨询工程师(投资)-第三章项目决策分析与评价考点分析
第三章 建设方案研究本章框架：考试情况分析：本章是历年考试的重点章，每一节都有出题。
近五年出题的平均分为15分。
本章中的总图技术经济指标通常是计算题的考察重点，一般都会出一道计算题。
例如绿化系数、投资强度、建筑系数、场地利用系数、容积率、行政生活设施用地比重等指标的计算。
其中建设规模的研究，设备来源方案，选址的基本原则和要求，原材料供应分析，工程方案研究的内容，供热工程，厂外配套工程研究，环境污染防治措施方案都是考试的重点。
第一节 概述一、建设方案研究的任务建设方案研究的任务就是要对两个以上可能的建设方案进行优化选择。
选择合理的建设规模和产品方案，先进适用的工艺技术，性能可靠的生产设备；制订明确的资源供应、运输方案；选择适宜的场址、合理的总图布置以及相应的配套设施方案。
建设方案研究是进行投资估算、经济评价、环境评价和社会评价的基础。
[真题3-1]投资项目建设方案研究的主要任务有（ ）。
A . 选择性能可靠的生产设备B . 选择最佳的资金筹措方案C . 选择先进适用的工艺技术D . 选择适宜的投资使用计划E . 选择合理的总图布置方案233网校答案：ACE二、建设方案研究的内容建设方案研究的内容可随行业和项目复杂程度而异。
项目决策分析与评价不同阶段的建设方案研究的要求不同：初步可行性研究阶段的建设方案研究比较粗略；可行性研究阶段的建设方案研究要求全面深入。
大型或复杂工业项目的建设方案一般包括下列内容：1 . 产品方案和建设规模2 . 生产工艺技术3 . 场（厂）址4 . 原材料、燃料供应5 . 总图运输6 . 土建工程方案及防震抗震7 . 公用、辅助及厂外配套工程8 . 节能、节水9 . 环境保护10 . 职业安全卫生健康与消防11 . 组织机构与人力资源配置(略)12 . 项目进度计划(略)[真题3-2]下列项目可行性研究的内容中，属于建设方案研究内容的是（ ）。
A . 投资估算B . 融资计划C . 节能设备选择D . 费用效果分析233网校答案：C三、建设方案研究的作用具有承前启后的作用：1 . 在市场、资源研究的基础上，研究确定产品方案和建设规模；2 . 为后续分析工作提供条件；3 . 通过技术经济比较，完善建设方案，实现项目优化；4 . 为项目的初步设计提供依据。
生产与服务设施选址
其计算公式如下：
m
Ms,i (lkSik) k1
Ms,i ----第i可行性位置的主观度量值； lk -----第k项主观因素的重要性指数； Sik------第i可行性位置对第k项主观因素的评比值 m ------主观因素的项数
6 确定位置度量值
位置度量值是对某一个可行性位置方案的综合评价。 其计算公式为：
生产与服务设施选址
第一节 选址概述
一 选址的概念
所谓选址，是指如何运用科学的方法决定设施或 服务网点的地理位置，使之与企业的整体经营运作系 统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
选址包括两个层次的问题：
第一，选位，即选择什么地区（区域）设置设施或服务 网点，在当前全球经济一体化的大趋势下，或许还要考虑是 国内还是国外；
(七)交通运输条件
在拥有便利的交通运输条件的地区建厂，是厂址选择的一 项基本原则，对于缩短企业从供应商获得生产运作过程所需原 材料、备品备件、燃料和将生产出的产品投放市场的“双向” 物料运输距离、节约运输时间和费用具有十分重要的意义。
对钢铁、石油炼制等需要运输笨重物料的一类工厂，厂址选 择必须高度重视这一原则，尽量靠近港口或铁路；对于涉及国 际贸易的企业，厂址选择应尽量靠近航空港、海运港口或集装 箱周转站，必要时优先选择在保税区内，以便于国际运输；而 对一般企业，厂址选择要求尽量靠近公路、铁路。
根据计算结果，应该选择在X地点建设新仓库。
练习：
五 位置度量法
位置度量法是一种既考虑定量因素、又考虑定 性因素的用以支持设施选址的方法。
步骤如下：
1、明确必要因素。首先明确哪些是必要因素。凡是 不符合任何一个必要因素的方案，先被筛选掉。
2、对因素分类。凡是与成本有直接关系、可以用货
第三章设施选址及评价
选址具体要求举例
路
19
选址技术经济指标举例
20
二、 设施选址的一般程序
1、一般程序： 设施选址的一般程序见 设施选址程序图 设施选址是包括政治、经济和技术的综合性的 工作，选址时不仅要考虑企业本身的利益，还要考 虑所在国家或地区对企业和企业对国家或地区的影 响。因此，设施选址还要经过有关方面审批。
生产力合理布局原则 最低成本原则 专业化分工协作原则 分散与集中相结合原则 重点开发原则 吸引外资合理投向原则
23
（2）费用原则：选址时要考虑项目寿命周期费用最 低为原则。
（3）集聚人才原则：人才是企业最宝贵的资源，企 业地址选得合适有利于吸引人才。
（4）接近用户原则：对于服务业，几乎无一例外都 需遵循这条原则；对于制造业企业，为了降低物流成本， 提高快速反应能力，也将配送中心或仓库建在消费地附近。
然后，需要对这些区域进一步细化，计算这片区域内 各个居住小区详细的人口规模和特征，计算不同区域内人 口的数量和密度、年龄分布、文化水平、职业分布、人均 可支配收入等许多指标。根据这些小区的远近程度和居民 可支配收入，再划定重要销售区域和普通销售区域。
5
其次，需要研究这片区域内的城市交通和周边商圈的 竞争情况。如果一个未来的店址周围有许多公交车，或是 道路宽敞、交通方便，那么销售辐射的半径就可以大为放 大。竞争对手计算也包括未来潜在的所有竞争对手。
12
湖北：1994年武汉市政府出台文件，鼓励武 泰闸兴建蔬菜批发市场。因缺乏统一规划，迅速 发展的14个武泰闸市场零星分布，与107国道武汉 段和武昌火车站几乎连成一片。这一规划失误付 出的代价是：3亿元政府资金、7年交通堵塞。 2004年6月，武泰闸市场整体搬迁。
设施规划与设计概述
理查德·缪瑟，李·海尔斯. 系统化工业设施规划. 文镇洋、戚祖望等
译. 北京：机工工业出版社，1991.
程国全等. 物流设施规划与设计. 北京: 中国物资出版社, 2003. 詹姆斯.汤普金斯，伊俊敏译. 设施规划(原书第三版). 北京：机械
工业出版社，2007.
王家善，设施规划与物流分析，机械工业出版社，1995. 马汉武. 设施规划与物流系统设计. 北京: 高等教育出版社 2005
操作法研究：Methods Engineering
学和概率论；
工厂布置：Plant Layout
1961，M物ut料he搬r 运提：出M系at统eri布al H置a设ndl计ingSLP（80年代引进国内）；
5
1.1 起源 第1章
1970s，计算机辅助工厂布置CAL、成组技术—CRAFT（位置配置 法）、CORELAP(相互关系法)、PLANET(分析评价法)； 1980s，计算机仿真：研究柔性问题、专家系统、多目标优化； 1990s，结合先进制造技术与模式：CIMS、JIT、CRM等； 现在，设施布置与物流系统的自动化、柔性化、信息化、网络化、 绿色化、智能化。
7
1.2 研究内容 —— 基本概念 第1章
设施规划： 決定如何將作业的实体固定资产以最有效的方式來达成作
业目标；
制造企业： 如何使制造设施最有效地支援生产活动； 医院： 如何让医院设施最有效地支援病人的医疗服务； 学校：
8
1.2 研究内容 —— 主要内容 第1章
设施规划
厂址选择/设施选址
设施设计
……
3
第一章 设施规划与设计概述
第1章
起源 研究内容 重要性 目标和原则 阶段模型
第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理
工序 工序作业时间（分钟） 紧前工序
A
0.69
--
B
0.55
A
C
0.21
B
D
0.59
B
E
0.70
B
F
1.10
G
0.75
B C,D,E
H
0.43
G,F
I
0.29
H
解：(1) 画装配工序先后顺序图
注：紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。
0.21 C
0. 69 0.55 0.59 0.75
第二步，根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
4
1
3 6
第三步，画出“X”联系簇。
第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置 所有部门。
1
2
6
3
5
4
12
4
35
6
（二）按产品原则的布置 按产品原则布置的典型例子就是装配线（流水线） 装配线：由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
流水线的类别： 固定流水线
计算机辅助布置技术（CRAFT）： CRAFT试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣， 并不断改进。
CRAFT的输入是单位成本矩阵和最初布置计划；然后通过对 部门间交换位置来减少最初的总成本——以迭代的方式不断 交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的总成本 不能再降低为止。
2、定性化方法
单一对象流水线
移动流水线 连续流水线 间断流水线
多对象流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线
手工 机械化 自动化
节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。
第二章设施选址及其评价
天才只意味着终身不懈的努力。21.5.265.26.202108:3008:30:57May-2108:30
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年五月二十六日2021年5月26 日星期三
3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。08:305.26.202108:305.26.202108:3008:30:575.26.202108:305.26.2021
di ( x xi )2 ( y yi )2
第二章 设施选址及评价
1
第一节 设施选址的意义及内容 第二节 设施选址的阶段 第三节 设施选址的主要影响因素 第四节 设施选址的评价方法
2
第一节 设施选址的意义及内容 一、设施选址的意义
选址在整个物流系统中占有非常重要的地位。
选址就是确定设施的数量、位置以及分配方案。
3
1. 小型单一设施的选址 主要根据已有的产品、新产品和生产规模来决定， 问题较简单。 2. 大型综合设施的选址 为一个企业所属的多个工厂、仓库、分销服务中 心选择合适的地址，使这些设施的数量、位置和 规模达到优化，这就是一个复杂的问题。
(完整)物流系统规划及其分析设计重点
第一章概论第一节物流系统概述一、物流系统的含义:是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的的要素的统一体.二、物流系统的构成要素1、系统资源要素：人、财、物、设备、信息、任务2、物流功能要素：运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理3、节点路线要素（网络要素）:工厂、商店、码头、物流中心、车站等4、支撑手段要素：体制、法律规章、行政命令、标准化系统5、物质基础要素：物流设备、物流装备、物流工具、信息技术、组织管理6、系统的流动要素：流体、载体、流向、流量、流程、流速第二节、物流系统化推进一、物流系统化物流系统化含义：为提高物流系统的效率和效益,把物流各个环节联系起来看成一个大的物流系统,并进行整体设计和管理，以最佳的的结构、最好的配合，充分发挥其系统功效、效率，实现整体物流合理化。
物流系统化目标：（5s)是物流系统具有良好的服务性、快捷性、库存合理、设施规模适当、面积和空间利用率高。
物流系统化的原则： 1大量化 2计划化 3短距离化 4共同化 5标准化 6信息化三、需要首先掌握的物流系统设计的基本要素：1商品种类item 2商品数量quantity3商品流向route 4服务水平service 5需求时间time 6物流成本第三节物流系统的规划设计物流系统规划设计含义物流系统规划一般含义：对拟建的物流系统做出长远的、总体的发展计划与蓝图.物流系统规划与物流系统设计（1):相同之处：a都属于物流项目的高级阶段内容上不包括项目图纸设计b、理论依据相同、基本方法相同（2）：不同之处：a、目的不同 b、内容不同四、物流系统规划与设计的类型及其内容物流系统规划设计可以分为两类：一是新建物流系统规划与设计、一是原有物流系统向新型物流系统转变的改造规划与设计.物流系统规划与设计的主要内容：1物流战略规划 2物流系统模式设计 3物流功能要素规划与设计 4作业流程规划与设计 5物流设施规划与设计 6物流系统的规划与设计(课本16页图了解)第四节物流系统的诊断与分析物流系统诊断分析的要求1以整体为目标 2以特定问题为目标 3运用定量方法 4凭借价值判断四、物流系统诊断分析的要素(p18）对物流系统分析，一般要考虑以下目标：1物流系统目标2替代方案3模型4费用和效益5评价标准五、物流系统诊断分析的原则(p18）1系统内部和外部的各个因素综合考虑2当前利益和长远利益结合3子系统和整个系统相结合4定量分析和定性分析相结合第二章物流战略规划第一节物流战略概述一物流战略概念物流战略：是企业充分了解市场和物流环境以及自身物流条件的基础上，为适应未来环境的变化，以求得长期生存和不断发展，对企业发展目标、对实现物流发展目标的途径和手段进行的总体谋划。
《设施规划与物流分析》第3章 设施选址及其评价
四、不同类型工厂特点与选址决策
设施规划与物流分析
（1）产品型工厂
特点： 少品种、大批量生产，只集中生产一种或一个系列的产品。
关注点： 尽量接近原材料产地或供应者，此外还应使产品的外运成 本处于较低水平。
（2）市场型工厂
特点： 只供应某一特定的市场地区。 关注点： 应选在它的目标市场或需服务的用户附近。
产品 乙
市场Ⅲ
优缺点： 灵敏响应市场需求； 管理难度大、费用高。
五、设施选址战略
设施规划与物流分析
（4）市场产品型战略
根据地区及产品单独设厂，每个地区的工厂面向专属地区市场销售。
工厂A 工厂B
产品 甲
产品 乙
市场Ⅰ
工厂C 工厂D
产品 甲
产品 乙
市场Ⅱ
工厂E 工厂F
产品 产品
甲
乙
市场Ⅲ
优缺点：
便于提高工艺水平、生产效 率与产品质量，灵敏响应市 场需求；
设施规划与物流分析
基本要求示例
序号
资料内容
1 工厂年产量
2 工厂年产值
3 工厂生产车间总面积
4 工厂辅助车间总面积
5 工厂仓库总面积
6 办公楼等总面积
7 工厂动力站总面积
8 建筑面积总计
9 厂区需要面积
10 工厂职工总数
11 全厂用电设备安装容量
12 全厂蒸汽需要量
13 全厂用水需要量
14 排水量
15 工厂燃料消耗量
设施规划与物流分析
二、设施选址要考虑的因素
设施规划与物流分析
1、劳动力条件。在某些地区可能比其它地区更易获得合格的劳动力；在某 些地区由于传统技术的影响，该地区可能更易提供符合某一特定要求的 熟练工人……，这些劳动力因素对于大部分企业来说都是选址时应考虑 的。
(完整版)第二章设施选址及评价
第二章设施选址及评价第一节设施选址意义及其考虑因素一、设施选址概述设施是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。
设施选址(Facility Location)是指组织为开拓新市场、提高生产能力或提供更优质的客户服务等目的而决定建造、扩展或兼并一个物理实体的一种管理活动。
设施选址包括两个层次的问题；(1)选位即选择什么地区[区域)设置设施，沿海还是内地，南方还是北方，等等。
在当前经济全球化的大趋势之下，或许还要考虑是在国内还是在国外选址。
(2)定址在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。
设施选址还包括这样两类问题：一是单一设施的场址选择。
根据确定的产品(或服务)、规模等目标为一个独立的设施选择最佳位置。
单一设施选址无需考虑竞争力、设施之间需求的分配、设施成本与数量之间的关系，主要考虑运输成本。
二是在复合设施的场址选择。
为一个企业(或服务业)的若干个下属工厂、仓库、销售点、服务中心等选择各自的位置，并使设施的数目、规模和位置达到最佳化。
设施选址常常需要其他有关人员(如环保部门)的参与，而不能由设计人员单独完成。
二、设施选址的意义设施选址恰当与否，对生产力布局、城镇建设、企业投资、建设速度及建成后的生产经营状况都具有重大影响。
对一个新建企业来说，设施选址是建立和管理企业的第一步，也是事业扩大的第一步。
设施选址对设施建成后的设施布置以及投产后的生产经营费用、产品和服务质量以及成本都有重要的意义，一旦确定，设施建设完工，一般无法轻易改动。
因此，在进行设施选址时，必须充分考虑多方面因素的影响，慎重决策。
其次，除新建企业的设施选址问题以外，随着经济的发展，城市规模的扩大，以及地区之间的发展差异，很多企业面临着选址的问题。
综上所述，设施选址直接影响企业的运营成本、企业制定后续经营策略、设施布置以及投产后的产品和服务质量，科学选址具有非常重要的意义。
因此设施选址需要进行充分的调查研究与勘察，应科学分析，不能凭主观意愿决定，不能过于仓促；要考虑自身设施、产品特点，注意自然条件、市场条件、运输条件；应有长远观点。
第3章设施选址及其评价PPT学习教案
第17页/共31页
所选区域内， 特定地区的选定
特定地区内， 具体场地的选定
- 企业的活动范围 - 产品/服务特性：所需资源、生产方法、需
求量、市场（顾客）、价格等
- 确定评价基准（比如，费用、利润等） - 确认相关的主要选址要素（比如，市场、原
材料、劳动力等） - 提出多个方案 - 根据评价基准和模型，选优（评价方法）
4) 令k＝k+1， 利用迭 代的公 式。求 出第k次 迭代结 果。
5) 代入距 离公式 ，求出 di(k)，利用总 费用的 公式， 求出总 费用Z(k) 。
6) 若Z(k) <Z(k-1)，说明总运费 在减少 ，返回 步骤（ 4）， 继续迭 代，否 则说明 （x(k-1),y(k-1)）为最佳，停止 迭代。
（1）在 M点A、 B两方 案生产 成本相 同，该 点产量 为QM，则：
QM
CFB CFA CVA CVB
(1200000 600000) (48 25)
2.61
（2）在N 点B 、 C两方 案生产 成本相 同，该 点产量 为QN，则：
QN
CFC CVB
CFB CVC
(24000001200000) (2512)
从
至
p1
p2
p3
p4
F1
F2
F3 需求量（
台）
8.0
7.8 ⑤
第三章 设施选址及其评价
解：先求A、B两场址方案的临界产量。设CF表示固定费用， CV表示单件可变费用，Q为产量，则总费用为CF + Q CV (1) 设Ql表示A、B点的临界产量。则有下列方程： 800000+60Ql≤1500000+36Ql Ql≤2．9万件 (2) 设Q2表示B、C两点的临界产量，同理有 1500000+ 36Q2≤4000000+18Q2 Q2≤13．9万件 结论：以生产成本最低为标准，当产 量低于2．9万件时选A场址为佳，产量介 与2．9到13．9万件之间时选B方案成本 最低，当产量高于13．9万件时，则需选 择C场址。所以要根据不同的建厂规模确 定相应的场址。
第三章 设施选址及评价
第一节 设施选址的意义及主要程序 第二节 影响场址选择的主要因素 第三节 选址的评价方法
第一节 设施选址的意义及主要程序
一、选址的意义
设施选址是设施规划的重要内容之一。
库存成本
运输成本
设施数量 设施数量与库存成本的关系
设施数量
设施数量与运输成本的关系
选址类型：单一设施的场址选择
I/14 E/9
I /18 U/0 I/6 I/10
A/28 A/12
施工条件 同城市规 划的关系 合计
E/30
126
E/30
105
I20
94
2 . 因次分析法
因次分析法是将选址所涉及的经济因素和非 经济因素按照相对重要程度统一起来。 设经济因素和非经济因素重要程度之比为 m:n，经济因素的相对重要性为M，非经济因素 的相对重要性为N，则
设施选址及其评价
设施选址程序框图
确定选址任务、要求
考虑影响因素进行选址
选址评价与优化
确定最终选址方案
设施选址的过程
地区选择 地点选择 设施选址包含两个方面，首先对可能选择的国家或国内地区的选择，然后再在选定的国家或地区内最终选定合适的具体地点。
4.1.2 场址选择的步骤和主要内容
三个阶段:
准备阶段 地区选择阶段 地点选择阶段
例4-4 某企业通过两家工厂F1、F2向 A、B、C、D四个售货点供货。现欲设另一工厂，可供选择场址的地点为F3、F4，产品的生产成本与运输费用如下表，试确定最佳场址。
总费用表
F1、F2、F3 生产运输费用表：
F1、F2、F4 生产运输费用表
启发式方法
服务业中常常遇到在一个地区内建立多少个服务点的问题，这是一个复杂的问题，企图找到一个最优解是很费时间的。对这类问题，介绍一种可行的解决方法，通过一个例子说明如何用启发式方法解决问题。 例4-5 某医疗机构想建两个诊所，为4个设区中的居民提供方便的医疗服务，假定每个设区在其地界内人口均匀分拨，又假定各设区可能就诊于各个诊所的人数的权重因素如表4-9所示。现在要解决的问题是，这两个诊所设置在哪两个设区内，使它们为4个设区服务时的距离/人口费用为最低。
0
表4-10 权重的人口/距离(距离×人口×权重因素)
解 按以下步骤进行： 由表4-9构造出权重的人口/距离表4-10，如从设区A到诊所B为11×1.1×10 = 121。
从设区
至诊所距离
A
B
C
D
A
0
121
88
132
B
123.2
0
112
78.4
C
112
设施选址及其评价课件
确定任务
确定评价方法
列出考虑因素 列出各项要求 根据选址目标 ，预选地址
No 满意否? Yes
评价各选址方案
满意否? No Yes
确定位置 编写设施选址报告
找到新评价方案 No
有优解?
Yes 领导决策
设施选址及其评价
机械与运载工程学院
四个阶段: 确定选址目标阶段（准备阶段） 地区选择阶段 地点选择阶段 编制报告阶段
第四章 设施选址及其评价
本章的主要内容
1、设施选址的意义及步骤 2、影响场址选择的主要因素 3、选址方案的论证 4、选址的评价方法 5、服务设施的选址
引导案例
一家美国公司被墨西哥的低工资水平所吸引，做出决定 将位于康涅狄格州的工厂搬迁到墨西哥南部地区，那里 的工资水平只相当美国的1/3，公司管理层对这一决策非 常满意。但是，事情的发展超出他们的想像，在墨西哥 的四年，公司持续亏损。主要原因：
4．燃料价格
4．人文环境
5. 水、电等资源成本
5．气候条件
6. 劳动力价格
设施选址及其评价
机械与运载工程学院
3.3 选址方案的论证
1、选址方案的论证和评价的原则
经济性原则（以最少投入取得最好的效果） 发展原则（发展前景及适应发展的能力） 兼容性原则（与技术、经济、环境、社会的兼容性） 相关效果原则（考察技术、经济、环境、社会效果）
2、寻找关键成功因素 Key Success Factors指的是那些投资者必须坚持而绝对 不能妥协的因素，这些因素可以确定和决定选址决策是 否能够取得成功。 以KSF作为评估工具评价各方案。
设施选址及其评价
机械与运载工程学院
3.4 选址的评价方法
3.4.1定性分析方法 •优缺点比较法
设施规划和物流分析第三章 设施选址及评价
评价各选址方案
否 满意否
是
决定选址位置
新评价方法
否 有优解
是 提出优化方案
领导批准
设施规划与物流分析
第三章 设施选址及评价
盐城工学院机械工程学院
选址程序
确定任务 列出考虑因素 列出各项要求 选址与研究指标
预选地址 no 满意否？ yes
确定评价的方法
评价各地址方案 找到新的评价方法
满意否？ no yes
• 扩大再生产：着重考察人力成本和目 标地点的物流效率等因素
• 进入新的市场：目标市场的潜力。
20
3.2.2 影响选址决策的内部因素
企业的性质 企业战略目标 项目和产品
对于不同的项目，选址必需区别 对待。
• 比如对消耗原料大的项目应选择靠近 原材料产地。
• 对耗电大的项目应考虑选择在动力基 地附近建厂，
政府和公众的态度
对于境外投资的公司必 须考虑所在国汇率。有 时，即使当地的员工工 资水平和劳动生产率都 令人满意，企业还是需 要考虑货币汇率问题， 因为它有可能让企业的 账户大幅缩水 。
16
2. 社会环境条件
基础设施条件 人力资源条件 劳动生产率 市场可接近性
供应商靠近程度
群集效应 所在国汇率
政府和公众的态度
两个方面的问题是：
• 1) 选位。 • 2) 定址。
4
3.2 影响场址选择的主要因素
讨论： 要在本市建立一家 中等规模的超市， 在选址时应考虑哪 些方面呢？
3.2.1 影响选址决策的外部因素
1. 自然资源条件 土地资源 气候条件 水资源 物产资源
建厂需要土地，土地的地理位置、 面积、地质条件、地价等都是十 分重要的因素。在土地稀少的地 方其成本往往很昂贵。如在中国， 投资西部的土地成本要比在沿海 地区低得多。
201x年-注册核安全工程师-专业实务-第三章 核设施选址与评价(含第六章案例分析)
2、核电厂选址的基本准则
必须调查和评价可能影响核电厂安全的厂址特征（外部自然和人为事件） 。 必须调查正常运行状态和事故工况下可能受到潜在放射性释放影响的区域自然 环境特征，并在整个寿期内对所有这些特征进行观察和监测。 必须结合外部事件的频度和严重程度及其对核设施安全的影响进行厂址评价， 在确定有关外部事件的危险性时，应考虑可能存在的组合效应，并确定用于核电厂设计的设计 基准； 必须评价厂址区域内影响安全的厂址和环境特征在寿期内可能发生的变化情况 在分析所选厂址是否合适时，必须考虑新燃料、乏燃料及放射性废物的贮存和 运输等问题； 对厂址进行全面评价后，如果编辑证课明件所推荐的措施不能对设计基准外部事件所带
编辑课件
（2）调查评价的基本内容与要求
基本内容：对设计基准产生影响的气象因素包括风速、气温、降水和积雪等。
调查评价要求： 必须调查 极端气象现象 和 气象参数的极值； 对厂址区域出现龙卷风和热带气旋的可能性必须作出评价，并须进行
详细调查，确定有关龙卷风与热带气旋的设计基准； 在确定设计基准时，必须考虑设计基准龙卷风和热带气旋的飞射物影
撞击、轮船撞击、火灾等。
评价目标：根据厂址所在区域可能发生的外部自然和人为事件对 工程的影响，评价和确定核电厂厂址的适宜性及其设计基准，保证设施 建造、运行和退役过程中的厂址安全，使设施的工程设计能够抵御来自 可能发生外部事件的影响。 编辑课件
（2）厂址的环境特征
核电厂对环境的影响因素及评价目标： 自然环境因素：自然、生态保护区，水源保护区等； 社会环境因素：城市、人口分布、水土利用等； 放射性物质扩散途径：大气、水体和食物； 评价目标：考虑到核电厂在运行和事故状态下可能产 生的放射性物质释放，从放射性物质释放对环境影响的角度来评 价厂址的适宜性，即所选厂址的环境特征要能够保证在事故和正 常排放条件下满足辐射防护安全目标的要求。
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= 35.4km
70×2000+60×1200+20 ×1000+20 ×2500
y0=
2000+1200+1000+2500
= 42.1km
2.盈亏点平衡法——建立在产量、成本、预测销售收入的基础上
目标：确定特定产量规模下，成本最低。
收入 盈利区
盈亏点平衡法的基本公式：
金额 盈亏平衡点
利润=收入－成本
Profit=P×Q －(F+V ×Q)
式中:F—固定费用总额
亏本区
V—单位产品变动成本
P—产品价格
令 Profit=0 得Q*=F/(P －V) Q*为盈亏平衡点,俗称保本点
目标：使运输成本最小。
重心法
设Zi为从i地（xi，yi）运至工厂所 在地（ x，y）的运输费用；ri为 单位原材料单位距离的运输费用；
qi为原材料运输量，则：
Zi riqidi di为从i地至工厂的直线距离
且
di (xxi)2(yyi)2
总费用Z为：
n
n
Z Z i r iq id i r iq i (x x i)2 (y y i)2
主要分为三个阶段：即准备阶段、地区选址阶 段、具体地点选址阶段。
根据选址因素， 评价对象区域
所选区域内， 特定地区的选定
特定地区内， 具体场地的选定
- 企业的活动范围 - 产品/服务特性：所需资源、生产方法、需求
量、市场（顾客）、价格等
- 确定评价基准（比如，费用、利润等） - 确认相关的主要选址要素（比如，市场、原
§3.2影响场址选择的主要因素
一、地区选址应考虑的因素
1.市场条件
2.资源条件
3.运输条件
4.社会环境
二、地点选址应考虑的因素
1.地形地貌条件
2.地质条件
3.占地原则
4.施工条件
5.供排水条件
三、影响设施选址的经济因素和非经济因素
经济因素
非经济因素
1.原料供应及成本
1.地区政府政策
2.动力、能源的供应及成本 2.政治环境
5) 代入距离公式，求出di(k)，利用总费用的公式，求出总费 用Z(k)。
6) 若Z(k) <Z(k-1)，说明总运费在减少，返回步骤（4），继
续迭代，否则说明（x(k-1),y(k-1)）为最佳，停止迭代。
重心法的简化方法
n
( ri q i x i )
x*
i1 n
( ri q i )
址。属于静态连续选址模型。 选址因素：运输成本（运输费率和运输量）。 问题描述：设有一系列点分别代表供给点和需求点，各自 有一定量货物需要以一定的运输费率运向位置待定的仓库 （或从仓库运出），该仓库如何选址？
基本思想：是在确定的坐标中，各个原材料供应点坐标 位置与其相应供应量、运输费率之积的总和等于场所位置坐 标与各供应点供应量、运输费率之积的总和。
其他
其他
设施选址的影响因素之间的权衡与 取舍
明确主要影响因素; 明确时,应根据具体 情况.
服务业更应考虑和顾客的距离以及聚集 效应
聚集效应:受聚集于某地的几个公司的吸 引而来的顾客总数,大于分散在不同地方的这 几个公司的顾客总数.
§3.3选址的评价方法
一、根据成本因素的评价方法
1.重心法 该模型可用于工厂、车站、仓库或零售/服务设施选
i1
n
( ri q i y i )
y*
i1 n
( ri q i )
i1
某机器制造厂，每年需要从p1地运来钢材，从p2地运来铸铁，从p3 地运来焦碳，从p4地运来各种造型材料。各地与某城市中心的距离和每 年的材料运量如下表所列。假定以城市中心为原点，各种材料运输费率
相同，试用重心法确定该厂的合理位置。
材料、劳动力等） - 提出多个方案 - 根据评价基准和模型，选优（评价方法）
- 土地价格、地形、大小、公用设施的可用性、 排污处理容易性、道路以及相关法规等
第二篇：生产系统的设计
最终方案的确定
设施选址流程图
设施选址报告包括以下内容：
(1)场址选择的依据(如批准文件等) (2)建设地区的概况及自然条件 (3)设施规模及概略技术经济指标 (4)各厂址方案的比较：包括自然条件比较、建设 费用及经营费用比较、环境影响比较、经济效益 比较等 (5)对各场址方案的综合分析和结论 (6)当地有关部门的意见 (7)附件
距离、运量表
原材料供应 地及其坐标
距城市中心 的坐标距离
p1
x1
y1
20 70
p2
x2
y2
60 60
年运输量（t） 2000
1200
p3
x3
y3
20 20
1000
p4 x4 y4 50 20
2500
根据重心坐标公式得到：
20×2000+60×1200+20 ×1000+50 ×2500
X0=
2000+1200+1000+2500
3.水资源及其供应
3.环境保护要求
4.劳工成本
4.气候和地理环境
5.产品运至分销点成本
5.文化习俗
6.零配件从供应点运来的成本 6.城市规划和社区情况
7.建筑和土地成本
7.发展机会
8.税率、利率和保险
8.同一地区的竞争对手
9.资本市场和流动资金源自9.地区的教育服务10.各类服务及维修费用
10.供应、合作环境
i 1
i 1
为使费用最小，分别 对x和y求导，令
Z 0 x
Z 0 y
得：
n
(riqixi di)
x*
i1 n
(riqi di)
i1
n
(riqiyi di)
y*
i1 n
(riqi di)
i1
写成迭代式进行求解：
n
(riqixi di(k1))
x*(k)i1 n
第3章 设施选址及其评价
基本内容
§3.1设施选址的意义及步骤 §3.2影响场址选择的主要因素 §3.3选址的评价方法
§3.1设施选址的意义及步骤
一、概述
1、设施选址的任务和意义 2、选址的类型和过程
类型：单一设施选址、综合设施选址 过程：地区选择、地点选择
二、场址选择的步骤和主要内容
(riqi di(k1))
i1
n
(riqiyi di(k1))
y*(k)i1 n
(riqi di(k1))
i1
采用迭代的方法进行求解，求解的步骤如下：
1）给出上式的初始条件，即假设的场址初始位置（x(0),y(0)） 2) 令k＝1，利用距离的公式，求出di (0)。 3) 利用总费用的公式，求出总运输费用Z(0)。 4) 令k＝k+1，利用迭代的公式。求出第k次迭代结果。