五金件-金属物品表面处理基本知识
表面处理的基本知识-PPT
电镀图示
2、2、1 阳 极
能够接受反应物所给出电子得电极,即 发生氧化反应得电极。
2、2、2 阴 极
反应于其上获得电子得电极,即发生还 原反应得电极。
2、2、3 钝 化
在一定环境下使金属表面正常溶解反 应受到严重阻碍,并在比较宽得电极电位范 围内使金属溶解反应速度降到很低得作用。
2、2、4 氢 脆
由于浸蚀,除油或电镀等过程中金属或 合金吸收氢原子(使基体金属晶格歪扭,造 成较大内应力)而引起得脆性。
2、2、5 基体材料
能在其上沉积金属或形成膜层得材料。
2、2、6 电 解
使电流通过电解质溶液而在阳极,阴极 引起氧化还原反应得过程。
2、3 镀覆方法术语
2、3、1 化学钝化 2、3、2 化学氧化 2、3、3 电化学氧化 2、3、4 电 镀 2、3、5 磷 化 2、3、6 钢铁发蓝(钢铁化学氧化) 2、3、7 光亮电镀
2、1、2 中间处理
就是赋予零件各种预期性能得主要阶 段,就是表面处理得核心,表面处理质量得 好坏主要取决于这一阶段得处理。
2、1、3 后处理
就是对膜层与镀层得辅助处理。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交
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2、2 电镀过程中得基本术语
2、2、1 阳 极 2、2、2 阴 极 2、2、3 钝 化 2、2、4 氢 脆 2、2、5 基体材料 2、2、6 电 解
基体材料/处理方法·处理名称 处理特征·后处理(颜色) 举例:Al/Et ·A(s) ·Cl(BU)
独立加工工序得表示方法:
基体材料/独立工序名称 举例:Fe/SD
3、3 表示符号
基体材料表示符号 镀覆方法、处理方法表示符号 镀覆层表示符号 镀覆层厚度表示符号 化学处理与电化学处理名称得表示符号 镀覆层特征、处理特征表示符号 后处理名称表示符号 电镀锌与电镀镉后铬酸盐处理表示符号
表面处理综合知识
表面处理种类：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。
一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。
其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
1.5——2元/公斤，成本较高。
4、化学镀：在无外电流通过的情况下，将金属部件浸入含欲镀金属的盐类（电解质）溶液中，利用还原剂使被镀金属离子还原为金属，在工件表面沉积，形成与基体结合牢固的覆层（如塑料件镀铬前处理）。
5、化学转化膜：将金属部件置于选定的介质条件下，使表层金属和介质中的阴离子发生反应，生成附着牢固的稳定化合物（如铝的阳极氧化、钢铁的磷化处理、发蓝处理、锌层钝化等）。
6、烤漆—涂装：在经过表面预处理的工件表面，用有机涂料通过一定的方法涂覆，形成具有装饰、保护作用的有机涂层，再进行烘烤使涂料固化的全部工艺过程。
试验方法：现场试验大气腐蚀试验：GB/T 6464—1997腐蚀试验结果评定对基体呈阳极性的金属覆盖层腐蚀试验后试样的评定方法：GB/T 12335—1990对基体呈阴极性的金属覆盖层腐蚀试验后试样的评定方法：GB/T 6461 —1986使用环境等级：防护性镀层的厚度取决于工件将使用的环境和要求。
镀层的服役条件不同对镀层的要求也就不同，通常将服役条件分为五个等级（服役环境严酷程度的等级）：4——极严酷（化工工业区、沿海湿热地）3——严酷（一般工业区、一般内陆工业城市）2——中度（内陆城市、一般室内）1——轻度（干热带地区）0——极轻度（无工业的边远地区、密封良好的设备内）当要求使用寿命很长时（如结构钢件），厚度应相当大，在这种情况下，不宜使用电镀，而常用热浸或喷镀。
金属表面处理基础知识讲解
抛光、喷砂、拉丝 PVD、喷涂
钛合金装饰
冲压加工是借助于常规或专 用冲压设备的动力，使板料 在模具里直接受到变形力并 进行变形，从而获得一定形 状,尺寸和性能的产品零件 的生产技术。板料，模具和 设备是冲压加工的三要素。 冲压加工是一种金属冷变形 加工方法。所以，被称之为 冷冲压或板料冲压，简称冲 压。它是金属塑性加工（或 压力加工）的主要方法之一 ，也隶属于材料成型工程技 术。
1
材料表面处理技术分类
2
冲压基础知识概述
3
金属表面处理技术介绍
铝合 金
不锈钢 镁合 金 锌 合金 钛合金
液态金属
抛光、喷砂、拉丝 阳极氧化、微弧氧化、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接、电镀、锻造
抛光、喷砂、拉丝、高光、漏花 PVD、电镀、ED、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接
抛光、喷砂、拉丝 电镀、喷涂
不锈钢咬花
1 无镍电镀
工艺流程：抛光或喷砂->除蜡->除油>无氰碱铜->无氰白铜锡->镀铬 材料：锌合金、铝合金 技术特点：本工艺采用无氰无镍环保 工艺，同时满足欧、美等国家对金属 含镍的限制。此工艺可实现白铬色、 黑铬色，电镀后的产品外形美观具有 较强的金属质感，且镀层还能够对基 体材料起到装饰和防护等作用。
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金、 液态金属均可进行喷砂 处理，选择不同的砂型 可达到不同的喷砂效果
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金均 可进行拉丝处理，选择 不同的拉丝轮可达到不 同的拉丝效果。同时还 可以进行遮蔽进行选择 性拉丝
不锈钢及铝合金可进行
漏花处理, 形成不规则 划痕, 呈现一种仿古效 果.
单色Leabharlann 双色渐变色工艺流程：除油->微弧氧化-> 水 洗->封孔->烘干 材料：铝合金、镁合金
金属材料表面处理技术的使用方法与注意事项
金属材料表面处理技术的使用方法与注意事项在现代工业生产中，金属材料的表面处理技术起着至关重要的作用。
通过适当的表面处理，可以提高金属材料的耐腐蚀性、机械性能和装饰效果，延长使用寿命，并满足特定的功能和外观要求。
本文将介绍金属材料表面处理技术的使用方法和注意事项。
一、常见的金属材料表面处理技术1. 喷涂工艺：喷涂是一种常见且简便的金属材料表面处理方法。
在这种工艺中，通过喷涂设备将涂料均匀地喷涂在金属物体表面，形成保护膜。
喷涂可以提供耐腐蚀、耐磨损和装饰性能。
常用的喷涂方法包括电泳涂装、喷粉涂装和喷涂。
2. 镀层工艺：镀层是在金属表面上电化学沉积一层金属薄膜的方法。
通过这种工艺可以改善金属的耐腐蚀性能、机械性能和外观效果。
常见的金属镀层方法包括镀铬、镀镍、镀锌等。
3. 氧化工艺：氧化是指金属表面与氧气反应生成氧化物层的过程。
氧化可以增加金属材料的耐腐蚀性能和装饰效果。
常见的氧化方法包括阳极氧化和化学氧化。
4. 热处理工艺：热处理是通过控制金属材料的加热和冷却过程，使其获得特定的力学性能和组织结构。
热处理可以改善金属材料的强度、韧性和耐磨性。
常见的热处理方法包括退火、正火和淬火。
二、金属材料表面处理技术的使用方法1. 选择合适的表面处理技术：在进行金属材料表面处理之前，需要根据金属材料的特性、使用环境和要求，选择合适的表面处理技术。
不同的表面处理技术适用于不同的金属材料和应用场景，例如，喷涂适用于大面积物体，而镀层适用于需要改善耐腐蚀性能的材料。
2. 准备工作：在进行金属材料表面处理之前，需要做好准备工作。
首先，要对金属材料进行清洗，去除表面的油污、杂质和氧化物。
然后，进行必要的预处理，如蚀刻、激活和除锈等，以提高表面处理效果。
3. 控制处理参数：在进行金属材料表面处理时，需要控制好处理参数，如处理时间、温度、涂料涂布量等。
不同的处理参数会对金属材料的性能产生不同的影响。
因此，在实际操作中需要根据具体情况进行优化和调整。
常用金属零件表面处理工艺
常用金属零件表面处理工艺
常用金属零件表面处理工艺主要包括以下几种：
1. 镀层：通过在金属表面镀上一层其它金属或合金来改善其表面性能，如防腐蚀、增加硬度等。
常见的镀层有镀镍、镀铬、镀锌、镀铜等。
2. 防锈处理：通过在金属表面涂刷或浸渍一层防锈剂，形成一层保护膜，来防止金属腐蚀。
常见的防锈处理方法有热镀锌、热浸塑、电镀等。
3. 喷涂：通过将一种涂料喷涂在金属表面，形成一层保护膜来改善其表面性能。
常见的喷涂方法有喷漆、喷粉、喷塑等。
4. 抛光：通过机械抛光或化学抛光的方法，将金属表面的粗糙度降低，提高光洁度和光亮度。
5. 氧化处理：通过在金属表面形成一层氧化膜，来增加氧化膜的厚度，加强金属的耐腐蚀性能。
常见的氧化处理方法有阳极氧化、磷化处理等。
6. 喷砂处理：通过高速喷射硅砂或其它颗粒物料，打磨金属表面，形成一层均匀的粗糙度，提高金属的附着力和表面硬度。
7. 热处理：通过加热金属至一定温度，保持一段时间，然后冷却，来改变金属的组织结构和性能。
常见的热处理方法有退火、淬火、回火等。
这些表面处理工艺根据金属零件的具体要求选择使用，常常通过多种工艺的组合来完成。
五金表面处置技术
目錄
• 一.噴砂 • 二.皮膜 • 三.拉絲 • 四.烤漆 • 五.电镀 • 六.阳极
一. 噴砂概念： 噴砂就是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、
铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面產生凹 凸花紋，多用于压铸类产品和模具上。屬於前處理工藝旳一種。
2. 常用旳拉丝处理材质有铝板、铝合金板、不锈钢板材等。 3. 拉丝常见问题：纹路断线、形状不正确、刮伤、毛刺等。
4. G-COM有應用到拉絲工藝旳機種
MS7000前面板
四. 烤漆概念： 烤漆就是将樹脂類物質通過特有旳處理方式附著到產品表面讓其達到所需
旳功能及外觀要求。 1.烤漆分类：
烤漆分为液體，粉體，金屬烤漆。怎樣區分這三種烤漆呢？ （1）.外觀：
60~90um。
（3）信賴性測試：a.液烤表面硬度比粉烤要高； b.粉烤比液烤旳附著力要好; c.粉烤比液烤旳耐腐蝕性好。
2.在液烤或粉烤中常用旳都是静电喷涂，工作原理如下图。
3.烤漆件常見問題： 雜質，打磨印，油點，噴漆不均，異色，溢漆，少漆，橘皮，
撒點不均勻。
4. G-COM有應用到烤漆工藝旳機種
(1).阳极氧化镜面铝板，撕开保护膜后，用手指摸一下镜面，手指上旳汗 渍会留在镜面上面，但是用干布或者纸巾擦拭后，指印会擦洁净，不会 留下任何痕迹,没经过氧化旳镜面铝板则不同，留下旳手指印会越擦越 脏，最终无法还原镜面旳效果
(2).把阳极氧化镜面铝板放在耳边弯折一下，假如有轻微断裂声音阐明 就是阳极氧化处理旳镜面铝板，假如不是就是未经阳极氧化处理旳镜面 铝板。
五金之表面處理技術
课程纲领
課程目旳：通過對五金表面處理旳講解，讓學員對五金表面處理有 個概念性認識。
五金产品常见表面处理
第一章电镀工艺电镀原理电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀作用镀金作用加强导电能力、提高表面稳定度（防氧化）、装饰。
镀银作用镀银最大的作用是利用镀层防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。
广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。
镀钛作用镀钛是用化学方法使钛金属附着在别的物体表面上，形成的钛镀层具有极好的抗蚀性，可用于保护被镀物体，提高表面耐磨性。
镀钛颜色有金色，黄铜色，玫瑰金色，银白色，黑色，古铜色，紫铜色，蓝色等氮化钛HV2300-2700左右镀钛产品图镀锌作用锌在干燥的空气中几乎不发生变化。
在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
起到美观、防锈作用。
镀白锌镀蓝锌镀黑锌镀五彩锌镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。
提高焊接性能。
常用的有镀雾锡跟镀亮锡镀镍电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性.第二章烤漆跟喷粉液体烤漆树脂型合成涂料与溶剂混合后施工，以压缩空气或者静电雾化后附着产品，溶剂蒸发或者相互反应后形成固化膜。
优点，光泽好，可以精细化作业。
材料利用率低。
颜色范围广。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
五金表面处理工艺
五金表面处理工艺是指对金属制品表面进行改性、防护和美化处理的工艺过程。
通过表面处理，可以提升五金制品的耐腐蚀性、耐磨性、外观质感和装饰效果，从而满足不同领域对五金制品的需求。
五金表面处理工艺种类繁多，包括电镀、喷涂、阳极氧化、热处理等多种方法，每种方法都有其特定的适用范围和优势。
下面将就五金表面处理工艺的种类、原理、应用领域及发展趋势做一详细介绍。
一、电镀电镀是将金属离子沉积在导电材料表面的一种工艺。
通过电流作用，金属离子在导体表面上还原成金属层，形成涂层。
常见的电镀方法包括镀铬、镀镍、镀铜等。
电镀能够增加五金制品的耐腐蚀性、导电性和美观度，广泛应用于汽车零部件、家具五金、电子产品等领域。
二、喷涂喷涂是利用压缩空气或者高压喷枪将涂料喷涂在五金制品表面的一种工艺。
喷涂能够形成均匀、美观的涂层，常用于家具五金、机械设备、建筑材料等领域。
喷涂工艺的发展趋势是向环保、高效、低能耗方向发展，采用水性涂料、粉末涂料等替代传统有机溶剂型涂料。
三、阳极氧化阳极氧化是通过在特定电解液中施加电流，使得金属表面生成一层致密的氧化膜的一种工艺。
阳极氧化后的五金制品表面具有一定的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，常用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
四、热处理热处理是通过加热和冷却的方式改变五金制品表面组织结构，从而改善其力学性能和耐磨性的一种工艺。
常见的热处理方法包括淬火、回火、渗碳等。
热处理广泛应用于机械零件、工具、模具等领域。
五、化学转化处理化学转化处理是利用化学反应在金属表面形成一层保护膜或者改性层的一种工艺。
例如磷化、化学镀、氮化等。
化学转化处理能够提高五金制品的耐蚀性、耐磨性和摩擦系数，常用于汽车零部件、工程机械、船舶配件等领域。
六、镀膜镀膜是将有机涂层或者无机涂层覆盖在金属表面的一种工艺。
有机涂层如喷涂、喷粉等，无机涂层如氧化膜、磷化膜等。
镀膜能够提高五金制品的美观度、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于汽车制造、家具五金、建筑装饰等领域。
表面处理基本知识
表面处理基本知识前言用物理或化学方法来改变工件表面的状态，通过去除或添加一定的材料对工件表面进行一定的处理，从而获得所需要的一些表面的性能，如除油，防锈，装饰，抗氧化等等统称表面处理。
由于表面处理种类较多且受篇幅限制，仅对以下几种我司常见的表面处理作基本介绍。
第一章拉丝拉丝是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，以去除金属表面缺陷,并形成具有一定粗糙度，纹路均匀的装饰表面。
工作原理见下图：从上图可以看出，当工作台面带动工件移动(速度为V1)，同时砂纸也以一定的速度(V2)在转动，但V1和V2速度不相等，存在有一定的速度差。
砂纸与工作台之间的间隙预先已调整好，当工件被送到工作台和砂纸之间。
砂纸与工件产生相对的运动，工件就被拉出沿运动方向的纹路。
一、加工范围参数：拉丝机有效拉丝最大宽度(指垂直于拉丝方向的外形尺寸)为850mm。
拉丝方向最小外形尺寸要大于235mm。
若长度不够，则需要作拉丝治具。
治具使用规范：用两层板焊接起来，其中下层为 2.0mm 厚的平板，上层为套材料的治具，但板厚略小于所需拉丝材料的板厚。
拉丝机适用最小料厚：0.5mm。
二、加工特性：砂纸有不同的型号规格﹐其主要参数指针为每平方英寸所包含的砂粒的数目﹐如180#,220#砂纸,数值越大﹐表示单位面积所含的砂粒越多﹐所形成的纹路也就越细越浅,反之, 砂纸的型号越小,砂粒越粗所形成的纹路也就越粗越深.因此在工程图面上必须注明砂纸型号.如果没有特别说明和要求﹐一般选用220#砂纸。
拉丝具有方向性:工程图面上必须注明是直纹还横纹拉丝(用双箭头表示)拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分,否则会将该凸起部分拉平.非拉丝面允许出现凸起﹐但前题是在拉丝时能避开此凸起或者做治具将工件垫起。
由于拉丝也属于一种磨削式加工﹐工件表面有去除材料﹐所以一般情况下拉丝工艺应该优先于其它表面处理进行﹐拉丝后再作电镀,氧化﹐烤漆等处理。
三、表面共性：材料拉丝后表面纹向与图面要求一致，纹路均匀一致，无深浅不一、局部无拉丝的现象，拉丝后的表面缺陷根椐不同客户的标准进行判定。
金属制品常用的表面处理
金属制品常用的表面处理在金属制品生产加工过程中，各种各样的表面处理工艺，可以满足我们对五金零配件产品不同的性能要求，那么表面处理有哪些不同的方法呢？现在就结合浩源钢结构经常使用的表面处理工艺来说说相关知识，包括下列内容:喷涂、烤漆、电镀、阳极氧化、浸渗、喷砂、抛光等表面处理工艺。
喷粉喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，经过高温烤箱使其表面粉末固化在工件表面之上，达到装饰及防腐的效果，具有周期短、表面硬度高、耐腐蚀性能高的优点。
喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷油利用压力或静电力将油漆附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。
可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。
通常喷油分为底漆（防锈漆）和面漆两层，根据不同性能要求也可能高达数层。
根据固化的形式不同可分为自然风干型和烤漆型。
而烤漆在喷涂完成之后送入无尘衡温烤房，烘烤使其表面固化。
烤漆具有表面光泽优越、固化周期短、表面硬度高等有点。
电镀利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
电镀的镀层分为单金属镀层与合金镀层。
单金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、铁、钴等十几种，而合金镀层有铜-锡、锌-铜、锌-铁、镍-钴、镍-铁、锌-锡-铁、锡-锌-锑、锡-锌-钴等几十种。
五金制品加工中的表面处理技术
五金制品加工中的表面处理技术在五金制品加工的行业中，表面处理技术是至关重要的一环。
表面处理可以增强制品的耐磨性、防腐性、装饰性等性能，本文将详细介绍五金制品加工中的表面处理技术。
一、电镀技术电镀是五金制品加工中最常用的表面处理技术之一。
它是将一层金属镀在制品表面，以防止制品的腐蚀和改善外观。
目前主要有镉电镀、镀铬、镀锌、镀镍等。
其中，镀铬常用于厨具等家用五金制品上，镀锌则常用于汽车零件、建筑材料等制品上。
但是，电镀生产过程中会产生大量的废水和有毒气体，对环境污染非常严重。
因此，近年来，不锈钢、铝合金等无需电镀的材料越来越受欢迎。
二、油漆喷涂技术油漆喷涂是五金制品加工中一种常见的表面处理技术。
通过涂上不同颜色的漆，可以增强产品的装饰性，还可以增强产品的抗氧化、耐腐蚀性能。
不过，油漆喷涂也会带来一些问题。
首先，其涂层厚度很难控制，所以容易出现色差和鼓泡现象。
其次，油漆对环境有一定的污染，因为涂喷时会产生过剩的油漆纷飞。
三、阳极氧化阳极氧化是制品表面防腐和美观的常用技术之一。
它是将金属制品浸泡在酸性溶液中，通过电解作用，使其表面形成一层氧化膜，从而起到防腐和装饰的作用。
阳极氧化技术主要适用于铝合金类制品，但是其容易给工人造成腐蚀危险和易被污染，所以应该在专业设备和操作下使用。
四、机械抛光机械抛光是将金属表面通过机械方法磨光，从而获得光滑、亮丽的表面。
机械抛光主要运用于五金制品的外观处理，如传统的手表表盘等。
该技术的缺点是，抛光过程中需要使用油脂和砂纸等辅助材料，容易引起环境污染。
因此，这个技术在现代五金加工行业中已经逐渐被取代。
五、气体等离子喷涂技术气体等离子喷涂技术是一种新兴的表面处理技术，它是通过高能等离子体喷涂在制品表面上，使其表面形成坚硬、平滑、致密的氧化层，从而可以改变表面的性能和外观。
气体等离子喷涂技术的优势是可以实现自动化、控制性和环保。
但是，该技术的投资金额和技术难度也比较高。
总之，表面处理技术在五金制品加工中具有重要作用。
常用金属材料及表面处理
常用金属材料及表面处理（一）碳钢以铁为主要元素，同时含有碳（小于 2%）和其他元素材料的钢称为碳钢。
碳钢价钱低廉，工艺性能好，力学性能能够满足一般机械制造和使用要求，在五金产品中使用非常广泛。
如家具铰链，门执手衬环等。
碳钢个加工性能很好，在五金行业生产中通常使用冲压，轧制等方法加工产品。
常用表面处理如下：1、镀镍：镍是贵重金属，硬度高，耐腐蚀，也可以对基体金属起到机械防护作用，镀镍后的产品一般呈银白微黄的颜色，同时可以对五金产品起到装饰性效果，表面通常有光亮镍和亚光亮镍颜色。
镀镍层常常与其它金属镀层组成多层组合体系，作为底层或者中间层，这些多层组合镀层被广泛使用在装饰性和耐腐蚀性要求高的五金产品上。
镀镍产品在家具铰链产品上使用泛。
2、镀锌：镀锌层被广泛用于五金产品中，主要用于防止钢铁材料的腐蚀，它对钢铁基体在起到机械保护的同时，还起到电化学保护作用。
为了进一步提高镀锌层的防护能力，同时使其外观更加具有装饰性，需要在表面形成一层致密的氧化膜，这一过程称为钝化处理。
镀锌的颜色通常有蓝白色，彩色等。
3、静电粉末喷涂：将粉末涂料通过静电作用涂敷在金属基体上，通过烘烤形成涂层的过程。
这种表面处理方法一般使用在装饰性要求不高的五金产品上，如普通底轨，金属家具表面，桌腿等产品。
表面喷粉颜色通常有白色，灰色，棕色等。
（二）不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
在五金产品尤其是建筑五金中，不锈钢是使用非常广泛的金属材料。
在五金产品中常用不锈钢牌号为：SUS304，SUS202 不锈钢，SUS 表示为日本JIS标准，下面表格为和中国，美国，德国的牌号对比和使用范围（近似）：以上这些不锈钢材料均称为奥氏体铬镍不锈钢不锈钢中Cr 铬是非常重要的金属材料，由于铬形成致密，稳定的氧化膜Cr2O3，能防止钢的表面被氧化和腐蚀。
不锈钢中Cr 含量大于13% 时，耐腐蚀能力明显提高。
不锈钢中另外一个重要金属为镍Ni,它也是非常优质的耐腐蚀金属材料，属于价钱昂贵的金属。
金属材料表面处理方法及应用技巧解析
金属材料表面处理方法及应用技巧解析导言：金属材料表面处理是指对金属材料表面进行改性或修饰的一系列工艺和方法，旨在提高金属材料的耐腐蚀性、耐磨性、附着力等性能，从而增强金属材料的使用寿命和功能性。
本文将对金属材料表面处理方法及应用技巧进行解析，以帮助读者更好地理解和使用这些技术。
一、机械表面处理方法机械表面处理是通过物理力量对金属材料表面进行改性的方法，常用的机械表面处理方法包括研磨、抛光和喷丸等。
1. 研磨研磨是利用磨削工具和磨粒对金属材料进行切削，去除材料表面的不均匀性和缺陷，从而获得光滑的表面。
研磨可分为粗糙研磨和精细研磨两种。
粗糙研磨主要用于去除表面凸起的氧化膜、铁锈等，而精细研磨则可使金属表面获得更高的光洁度。
2. 抛光抛光是使用研磨膏和抛光机将金属材料表面进行镜面处理的方法。
抛光能去除研磨过程中造成的微小划伤和氧化层，使金属材料表面具有光洁度和反射性。
抛光常用于装饰性金属制品和光学器件的加工。
3. 喷丸喷丸是将高速喷射的硬质颗粒对金属材料表面进行冲击，去除表面氧化膜、松散的金属层和污染物的方法。
喷丸不仅能改善金属表面的光洁度，还可提高金属材料的附着力，增强与涂层和粘接材料的结合力。
二、化学表面处理方法化学表面处理是通过化学反应对金属材料表面进行改性的方法，常用的化学表面处理方法包括酸洗、电镀和阳极氧化等。
1. 酸洗酸洗是将金属材料浸泡在酸性溶液中，通过溶解和清除表面氧化膜、锈蚀物和污染物的方法。
酸洗能清除金属材料表面的杂质和缺陷，提高金属表面的纯度和质量，为后续的处理工艺创造条件。
2. 电镀电镀是在金属材料表面通过电解沉积金属镀层的方法。
电镀能提高金属材料的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，常用于制造金属制品、电子器件和汽车零部件等。
常见的电镀方法有镀铬、镀镍、镀锌等。
3. 阳极氧化阳极氧化是将金属材料表面制成阳极，在酸性溶液中通过电解产生氧化反应，形成致密的氧化膜。
阳极氧化能提高金属材料的耐腐蚀性、硬度和附着力，常用于铝合金和镁合金等材料的表面处理。
金属零件表面处理方式
金属零件表面处理方式金属零件表面处理方式可以增加零件的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。
在工业生产中，金属零件表面处理是不可或缺的重要环节。
以下是金属零件表面处理的主要步骤和方法：步骤一：清洗处理清洗金属零件是表面处理的第一步，它可以去除表面的油脂污垢和氧化物等有害物质，为后续处理做好铺垫。
常用的清洗方法有碱洗、酸洗、溶剂清洗等。
碱洗是利用碱性洗涤剂中强碱性成分与表面污垢发生化学反应，将有害物质溶解并清除。
酸洗则是利用酸性洗涤剂中强酸性成分与金属表面发生化学反应，去除氧化膜和金属屑等。
溶剂清洗则是用有机溶剂清洗，去除油污和脂肪等有机物质。
步骤二：除锈处理除锈处理是去除金属表面上的锈蚀产品，防止金属零件受到腐蚀、降低零件的使用寿命。
除锈方法可以用机械除锈、化学除锈、电化学除锈等。
机械除锈是利用机械磨擦、压力等方式去除锈蚀层。
化学除锈是利用化学剂与金属表面产生反应，将锈蚀层溶解掉。
电化学除锈是利用电解原理，通过电解液、电源等设备将金属表面的锈层溶解掉。
步骤三：抛光处理抛光处理是提高金属零件表面光泽度和光洁度的方法，可以改善金属表面的亮度和光洁度。
抛光可分为机械抛光和化学抛光。
机械抛光是通过打磨、研磨等方式将金属表面磨光。
化学抛光是在金属表面涂上化学剂，通过化学反应，使表面形成一层均匀细腻的亮面膜。
步骤四：涂装处理涂装处理是在金属表面涂上各类涂装材料，以保护金属表面和改变其外观。
涂装可以分为无机涂装和有机涂装。
无机涂装是采用无机物质，如磷化、镀铬等进行表面涂装。
有机涂装是采用有机合成材料，如喷漆、涂料等进行表面涂装。
步骤五：阳极氧化处理阳极氧化处理是将金属表面通过阳极氧化电解成一层纯氧化膜，以改善表面性质。
阳极氧化处理常见于铝制品，可以增加铝材的耐腐蚀性、硬度和美观度。
综上所述，金属表面处理是工业生产中不可或缺的部分，能够提高金属表面性质，延长工作寿命或者美化外观。
随着技术的不断发展，金属表面处理的方法也在不断地创新和改进，以适应不同的需求。
五金表面处理的工艺流程
五金表面处理的工艺流程一、清洁。
五金件在进行表面处理之前，一定要把它洗得干干净净的，就像我们洗脸一样，不把脸洗干净，怎么能化妆呢？五金件表面可能会有油污啊，灰尘啊，还有一些加工过程中残留的脏东西。
这时候呢，就会用到一些清洁剂，像有机溶剂之类的，把那些油乎乎的东西统统去掉。
有时候还会用超声波清洗，这就像给五金件做个超级SPA，那些藏在角落里的污垢都被震得乖乖跑出来啦。
二、除锈。
要是五金件生锈了，那可不行，就像人长了斑一样，不好看还影响健康呢（对于五金件来说就是影响性能啦）。
除锈的方法有好多。
要是锈迹不严重的话，简单地用砂纸打磨一下就好啦，就像我们搓掉手上的泥垢一样。
要是锈得比较厉害，那就得上化学除锈剂啦。
把五金件泡在除锈剂里，看着那些锈一点点消失，就像变魔术一样。
不过这个过程得小心点哦，除锈剂可是有腐蚀性的，就像小恶魔一样，要是不小心溅到手上，那可疼啦。
三、表面预处理。
这一步就像是给五金件打底妆呢。
可能会进行磷化处理，就是在五金件表面形成一层磷化膜。
这层膜可有用啦，它能让后续的涂层更好地附着在五金件上，就像我们先涂了一层乳液，粉底才能更服帖一样。
还有一种叫钝化处理的，让五金件表面形成一层钝化膜，这层膜能让五金件变得更耐腐蚀，就像给五金件穿上了一层隐形的铠甲。
四、涂装。
涂装就像是给五金件穿上漂亮的衣服。
可以是喷漆，有各种各样的颜色可以选择呢。
在喷漆的时候，要注意环境的湿度和温度哦，就像我们在不同的天气要选择不同的衣服一样。
如果湿度太大，漆可能就不容易干，还会出现一些小毛病。
除了喷漆，还有粉末涂装。
粉末涂装就像是给五金件撒上彩色的粉末，然后通过高温烘烤，让粉末融化在五金件表面，形成一层漂亮又坚固的涂层。
五、电镀。
电镀可酷啦。
就是在五金件表面镀上一层金属，比如说镀镍、镀铬之类的。
这层金属不仅能让五金件看起来更闪亮，还能增加它的硬度和耐磨性呢。
电镀的过程就像是给五金件镶上一层金属的外壳。
不过电镀的时候要注意控制好电流和时间，要是电流太大，就像脾气太暴躁的人，会把五金件弄坏的；要是时间太长，可能就会镀得太厚，也不好看啦。
金属表面处理基本知识培训
金属表面处理基本知识培训在五金制品工程中产品都需要经过表面处理后才可以成为成品.例如：不锈钢、铜等不锈基体成形后要清洗或经表面处理。
五金制品的表面处理种类有氧化﹑磷化、清洗、涂层、电镀等金属制品业的表面处理主力。
在基体表面经过电化后形成一层金属过程称为电镀。
电镀的种类有滚镀、挂镀、化学电镀（无电解）刷镀、震镀、喷镀、真空电镀、拉镀（连续镀）等电镀类别镀种：电镀的镀种有﹕锌、铜、镍、铬、金、银、锡、铅铁、镉、钯、钴、铂、铑、钛、钌、铟、合金电镀等一：锌可分纯化色、白锌、蓝锌、彩锌、黑锌、二：镀镍有本色和合金等：白镍、哑镍、黑镍、珍珠镍、沙丁线等、其中黑镍代镍属合金电镀三：镀铜有本色铜和合金铜：青铜、红铜(碱铜)、青古铜、红古铜、铜黑古、其中青铜、青古铜属合金电镀四：镀铬白铬、黑铬、彩铬、代铬五：镀锡本色与合金：哑锡、光锡、铅锡合金、铜锡合金六；金银等贵金属电镀七：氧化钢铁高温碱性氧化（煲黑）钢铁热处理软氮化处理。
铝、镁金属阳极氧化处理等八﹕清洗纯化或电解抛光铜、不锈钢、铝等不锈基体清洗纯化、或电解抛光九﹕涂装、喷涂、喷粉、喷油、达克罗处理达克罗处理是目前世界上表面处理中防腐性最好的﹑盐雾﹐测试可达1000个小时以上﹑颜色发展100多种﹐是电镀后续的取代品，但精密小螺丝不适用。
十﹕化学电镀（无电解）例如无电解镍有哑光、半光、全光泽之分本厂常见第一类:镀锌性能介绍一：镀锌市场常有的镀锌可分为如下几种1﹑氰化物镀锌（有毒）2﹑氯化物钾盐系市面大量采用来自于美国3﹑氯化物氨盐镀锌来自日本,在市面有日、韩、台资企业采用4﹑碱性环保镀锌无毒来自日本5﹑氯化物钾盐系最多人采用，因为成本低但镀层性能差6﹑氰化物镀锌镀层性能好耐蚀性好但有毒。
对紧固件不适用高参氢7﹑氯化物氨盐镀层性能好﹑耐蚀性好﹑光亮度好﹑参氢低、对设备腐蚀大﹐成本高。
8﹑碱性环保镀锌只适用于挂镀环保形镀层性能好高参氢镀锌特点1、镀锌相对其它电镀成本较低2、颜色多种3、防锈性好耐大气氧化但镀层易腐蚀4、经过热处理的产品电镀锌后,有氢脆,需尽快在电镀锌后4h内除氢处理,除氢时间不应小于4h.镀锌产品适用范围白锌：外观好而对抗蚀性要求不太高的产品彩锌；适用于对抗蚀性较高的产品黑锌：对抗蚀性与外观均有较高要求，对耐磨性要求不高的产品镀锌的流程及参氢重点一：热处理热处理产品有层黑蓝色氧化皮需经酸洗去除或采取其它方法去除、在酸洗的过程中是大量参氢的，之所以要小心处理此工艺，热处理清洗不干净，除氧化皮不净，或对工件的磨伤和腐蚀，都是不良品的根源二：活化前处理清洗后要用酸活化宗合。
表面处理基本常识
电 镀
第一节 电镀基本理论
电镀是在电流的作用下将镀层金属涂敷到 工件表面的工艺。电镀一般是利用镀层 金属的活性、耐冲击性或耐磨性等来保 护被镀金属。电镀过程中被镀工件作阴 极，镀层金属作阳极。在阳极金属原子 被氧化成为金属离子，在阴极则是金属 离子被还原成为金属沉积在工件的表面。
第二节 常见的电镀形式
第二节 脱脂与浸蚀
脱脂又名除油，按除油方法可分为有机 溶剂除油、化学除油、电化学除油、擦 拭除油及超声波除油 浸蚀包括酸洗与活化。酸洗是使用酸洗 液（一般为三酸）除去金属表面的锈蚀 物、氧化物等碱性物质的过程，活化是 镀前处理的最后一道工序（水洗除外）， 是将零件置于稀酸中极短时间酸洗，增 加活性。
第三节
喷 砂
喷砂是以磨料强力撞击零件，对零件表面 进行清理和修饰加工的过程。主要目的 是除去表面的锈蚀、毛刺及其它杂质， 同时掩盖表面的局部轻微缺陷，提高表 面粗糙度，从而提高表面涂层附着力。 磨料可以是氧化铝、石英砂、碳化硅等， 使用较多的是石英砂，铝件表面的石英 砂粒度一般在0.5毫米以下。
第四节 电 解
2.电解着色法：电解着色是在电流的作用下 将着色金属的离子还原成金属颗粒沉积在 氧化膜的孔内，由于沉积颗粒的直径不均 匀，使得散射光的波长不均匀，从而呈现 不同的色彩。电解法产生的颜色不易被擦 掉，耐光性好，但色彩没化学着色鲜艳。 电解着色最主要的问题是着色不均匀， 产生不均匀的原因主要有原材料成分、表 面状态、装挂的方式、氧化膜厚度的均匀 性及清洗状况
膜层厚且硬，绝缘绝热性好
四、氧化膜着色（一般只有阳极氧化的氧 化膜才适于着色） 1.化学染色法：化学着色主要是使染料吸 附在膜层的孔隙内，膜的颜色易被擦掉， 而且耐光性差（故不适于户外使用的装 饰面）。在染色过程中也有化学作用发 生，氧化膜分子（AL2O3）或其中的铝 离子与染料分子或其阴离子化合而存在 于膜的孔隙中。一般使用有机染料。在 染色前一般要将氧化膜清洗干净。
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五金件/金属物品表面处理基本知识
以下是几种主要的五金件/金属物品表面处理方法：
1. 磨光
磨光是对金属/五金件表面进行的一种电镀或表面处理，磨光后的金属/五金件表面比较暗淡，无光泽，而且涂有一层漆。
磨光有时指拉绒电镀，例如：磨光镍，磨光铬，拉绒不锈钢，拉绒铝等。
所有的磨光都看起来比较暗淡，像缎纹织物，而且大部分磨光的金属表面都有拉绒标志。
2. 古彩处理
古彩处理是一种很独特的（电镀/喷涂）处理方法，它可以将新的五金件加工成自己想要，看起来像想真正的古董的效果。
所有的古彩处理都看起来较老，暗淡，而且一般最后一道工序需要手工处理。
古彩处理可以和电镀，喷涂等一起使用。
3. 抛光
抛光是指在金属/五金件的表面进行电镀，然后直接抛光，再喷漆或不喷。
例如：抛光镍，抛光铬，抛光铜等。
所有的抛光处理都比较亮，有光泽，表面像镜子一样亮。
其他五金件/金属物品表面处理方法：。