基于PLC和组态技术的水箱液位串级控制系统设计

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对过程控制中广泛使用的PA总线智能化仪表: SITRANS P 系列压力测量仪表、SITRANS T 系列温度测量仪表、SITRANS F 系列流量测 量仪表、SIPART PS2 电气阀门定位器等有了 深刻认识和了解。
学习和了解了西门子400系列的PLC的原理、 编程方法及其应用;熟练掌握了STEP7和 WINCC这两种软件。
FCS系统实物调试 PLCSIM离线仿真调试
全文总结
2 水箱液位串级Βιβλιοθήκη Baidu制系统总体设计
设计总体分析:
本次设计为水箱液位的串级控制系统,它是 由主控、副控两个回路组成。主控回路中的调节 器称主调节器,控制对象为中水箱,中水箱的液 位为系统的主控制量。副控回路中的调节器称副 调节器,控制对象为上水箱,又称副对象,上水 箱的液位为系统的副控制量。主调节器的输出作 为副调节器的给定,因而副控回路是一个随动控 制系统。副调节器的的输出直接驱动气动调节阀 ,从而达到控制中水箱液位的目的。
系统硬件组态图
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
程序项目建立:
首先双击桌面上的 进入到SIMATIC MANAGER界面,进入主菜单“文件”,选择“ 新建项目向导”,弹出以下的窗口
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
单击下一步按钮,在新项目选择CPU的型号 为CPU412-3H,如下示:
FCS系统实物调试 PLCSIM离线仿真调试
全文总结
1 课题研究的目的、意义
课题研究的目的和意义:
液位控制问题是工业生产过程中的一类常 见问题,例如在饮料、食品加工、溶液过建, 化工生产等多种行业的生产加工过程都需要对 液位进行适当的控制,以PLC和组态软件为单 元,可以组成从简单到复杂的各种工业控制系 统 ,本文正是基于上述思路,设计开发了基于 STEP7和WINCC的液位控制实验平台。该平台简 单可靠本文在STEP7环境中编写了传统的PID控 制算法和程序,实现了对双容水箱液位的控制。
本科毕业答辩
基于PLC和组态技术的水箱液位串级 控制系统设计
学 生: 指导教师: 电气与信息工程系 2011年6月
论文主要内容
课题研究的目的、意义和系统功能 水箱液位串级控制系统总体设计 系统下位机软件中的硬件组态和程序设计 系统上位机软件中的通信建立和界面组态 水箱液位串级控制系统调试
WINCC软件简介:
WINCC指的是Windows Control Center, 它是在生产和过程自动化中解决可视化和控 制任务的监控系统,它提供了适用于工业的 图形显示、消息、归档以及报表的功能模板。 高性能的功能耦合、快速的画面更新以及可 靠的数据交换使其具有高度的实用性。
系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
1.分析串级控制系统的特点,并建立水箱 液位串级控制系统的模型;
2.利用STEP7软件对对象进行正确的硬件 配置,并采用西门子提供的PLC编程语 言编写好控制程序。
3.利用WINCC组态软件编写水箱液位的串 级控制系统的上位机监控程序。
论文主要内容
课题研究的目的、意义和系统功能 水箱液位串级控制系统总体设计 系统下位机软件中的硬件组态和程序设计 系统上位机软件中的通信建立和界面组态 水箱液位串级控制系统调试
水箱液位串级控制系统结构图
水箱液位串级控制系统总体设计
原理分析:
将上述的结构图简化为下图,则:
双容水箱的数学模型可看成两个两个单容水箱数学模 型的乘积,即两个一阶惯性环节的乘积,其传递函数
水箱液位串级控制系统总体设计
如图所示,所以双容水箱串级控制的数学模型可用一 个二阶惯性环节来描述:
其中,K=k1k2,为双容水箱的放大系数,T1、T2分 别为两个水箱的时间常数。
变量定义:
双击“s7sim”选项,在弹出的对话框中 选择组态“新建变量”即可,如图示:
系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
画面组态:
系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
变量关联:
选中组态对话框中输入输出域,在弹出的组 态对话框中,进行变量的关联即可,如图示:
系统监控总图
论文主要内容
STEP7的编程过程
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
硬件组态:
硬件主要由以下几部分构成: (1)电源模块:PS 407 4A (2)控制器:CPU 412-3H (3)DP/PA耦合器:IM 157 PA (4)模拟量输入输出模块:IM 153-1 (5)通信模块:CP 443-1 (6)传感器模块:四类传感器 (7)变频器模块:西门子变频器
论文主要内容
课题研究的目的、意义和系统功能 水箱液位串级控制系统总体设计 系统下位机软件中的硬件组态和程序设计 系统上位机软件中的通信建立和界面组态 水箱液位串级控制系统调试
FCS系统实物调试 PLCSIM离线仿真调试
全文总结
4 系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
水箱液位串级控制系统总体设计
PID控制系统:
本系统调节器采用的控制规律为PID控制, 即比例、积分、微分控制,其调节规律如下:
(1)比例:数学表述为 (2)积分:数学表述为
(3)微分:数学表述为
水箱液位串级控制系统总体设计
硬件配置:
水箱液位串级控制系统总体设计
监控系统:
论文主要内容
课题研究的目的、意义和系统功能 水箱液位串级控制系统总体设计 系统下位机软件中的硬件组态和程序设计 系统上位机软件中的通信建立和界面组态 水箱液位串级控制系统调试
FCS系统实物调试 PLCSIM离线仿真调试
全文总结
FCS系统实物调试
在3107实验室进行实物调试
PLCSIM离线仿真调试
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
硬件组态连接:
在STEP7软件硬件组态中选择机架,机架 导轨一号槽中放置电源模块,二号槽中放置控 制器模块,在控制器模块的DP通讯接口上连接 上模拟量输入输出模块、变频器模块和耦合器 ,耦合器上连接上四个传感器,将所测数据传 给DP链路,最后,在四号槽中放置通信模块, 进行通讯连接、程序下载。
课题研究的目的、意义和系统功能 水箱液位串级控制系统总体设计 系统下位机软件中的硬件组态和程序设计 系统上位机软件中的通信建立和界面组态 水箱液位串级控制系统调试
FCS系统实物调试 PLCSIM离线仿真调试
全文总结
3 系统下位机软件中的硬件组
态和程序设计
S7-400系统概述:
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
单击下一步按钮,选择需要生成的逻辑块, 至少需要生成作为主程序的组织块OB1。在程 序的语言选择上选择LAD语言,即梯形图语言 ,如下示:
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
单击下一步按钮,输入项目的名称为水箱液 位,单击完成按钮生成项目,如下示:
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
课题研究的目的、意义
本次设计所采用的是FCS的控制方案,FCS, 即现场总线控制。现场总线技术是当前自动化 领域技术发展的热点之一,被誉为自动化领域 的计算机局域网。所以掌握好这种技术对我们 自动化的学生来说,是很重要的,对我们今后 的发展也至关重要。
系统总貌图
设计需要实现的系统功能
系统功能指标:
论文主要内容
课题研究的目的、意义和系统功能 水箱液位串级控制系统总体设计 系统下位机软件中的硬件组态和程序设计 系统上位机软件中的通信建立和界面组态 水箱液位串级控制系统调试
FCS系统实物调试 PLCSIM离线仿真调试
全文总结
6 全文总结
对现场总线技术FCS有一定的了解,为以后进 一步的学习和应用打下基础。
项目建立:
系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
驱动连接:
在WINCC主界面中打开变量管理器,选中 “SIMATIC S7 Protocol Suite.CHN”项,如图所
示:
系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
选中该选项的PROFIBUS,“新建驱动程序 连接”即可,如图所示:
系统上位机软件中的通信建立 和界面组态
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
STEP7软件介绍:
STEP 7是用于 SIMATIC S7-300/400站创 建可编程逻辑控制程序的标准软件,可使用梯 形逻辑图、功能块图和语句表。它是SIEMENS SIMATIC工业软件的组成部分。STEP 7以其强 大的功能和灵活的编程方式广泛应用于工业控 制系统,下图显示了该软件是如何对PLC硬件 进行编程和组态的。
通信设置:
西门子S7-400系列的PLC,与PC建立通信的方 式有两种,分别是:
(1)用以太网的方式来建立通信; (2)用仿真软件来仿真调试,那么就通过仿
真软件PLCSIM的方式来建立通信。
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
系统下位机软件中的硬件组 态和程序设计
程序下载:
将硬件组态和程序设计完成以后,设置后 通信的接口以后,就点击STEP7管理器界面窗 口中的图标 ,将程序下载到CPU中,这样就 可以进行实物的调试运行或者PLCSIM仿真了。
S7-400是通用可编程控制器,它广泛地应用于 自动化领域,涉及多个行业,可用于组建集中 式或分布式结构的测控系统,重点在于为生产 制造工程中的系统解决方案提供一个通用的自 动化平台,性能优良,运行可靠。
S7-400PLC主要模块有中央处理器单元(CPU) 模块、信号(SM)模块、通信(CP)模块、功 能(FM)模块;辅助模块有电源(PS)模块、 接口(IM)模块
对水箱液位串级控制系统进行了仿真调试和实 物联调,达到了预期目的。
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