电伴热技术规格书
电伴热安装技术资料
![电伴热安装技术资料](https://img.taocdn.com/s3/m/d4c36add6f1aff00bed51ed2.png)
At the end of the installation
• • • • Extra tracing for valves installed properly? Sensors OK? Insulation resistance test Sign off construction drawings
How to install a Self Regulating Heat Tracing System
Overview workshop
• Features of Raychem Heat Tracing
• Heat Tracing cable installation
• Component installation
Pre-installation checks of material
Perform insulation resistance test and record values
Pre-installation checks of piping
• Plan to fit in the construction schedule
Electrical insulation
Braid
Outer jacket
Fiber heaters (XTV & KTV)
Heating cable installation
• • • • • Storage Pre-installation checks Cable handling Positioning & attachment Tracing
Storage
Pre-installation checks of material
• Cable reference and Voltage rating
电伴热方案
![电伴热方案](https://img.taocdn.com/s3/m/b5a38f27c4da50e2524de518964bcf84b8d52d7e.png)
电伴热方案电伴热施工方案概述:___华东润滑油调和装置生产能力为30,000吨/年。
本工程工艺管道的电伴热线共1,700米,详见下表:管径 DN12 DN20 DN13 DN49 DN14 DN45 DN119长度(m) 200 150 100 80 50 40 25注:上表中所列伴热线不包括设备所需电伴热线,施工时按实际数量计。
≤3”工艺管线采用单根电伴热线,3”以上8”以下的工艺管线采用多根(2根以上)电伴热线,8”以上的工艺管线采用螺旋缠绕电伴热。
施工程序:施工图会审→施工方案编制→技术交底→施工前准备→出库验证→安装电伴热→配件安装→保温→温控系统安装→最终测试。
电伴热安装与操作:3.1单根伴热线施工方法:1)用玻璃纤维带(耐用高温带)每隔50cm处将伴热线固定在管道上;2)尽可能将伴热线附在管道的下半方;3)在线路的每一供电点和尾端各预留1m伴热线;4)按施工图所示进行布线;5)所有散热体如支架、阀门及法兰等,应按设计图要求预留所需伴热线长度,将此段伴热缠绕于散热主体上并固定。
3.2多根(2根以上)电伴热线施工方法:1)核定缠绕系数,伴热线长度及根数;2)多根伴热线施工方法有两种:a)各种伴热线由各独立的线圈取出;b)需电伴热的工艺设备按设备制造厂或施工图进行。
电伴热安装的质量控制措施:在施工图会审时要注意下列几个方面:1)管线编号(伴热线路编号);2)工艺管线的管径;3)保温层厚度;4)伴热线型号、规格及长度;5)阀门及管架伴热线长度;6)应用环境、介质名称、保持温度、最低环境温度、最高管道温度、正常操作温度、环境防爆等级、电压等级、管道材料等;7)保温材料名称、规格、材料保温系数、管道长度等;8)伴热系统的配套材料附件清单如接线盒(二通、三通)数量,恒温器、胶带、标签及扎带等。
温控系统配件及附件清单:在进行电伴热施工前,需要准备以下材料和配件:伴热线供电线电气配件(如接线盒、绝缘套管等)管道配件(如三通、二通等)管道保温材料控温系统配件(如环境感应恒温器、管道感应恒温器等)施工时所需材料清单:在进行电伴热施工时,需要准备以下材料:伴热线供电线电气配件(如接线盒、绝缘套管等)管道配件(如三通、二通等)管道保温材料控温系统配件(如环境感应恒温器、管道感应恒温器等)电伴热施工前的准备工作:在进行电伴热施工前,需要确保管道系统已经施工完毕,并且符合设计要求。
电伴热使用说明书
![电伴热使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/6df3c122700abb68a882fbd5.png)
管道电伴热文件北京长胜创业科技有限公司电伴热作业指导一、目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤,电缆头制作质量是否达到标准要求,保证电缆安全可靠地投入运行。
二、编制依据(1)03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》(2)GB/T 19835—2005 自限温电伴热带(3)GB/T 20841—2007 额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆三、安装范围管道电伴热用伴热电缆。
四、应具备的条件1、电缆敷设到位,电缆头制作完毕。
2、环境相对湿度不高于80%,温度不低于-30℃。
3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。
4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。
五、调试顺序与技术要求及标准:安装的准备:1)所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。
2)电气设备和控制设备均须进行外观检查,有变形、有裂纹,器件不全又无法修复的,不能使用。
3)安装前,应先按照电件热系统图,逐一核对管道编号,确认无误后,才能进行安装。
4)没有产品标记,或标记模糊不清,无法辨认的产品,不能安装。
5)电伴热系统安装前,被伴热管道必须全部施工完毕,并经水压试验(或气密试验)检查合格。
a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。
b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑,以防将电加热电缆外层绝缘划破。
c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。
d、电加热电缆应紧贴管道表面,以利散热。
e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴,一则增大散热面,有利于热传导;二则方便安装。
其方法是:先清楚电加热电缆途径处的油污、水分,最好能用汽油揩清。
首先每隔八十厘米,用固定胶带将电加热电缆径向固定,然后敷设复盖铝胶带,最后将胶带用力抹压,使电加热电缆平整粘贴在管道表面。
f、安装电加热电缆附件时,应将电加热电缆留有一定富裕量,以使下次检修重复使用。
g、安装恒功率电加热电缆时,由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成,剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。
电伴热技术规格书
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目录一、技术要求 (1)1. 概述 (2)2. 设计标准 (3)3. 定义 (4)4. 工作条件 (5)5. 基本要求 (5)6. 主要技术参数 (6)7. 选型要求 (15)二、供货范围 (15)1. 供货设备清单 (15)2. 图纸及技术文件 (16)3. 设备出厂随带文件 (16)4. 质保期 (17)- 1 -一、技术要求1.概述1.1工程概况亦庄线是连接北京市中心城和亦庄新城的轨道交通线路。
线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。
起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。
本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,其中地下线长约8.59km,高架线路约13.95km,U型槽及路基段约0.69km。
宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。
全线共设车站14 座,其中地下车站6座,高架车站8座。
全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。
1.2地铁亦庄线5座地下车站出入口、风道处及区间出入口、区间风道处的给水及消防给水管道均需做电保温系统;8座地上站除车站采暖的附属用房内的给排水及消防管道不做电保温,车站站厅层、站台层的公共区、站台板下、附属用房走廊、不采暖房间,还包括裸露在室外的给水及消防给水管道均需做电保温系统。
电伴热设计说明概论
![电伴热设计说明概论](https://img.taocdn.com/s3/m/b767e315b5daa58da0116c175f0e7cd18425182f.png)
电伴热设计说明概论电伴热设计说明● 1.电伴热设计说明电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。
由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循,所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。
电伴热的设计和安装要求:由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间,利用电热来补充输贮过程中所散失的热量,以维持在一定的温度范围内,达到保温和防冻的目的。
所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。
绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率,当功率过大时,再增加绝热层厚度。
用于保温为目的的绝热设防潮层。
只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。
保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
电热带分自控温和恒功率两种。
(1)自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。
其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性,且相互并联;能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。
可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。
一般情况下,可不配温度控制器,仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。
自控温电热带分屏蔽型和加强型。
腐蚀区应采用加强型。
在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一);电热带规格及技术特性见科阳产品样本;电器保护开关的选用见电伴热编制说明(二)。
(2)恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成,由于其输出功率恒定,温度积累必须采取通断电控温,因此使用时必须配置温控器,不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用,否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故,因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合,功率需要较大、温度较高的加热场合。
保温伴热(电伴热)
![保温伴热(电伴热)](https://img.taocdn.com/s3/m/ab332f21647d27284b7351c4.png)
根据安装环境和条件进行结构选择
1)在塑料或表面涂有油漆,而不能可靠接地的容器和管道上选用屏蔽型产品。
2)在易燃易爆地区,或管内介质是易燃易爆介质,应选用屏蔽型防爆电伴热产品。
3)管道内介质如有腐蚀性,或电缆有可能接触腐蚀屏蔽层的化学品,则应采用防护型产品。
3.5 其他事项
1)电伴热带的电源接线截面要大于伴热电缆导体截面。
3)列出管内介质的名称、操作温度,维持温度,可能最高温度,最低环境温度、温差、散热损
失、危险区域分类;
4) 列出电伴热带的规格,数量及其在维持温度时的发热量以及电器设备的数量、规格、型号及其他附件。
五:电伴热设施的安装
5.1 安装前的准备
1) 所有电伴热带均须进行电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。
14) 多回路电热带从同一接线盒接出时,各母线都要有绝缘套隔离,以防短路。
15) 接线盒应密封,防止雨水进入。
5.4电伴热系统的现场测试与检查
1) 电热带的连续性和绝缘电阻,用1000V摇表检查,系统绝缘电阻大于50MΩ为合格。
2) 电热带安装完毕,每个电伴热回路的测试结果应有记录和报告。
3) 检查人员应按照工程规定对伴热系统的安装进行中间检查和最终核实、验收。
4.1 电伴热系统图绘制原则
1)每个单一电源电的电伴热系统,应绘制各自的电伴热系统图。
2)电伴热系统图以该被伴热管道配管图为依据,用轴侧投影图表示。
3)电伴热系统图是示意图,可以不按比例绘制。
4.2 电伴热系统图图示要求
1)电伴热系统图应列出管道编号、管径、材质,保温材质和保温厚度;
2)应标出管道上的阀门、管件、支架、法兰的位置及管道的长度,同时标出接线盒的位置;
电伴热技术规格书
![电伴热技术规格书](https://img.taocdn.com/s3/m/cc36ee336d175f0e7cd184254b35eefdc8d3158c.png)
技术规格书 标题:电伴热第一部分:总则本技术需求书的使用范围,仅限于电伴热供货、安装、调试与相应的服务。
本技术需求书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合本技术需求书和有关最新标准的产品,保证工程安装质量符合设计要求及本技术需求书要求和最新适用的国家规范和标准。
本技术需求书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
投标人应对本技术需求书中所列明的各项功能、性能和使用要求作出明确的响应。
如投标产品的功能或技术性能指标优于本技术需求书所提出的要求,则应在投标文件中作出明确说明,以便在评标价相等或相当的情况下作出对投标人有利的评估。
投标人在投标中选用的设备和材料要满足或优于本技术需求书的要求。
除有特殊说明之外,本技术需求书中所有指定的具体技术参数或参数范围,均应理解为是招标人可接受的最低要求。
也即,当对应技术参数或参数范围是越小越好时,则指定的具体技术参数或参数范围应理解为是上限值或最大允许范围;当对应技术参数或参数范围是越大越好时,则指定的具体技术参数或参数范围应理解为是下限值或最小允许范围。
投标人提供的一切资料均应以中文为准,如果因为语言误差造成的损失由投标人负责。
第二部分:设备以及投标人规定2.1设备的一般规定投标人提供的设备应满足招标文件要求并含招标文件中未详尽描述的,但为保证设备能正常有效运行所要求的详细要求,并提供全新、先进、优质设备。
投标人应对投标内容所涉及的专利承担责任,并负责保护招标人的利益不受任何侵害。
一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标人无关。
标志:各设备均应有铭牌,铭牌的内容按中华人民共和国有关标准确定。
2.2投标设备必须满足的基本技术条件投标方所提供产品必须为成熟产品。
投标方提供的所有产品必须具有在中国境内的合法使用权。
投标方需保证硬件设备均为原厂产品,非OEM产品。
电伴热技术要求和安装要求
![电伴热技术要求和安装要求](https://img.taocdn.com/s3/m/edfa98fcf021dd36a32d7375a417866fb94ac070.png)
电伴热技术要求和安装要求电伴热技术是一种利用电能进行发热的技术,广泛应用于建筑供暖、工业加热等领域。
在实施电伴热技术前,需要进行技术要求和安装要求的评估和准备。
下面将从技术要求和安装要求两个方面详细介绍电伴热技术的相关内容。
一、技术要求1.电源要求:电伴热系统需要接入稳定可靠的电源,电压、频率和功率要符合设备要求,以保证系统正常运行。
特别是对于大功率电伴热系统,需要确保电源能够稳定供应足够的电力。
2.安全要求:电伴热系统一般采用低温供热,工作温度一般不超过60°C,因此系统的安全性能要得到保证。
系统应具有过流、过压、过温等保护功能,能够在异常情况下自动断电,确保设备和用户的安全。
3.控制要求:电伴热系统需要具备良好的控制性能,能够根据使用需求进行精确调节。
常见的控制方式有手动调节、定时控制、自动控制等,根据具体应用场景选择合适的控制方式。
4.效能要求:电伴热系统应具备高效节能的特点,能够充分利用电能进行发热,减少能源浪费。
同时,系统应具备快速响应的特点,能够迅速调节发热功率和温度,满足用户的需求。
5.维护要求:电伴热系统的维护保养工作很重要,一般包括定期巡检、清洗、绝缘检测等。
定期维护能够发现问题及时解决,延长设备寿命,保证系统的可靠性和安全性。
二、安装要求1.安装位置:电伴热系统的安装位置应选择通风良好的区域,远离易燃易爆物品,防止发生火灾事故。
同时,要考虑工作环境的温度、湿度等条件,选择适合的位置安装设备。
2.安装方式:根据具体情况选择合适的安装方式,可以是固定安装或浮动安装。
固定安装可以采用支架或吊顶等固定设备,保证设备稳定。
浮动安装可以采用脚轮或滑梯等方式,方便设备的移动和维护。
3.连接要求:电伴热系统需要与供电系统、控制系统、配管系统等进行连接。
连接过程中要注意线缆的选择和布线方式,确保电能传输的安全可靠。
对于配管系统,要选择耐高温、耐腐蚀的材料,保证系统的正常运行。
4.防护要求:电伴热系统的安装要注意防护措施,避免设备受到外界物体的碰撞或损坏。
电采暖技术规范手册(doc 6页)(全面优秀版)
![电采暖技术规范手册(doc 6页)(全面优秀版)](https://img.taocdn.com/s3/m/3db8eb5358fafab069dc02e6.png)
电采暖技术规范书一、采用规范与标准:1、设备所涉及的产品标准及规范、工程标准及规范、验收标准及规范等,必须满足本技术规格书及国家规定的标准和规范进行设计和制造。
只有当其采用的标准和规范等于或优于本技术规格书的要求时,此标准或规范才能为买方所接受。
2、本技术规格书中使用的标准包括(但不限于此):《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《采暖通风与空气调节制图》 GBJ 114—88《居住建筑节能设计标准》 DBJ01-602-2004 《电采暖、伴热设备安装》 03D705-1《民用建筑电气工程施工及验收规范》 GBJ242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》建标[2002]62号《地暖通风及空气调节设计规范》 2001年版、修订版《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》北京市2000年10月1日实施《地面辐射供暖技术规程》 JGJ142-20043、投标人用于本次招标采购设备选用的材料、零部件如有不涉及上述技术标准和规范之处,投标人应详细说明其所采用的标准和规范,并提供该标准或规范的完整中文原件给买方。
4、投标人应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范,并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。
5、投标人使用上述以外的标准和规范时,应加以说明。
应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范,明显的差异点要说明。
6、本项目适用于现行的国家标准、规范;没有国家标准、规范,但有行业标准、规范的,约定适用行业标准、规范;没有国家和行业标准、规范的,约定适用工程所在地地方标准、规范。
7、各种标准、法规、供货合同及招标文件中的相关要求有不同规定时,按照高标准和严要求执行。
二、工程装备运行条件:1、安装场所:户内安装。
2、海拔高度≥1500m3、环境温度-35ºC4、日温差25ºC。
5、相对湿度≤42%(25ºC)。
电伴热工程方案
![电伴热工程方案](https://img.taocdn.com/s3/m/8693ee0d58fb770bf68a5503.png)
设计方案2、设备主要技术要求3、设计依据4、设计选型5、管道电伴热保温设计6、主要部件技术要求7、电伴热保温材料8、安装工艺9、电伴热原理及产品阻燃性能10、质量保证11、工程材料表12、售后服务承诺电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年,在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。
其原理:管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热,将热量传导给管道内液体,配合管道外保温层,补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。
自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物,其特性是能根据环境温度自我调节发热功率(即温度越高功率越低),能够主动适应伴热主体的温度变化,保持伴热主体稳定地维持在设计温度,并且不会发生过热、烧毁等安全事故。
2.设备主要技术要求海拔高度:≤1000米。
应用环境温度:-45℃~+105℃要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃,启动温度5℃,停止温度10℃;3.设计依据1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》(GBJ126)3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S4015、《伴热设备安装》03D705-16、《建筑消防设施设计规范》7、《安全防范工程规范》8、《消防安全设计规范》9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》4.设计选型:备注:本次设计采用20W/M电伴热带,具体参数如下。
(1)设计标准及规范1.项目水平面及立面图2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401(91-122页)3.建筑设计防火规范GB 50016-20064.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。
(2)、电伴热带选型及技术参数1、管道现场每根管道长度为在100米以内,电伴热带原设计使用长度限制(最大为100米),伴热系统电源点采用就近原则,提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V.2、电伴热带回路使用电压为220V±10%3、电伴热带技术参数:型号备注DBR-RZ-JZ-20W-220v工作电压220V发热芯线低温PTC电缆绝缘材料弹性体鞘皮(外护套)阻燃弹性体金属屏蔽网金属编织屏蔽最高工作承受温度耐温85℃最低安装温度-30℃安装弯曲半径≥电缆直径的6倍线性功率20w/m 10℃时5:管道电伴热保温设计:1:环境参数环境温度:现场最低环境温度为:-42℃(现场冬季历史最低环境温度) 管道保温材料采用40mm 橡塑保温,导热系数0.038W/(m ℃)(依据03S401)。
平电伴热带防冻技术 文档
![平电伴热带防冻技术 文档](https://img.taocdn.com/s3/m/35106e3ba32d7375a417803a.png)
平电伴热带防冻技术一,电伴热带概述电伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。
其工作原理是通过伴电伴热带散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
二,工作原理自限温类电伴热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC 材料传到另一线芯而形成回路。
电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某个数值后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电热带向温度较低的被加热体传热。
电热带的功率主要受控于传热过程,随被加热体的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。
三,规格、参数(见表1)1.电缆结构:内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层电伴热。
2.温度范围:最高暴露温度85℃,最高表面温度85℃,最高维持温度65℃,最低使用温度-60℃。
3.施工温度:最低-5℃。
4.热稳定性:由10℃-99℃间来回循环300次后,电缆发热量维持在90%以上。
5.弯曲半径:室温20℃时为25.4mm-30℃时为35.0mm。
.起动电流(10℃)0.4A/m。
7.电伴热带8.常规施工做法9.10.1)安装电伴热带时,不应打硬折或长距离拽拉踩压。
注意防止电伴热带外层绝缘划破损坏。
11.2)连接电伴热带时,应注意不能超过电伴热带最大使用长度,电伴热带最大使用长度为100m。
3)常规闸门、法兰按厂家《设计安装维护指南》图例施工(见图1-3)。
12.4)平敷电伴热带的位置应在管道水平下端的位置紧贴管壁保持结合紧密进行施工。
13.5)缠绕方式按照安装系数,进行施工。
14.6)电伴热带应用铝箔胶带全程缠绕,每间隔500mm-700mm15.用耐温胶带缠绕一周确保电热带与管道保持紧密结合。
16.7)法兰处介质易泄漏,缠绕电伴热带时应避开其正下方。
17. 敷电伴热带的位置应在管道水平下端紧贴管壁保持结合紧密。
电伴热设计说明
![电伴热设计说明](https://img.taocdn.com/s3/m/a55f83d5195f312b3169a542.png)
● 1.电伴热设计说明1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。
1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循,所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。
1.3 电伴热的设计和安装要求:由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间,利用电热来补充输贮过程中所散失的热量,以维持在一定的温度范围内,达到保温和防冻的目的。
所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。
绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率,当功率过大时,再增加绝热层厚度。
用于保温为目的的绝热设防潮层。
只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。
保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
1.4 电热带分自控温和恒功率两种。
(1)自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。
其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性,且相互并联;能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。
可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。
一般情况下,可不配温度控制器,仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。
自控温电热带分屏蔽型和加强型。
腐蚀区应采用加强型。
在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一);电热带规格及技术特性见科阳产品样本;电器保护开关的选用见电伴热编制说明(二)。
(2)恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成,由于其输出功率恒定,温度积累必须采取通断电控温,因此使用时必须配置温控器,不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用,否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故,因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合,功率需要较大、温度较高的加热场合。
电 伴 热 设 计 说 明
![电 伴 热 设 计 说 明](https://img.taocdn.com/s3/m/ad3e493631126edb6f1a103f.png)
电伴热设计说明● 1.电伴热设计说明1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。
1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循,所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。
1.3 电伴热的设计和安装要求:由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间,利用电热来补充输贮过程中所散失的热量,以维持在一定的温度范围内,达到保温和防冻的目的。
所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。
绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率,当功率过大时,再增加绝热层厚度。
用于保温为目的的绝热设防潮层。
只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。
保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
1.4 电热带分自控温和恒功率两种。
(1)自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。
其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性,且相互并联;能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。
可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。
一般情况下,可不配温度控制器,仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。
自控温电热带分屏蔽型和加强型。
腐蚀区应采用加强型。
在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一);电热带规格及技术特性见科阳产品样本;电器保护开关的选用见电伴热编制说明(二)。
(2)恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成,由于其输出功率恒定,温度积累必须采取通断电控温,因此使用时必须配置温控器,不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用,否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故,因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合,功率需要较大、温度较高的加热场合。
电伴热中文样本2008
![电伴热中文样本2008](https://img.taocdn.com/s3/m/04fc61b169dc5022aaea0002.png)
连接系统
EKL light
连接组件
PLEXO EKL premium/EKL medium 连接组件
热缩
■
■
■
EMK“防爆”
连接组件
EMK“标准”
连接组件
控制单元
STW (5 A)
温控器
■
BSTW (16 A)
温控器
■
BTB/BSTB (16 A)
温限器
MTE
迷你型温控器
■
KTE
电缆温控器
■
KRM
毛细管温控器
常规型号的PSBL的绝缘外套为热塑橡胶的材料,在需要抵御化学侵蚀和高机械强度的 特殊场合,也有含氟塑料绝缘外套的伴热带可选。
应用热缩套管技术的两种不同的安装套件都可选,用来形成完整的伴热回路:
■ 通过一个冷端灵活地接入接线盒。
■ 伴热带直接接入接线盒。
在伴热带两端各配以一套热缩套管就可以构成一个伴热回路。
EMK VA系统 矿物绝缘伴热带 外护套为S/S或825合金
是
最大 230 W/m3)
可以 最长1000M
500V 是
4
BARTEC电伴热
伴热元件一览表
伴热系统及它的应用
PSBL 系统 PSB 系统
M
M
连接系统
PLEXO PSB
连接系统
■
PLEXO HSB
连接系统
TWISTO-B
连接系统
■
CONPAC HSB
Safe.t Solutions afe.t Technology Safe.t Seminars
Safe.t Components
olutions Safe.t Components Safe.t System Safe.t Technology Safe.t Seminars
电伴热设计技术要求
![电伴热设计技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/fe9d2f3583c4bb4cf7ecd13f.png)
电伴热设计技术要求本设计要求规定了电伴热设计的最低要求。
1.电伴热设计依据的标准、规范1.1电伴热标准、规范应参见电伴热技术规格书SPC-JZ25-1S-EL-1012。
2.伴热带及附件种类2.1应在所有可能的情况下选用自调控(自限温)伴热带2.2当自调控(自限温)伴热带由于温度原因无法选用时,可采用矿物绝缘伴热电缆,矿物绝缘伴热电缆外护套应采用825因氏合金,不能采用铜或不锈钢外护套,以避免高温带来的氧化和晶间腐蚀2.3伴热带及附件的选择必须满足海上平台使用条件的要求2.4伴热带及附件的防爆等级必须满足所在防爆区域防爆标准的要求3. 伴热系统设计3.1电伴热系统的设计在考虑满足技术要求的同时必须兼顾经济性,确保成本的优化。
否则需方视为不合理设计。
3.2伴热计算应根据项目基础条件有关水文气象中的极端最低温度进行设计,详细伴热设计基础如下:·环境温度最高34.0℃,最低-21.9℃·管线维持温度按三维图上标注进行:HTXX,HT代表需要伴热,XX代表维持温度·管线最高温度按管线设计温度考虑·管线保温材料及厚度参见SPC-JZ25-1S-PI-1003·管道上所有仪表的取压管长度平均按1.5米考虑。
3.3 热损失计算应考虑20%的设计裕量3.4 伴热带选型时应根据管线的操作温度和设计温度,参照伴热带的维持温度及最高暴露温度来选择合适的伴热带3.5 在线设备的安装裕量,在线设备是指管路上的法兰、阀门、管托、过滤器、泵、仪表等热损失较大的部件,这样在伴热设计及安装时应考虑缠绕适当长度的伴热带以弥补这些部位的热损失,使管线的温度满足工艺及防冻要求。
在安装时应注意伴热带缠绕不应影响这些设备的拆卸和检修。
3.6 管线回路合并,对于防冻回路及不加温控器的工艺维持回路,可以由一个配电回路对若干根管线以并联的形式供电,考虑维护方便,每个回路不宜超过5根管线3.7罐容器的伴热,宜采用柔性电伴热板。
36V自限温伴热带简易说明
![36V自限温伴热带简易说明](https://img.taocdn.com/s3/m/f76782bef78a6529657d5357.png)
36V自限温电伴热带简易说明1.36V电热带单根使用最大长度≤30米2.防爆变压器总功率:6KW,一进六出,每路:1KW(电热带每米为30W*30米=900W)3.每台变压器最高使用电热带为:180米4.如使用36V电热带1080米为例需配6台防爆变压器5.需配总防爆配电柜1-2台(连接防爆变压器用)。
6.每路电热带必须要配一个电源接线盒7.防爆变压器进线电缆建议使用:2*6平方电缆8.防爆变压器出现电缆建议使用:2*4平方电缆9.每1000米电热带需配:电源50个、三通30个、二通30个、尾端60个、铝胶带20卷、耐热胶带16卷,电缆线2*6平方200米、电缆线2*4平方300米。
2.2自限温伴热带36V技术参数表自限温电伴热带电伴热防冻及保温系统采用自限温电热带或恒功率电热带为加热元件,对需要防冻及保温的管道、储罐、流体或其他工艺设备进行伴热或加热,补充流体损失的热量,使温度保持在允许的范围内,满足各种温度需求。
1、自限温伴热电缆概述自限温伴热电缆(自限温伴热带)是新一代带状恒温电加热器。
其发热元件是具有很高的正温度系数“PTC”(Postive Temperature Coefficent)。
特点是:能够自动限制加热时的温度,并随被加热体的温度自动调节输出功率;可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
这些特点使伴热电缆具有:可裁剪使用,防止过热,使用维护简便及节能等优点。
1.1工作原理在每根伴热带内,母线之间的电路数随温度的影响而变化。
当伴热线周围的温度变冷时,导电塑料产生收缩而使碳粒连接形成电路,电流流经这些电路,使伴热带发热。
当温度升高时,导电塑料产生膨胀,碳粒渐渐断开,引起电路中断,电阻增加,伴热带会自动减少功率输出。
当周围的温度变冷时,塑料又恢复到收缩状态,碳粒相应连接起来形成电路,伴热带发热功率由自动上升。
1.2产品结构①镀锡铜芯导线②导电塑料层③聚烯烃绝缘层④金属屏蔽层⑤外护套2、技术数据表2.1自限温伴热带220V技术参数表2.2自限温伴热带36V技术参数表。
电伴热保温技术方案
![电伴热保温技术方案](https://img.taocdn.com/s3/m/374782f0561252d381eb6e4d.png)
电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况1地理概况地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。
本区处于北半球中纬度地带,所受太阳辐射一年四季比较大,大气环流以西风带和副热带系统为主,再加上一面依山、三面靠海的地理环境影响,所以本区的气候特点是:四季分明、气候温和、空气湿润、降水集中、季风明显、风力较大。
年平均气温为8~11℃,自南向北降低,是我国东北地区最温暖的地区。
8月最热,1月最冷。
年降水量为550~1000毫米,自西南向东北递增。
本区处于东亚季风围,夏半年盛行偏南风,冬半年盛行偏北风,年平均风速3~6米/秒,是我国东北地区风速较大的地区之一。
2 设备位置给水消防管道系统位于地下楼层,无危险区;施工车库门口20m-30m半径。
3 设计参数1.应用环境:给水消防管道,最低环境温度为-20摄氏度2.被伴热设备情况:消防、给水管道,维持温度:5摄氏度4设计要求1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上,以免通断过程中崩断发热元件造成断路3.根据管道网络分布设置配电系统,整个工程分成数个配电系统。
每个系统安装一个温度控制箱,箱有一套环境温控器,当环境温度低于5摄氏度时自动接通电源,高于15摄氏度时自动关闭系统电源,详见附图。
二、技术方案自调控电伴热系统采用并联线路设计,长度可以根据需要裁剪,发热元件为特殊的导电塑料,功率可随管道温度的变化而变化,从而很好地满足管线的防冻和保温要求。
1 基本技术参数管介质:水维持温度: 5-10℃最低环境温度: -20℃最高环境温度: 35℃保温材料:橡塑保温层厚度: 20mm设计风速: 10m/s管道有无蒸汽吹扫:无使用环境有无腐蚀:无2 热损计算及伴热线选型2.1 根据各系统中各管路参数进行计算,计算不同管径的散热量(见表一)。
2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带,且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。
自限温电伴热带型号及技术参数
![自限温电伴热带型号及技术参数](https://img.taocdn.com/s3/m/6186f1b7f71fb7360b4c2e3f5727a5e9856a27d5.png)
自限温电伴热带是一种广泛应用于工业管道和设备保温的技术。
它可以在寒冷环境下,通过提供恒定的加热来防止管道和设备结冰,保持工艺流体的温度稳定。
在选择适合自己使用的自限温电伴热带型号时,需要考虑一系列的技术参数,以确保其正常运行和高效工作。
1. 主题介绍自限温电伴热带是一种应用广泛的加热设备,主要用于工业管道、储罐和设备的保温。
它能够根据环境温度自动调节加热功率,确保管道、设备和介质始终保持在设定的温度范围内,避免冻结和结露现象的发生。
2. 自限温电伴热带的工作原理自限温电伴热带将导热合金线缠绕在绝缘材料和加热丝之间,形成一种具有自控温功能的加热元件。
当管道或设备的温度低于设定值时,加热丝会自动发热,将其加热至设定温度;当温度达到设定值时,加热功率会自动降低,以保持稳定的温度。
3. 自限温电伴热带的技术参数在选择自限温电伴热带型号时,需要考虑以下技术参数:- 额定功率:自限温电伴热带的额定功率应根据管道或设备的材质、直径和工作温度确定,以确保足够的加热功率覆盖整个系统。
- 防护等级:根据使用环境的湿度、腐蚀程度和防水要求,选择合适的防护等级,以确保自限温电伴热带能够长期稳定地工作。
- 安装方式:根据管道或设备的形状和结构,选择合适的安装方式,包括直接贴合、固定支架、或导管安装,以确保加热均匀和稳定。
- 耐温范围:根据工作温度的高低,选择耐温范围适当的自限温电伴热带,以确保其能够在恶劣环境下正常工作。
4. 选择适合的自限温电伴热带型号根据以上技术参数,需结合实际情况选择适合的自限温电伴热带型号。
在选择时,要充分考虑使用环境、管道或设备的特点、以及未来的升级扩展需求。
要选择信誉良好的品牌和具有完善售后服务的供应商,以确保产品质量和使用效果。
5. 个人观点和理解自限温电伴热带作为一种先进的加热保温技术,对于工业生产的安全稳定和节能环保都起到了重要作用。
在使用时,需要根据不同的工艺需求和环境条件选择合适的型号和技术参数,以发挥最佳的加热保温效果。
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目录一、技术要求. (1)1. 概述 (2)2. 设计标准 (3)3. 定义 (4)4. 工作条件 (5)5. 基本要求 (5)6. 主要技术参数 (6)7. 选型要求 (15)二、供货范围. (15)1. 供货设备清单 (15)2. 图纸及技术文件 (16)3. 设备出厂随带文件 (16)4. 质保期 (17)- 1 -、技术要求1. 概述1.1 工程概况亦庄线是连接北京市中心城和亦庄新城的轨道交通线路。
线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东, 在凉水河北侧与凉水河并行, 下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。
起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。
本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,其中地下线长约8.59km,高架线路约13.95km,U 型槽及路基段约0.69km。
宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。
全线共设车站14 座,其中地下车站6座,高架车站8 座。
全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5 换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6 线换乘。
1.2 地铁亦庄线5 座地下车站出入口、风道处及区间出入口、区间风道处的给水及消防给水管道均需做电保温系统;8 座地上站除车站采暖的附属用房内的给排水及消防管道不做电保温,车站站厅层、站台层的公共区、站台板下、附属用房走廊、不采暖房间,还包括裸露在室外的给水及消防给水管道均需做电保温系统。
1.3 设置电保温保温的管道材质有:热浸镀锌钢管(管径DN20 —DN150mm;)球墨铸铁管(管径DN80 —DN150mm;)焊接镀锌钢管(管径DN20 —DN200mm;)复合衬塑钢管(管径DN20 —DN100mm。
)1.4本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文,提出的是最低限度的技术要求,供货商提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。
1.5供货商根据本技术规格书提供的技术要求及平面布置图,考虑北京亦庄线的工程特点,结合供货产品的技术特点,提供详细的二次优化设计方案。
1.6本技术规格书作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
2. 设计标准设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等必须完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。
(1) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB 502(54~59)-96(2) 《1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50170-92》(3) 《盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB60171-20》(4) 《电缆线路施工及验收规范GB50168-92》(5) 《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423-2001(6) 《电子测量仪器电磁兼容性试验规范》GB6833-87(7) 《国际电工委员会标准》IEC —800(8) 《管道和设备保温、防结露及电保温》国标03S401(9) 《额定电压300/500V 生活设施加热和防结冰用加热电缆》IEC —800 (1992)电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。
所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、北京市地方标准及规定。
上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时,供货商使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范,并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。
供货商使用上述以外的标准和规范时,加以说明。
清楚地说明并提交用于替代的标准或规范,明显的差异点要特别说明。
当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时,才可能为业主接受3. 定义3.1 “合同”系买卖双方签署的、合同格式中载明的买卖双方所达成的协议,包括所有的附件、附录和上述文件所提到的构成合同的所有文件。
3.2 “合同价格”系指根据合同规定供货商在正确地完全履行合同义务后业主支付给供货商的价格。
3.3 “货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备- 3 -品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备,以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。
3.4 “服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务,如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商承担的其它义务。
3.5 “业主”指接受合同中货物及服务的单位。
3.6 “供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。
3.7 “现场”指将要进行设备安装和运转的地点。
3.8 “验收” 指业主依据技术规格及要求规定,接受合同货物所遵循的程序和条件。
3.9 “业主”指北京市轨道交通建设管理有限公司。
3.10 “供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。
3.11 “用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。
3.12 “原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。
3.13 “天”是指自然天。
3.14 管道防冻电保温是利用发热电缆对需要保温的给水、消防、排水等管道进行主动式加热保温而达到管道防冻目的的一种技术。
主动式保温不同于传统的仅对管道保温而不补充热源的被动保温方式,当管道温度低于设定温度时,系统可以对管道自动加温。
3.15 BAS:环境与设备监控系统。
3.16 FAS:火灾自动报警系统。
4. 工作条件4.1 海拔高度﹤1000 米。
4.2 环境温度:最高日平均温度+40oC最高月平均温度+35oC最低温度:-25oC4.3 相对湿度:10%≤φ≤95%,高湿度可能产生凝露,供货商采取措施防止凝露对设备的危害;在较低湿度时,供货商采取措施防止可能产生的静电危害。
4.4 地震烈度:8 度。
4.5 室内安装及隧道内安装4.6 管道电保温设置范围:地下车站风道处及区间风道处、地下车站出入口、区间洞口处,无采暖的消防管道、无采暖的生产生活给水管道;地上车站站厅层公共区、站台层公共区、站台板下、附属用房走廊、不采暖房间,还包括裸露在室外的给水及消防给水管道均做电保温保温。
每条发热电缆管道工作温度范围为4℃~10℃。
对于地下站直通地面出入口通道的消防管如设置消火栓超过两个(包括)两个,则靠近出入口最外侧的消火栓的30 米范围内设置电保温。
地下站直通地面出入口长度超过60 米时,该通道内如有生产、生活给水管道,则通道内距车站主体30 米以外生产、生活给水管道需设电保温。
5. 基本要求5.1 本次供货范围包括电保温控制箱、发热电缆及附件的供货及安装敷设,电伴热部分的管道保温施工、标识等内容。
供货商对所供产品的结构、技术特性、制作工艺、相关参数、执行的技术标准给予详细的描述和说明。
5.2 供货商要考虑北京地铁管道设置的特殊性。
在车站出入口、洞口、车站和区间风道、地面站的所有未采暖的地方,其温度与冬季室外地面温度一致;在车站出入口、洞口、车站和区间风道等部位,风速过大;在泵房、卫生间、盥洗间车站站台板下排水沟、涵洞等处,局部环境长期处于潮湿状态;在全线尤其是区间杂散电流较多,振动影响显著。
5.3 电保温控制箱符合现行国家标准,防护等级IP55 (区间安装)或IP42 (配电间内安装),供货商须提供电保温控制箱CCC认证及试验报告。
要求内设烘干灯,外挂板采用热电镀板。
电气元件选用施耐德的产品。
电控箱上具有对单个回路电保温工作状态及故障的LED显示。
5.4 电气装置生产厂必须通过IS09000 系列认证,供货时提供证明文件。
5.5 供货商提供的设备安全可靠;与被保温管道同寿命;初期投入少;温控反灵敏安装方便;无需维护;环保节能;易于实现自动化管理;运行费用低;用广泛;可满足不同管径、不同风压和环境温、湿度要求;外形平整,运输、安装、拆卸方便的技术先进、可靠的成熟产品。
5.6 运行要求:控制箱及伴热电缆的工作电压220V ± 10% 50Hz。
- 5 -6. 主要技术参数6.1 管道防冻电保温系统的组成(1)管道防冻电保温系统主要是由电保温控制箱、发热电缆及附件敷设、管道保温、标识等系统组成。
电保温控制箱采用区域相对集中控制方式的电保温智能监控系统。
(2)电源供电系统由低压配电盘电源开关、输配电桥架线管(以上由动照专业提供)、电保温控制箱。
对每个电保温电缆加热回路,电保温控制箱内均配置隔离开关、漏电开关、智能监控制系统等装置。
当系统通过温度传感器探测到管道温度低于系统的设定温度时(一般为5 摄氏度),系统自动通电保温,反之自动断电停止伴热。
此外,每个电保温控制箱内增设事故自动报警器。
(3)供货商所提供的发热电缆敷设根据管道种类、直径、长度及保温材料种类、厚度选用不同规格型号的发热电缆敷设在管道上。
为确保发热电缆敷设牢固,沿管道方向沿发热电缆用铝箔胶带固定。
为利于导热,还在敷设好发热电缆的管道外表面整体固定一层铝箔胶带,此外,选择合适的位置,将温度传感器紧贴在管道外壁上。
(4)管道保温由包裹在管道外的保温管壳板等材料、防潮铝箔胶带层。
在做好保温的管道上加上管道种类、发热电缆起始点及编号、接线盒位置及编号等标识。
保温选用复合硅酸镁保温制品,厚度为50mm即可,防潮层采用外加带筋铝箔胶带,保护层采用PAP铝塑复合材料。
(保温材料由指定单位供货,供货单位负责安装)(5)为了保证管道保温防冻电保温系统的工作可靠性,管道防冻电保温系统能实现自动控制、事故报警、各个回路工作状态巡检、运行数据的自动存储和调用、支持通过485 接口系统工作参数的远程就地的录入等功能。
此系统与发热电缆加热回路相对,每个电保温控制箱内均设有事故自动报警控制器,根据具体情况对该箱内每个电缆加热回路实时监测,包括超高温报警、超低温报警、传感器故障报警、断电报警、发热电缆断线、漏电报警信号,过流以及管道电保温的工作状态。
除电保温控制箱上的事故指示灯明闪及蜂鸣器鸣响报警外,事故信号可通过传输线异地传送至值班室或中控室处。
(6)为了达到节能目的系统设置一个环境温度传感器,同时,每根设置两个温度传感器,同时工作,对管道温度进行比较和逻辑判断。
电伴热系统逻辑关系要求:(1)当环境温度传感器测试到环境温度值大于6℃时,且管道上温度传感器测到温度大于2℃,系统不投入工作,仅进行故障检测;但如果管道上温度传感器测试温度低于2℃,环境温度传感器测试到环境温度值大于6℃时,保温系统启动。