机械制图形位公差的标注常识
形位公差标注大全，总结得非常全面
形位公差标注大全，总结得非常全面1、什么是形位公差？加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差！2、形位公差的标注符号3、专业名词的中英文对照1.直线度(straightness)2.平面度(flatness)3.圆度(circularity)4.圆柱度(cylindricity)5.线轮廓度(profile of a line)6.面轮廓度(profile of a surface)7.定向公差(orientation tolerance)8.平行度(parallelism)9.垂直度(perpendicularity)10.倾斜度(角度) (angularity)11.位置度(position)12.对称度(symmetry)13.同轴度(同心度) (concentricity)14.圆跳动(circular runout)15.全跳动(total runout)4、形位公差一般注意事项5、各种形位公差标注符号的含义6、形位公差等级和公差值的选择原则：（1）根据零件的功能要求，综合考虑加工经济性、结构特性和测试条件。
1）形位公差等级共分为12级。
1级为最高；5级和6级应用最广；8级和9级适用于一般精度要求，通常按尺寸精度4~6级制造的零件；11和12级用于无特殊要求，一般按尺寸精度7级制造的零件。
在满足零件功能要求的情况下尽量选用较低的公差等经济。
2）考虑零件的结构特点和工艺性。
对于刚性差的零件（如西常见、薄壁件等）以及距离较远的孔、轴等，由于加工和测量时都较难保证形位精度，故在满足零件功能要求的情况下，形位公差可适当降低1~2级精度使用。
如：孔相对于轴；细长比较大的轴或孔；距离较大的轴或孔；宽度较大（一般>1/2长度）的零件的表面；线对线和线对面相对于面对面的平行度；线对线和线对面相对于面对面的垂直度。
形位公差的标注(完善版)
0.03
A-B
A
B
图4-15 多要素同要求的简化标注
共面
0.10
图4-16多处要素用同一公差带时的标注
(5) 当同一个被测要素有多项形位公差要求，其 标注方法又是一致时，可以将这些框格绘制在一 起，并引用一根指引线。
A
A
图4-17 同一要素多项要求的简化标注
3．基准要素的标注 无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈 内的字母均应水平书写
2．基准要素的选择 (1) 基准部位的选择 选择基准部位时，主要应根据设计和使用要求， 零件的结构特征，并兼顾基准统一等原则进行。 (2) 基准数量的确定 一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功 能要求来确定基准的数量。 (3) 基准顺序的安排 当选用两个或三个基准要素时，就要明确基准要 素的次序，并按顺序填入公差框格中。
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时，则按 图4-21所示方法标注。
B4/7.5 GB145-85
B4/7.5 GB145-85
A A
B
A
图4-21 中心孔和圆锥体轴线为基准要素的标注
(4) 任选基准的标注
0.03
A
A
图4-22 任选基准的标注
二、形位公差的选择
6．形位误差选用 举例 (1)55j6圆柱面 从检测的可能 性和经济性分析， 可用径向圆跳动公 差代替同轴度公差， 参照表4-27确定公 差等级为7级，查表 4-22，其公差值为 0.025mm。查表 4-25和表4-20确 定圆柱度公差等级 为6级，公差值为 0.005mm。
12.5
其余 255 60 36 57 12 21
形位公差符号及标注含义
3、 斜向圆跳动 公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面
上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其
测量方向是被测面的法线方向。
标注
公差带
3.3.2 全跳动
全跳动右分径向全跳动与端面全跳动
1、径向全跳动 径向全跳动的公差带是半径差为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间 的区域。
标注
公差带
与同轴度的区别：径向全跳动与圆柱度公差带形状是相同的，但是，前 者轴线与基准轴线同轴，后者的轴线是浮动的，随圆柱度误差的形状而 定。也就是说，径向全跳动是被测圆柱面的圆柱度误差与同轴度误差的 综合反映。
2、端面全跳动 端面全跳动的公差带是距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的 区域。
d
标注
公差带
3.2.3 位置度 用于控制被测要素对基准的位置误差。
标注
公差带
3.3 跳动公差 跳动公差分为圆跳动与全跳动
3.3.1 圆跳动 圆跳动又可分为径向圆跳动、端面圆跳动与斜向圆跳动。 1、径向圆跳动
其公差带是在垂直于基准轴线的的任一测量平面内，半径差为公差值t， 且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
标注
公差带
（2）任意方向 其公差带为直径为公差值t，且与基准平面垂直的圆柱面内的区域。
标注
公差带
2、面对线 其公差带为距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区 域。
标注
公差带
3.1.3 倾斜度 用倾斜度公差控制被测要素对基准的方向误差。 其公差带为距离为公差值t，且与基准轴线成一定角度两平行平面之间的区域。
标注
公差带
（2）给定两个方向 其公差带是正截面为t1×t2的四棱柱内的区域。标注公差带来自2.1.3 任意方向上
机械制图形位公差(图文)
机械制图形位公差
1、圆度
提取圆周应限定在半径之差为t的两个共面同心圆之间的公差带内。
2、直线度
圆柱表面提取的棱边应限定于指定方向且间距为t的两条平行直线之间的公差带内。
3、平面度
是距离为公差值t的两个平行平面之间的区域。
4、圆柱度
提取圆柱表面应限定在半径差为t的两个同轴圆柱面之间形成的公差带内。
5、同心度
圆的提取中心应限定在直径为t的与基准同心的圆周所形成的公差带内。
6、同轴度
提取轴线应限定在直径为t的与基准同轴的圆柱面形成的公差带内。
7、垂直度
提取轴线应限定于直径为t且垂直于基准面的圆柱面形成的公差区域内。
提取面应限定在间距为t的且垂直于基准轴线的两个平行平面之间形成的公差带。
8、圆跳动（径向和轴向）
径向圆跳动：
在任意垂直于基准轴线的截面内，提取线应限定在半径差为t且圆心在基准轴线上的两共面同心圆之间形成的公差带内。
轴向圆跳动：
在与基准轴线同轴的任一圆柱形截面上，提取圆应限定在轴向距离为t的两个等圆之间形成的公差带内（圆柱面上）。
9、全跳动（径向和轴向）
径向全跳动：
提取表面应限定在半径差为t且与公共基准轴线同轴的两圆柱面之间形成的公差带内。
轴向全跳动：
提取表面应限定在间距为t且垂直于基准轴线的两平行平面之间形成的公差带内。
形位公差标注示例大全
形位公差标注示例大全形位公差标注是机械制图中常用的一种标注方法，用于表示零件的形状、位置和尺寸等方面的要求。
形位公差标注示例大全包括了各种形位公差标注的示例，可以帮助机械工程师更好地理解和应用形位公差标注。
1. 直线度公差标注示例直线度公差是用于表示直线的偏差程度的一种公差。
直线度公差标注示例中，一般用一条直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一条长度为100mm的直线，直线度公差为0.1mm，则标注为“100±0.1”。
2. 圆度公差标注示例圆度公差是用于表示圆形的偏差程度的一种公差。
圆度公差标注示例中，一般用一个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一个直径为50mm的圆形，圆度公差为0.05mm，则标注为“Ø50±0.05”。
3. 平面度公差标注示例平面度公差是用于表示平面的偏差程度的一种公差。
平面度公差标注示例中，一般用一个矩形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一个长为200mm、宽为100mm的矩形，平面度公差为0.1mm，则标注为“200×100±0.1”。
4. 垂直度公差标注示例垂直度公差是用于表示两个平面之间的垂直程度的一种公差。
垂直度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，两条相交的直线，垂直度公差为0.05mm，则标注为“⊥±0.05”。
5. 同轴度公差标注示例同轴度公差是用于表示两个圆形轴线之间的偏差程度的一种公差。
同轴度公差标注示例中，一般用两个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，两个直径分别为50mm和60mm的圆形，同轴度公差为0.1mm，则标注为“Ø50/Ø60±0.1”。
6. 倾斜度公差标注示例倾斜度公差是用于表示两个平面之间的倾斜程度的一种公差。
倾斜度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
形位公差的标注资料
A
A
B
ø
t A-B B
（3）基准符号
3.2 形位公差的标注
规则7: 对于有两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共 基准轴线，应对这两个同类要素分别标注基准符号
t A-B
A
B
ø
（3）基准符号
3.2 形位公差的标注
规则8：当被测要素与基准要素允许对调而标注任选基准时， 只要将原来的基准符号的粗短横线改为箭头即可。
A
基准代号的连线应与相应基 准要素的尺寸线对齐。
0.05 A A
当地方 受限，基准 符号与尺寸 线箭头重叠 时，基准符 号可以代替 尺寸线箭头。
0.1 A-B
基准代号的连线应与相应基
A
准要素的尺寸线对齐。
B
Байду номын сангаас
3.2 形位公差的标注 （3）基准符号
规则6：公共基准的表示是在组成公共基准的两个或 两个以上同类基准代号的字母之间加短横线。
形位公差的标注资料
本节要点： 1.形位公差的代号及基准符号 2.基准要素及被测要素的标注 3.形位公差的一些标注规定 4.各项形位公差符号及其公差带的含义；如何正确选用和标注形位公差。
3.2 形位公差的标注
1、形位公差的代号和基准符号 注出形位公差在图样上的用形位公差框格、框格指引线和基准符号表示：
0.03
A
sØ0.1 A M B A
Ø
A
L
B
3.2 形位公差的标注
（1）形位公差框格
三格的位置公差框格中的内容填写示例
ø0.05
M
A
M 与基准要素有关的符号 基准符号字母
与被测要素有关的符号
第一格填写公 差特征项目符 号
机械制图——标注几何公差 ;标注零件表面结构要求
当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上（与尺寸线明显错开）
A
B
B
当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准三角形应放置在该尺寸线延长线上。 A B
例：识读图中几何公差要求 指出各几何公差的被测要素、基准要素、公差项目、公差值
练一练：习题集P52第5题
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理等总称。最常用的是表面粗糙度。
一、表面结构表示法
01
任务3 标注零件表面结构要求
2、表面粗糙度参数值
（1）轮廓算术平均偏差（Ra）
（2）表面粗糙度的表面特征与加工方法（P225）
0.012 0.025
0.05 0.1
50 100
0.8 1.6
形 状 公 差 （6种）
直线度
圆 度
平面度
圆柱度
线轮廓度
面轮廓度
位置公差 （6种）
跳动公差 （2种）
同轴度
对称度
圆跳动
全跳动
方向公差 （5种）
平行度
垂直度
倾斜度
同心度
位置度
线轮廓度
面轮廓度
线轮廓度
面轮廓度
三、几何公差在图样上的标注
公差框格
当某项公差应用于几个相同要素时，可在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数。
一、基本术语
1、要素：指零件上的特征部分——点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有：
两等距平面
一、基本术语
机械制图形位公差的标注常识
形位公差的标注（1）代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b；当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。
（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与基准要素连接的方法：当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
当基准要素为轴线或中心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见上图b。
当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见上图c。
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号(点击此处查看画法)标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。
（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。
（5）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。
（6）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。
（7）如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。
如不仅给出被测要素汪一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。
形状和位置公差形状和位置公差的基本概念零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。
如下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；再如下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。
形位公差的标注
三、基准要素的标注方法
• 基准要素采用基准符号标注，并从形位公差框格中 的第三格起，填写相应的基准符号字母，基准符号 中的连线应与基准要素垂直，无论基准符号在图样 中方向如何，圆圈内字母应水平书写。如图所示。
0.04 A 0.04 B
B A
基准要素标注时还应注意以下几点
1. 基准要素为轮廓要素时，基准符号的连线应 指在该要素的轮廓线或其延长线上，并明显 与尺寸线错开。如图所示。
四、形位公差的其他标注规定
1. 公差框格中所标注的公差值如无附加说明，则 被测范围为箭头所指的整个轮廓要素或中心要 素。
2. 如果被测范围仅为被测要素的一部分时，应用 粗点画线画出该项范围，并标出尺寸。如图所 示。
∥ 0.1 A A
A
3、对公差数值有附加说明时的标注：可采 用在公差数值项目格中用分式的形式注出。
5、当同一被测要素
有多项形位公差要求
0.015
0.04 A
时，且测量的方向相
同时，可将这些框格
A
绘制在一起，并共用
一根指引线。如右图
所示。
6、当多个被测要素有相同的形位公差 要求时，可从框格引出的指引线上绘制多 个指示箭头并分别与各被测要素相连。如 图所示。
0.04 A
0.05 A
7、公差框格中所标注的形位公差有其他附加 要求时，可在公差框格的上方或下方附加文字说 明。如图所示。
⊥ ø0.05 A
基准字母和有关符号
公差数值和有关符号 形位公差项目符号 指引线
•形位公差的代号图示
0. 01
0 B
C
•基准符号
圆圈
基准字母
连线
A
短横线
基准符号字母不得采用 E、I、J、M、O、P、 L、R、F。当字母不够 用时，可以加脚注。
机械制图常用形位公差符 表示方法
机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。
零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。
形状和位置公差简称形位公差。
二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
形位公差符号及标注含义
形位公差符号及标注含义一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。
零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。
形状和位置公差简称形位公差。
二、形位公差符号三形状公差3.1 直线度（－）——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如下图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。
3.2 平面度——平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如下图区域。
3.3 圆度（○）——是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t （t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。
3.4圆柱度（）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如图。
●圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
●圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
形位公差平面度标注
形位公差平面度标注
形位公差是通过平面度标注来确定的。
在机械制图中，平面度标注是用于描述零件表面是否平坦及其平整度的符号。
它的标记方法是在相应的标注大小和方向标记后，写上一个平面度符号，具体符号形式为一个黑色的平面，上面可以有大小及方向的箭头。
平面度符号的位置和尺寸要求是被标注零件表面的主视图上，它是用于衡量单位面积内的表面平整度的。
平面度以毫米为单位，可以使用正值或负值的数字表示平面度的偏离度，其中正值表示平面度向表面之外凸出，负值则表示平面度向表面之内凹陷。
平面度的大小值表示两个平行平面的最大距离。
形位公差是指零件在装配时所必须满足的尺寸和位置要求。
它通常包括直线度、圆度、平面度、圆柱度等。
形位公差的目的是确保零件在装配时能够正确地工作。
与平面度标注相比，形位公差的标注更为复杂，它通常需要在平面度符号上加上符合T、Z、A等数字字母符号。
需要注意的是，形位公差以及平面度标注在进行机械制图时，必须符合国家标准的要求。
在标注过程中，必须根据零件特征所在的图面以及零件不同面之间的特征需要进行正确的标注。
只有这样才能保证标注的准确性和完整性。
总的来说，平面度标注和形位公差是机械制图中重要的概念。
只有了解了这些概念，才能制定出符合国家标准要求的机械零件标注，确保零件能够正确地安装、装配和工作。
机械制图常用形位公差符号表示方法
机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。
零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。
形状和位置公差简称形位公差。
二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
形位公差垂直度标注示例解释
形位公差垂直度标注示例解释嘿，你知道吗，形位公差里的垂直度标注可太重要啦！就好像建房子，垂直度要是没弄好，那房子不就歪歪扭扭的啦！比如说，你看那
高楼大厦，如果墙壁不是垂直的，那得多吓人啊！
咱就说，在机械制图里，垂直度标注那就是给零件定下的规矩。
它
就像一个严格的老师，要求零件们得“站直了别趴下”！想象一下，一
个轴和一个孔，要是它们之间的垂直度不达标，那机器运转起来还不
得嘎吱嘎吱响啊！
比如说，在汽车制造中，发动机里的那些零件，要是垂直度有问题，那车子还能跑得顺溜吗？肯定不行啊！这就好比人走路，如果腿不直，那走起来不就一瘸一拐的嘛。
再看看那些精密仪器，像手表啊之类的，里面的小零件那垂直度要
求可高了去了。
如果有一点点偏差，这手表可能就不准时啦！你说气
不气人！
还有啊，垂直度标注不仅仅是个数字或者符号，它背后蕴含着对精
度和质量的追求。
就好像运动员追求金牌一样，我们搞机械的也在追
求那完美的垂直度！
在实际操作中，我们得仔细测量、认真标注。
不能有一丝马虎，这
可关系到整个产品的质量呢！你想想，如果因为垂直度没弄好，导致
产品出问题，那得损失多大啊！
我觉得啊，垂直度标注就是机械世界里的一把尺子，衡量着一切，我们可得好好对待它！。
机械设计之形位公差，如何才能正确理解和标注！
机械设计之形位公差，如何才能正确理解和标注！以下为正文：作为机械设计老司机，你阅图无数，加工无数。
当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产和机械设计中，如果我们对形位公差理解错误，就会使设计的图纸与实际加工分析、加工结果偏离，甚至带来严重后果。
今天，就让我们一起来系统了解14项形位公差。
先给大家看重点，下面这张表是国际统一化的14项形位公差符号，这非常重要哦。
一、直线度直线度，即通常所说的平直程度，表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
示例1：在给定平面内，公差带必须在距离为0.1mm的两平行直线间的区域。
示例2：在公差值前加注记号Φ、则公差带必须在直径0.08mm 的圆柱面内的区域。
二、平面度平面度，即通常所说的平整程度，表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
平面度公差是实际表面对理想平面所允许的最大变动量。
示例：公差带是位于距离0.08mm的两个平行平面之间的区域。
三、圆度圆度，即通常所说的圆整程度，表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
示例：公差带必须在同一正截面上，半径差为公差值0.03mm的两个同心圆之间的区域。
四、圆柱度圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
示例：公差带是半径差为公差值0.1mm的两个同轴圆柱面之间的区域。
五、线轮廓度线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
示例：公差带是由包络一系列直径为公差0.04mm的圆的两包络线之间的区域。
诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。
六、面轮廓度面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
形位公差标注机械制图ppt课件
2.2 零件图尺寸的标注方法
1.步骤
1）形体分析； 2）标注各基本形体的定形尺寸； 3）选择长宽高三个方向的尺寸基准，标注各形体的
定位尺寸； 4）标注总体尺寸； 5）对尺寸作适当的调整，检查是否正确、完整等。
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一、尺寸标注的一般规则
在图样上，图形只表示物体的形状。物体的大小 及各部分相互位置关系，则需要用标注尺寸来确定。 国 家 标 准 《 机 械 制 图 尺 寸 注 法 》 （ GB/T 4458.4—2003）、《技术制图简化表示法第2部 分；尺寸注法》（GB/T 16675.2—1996）规定 了图样中尺寸的注法。
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一、尺寸标注的一般规则
1.3 常见的尺寸注法 １．圆的尺寸注法
标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注
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（1） 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数 值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
（2） 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺 寸，以 mm（毫米）为单位时，不需标注计量单位 的符号或名称。若采用其他单位，则必须注明相应 的计量单位的符号或名称。
（3） 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件 的最后完工尺寸，否则应另加说明。
（2） 标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的 线段平行。尺寸线不能用其他图线代替，也不得与 其他图线重合或画在其延长线上。
形位公差平面度标注
形位公差平面度标注在机械制图中，形位公差是用来描述零件形状和位置误差的一种标注方法。
其中，平面度标注则被广泛应用于平面零件的制图中。
本文将深入探讨形位公差中的平面度标注，并基于深度和广度标准，为您带来有价值且高质量的文章。
一、平面度的定义和概念1. 平面度是指一个表面相对于其理想平面的偏离程度。
在制图中，平面度通常用一个带有公差值的字母“Ⓟ”来表示，例如“Ⓟ0.03”。
它可以描述一个平面表面的平整度和平行度，也可以描述多个平面之间的平行度。
2. 平面度是一种二维公差，相比于三维公差，它只用一个字母和一个数值来表示，简洁明了。
二、平面度标注的方法和符号1. 平面度标注通常采用在表面上画一条横线，并在横线上方写上“Ⓟ”，下方写上公差值，例如“Ⓟ0.03”。
这种标注方法直观明了，容易辨认。
2. 平面度标注有时也会采用双线标注的方式。
即在表面上画两条平行线，并在中间写上“Ⓟ”，下方写上公差值，例如“Ⓟ0.03”。
这种标注方法常用于较长的表面或需要强调平面度的情况下。
三、平面度标注的意义和应用1. 平面度标注能够告诉加工者关于该平面表面的允许误差范围，帮助他们进行制造和加工操作。
平面度标注也可以帮助工程师和检验人员判断零件的性能和质量。
2. 平面度标注在机械制图中应用广泛，特别对于垂直面或平面组装要求较高的部件。
齿轮、摆线轮等需要与其他部件精确咬合或对接的零件，都需要进行平面度标注。
3. 平面度标注在工程设计、制造和检验领域都有重要的作用。
通过合理的平面度标注，可以使设计者、制造者和检验人员之间实现更好的沟通，减少误解和争议。
四、个人观点和总结在进行形位公差标注时，平面度标注作为其中一种重要标注方法，具有简洁明了、应用广泛的优势。
它能够准确描述平面表面的偏离程度，帮助制造者和检验人员判断零件的性能和质量。
在实际应用中，我们应该根据零件的要求和制造工艺的特点，选择合适的平面度标注方法和公差值，以确保零件的准确性和可靠性。
机械设计形位公差表示
概况xingwei gongcha形位公差包括形状公差和位置公差。
任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。
机械加工形位公差后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。
20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织(I SO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形位公差形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
通俗点就是，和形状有关的要素。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
零件的形位公差图标及其涵义零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。
零件的形位公差图标形位公差的标注应注意以下问题形位公差标注(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ"。
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形位公差的标注
（1）代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b；
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。
（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与
基准要素连接的方法：
当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
当基准要素为轴线或中心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见上图b。
当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见上图c。
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号(点击此处查看画法)标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。
（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。
（5）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。
（6）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。
（7）如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。
如不仅给出被测要素汪一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。
形状和位置公差
形状和位置公差的基本概念
零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。
如下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；
再如下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。
所以，形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。
位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。
两者简称形位公差。
形位公差各项目的名称和符号
形位公差的标注
2008年08月13日星期三 20:41
在本课程中,主要学习形位公差的标注方法,能够解释其代号的含义。
[应用举例]
解释其代号的含义
[分析讲解]
主要从四个方面入手，
一是弄清被测要素是什么；二是基准要素是什么（对于位置公差而言）；三是公差
项目；四是公差值。
可以通过一个表格的方法去分析。
[知识点回顾]。