注塑模设计(牙签盒盖)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
牙签盒盖注塑模设计
班级： 姓名：
01
塑料简介
08
致谢
目录
02
03
塑料品种与应用
模具设计概论
04
模具设计工艺流程
07
总结
06
参数校核
05
注塑机选用
1.塑料的简介
• 塑料主要成分是由树脂组成，加入若干的助剂以便产品的成型以及使 用。塑料具有密度相对较低，成型加工性好，化学稳定性好良好的绝缘性， 价格便宜，耐磨性好Байду номын сангаас。但是同时其缺点是强度不高，耐热性差，刚度较 低，散热性差，不易自行分解。不过因其轻和有一定的强度等特点可以代 替很多金属材料，无机材料以及木材等。塑料制品成为国民日常以及生活 得必需品。
2.注塑品的种类及应用场景
聚氯乙烯 （PVC）
塑料的种类 ABS塑料
聚苯乙烯 （PS） 聚丙烯 聚乙烯（PE）
3.模具的设计的理论
模具分类
有型腔模 具
无型腔模 具
浇注系统
成型零件系 统
排气系统
冷却系统
顶出系统
4 模具的设计工艺流程
05
确定模架型号
04
确定进料方式
03
确定凹凸模的尺寸
02
确定型腔数目
THANKS
谢谢！
报告人：xxx
报告日期：xxx
• 设计8推杆直径 6mm
冷却水道
• 水道离产品距离 保持在8到15mm
排气槽
• 防止堵塞 • 防止物料溢进槽
内
7.收获和小结
• 从对模具设计的浅显的认识到能够掌握简单的 模具塑件的加工流程。学会到在设计过程中的不 仅仅需要理论知识，而且要通过询问和查找资料 考虑到实际情况。每一个的零件的尺寸都需要有 能够配合的尺寸。
• 满足公式 Hmin+5 ≦ Hm ≦Hmax-5 的要求
开模行程
• 注射机的最大开模行程s=300mm，推出距离H1=180mm，包括 浇注系统在内的塑件高度H2=25mm 。
• 满足公式 s≧ H1 + H2 +（5~10）mm
推杆 分布
水道 分布
排气 槽
6.2 注意问题
推杆
• 要根据产品尺寸 设计推杆个数和 直径
塑件
校核
注塑机
模具
塑件
注塑 机
模具外形 排气结构 推出结构
选择
6.1 参数校核
尺寸确定
• 主流道：主流道可以根据注塑机喷嘴确定具体尺寸
• 定位圈：为了使主流道与注射机中心对准精确到位和保护作用， 根据实际定位圈高度取6mm。
模具厚度
• 初选注塑机的允许模具的最大和最小厚度分别是300mm和 200mm。模具的实际模厚为271mm。
01
画出零件图二维图
零件图
5. 注塑机种类
卧式注 塑机
立式注 塑机
角式注 塑机
6.参数校核及设计中要注意的问题
• 在模具设计过程中，根据产品的体积确定模具的设计和确定注射量，通 过注射量的计算初定了注塑机的型号。但是通过模具的设计等尺寸反过来 对注塑机的参数校核。确保带有模架的模具能够顺利的与注塑机相配合并 工作的关键。
班级： 姓名：
01
塑料简介
08
致谢
目录
02
03
塑料品种与应用
模具设计概论
04
模具设计工艺流程
07
总结
06
参数校核
05
注塑机选用
1.塑料的简介
• 塑料主要成分是由树脂组成，加入若干的助剂以便产品的成型以及使 用。塑料具有密度相对较低，成型加工性好，化学稳定性好良好的绝缘性， 价格便宜，耐磨性好Байду номын сангаас。但是同时其缺点是强度不高，耐热性差，刚度较 低，散热性差，不易自行分解。不过因其轻和有一定的强度等特点可以代 替很多金属材料，无机材料以及木材等。塑料制品成为国民日常以及生活 得必需品。
2.注塑品的种类及应用场景
聚氯乙烯 （PVC）
塑料的种类 ABS塑料
聚苯乙烯 （PS） 聚丙烯 聚乙烯（PE）
3.模具的设计的理论
模具分类
有型腔模 具
无型腔模 具
浇注系统
成型零件系 统
排气系统
冷却系统
顶出系统
4 模具的设计工艺流程
05
确定模架型号
04
确定进料方式
03
确定凹凸模的尺寸
02
确定型腔数目
THANKS
谢谢！
报告人：xxx
报告日期：xxx
• 设计8推杆直径 6mm
冷却水道
• 水道离产品距离 保持在8到15mm
排气槽
• 防止堵塞 • 防止物料溢进槽
内
7.收获和小结
• 从对模具设计的浅显的认识到能够掌握简单的 模具塑件的加工流程。学会到在设计过程中的不 仅仅需要理论知识，而且要通过询问和查找资料 考虑到实际情况。每一个的零件的尺寸都需要有 能够配合的尺寸。
• 满足公式 Hmin+5 ≦ Hm ≦Hmax-5 的要求
开模行程
• 注射机的最大开模行程s=300mm，推出距离H1=180mm，包括 浇注系统在内的塑件高度H2=25mm 。
• 满足公式 s≧ H1 + H2 +（5~10）mm
推杆 分布
水道 分布
排气 槽
6.2 注意问题
推杆
• 要根据产品尺寸 设计推杆个数和 直径
塑件
校核
注塑机
模具
塑件
注塑 机
模具外形 排气结构 推出结构
选择
6.1 参数校核
尺寸确定
• 主流道：主流道可以根据注塑机喷嘴确定具体尺寸
• 定位圈：为了使主流道与注射机中心对准精确到位和保护作用， 根据实际定位圈高度取6mm。
模具厚度
• 初选注塑机的允许模具的最大和最小厚度分别是300mm和 200mm。模具的实际模厚为271mm。
01
画出零件图二维图
零件图
5. 注塑机种类
卧式注 塑机
立式注 塑机
角式注 塑机
6.参数校核及设计中要注意的问题
• 在模具设计过程中，根据产品的体积确定模具的设计和确定注射量，通 过注射量的计算初定了注塑机的型号。但是通过模具的设计等尺寸反过来 对注塑机的参数校核。确保带有模架的模具能够顺利的与注塑机相配合并 工作的关键。