大体积墩台施工方案

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主墩大体积混凝土施工方案

主墩大体积混凝土施工方案

主墩大体积混凝土施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在我的办公桌上,我拿起笔,开始构思这个主墩大体积混凝土施工方案。

这个过程就像是在大脑里展开一场盛宴,各种想法、经验和技巧交织在一起,让我充满了创作的热情。

一、项目背景及目标这个项目位于我国某重要城市的核心区域,是一项桥梁工程的重要组成部分。

主墩大体积混凝土施工是整个项目的关键环节,我们需要确保混凝土的质量、强度和稳定性,以满足桥梁的使用要求。

1.1项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,交通基础设施建设显得尤为重要。

这座桥梁工程作为连接城市东西两岸的重要通道,对于缓解交通压力、促进区域经济发展具有重要意义。

1.2项目目标本次主墩大体积混凝土施工的目标是:确保混凝土的质量、强度和稳定性,降低施工成本,缩短施工周期,为整个桥梁工程顺利推进奠定基础。

二、施工方案及流程2.1施工方案1.采用现场搅拌混凝土,保证混凝土的均匀性和质量。

2.采用泵送混凝土,提高混凝土的输送效率。

3.采用预应力技术,提高混凝土的强度和稳定性。

4.采用智能化施工管理,实现施工过程的实时监控。

2.2施工流程2.2.1准备阶段1.编制施工方案,明确施工目标、施工方法、施工流程等。

2.准备施工所需的原材料、设备、人员等。

3.对施工现场进行清理、平整,设置施工临时设施。

2.2.2混凝土搅拌1.根据设计要求,选择合适的混凝土配合比。

2.采用现场搅拌设备,按照配合比进行搅拌,保证混凝土的均匀性。

2.2.3混凝土输送1.采用泵送混凝土技术,将混凝土输送到主墩施工现场。

2.确保混凝土输送过程中不发生离析、堵塞等现象。

2.2.4混凝土浇筑1.按照设计要求,分层浇筑混凝土,保证混凝土的密实性。

2.采用智能化施工管理,实时监控混凝土浇筑过程,确保浇筑质量。

2.2.5混凝土养护1.在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止混凝土裂缝。

2.养护过程中,保持混凝土的湿润状态,确保混凝土的强度和稳定性。

2.2.6施工验收1.在混凝土施工完成后,进行验收,确保混凝土质量满足设计要求。

高墩大体积桥台混凝土施工专项方案

高墩大体积桥台混凝土施工专项方案

高墩大体积桥台混凝土施工专项方案一、施工概述二、施工步骤及方法1.桥台基础处理在施工前需对桥台基础进行处理,包括挖土、清理、排水等工作。

桥台基础处理需要根据施工现场的情况选择合适的方法,如挖土机、铲斗车等。

2.基础板施工在桥台基础处理完成后,进行基础板的施工。

首先进行基础板的模板搭设,然后进行混凝土浇筑。

在浇筑混凝土之前,需进行隔离层的铺设,以防止基础板与桥台支撑柱的粘接。

3.桥台承台施工桥台承台施工包括两个主要步骤:预应力混凝土梁的浇筑和桥台顶面的防水处理。

预应力混凝土梁的浇筑需要进行预拉后再进行混凝土浇筑。

桥台顶面的防水处理可以选择涂刷式防水材料或者铺设防水卷材。

4.桥台柱体施工桥台柱体施工包括柱体的模板搭设和混凝土浇筑。

在模板搭设完成后,需进行钢筋的安装和预埋件的设置,然后进行混凝土浇筑。

5.桥台墩身施工桥台墩身施工包括墩身的模板搭设和混凝土浇筑。

在模板搭设完成后,进行钢筋的安装和预埋件的设置,然后进行混凝土的浇筑。

三、混凝土材料1.水泥:采用优质普通硅酸盐水泥,保证混凝土强度和耐久性。

2.砂:采用河砂或人工砂,确保混凝土的均匀性。

3.石子:采用经过筛选的机制石子,控制石子的粒径分布,保证混凝土的强度。

4.水:使用清洁无污染的自来水。

5.外加剂:根据混凝土设计的要求,添加适量的外加剂,提高混凝土的抗裂性和流动性。

四、施工要求及注意事项1.确保施工现场的安全,设置警示标志,注意人员的安全。

2.施工期间,统一管理施工现场,确保施工状况的及时记录。

3.配合监理单位的监督,进行质量检查和验收。

4.施工结束后,对施工现场进行清理,保持施工环境的整洁。

五、工期计划根据桥梁设计要求和施工的实际情况,制定详细的工期计划,合理安排各个施工步骤的时间节点,确保施工进度,保证工程顺利进行。

六、质量保障措施1.在施工过程中,严格执行相关的施工规范和标准,确保施工质量。

2.对混凝土材料进行质量检查和验收,保证混凝土的强度和耐久性。

大体积承台工程施工方案1

大体积承台工程施工方案1

基础及承台大体积工程砼施工方案一、基础及承台大体积砼施工(一)、施工工艺1、工艺流程大体积混凝土承台及扩大基础施工时,由于混凝土单位时间内浇筑量大,混凝土水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形,同时变形还受到结构内外的约束,承台容易产生裂缝,所以,施工中必须采取有效的措施和方法,防止混凝土有害裂缝的产生,保证承台施工的质量。

根据承台型式,混凝土采用分层浇筑,同时,布设冷却水管,采用自然通水冷却混凝土浇筑产生的水化热,其施工工艺流程:砂浆垫层底模---模板制安--钢筋制安--冷却管及测温元件的安装---混凝土灌注----混凝土养护。

2、施工方法及要求(1)、施工准备钻孔灌注桩施工完毕后,进行桩基检测,检测合格后支护开挖基坑至设计标高,灌注一层素混凝土作为承台钢筋及混凝土施工的底模。

(2)、模板工程管段桥梁承台均埋置在地面线以下,故承台外观并没特殊要求。

施工用模板拟采用2.0m×0.3m和1.0m×0.3m的定型钢模拼装成大块钢模,再运至现场拼装。

采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。

模板内侧用预制的同标号砂浆垫块垫于承台钢筋与模板间,以保证保护层厚度;外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧,保证位置准确。

在承台四周用Φ50钢管搭设脚手架,便于模板安装及混凝土浇筑。

(3)、钢筋工程(1)钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行,然后运至施工场地内。

(2)在绑扎承台钢筋前,先进行承台的平面位置放样,在封底混凝土面上标出每根底层钢筋的平面位置,准确安放钢筋。

(3)竖向增设一些Φ20钢筋作为承台钢筋的支承筋,保证每层钢筋的标高,以免钢筋网的变形太大。

(4)在绑扎承台顶网钢筋时,将墩身的竖向钢筋预埋,预埋件的位置采用型钢架定位,确保预埋位置,经复测无误后方可进行混凝土的浇筑。

(4)、冷却管及测温元件的安装1)、冷却管采用Φ25焊接钢管,接头采用钢接头,拐角处采用弯头。

先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至现场,钢筋绑扎完毕后,Ⅰ—Ⅰ80Ⅱ—Ⅱ按设计位置安装,接头处先涂上油漆再拧紧,可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案一、工程概述本工程中墩身采用大体积混凝土进行施工,墩身高度为_____米,混凝土强度等级为_____。

墩身的尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米。

由于大体积混凝土在施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题,因此需要制定详细的施工方案,以确保施工质量和工程安全。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,进行施工技术交底。

(2)制定混凝土配合比设计方案,确保混凝土的强度、工作性和耐久性符合要求。

(3)计算混凝土的水化热,制定温度控制措施。

2、材料准备(1)水泥:选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥。

(2)骨料:选用级配良好、粒径较大的骨料,以减少水泥用量和降低水化热。

(3)外加剂:选用缓凝型减水剂,延长混凝土的初凝时间,便于施工操作。

(4)掺和料:适量掺入粉煤灰等掺和料,降低水泥用量,改善混凝土的性能。

3、现场准备(1)清理施工现场,保证场地平整、排水畅通。

(2)搭建施工脚手架和操作平台,确保施工安全。

(3)安装混凝土输送设备和振捣设备,并进行调试和试运行。

4、人员准备(1)组织施工人员进行培训,使其熟悉施工工艺和质量要求。

(2)配备足够的施工人员,包括混凝土工、钢筋工、模板工、电工等。

三、施工工艺流程1、钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸,在钢筋加工场进行钢筋的下料和加工。

(2)钢筋安装:将加工好的钢筋运至施工现场,按照设计要求进行钢筋的绑扎和焊接。

钢筋的间距、位置和保护层厚度应符合设计和规范要求。

2、模板工程(1)模板设计:根据墩身的尺寸和形状,设计模板的结构和支撑体系。

(2)模板制作:在加工厂制作模板,确保模板的平整度和垂直度符合要求。

(3)模板安装:将模板运至施工现场,进行模板的安装和固定。

模板的拼接缝应严密,防止漏浆。

3、混凝土工程(1)混凝土搅拌:在搅拌站按照配合比进行混凝土的搅拌,确保混凝土的质量均匀。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场。

桥墩承台大体积混凝土施工方案

桥墩承台大体积混凝土施工方案

桥墩承台大体积混凝土施工方案一、前言桥梁是连接城乡的重要交通设施,而桥梁的承台与墩的建设是桥梁结构中的重要组成部分。

在桥梁建设中,大体积混凝土施工是至关重要的环节,本文将就桥墩承台大体积混凝土施工方案进行探讨。

二、施工前准备1. 施工单位的组织在进行桥墩承台大体积混凝土施工之前,需要组织一支具备丰富施工经验和专业技术的施工队伍,并制定详细的施工计划。

2. 设备检修和调试确保混凝土搅拌设备、料斗、输送泵等设备运转正常,地面环境清洁整洁。

3. 施工人员培训对施工人员进行安全培训,确保每位工人都能熟练掌握操作流程和注意事项。

三、施工工艺1. 模板安装首先,需要制作好桥墩承台的支模和底模,按设计要求进行安装和调整,确保模板的水平和垂直度。

2. 钢筋加工和安装按设计要求加工钢筋,并按图纸要求进行正确的安装,包括主筋、箍筋和横隔筋等的设置,以确保混凝土结构的强度和稳定性。

3. 混凝土搅拌与浇筑在保证混凝土配合比的情况下,采用搅拌均匀、浇筑均匀的方式进行施工,确保混凝土质量符合设计要求。

4. 浇筑检查与整理在混凝土浇筑完成后,需要对浇筑体进行检查,排除气泡、夹杂物等缺陷,同时对表面进行修整,以确保混凝土表面平整美观。

四、施工安全与质量控制1. 安全管理严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全,设置警示标识,做好现场防护措施。

2. 质量控制根据设计要求,严格控制混凝土的配合比、捣捆时间和浇筑速度,对浇筑质量进行监测和控制。

五、总结桥墩承台大体积混凝土施工方案是桥梁建设工程中的重要环节,只有做好施工前的准备工作,严格按照施工工艺要求进行操作,同时加强施工安全和质量控制,才能保证桥梁结构的牢固和稳定。

希望本文对大体积混凝土施工方案有所启发和帮助。

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案

目录一、编制依据 (1)1.1设计施工图纸 (1)1.2施工规范及验收标准 (1)二、工程概况 (1)2.1工程范围 (1)2.2线路地理位置 (1)2.3工程量统计 (1)三、墩身混凝土施工 (1)1、混凝土配合比要求 (1)2、温控措施 (2)3、质量控制及检验 (5)3.1 控制标准 (5)3.2质量检测 (7)4、安全及环保要求 (8)4.1 安全要求 (8)4.2 环保要求 (9)大体积混凝土施工方案一、编制依据1.1设计施工图纸:中铁大桥勘察设计院《八盘峡黄河特大桥施工图》总体及下部结构(二)1.2施工规范及验收标准:《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010 J1155-2011)《铁路工程施工安全技术规程》(上册)(TB10402.1-2003)。

《铁路工程施工安全技术规程》(下册)(TB10401.2-2003)。

《铁路建设工程质量管理规定》(铁道部令第25号)。

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]140号文)二、工程概况2.1工程范围本段工程为新建兰新第二双线LXS-1标八盘峡黄河特大桥,起点里程DK37+308.272,终点里程DK38+640.372,线路全长1.3321公里。

2.2线路地理位置桥址从八盘峡水库库区通过。

下游距湟水河口约1.8 km,距八盘峡水电站5.5 km,距既有兰青线新建黄河特大桥约1.49 km,上游距焦家川黄河公路大桥1.85 km。

桥位处黄河两岸分布有阶地,大多为果树林,阶地之外为低山。

桥址河段地形平坦开阔,河水平静,水面开阔,河宽约284米,主河槽最大水深约13m,流速不足0.5m/s。

黄河通航等级为Ⅴ级。

三、墩身混凝土施工1、混凝土配合比要求大体积混凝土的配合比应根据实际施工时所采用的砂石料、水泥、粉煤灰及外加剂的性能进行配合比试验,确定最佳的混凝土施工配合比。

桥墩承台大体积混凝土施工方案

桥墩承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案工程概况:济洛路桥P0承台结构尺寸为32.485×6。

50×2.00m。

混凝土设计强度为C30,计划采取一次性浇筑,数量为422。

305 m3,属于大体积混凝土施工.大体积混凝土由于结构尺寸大,水泥水化热引起混凝土温度升高,热量不易及时散发而形成较大的内外温度差,较大的温度差引起混凝土体积变化的差异,使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时,便产生了裂缝。

为解决混凝土施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题,特制定本方案。

混凝土浇筑完毕后转入养护阶段.防止混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在允许范围内(不大于25℃)。

混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时,都足以引起表面混凝土开裂,且裂缝会向内发展。

因此,要尽量长时间的保温和保持混凝土表面湿润,以使其表面缓慢冷却、干燥,使混凝土能够产生足够的强度以抵抗温度拉应力.一、混凝土浇筑模板安装和钢筋绑扎经检查合格后,在原材料准备和天气条件允许的情况下,须立即进行混凝土浇筑.由于混凝土方量大,为加快浇筑速度,拟采用泵送,这样既减轻了施工中工人的劳动强度,同时也节省了混凝土转运的时间。

1、根据面积大小和混凝土供应能力,本次混凝土浇筑采取全面分层的施工方法:即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,分层厚度300~500mm 且不大于震动棒长1。

25倍.此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。

为了保证结构的整体性,要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕。

2、混凝土浇筑从低处开始,沿长边方向自一端向另一端推进,逐层上升。

浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷缝,并将表面泌水及时排走。

3、混凝土浇筑过程中,掺用高效减水剂华冠GFA—3G,能大幅度减少用水量和提高新拌混凝土的和易性,从而减少了混凝土水化反应产生的水化热。

墩身大体积混凝土施工方案(标准版)

墩身大体积混凝土施工方案(标准版)

墩身大体积混凝土施工方案(标准版)范本一:墩身大体积混凝土施工方案(标准版)1. 施工概述1.1 项目背景1.2 工程概况1.3 施工目标1.4 施工方法1.5 施工期限2. 设备和材料2.1 主要设备2.2 材料清单2.3 供应商选择与管理2.4 设备和材料的验收标准3. 工程流程3.1 工程准备3.2 基础施工3.3 现浇混凝土施工 3.4 层间施工3.5 防水和防腐处理 3.6 强度与质量检验3.7 完工验收4. 施工安全4.1 安全计划4.2 岗前培训与教育 4.3 安全防护措施4.4 应急预案5. 质量控制5.1 质量目标5.2 质量控制方案 5.3 质量检测与监控 5.4 不合格品处理5.5 质量报告6. 环境保护6.1 环境保护要求6.2 废弃物处理6.3 环境监测7. 进度管理7.1 施工计划7.2 进度控制7.3 延期管理7.4 进度报告8. 费用管理8.1 预算编制8.2 成本控制8.3 费用报告9. 附件9.1 图纸9.2 样板9.3 规范标准附件:该施工方案所涉及的相关附件,请参照具体项目情况。

法律名词及注释:- 施工方法:在施工过程中采用的具体操作方法和工艺。

- 强度与质量检验:对混凝土进行强度和质量检测,确保其满足设计要求。

- 不合格品处理:对于不符合质量要求的产品或材料,根据相应规定进行处理,如修复、更换等。

- 安全防护措施:施工中采取的措施,以确保施工人员的安全,如佩戴安全帽、穿戴安全服等。

- 废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、处理或回收,达到环保要求。

范本二:墩身大体积混凝土施工方案(简化版)1. 施工概述1.1 项目背景1.2 工程概要1.3 施工目标1.4 施工方法1.5 施工期限2. 设备和材料2.1 主要设备2.2 材料清单2.3 供应商选择3. 工程流程3.1 工程准备3.2 混凝土施工3.3 强度与质量检验4. 施工安全4.1 安全计划4.2 安全防护措施5. 质量控制5.1 质量目标5.2 质量控制方案 5.3 质量检测与监控5.4 不合格品处理6. 环境保护6.1 环境保护要求6.2 废弃物处理7. 进度管理7.1 施工计划7.2 进度控制8. 费用管理8.1 预算编制8.2 成本控制9. 附件9.1 图纸9.2 规范标准附件:请参照具体项目情况提供相关附件。

大体积承台施工方案

大体积承台施工方案

集水井法抽水测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋基坑防护大体积混凝土承台施工方案一、编制依据1、向XXXXXX 标实施性施工组织设计。

2、各桥梁桩基施工图纸。

3、业主、监理下发的有关桩基施工的技术文件.4、国家、铁道部现行的有关施工验收标准、强制性标准。

二、工程概述XXXXXXX,本工程的大局部承台尺寸比较大,均属于大体积混凝土,为了防止承台施工过程中由于水泥水化热使混凝土温度过高导致混凝土开裂,特制定此大体积承台混凝土施工方案。

三、主要的施工方法依据设计图纸,本工程的全部桥梁承台都比较大,很多都是大体积混凝土,施工过程掌握比较难。

特别是XXXXX25#承台,尺寸为19m *19m*5。

5m,混凝土方量到达1985。

5 立方,必需制定合理可行的施工方案来防止混凝土施工过程开裂.承台施工工艺流程图见“承台施工工艺流程图”。

混凝土拌制、输送制作混凝土试件1、基坑开挖桩身砼到达肯定的强度后与进墩行台基身坑接缝开处挖理。

在基坑开挖线以外5m 处设置纵横向截水沟将地表水排入自然水沟。

基坑排水实行在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排解基坑积水,严禁积水浸泡基坑。

承受挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm 人工清底。

并依据地质状况, 设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。

2、凿除桩头、桩基检测破除桩头时应用承受空压机结合人工凿除,上部承受空压机凿除, 下部留有 10~20cm 由人工进展凿除。

凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼.严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋.将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计外形,复测桩顶高程,进展桩基检测.桩头凿完后应报与监理验收,并经超声波等各种检测合格前方可浇筑砼垫层,3、钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,马上浇筑根底垫层砼或铺设砂垫层或碎石垫层。

钢筋绑扎应在垫层砼到达设计强度 75%后进展。

在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置.承台钢筋集中加工,现场进展绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接结实;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋.4、模板承台模板承受大块钢模,吊机协作安装。

墩台施工方案范文

墩台施工方案范文

墩台施工方案范文一、施工概述本次施工任务是在地河道上进行墩台施工,总共涉及6个墩台的施工。

施工内容包括基坑开挖、基础浇筑、垫层铺设、墩身砌筑、梁底浇筑等工作。

为确保施工质量和安全,施工方案将从以下几个方面进行详细阐述。

二、施工准备1.完成施工图纸的审核和验证;2.编制详细的施工工序计划表,并制定合理的工期计划;3.清理施工场地,保证施工场地平整、无障碍物;4.安排专业人员进行必要的现场勘测和测量,确保施工的准确性;5.确定施工所需的材料和设备清单,并做好采购和调配工作。

三、施工工艺1.基坑开挖(1)根据设计要求,对6个墩台的基坑进行开挖,要求基坑平整且垂直度控制在允许范围内;(2)确保基坑排水良好,采取必要的排水措施,以防止基坑内积水和泥浆的堆积;(3)对基坑边坡进行加固处理,用防护网固定在边坡上,确保施工人员的安全。

2.基础浇筑(1)根据设计要求,进行基础的浇筑,采用C30混凝土;(2)在基础浇筑前,要确保基坑底部无杂物和积水,并对基坑底部进行清理和修整;(3)标定好基础底板和墩台墙体的高程控制点,确保浇筑的准确性和一致性;(4)在浇筑完成后,做好基础养护工作,保持基础湿润和稳定。

3.垫层铺设(1)根据设计要求,在基础上铺设适当的垫层,采用3cm的石头碎料;(2)铺设垫层前,要先做好基础底板的清理和修整,确保垫层的牢固和平整;(3)铺设垫层时,应按设计要求进行压实,并注意垫层的平整度和均匀度;(4)铺设完成后,进行垫层的验收,并做好养护工作。

4.墩身砌筑(1)根据设计要求,对基础进行墩身的砌筑,采用抗压强度不低于C20的砖石;(2)确保墩身砌筑的垂直度和水平度符合要求,采取必要的措施进行调整;(3)砌筑过程中,要注意砂浆的掺和比例和施工质量,保证砌筑质量和稳固性;(4)墩身砌筑完成后,进行验收和养护,确保墩身的质量和强度。

5.梁底浇筑(1)在墩台顶部进行梁底的浇筑,采用C40混凝土;(2)在浇筑前,要校验墩台顶部的水平度和标高控制点;(3)浇筑梁底时,要注意施工进度和质量控制,确保浇筑均匀和牢固;(4)浇筑完成后,进行养护,保持梁底的湿润和强度发展。

桥墩大体积混凝土专项施工方案

桥墩大体积混凝土专项施工方案

桥墩大体积混凝土专项施工方案目录第一章编制说明 (1)第一节编制目的 (1)第二节编制依据 (1)第三节编制范围 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程简介 (1)第二节工程场地自然条件 (2)第三节工程特点 (3)第三章施工准备及进度计划 (4)第一节技术准备 (4)第二节材料物资准备 (4)第三节机械设备准备 (4)第四节施工人员准备 (5)第五节现场准备 (5)第六节施工工期安排 (6)第四章主要施工技术方案 (6)第一节承台施工 (6)第二节拱座施工 (14)第五章大体积混凝土施工质量保证措施 (18)第一节原材控制 (18)第二节试件留置 (19)第三节混凝土施工 (19)第四节成品保护 (19)第六章大体积混凝土施工安全保证措施 (20)第七章应急处置措施 (20)第八章附件 (21)第一节大体积混凝土水化热计算书 (21)第二节贝雷梁吊架检算书 (24)第一章编制说明第一节编制目的本方案旨在为XX中心区双桥项目车行桥大体积混凝土施工提供较完整的技术指导,便于混凝土工程的质量控制,确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务,并为类似大体积混凝土工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面提供施工参考。

第二节编制依据1、《XX中心区双桥项目施工图设计——车行桥》(四川西南交大土木工程设计有限公司)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F 80/1-2012)4、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)6、《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224-91)7、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程第三节编制范围根据《大体积混凝土施工规范》(GB-50496-2009)中大体积混凝土的定义:“混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土”。

大体积承台施工方案

大体积承台施工方案

大体积混凝土承台施工方案一、编制依据1、向XXXXXX标实施性施工组织设计。

2、各桥梁桩基施工图纸。

3、业主、监理下发的有关桩基施工的技术文件。

4、国家、铁道部现行的有关施工验收规范、强制性标准。

二、工程概述XXXXXXX,本工程的大部分承台尺寸比较大,均属于大体积混凝土,为了防止承台施工过程中由于水泥水化热使混凝土温度过高导致混凝土开裂,特制定此大体积承台混凝土施工方案。

三、主要的施工方法根据设计图纸,本工程的所有桥梁承台都比较大,很多都是大体积混凝土,施工过程控制比较难。

特别是XXXXX25#承台,尺寸为19m*19m*5.5m,混凝土方量达到1985.5立方,必须制定合理可行的施工方案来防止混凝土施工过程开裂。

承台施工工艺流程图见“承台施工工艺流程图”。

承台施工工艺流程图1、基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。

在基坑开挖线以外5m 处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。

基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。

采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm 人工清底。

并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。

2、凿除桩头、桩基检测破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm 由人工进行凿除。

凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。

严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。

将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。

桩头凿完后应报与监理验收,并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层,3、钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼或铺设砂垫层或碎石垫层。

钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。

在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。

承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。

墩台身专项施工方案

墩台身专项施工方案

墩台身专项施工方案
一、前期准备工作
•确定施工范围和要求
•制定详细的施工计划和时间表
•调查并清理施工现场
•检查施工材料和设备的准备情况
二、基础工程施工
1.进行地基处理
2.浇筑基础混凝土
3.定位墩台位置和高度
4.安装模板支架
5.浇筑墩台主体混凝土
三、墩台身安全施工
•严格执行安全操作规程
•使用合格的安全防护设备
•定期进行安全检查和整改
四、墩台身主体工程
1.细致的模板制作
2.浇筑主体混凝土
3.养护周期的安排
五、墩台身质量验收
•进行质量检测和验收
•修补及整改不合格部分
•完成施工记录和资料整理
六、施工总结
•总结施工过程中的经验和教训
•提出改进意见和建议
•形成完善的施工报告和档案
七、施工结束
•清理施工现场和设备
•交接相关工作及资料
•填写施工竣工验收报告
通过以上方案的实施,墩台身专项施工将更加有条不紊,保证施工质量和安全,达到预期效果。

墩台施工方案范文

墩台施工方案范文

墩台施工方案范文一、施工前准备1.进行场地勘察,了解施工地的地形、地质条件和环境要求。

2.编制施工组织设计和施工方案,明确施工工序和作业流程。

3.制定安全生产措施和施工质量控制措施。

4.分析桥墩、桥台的结构特点和建设要求。

二、施工材料准备1.采购混凝土和钢筋等材料,确保质量合格并符合设计要求。

2.准备墩台模板和脚手架等施工设备。

三、基础施工1.进行桥墩基础的开挖和处理,确保基础的稳定性。

2.按照设计要求进行基础混凝土的浇筑,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土搅拌和浇筑等工序。

四、墩台主体施工1.安装墩台模板,确保模板的牢固和平整。

2.按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。

3.进行混凝土的搅拌和浇筑,确保混凝土的均匀和完整。

4.浇筑完成后进行养护,包括水养护和覆盖养护等,确保混凝土的强度和耐久性。

五、施工安全措施1.设置安全警示标志,确保施工现场的安全性。

2.安排专人监督施工现场,及时发现和处理安全隐患。

3.配备必要的防护设施和安全用具,提高工人的安全意识和自我保护能力。

4.遵守施工现场的安全操作规程,严禁违章施工和违规操作。

六、质量控制措施1.严格按照设计要求进行施工,确保墩台结构的稳定性和承载能力。

2.进行施工现场的质量检测和监控,及时发现和处理质量问题。

3.对于质量不合格的材料和施工工序,及时返工和整改。

4.做好记录和档案,确保施工质量的可追溯性和可证明性。

七、环境保护措施1.采取防尘措施,避免施工扬尘对周边环境的污染。

2.妥善处理施工废弃物和废水,避免对水体和土壤的污染。

3.减少施工噪音对周边居民的影响,采取隔音措施和限制施工时间。

八、施工期间交通组织1.根据施工需要和交通流量,合理安排施工期间的交通通行方式。

2.设置交通警示标志和临时交通设施,确保交通安全和畅通。

以上就是墩台施工方案的具体内容。

通过科学的施工组织和严格的质量控制,可以有效确保墩台结构的安全可靠,为桥梁的工程质量提供保障。

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁工程,其中墩身采用大体积混凝土结构。

墩身的尺寸为_____,混凝土强度等级为_____。

由于墩身体积较大,混凝土浇筑过程中产生的水化热容易导致混凝土内部温度过高,从而产生温度裂缝,影响墩身的质量和耐久性。

因此,为了确保墩身大体积混凝土施工的质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(2)进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。

同时,考虑到水化热的影响,应采用低水化热水泥,并掺入适量的粉煤灰和缓凝剂。

2、材料准备(1)水泥:选用_____水泥,其质量应符合国家标准。

(2)骨料:粗骨料选用粒径为_____的碎石,细骨料选用中砂,骨料的质量应符合相关标准。

(3)粉煤灰:选用_____粉煤灰,其质量应符合国家标准。

(4)外加剂:选用_____缓凝剂和_____减水剂,其质量应符合国家标准。

(5)水:采用符合国家标准的饮用水。

3、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:选用_____型号的搅拌站,确保混凝土的搅拌质量和生产能力。

(2)混凝土运输设备:选用_____辆混凝土搅拌运输车,保证混凝土的运输及时、连续。

(3)混凝土浇筑设备:选用_____台混凝土泵车,确保混凝土能够顺利浇筑到墩身模板内。

(4)振捣设备:选用_____台插入式振捣器和_____台平板振捣器,保证混凝土振捣密实。

4、劳动力准备(1)混凝土搅拌工:_____人(2)混凝土运输司机:_____人(3)混凝土浇筑工:_____人(4)振捣工:_____人(5)模板工:_____人(6)钢筋工:_____人(7)养护工:_____人三、施工工艺流程1、模板安装(1)模板采用_____材质的定型钢模板,模板的尺寸和精度应符合设计要求。

(2)模板安装前,应将模板表面清理干净,并涂刷脱模剂。

墩台大体积混凝土的施工方案

墩台大体积混凝土的施工方案

赣龙铁路GL-3标段桥梁工程墩台大体积砼施工方案赣龙铁路GL-3标段一项目部二0一一年五月十四日一、工程概况GL-3标段一项目部承建工程,包括小隘跨夏蓉高速公路特大桥、古城大桥、古城一号中桥、古城二号中桥、竹园特大桥、观音岩中桥、桐子排大桥、花桥大桥、大山坪大桥、麻园里大桥、麻园里中桥、长汀特大桥、汀江大桥、德田特大桥、德溪角大桥、庙乐寺一号大桥、庙乐寺二号大桥、策田特大桥、红土亭大桥、红土亭特大桥、岩子前大桥、中坑大桥、虎坑大桥、牙背特大桥的线下工程以及11座连续梁的施工。

项目工程内共24座桥梁且有11座连续梁,其中小隘跨厦蓉高速公路特大桥、竹园特大桥及牙背特大桥为本项目部控制性重难点工程,小隘特大桥第10—15跨为1-(40+4x72+40)的连续梁,跨越319国道及厦蓉高速公路,3#、23#桥墩处于孤立陡山坡处,15#桥墩位于陡坡半山处为连续梁的边跨,竹园特大桥跨越319国道,总长为2544m,其中有1-(40+80+40)、1-(40+64+40)连续梁,牙背特大桥跨越汀江,总长968m,其中有1-(40+56+40)连续梁。

气象特征:本项目工程段桥梁地处我国东南部的闽西地区,位于北纬24°50ˊ~26°之间,属于中亚热带季风湿润气候区,夏季盛吹偏南风,冬季盛吹偏北风。

随着冬夏季风环流的转移,形成夏长冬短、春秋对峙、垂直气候明显、干湿季节分明、灾害性天气较多的气候特征。

年平均气温在15°C~19.9°C之间,极端最高温度39.4°C,极端最低温度零下7.4°C,极端气温年温差46.8°C。

年平均降雨量1700mm,最大日降雨量300余mm,年平均雨雪日160余天。

梅雨期为5~6月,年平均梅雨量约600mm,年平均秋雨量约378mm,全年光照充裕,无霜期年平均达260天以上。

二、承台施工方案选择凝土采用商品混凝土,混凝土输送泵进行混凝土输送.浇注路线沿长向平行布置,采用“分段定点,一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶”的斜面浇注方法。

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案在工程施工中,墩身大体积混凝土的施工是一项重要且复杂的任务,需要精心制定施工方案并严格执行以确保工程质量。

本文将详细介绍墩身大体积混凝土的施工方案和注意事项。

1. 施工前准备1.1 材料准备在施工前,需要准备好水泥、沙子、碎石等混凝土原材料,并确保原材料符合相关质量标准。

1.2 设备准备准备搅拌机、卸料车、振捣棒等施工设备,并对设备进行检查和维护,确保设备正常运转。

1.3 施工人员安排合格的施工人员参与施工,包括搅拌工、浇筑工、检验工等,确保施工人员熟悉操作规程。

2. 施工流程2.1 基础处理对墩身基础进行清理,确保基础表面平整、无杂物,进行基础保温防潮等处理。

2.2 混凝土搅拌按照设计配合比将水泥、沙子、碎石等原材料放入搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后装入卸料车。

2.3 浇筑将混凝土从卸料车中顺序浇筑到墩身模板中,确保浇筑均匀,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。

2.4 振捣使用振捣棒对浇筑的混凝土进行振实处理,确保混凝土密实,减少气孔和空洞。

2.5 养护在混凝土浇筑完成后,对墩身进行养护处理,保持适当的湿度和温度,提高混凝土的强度和耐久性。

3. 施工注意事项3.1 施工质量施工过程中严格按照设计要求施工,保证墩身混凝土的强度、密实度等质量指标符合要求。

3.2 安全施工施工中严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员和设备的安全。

3.3 环境保护施工过程中注意环境保护,合理利用资源,减少施工对环境的影响。

4. 总结墩身大体积混凝土的施工是一项复杂的工程,需要合理制定施工方案并严格执行,才能确保工程质量。

在施工过程中,需要注意材料准备、设备操作、质量控制等方面,确保施工顺利进行。

希望本文介绍的施工方案能够对大体积混凝土施工工作有所帮助。

高墩、大体积桥台混凝土施工专项方案

高墩、大体积桥台混凝土施工专项方案

一、编制依据、目的及适用范围1.1编制依据1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;J1155-2011。

2、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。

3、甘青公司下发的有关文件和要求;4、根据本标段桥梁施工设计图说明书等相关设计资料;5、结合我单位大体积混凝土施工控制的类似经验及相关文献资料;1.2编制目的为确保高墩、大体积桥台混凝土施工质量,防止混凝土裂缝的产生,特编制施工方案以指导施工现场施工管理。

1.3适用范围新建兰新铁路第二双线LXS-2-1标桥梁高墩及大体积桥台等混凝土结构。

二、工程概况本标段施工段落内包含特大桥6座,大桥4座,其中高墩混凝土灌注方量超过200m3的共有107个,大体积桥台共有21个,以上结构都适合于大体积混凝土施工方案。

三、施工准备为确保大体积混凝土结构的浇注质量,我们在混凝土施工前,必须对人、机、料进行周密的安排布置,同时,要确保混凝土浇注的连续性。

3.1人员组织对于混凝土方量大,浇注时间长,为防止出现因连续作业施工,工作人员劳累而造成工作质量下滑的情况,需要在施工前对人员进行合理的组织安排。

采取以下措施:1、对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。

2、严格划分人员作业值班表,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的一线施工人员。

3、细化振捣工的作业范围,签订施工质量责任状。

具体施工人员安排见表3-1、表3-2。

表3-1投入管理、技术人员表姓名从事工作职称毕业时间学历张学生施工负责人高级工程师1999本科王云涛技术负责人工程师2005本科王新泽桥梁工程师工程师2006本科唐旭桥梁工程师工程师2003本科梁春晗质检工程师助理工程师2006本科董启敏试验工程师工程师2005本科张军伟安全工程师工程师1998本科柴泽民安全工程师工程师2005本科李凯测量工程师工程师2006本科刘志伟机械工程师工程师1981专科表3-2大体积施工人员及劳动力安排计划表班组人数工作内容钢筋工8钢筋的下料、绑扎。

大体积墩台施工方案

大体积墩台施工方案

大体积墩台施工方案一、工程概述本次施工的大体积墩台位于_____(具体位置),是_____(具体工程名称)的重要组成部分。

墩台的尺寸为_____(长、宽、高),混凝土强度等级为_____,预计浇筑方量为_____立方米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

编制施工方案,计算混凝土浇筑量和浇筑时间,确定施工设备和人员配置。

进行原材料的检验和配合比设计,确保混凝土的质量符合设计要求。

2、材料准备水泥:选用_____(品牌、型号)水泥,其性能应符合国家现行标准。

骨料:粗骨料选用_____(粒径、种类),细骨料选用_____(种类、细度模数),骨料的质量应符合规范要求。

掺和料:选用_____(种类、等级)掺和料,以改善混凝土的性能。

外加剂:选用_____(种类、品牌)外加剂,如减水剂、缓凝剂等,以满足混凝土的施工要求。

水:使用符合国家标准的饮用水。

3、机械设备准备混凝土搅拌设备:选用_____(型号、生产能力)的混凝土搅拌站,确保混凝土的供应能力满足施工要求。

混凝土运输设备:配备_____(数量、型号)的混凝土搅拌运输车,保证混凝土在运输过程中的质量和供应连续性。

混凝土浇筑设备:选用_____(型号、工作半径)的混凝土泵车或吊车,以满足混凝土的浇筑要求。

振捣设备:准备_____(数量、型号)的插入式振捣器和平板振捣器,确保混凝土振捣密实。

4、劳动力准备根据施工进度计划,组织足够的施工人员,包括混凝土工、钢筋工、模板工、架子工等。

对施工人员进行技术培训和安全教育,使其熟悉施工工艺和操作规程,确保施工质量和安全。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行墩台的测量放线,确定墩台的位置和高程,并在施工现场设置控制桩和水准点。

2、基础处理对墩台基础进行处理,清除表面的杂物和松散土层,确保基础的承载力符合设计要求。

如果基础需要加固,应按照设计方案进行施工。

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大体积墩台身混凝土施工技术方案摘要:本文结合天津港地区数个高桩墩台码头结构型式,就墩台混凝土的体积大,水化热造成温差大,从而容易产生温度应力,形成裂缝问题,在施工中采取措施如何避免裂缝,提高墩台混凝土的质量进行总结。

在进行配合比实验时,根据图纸的强度要求,选择水化热低的水泥,改善集料级配,降低水灰比,选择优质外加剂并尽量减少水泥用量。

墩台厚度较大时,可分为几层较薄的浇筑层,以增加散热面,延长浇筑时间和散热时间,使混凝土升温值得以减小。

每层厚度可取1.5m左右,每层浇筑间隔时间6~7d。

在混凝土浇筑体内,埋设冷却管通水冷却。

冷却管宜采用导热性能较好并具有一定强度的输水钢管。

输送冷却水时,应注意冷却水与混凝土的温差不宜过大。

关键词:大体积;墩台;混凝土;裂缝。

一工程概况1.1 分部分项工程水坪大桥为9×30米的装配式预应力砼连续T梁,桥址区属构造剥蚀低山丘陵地貌区,海拔高程一般为384~440米,地势相对平缓,桥体跨越的区域地形整体呈“U”型起伏。

拟建大桥谷城岸桥台位于山体斜坡上,竹溪岸桥台位于公路边两级护坡台阶上方菜地里。

微地貌主要为村镇、民房、农田、河流、道路。

桥址区行政所在地隶属湖北省竹溪县水坪镇北郊水坪街村三组,拟建桥址为跨河流、公路而设,两岸桥台附近均有村庄,且有地方道路经过,该道路连接S305,交通条件便利。

本次桥址区勘察过程中没有发现对路线有直接影响的崩塌、滑坡、泥石流及断裂构造等不良现象,区内总体工程地质条件较好。

根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察,结合地形地貌,岩性和构造条件判断,桥址区山体坡脚下竹溪河有常年性地表水发育,桥址所在山体斜坡地带地表水不甚发育,场区内地下水不甚发育,钻孔揭露地下水为钻孔施钻灌入水位。

下部构造:下构型式采用双圆柱桥墩配桩基础和实心薄壁墩配桩基础;桥台采用简易台配扩大基础和柱式台配桩基础。

水坪大桥1-5号桥墩属于实心薄壁墩配桩基础,其中墩柱的结构尺寸是5×2.2×40,是体积为440m³的高墩柱,且2、3号墩在水下施工,其对墩柱的要求进一步提高,故需要对大体积墩台身进行细致的研究和规划。

1.2 施工要求(1)施工时要特别注意高墩的稳定性,尽量减少墩顶不对称荷载。

采用架桥机施工时,首先应对桥墩的稳定性进行必要的验算,架桥机的前移应“慢加速、均移动,尽可能减少架桥机对桥墩的水平冲击力。

还应尽量避免在大风和高温环境下施工,当墩高超过30m时,应采取必要的临时加固措施,确保高墩的稳定。

(2)桥梁施工应严格控制墩顶的偏心。

除针对不同的施工方法和施工荷载进行必要的结构验算外,施工时,还应随时进行墩顶位移的观测,以确保墩柱的安全。

3 开挖方量较大的墩(台)位处,开挖时应注意基坑支护,避免对山体边坡产生过大的扰动而引起地质灾害,另应注意保护环境。

1.3 技术保证条件(1)组织施工调查,主要内容包括:全面了解工程特点,调查水文、气象、地形、地质、当地资源、建材、交通、水源、电源、通讯、地面拆迁、临时工程条件与当地的村规民俗等。

(2)接到设计图纸后,组织有关人员认真阅读和熟悉设计文件内容,形成会审纪要,结合施工调查,掌握设计要求,对设计文件中存在的疑问及时主动地与设计单位联系,求得明确书面答复。

(3)接桩后,精测队立即进行精密复核,复核无误后加密导线点,形成控制测量文件,并上报驻地办备案;工地测量组完成施工放样定位工作,并进行测量资料交底。

(4)根据设计文件备齐各种标准图、施工规范、质量评定表、检查证、试验记录及报告,施工记录表等资料;试验室抓紧时间进行原材料、原料取样试验及施工配合比设计。

(5)根据施工图纸的复核和图纸会审情况,项目经理部组织技术人员进行编制质量安全计划、主要工序作业指导书和过程检验与试验计划,组织技术交底工作。

同时根据各种施工工艺组织施工队伍进行岗前培训。

(6)根据标段的施工任务,结合施工图纸,设专人积极配合业主及地方政府完成征用土地、青苗补偿及拆迁工作,为工程开工创造条件。

(7)及早建立工地试验室,配备符合准确度要求的仪器设备,委派有资格、实践经验丰富的专业技术人员担任试验工作,负责材料检验和工程质量的控制检测、试验。

工地中心试验室达到监理工程师满意,按监理工程师的要求进行工作。

试验检测人员的数量和素质、试验检测仪器设备和试验环境经当地的国家技术监督局进行计量认证,且由湖北省交通工程质量监督站进行技术资质审查合格并确定试验范围后,投入工程试验检测工作。

对水泥、钢筋、钢绞线、材料的化学分析、各种混合料的配合比设计等重要原材料的试验、较复杂的试验委托监理工程师同意的有相应资质等级的试验室进行。

二编制依据充分考虑陡坡、滑坡、崩塌、危岩以及水下冲刷和冬天冰块撞击等不良地质条件对桥梁的影响,桥梁下部结构及基础除按常规桥梁工程设计外,应进行抗震、抗滑、抗倾覆结构验算,并适当加大结构尺寸,桥梁下部应尽量避免采用独柱墩,保证结构安全稳定。

采用的主要技术标准及规范:(1)、《公路工程技术标准》JTGB01-2003(2)、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004(3)、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004(4)、《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-2007(5)、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000(6)、《公路桥涵养护规范》JTGH11-2004(7)、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国安全生产法》等国家现行的法律法规。

(8)、湖北省谷城至竹溪高速公路一期土建工程招、投标文件和《两阶段施工设计图》、《湖北省谷竹高速公路标准化管理强制性规定》、技术交底说明及工程量清单;(9)、国家、地方有关方针政策和国家、交通运输部有关规范、规程及验收标准;(10)、现场踏勘调查资料;(11)、我单位具备的综合施工能力,从事类似公路工程所积累的施工经验、先进的工法等,我单位拥有的施工力量和机械设备装备等情况;(12)、经北京九千标准质量体系认证中心认证通过的本单位ISO9002版质量管理体系、《质量手册》和《程序文件》及其相关的质量文件;经华夏认证有限公司认证的“ISO14001环境管理体系”及相关环境保护措施;经华夏认证有限公司认证的“GB/T28001职业安全健康管理体系”及相关的职业安全健康管理制度。

三施工计划3.1施工进度计划水坪大桥有桥梁二工区负责建设,同时负责2#预制场和2#拌和站的管理。

桥梁下部混凝土由2#砼拌和站负责搅拌运输,拌和站内安装2座60m3/h砼拌和站,配备8m3砼运输车12台。

在水中施工的桩基和墩柱,我们采用土袋围堰筑岛施工方案,变水中施工为陆上施工。

水中桩采用冲击钻机成孔,钢护筒及泥浆护壁,钢筋笼制作采用孔外分段制作,孔桩口焊接成整体,导管法灌注砼,每根桩一次性灌注完毕,桩基龄期达到后进行无破损检测。

钻孔灌注桩施工方法见图2-10《桥梁钻孔灌注桩施工方法示意图》。

钻孔灌注桩施工顺序:围堰筑岛→测量放线→埋护筒→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋骨架就位→设导管→水下砼灌注→拔护筒→凿桩头→检测。

桥梁墩、台施工工艺见图2-14《桥梁墩台施工工艺框图》。

墩柱施工分钢筋制作、绑扎;模板安装;混凝土生产、混凝土灌注三道主要工序。

矩形实体薄壁墩采用翻模技术浇筑墩身混凝土,配备塔吊吊装运输材料和模板,配备施工电梯进行施工人员的上下,从大桩号向小桩号方向顺序施工。

配备2套翻模、2台塔吊、2台施工电梯主要施工设备,每套翻模平均日进度2m。

3.2 材料和设备计划3.3 劳动力计划四施工工序及工艺4.1施工温度的确定根据以往墩台混凝土的施工经验,结合湖北地区年平均气温情况,选择在4月中旬和10月初施工为最理想,气温在10-25℃之间,平均气温16℃左右。

否则就要采取保温或降温措施,温度过高或过低都不利于混凝土的施工。

4.2 墩台混凝土施工材料的确定混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

后期在降温过程中,又会在混凝土内部出现拉应力,气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。

混凝土的内部温度变化很小或变化较慢,但表面温度可能变化较大或发生剧烈变化,如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也可能导致裂缝出现。

混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.0)×104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。

但是在施工中混凝土由最高温度冷却到稳定温度时间短,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。

因而在原材选择上做了如下考虑:4.2.1选择普通硅酸盐水泥。

4.2.2严格控制砂、石的含泥量。

砂选用中粗砂,含泥量小于3%,清除泥土和石粉,级配要好,从而可能提高混凝土自身的强度,相对可以减少水泥用量,对克服温度裂缝有好处。

4.2.3使用减水防裂剂,其作用如下(1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。

增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。

这就是表面张力理论。

(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。

(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水。

(5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。

减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。

(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

(9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易磨平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩。

4.3 墩台混凝土的施工过程控制4.3.1模板支设侧模板加工制作,按要求加工定型钢模板,采用型钢吊底,上铺木板作底模,确保其具有足够的刚度与强度。

涂脱模剂,采用BMTM-1脱模剂或机油,涂刷前要彻底清理底胎、侧模混凝土渣等杂物。

脱模剂涂刷均匀,且避免涂刷层过厚,污染钢筋。

使用吊车将模板吊至现场,人工辅助完成。

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