金属学及热处理基础知识
金属学及热处理
时效处理工艺
总结词
时效处理是一种通过长时间放置或加热使金属内部发生沉淀 或析出反应的过程,主要用于提高金属的强度和稳定性。
详细描述
时效处理工艺通常将金属加热至较低的温度,并保持一定时 间,使金属内部的原子或分子的分布发生变化,形成更加稳 定的结构。通过时效处理,金属的强度和稳定性可以得到提 高。
表面热处理工艺
总结词
表面热处理是一种仅对金属表面进行 加热和冷却的过程,主要用于改善金 属表面的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化 性等。
详细描述
表面热处理工艺通常仅对金属表面进行加热 和冷却,而内部保持不变。通过表面热处理 ,可以改变金属表面的晶格结构、化学成分 和组织结构等,从而改善其表面的性能。
04 热处理设备与工具
热处理炉应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行 和使用寿命。
在操作过程中,应定期检查炉温和炉压是否正常,防止 超温或超压。
在使用过程中,应保持炉膛的清洁,防止杂物和积炭对 加热元件和金属材料的影响。
热处理工具的选择与使用
01
02
03
04
根据不同的热处理工艺和金属 材料,选择合适的热处理工具
。
在使用过程中,应注意工具的 材质和尺寸是否符合要求,防 止工具损坏或金属材料表面损
金属学及热处理
contents
目录
• 金属学基础 • 热处理原理 • 热处理工艺技术 • 热处理设备与工具 • 热处理的应用与发展趋势
01 金属学基础
金属材料的分类与特性
钢铁材料
根据碳含量和用途,钢铁材料可分为生铁、铸铁和钢 材。其特性包括高强度、耐磨性和耐腐蚀性。
有色金属
如铜、铝、锌等,具有良好的导电性、导热性和延展 性。
金属学及热处理要点总结
第一章金属的晶体结构决定材料性能的三个因素:化学成分、内部结构、组织状态金属:具有正的电阻温度系数的物质。
金属与非金属的主要区别是金属具有正的电阻温度系数和良好的导电能力。
金属键:处以聚集状态的金属原子,全部或大部分贡献出他们的价电子成为自由电子,为整个原子集体所共有,这些自由电子与所有自由电子一起在所有原子核周围按量子力学规律运动着,贡献出价电子的原子则变为正离子,沉浸在电子云中,依靠运动于其间的公有化的自由电子的静电作用结合起来,这种结合方式叫做金属键。
双原子模型:晶体:原子在三维空间做有规则周期性重复排列的物质叫做晶体。
晶体的特性:1、各向异性2、具有一定的熔点。
空间点阵:为了清晰地描述原子在三维空间排列的规律性,常将构成晶体的实际质点忽略,而将其抽象为纯粹的几何点,称为阵点或节点,这些阵点可以是原子或分子的中心,也可以是彼此等同的原子团或分子团的中心,各个阵点的周围环境都相同。
做许多平行的直线将这些阵点连接起来形成一个三维空间格架,叫做空间点阵。
晶胞:从点阵中选取的一个能够完全反映晶格特征的最小几何单元。
晶格常数:晶胞的棱边长度称为晶格常数,在X、Y、Z轴上分别以a、b、c表示。
致密度:表示晶胞中原子排列的紧密程度,可用原子所占体积与晶胞体积之比K表示。
三种典型的晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。
体心立方晶格:α-Fe、Cr、W、V、Nb、Mo 配位数8 致密度0.68 滑移系:{110}*<111> 共12 个堆垛顺序ABAB 面心立方晶格:γ-Fe、Cu、Ni、Al、Au、Ag 配位数12 致密度0.74 滑移系:{111}*<110> 共12 个堆垛顺序ABCABC 密排六方晶格:Zn、Mg、Be、Cd 配位数12 致密度0.74 滑移系:{0001}*<1121> 堆垛顺序ABAB晶向族指数包含的晶向指数:一、写出<u v w>的排列二、给其中每个晶向加一个负号,分三次加三、给其中每个晶向加两个负号,分三次加四、给每个晶向加三个负号晶面族指数包含的晶面指数:(如果h k l 中有一个是零就写出排列各加一个负号,如果有两个零就只写出排列就行。
金属材料及热处理基础知识
VS
金属材料可以根据其晶体结构、相组 成、显微组织等特征进行分类。例如 ,根据晶体结构,金属材料可分为面 心立方晶格、体心立方晶格和密排六 方晶格等。根据相组成,金属材料可 分为单相合金和多相合金。根据显微 组织,金属材料可分为奥氏体、铁素 体、马氏体等。
金属材料的性质与用途
金属材料的性质包括物理性质、化学性质和机械性能等。物理性质包括密度、熔点、导热性、导电性 和磁性等。化学性质包括耐腐蚀性、抗氧化性和抗疲劳性等。机械性能包括强度、硬度、韧性、塑性 和耐磨性等。
金属材料及热处理基础知识
2023-11-08
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目录
• 金属材料概述 • 金属材料的结构与性能 • 金属材料热处理原理及工艺 • 常用金属材料及其热处理 • 金属材料及热处理的应用与发展 • 金属材料及热处理案例分析
01
金属材料概述
金属材料的定义与分类
金属材料是指具有金属特性的材料, 通常包括纯金属和合金。纯金属是由 同种元素组成的金属材料,如铁、铜 、铝等。合金是由两种或两种以上的 金属元素组成的金属材料,如不锈钢 、钛合金等。
热处理缺陷及防止措施
热处理过程中可能出现多种缺陷,如裂 纹、变形、氧化、脱碳等。
裂纹是热处理过程中最常见的缺陷之一 ,它主要是由于加热或冷却速度过快、和冷却速度、选
择合适的加热温度等。
变形是热处理过程中常见的缺陷之一, 它主要是由于加热或冷却过程中产生的 应力引起的。防止变形的措施包括采用 多阶段加热或冷却、合理安排工件的放
性能。
退火
将金属材料加热到适当温度后缓慢 冷却,以消除内应力、提高韧性等 。
正火
将金属材料加热到适当温度后保温 一定时间,然后空冷,使金属材料 内部结构更均匀、硬度更高。
金属学及热处理基本知识
金属学及热处理基本知识一、金属晶体结构的一般知识众所周知,世界上的物质都是由化学元素组成的,这些化学元素按性质可分成两大类:第一大类是金属,化学元素中有83种是金属元素。
固态金属具有不透明、有光泽、有延展性、有良好的导电性和导热性等特性,并且随着温度的升高,金属的导电性降低,电阻率增大,这是金属独具的一个特点。
常见的金属元素有铁、铝、铜、铬、镍、钨等。
第二大类是非金属,化学元素中有22种,非金属元素不具备金属元素的特征。
而且与金属相反,随着温度的升高,非金属的电阻率减小,导电性提高。
常见的非金属元素有碳、氧、氢、氮、硫、磷等。
我们所焊接的材料主要是金属,尤其是钢材,钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分,而且取决于钢材的组织,为了了解钢材的组织及对性能的影响,我们必须先从晶体结构讲起。
(一)晶体的特点对于晶体,大家并不生疏。
食盐、水结成的冰,都是晶体。
一般的固态金属及合金也都是晶体。
并非所有固态物质都是晶体。
如玻璃、松香之类就不是晶体,而属于非晶体。
晶体与非晶体的区别不在外形,而在内部的原子排列。
在晶体中,原子按一定规律排列得很整齐。
而在非晶体中,原子则是散乱分布着,至多有些局部的短程规则排列。
由于晶体与非晶体中原子排列不同,因此性能也不相同。
(二)典型的金属晶体结构金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。
金属的晶格常见的有体心立方晶格和面心立方晶格,如图1—4所示。
体心立方晶格的立方体的中心和八个顶点各有一个铁原子,而面心立方晶格的立方体的八个顶点和六个面的中心各有一个铁原子。
图1—4 典型的金属晶体结构(a)体心立方晶格 (b)面心立方晶格铁属于立方晶格,随着温度的变化,铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。
这种晶格的转变,称为同素异晶转变。
纯铁在常温下是体心立方晶格(称为α-Fe);当温度升高到910℃时,纯铁的晶格由体心立方晶格转变为面心立方晶格(称为γ-Fe);再升温到1390℃时,面心立方晶格又重新转变为体心立方晶格(称为δ-Fe),然后一直保持到纯铁的熔化温度。
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2 .洛氏硬度
以顶角为120度的金刚石圆锥体或直径1.588mm的淬火 钢球作为压头,以一定的压力使其压入材料表面,测量压痕 深度来确定其硬度,即为洛氏硬度。被测材料硬度,可直接 在硬度计刻盘读出。
洛氏硬度常用的有三种,分别以HRA、HRB、HRC来表示。 洛氏硬度符号、试验条件和应用表
下贝氏体:无方向性的针状铁素体上弥散分布着细小颗粒的 渗碳体
7、魏氏组织
魏氏组织是在比较大的过冷度下形成的。奥氏体过冷到这 一温度区内,便会形成魏氏组织。魏氏组织铁索体是以切变机 理形成的其生长往往都是由晶界网状铁索体分枝,许多铁赢体 片平行地向晶粒内部长大。铁素体片之间的奥氏体随后变成珠 光体。魏氏组织会降低钢的塑性和韧性,尤其是冲击韧性。
3.维氏硬度 测定维氏硬度的原理基本上和布氏硬度相同,区别在于压头
采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体,压痕是四方锥形。 维氏硬度值用HV表示。
压痕面
4. 里氏硬度
原理:当材料被一个冲击体撞击时,较硬材料使冲击体产生 的反弹速度大于较软者。
5. 硬度与强度值的对应关系 由于硬度值综合反映了材料在局部范围内对塑性变形等 的抵抗能力,故它与强度值也有一定关系。 工程上:
冷却速度对晶粒大小的影响
快速冷却,形核点多,晶粒细小 冷却速度慢,均匀长大,晶粒粗大
1.2.2 铁碳合金的基本组织 铁 碳含量>2%--弱而脆
铁碳合金
铁素体—碳熔于α铁或δ铁中的固溶体 F
钢 奥氏体—碳熔于γ铁中的固溶体 A 强而韧 碳含量 0.02%-2%
渗碳体—铁碳金属化合物含碳6.67% Fe3C
许用应力 o
n
安全系数
金属学及热处理基础知识
第一章金属学及热处理基础知识一、金属的基本结构金属材料的化学成分不同,其性能也不同。
但是对于同一种成分的金属材料,通过不同的加工处理工艺,改变材料内部的组织结构,也可以使其性能发生极大的变化,可见,金属的内部结构和组织状态也是决定金属材料性能的重要因素。
金属和合金在固态下通常都是晶体,因此首先要了解其晶体结构。
1、金属的原子结构及原子的结合方式(1)金属原子的结构特点最外层的电子数很少,一般为1~2个,最多不超过4个,这些外层电子与原子核的结合力很弱,很容易脱离原子核的束缚而变成自由电子,此时的原子即变为正离子,而对于过渡族金属元素来说,除具有以上金属原子的特点外,还有一个特点,即在次外层尚未填满电子的情况下,最外层就先填充了电子。
因此,过渡族金属的原子不仅容易丢失最外层电子,而且还容易丢失次外层的1~2个电子,这就出现了过渡族金属化合价可变的现象。
当过渡族金属的原子彼此相互结合时,不仅最外层电子参与结合,而且次外层电子也参与结合。
因此,过渡族金属的原子间结合力特别强,宏观表现为熔点高。
强度高。
由此可见,原子外层参与结合的电子数目,不仅决定着原子间结合键的本质,而且对其化学性能和强度等特性也具有重要影响。
(2)金属键处以集聚状态的金属原子,全部或大部将它们的价电子贡献出来,为其整个原子集体所公有,称之为电子云或电子气。
这些价电子或自由电子,已不再只围绕自己的原子核转动,而是与所有的价电子一起在所有原子核周围按量子力学规律运动着。
贡献出价电子的原子,则变为正离子,沉浸在电子云中,它们依靠运动于其间的公有化的自由电子的静电作用而结合起来,这种结合方式叫做金属键,它没有饱和性和方向性。
(3)结合力与结合能固态金属中两原子之间的相互作用力包括:正离子与周围自由电子间的吸引力,正离子与正离子以及电子与电子间的排斥力。
结合能是吸引能与排斥能的代数和,当形成原子集团比分散孤立的原子更稳定,即势能更低时,在吸引力的作用下把远处的原子移近所做的功是使原子的势能降低,所以吸引能是负值,相反,排斥能作用下把远处的原子移近平衡距离d 0时,其结合能最低,原子最稳定。
《金属学与热处理》课件
本课程将介绍金属学基础、金属热力学、金属相变、金属缺陷与强化、金属 热处理以及金属表面处理,让您掌握金属材料与加工的基本知识。
第一章 金属学基础
1
金属的组成
金属是由原子或离子通过共用自由电子结合而成,是导热、导电、延展、可塑性 极强的物质。
2
金属的晶体结构
金属是具有整齐排列、具有规律性的晶体结构。晶格是六面体密排结构。
3
金属的晶界和位错
晶界是晶体内部不同晶粒相交界面。位错是晶粒中原子或离子排列存在的缺陷。
第二章 金属热力学
热力学第一定律
能量可以从一种形式转换成 另一种形式,但能量总量不 变。
热力学第二定律
热量不会自己从低温转移到 高温物体,只有在做功或吸 收外界热量的情况下才可以。
热力学第三定律
在温度绝对零度的情况下, 能量变为零。
2 热处理设备
有固体加热炉、电阻炉、气体加热炉、水加热炉等。
3 热处理工艺控制
包括加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度等控制参数。
第六章 金属表面处理
金属表面处理方法
包括化学处理、机械加工、电 化学处理、热处理、电镀等多 种方法。
金属表面处理工艺流程
表面清洁、表面活化、表面处 理、表面涂装等环节组成。
产生于晶体生长、切割、变形等过程中。
包括薄亚晶带、位错、蠕变加工硬化带。
3
面缺陷
是金属晶体的缺陷,其形状是哑铃、孔
强化机理
4
等。表现为晶界、裂纹等。
金属材料经过不同的加工或处理过程, 可以获得不同的强度、硬度、延展性等
性能。
第五章 金属的热处理
1 热处理工艺
是在一定的加热、保温和冷却条件下,对金属材料进行组织和性能控制的工艺。
金属材料与热处理知识
表面热处理
改善钢的性能:1)、调整钢的化学成分、2)热处理 热处理:通过加热、保温、冷却的操作方法,使钢的组织结 构发生变化,以获得所需性能的一种加工工艺。 退火和正火 退火和正火一般安排在铸造、锻造之后,机械加工之前。 目的:1)软化钢件以便切削加工;2)消除残余应力,防止 钢件变形开裂;3)细化晶粒,改善组织,提高钢的机型性 能;4)为最终热处理(淬火回火)作好组织上的准备。 退火分为:完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火。 完全退火:将亚共析钢工件加热至Ac3以上30-50℃,保温一 段时间后,随炉缓慢冷却至500℃以下在空气中冷却。 正火:将钢件加热至Ac3以上30-50℃,保温后从炉中取出在 空气中冷却。与退火的不同点是正火冷却速度稍快。
断裂韧性:
( 2 )金属材料的物理、化学和工艺性能 物理性能:比重、熔点、热膨胀性、导热性、导电性。
化学性能:抵抗活泼介质的化学侵蚀能力,如耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。
工艺性能:是物理、化学、机械性能的总和。可分为铸造性、可锻性、 可焊性、切削加工性能等。
2.钢铁材料 铁碳合金是以铁为基础的合金,也是钢和铁的统称。 铁碳合金固态下的组织:
(1)普通碳素钢:S、P含量分部≤0.055%和0.045% (2)优质碳素钢: S、P含量均应≤0.040% (3)高级优质碳素钢: S、P含量分别≤0.030%和0.035 % 3.按用途分类:分碳素结构钢和碳素工具钢两类。 (1)碳素结构钢:主要用于制造工程构件和机器零件。 (2)碳素工具钢:主要用于制造刀具、量具、模具。
1.金属材料的性能 (1).金属材料的机械性能 弹性和塑性:延伸率越大,塑性加工的性能越好。 刚度:弹性模数是金属最稳定的性质之一。
强度:常用指标有屈服强度和抗拉强度。
《金属学与热处理》课件
举例说明
电子器件中的微型线圈需要采用真空 热处理来确保其导电性能和稳定性; 而医疗器械中常用的钛合金则需要通 过特殊的化学热处理来提高其耐腐蚀 性和生物相容性。
05
热处理设备与工艺控 制
热处理设备的分类与选择
热处理设备的分类
根据加热方式、用途和特点,热处理设备可分为多种类型,如电炉、燃气炉、 真空炉、感应炉等。
举例说明
飞机发动机中的涡轮叶片需要采用特 殊的热处理工艺来提高其高温强度和 抗疲劳性能;而医疗器械中常用的钛 合金则需要通过精细的热处理来确保 其生物相容性和力学性能。
功能金属材料的热处理
总结词
详细描述
功能金属材料具有特殊的物理和化学 性能,其热处理工艺对材料的性能具 有重要影响。
功能金属材料的热处理主要包括真空 热处理、化学热处理和磁场热处理等 工艺。这些工艺能够改变金属的表面 组织结构和化学成分,从而赋予材料 特殊的物理和化学性能。例如,磁性 材料需要进行磁场热处理来提高其磁 导率和磁感应强度;而超导材料则需 要通过真空热处理和化学热处理来确 保其超导性能。
气氛控制
对于某些热处理工艺,如渗碳、 渗氮等,需要控制炉内的气氛, 包括气体组成、压力和流量等, 以确保工件表面的质量。
热处理过程中的环境保护
减少能源消耗
采用先进的热处理技术和设备,提高能源利用率 ,减少能源浪费。
降低污染物排放
通过改进工艺和设备,降低热处理过程中产生的 有害物质排放,如废气、废水和固体废弃物等。
热处理过程中的相变
相变概念
金属在加热和冷却过程中发生的组织结构变 化,包括晶体结构的变化和相的分离。
相变机理
固态相变、液态相变和气态相变等。
相变类型
共析转变、包晶转变、固溶体脱溶等。
金属学及热处理基础
1. 1金属材料的性能
• 生产中使用的某些金属材料,在拉伸试验中不出现明显的屈服现象, 无法确定其屈服强度σs。所以国标中规定,以试样塑性变形量为试样 标距长度的0.2%时,材料承受的应力称为“条件屈服强度”,并以 符号σ0.2表示。 σ0.2的确定方法如图1 -2所示。在拉伸曲线横坐标上 截取c点,使Oc =0. 2 %l0,过c点作 斜线的平行线,交曲线于s点, 则可找出相应的载荷F0.2,从而计算出σ0.2 。
• 当载荷不超过Fp时,拉伸曲线 为一直线,即试样的伸长量与载荷 成正比例增加,如果卸除载荷,试样立即恢复到原来的尺寸,即试样
处于弹性变形阶段。载荷在
间,试样的伸长量与载荷已不
再成正比关系,但若卸除载荷,试样仍然恢复到原来的尺寸,故仍处 于弹性变形阶段。
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1. 1金属材料的性能
• 当载荷超过Fe后,试样将进一步伸长,但此时若卸除载荷,弹性变形 消失,而有一部分变形却不能消失,即试样不能恢复到原来的长度, 称为塑性变形或永久变形。
第1章 金属学及热处理基础
• 1.1 金属材料的性能 • 1.2 金属的晶体结构 • 1.3 金属与晶体的结晶 • 1.4 铁碳合金相图 • 1.5 钢的热处理
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1. 1金属材料的性能
• 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在 使用过程中应具备的性能,它包括力学性能(强度、塑性、硬度、冲 击韧性、疲劳强度等)、物理性能(密度、熔点、热膨胀性、导热性、 导电性等)和化学性能(耐蚀性、抗氧化性等)。工艺性能是金属材料从 冶炼到成品的生产过程中,适应各种加工工艺(如冶炼、铸造、冷热 压力加工、焊接、切削加工、热处理等)应具备的性能。
• σs / σb称为屈强比。屈强比小,表明材料的塑性储备高,万一超载也 不会立即破坏,可靠性大;但屈强比过低,使材料的利用率降低。因 此,对不同钢种的屈强比有不同的要求。如低碳钢为0. 5~0. 6,低合 金结构钢为0. 65~0.75,合金结构钢为0.7~0. 8 。
金属学与热处理基础知识
5500C-Ms(2400C)之间,转变产物为上贝氏 体(500-3500C,塑性差)、下贝氏体(3503200C,硬度高、韧性较好) ;
③ . 低温转变区:
Ms(2400C)-Mf之 间 , 转变产物为马氏体 (脆性大、韧性低、延伸率低)。
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3、钢的热处理工艺
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如:16Mn、15MnV、16MnR、15Mng、 16MnDR、16MnHP 、15CrMoR、16MnHC、 09Mn2NiR等。
“16” —碳含量0.16%;
“DR” —低温容器用钢;
“HC” —高压多层压力容器用钢;
“HP” —焊接钢瓶用钢。
④高合金钢
碳含量+合金元素符号+合金元素含量
例) : ① . 奥氏体晶核产生(铁素体与渗碳体交
界处) ; ② . 奥氏体晶粒长大(碳的扩散); ③ . 殘余渗碳体溶解; ④ . 奥氏体成份均匀化。
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⑵、钢在冷却时的转变
① . 高温转变区:
723-5500C之间,依转变温度高,转变产物低 依次为粗珠光体、索氏体(细珠光体,6500C)和 屈氏体(极细珠光体,5400C);
11
⑶、铁碳合金的基本组织
①、铁素体(F)—铁素体是碳溶解于α-
Fe中的固溶体。铁素体含碳量低(室温下溶解度 为0.006%),塑性、韧性好, 强度、硬度低, 在 770℃ 以下具有铁磁性, 超过 770 ℃ 则丧失铁 磁性。
②、渗碳体(Fe3C)—铁和碳的化合物。其 性能是熔点高, 硬而脆。钢中含碳量增加, 渗碳 体增加, 硬度强度提高, 塑性韧性下降。渗碳体在 217 ℃ 以下具有铁磁性。
金属热处理基础入门必须了解的二十个知识点
金属热处理基础入门必须了解的二十个知识点1、什么是热处理将固态金属或合金采取适当方式进行加热,保温一定的时间,以一定的冷却速度冷却以改变其组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。
2、热处理的目的是什么通过适当的热处理工艺改变钢的内部组织结构,来控制相变过程中组织转变的程度和转变产物的形态,从而改善钢的性能。
3、热处理的条件是什么必须有固态相变转变的合金才可以进行热处理。
4、热处理的工艺过程是什么(1)加热:临界点+△T值(2)保温(3)冷却:临界点- △T值一定冷却速度5、主要参数有哪些(1)加热温度T(2)保温时间 t(3)冷却速度V,冷却介质决定冷却速度,如:水、盐水、碱水、空气6、按处理阶段及目的可分为哪几种(1)预处理目的是消除偏析、内应力,为最终热处理或后续的加工获得平衡组织。
(2)最终处理作为工件处理的最后工序,获得最终组织。
7、按热处理工艺参数可分为哪几种(1)普通热处理这是生产中最常用的热处理工艺,如退火、正火、淬火、回火等。
这类的热处理一般不会额外的加入其他元素,主要是通过自身组织转变来得到所需要的性能。
(2)化学热处理这类在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到。
工件进行化学热处理时,会在表面一层渗入其他的元素,而对心部的成分不会产生什么影响。
一般渗入什么元素,我们就称为渗×处理,如表面渗C、渗N,C、N共渗等。
(3)表面热处理综合了上述两类热处理的特点,即热处理时不加入其他元素,而且只是针对表面进行的热处理,不影响心部的组织,如表面淬火,但其要求工件的含碳量较高。
8、什么是退火退火是将金属和合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。
退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体;共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。
总之退火组织是接近平衡状态的组织。
9、退火的目的是什么(1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。
(2)细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。
金属学和热处理知识大全
⾦属学和热处理知识⼤全⾦属的晶体结构(物质是由原⼦组成的)根据原⼦在物质内部的排列⽅式不同,可将物质分为晶体和⾮晶体两⼤类。
凡内部原⼦呈规则排列的物质称为晶体。
所有固态⾦属都是晶体。
凡内部原⼦呈不规则排列的物质称为⾮晶体。
如:玻璃,松⾹,沥青等。
电⼦显微镜观察到晶体内部原⼦各种规则排列,称为⾦属的晶体结构。
晶体内部原⼦的排列⽅式称为晶体结构。
⾦属原⼦是通过正离⼦与⾃由电⼦的相互作⽤⽽结合的,称为⾦属键。
常见纯⾦属的晶体结构有:体⼼⽴⽅晶格、⾯⼼⽴⽅晶格、密排六⽅晶格。
什么是晶格?晶格:⽤假想的直线将原⼦中⼼连接起来所形成的三维空间格架。
直线的交点(原⼦中⼼)称结点。
晶胞:能够完整地反映晶格特征的最⼩⼏何单元。
体⼼⽴⽅晶胞Body Centered Cubic Lattice(BCC)体⼼⽴⽅晶胞中的原⼦数为1/8x8+1=2个,致密度为0.68。
体⼼⽴⽅:Cr铬、W钨、V钒、Cb铌、Ta钽、Mo钼、钢铁(α-Fe、δ-Fe)。
⾯⼼⽴⽅晶胞Face Centered Cubic Lattice(FCC)⾯⼼⽴⽅晶胞中的原⼦数为1/8x8+1/2x6=4个,致密度为0.74。
⾯⼼⽴⽅:Al铝、Cu铜、Au⾦、Pb铅、Ni镍、Pt铂、Ag银、钢铁(γ-Fe)。
密排六⽅晶胞Hexagonal Close Packed Lattice(HCP)密排六⽅晶胞中的原⼦数为1/6x12+1/2x2+3=6个,致密度为0.74。
密排六⽅:Zn锌、Mg镁、Zr锆、Ca钙、Co钴、Mn锰、Ti钛。
冲击韧度是指材料在外加冲击载荷作⽤下断裂时消耗能量⼤⼩的特性。
体⼼⽴⽅晶格的冲击韧性值会急剧降低,具有脆韧转变温度。
实际使⽤的⾦属是由许多晶粒组成的,⼜叫多晶体。
每⼀晶粒相当于⼀个单晶体,晶粒内的原⼦的排列是相同的,但不同晶粒的原⼦排列的位向是不同的。
晶粒之间的界⾯称为晶界。
⾼温的液态⾦属冷却转变为固态⾦属的过程,是⼀个结晶过程态,即原⼦由不规则态(液态)过渡到规则状态(固态)的过程。
6、金属学及热处理一般知识
1、金属晶体结构一般知识 2、合金的组织结构及铁碳合金的基本组织 3、常用热处理的方法、目的及应用 4、铸铁的热处理方法
金属晶体结构一般知识
一、晶体结构 1、晶体与非晶体:凡是原子呈无序堆积的状况称为非晶体,反之为晶体。凡晶 体都有固定的熔点,其性能呈各向异性。 2、晶格与晶胞: 晶格:原子在晶体中排列规律的空间格架。 晶胞:能够完整地反映晶格特征的最小几何单元。 3、常见的三种金属晶格类型 体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。 4、金属的结晶及晶粒对力学性能的影响 结晶:金属由液态转变为固态的过程。 金属的结晶过程由晶核产生和长大两个过程组成。 晶粒越细,金属的力学性能越高。 晶粒大小与过冷度有关,过冷度越大,结晶后获得的晶粒就越细。 过冷度:理论结晶温度和实际结晶温度之差。
常见热处理Байду номын сангаас法、目的及实际应用
1、热处理:钢在固态下加热到一定温度,在这个温度下保持一定时间,然后以一 定冷却速度冷却到室温,以获得所希望的组织结构和工艺性能的加工方法。 2、根据加热、冷却方法的不同分为:退火、正火、淬火、回火。 1)、退火:将钢加热到适当温度并保持一定时间,然后缓慢冷却(炉 冷)的热处 理工艺。 目的:a、降低硬度、提高塑性;b、细化晶粒,均匀组织和成分,改善性能或为以 后的热处理做准备;c、消除残余应力,防止变形和开裂。 常用的退火方法有:完全退火、球化退火、去应力退火。 2)、正火:将钢材或钢件加热到Ac3或Accm以上30℃~ 50℃,保温适当时间后,在 禁止的空气中冷却的热处理工艺。 目的:与退火基本相同,但正火的冷却速度比退火的稍快,因此正火钢的组织较细, 它的强度、硬度比退火钢的高。 3)、淬火:将钢材或钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保持一定时间,然后以 适当速度冷却(达到或大于临界冷却速度),以获得马氏体或贝氏体组织的热 处理工艺。 目的:把奥式体化的钢件淬火成马氏体,提高硬度、强度和耐磨性。 4)、回火:钢件淬火后,再加热到Ac1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。 目的:a、减小或消除淬火时产生的内应力,防止在使用过程中的变形和开裂。 b、提高韧性,适当调整钢的强度和硬度,使其达到要求的力学性能。 c、稳定组织,保证工件在使用过程中不发生组织转变,保证形状和尺寸, 保证精度。
金属学与热处理知识点总结
金属学与热处理知识点总结金属学是研究金属材料的物理特性、化学特性和力学特性,以及金属原材料的加工工艺的学科。
热处理是指将金属材料通过加热、保温和冷却等工艺过程来改变金属材料的性能,改善金属材料的加工性能。
本文结合实例,从金属学和热处理两个方面对相关知识点进行总结。
一、金属学1、金属的性质金属的性质是由元素的原子结构和组成决定的,因此,金属的物理性质、化学性质和力学性质均受它的原子结构和组成的影响。
金属的主要性质有导电性、导热性、耐腐蚀性等。
它们的性质决定了金属在工业生活中的重要作用。
2、金属的加工工艺金属加工是指采用机械、热处理、电子和化学等不同类型的加工方法,改变金属原材料的形状、性能和结构,以达到使用和生产需要的加工工艺。
常见的金属加工工艺有冲压、锻造、焊接、切削等。
二、热处理1、热处理的种类热处理是指通过加热、保温和冷却等技术,改变金属材料的组织结构,以改善材料性能的一种技术手段。
热处理的分类很多,其中包括:硬化、回火、淬火、正火、调质等。
2、热处理的作用热处理的主要作用是改变金属材料的组织结构,从而改善金属材料的性能。
热处理可以增加材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性,同时热处理还可以改变材料的尺寸、形状和外观等。
热处理是衡量金属材料质量的关键性步骤之一,因此,热处理技术的发展有助于提高金属材料的使用性能。
综上所述,金属学是研究金属材料的物理特性、化学特性和力学特性,及其原材料加工工艺的学科,金属加工工艺可以改变金属原材料的形状、性能和结构,以达到使用和生产需要。
热处理是通过加热、保温、冷却等技术,改变金属材料的组织结构,以改善材料性能的技术手段,可以改变材料的性能、尺寸、形状和外观等。
正确运用金属学和热处理知识,可以有效提高金属材料的使用性能。
金属学与热处理知识点总结
金属学与热处理总结一、金属的晶体结构重点内容:面心立方、体心立方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径,八面体、四面体间隙个数;晶向指数、晶面指数的标定;柏氏矢量具的特性、晶界具的特性。
基本内容:密排六方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径,密排面上原子的堆垛顺序、晶胞:在晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小的几何单元,用来分析原子排列的规律性,这个最小的几何单元称为晶胞。
金属键:失去外层价电子的正离子与弥漫其间的自由电子的静电作用而结合起来,这种结合方式称为金属键。
位错:晶体中原子的排列在一定范围内发生有规律错动的一种特殊结构组态。
位错的柏氏矢量具有的一些特性:①用位错的柏氏矢量可以判断位错的类型;②柏氏矢量的守恒性,即柏氏矢量与回路起点及回路途径无关;③位错的柏氏矢量个部分均相同。
刃型位错的柏氏矢量与位错线垂直;螺型平行;混合型呈任意角度。
晶界具有的一些特性:①晶界的能量较高,具有自发长大和使界面平直化,以减少晶界总面积的趋势;②原子在晶界上的扩散速度高于晶内,熔点较低;③相变时新相优先在晶界出形核;④晶界处易于发生杂质或溶质原子的富集或偏聚;⑤晶界易于腐蚀和氧化;⑥常温下晶界可以阻止位错的运动,提高材料的强度.二、纯金属的结晶重点内容:均匀形核时过冷度与临界晶核半径、临界形核功之间的关系;细化晶粒的方法,铸锭三晶区的形成机制。
基本内容:结晶过程、阻力、动力,过冷度、变质处理的概念。
铸锭的缺陷;结晶的热力学条件和结构条件,非均匀形核的临界晶核半径、临界形核功。
相起伏:液态金属中,时聚时散,起伏不定,不断变化着的近程规则排列的原子集团。
过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度的差称为过冷度。
变质处理:在浇铸前往液态金属中加入形核剂,促使形成大量的非均匀晶核,以细化晶粒的方法。
过冷度与液态金属结晶的关系:液态金属结晶的过程是形核与晶核的长大过程。
从热力学的角度上看,没有过冷度结晶就没有趋动力。
根据可知当过冷度为零时临界晶核半径R k为无穷大,临界形核功()也为无穷大。
金属材料及热处理基础知识
目录
• 金属材料概述 • 金属材料的热处理 • 金属材料的力学性能 • 金属材料的腐蚀与防护 • 金属材料的选择与应用
01
金属材料概述
金属材料的定义与分类
金属材料的定义
金属材料是指以金属 元素或以金属元素为 主要成分,具有金属 特性的材料统称为金 属材料。
金属材料的分类
区域受到腐蚀的现象。
金属腐蚀的原理与影响因素
总结词
金属腐蚀的原理是金属原子失去电子成为正离子,而环境中的阴离子获得电子成为原子或负离子。影响因素包括 环境因素和金属本身的因素。
详细描述
金属腐蚀的原理是金属原子失去电子成为正离子,而环境中的阴离子获得电子成为原子或负离子。这个过程通常 涉及到电化学反应。影响因素包括环境因素和金属本身的因素。环境因素如湿度、温度、氧气、二氧化碳、污染 物等,而金属本身的因素包括合金成分、微观结构、表面状态等。
详细描述
热处理是金属材料加工过程中的一个重要环节,主要通过控制温度和时间来改变 金属材料的内部结构,从而改善其物理、化学和机械性能。根据不同的加热温度 和冷却方式,热处理可以分为多种类型,如退火、正火、淬火和回火等。
热处理的基本原理
总结词
热处理的基本原理是利用金属在加热和冷却过程中的相变现象,通过控制相变 过程来改变材料的内部组织结构,从而达到改善其性能的目的。
• 详细描述:退火是将金属加热到适当温度后保温一段时间,然后缓慢冷却至室温的过程,主要用于消除内应力、降低硬 度、提高塑性和韧性等。正火是将金属加热到适当温度后保温一段时间,然后空冷至室温的过程,主要用于细化晶粒、 提高强度和韧性等。淬火是将金属加热到适当温度后迅速冷却至室温的过程,主要用于提高金属的硬度和耐磨性等。回 火则是将淬火后的金属加热到适当温度后保温一段时间,然后冷却至室温的过程,主要用于消除淬火产生的内应力、稳 定组织结构和提高韧性等。
金属学及其热处理知识点
⾦属学及其热处理知识点第⼀章⾦属与合⾦的晶体结构1、晶体:原⼦在三维空间中有规律的周期性重复排列的物质2、晶体与⾮晶体的区别:①晶体中原⼦等质点是规则排列的,⾮晶体中质点是⽆规则堆积在⼀起的;②晶体具有明显、固定的熔点,伴有体积与性能的突变;③晶体有各向异性,⾮晶体则各向同性;(各向异性:不同⽅向上的性能有差异)。
3、空间点阵:⼏何点(原⼦)在空间排列的阵列。
晶格:⼏何点(原⼦)排列的空间格架。
4、晶胞:晶格中体积最⼩,对称性最⾼的平⾏六⾯体,是能代表原⼦排列形式特征的最⼩⼏何单元。
5、晶系与布拉菲点阵:7种晶系(⽴⽅、正⽅、斜⽅、菱⽅、六⽅、单斜、三斜),14种布拉菲点阵。
6、晶胞的结点数(原⼦数)计算:N=Ni+Nf/2+Nc/8。
(Ni,Nf,Nc为晶胞内,晶胞⾯上,晶胞⾓上的结点数)7、晶向:晶体点阵中,由阵点组成的任⼀直线,代表晶体空间内的⼀个⽅向,称为晶向。
晶向指数表⽰,最⼩正整数化[uvw]8、晶⾯:晶体点阵中,由阵点所组成的任⼀平⾯,代表晶体的原⼦平⾯,称为晶⾯。
晶⾯不能通过原点,⽤最⼩整数化(ukl)表⽰,ukl代表晶⾯在各轴的截距的倒数。
与那个轴平⾏,截距就为∞。
9、晶向族:晶体中原⼦密度相同(即原⼦列中两个原⼦间距相同)⽽空间位向不同的各组晶向。
⽤表⽰,例<100>的晶向族有:[100]、[010]、[001]、[ī00]、[0ī0]、[00ī]。
10、晶⾯族:晶体中原⼦排列分布相同⽽空间位向不同的各组等同晶⾯。
⽤{uvw}表⽰,例{100}的晶⾯族有:(100)、(010)、(001)、(ī00)、(0ī0)、(00ī)。
11、晶带:晶体中两个或者两个以上的晶⾯形成的集合。
12、晶带⾯:在晶体结构和空间点阵中平⾏于某⼀轴向的所有晶⾯均属于同⼀个晶带,这些晶⾯叫做晶带⾯。
13、晶带轴:与晶带⾯的交线相互平⾏,通过坐标原点的那条平⾏直线成为晶带轴。
晶带轴的晶向指数即为该晶带的指数。
金属学与热处理基础知识
金属学与热处理基础知识目录1. 金属学与热处理基础知识概述 (3)1.1 金属材料的分类 (4)1.2 金属材料的性能及其影响因素 (4)1.3 热处理的基本概念 (6)2. 金属的热处理原理 (7)2.1 金属在加热过程中的变化 (8)2.2 金属在冷却过程中的变化 (8)2.3 热处理的目的和工艺选择 (9)3. 固态相变原理 (11)3.1 晶体结构与滑移机制 (12)3.2 固态相变的微观机制 (13)3.3 铁碳合金的相图分析 (15)4. 加热和冷却原理 (16)4.1 热传导原理 (17)4.2 热处理过程中的温度控制 (19)4.3 冷却速度对金属性能的影响 (21)5. 热处理基本工艺 (22)5.1 退火工艺 (22)5.2 正火工艺 (24)5.3 淬火与回火工艺 (25)5.4 表面热处理工艺 (27)6. 特殊热处理 (28)6.1 渗碳、渗氮工艺 (29)6.2 高温回火、低温回火工艺 (31)6.3 电子束熔炼和热等静压处理 (32)7. 金属学与热处理的应用 (33)7.1 机械制造业中的应用 (35)7.2 航空航天材料的热处理 (37)7.3 能源和交通运输领域中的应用 (38)8. 热处理设备与材料 (40)8.1 热处理炉及其类型 (41)8.2 热处理材料的选择与加工 (43)8.3 热处理过程中的环境保护措施 (44)9. 金属学与热处理的实验与检测 (45)9.1 金属材料的力学和物理性能测试 (48)9.2 热处理后的金属材料分析 (49)9.3 质量控制和检验方法 (50)10. 金属学与热处理的未来发展趋势 (51)10.1 先进材料的热处理工程化 (53)10.2 智能制造在热处理中的应用 (54)10.3 绿色热处理技术的发展 (55)1. 金属学与热处理基础知识概述金属学与热处理是金属材料科学与工程领域中的核心课程,它们为理解和应用金属材料提供了基础理论和技术支持。
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第一章金属学及热处理基础知识一、金属的基本结构金属材料的化学成分不同,其性能也不同。
但是对于同一种成分的金属材料,通过不同的加工处理工艺,改变材料内部的组织结构,也可以使其性能发生极大的变化,可见,金属的内部结构和组织状态也是决定金属材料性能的重要因素。
金属和合金在固态下通常都是晶体,因此首先要了解其晶体结构。
1、金属的原子结构及原子的结合方式(1)金属原子的结构特点最外层的电子数很少,一般为1~2个,最多不超过4个,这些外层电子与原子核的结合力很弱,很容易脱离原子核的束缚而变成自由电子,此时的原子即变为正离子,而对于过渡族金属元素来说,除具有以上金属原子的特点外,还有一个特点,即在次外层尚未填满电子的情况下,最外层就先填充了电子。
因此,过渡族金属的原子不仅容易丢失最外层电子,而且还容易丢失次外层的1~2个电子,这就出现了过渡族金属化合价可变的现象。
当过渡族金属的原子彼此相互结合时,不仅最外层电子参与结合,而且次外层电子也参与结合。
因此,过渡族金属的原子间结合力特别强,宏观表现为熔点高。
强度高。
由此可见,原子外层参与结合的电子数目,不仅决定着原子间结合键的本质,而且对其化学性能和强度等特性也具有重要影响。
(2)金属键处以集聚状态的金属原子,全部或大部将它们的价电子贡献出来,为其整个原子集体所公有,称之为电子云或电子气。
这些价电子或自由电子,已不再只围绕自己的原子核转动,而是与所有的价电子一起在所有原子核周围按量子力学规律运动着。
贡献出价电子的原子,则变为正离子,沉浸在电子云中,它们依靠运动于其间的公有化的自由电子的静电作用而结合起来,这种结合方式叫做金属键,它没有饱和性和方向性。
(3)结合力与结合能固态金属中两原子之间的相互作用力包括:正离子与周围自由电子间的吸引力,正离子与正离子以及电子与电子间的排斥力。
结合能是吸引能与排斥能的代数和,当形成原子集团比分散孤立的原子更稳定,即势能更低时,在吸引力的作用下把远处的原子移近所做的功是使原子的势能降低,所以吸引能是负值,相反,排斥能作用下把远处的原子移近平衡距离d 0时,其结合能最低,原子最稳定。
任何对d 0的偏离,都会使原子的势能增加,从而使原子处于不稳定状态,原子就力图回到低能状态,即恢复到平衡距离的倾向,这里的E AB 成为原子间的结合能或键能。
2、金属的晶体结构(1) 晶体的特性a 、 晶体具有一定的熔点。
b 、 晶体具有各向异性,在不同的方向上测量其性能(如导电性、导热性、热膨胀性、弹性和强度等)时,表现出或大或小的差异。
(2) 晶格和晶胞晶格:将构成晶体的实际质点(原子、离子或分子)忽略,而将它们抽象为纯粹的几何点,称之为阵点或结点,这些阵点可以是原子或分子的中心,也可以是彼此等同的原子群或分子群的中心,各个阵点的周围环境都相同,用平行的直线将这些阵点连接起来,构成一个三维的空间格架,这种用于描述晶体中原子(离子或分子)排列规律的空间格架成为空间点阵,简称点阵或晶格。
晶胞:用来分析晶体中原子排列的规律性而在晶格中选取的能够完全反映晶格特征的最小的几何单元成为晶胞。
(3) 3种典型的金属晶体结构a 、 基本概念原子数:一个晶胞中含有的原子数目。
配位数:晶体结构中与任一个原子最近邻、等距离的原子数目。
致密度:原子所占体积与晶胞体积之比,用于表示原子排列的紧密程度。
b 、 3种典型的金属晶体结构(图1-1)① 体心立方晶格原子半径r =a 43;原子数N =2;配位数为8;致密度K =0.68 ② 面心立方晶格原子半径r =a 42;原子数N =4;配位数为12;致密度K =0.74 ③ 密排六方晶格原子半径r =2a ;原子数N =6;配位数为12;致密度K =0.74(a )体心立方 (b )面心立方 (c )密排六方图1-1 典型的晶体结构(4) 晶向指数和晶面指数在晶体中,由一系列原子所组成的平面成为晶面,任意两个原子之间连线所指的方向成为晶向。
a 、 晶向指数的确定步骤① 以晶胞的三个棱边为坐标轴X 、Y 、Z ,以棱边长度(即晶格常数)作为坐标轴的长度单位;② 从坐标轴原点引一有向直线平行于待定晶向;③ 在所引有向直线上任取一点,求出该点在X 、Y 、Z 轴上的坐标值;④ 将三个坐标值按比例化为最小简单整数,即得所求得晶向指数,记为[uvw]。
b 、 晶面指数的确定步骤① 以晶胞的三条相互垂直的棱边为参考坐标轴X 、Y 、Z ,坐标原点O 应位于待定晶面之外,以免出现零截距;② 以棱边长度(即晶格常数)为度量单位,求出待定晶面在各轴上的截距;③ 取各截距的倒数,并化为最小简单整数,即为所求的晶面指数,记为(hkl)。
注:在立方结构的晶体中(1) 当一晶向[uvw]位于或平行于某一晶面(hkl )时,必须满足此关系:hu+kv+lw=0;(2) 当某一晶向与某一晶面指数垂直时,其晶向指数和晶面指数须完全相等。
3、实际金属的晶体结构在实际应用的金属材料中,总是不可避免地存在着一些原子偏离规则排列的不完整性区域,这就是晶体缺陷。
根据晶体缺陷的几何形态特征,可以将它们分为以下三类:(1)点缺陷:其特征是三个方向上的尺寸都很小,相当于原子的尺寸,如空位、间隙原子等。
(2)线缺陷:其特征是在两个方向上的尺寸很小,另一个方向上的尺寸很大,如位错。
(3)面缺陷:其特征是在一个方向上的尺寸很小,另外两个方向上的尺寸相对很大,如晶界、亚晶界等。
二、金属的结晶基本过程金属由液态转变为固态的过程成为凝固。
由于凝固后的固态金属通常是晶体,所以又将这一转变过程称之为结晶。
金属结晶后所形成的组织,包括各种相的晶粒形状、大小和分布等,将极大地影响到金属的加工性能和使用性能,对于铸件来说,结晶过程就基本上决定了它的使用性能和使用寿命,因此,研究和控制金属的结晶过程,已成为提高金属机械性能和工艺性能的一个重要手段。
1金属结晶的条件(1)过冷度:金属在结晶之前,温度连续下降,当液态金属冷却到理论结晶温度T m(熔点)时,并未开始结晶,而是需要继续冷却到T m之下的某一温度T n,液体金属才开始结晶,金属的实际结晶温度T n与理论结晶温度T m之差,称之为过冷度,以△T表示,△T=T m-T n。
结论:金属结晶必须要有一定的过冷度,一般来说,过冷度随金属的本性和纯度的不同,以及冷却速度的差异可以在很大的范围内变化。
金属不同,过冷度的大小不同;金属的纯度越高,则过冷度越大。
当以上两因素确定后,过冷度的大小主要取决于冷却速度,冷却速度越大,则过冷度越大,即实际结晶温度越低,故对于一定的金属来说,过冷度有一最小值,若过冷度小于这个值,结晶过程不能进行。
(2)结晶潜热:一摩尔物质从一个相转变为另一个相时,伴随着放出或吸收的热量称为相变潜热。
结晶时从液相转变为固相时要放出热量,称为结晶潜热。
一般地,用冷却曲线表示结晶的过程(图1-2),冷却曲线上的第一个转折点,对应着结晶过程的开始,第二个转折点则对应着结晶过程的结束。
结论:结晶潜热的释放和散失是影响结晶过程的一个重要因素,如果释放的结晶潜热大于向周围环境中散失的热量,温度将会回升,甚至已经发生结晶的区域会发生重熔现象。
图1-2 金属结晶的冷却曲线(3)金属结晶的微观过程结晶过程是形核和长大的过程。
结晶时,首先在液体中形成具有某一临界尺寸的晶核,然后,这些晶核再不断凝聚液体中的原子继续长大。
结晶过程需要一个孕育期,当液态金属过冷至理论结晶温度以下的实际结晶温度时,晶核并未立即出生,而是经过一定时间后才开始出现第一批晶核,结晶开始的这段停留时间称为孕育期。
(4)金属结晶的热力学条件如果液相的自由能高于固相的自由能,那么液相将自发地转变为固相,即金属发生结晶,从而使系统的自由能降低,处于更为稳定的状态。
液相金属和固相金属的自由能之差就是促进金属结晶的驱动力,即△G=G S-G L<0。
结论:过冷度越大,液固两相的自由能的差值越大,即相变驱动力越大,结晶速度越快。
(5)金属结晶的结构条件①近程有序:在液体中的微小范围内存在着紧密接触规律排列的原子集团,称为近程有序。
②远程有序:在在液体中的大范围内原子是无序分布的,而在晶体中大范围内的原子却是呈有序排列的,称之为远程有序。
③相起伏:液态金属中近程规则排列的原子集团并不是固定不动、一成不变的,而是处于不断地变化之中,由于液态金属原子的热运动很激烈,而且原子间距较大,结合较弱,所以液态金属原子在其平衡位置停留的时间很短,很容易改变自己的位置,这就使近程有序的原子集团只能维持短暂的时间即被破坏而消失,以此同时,在其它地方又会出现新的近程有序的原子集团,液态金属中的这种不断变化着的近程有序原子集团称为结构起伏或称为相起伏。
④ 晶胚:根据结晶热力学条件可以判断,只有在过冷液体中出现的尺寸较大的相起伏才有可能在结晶时转变成为晶核,这些相起伏就是晶核的胚芽,称为晶胚。
结论:液态金属的一个重要特点是存在着相起伏,只有在过冷液体中的相起伏才能成为晶胚。
但是,并不是所有的晶胚都可以转变成为晶核。
2晶核的形成在过冷液体中形成固态晶核时,可能有两种形核方式:一种是均匀形核,又称均质形核或自发形核;另一种是非均匀形核,又称异质形核或非自发形核。
(6) 均匀形核① 晶核:在过冷液体中并不是所有的晶胚都可以转变成为晶核,只有那些尺寸等于或大于某一临界尺寸的晶胚才能稳定的存在,并能自发地长大。
这种等于或大于临界尺寸地晶胚即为晶核。
② 均匀形核:在液相中各个区域出现新相晶核的几率都是相同的,这种形核方式即为均匀形核。
③ 结晶过程中系统自由能的变化为σππσ23434V G r G r S G V V +∆-=+∆∆=- 其中,V G ∆为液固两相单位体积自由能差,σ为单位面积的表面能。
④ 临界晶核半径:当r = r K 时,晶胚既可能消失,也可能长大成为稳定的晶核,因此把半径为r K 的晶胚称为临界晶核,r K 称为临界晶核半径,如图1-3所示。
TL T G r m m V K ∆=∆=σσ22, 其中,m T 为理论结晶温度,m L 为熔化潜热。
图1-3 临界晶核半径⑤ 形核功a 、 定义:形成临界晶核时,体积自由能的下降只补偿了表面能的2/3,还有1/3的表面能没有得到补偿,需要另外供给,即需要对形核作功,称之为形核功,记为K G ∆,其表达式如下: 22m 3213T 1631431TL S r G m K K K ∆==∆πσσσπ= 其中,K S 为临界晶核的表面积。
b 、 形核功的能量来源:在液态金属中存在着结构起伏和能量起伏。
⑥ 形核率a 、 定义:形核率是指在单位时间单位体积液相中形成的晶核数目,以N 表示,单位为cm -3▪s -1。
b 、 影响形核率的两个因素:一是随着过冷度的增加,晶核的临界半径和形核功都随之减小,结果使晶核易于形成,形核率增加;二是取决于原子的扩散能力,温度越高(过冷度越小),则原子的扩散能力越大,形核率越高。