单机试运方案

1）试运步骤

（1）全面检查机泵安装施工质量、管线配管、电机配电部份是否符合安全要求；

（2）加好规定牌号的润滑油；泵入口加装过滤网；

（3）冷却水引到泵前并通畅；送电至操作柱前；

（4）断开联轴节，电机盘车2—3圈，无刮擦，轻松自如；

（5）轻点电机开关，观察电机转向是否正确；

（6）开动电机，进行电机单试；至少运行4小时，全面检查电机运行情况，包括电流，振动，声音，各部温升等，若发现异常情况必须立即停运，直到问题处理完毕，再行启动并满足要求；

（7）找正并上好联轴节，盘动机泵2—3圈，轻松自如，无刮擦；

(8) 改好流程并全开入口阀，此时出口阀全关。

(9) 灌泵：排净泵内气体并冲洗泵体，打开出入口压力表前手阀；

(10) 启动电机，至少运行24小时，全面检查机泵运行情况，包括电流，振动，声音，各部温升等。检查机泵的运行参数是否符合设计要求。并每半小时记录一次，若发现异常情况必须立即停运，直到问题处理完毕，再行启动并满足要求。

(11) 机泵试运合格，关闭出口阀，按停机按扭，关闭入口阀，排净存水，机泵试运结束。

2）空冷风机试运方案

开车前的准备工作：

（1）风机安装好，合乎质量要求和有关规范。

(2) 各部位螺栓紧固无松动；传动皮带安装良好，松紧合适。

(3) 各部位防护罩已装好，叶片与风筒之间的间隙在20-25mm之间。

(4) 向风机和电机的轴承加入合格的润滑脂。

(5) 电机静电接地良好。

(6) 联系电工、维修人员到场试运。

电机单试；

脱开电机的皮带。

(1) 电机盘车数圈，应轻松、无卡碰。

(2) 起动电机数圈，检查电机转向是否正确，然后停止。

(3) 10分钟后启动电机连续运转24小时。检查其振动、温升、轴承温度和电流。

空冷风机试运：

(1) 装上风机皮带。

(2) 盘车数圈，应轻松、无卡碰。

(3) 启动电机。

(4) 检查风机运行是否平稳，有无异常声响，有无刮擦。若有问题必须加以消除。

(5) 检查风机轴承温度和电机的轴承温度；风机轴承温度应不大于65℃，电机轴承温度应不大于70℃。

(6) 各部联接螺栓无松动。

(7) 风机连续运行8小时，无异常情况，即可停机。

(8) 在试运中，若发现问题，可联系有关人员处理。

3)引风机、鼓风机试运：

准备工作：

(1) 检查机组的安装质量，合乎质量要求和有关规范。

(2) 各部位螺栓紧固无松动，防护罩已装好。

(3) 电机及电气设备已安装好，并试运合格。

(4) 清洗轴承箱，并加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3处。

(5) 现场清洁，除去影响试运的杂物。

(6) 检查烟道档板及风机入口档板是否好用。

试运步骤：

(1) 盘车2-3圈，检查机组有无卡刮，应轻松自如。

(2) 关闭风机入口蝶阀，打开烟道挡板及各火嘴风门。

(3) 按启动按扭，无负荷下运行10分钟。检查无异常现象后，逐渐打开入口蝶阀。

(4) 在规定负荷下，至少运行8小时。运行平稳，各项指标满足设计要求，经有关部门验收合格后，即可停机。

(5) 试车运行中，开车时记录一次，以后每半小时记录一次。

在试车时，若发现下列异常情况应紧急停车：

(1) 风机有强烈振动或刮擦；

(2) 轴承温度快速上升或抱轴（包括电机轴承）；

(3) 电机电流、温度超高或电缆冒烟。

开车时监测和记录的指标：

(1) 风机流量满足生产要求；

(2) 风机轴承温度不大于65℃；电机轴承温度不大于70℃；

(3) 软润滑油温度不大于45℃；

(4) 总体振动不大于0.09mm。

紧急停车步骤：

(1) 按停车按钮；

(2) 关闭风机入口蝶阀。

4）压缩机试运方案

试运条件

(1) 压缩机组全部安装完毕，经检查合格，各专业安装记录及交工文件齐全。

(2) 全部电气设备均可受电运行，仪表及临控报警联锁装置调试完毕动作无误。

(3) 按“安全操作规程”的要求，检查试车现场的安全准备工作是否合格。

(4) 压缩机组单机试车方案已编制并经审查批准。

循环油系统的试运行

(1) 经确认机身油池及循环油装置中油冷却器、粗精过滤器及管路系统已进行长时间清洗，并检查合格,将合格的润滑油注入机身油池。润滑油牌号应符合“使用说明书”中的规定。

(2) 当环境温度较低时，应将润滑油加温至27-35℃。

(3)启动循环油装置油泵前,将油循环流程改好，检查油泵的转向是否正确，转动情况是否正常，并将油泵的进出口阀门、压力表控制阀等开启。

（4）油泵启动后，以逐渐关闭出口阀的方法使油泵压力稳定上升达规定的压力值。

（5）当稀油装置为双泵时，应分别进行单独试运行。

（6）当油泵出口压力正常后，要进行至少4小时以上的连续试运行。试运行过程中应检查油系统的清洁程度，各部连接头的严密性、油过滤器的工作情况、油温油压是否正常、同时对设置有油压报警联锁装置的应进行检验与调试，其动作应准确可靠。

（7）油循环试运行合格标准为：目测滤网不允许有颗料状杂物和软质污物。

（8）油循环系统试运行结束后，应排放掉全部污油，再次清洗机身油池、油过滤器等元件，并注入合格的润滑油。

气缸填料注油系统的试运行（无油润滑压缩机无此项内容）

（1）清洗注油器并注入压缩机油。压缩机油牌号应符合“产品使用说明书”中的规定。

（2）将气缸、填料注油点处的止回阀与注油接头连接。注意止回阀安装方向的正确。

（3）启动注油器电机，观察注油器运转情况，应转动灵活，无卡滞现象。

（4）从观察口检查各注油点供油应正常。