Xylan系列氟聚合物涂层
xylan1070涂装标准
Xylan 1070涂装标准如下:
外观:涂层表面应光滑、平整、无气泡、无裂纹等缺陷。
厚度:涂层厚度应符合设计要求,通常为0.1mm~0.3mm。
附着力:涂层应与基材具有良好的附着力,不得出现剥落、起皮等现象。
硬度:涂层硬度应达到要求,通常为H或更高。
耐腐蚀性:涂层应具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗各种化学物质的侵蚀。
耐磨性:涂层应具有一定的耐磨性,能够承受摩擦和磨损。
耐候性:涂层应具有良好的耐候性,能够承受自然环境的影响,如阳光、雨雪、温差等。
环保性:涂层应符合环保要求,无毒无害,不会对环境和人体造成危害。
以上是Xylan 1070涂装标准的一些常见要求,具体标准可能会根据不同的应用场景和要求而有所不同。
在选择涂装标准和涂装工艺时,应综合考虑各种因素,确保涂装质量和安全性。
XYLAN表面涂层
XYLAN 表面涂层Xylan 涂层是一种耐磨损,不粘,耐高温,持续性的腐蚀环境中应用的保护微涂层。
它区别于其他传统的含氟聚合物的一个重要点在于它是复合材料。
Xylan is a thin, continuous, protective barrier that resists chipping, galling, cold flow, temperature extremes and weathering in a wide range of corrosive environments. That’s differs from traditional Fluoropolymer coatings in one very impartment aspect that they are composite materials.Xylan 的多用途特性在作为螺栓和螺帽的涂料表现最佳,在轻易安装,防腐蚀和轻便拆除方面都显示出无比的特性。
Xylan multi-purpose characteristics of bolts and nuts as the best performing coatings, in the easy installation, removal of anti-corrosion and light areas have shown tremendous character.Xylan涂层在防海水腐蚀,抗化学品腐蚀,抗磨损等方面表现出色。
盐雾时间最高可达1000多小时。
Xylan的涂层薄但是却具有自润的性能,特备适用于水下精密设备配合的表面防腐蚀:BOP,管汇,航空和航天制造工业,风力发电等。
Xylan coating is excellent in seawater corrosion prevention, chemical resistance, and wear prevention.The salt spray test is higher than 1000 hours. The thin film which is suitable for underwater precise equipment surface corrosion prevention, it’s including BOP, pipeline,voyage spaceflight manufacturing industry, wind power generation and so on.特点:characteristic低摩擦性(低于0.055);low friction (lower than 0.055)密着粘性特征;remarkable adhesion优越抗磨损及耐粘性能;unusual resistance to wear abrasion防腐蚀性极佳;excellent resistance to corrosion不易剥落;resistance to chipping能抵抗外在环境因素:日照,咸水;resistance to the elements: sunlight, salt water适应工作温度范围—190℃到260℃;working temperature rang from:-190℃to260℃有多种颜色:available in a wide range of colors热镀锌热镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。
阀门选用规定
阀门选用规定阀门的形式和组成阀门类型、压力等级、阀体、阀芯、端部、特征列表螺栓材料要求内部螺栓(阀门内的湿螺栓) 应具有阀门内件的相同强度和腐蚀等级。
阀体和阀盖螺栓的选择应基于以下阀体材料:注1: GALV应提供plus Xylan Fluoropolymer含氟聚合物涂层,涂层应满足最高温度。
注2: 需要ASTM A194补充要求S3。
应根据ASME b1.1使用统一的英制螺纹。
齿轮操作机构要求在ASME (或API) 的额定压差条件下,基于长度为24英寸的阀杆上(用于计算扭矩的距离应为22英寸),开启扭矩超过100磅力的所有手动操作阀门应配备齿轮操作机构。
一般情况齿轮操作机构配置如下。
Gear operator requirements此外,在操作条件下需要超过300英尺磅扭矩的蝶阀应配备齿轮操作器。
所有阀门的通用要求阀门填料材料闸阀和截止阀的阀门填料由两种类型的石墨环组成。
第一种类型是具有石墨涂层的交织编织石墨丝,95% 纯碳,无石棉,可漂白氯化物含量小于50ppm,具有适用于介质的腐蚀抑制剂。
第二种类型是无端点模成型柔性石墨,95% 纯碳,无石棉,可漂白氯化物含量小于50ppm,无粘合剂,无润滑剂或添加剂与腐蚀抑制剂,满足介质要求。
推荐的阀杆光洁度为32 RMS,填料函为125 RMS。
编织和柔性石墨环的装配方式如下:对于API 602阀门,在填料的顶部和底部有一个编织石墨环,两个柔性石墨环放置在编织石墨环之间。
对于API 600阀门,最低要求与API 602和606阀门相同,但要使用三个柔性石墨环。
当填料函允许更多的环时,则最多两个柔性石墨环和两个编织石墨环可以被添加到填料函的底部。
编织石墨环必须放置在填料函的底部。
额外的密封环应在石墨和编织石墨环的顶部安装到阀体。
弹性和热塑性材料应尽量减少弹性材料的使用。
热塑性材料,如聚四氟乙烯和PEEK (聚醚醚酮) 应尽可能代替弹性密封材料,特别是阀座和阀杆密封。
铝锅涂料基本知识
2020/3/4
TEFLON SELECT
TEFLON RADIANCE
TEFLON PLATINUM PLUS
14
用于炊具的杜邦不粘涂层的主要材料是聚
四氟乙烯(PTFE),它是一种高性能氟聚合物。 近年来,聚四氟乙烯受到了广泛的关注,因为 在其生产过程中使用的一种加工助剂——全氟 辛酸及其盐类(PFOA)受到了质疑。杜邦公司 积极开发新一代的技术,致力于在生产PTFE 的过程中不使用PFOA。2009年,杜邦开始引 导消费者使用新的涂层。自2012年1月起,杜 邦已经不在加工过程中使用PFOA生产炊具及 烤盘的不粘涂层了。
2020/3/4
9
2020/3/4
易宝龙是FLH控股集团旗下的独立运营的 全资子公司ILAG Industrielack的产品。ILAG Industrielack是一家瑞士企业,于1955年在瑞 士成立,专业生产应用于园林工具食物炊具的 不粘耐磨涂料。FLH 集团于06年在上海成立 了分公司,就叫上海易能涂料有限公司,专业 从事高性能涂料的生产销售和技术服务。
2020/3/4
21
撒点主要问题
(1)撒点不均:一是和夹具的转速有关;二是和喷枪的气 压有关,当气压高低不定的时候,喷枪喷出的涂料是不均 的。
(2)粗细不均:与滚涂料的时长以及涂料的稀稠度有关。
(3)锅壁流星状:当夹具转速过快的时候,这个时候产生 的离心力就大,涂料撒点过大,离心力带动大颗的撒点, 导致锅壁撒点呈流星状。
2020/3/4
5
Xylan Xylac Xylar Dykor
产品简介
有机不粘涂料 有机装饰涂料 无机耐高温涂料 粉末涂料
2020/3/4
华福高温陶瓷涂料
不粘锅选哪种涂层比较好?(来自果壳)
不粘锅选哪种涂层比较好?(来自果壳)最近想买一口不粘锅,上网研究了很久,结果越看越花眼,希望能和爱好不粘锅的同学们一起讨论一下:最近热门的是陶瓷涂层,国内常见的都是韩国山寨产品,最早也是最牛逼的好像是比利时的greenpan,这个牌子的锅贼贵,据说可以加热到400度,而特富龙最多不能超过250度。
双立人有一部分锅貌似也是他们代工的。
不知道具体效果如何。
网上炒得比较热门的还有丹麦Gastrolux的不粘锅,拿了德国的大奖,网上评价很好,但是没用过。
最近还有德国woll牌,网上据说是什么世界最好的不粘锅。
不知道用的是什么涂层。
其他见过的还有德国喜力特的Silit Silargan涂层。
法国Le Creuset的3-ply涂层。
德国Schulte Ufer的XXStrong i Diamond涂层。
上述都是比较高档的不粘锅。
中端的市场上还能见到的是法国Tefal的不粘锅,其中高端的产品据说可以使用铁铲,我没试过。
我个人目前只用过杜邦特富龙的不粘锅,感觉确实效果不错,但是用久了涂层会慢慢脱落,不知道这个人体吃下去有没有毒害。
而且我的特富龙涂层的锅在烧热以后如果加冷水会对涂层产生严重的损害,导致涂层不粘功能严重退化。
特富龙的涂层也分很多种,从2星到5星的都有,在宜家里面都能见到,高级的platinum系列涂层我没用过,不知道效果如何。
还有就是瑞士一个公司的durit涂层的锅,感觉就是山寨特富龙,也分高中低档不同的涂层,在德国wmf锅上面见过这个涂层。
效果未知。
最后还有一种不粘锅涂层也比较常见,特点就是黑底带有很多小而密集的白色斑点,摸上去也挺光滑,不知道这是什么涂层。
一般这样的锅都不贵。
上述这么多种涂层,不知道有没有大侠研究过。
还希望多多指教或者补充。
商博良IT 空想家人类学迷实验迷2013-04-09 19:37支持者: harumasa_16464CATJOG慕容苏现在不粘锅涂料基本上分两类:一类是水性不粘氟碳涂料,主要是由PTFE提供不粘性。
华福特氟龙
华福特氟龙华福涂料电气特性表中所列示的数值是许多次试验的平均值,仅供参考。
由于所使用的底漆.面漆和体系成分的不同,这些值会随之而变化。
有关这些涂料体系的各自特性,应用他们开发新品,提高生产率,降低成本的实例等,你可与我公司联系华福涂料化学特性华福涂料热特性热特性特性ASTM标准单位PTFE FEP PFA ETFE?熔点D3418°C327260305267°F621500582512烧结温度°C380-430360-390380-400300-325°F715-805680-735715-750575-615最高使用温度.连续°C290205260150°F550400500300.间断°C315230290200°F600450550390火焰等级**UL94V0V0V0V0限定氧指数D2863%》95》95》9530-36燃烧热D240百万焦耳/公斤 5.1 5.1 5.313.7Btu/镑2200220023005900导热性Btu·in/h·ft2·°F 1.7 1.4 1.3 1.65(W/m·k)0.250.200.190.24华福涂料机械性能机械性能特性ASTM标准单位PTFE FEP PFA ETFE?比重D792 2.15 2.15 2.15 1.76抗张D1457,D1708,Mpa21-35232540-4强度D638psi3000-5000340036005800-6700伸长率D1457,D1708,%300-500325300150-300D638挠曲模量D790Mpa5006006001200弯曲系数psi720008500085000170000耐折度D2176(制造完整性试验)>1065-80 x 10310-500 x 103 1 10-27 x 103周期数耐冲击强度D256焦耳/米189不断裂不断裂不断裂英尺磅/英寸 3.5硬度D2240铬氏硬度50-65566072铅笔HB HB耐磨性.贝尔磨(1)克/微米85.滑动臂(2)毫克7.9-9.711.1-15.213.4 .手鼓磨(3)毫克1214.8耐划痕刮痕主控.初次(4)公斤 5.7-7.0 5.1-11.4.完全(5)公斤7.3-10.78.5-13.2摩擦系数D1894.静0.12-0.150.12-0.200.20.24-0.50 .动0.05-0.100.08-0.30.3-0.4接触角.水度104°-111°95°-105°104°-111°90°-100°注:1. 贝尔磨试验机:克磨科/微米2. 滑动臂试验:1000次循环,500克负荷,400号砂纸,33.5平方厘米表面3. 手鼓磨:Cs17轮,1公斤负荷,1000次循环,重量损失为毫克4. 刮痕主控:初次=基材上第一条刮痕5. 刮痕主控:完全=涂模完全去除6. 耐盐喷雾:5%氯化钠,在35°C/95°F下,损坏所需小时7. 耐洗涤剂:损坏所需小时8. 绝缘强度:100微米涂膜。
氟涂料分类
氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为116kal/mol,在所有化学键中堪称第一。
氟涂料发展了60多年,经历了热溶型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。
目前国际上形成了3种不同用途的氟树脂与氟涂料行业,第1种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第2种是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂(PVDF)为主要成分的建筑氟涂料,具有超强耐候性,主要用于铝幕墙板;第3种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物(FEVE氟涂料),这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤,可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作,从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围,主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。
氟树脂主要包括聚四氟乙烯(俗称塑料王,PTFE)、热塑性聚偏二氟乙烯(PVDF)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯-乙烯、聚三氟氯乙烯(PTFCE)及聚氟乙烯(PVF)等品种。
目前,已经实现商业化生产的氟树脂聚合物简介见表1。
我国氟涂料发展状况我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的。
目前已自主开发出FEVE、聚四氟乙烯(PTFE)、PVDF型3种溶剂型氟涂料。
20世纪90年代初期,PPG公司在天津合资生产氟碳涂料,东南亚的涂装厂也开始在广东开设独资或合资的氟碳喷涂厂。
进入90年代后期,日本关西涂料在中国无锡建厂生产氟碳涂料,DNT(大日本涂料)借助台湾金宗化工在上海设立销售中心,美国丽利(LILLY)公司在上海、广东设立销售处,阿克苏-诺贝尔和立邦均在广东设立销售处,其他一些公司如大金、SKK等公司也逐渐进入中国建筑氟碳涂料市场,氟碳涂料销售进入竞争时代。
至2000年末,中国的氟碳喷涂厂已发展到70家左右。
xylan涂层表面处理要求
xylan涂层表面处理要求
Xylan涂层表面处理的要求包括以下几个方面:
1.表面清洁:在涂覆Xylan涂层之前,需要对表面进行彻底清洁,以确保表
面无杂质、油污和其他污染物。
清洁方法可以采用机械或化学方法,如研磨、喷砂、去污剂等。
2.表面干燥:处理前确保表面干燥,避免水分对涂层的影响。
3.表面粗糙度:根据涂层的要求,可能需要调整表面的粗糙度。
可以通过磨
削、喷砂等方法增加涂层与基材的粘附力,提高涂层的气密性。
4.涂料准备:遵循涂料制造商的说明,将Xylan涂料按照正确的比例混合。
涂料应由树脂和固化剂组成,确保充分混合以获得一致的涂料。
5.涂布:使用适当的涂布工具(如喷涂枪或刷子),将涂料均匀地涂布在表
面上。
确保涂料覆盖整个表面,并避免出现滴落或流淌。
6.涂层厚度:根据要求控制涂层的厚度,可以使用测量工具进行测量和调整。
7.固化:在涂层涂布完成后,按照涂料制造商的指示进行固化处理。
固化过
程中应控制温度和时间,以确保涂层的质量和性能。
需要注意的是,具体的处理要求可能会因应用场景、材料类型、涂层厚度等因素而有所不同。
Xylan1000系列干膜润滑剂卓越高性能涂料
Xylan ®1000 系列干膜润滑剂Xylan 涂料耐化学品和常规腐蚀...... 提供恒定的和可重复的扭矩...... 提供低摩擦系数......自 1969年已被工程师选定.概述美国华福的第一个产品是Xylan 1010。
该系列涂料一推出就被接受作为工程材料。
至今,Xylan 1010 仍然是最通用、最可靠与最成功的工业含 氟聚合物涂料。
Xylan 1000 系列Xylan 1000 系列涂料,有多种颜色可供选择,在工业及机械行业(但不仅仅限于)有广泛应用。
华福公司同时提供水性的、低挥发物的涂料,干膜润滑性能与下列涂料相类似。
Xylan 1006 是 Xylan 系列里含有最高PTFE润滑剂比例的。
Xylan 1010 提供低摩擦,耐磨性和高温不粘的最佳组合。
Xylan 1014 改变 PTFE 润滑油与聚合物的比例, 以达到较难的,更耐磨的涂料但不牺牲摩擦值。
Xylan 1052 包含了大量的高压力(EP) 润滑固体,为增加承载能力和涂料的寿命,同时保持一个非常低的摩擦系数。
Xylan 1070 具有腐蚀抑制剂,因此具有更好的耐腐蚀性。
该涂料最适作为一个能抗广谱的化学品与腐蚀剂的干膜润滑剂而使用。
Xylan 1088是内部增强版的 Xylan 1010,耐磨性能进 一 步加强。
适用基材Xylan 1000 系列涂料在大多数基材上都有很好的附着力。
即使是新的基材,也可以通过很简便的方法来确定该系列涂料是否有很好的附着力。
耐化学性下图表仅用于参考。
您所选择的Xylan涂料必须先经过您的测试程序才能在何化学环境使用。
所有的试验都在室温下进行除非另有指示。
所有测试结果均假定无针孔涂层膜。
欲知详情,请联系您的美国华福代表(或发电邮至sales@ 。
也敬请您浏览华福的网站参阅与下载其他产品的宣传单。
Non-Warranty: The information presented in this publication is based upon the research and experience of Whitford. No representation or warranty is made, however, concerning the accuracy or completeness of the information presented in this publication. Whitford makes no warranty or representation of any kind, express or implied, including without limitation any warranty of merchantability or fitness for any particular purpose, and no warranty or represen-tation shall be implied by law or otherwise. Any products sold by Whitford are not warranted as suitable for any particular purpose to the buyer. The suit-ability of any products for any purpose particular to the buyer is for the buyer to determine. Whitford assumes no responsibility for the selection of prod-ucts suitable to the particular purposes of any particular buyer. Whitford shall in no event be liable for any special, incidental or consequential damages. Where good ideas come to the surface • sales@ • © Whitford 2016-02Xylan is a registered trademark of Whitford.。
水下采油树关键部件的材料设计选型
水下采油树关键部件的材料设计选型张鹏举;袁锦红;冯建同;孙维【摘要】我国海洋油气开采所需的水下采油树长期依赖于进口,成本高昂.文章针对水下采油树所处的深水、高温、高压、高腐蚀等应用工况,对水下采油树关键部件的基体材料、防腐材料及密封材料的相关性能进行了分析与选型,并将研究成果应用于中国南海流花11-1油田和番禺35-2/1气田采油树的国产化制造中.自主研发和设计选型的水下采油树关键部件材料,不仅达到了国际行业标准的性能指标,而且成本只有国外的1/3.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2015(041)003【总页数】4页(P27-30)【关键词】水下采油树;材料;设计选型;腐蚀【作者】张鹏举;袁锦红;冯建同;孙维【作者单位】美钻能源科技(上海)有限公司,上海200943;美钻能源科技(上海)有限公司,上海200943;美钻能源科技(上海)有限公司,上海200943;中海石油深海开发有限公司,广东深圳518000【正文语种】中文我国南海具有丰富的油气资源,其地质储量达230亿~300亿t,其中75%位于深海区域。
但由于水下油气田开采的核心装备(水下采油树)的制造技术只有美国掌握,我国被迫长期依赖美国进口,不仅费用高昂,还给我国的能源安全、海洋安全甚至海防安全带来潜在威胁。
水下采油树设备作为深海油气开发中的关键海底完井设备,其国产化自主研发制造已迫在眉睫。
为此,中海石油深海开发有限公司与美钻能源科技(上海)有限公司合作,展开水下采油树设备的国产化设计制造研究,攻克了水下采油树设备关键部件的材料设计选型技术难题,将成果应用于中国南海流花11-1油田(工作水深350 m,已应用5套)和番禺35-2/1气田(设计水深1 500 m,已完成关键部件材料的制造),填补了国内空白。
1.1 水下采油树设备总体结构水下采油树按结构形式可分为立式和卧式,传统的多采用立式结构,考虑到深水条件下维修的方便性,流花11-1项目和番禺35-2/1项目水下采油树采用卧式结构,其主要结构形式见图1、图2。
防腐工艺特点
工艺特点一、达克罗工艺:经过达克罗处理后涂层在性能方面比电镀至少提高7~10倍。
具体性能表现如下:1、优越的耐腐蚀性。
未钝化的镀锌层,盐雾实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。
达克罗盐雾试验时,需100小时才腐蚀掉1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
2、耐湿热性在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,达克罗涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。
3、耐高低温冲击性在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化。
4、涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下,达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准,达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。
5、硬度锌镀层硬度值为75~88HV0.05,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV0.056、点焊性能对弯角件进行达克罗涂敷后点焊,显示达克罗涂层有良好的点焊性能。
从达克罗工艺来说,先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。
7、无污染和无公害作为“绿色电镀”工艺,达克罗工艺采用了闭路循环的方式,所以几乎无污染危害。
在前处理中:除下的油和粉尘用专门的设备收集处理;在涂覆、固化时,不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题,产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽,经测定,不含国家规定控制的有害物质。
8、无氢脆氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。
一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序,均会导致工件氢脆性,严重影响了高强件的质量。
由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。
这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。
9、防止对铝的电化学腐蚀一般说来,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀。
xylar2涂层化学成分_概述及解释说明
xylar2涂层化学成分概述及解释说明1. 引言1.1 概述Xylar2涂层是一种具有广泛应用前景的先进涂层材料。
它在很多领域展现出了卓越的性能和独特的特点,被广泛用于腐蚀防护、热稳定性和表面保护等方面。
本文将对Xylar2涂层的化学成分进行详细的解释说明,包括其组成、特性以及应用领域。
1.2 文章结构本文共分为5个部分,除引言外,还包括Xylar2涂层化学成分解释说明、Xylar2涂层的制备方法、Xylar2涂层的性能研究与评价以及结论。
接下来将逐一介绍每个部分的内容。
1.3 目的本文旨在全面了解和探讨Xylar2涂层化学成分,通过对其组成、制备方法和性能等方面的深入研究,为进一步推动该领域的发展提供科学依据和相关参考。
同时,也希望通过本文的撰写对读者更好地认识和理解Xylar2涂层,并在实际应用中取得更好效果提供指导和帮助。
2. Xylar2涂层化学成分解释说明:2.1 Xylar2涂层介绍Xylar2涂层是一种先进的高效耐腐蚀涂层,以其优异的抗腐蚀性能在工业领域得到广泛应用。
该涂层由多种化学成分组成,采用特殊制备方法,在基体材料表面形成一层均匀且致密的保护膜。
Xylar2涂层具有良好的耐化学品、耐磨损和耐高温特性,极大地延长了基体材料的使用寿命。
2.2 化学成分组成Xylar2涂层主要由以下几种化学成分组成:聚合物树脂、无机颜料和添加剂。
聚合物树脂作为主要结构基础,通过交联反应形成致密连续的保护膜;无机颜料负责增强涂层的硬度和耐磨损性能;添加剂则起到调节粘度、改善流变性以及提高涂层附着力等功能。
具体来说,聚合物树脂数理交联聚醋酸乙烯酯(EVA)是Xylar2涂层的关键组分之一,其高交联度和低溶胀率使得涂层在腐蚀介质中形成致密的保护层。
此外,氧化锌(ZnO)和氧化铝(Al2O3)等无机颜料被广泛添加到Xylar2涂层中,以提高涂层的硬度、耐磨损性和光学性能。
添加剂方面,则可以根据特定需求加入不同种类的改性剂、助剂和稳定剂。
Xylan涂覆螺栓
Xylan涂覆螺栓Xylan涂层介绍Xylan 是美国WHITFORD生产的一种涂料商标,是一种PTFE防腐涂层,对金属表面进行表面处理后,进行喷涂加工起到保护金属的效果,具有优异的防腐蚀性能:抗化学品腐蚀等性能。
涂层覆盖的行业范围:紧固件、五金物件、石油石化设备件、螺丝、螺母、白锁螺母、木材螺丝、电子附件、海洋构件等。
Xylan涂层的技术参数:Dry Film Thickness: fasteners 涂层厚度20-25micronsComponents 工件涂层厚度20-30micronsReduces make up torque: 减小扭矩程度70%Coefficient of Friction: 摩擦系数0.08-0.11Basecoat bond strength: 底涂承受力度4000PsiTopcoat Pencil hardness: 顶涂铅笔硬度3-8HAdhesion ASTM D3359: 涂层附着力4B,5BColor:颜色:蓝色,红色,黄色,绿色Working temperatures: 工作温度-195℃+260℃适用的工况环境:低磨擦性:摩擦系数最低可以降至0.005,因而可以延长工件的使用寿命。
自润滑性能:由于涂层本身的自润滑性能,可以在超高压状态下为旋转工件提供长期润滑功能;并且能在一定的程度上减小安装扭矩。
优异的防腐蚀性能:按照ASTMB-117 测试,1500到4000小时,涂层表面小于10%到15%的红锈。
抗化学品腐蚀:此涂层在各种不同的化学品环境中表现出优越的抗腐蚀性能。
优越的耐高温特性:其耐温最高可以达到260度。
优越抗磨损:涂层含有PP和PTFE干膜润滑剂,具有突出的抗磨损性能,能抵抗任何溶剂,甚至可以在205度的高温下连续作业。
能抵抗外在环境因素:天气、日照、海水。
多颜色选择:涂层颜色可以选择蓝色,红色,绿色,银色以及黑色等。
客户可以根据自己的需求来选择不同的颜色来标识产品,便于工程师辨认或日后维修。
国产水下泥线悬挂器在东海油气田的应用
国产水下泥线悬挂器在东海油气田的应用王喜杰;和鹏飞;严维锋;王涛;张凯;谢海涛【摘要】水下泥线悬挂器是海洋油气开发中的关键装备之一,长期以来其进口装备占据我国市场且价格高昂.为了进一步降低东海边际小构造油气田开发成本,实现勘探、开发一体化,东海油气田开展了水下泥线悬挂器等装置国产化研究,对国产水下泥线悬挂器结构设计、悬挂载荷校核、加工材料的选择、防腐方案设计等关键问题进行了阐述,同时对现场应用中的装置出泥高度确定、安装操作和出现的问题做了分析,最终成功实现国产水下泥线悬挂器装置的应用.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2018(044)001【总页数】4页(P69-72)【关键词】泥线悬挂器;国产化;材料选型;防腐分析;悬挂载荷校核【作者】王喜杰;和鹏飞;严维锋;王涛;张凯;谢海涛【作者单位】中海油能源发展股份有限公司工程技术上海分公司,上海200335;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司监督中心,天津300452;中海石油(中国)有限公司上海分公司,上海200335;中海石油(中国)有限公司上海分公司,上海200335;中海油能源发展股份有限公司工程技术上海分公司,上海200335;中海油能源发展股份有限公司工程技术上海分公司,上海200335【正文语种】中文目前世界范围内的海洋水下井口装置的技术被欧、美等发达国家的专业公司所垄断,我国在海洋水下井口装置的研制和应用方面一直处于空白状态。
随着东海油气勘探的不断深入,不少边际油气田被陆续发现,其特点是油气储量小、油层厚度薄,生产年限低。
为了降低东海边际油田的开发成本,实现探井直接转入开发井,更加经济有效地开发东海油气田的目标,通过与国内相关钻采系统制造商合作,克服了重重困难,首次成功实现了国产水下井口装置在东海两口探井中的应用,并实现了临时弃井,保留水下井口。
后续依托附近现役导管架设施转入生产井,最终实现勘探开发一体化。
本文主要对水下井口装置中的关键设备——泥线悬挂器的相关研制问题及现场应用问题进行了阐述和分析。
YFluo涂层技术
YFluo TM 涂层技术YFluo TM Coating Technology1.YFluo TM 涂层技术概述YFluo TM Coating Technology Introduction在工业生产过程中,各种各样腐蚀因素对生产造成了很大的影响,腐蚀不仅降低了设备和管线的使用寿命,而且增加了维修频率、维护成本,严重的腐蚀甚至会影响设备、生产及人员的安全。
During the industrial manufacturing process, there are many corrosive factors exerting great influence on production. Corrosion shortened the using lifespan of equipment & pipelines and increased maintenance cost frequency. Worse more, serious corrosion directly affected the safety of equipment, production and workers.YFluo TM防腐涂层有特殊的前处理涂层和特殊的氟聚合物顶层涂层两层结构构成。
前处理工艺保证了产品的物理性能没有变化,氟聚合物顶涂更好的抵抗各种化学品和海水的腐蚀;与一般性的PTFE涂层不同之处,其防腐性能更强,针对不同的腐蚀环境,可为客户提供量身定做的产品,以满足不同工况条件下的性能需求。
YFluo TM has a two-layer structure of special pre-treatment polymer film and under-treatment layer. Pre-treatment technic insures the physical performance of product without changing and fluropolymer top coating results in a better performance in resisting chemical and seawater corrosion. YFluo TM coating is different from PTFE because of their strong corrosion resistant ability. Further, YFluo TM can be verified as per different customers’request so that can up to various environment working condition requests.YFluo TM防腐涂层工艺融合了先进的前处理技术,其涂层超薄却有极强的耐腐蚀性能,延长了产品的使用寿命;具有不粘、低摩擦力性能,可以提供稳定的扭矩系数,便于安装和拆卸;抗多种化学品腐蚀;耐候性强,适应各种极端的环境;多颜色区别,便于安全等级划分管理。
VW_TL_244 锌镍铝涂层表面防护要求_2010-12_ch2
3.6 后处理
零件外观不得由强烈的颜色变化(彩虹)而削弱,特别是对于零件来说用户可见的区域,依赖 于表面防护种类必须进行转换层的封闭的后处理。这也就导致了防腐性能的改善。
如闭果。需要按因,照此含D,I有N锌 E镍无N 镀机IS层O和9防2/2腐或7进实有行验机得必润盐须滑雾按试 照剂验P的V结1有2果09机(进聚比行如或合大者物于也、等可无于参机1照00P防0Vh1护)20层并0和不或P可V者1靠21二。0。者的混合物可以用于封
3.10 附着强度
锌/镍合金涂层 表面防护要求
TL 244
共 8页 第 7 页
温度交变试验按照 DIN EN ISO 2819。
该试件在(300±10)℃情况下存放 30 min,然后紧接着浸渍在 15℃~25℃的水中。
技术要求:不得有气泡或大面积锌涂层的脱落。
3.11 腐蚀性能
系统的抗腐蚀性能,在供货状态以及在 120℃情况下 24 h 的热存放之后,都必须保证。这些都 是最低要求,任何情况下都要遵守。 经钝化及封闭处理的零件按照3.11.1和3.11.2进行测试;
避免有害物按照 VW 911 01。
对于一次全面彻底的试验需用 10 件成品件。
除非在图纸上标明零件的一定区域不进行表面涂层,则零件的整个表面都必须符合所要求的表 面防护种类以及显示规定的性能。这些涂层应该牢固地附着在机体材料上。
表面形态基本要点:锌镍涂层零件表面粗糙度由锌镍电解特性以及零件表面光洁度决定。 没有镀层和有镀层零件表面Rz相差值需在5um内。图一所示的裂纹和锌镍表面积瘤必须避免, 这影响到镀层性能(比如,片层、防腐保护达不到,装配时摩擦引起的不必要焊接)。 图二所示锌镍镀层均匀,表层至基材的过渡区域可能有细小裂纹。 注2:图一和图二为机架电镀产品。桶电镀产品可能有些细小差异。
特氟龙介绍——精选推荐
特氟龙(Xylan)涂层在海水腐蚀,抗化学品腐蚀,抗磨损等方面表现出色。
盐雾时间最高可达1000多小时,特氟龙(Xylan)的涂层薄但是却具有自润的性能,特备适合用于水下精密设备配合的表面防腐蚀如:BOP, 管汇,航空和航天制造工业,风力发电,石油机械和采油平台等行业应用,
特氟龙(Xylan)的多用途性在作为螺栓和螺母的涂料表现最佳,在轻易安装,防腐蚀和轻便拆除方面都显示出无比的特性,
特氟龙(Xylan涂层是一种耐磨损,不粘,耐高温,持续性腐蚀环境中应用的保护微涂层,它区别于其它传统的含氟聚合物的一个重点在于它是复合材料,
特点:1:低摩擦性(低于0.055)
2:密着粘性特征
3:优越抗磨及耐粘性能
4:防腐性能极佳(盐雾最高可达1000小时)
5;不易剥离
6:能抵抗外在环境因素:日照咸水,高温,实用工作温度范围190℃到260℃有多种颜色。
xylan涂层分类
xylan涂层分类Xylan涂层是一种常见的表面涂层材料,具有广泛的应用领域。
本文将以xylan涂层为主题,介绍其特性、分类及应用。
1. 特性Xylan涂层是一种聚合物涂层,具有多种优异特性。
首先,它具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够保护基材表面免受外界环境的侵蚀。
其次,xylan涂层具有较高的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。
此外,它还具有良好的抗粘附性,能够防止物质在表面附着,减少清洁和维护的工作量。
2. 分类根据不同的用途和要求,xylan涂层可以分为多种类型。
其中,最常见的是固体涂层和液体涂层。
固体涂层是将xylan材料制成薄膜状,然后涂覆在基材表面,形成一层保护层。
液体涂层则是将xylan溶解在溶剂中,通过喷涂、浸渍等方式涂覆在基材上。
此外,根据xylan涂层的成分不同,还可以分为纯xylan涂层和复合xylan涂层。
纯xylan涂层是指只含有xylan聚合物的涂层,而复合xylan涂层则是在xylan聚合物中添加其他物质,如纳米颗粒、防护剂等,以增强涂层的性能。
3. 应用由于xylan涂层的特性优异,它在多个领域得到了广泛应用。
首先,在汽车行业中,xylan涂层被广泛应用于汽车零部件的表面保护。
例如,发动机零部件、传动系统等常常会涂覆xylan涂层,以提高其耐磨性和耐腐蚀性。
此外,在食品加工领域,xylan涂层可用于食品容器、烤盘等器具的涂层,以防止食物粘附,减少清洗工作。
另外,xylan涂层还可以应用于建筑材料、船舶、化工设备等领域,以提高其耐候性和保护性能。
总结:xylan涂层是一种功能性涂层材料,具有多种特性和应用。
通过合理选择涂层类型和成分,可以满足不同领域的需求。
随着科技的发展,xylan涂层的应用前景将更加广阔,为各行各业提供更好的保护和功能性能。
螺栓的表面处理
螺栓的表面处理1、发黑—-是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。
外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的.发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好.发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。
2、电镀——按照需要在工件上镀上金银铜锡镍铬等金属,外观为所镀金属色,盐雾试验大于24小时.电镀锌技术是一种传统的金属涂层处理技术,它为金属表面提供基本的抗腐蚀性。
镀镉:镀镉属阳级镀层,主要用于技术性防腐.主要优点是具有良好的钎焊性和适宜的接触电阻.由于润滑性能好,镀镉层常用于航空、航天、航海以及无线电和电子产品。
镀层对钢铁基体起着机械和化学的双重保护作用,因此其防腐蚀性能大大优于锌镀层。
都是镀镉的成本高(约为镀锌的5倍)对环境污染严重,所以不推荐使用,正常用镀锌来代替。
热浸镀锌:使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
热浸锌具有良好的抗腐蚀性,对钢铁基体具有牺牲保护作用,高耐气候性,抗盐水侵蚀,适用于化工厂、精练厂以及沿海和海上的作业平台.ﻫ热浸镀铝:热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性,其耐腐蚀性是镀锌钢材的5-10倍,耐硫化物和耐热腐蚀方面,其性能优于18—8不锈钢,可以耐600度的高温,具有明显的经济效益.3、涂装──按照需要在工件上施以涂料(有色涂料、达克罗),外观为银、黑、彩色,盐雾试验大于240小时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 由此,达克罗技术被美国军方采纳,成为一项防 腐军事技术(美军标MTL-C-87115),到了七十 年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗 技术,并且买断了在亚太地区的使用权,并控股 美国MCI公司。岛国的日本每年钢铁件腐蚀吨位 大,因此她尤其注重防腐技术,达克罗技术又通 过日本的改良后,在本国并迅速发展了100余家 涂覆厂以及70余家制药单位,一些发达国家也纷 纷引进达克罗技术,中国在1994年正式从日本引 进达克罗技术,最初仅用于国防工业和国产化的 汽车零部件,现已发展到电力、建筑、海洋工程、 家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、 公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末 冶金等多种行业。
二、用于紧固件的几种表面处理技术
• 1、发蓝 • 将零件放入苛性钠、硝酸钠或亚硝酸钠溶
液中处理,使零件表面生成一层很薄的黑 色氧化膜的过程,称为氧化处理,简称发 蓝。 • 作用:增加美观、抗腐蚀 • 氧化膜厚度大约为0.5~1.5μm
2、磷化处理
• 把零件放入磷酸盐溶液中进行浸泡,使金 属表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜, 简称磷化。
• 铬是一种银白色(带蓝色)金属。在潮湿的大 气中很稳定,能长期保持其颜色。
• 因为铬层具有多孔性,因此,在钢铁零件 表面直接镀铬作防腐层是不理想的。一般 是经多层电镀(即镀铜、镀镍、镀铬),才能 达到防锈、装饰的目的。
7)达克罗
• 达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、 达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种 新型的耐腐涂层
高等学校金工实习讲课型多媒体课件
材料表面处理简介
一、概 述
• 表面处理也称表面工程,它是将固体材料 表面与基体一起作为一个系统进行设计, 利用表面改性技术、薄膜技术和涂镀层技 术,使材料表面获得它本身没有而又希望 具有的性能的系统工程。它涵盖了在物体 表面上所发生的各种技术。
表面工程技术包括 :
• 颜色呈灰色和暗灰色 • 磷化在钢铁零件的防腐蚀起着比较重要的
作用 • 磷化处理的抗蚀性比发蓝好
3、电镀
• 电镀是以被镀的金属制 品作阴极,通过直流电 使电镀液中的阳离子在 金属制品表面上析出, 生成电镀膜将金属覆盖 的方法。
1)电镀铜
• 因为铜在空气中容易变 色,所以不能把它用于 装饰或防蚀,但是可用 作金、银、镍等金属电 镀的基底。
5)镀黑镍
• 镀黑镍就是在电解液中,添加一定数量的 锌盐和含硫物质而获得的。
• 黑镍层的抗蚀性不如普通镍层。为提高黑 镍层的抗蚀性、结合力,钢铁零件在镀黑 镍前吹砂,而后镀铜或镀锌作底层。铜零 件上镀黑镍比钢零件上快且性能好。
• 黑镀层多用于光学、仪表工业上的某些特 殊零件的装饰。如相机。
6)电镀铬
2)电镀锌
• 镀锌主要是用于防腐蚀。 • 现代镀锌己采用铬酸处理法,使锌本身的耐腐蚀
性提高,外观也更加也非常漂亮。 • 铬酸盐处理 电镀锌之后,为改善光泽和耐腐蚀性,
要进行后处理,其中用得最多的是铬酸处理。 • 处理工艺是:充分水洗电镀后的锌膜,然后浸入
0.5~1.0%的硝酸水溶液中,再在铬酸、硫酸、 硝酸组成的溶液中进行光泽或着色处理。
8)Xylan系列氟聚合物涂层
• Xylan是涂料系列的代号。其 中Xylan PTFE(聚四氟乙烯) 氟聚合物涂覆是紧固件未来 的防腐方向 。
• 耐腐蚀性、耐候性特别强, 特别适合于潮湿、高盐度的 环境
• 氟聚合物涂层颜色一般为蓝 色
课堂练习
• 简述热浸镀锌过程。 • 简述氧化处理过程。 • 简述磷化处理过程。 • 简述现代镀锌过程。镀彩锌过程是怎样的? • 为什么说三价铬螺栓是环保螺栓? • 什么是达克罗涂层?有何优点? • 什么是Xylan系列氟聚合物涂层?有何优点?
• 与传统的电镀锌相比:锌铬涂层耐腐蚀性能极强, 是镀锌的7~10倍,无氢脆性,特别适用于高强 度、高耐热性的受力件
• 涂覆的全过程中无污染,在金属表面处理方面是 历史上的一场革命,是当今世界上金属表面处理 富有代表性的高新技术。
• 达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末,在北 美、北欧寒冷的冬天,道路上厚实的冰层严重 阻碍机动车的行驶,人们用盐撒在地上的方法 来降低凝固点的温度,这样缓解道路畅通问题, 但是紧接而来的氯化钾中的氯离子侵蚀了钢铁 基体,交通工具严重受损、严峻的课题出现了。 美国的科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主 同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分 散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全 闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层。达克罗 涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入 了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺 陷。
• 铬酸有六价铬和三价铬,即 Cr 6 Cr 3
• 三价铬一般是没有的,要用电解法或 用草酸分解得到
• 六价铬毒性是三价铬的100倍左右,因 此三价铬相对环保,但成本要高些。
• 此外,带有颜色的膜,即有干涉条纹的镀 膜耐腐蚀性好,耐盐水喷雾试验的能力也 强。
• 还可以用茵素系染料在镀层上染色。染色 后再用亮漆作保护膜,这样可防止染料退 色。
• 表面改性技术 • 薄膜技术 • 涂镀层技术
表面工程技术的功能和作用
• 提高材料表面的耐磨性、耐腐蚀性以及抗 高温氧化性。
• 提高材料抗疲劳的能力。 • 提高材料耐热、导热、隔热、吸热、热反
射的性能。 • 赋与材料特定的物理性能,如电、声、光、
磁、电转换及存储记忆的功能。 • 赋与制件表面装饰的特性。
3)热浸镀锌
• 要提高长时间的耐腐蚀性,用电镀、涂层、 金属喷镀等方法尚不能满足要求,现在, 又有了将耐腐蚀性金属在钢铁表面上厚镀 的方法,即熔融金属热浸镀法。
• 热浸镀锌要加熔剂(氯化铵),起中间媒 介作用,使锌附着在钢铁表面上。
• 设备:需要有用于热浸镀的铁槽和加热装 置
4)电镀镍
• 镍是银白色的金属。镀层硬,易于抛光, 光亮美观,抗蚀性比铜高。但价格贵。