接触网定位装置检调的资料

定位装置

组成:定位管斜吊线、定位管支撑、定位器防风拉线、定位环、定位支座、定位管、定位器、限位定位器、弓形定位器、软定位器、弹性支座、定位线夹、套管双耳、定位管卡子、锚支定位卡子、管帽等。

作用:保证接触线在任何情况下均应在机车受电弓工作范围内，并将接触线的负荷通过支持装置传递给支柱。

技术标准

1、定位装置的结构及安装状态应保证接触线工作面平行于轨面，定位点处接触线的弹性符合规定。当电力机车受电弓通过和温度变化时，接触线能上下、左右自由移动。

2、定位器坡度。标准值：160km/h 及以下区段为1/10~1/5。160km/h 以上区段为设计值。安全值：160km/h 及以下区段为1/10~1/5；160km/h~200km/h 区段1/10~1/5。200km/h 以上区段为设计值。限界值：160km/h 及以下区段为1/10~1/3；160km/h 以上区段与安全运行值相同。

3、定位器偏移。标准值：在平均温度时垂直于线路中心线，温度变化时沿接触线纵向偏移与接触线在该点的伸缩量相一致。安全值：标准值±10%。限界值：极限温度时其偏移值不得大于定位器管长度的1/3。

4、软定位器的定位拉线调整端在定位器侧，固定端在腕臂侧。

5、定位管及定位肩架。反定位管、定位肩架及组合定位器的定位管的状态符合设计规定。反定位器主管两侧拉线的长度张力应相等，定位管卡子距定位环应保持100~150mm 的距离。各管口封堵良好，定位拉线受力适当且不应有严重锈蚀。转换支柱处两定位器能分别自由转动，不得卡滞；非工作支和工作支定位器、管之间的间隙不小于50mm。

6、定位环应沿线路方向垂直安装。定位管上定位环(定位支座)的安装位置距定位管根部不小

于40mm。定位装置各部件之间应连接可靠，定位钩与定位环(定位支座)的铰接状态良好。

7、弹性支座绝缘子连接器与水平线的夹角为：-7.5°~-25°；腕臂中心线与棒式绝缘子中心线的夹角不得超过30°，连接处的弹性销钉铆接牢靠；平衡阻尼器压簧的长度应保持在20~26mm 之间。

8、防风支撑。山谷口、高路堤（一般指高出自然地面5m）、高架桥等“风口”地段，应有防风措施（如在腕臂与定位管之间加设定位管支撑等）。

准备工作

1、人员：车梯作业14 人；作业车作业12 人。

2、该工作为停电作业，填写接触网第一种工作票。

3、工、机具：车梯、作业车滑轮组、钢丝套、钢卷尺、接触线正面器、大绳、吊绳、工具包、手锤、测量工具、温度计、安全工具、防护用具等。

4、材料：定位管、定位线夹、定位环、Ф4.0mm 镀锌铁线、Ф3.5mm 软态不锈钢丝、支持器、定位器、定位管卡子、防风支撑等。

5、技术资料：接触网平面布置图、接触线安装曲线。

检修内容

1、检查定位器偏移及坡度，定位器是否有烧伤。

2、检查定位管坡度是否满足要求。

3、测量定位拉出值是否超出规定，并确定调整量。

4、检查各部件受力是否良好，有无破损及裂纹，螺栓有无锈蚀。

5、检查反定位管、组合定位管及定位肩架是否水平，端头仰高是否超出规定。

6、检查反定位两端斜吊线受力是否均等。

7、检查各部线夹、螺栓安装正确，螺栓紧固状态良好。

8、检查防风支撑是否良好。

操作方法

1、劳力组织

(1)、车梯作业

①、工作领导人：1 人

②、座台要令、防护：1 人

③、车梯上作业：2 人

④、推、扶车梯：4 人

⑤、两端验电接地：4 人

⑥、两端行车防护：2 人

(2)、作业车作业

①、工作领导人：1 人

②、座台要令、防护：1 人

③、作业车司助：2 人

④、平台上作业：2 人

⑤、两端验电接地：4 人

⑥、两端行车防护：2 人

2、确认线路已封锁、接触网已停电并按规定设置好地线后方可展开工作。

3、定位器偏移值超过规定。根据安装曲线计算出实际偏移值，利用滑轮组、大绳（或紧线器）将定位器卸载，然后松动定位线夹螺栓或从定位线夹顶部拔掉开口销，将定位器调至规定范围。

4、定位器坡度不符合要求。

(1)、在保证导线高度和限位定位器限位间隙的前提下调整吊弦。

(2)、升、降定位环或下部固定索（或腕臂底座）的位置直至达到要求。

5、弹性支座腕臂高度不符合要求：依据受电弓通过时定位腕臂的振动情况调整平衡阻尼器，振动较大时拧紧调整螺母，不能灵活跟随受电弓时，应放松调整螺母。

6、拉出值超出规定。利用滑轮组、大绳将定位器卸载，松动定位支座（或定位环），并根据调整量进行调整，直至符合要求后，紧固其定位环螺栓，拆除工具。

7、曲线跨中导线偏移值超出规定。将该跨两定位点的拉出值调整到450 mm 以内，从而满足跨中导线偏移值符合要求。

8、定位环、定位管、定位器、定位支座、弹性支座、支持器、定位线夹等受力部件的调整和更换。利用滑轮组、大绳将定位器卸载后进行调整和更换，确认达到技术标准时拆除工具。

注意事项

1、拉出值、定位坡度、定位偏移不得超过安全值，线夹不得偏斜，不得人为造成定位硬点。

2、拉出值调整要考虑接触线与承力索的布置，保证其连线能够垂直于轨面连线，在曲线区段要防止承力索向区线外侧偏斜。

3、调整弹性支座时，应保证其腕臂在任何条件下对固定接地体的空气间隙不小于300mm。

4、作业过程中要严格复核受电弓动态包络线。

5、在有轨道电路的区段作业时，不得使长大金属物体（长度大于或等于轨距）将线路两根钢轨短接。

6、作业人员不宜位于线索受力方向的反侧，并采取防止线索滑脱的措施。在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时，要有防止线索滑跑的后备保护措施。