碾压式土石坝施工工艺方案
关于碾压式土石坝的施工标准
关于碾压式土石坝的施工标准碾压式土石坝施工标准是对土石坝施工过程中碾压作业的技术要求和规范。
碾压式土石坝是利用碾压机械对坝体材料进行压实,以达到一定密实度的土石坝。
施工标准主要包括碾压机械选择、碾压遍数、碾压速度、土石料质量、施工工艺等方面。
一、碾压机械选择1. 根据坝体设计要求,选择合适的碾压机械。
一般采用振动碾、平板碾等。
2. 碾压机械的性能应满足坝体压实要求,主要包括碾压重量、振动频率、行走速度等。
3. 碾压机械应具备良好的行走稳定性和压实均匀性,确保坝体质量。
二、碾压遍数1. 碾压遍数根据土石料的类型、湿度、碾压机械性能等因素确定。
2. 碾压遍数应通过现场试验确定,以达到坝体设计要求的压实度为目标。
3. 碾压过程中,应根据实际情况调整碾压遍数,确保坝体质量。
三、碾压速度1. 碾压速度应根据碾压机械性能、土石料类型和湿度等因素确定。
2. 碾压速度一般控制在3-5公里/小时,特殊情况可适当调整。
3. 碾压速度应保持稳定,确保压实效果均匀。
四、土石料质量1. 土石料应符合坝体设计要求,包括粒径、湿度、强度等指标。
2. 料场选址应充分考虑料源质量、供应能力和运输距离等因素。
3. 料场开采、运输和储存过程中,应采取措施防止土石料质量受损。
五、施工工艺1. 坝体施工应遵循“自下而上、分层压实”的原则。
2. 每层土石料压实后,应进行沉降量检测,确保达到设计要求。
3. 施工过程中,应根据实际情况调整施工工艺,确保坝体质量。
六、质量控制与验收1. 施工过程中,应定期对碾压遍数、碾压速度、土石料质量等参数进行检测。
2. 施工完成后,应进行坝体质量验收,包括压实度、渗透性等指标。
3. 验收不合格的坝体应及时整改,直至达到设计要求。
综上所述,碾压式土石坝施工标准涉及多个方面,施工过程中应严格遵循相关规范,确保坝体质量。
同时,施工单位应加强质量控制与验收,确保工程安全、可靠。
土石坝碾压建设规范
土石坝碾压建设规范
简介
本文档旨在规范土石坝碾压建设过程中的操作步骤和标准,以确保施工质量和安全性。
遵循本规范的要求,可以有效降低土石坝碾压施工过程中出现的问题和风险。
碾压施工步骤
1. 前期准备:
- 确定施工场地,并进行场地清理和平整。
- 检查施工设备,确保设备完好并具备使用条件。
- 准备所需的材料和辅助设备。
2. 施工工艺:
- 根据设计要求,确定碾压层数和碾压顺序。
- 确定碾压机的行驶路径和碾压范围。
- 确保碾压机的重量和振动频率符合设计要求。
3. 施工操作:
- 将碾压机放置在合适的位置,并启动机器。
- 根据设计要求,逐层进行碾压,确保每层的碾压均匀。
- 在碾压过程中,注意检查土石坝的表面平整度和密实度。
- 针对碾压不良的区域,采取修正措施,并重新进行碾压。
4. 施工质量控制:
- 定期进行质量检查,确保土石坝碾压施工符合设计要求。
- 检查碾压后的土石坝表面是否平整、密实度是否达标。
- 检测土石坝的稳定性和抗渗性能。
安全注意事项
- 施工人员应经过专业培训,了解土石坝碾压建设规范和安全
操作要求。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
- 检查施工设备的安全性能,如制动系统、照明设备等。
- 在施工期间,严禁在碾压机周围站立或行走。
- 如遇恶劣天气或地质条件不适宜施工,应及时暂停施工并采
取相应的防护措施。
以上是土石坝碾压建设规范的主要内容,希望能够对相关人员
在实际施工中起到指导作用,确保施工质量和安全。
碾压式土石坝施工组织设计
1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1 设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括:(1) 预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。
(2) 国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。
(3) 施工设备供应条件。
(4) 国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。
(5)河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。
(6) 枢纽布置、建造物结构和对施工的要求。
(7) 河道水流控制规划及水工模型试验成果。
(8) 筑坝材料的勘探试验资料。
(9) 交通运输条件及对外交通设计规划。
1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容:(1) 分析水文气象条件,确定各种坝料施工时段和有效工作日。
(2) 坝体填筑料物来源选择,土石方动态平衡分析计算,料物开采、制备、调配和存弃规划。
(3) 坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。
(4) 上坝方式选择,上坝路线和其他施工暂时设施布置。
(5) 选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。
(6) 施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。
(7) 计算大型施工暂时设施工程量和主体工程施工附加量。
(8) 施工期环境保护措施。
1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。
当工程附近有两个或者两个以上气象台(站)时,对气象台 (站) 观测资料的选择应考虑下列因素:(1) 与工程所在地属同一气象分区的气象台(站)。
(2) 与工程所在地较近的气象台(站)(3) 观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台(站)。
1.3.2 气象资料分析,可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类:(1) 对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析,除统计月总量和月平均数据外,还应根据其对施工影响程度的大小,统计各种量级在各个月份浮现的天数。
碾压式土石坝施工优化方案
碾压式土石坝施工优化方案一、施工工艺优化1. 坝体填筑工艺(1)采用逐层填筑、逐层压实的方式进行坝体填筑。
(2)根据土石料的物理性能,合理确定填筑层厚度和压实遍数。
(3)优先采用振动碾压,必要时采用平板碾压进行补充。
2. 排水系统施工(1)优化排水沟布置,确保排水系统畅通。
(2)采用预制混凝土排水管,提高排水效率。
(3)施工过程中严格控制排水坡度,防止水浸泡土石料。
二、施工组织优化1. 施工进度安排(1)合理规划施工进度,确保各施工阶段紧密衔接。
(2)根据施工进度需求,合理安排施工人员和设备。
2. 施工临时设施规划(1)合理布置施工现场,减少施工临时设施的占地面积。
(2)确保施工临时设施的稳定性和安全性。
三、监测监控优化1. 施工监测项目(1)坝体压实度监测:定期进行压实度检测,确保坝体质量。
(2)坝体位移监测:实时监测坝体位移,及时发现异常情况。
(3)排水系统监测:定期检查排水系统,确保其正常运行。
2. 监测方法(1)采用先进的监测设备,提高监测精度。
(2)建立健全监测数据管理体系,实现数据共享。
四、质量控制优化1. 原材料质量控制(1)严格把控原材料采购渠道,确保原材料质量。
(2)对原材料进行定期检测,不合格的原材料不得使用。
2. 施工过程质量控制(1)加强施工过程质量管理,确保施工质量。
(2)对施工过程中的关键环节进行严格把控。
综上所述,碾压式土石坝施工优化方案从施工工艺、施工组织、监测监控和质量控制等方面进行了全面优化。
通过实施本方案,可提高施工效率、保证工程质量、降低成本并确保施工安全。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点土石坝是一种常见的水利工程建设中的重要结构类型,它不仅可以用于水库的建设和水资源的调控,还可以用于防洪、灌溉和发电等多种用途。
在土石坝的建设过程中,碾压式土石坝施工技术是一种常见且有效的施工方法。
本文将试析碾压式土石坝施工技术的要点。
一、施工前的准备工作1. 综合勘察:在进行碾压式土石坝施工前,需要对坝基和坝址进行综合勘察,确定坝址地质和水文条件,了解土石材料的分布和性质,以及确定工程可行性和施工方案。
2. 技术方案设计:根据综合勘察结果,制定碾压式土石坝的施工方案,并进行专门的技术方案设计,包括坝址选择、土石材料来源、碾压设备选择、碾压工艺流程等。
3. 现场准备工作:在施工前需要对施工现场进行清理、平整和排水处理,确保施工现场的安全和整洁。
二、土石材料的加工和堆放1. 土石材料的选择:在进行碾压式土石坝施工时,需要选择适宜的土石材料,一般以粒径较大、质地坚实、含水量适中的砂、石、碎石等为主要材料。
2. 土石料的加工:将选择的土石材料进行破碎、筛分和搅拌,使之达到一定的物理指标和工程要求。
3. 土石料的堆放:经过加工处理的土石料需要进行临时堆放,以备碾压使用。
堆放要求平整、均匀、畅通,保证碾压均匀性和施工效率。
三、碾压设备和工艺流程1. 碾压设备选择:在进行碾压式土石坝施工时,需要选择适宜的碾压设备,一般有钢轮式碾压机、胶轮式碾压机、胶链式碾压机等。
根据土石材料的特性和工程要求选择合适的碾压设备。
2. 碾压工艺流程:碾压式土石坝的施工工艺流程包括土石料铺筑、碾压、坡护和养护等环节。
在进行碾压施工时,需要根据土石材料的性质和施工要求制定详细的施工工艺流程,并严格执行。
四、施工质量的控制1. 施工质量检测:在进行碾压式土石坝施工时,需要对土石料的物理指标和工程要求进行检测,包括颗粒分布、密实度、含水率等参数的检测,确保施工质量符合要求。
2. 施工过程监控:在碾压式土石坝的施工过程中,需要进行施工质量的实时监控,包括碾压力度、碾压均匀性、坡护效果等方面的检测和控制。
碾压土石坝建设施工方案
1#(2#)水坝实施方案设计单位2014年1 月1日1项目概况我院承担编制任务。
遵照有关规程规范进行工作,编制完成《水坝实施方案》。
充分考虑施工工期,结合就地取材因素及工程造价,本工程水坝拟采用碾压土石坝方案。
水坝建成后,能抬高和稳定坝内区域水位,扩大了有效水面,形成了水清天蓝、绿树夹岸的大型生态绿地和公共活动空间。
2 主要建设依据(1)《防洪标准》(GB50201-94);(2)《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000);(3)《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》(SL189-96)(4)《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001);(5)《堤防工程设计规范》(GB50286-98);(6)《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004);3 建设条件3.1水文3.2工程地质本次设计参照《工程》地质资料及《工程》的工程地质资料综合评价。
土料主要分布于进库公路左侧山包,运距4k m,储量丰富,平均厚度达3.0m,储量达4万m3,以褐色至黄褐色粉质粘土为主,土质均一,现有小道可以通行;料场击实试验其最优含水量18.6 %,最大干容重1.71g/cm3,渗透系数K=4.25×10-7cm/s,现有土料满足设计要求。
块石料建议到盘溪采石场购买,质量及储量均能满足要求,运距20km,有公路相通。
2.3 其它外部条件1、领导重视,抓住枯水期水位低的好时期,便于施工。
2、外部有道路直通项目区,交通条件较好。
4 工程规模及建筑物布置4.1工程规模及设计标准根据《水利水电工程等别及洪水标准》(SL252—2000),水坝发挥蓄水效益时,内部库容仍达不到10万方(达不到五等工程),因此按常规设计。
(1)上下游特征水位:(说明:靠建筑群侧为上游)考虑到整体景观效果,水坝暂不宜做太高,允许少量时间被淹。
水坝顶高程初定为63.5m,以后根据需要再加高。
根据现场测量数据,坝址现状地面高程为58.1-2.5m=55.6m,考虑到清除底部淤泥。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝施工技术是一种常用的水利工程施工方法,主要用于大坝、水库等工程的建设。
利用机械设备对土石材料进行碾压和压实,以达到提高土石材料强度和稳定性的目的。
碾压式土石坝施工技术要点涉及到材料选择、碾压工艺、施工管理等方面,下面将对其进行详细的分析和阐述。
一、材料选择1. 土石材料碾压式土石坝的施工材料是由土和石料混合而成的复合材料,一般包括粗粒土、砾石、碎石等。
在选择土石材料时,要注重材料的工程性质,包括颗粒分布、孔隙率、自然密度等。
对于石料的选择还需考虑石料的硬度、抗压强度和颗粒形状等因素,以确保碾压后的土石材料具有良好的抗压性和稳定性。
2. 水泥在土石材料中添加适量的水泥,能够提高土石材料的抗压性和耐久性。
水泥的添加量需根据土石材料的特性和设计要求进行调整,一般为土石材料质量的3%~5%。
3. 水分土石材料的含水率对碾压效果和坝体稳定性具有重要影响。
合理的水分含量能够提高土石材料的可塑性和粘聚性,有利于碾压和压实。
在选择土石材料时,需充分考虑季节变化和天气条件,合理控制土石材料的含水率,一般控制在最大干密度水分含量的80%~90%之间。
二、碾压工艺1. 碾压设备碾压式土石坝施工中常用的碾压设备主要包括压路机、振动压路机和振动锤等。
在选择碾压设备时,需充分考虑土石材料的类型和厚度,以及工程场地的条件,选择适合的碾压设备进行施工。
2. 碾压顺序在进行碾压式土石坝施工时,需根据设计要求和工程实际情况制定合理的碾压顺序。
一般是从下向上逐层碾压,保证每一层土石材料都能够得到充分的压实。
在碾压过程中,需注意避免重复碾压和漏压现象,保证整个坝体的均匀密实。
3. 碾压控制在进行碾压式土石坝施工时,需结合现场情况进行碾压控制。
通过密实度测试和厚度检测等手段,及时调整碾压设备的工作参数,确保土石材料的压实效果和坝体的稳定性。
三、施工管理1. 现场管理在进行碾压式土石坝施工时,需做好现场管理工作。
土石坝施工:碾压技术规范
土石坝施工:碾压技术规范1. 概述土石坝施工是水利工程的重要组成部分,碾压技术是土石坝施工的关键环节之一。
本规范旨在提供土石坝施工中碾压技术的详细要求和操作指南,以确保坝体质量、施工安全和工程进度。
2. 施工准备2.1 施工场地施工前应对场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地的平整和稳定。
2.2 施工材料施工材料应符合设计要求,包括土石料、填筑料和结合料等。
材料应具有适宜的粒径、塑性和强度等特性。
2.3 施工设备碾压设备应具备足够的质量、压实度和可靠性。
根据土石料的特性和施工要求,选择适当的碾压机械,如压路机、推土机和振动碾等。
3. 碾压技术要求3.1 碾压前准备在开始碾压前,应进行试压,确定合适的碾压参数,包括碾压速度、遍数和压实度等。
同时,应根据土石料的特性和施工要求,进行土石料的适当处理,如加水、混合等。
3.2 碾压过程碾压过程中应确保土石料的均匀压实。
碾压方向应一致,平行于坝轴线。
根据碾压设备的特性和土石料的特性,进行适当的遍数和速度控制。
同时,应定期检查压实度,确保达到设计要求。
3.3 碾压后的处理碾压完成后,应对坝体进行适当的处理,包括排除积水、修整表面和进行后续的养护等。
同时,应定期进行坝体的检查和监测,确保其稳定和安全。
4. 施工质量控制4.1 压实度检测压实度是评价土石坝施工质量的重要指标之一。
应定期进行压实度检测,包括取样、试验和评价等。
4.2 施工监测施工过程中应进行监测,包括坝体变形、位移和应力等参数的测量。
监测数据应用于评估坝体的稳定性和安全性。
4.3 施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和信息,包括碾压遍数、速度、压实度等。
记录应真实、准确并及时整理归档。
5. 安全与环保5.1 施工安全施工过程中应遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。
应进行安全培训和交底,配备必要的安全防护设备。
5.2 环境保护施工过程中应采取措施保护环境,包括合理利用水资源、减少噪音和粉尘排放等。
碾压混凝土重力坝大坝施工方案
碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显,碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型,已经在全球范围内得到了广泛的应用。
特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面,碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。
随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高,碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。
为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展,本文将从施工方案的角度出发,系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求,以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。
碾压式土石坝工程实践
碾压式土石坝工程实践1. 简介碾压式土石坝是使用压实机械对土石料进行压实,以达到一定密实度的土石坝。
它由坝身、防渗体、排水系统、基础处理等部分组成。
碾压式土石坝具有施工简单、造价低廉、适应性强等优点,广泛应用于我国土石坝建设中。
2. 施工准备在进行碾压式土石坝施工前,需要做好以下准备工作:2.1 设计文件根据工程规模、地质条件、水文地质条件、施工条件等因素,编制土石坝施工设计文件,明确土石坝结构、施工方法、材料要求等内容。
2.2 施工场地准备对施工场地进行清理,清除地表杂物、植被、树根等,进行土地平整,满足施工要求。
2.3 施工材料准备根据设计要求,提前准备土石料、防渗材料、排水材料等,并进行质量检验。
2.4 施工设备准备根据施工需要,配置压实机械、运输车辆、测量仪器、排水设备等。
3. 施工方法与工艺3.1 坝身施工1. 坝身填筑:按照设计要求,分层填筑土石料,每层厚度一般为20-30cm。
填筑时,注意土石料的粒径、含水量等要求,确保压实效果。
2. 坝身压实:使用压实机械对填筑的土石料进行压实,达到设计密实度。
压实顺序应自下而上进行,确保坝体稳定性。
3. 坝身排水:在坝身设置排水系统,包括水平排水层、竖向排水层等,降低坝体内部水分,提高坝体稳定性。
3.2 防渗体施工1. 防渗体材料选择:根据地质条件、水文地质条件等因素,选择合适的防渗材料,如土工膜、粘土等。
2. 防渗体施工:按照设计要求,铺设防渗材料,确保防渗效果。
防渗体与坝身填筑同步进行。
3.3 排水系统施工1. 排水系统设计:根据坝体结构、地质条件等因素,设计排水系统,包括排水层、排水沟等。
2. 排水系统施工:按照设计要求,施工排水系统,确保坝体排水效果。
3.4 基础处理1. 基础处理设计:根据地质条件,设计基础处理方案,如开挖、换填、加固等。
2. 基础处理施工:按照设计要求,进行基础处理施工,确保坝体稳定。
4. 施工质量控制4.1 材料质量控制对施工所用材料进行质量检验,确保材料满足设计要求。
碾压式土石坝施工的规定和规范
碾压式土石坝施工的规定和规范一、施工前准备1. 施工单位应按照工程设计文件和施工组织设计,编制详细的施工方案,并报送相关部门审批。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程,掌握相应的安全知识和技能。
3. 准备施工所需的原材料、施工设备、施工工具等,并进行检查和验收。
二、坝体施工1. 坝体施工应按照从上游到下游、从岸边到中间的顺序进行。
2. 坝体填筑应采用分层压实的方法,每层填筑厚度应根据压实机具和土石料性质确定。
3. 土石料的压实标准应符合《水利水电工程土石坝施工及验收规范》(DL/T 5129-2000)的规定。
4. 坝体填筑过程中,应定期进行压实度检测,检测结果应满足设计要求。
5. 坝体填筑至设计高度后,应进行坝体表面处理,包括削坡、平整和压实等,确保坝体表面光滑、坚实。
三、防渗设施施工1. 防渗设施施工应按照设计文件和施工技术规范进行,确保防渗效果。
2. 防渗材料应具有良好的一致性和均匀性,施工过程中应避免出现裂缝、空鼓等现象。
3. 防渗层施工完成后,应进行验收,验收合格后方可进行坝体填筑。
四、排水设施施工1. 排水设施应按照设计文件和施工技术规范进行,确保排水畅通,防止坝体渗透。
2. 排水沟、排水管等设施的布置应合理,尺寸和结构应满足设计要求。
3. 排水设施施工完成后,应进行验收,验收合格后方可进行坝体填筑。
五、施工质量控制1. 施工过程中,应严格按照施工方案和施工技术规范进行,确保施工质量。
2. 施工质量检测应按照规定频次进行,检测项目包括压实度、防渗质量、排水设施等。
3. 对检测结果不合格的项目,应及时进行整改,直至达到设计要求。
六、施工安全与环境保护1. 施工过程中,应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定,确保施工安全。
2. 施工单位应制定施工现场管理制度,加强施工现场的安全管理,防止安全事故的发生。
3. 施工过程中,应采取措施保护周边环境,防止污染和破坏。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点【摘要】碾压式土石坝是一种常用的水利工程建设方式,其施工技术具有重要意义。
本文从碾压式土石坝施工原理、施工工艺要点、施工机械和设备、施工质量控制、安全生产要求等方面展开讨论。
施工原理包括坝体填筑和碾压,施工工艺要点包括坝基处理、坝体填筑、碾压等关键步骤。
施工机械和设备的选择和使用对施工效率和质量起到关键作用。
施工质量控制是保证工程安全可靠的基础,必须严格执行各项规范和标准。
安全生产要求也是建设过程中的重要环节,需要加强监督和管理。
碾压式土石坝施工技术的重要性体现在其对工程质量和工期的影响,未来的发展趋势将更加注重智能化和自动化技术的应用,以提高施工效率和质量。
【关键词】碾压式土石坝、施工技术、原理、工艺要点、施工机械、施工设备、质量控制、安全生产、重要性、未来发展趋势1. 引言1.1 背景介绍碾压式土石坝是一种常见的水利工程中常用的大型水工结构。
碾压式土石坝的施工技术是指利用碾压机等专用设备对坝体内的土石料进行碾压,使其紧实,以达到提高坝体抗渗性能和承载力的目的。
在水利、水电等领域,碾压式土石坝的施工技术被广泛应用,为工程的顺利进行提供了重要的技术支持。
在进行碾压式土石坝施工时,施工原理、工艺要点、施工机械和设备、施工质量控制以及安全生产要求都是至关重要的方面。
只有做好以上各项工作,才能确保碾压式土石坝的施工过程顺利进行,并最终建成符合设计要求的水工结构。
本文将从碾压式土石坝施工技术的各个方面进行分析和探讨,旨在为相关从业者提供参考和借鉴,促进碾压式土石坝施工技术的进一步提升和发展。
中的背景介绍,为读者提供了对碾压式土石坝施工技术重要性的初步认识,为后续内容的讨论和阐述奠定了基础。
2. 正文2.1 碾压式土石坝施工原理碾压式土石坝施工原理是指通过利用碾压机械对土石坝的填料进行碾压和压实,从而提高土石坝的密实度和稳定性。
其主要原理包括以下几个方面:碾压机械通过自身重量和振动力量对土石坝填料进行碾压作用,使填料颗粒间的空隙减少,颗粒之间的接触面积增加,从而提高填料的密实度。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝是一种常见的水利工程建设方式,其施工技术要点对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将就碾压式土石坝施工技术要点进行深入分析和探讨。
一、工程前期准备在进行碾压式土石坝施工之前,必须进行充分的工程前期准备工作。
首先要进行地质勘察和设计方案确定,详细了解工程区域的地质情况和地形特征,确定施工方案和技术要点。
其次是对施工现场进行准备,包括清理和平整施工场地,配置施工设备和材料等工作。
工程前期准备工作的充分与否,将直接影响后续施工工作的顺利进行。
二、材料选用与配制在碾压式土石坝的施工过程中,选用和配制合适的材料对工程质量具有至关重要的影响。
首先要选择符合国家标准和工程要求的砂、石、水泥等原材料,确保其质量合格。
其次是对这些原材料进行合理的配制,比如控制水泥的用量和水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。
对于填料材料也要进行合理的筛选和配比,保证其具有良好的力学性能和抗渗性能。
三、施工工艺控制在碾压式土石坝的施工中,施工工艺控制是确保工程质量的关键。
首先是对坝体的填筑工艺进行控制,比如采用分层填筑、分段碾压的工艺方式,保证均匀密实度和均质性。
其次是对碾压机的选择和使用进行控制,如选择适合工程要求的碾压机型号和配置对应的辅助设备,确保其性能和稳定性。
还要进行碾压机的操作控制,包括碾压速度、碾压次数及碾压方式等的合理选择,保证碾压效果和均匀性。
四、质量监控和检测在碾压式土石坝施工过程中,质量监控和检测是必不可少的环节。
首先是对原材料的质量进行监控,包括对砂、石、水泥等原材料的检测和抽样检验,确保其符合设计要求。
其次是对施工工艺的质量进行监控,包括对坝体填筑和碾压过程中的密实度、均匀性、水平度等方面进行实地检测和监控。
最后是对工程成品的质量进行检测,必须通过强度、渗透性、稳定性等方面的检测和试验,确保工程质量符合设计要求。
五、环境保护和安全管理在碾压式土石坝施工过程中,环境保护和安全管理同样是必不可少的要点。
碾压式土石坝施工规范(4)
2 术语2.0.1 砾石破碎率砾石土料碾压前后大于5mm的颗粒含量百分比差值。
2.0.2 备料系数相同状况下筑坝材料实际备料数量与填筑使用数量的比值。
2.0.3 人工制备料经加工或级配调整的筑坝材料。
2.0.4 平铺立采法按不同比例分层铺填,立面或斜面开采的人工制备料生产方法。
2.0.5 三点击实法在测定密度后,用测后试样作3种含水率的击实试验,确定填土压实度、最优含水率与施工含水率差值的检测试验方法。
2.0.6 砾石土最大密度拟合法通过现场取样实测干密度、含水率和砾石含量,比拟室内标准击实功能试验得到碎(砾)石土控制粒径(5mm或20mm)不同砾石含量的最大干密度关系曲线计算填土压实度、含水率与最优含水率差值的试验检测方法。
2.0.7 附加质量法将土石体等效为单自由度线、弹性体系,用附加质量求得参振质量,通过检测动刚度和弹性纵波波长,求出其密度的试验检测方法。
2.0.8 瑞利波法对填筑材料进行瞬态瑞利波测试,利用其波速的频散性特性和传播速度与介质密度的相关性检测填筑材料干密度的一种原位测试方法。
2.0.9 核子密度仪法利用核子水分—密度仪测定填筑材料密度和含水量的物理测试方法。
2.0.10 压沉值法用碾压前后表面沉降值指标评价土石料压实效果的检测方法。
3 导流与度汛3.1 一般规定3.1.1 导流与度汛应执行DL 5180、DL/T 5114、DL/T 5395和DL/T 5397等的有关规定。
3.1.2 应制定导流和度汛施工措施计划。
3.1.3 应加强汛期水文气象预报,制定非常情况下的应急预案,确保工程及下游地区安全。
3.2 导流3.2.1 宜采用隧洞过流、一次断流的导流方式。
3.2.2 采用原河床分期导流时,应保证束窄河床后的水流冲刷、河床下切不影响纵向围堰的运行安全。
有通航要求时,还应满足航运条件。
特殊情况下,需在已完成的截水槽或防渗墙上过流的,应采取可靠的保护措施。
3.2.3 导流泄水建筑物的进出水口与截流围堰之间应有足够的距离,以减小水流淘刷及闭气难度。
碾压混凝土坝的施工工艺程序是
碾压混凝土坝的施工工艺程序是:先在初浇层铺砂浆,汽车运输入仓,平仓机平仓,振动压实机压实,振动切缝机切缝,切完缝再沿缝无振碾压两遍。
2、碾压混凝土坝施工主要特点是:采用干贫混凝土;大量掺加粉煤灰,以减少水泥用量;采用通仓薄层浇筑;同时要采取温度控制和表面防裂措施。
3、影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度,卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。
目前常用的几种主要质量控制手段有:1.在碾压混凝土生产过程中,常用VeBe 仪测定碾压混凝土的稠度,以控制配合比。
2.在碾压过程中,可使用核子密度仪测定碾压混凝土的湿密度和压实度,对碾压层的均匀性进行控制。
3.碾压混凝土的强度在施工过程中是以监测密度进行控制的,并通过钻孔取芯样校核其强度是否满足设计要求。
2、项目法人单位应定期组织安全检查,检查的主要内容:各参建单位各项安全生产管理制度是否完善,安全保证体系和监督体系是否健全,运行是否正常;预防安全事故的措施是否得当;必要的安全投人是否得到保证;安全文明施工是否得到落实;各施工项目工作面存在的安全隐患是否得到及时、妥善的处理。
检查应使用检查表,发现的隐患和管理漏洞用“安全生产监督通知书”通知各有关单位,要求限期整改。
整改结果经监理单位验收签字后,报项目法人单位安全监督部门。
本工程坝基固结灌浆的目的是:1)解决表(浅)层因爆破松动和应力松弛所造成的岩体损伤对坝基质量的影响,增加岩体刚度。
2)提高局部D级岩体的变形模量,以满足高拱坝应力和稳定的要求。
3)用作为E、F级岩体和断层与破碎带经置换处理后的补强灌浆。
(2)采用水泥浆优点是胶结情况好,结石强度高,制浆方便。
缺点是价格高;颗粒较粗,细小孔隙不易灌人,浆液稳定性差,易沉淀,常会过早地将某些渗透断面堵塞,影响灌浆效果,时间较长,易将灌浆器胶结住,难以拔起。
(3)固结灌浆的施工程序是:钻孔、压水试验、灌浆、封孔和质量检查。
应采用单点法,不宜少于总孔数的5%。
试析碾压式土石坝施工技术要点
试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝是一种常见的水利工程结构,它采用机械碾压土石材料进行坝体填筑,在施工中需要注意一些关键技术要点,以确保坝体的稳定和工程质量。
本文将对碾压式土石坝施工技术要点进行分析和讨论。
1. 坝体填筑材料的选择碾压式土石坝的填筑材料通常为土石混合物,需要根据工程设计要求和现场实际情况选择合适的原材料。
原材料的选择应考虑其坚实性、排水性和抗压强度等因素,以确保填筑后的坝体具有良好的稳定性和承载能力。
还需要关注原材料的来源和质量控制,避免使用劣质或受污染的材料影响工程质量。
2. 坝体填筑工艺的设计在进行碾压式土石坝的施工前,需要进行坝体填筑工艺的设计,包括填筑层次、厚度、碾压次数和方法等。
填筑层次应根据土石材料的性质和坝体结构的要求进行合理划分,确保坝体填筑过程中能够有效控制沉降和变形。
填筑的厚度应符合设计要求,以保证坝体的整体稳定性和抗渗性能。
碾压次数和方法则需要根据填筑材料的性质和特点进行调整,以确保填筑层与层之间能够紧密结合,排除空隙和孔隙,提高坝体的密实度和强度。
3. 碾压设备的选择和调整碾压式土石坝施工过程中需要使用专用的碾压设备,包括振动碾和压路机等。
在选择和配置碾压设备时,需要充分考虑填筑材料的性质和坝体结构的要求,确保设备的规格和性能能够满足施工的需要。
还需要对碾压设备进行合理的调整和维护,保证在施工过程中能够达到最佳的碾压效果,提高坝体的密实度和稳定性。
4. 施工现场的管理和监控在碾压式土石坝的施工过程中,需要加强现场管理和监控,包括施工人员的素质培训、施工现场的安全防护和环境保护等方面。
管理人员需要对施工现场的各个环节进行全面监控,确保碾压式土石坝施工过程中能够遵循规范,高效、安全、环保地进行。
碾压式土石坝的施工技术要点涉及材料选择、工艺设计、设备调整和施工管理等多个方面,需要全面考虑和充分准备。
只有严格按照相关要求进行操作,才能确保碾压式土石坝施工的顺利进行,达到预期的工程效果。
碾压式土坝的施工技术要点分析
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工程 科பைடு நூலகம்
碾 压式土坝 的施工 技术要 点分析
贾 树 涛
( 黑龙 江省胜利农场水务局 , 黑龙 江 富锦 1 5 6 3 2 4 )
摘
要: 碾压 式土石坝 由于其具有就地取材, 对坝基地质要 求不高, 结构及施 工工 艺简单等优 点, 已成为 目前 小型水库应 用最广泛的坝
型 。本 文对 碾 压 土坝 的 施 工技 术要 点进 行 分 析 。
关键词 : 碾压 土坝 ; 施 工技 术要点 ; 分析 1施工前的准备工作 坝头的接触部分 。首先要清除到完整的不透水地基 , 然后以开挖嵌槽 , 1 . 1土石料 调查 嵌槽和不透水地基 的接触面宽度应按谢 十 规定或不小于坝高的 1 / 1 0 , 施工前对取土场和采石场要全面调查。弄清采运条件 , 了解质量, 地基处理后应经验收合 格才能填筑坝体。 查清数量, 并作 出详细记录, 表明在施工总平面图上 。一般调查土方的 2 . 3土石料场的清理 总贮量至少要相当于筑坝需要数量的 1 - 2 倍。 调查中需注意下列事项: 取土场和采石场表层的树根草皮 , 以及耕作土层 、 风化面层应全部 ( 1 ) 建造土石坝的天然土 、 砂、 石料, 需根据材料性质、 数量和分布范围、 清除。在料场外沿土场四周要开出排水沟, 把地表水导引到料场外。需 开采运输条件 , 合理选用 , 它直接关系筑坝 的质量 和造价。( 2 ) 筑坝材 降低地下水位的土料场应开深沟排水。 料。按性质分有土料 、 砂砾料和石料。按渗透 陛分有不透水料、 半透水 3 坝体填 筑 料 。按筑坝用途及填筑部分有防渗料 、 坝壳料 、 反滤料 , 过渡料和护坡 土坝的修筑包括土石料的挖、 装、 运、 卸、 摊、 压六道工序。开挖合格 料。( 3 ) 调查筑坝材料一般应坚持“ 三主” , 即以水库库内为主, 以库区没 的土石料装运上坝时, 要严格按指定的部位卸土 , 然后按规定的厚度削 计蓄水线以下为主 , 以荒坡 、 荒地为主。由近及远 , 由高到低 , 使取用后 碎摊平, 经过碾压以达到设计要求。 的料场尽量能减少给库 区生态环境和保持水土带来不 良影响 ,还可 以 3 . 1注 意填筑 方法 增加蓄水量 。如果在蓄水先以上或库外取土开石, 要考虑节约土地 , 工 大坝开始回填 ,需按相应高程 的设计断面在现场划分出不 同土料 程完成后能利用料场还林造地 , 保持水土。( 4 ) 主要料场要取代表性土 的填筑范围, 先填平低洼处和心墙或斜墙地面以下的部分, 然后基本保 样进行物理性质的试样 , 以作为施工设计的依据。 持全坝水平均匀升高 , —般坝轴线部分略高于两侧 , 以防止雨后积水。 1 . 2施工 导流 3 . 2保证填筑质量 水库施工导流尽可能使临时性工程设施和永久性工程相结合的办 ( 1 ) 含水量对填筑质量的影响。严格控制土坝土料的含水量对土坝 法。由于小型工程一般集雨面积不大 , 应当合理安排施工期 , 抓住时机 压实效果和质量有重大关系。—般, J 、 型工程对土料压实的土料取样 , 经 利用—个枯水期完成地基处理和地面以下工程,同时建成放水涵洞或 干燥处理后的单位体积质量 。( 2 ) 采用同样的施工方法和碾压工具, 如 隧洞。在坝基施工范围的上下游 , 可以利用地形修建 围堰 , 或先加高上 果粘性土含水量偏低 , 压实后的干密度随含水量增加而增加 , 反之 , 含 下游坝体的一部分作为围堰 , 留缺口导流和度汛。 水量偏高 , 压实后的干密度随含水量增加而降低, 只有含水量在一定标 1 . 3施工 放样 准范围内, 才可以取得最佳的压实效果, 达到最大的干密度。其原因一 根据设计图和实际地形 , 定出轴线和大坝清基轮廓线 , 以及主要建 方面是粘 陛土中的土粒间有一定孔隙 ,孔隙中部分或全部被水分或空 筑物 , 如放水涵洞 、 隧洞等的轴线 , 并设置即便于考证又不易损坏的参 气填充 , 而碾压只能把土粒孔隙间的空气排出 , 使孔隙减小 , 但碾压不 考 桩 和水准 基点 。 能使粘性土粒间的水分排出; 另—方面通过碾压改变了土粒的排列 , 也 1 - 4临时设施和附属工程 能使孔隙减少 ,土粒间的适量水分可以减少碾压时改善土粒排列时的 临时设施包括办公用房、 宿舍 , 以及仓库 、 堆场 、 内外交通道路 、 供 阻力, 所以容易压实。如含水量太低改变土粒排列时的阻力增大 , 含水 电, 供水和必要 的工场等 , 尽力做到临时和永久相结合, 全面规划 , 统一 量太高 , 由于水分的存在被水分 占 据的孔隙无法减少 , 甚至因含水量高 布局 , 并标明在施工总平面图上。 施工道路应考虑大坝堵 口 后可能出现 或饱和而出现弹簧土。 所以粘性土料的含水量只有在—定程度时 , 经过 碾压才能达到最大的干容重 ,这时土料的含水量称为相应压实功能时 的新情况 , 如蓄水位抬高后 , 以及汛期的交通和移民拆迁的需要等。 1 . 5库 区移 民 的最佳含水量 。重要的工程要将材料场取出的土样在实验室作相同压 按有关正常处理好库 区内淹没区和施工设施占用的土地征用 、 山 实功能下含水量和干密度的碾压试验,取得含水量和干密度的相应数 林处理 、 移民拆迁和经济作物赔偿等工作 , 要从长远着想 , 充分照顾当 据 。 地群众的利益。 珍 土地是我们的国策 , 一般建造水库的山区丘陵区的 3 . 3无粘性 材料 人多耕地少 的矛盾十分突出, 施工 中应尽量少损失耕地 , 节约用地 , 同 如砂及砂砾石易排水,但砂砾 内所含水分可以减少颗粒 问碾压 时 时在有可能的条件下利用废渣废土和料场造地 、 造 田。 小型工程也可以 因改变排列使孔 隙减少时的阻力 , 所以冲水后易于压实。 石料的压实主 进行开发性移民的试点工作 , 改变过去沿用的移民和土地处理的办法 , 要靠颗粒间接触点的 局部破碎和大小颗粒重新排列使孔隙减少,碾压 变消极赔偿为积极创业, 变救济生产为扶持生产 , 使移民安置和库区建 时冲水不但有助于压实 , 还可以将细料中冲填到较大石块的孔隙中, 避 设、 经济发  ̄ 腰 百 A - I t 来, 扭转水撵 人 走, 背井离乡的被动局面。 要重视保 免细料集中因而使孔隙减小 , 干密度增加 , 砂砾料和堆石压实后 的干密 护生态环境 , 防止库区乱垦乱伐 , 有关政策处理应善始善终 , 不留尾巴 , 度与颗粒级配、 粒径和形状有关。 不能给移民造成生产生活上的困难。 3 . 4施工应根据不同季节选用含水量不同的土场的土料上坝 2 清基 和地基 处理 含水量较高的土用于夏季高温和干旱季节 ;含水量低的土在雨季 2 . 1坝基 的清 理 或冬季使用 ; 或将含水量高的松土上坝后在坝 匕 铺晒—定时间再碾压 ; 清基包括筑坝范围内的基础清理和土坝防渗部分的坝基与地基结 或利用晴天把含水量高的土料进行翻晒, 然后堆成土片储备 , 供雨季和 合面的清理。前者关系土坝的稳定安全 , 后者关系土坝的防渗效果。凡 冬季使用。 是在坝基填筑范围内或紧靠坝基的地面水塘 内的淤泥 ,应彻底清除出 3 - 5 避免坝体分块、 分缝垂直坝轴线 坝基外, 然后用合格土料回填 , 防渗部分的地基应按设计要求作专门处 坝面填土分块或分界面 , 往往成为碾压的薄弱环节 , 为此 , 铺土分块 理, 一般坝基范围内的树木 、 坟墓、 屋基 、 水井 、 地面上 的石坎 、 乱石堆、 时应尽量避免垂直坝轴又贯穿内外坝面的分块 , 对上下层 的分界 、 分块 草皮和树根等都需彻底清除 出坝外 , 如坝基面属强透水的砾石层 , 在坝 缝也 要错 开 。 体填筑前应先铺垫过渡用的砂层 , 然后填土 , 两个坝头为了便于坝体和 参考文献 山坡联结 , 防 止产生严重的不均匀沉陷, 一般开挖修整呈 1 : 1 的坡度, 绝 【 1 ] 1 - - ]  ̄民. 碾压式土石坝施工技术要点 陕西水利, 2 O l 1 ( 4 ) . 对不许有倒坡、 陡坎。 『 2 ] 盖 明亮. 岗南水库 除险加固工程坝体填筑代替料碾压试验 河北水 2 . 2防渗坝体的清理 f ' ] , 2 0 0 7 ( 7 ) . 土坝防渗指心墙和斜墙本身 ,以及心墙斜墙地面以下地基和两侧
碾压式土石坝施工规范[DL_T5129-2001]
中华人民共和国电力行业标准碾压式土石坝施工规范发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布中华人民共和国电力行业标准碾压式土石坝施工规范主编单位中国水利水电科学研究院批准部门中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号国经贸电力号前言本标准是根据原电力工业部科技司技综号文于下达修订电力行业标准计划项目的通知原水利电力部曾于年颁发并于年修订颁发年再次修订颁发我国土石坝建设有很工程规模和技术难度都居世界前列施工综合机械化方本标准修订的目的使其适应当前的技术进展和体制改革的需要并代替这次修订的主要内容有强化现代综合机械化施工的内容增建筑物开挖渣料等料物施工要补充补充施工质量检验的新技术补混凝土面板堆石坝和沥青混凝土防渗土石坝的施工都有专门标准本标准的附录附录附录附录都是标准的附本标准归口单位电力行业水电施工标准化技术委员会本标准主编单位中国水利水电科学研究院本标准参编单位中国水利水电刘令柏杜永周晓光目次前言范围引用标准总则测量导流与度汛坝基与岸坡处理坝料复查与使用规划施工试验与坝料加工坝料的开采与运输填筑结合部位处理反滤排水设施与护坡安全监测施工质量控制坝料加工处理附录碾压试验附录压实质量检验与管理附录本标准的用词说明范围质本标准适用于级土石坝高超过不论等级均应按对于引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标所示版本均为所有标准都会被使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能爆破安全规程防洪标准土工合成材料应用技术规范混凝土面板堆石坝施工规范土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范水利水电枢纽工程等级划分及设计标准水利水电工程天然建筑材料勘察规程水利水电枢纽工程等级划分及设计标准碾压式土石坝设计规范混凝土大坝安全观测技术规范水利水电工程施工组织设计规范水利水电工程施工测量规范土石坝安全监测技术规范水工建筑物水泥灌浆施工技术规范土石坝安全监测资料整编规程水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范土工试验规程为了反映近年来土石坝施工技术的重大进对碾压式土石坝施工技术规范以适应当中的有关规本标准按监理工程师签发的施工图纸报进度和质量等要求选择适应的机型并应尚应符合现行国家和行业勘测设计单位应将勘测主要建筑物轴坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底并对坝区原设控制点进行复查和校测原测量控制网精度不符合本标准要求或妨碍建筑物施工以及受爆破震动影响均应重新测设施工根据勘测阶段的控制点成果施工单位须建立满足施工需对三等以上精度的控制网点以及坝轴线并应报请监理工程师复测审同时须满足重要建筑物的控制滑坡或爆破等影响的平面控制的测设精度规定如下坝轴线长度大于等于坝轴坝轴线长度小于的级坝以及级坝其首级控制网应符合四等测角网精度要求副线的测设应符合五等测角网精度要求级坝边角五等平面控制网各等级平面控制网主要技术要求应符合中表表和表首级高程控制的测设精度规定如下级坝应符合三等级坝应符合四等级坝应符合五等水准测量精度要各等级水准测量的主要中表高程控制测量可利用光电测距三角高程测量技术结合平五对向和隔点设站坝体周围设置的平面和高程控制点绘制定期校核次必须进行一次复测发现控制点有位移迹象时遗失若坝区遭受烈度度以上地震时对全测区的控制点应全面校测平面和高程控制点的位置应符合下列要求在建筑物轮廓线以外平地或平缓的坡地不开工前放定坝脚清基零点桩号从左岸开始施工桩号施测时可按下列要求进行一般宜用整桩距以渐变段和地形变化较大地段高坝或坝宽较大时施测范围以超出坝基上下游边为如坝轴线为圆弧曲则横断面应为径并将填以若为便于测边放桩则宜采用应测绘清基地形图和横断面按清基完成后距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离并与应定期进行纵横断面并将施测成果绘制成图表应按中及宜测设坝址附近施工区域地形图一次监理工程师及时施工发竣工等测量原均应整编成册一个合同项目的施工单位应负责将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师监理工程师按合同要求分期或一对测量仪器应及时维护保养定导流与度汛一般规定坝体施工期临时度汛及导流泄水建筑物封堵后坝体度汛三个阶段导流建筑物等级划分及各阶段的洪水标准按制订施工技术措施报请监理工程施工期间必须保证导流建筑物和泄水建筑物的正常运用并考虑非常情况下的临时处理措施施工导流特别是导流泄水建筑物导流建筑物与永久建筑物相结合部分的施工应满足永久建采用原河床导流时应尽量减少后期工程量但不能过分束窄河面宽度如有截水槽回填或防渗墙完成后应有保护措导流泄水建筑物的进出口与截流围堰之间应有足够的距布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施亦应有足够应做冰凌等电杆等一导流建筑物过水部分的开挖与衬砌平整确保分流和避免截流时增大落差截流截流前必须将位于分流工程内的临时围堰全部拆除至规定高程截流时刻的选择导流建筑物和库内工程的气象等因素考虑围堰或坝体有足够的施工时间应根据截流流量综合对难度较大的截流工程应建立统一的截流指挥机构截流前对宽河床应进行预进占截流开始后应快适时改换抛强度和改进抛投技术使能在计划时间内顺利合龙并保证龙口段上升速度高于上游水位上升速度度汛截流后保证围堰和大坝在汛前达到度各年汛前应根据确定的当年度汛洪水标准制定度汛技必须保证按照施工总进度要求达到度汛汛前需按临时断面填筑时其断面应有正式设计防渗及顶部宽度能适应抢筑子围施工期间大坝或泄洪设施的技术状况使工程的安全受到威胁时必须及时向上级防汛机构准确封绪前应对包括土石坝在内的全部枢纽建筑物的水下部分制订封堵的施工方案与技保在坝区内应根据施工期间降雨强度及地基的可能渗漏量坝基与岸坡处理必须按设计要求并遵循施工单位应根据合同技术条款要求以及有关规定充分研制定相应的技术措施或作业指导书泥炭等均应试坑等均应按图逐一检查处理对于高清除易崩解的岩石和土层开挖后不能应留保护层编录对于非岩石坝基应布置方格网在每若方格网中土应加密布点取样检如发现新的地质问题或检验结果反滤和均质坝体与岩石岸坡必须采用斜面联接急剧变坡更不得有反对于局部凹使其达到设计非黏性土的坝壳与岸坡接合清理坡度按设光面等控制爆破法药壶爆破必要时可预留保护层包破碎设置有混凝土盖板时如与防渗体平行施工时对出灌浆法处理地基时水泥灌浆应按照化学灌灌浆工作除进行室内必要的灌浆材料性能以确定施工工艺及灌浆应清除表层至灌浆合格处方可与防应遵守下列规定应配备为使排水计算尽可能防渗体如与基岩直接结合时泉眼渗插入防渗体内的现浇混凝土防渗墙与水下浇筑的墙体必须结合良好砂利用天然土层作铺盖时应按设计要求复查土的物理性以凡不能满足设计要求的地段应采取补施工期间应予保护人工或天然铺盖的表面均应根据设计要求设置保护层天然黏性土作为坝基和岸坡时应根据设计要求进行清天然黏性土岸坡的开挖坡度必要时可预膨混凝土防渗墙施工应遵守对于大型工高压喷射灌浆等施工坝料复查与使用规划坝料复查施工单位对勘测设计单位所提供的各料场勘察报告和可资对合同文应辅以适量的坑探和钻孔取如达不到的要求时施工期间如发现有更合适的料场可供使用或因设计施工需要新辟料源或扩大料源时其调试验的项目和精度应符合料源复查的内容如下料层的地质变化及夹层的分布情施工方法及占地面核实坝料的物理力学性质及对枢纽建筑物开挖料的复查或补充调查工作应根据材料其复查内容如下地形条件复查主要可供利用的建砾质土的复查要求颗粒组成储砾质土的破碎复查方法黏性土采用手摇钻或坑探取样砾质土用坑探布孔间距一般为沿钻孔或坑深每应测定含对其他复查项目可在坑对宽级配砾质土可按地层情况分别采用混合取样和分层取样宜补充进行必要的现场碾压试验料场范应分层取样与沿不同深度混合取样小于以了解软岩及风化料性确定风化料可开小于最大粒水上范围和储量以及与河水位变化最大与最小干密度等并取少量代表样做坑距一般采用强风化层厚坡积物和剥离层及可用层的储量以及开采运软弱颗粒含渗均应设置若干固定基桩并在地形图上标明位置开采和补充调查的依料场调查地形图的比例尺一般可采用根据施工前对料场的实际可开采的总量进行规划时应考虑料场调查精度料场天然密度与坝面压实密度的差值以及开挖其与坝体填筑数量的比例一般为土料砂砾料水下砂砾料石料天然反滤料但一般不宜小于试坑与钻孔平面地质剖面图地下水位有效开采面料场全部或部分坝料与建筑物可利用开挖料适用于填筑坝体某一部位的说明书与应否加工处理的结论坝料使用规划坝料的使用规划导保不占或少占耕地以及在施工期间各种坝料综合平衡的原必须充分利用符合设计要求的建筑物开挖料将符合设计使用时必应提高在坝料使用程序上料场开采料与并考虑施工期间河水位与流量的变化在枯水季节可多用河滩应有计划地保留一部分近坝料场供合龙段填筑和度汛拦洪开挖程序及时段安排应考虑河道泄填筑部位作统一规划合理使用填筑强度较高的土石坝并考根据总体布置要求修建临时应在施工组织设计及施工技术措施中统一考虑安排含并考虑将天然含水率较高的料场用于干燥季节应将筑坝料场及筛选混凝土骨料和应根据开挖设备开采和运其数量和质量应有可靠保证反滤料及过渡料宜在天然料场筛选也可采用可用料应根据地形条件施工试验与坝料加工施工试验坝料施工试验的内容包括复核设计确定的有关技术指标提出有关质量控制的技术要求和检验方法必要时可提出修改或补充意见砂砾料及石料的碾压试验基级坝和报请监理工程师批准坝料的碾压试验应选择具有代表性的坝料在专门试验场进碾压试验按附录对特殊土石料红土等应制定专门的试验计划进行施工试进行物理力学试地形条件和设计提出的堆石料块径与通过爆破试验选择最优的爆破方法和参数以级配和最大块径必须严格遵守风化料应选择有代表性的区域进行开采工艺试并以开采混合后的土料进行碾对于软岩堆石料应选择有代表性的地段进行开采工艺测定压实后软岩料的级并宜按此在试验室做复核试验测定各项采用人工掺合料的工程应根据室内试验成果在现场进行掺合工艺和碾压试验填筑方法和防渗土料的含水率高于或低于施工含水率的上下限值时应按附录坝料加工以满坝料加工的项目有黏性土含水率砾质土和建筑物开防渗土料的含水率调整工作应在坝外进行调整方法按工其超径颗粒经碾压如细料不足时人工掺合料的制备必须编制工艺规程一般采用粗细料掺合级配应并对含水率按规料堆顶人工掺合料配制的场地应设置排水系统配制的料堆应采取应根据各期填筑需用量进配制工作应列入施工计划掺应根据设计提出的各种反从砂砾料中筛选配制地应分别堆放在干净的场地上并采取有效措施堆如有分离堆检验结果及拟铺筑的工程坝料的开采与运输坝料开采坝料必须在符合设计要求的料场或建筑物开挖区及堆料场布置时应充分考虑不必要时分区分期清除覆盖层或山坡堆积物和不符合设计要求的风开采机黏性土天然含水率大小及确定采用立面开采或平面开采料层较厚而上下层土料性质不均匀时宜采用立面开采对残积风化料宜采用斜面与立面相结合的混合开防渗土料开采时应符合下列要求并应根据地及时对位于山坡的砾质土料场进行必要的加固采料时应避免堵塞防止泥石流的发当料场在土料天然含水率接近或小于控制含水率下限时宜如天然含水率偏大宜采用为防止土温散失工作并选用含水率较低的料场必要时可采取备料雨季施工时或储备足够开挖经常观测料场含水率料场含水率的控制数值与填筑含水率的水下混合水下开采深度较大时可采取降低地下水位或引流改堆石料开采应符合如下要求水文地装运机具等进宜采用深孔梯段微差爆破法和挤压亦可采用洞室爆破时应注意观测开采过程中石料开采工作面数量配合储存料的调剂应满足上坝强度要应根据应优先应充分注意雷电和量应考虑以下因素应做好水土保持和环境保护工作坝料运输运距远近及运输运输方式组织好机械化联合作业选用运输机具时应考虑下列因素宜选用对坝面压强较小的运输车辆吨级并考虑以下原则使其与结合地形条件合理安排线路运输任务宜充分利以减少岸坡公路的修交叉路必须加强道路养护工作对泥结碎石路面应经常保持路并在必要时采取施工期场内道路规划宜自成体系并尽量与永久道路相结线路布排水等均应与运输设备性能相适应满足坝料填筑强汽车运输时一般可采用泥结碎石填筑一般规定岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后经监质检取样结果均应保证防渗体防渗体应从低处横向接坡坡度应符应在逐层取样检查合格后方可继续铺方可继使填筑面层次分明应保证观测仪器埋设与监测工作的正常进行软黏土地基上的土石坝和高含水率的宽防渗体及均质土填筑施工压实严禁在表土干燥状态下在其上铺填新凡已压实表面形成光面时铺铺料应及时宜严格控制铺土厚度防渗土料的汽车不应在已压实土料面应经常更换位置不同填筑层碾压应沿坝轴线方在铺料和碾压相邻两段交接带碾迹应彼此搭接垂直碾压方向搭接带宽度应不小于顺碾压方向搭接带宽度应为心墙应同上下游反滤料及部分坝壳料平起填筑跨缝碾斜墙也可滞后反滤料和部分坝壳料的施工场地且已填筑坝壳料必须削坡至合格面经监理工程师验收后方如防渗体填筑过程中出现或剪切破坏等应根据具体情况认真处理其表如需长时间停工复工时予以清除经监理工程师验收后杂物应于铺料堆石料的碾压施工参数应通过碾压试振动碾工作重量宜大于振动频率行驶速度不应超过应按设反滤料的填筑应遵守本标准铺料厚度其误差不宜超过层厚的坝壳料与岸坡及填筑面上不应有超径块石和与岸坡结合处宽范围内平用轻型掺合料纵横向接缝的设置应符合下列要求防渗体及均质坝的横向接坡不宜陡于需采用更陡接缝必须陆续削坡直至合格面方可防渗体及均质坝的接缝削坡取样检查合格后必须边洒边铺料压实并宜控制其含水率为施工含水率的上宜采用台每层台阶宽度不小于供水量应满足施工雨季填筑分析当地水文气象资料确定雨季各种坝料施工天数把握好雨宜将心墙和两侧反滤料与部分坝壳以便在雨天继续填筑坝壳料宽心墙和均质坝防渗体雨季填筑应适当缩短流水作业段长度土料应用振动平在防渗体填筑面上的机械设备雨严禁施工机械穿越和人防渗应将含水率超标和被泥土混杂和污染的反首先人工排除防渗体表层局部积水晾晒或清除但须防止料物被泥负温下填筑在负温下施工做好料燃料供应等准备工作并预先填筑若部分地基被冻结时砂并经监理工程师批准后方可填筑坝体应缩小填筑区或在时负温下填筑要求黏性土含水率不应大于塑限的砂砾料含水率应小于应做好压实土层的防冻保温工作避免土否则必须将砂砾料及堆石的压实层如冻结后的干密度防渗料表面应加以保护在填土中严禁夹有冰雪砂砾料加大压实功能等措施检非土质材料防渗体的施工土工膜应按照力学特性均黏结剂的选择及与土工膜的黏结强度必须符合设计要求黏结缝的宽度不应小于已黏基础垫层必须用斜坡振动碾将坡人工土工膜防渗斜墙铺设后应及时喷射水泥砂浆或回填防护层土工膜防渗心墙宜采用折皱高度应与两土工膜施工速度应与坝体填筑进度相密实度及与垫并用平板振动器振平不得有尖应采取工程措施确保施工机械跨越土工膜时不使其受必须土工膜与地基的连接应将土工膜分别埋入混凝土底座防渗墙顶部或锚固槽内两岸岩坡连接宜采用将土工膜埋入混凝土齿墙内的连接形加强现场检查必须斜墙的施工应按照混凝土面板堆石坝施工应按照结合部位处理必须重视防渗体与坝基溢洪道坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的填筑截水槽回填应遵守下列规定必须在槽基处理完成并经不得有积槽内填土厚度在可采用轻型压实机具薄层碾压填土厚度达填土方可采用选定的压实机具和铺盖的填筑应符合下列规定应与心墙或斜墙铺盖完成后已建成铺盖防渗体与坝基结合部位填筑应将表面含水率调整至施工含水率上限用凸块振动碾压经监理工程师验收后始可填经监理工程含水率应调整至施工含水防渗体与岸坡结合部位填筑防渗体与岸坡结合带的填土宜选用黏性土其含水率应调局部碾压不防渗体与其岸坡结合带碾压搭接宽度不应小于如岸坡过缓若出现脱空铺料前压实合防渗体与混凝土面或岩石面结合部位填筑粉尘及其上附着杂物必须清除应洒水湿润并边涂刷浓泥并应泥浆土与水质量比宜为填土含水率控制在大于最优含水率并用轻型碾压机械碾压待厚度在以上时方可混凝土防渗墙两侧及顶部一定宽度和高度内土料回填宜选用黏性土且含水率应调整两侧填土应保持均混凝土防渗墙顶部局部范围用高塑性土回填其回填范压实标准应满足设计要应符合设计要反滤排水设施与护坡反滤层含泥量及其铺筑位反滤料压加工生产过程中应随机抽查检测并及时调整其经监理工程师批准方可回填第一在挖装和铺筑过程中应防止反滤料颗粒分离防止杂保持其湿润状态与反滤料接触的过渡料的级配应符合设计要求两者交对已碾压合格的反滤层应做好防护一旦发生土料混杂过渡料一反滤层横向接坡必须清至合格面使接坡反滤料层次清楚中断和混反滤料加工的数量与储存量应在考虑超填与其他损耗后应按照的有关规定执土工织物的拼接宜采用搭接方法搭接宽度可为避免织物张拉受力及不坝料回填过织物两侧防排水设施排水设施所用石料必须质地坚硬应严格控制细粒含量和含泥量宜采用预留平坝内排水带和排水褥垫的地基必须按设计要求进行处理经监理工程师验收后亦可先回填然后将防渗体挖槽再回填排水体但每层排水体回填厚度应不超过透水性应符合设计坝内排水管路的地基必须夯实间距排水管滤孔及接头部位应仔细井径结构尺寸及所用滤料级如发现应提请监理工程师及设计单位研究井管连接并封好管底装好井管后洗井宜采用鼓水和抽水法水变清后如清水保持不变即可结束洗井后尚应进行抽水试验每眼井均应建立技术档案其布置及断面结构型式和尺寸护坡护坡下垫层料级配与铺筑厚度应满足设计要求铺筑块整坡其厚度应符合设无黏性土坡面上应先铺一层种植土草皮铺植后应洒水水泥土等护坡型式及采用。
规范性文档:碾压式土石坝施工
规范性文档:碾压式土石坝施工1. 简介碾压式土石坝施工是一种常用的土石坝施工方法,以其施工速度快、成本低、效果好等优点得到了广泛的应用。
本规范性文档旨在为碾压式土石坝施工提供详细的技术指导,确保施工质量、安全、进度等方面的可控性。
2. 施工准备2.1 施工场地在施工前,应充分调查和分析施工场地,确保施工场地满足碾压式土石坝施工的要求。
主要包括:- 施工场地地形、地貌应有利于坝体施工;- 施工场地应满足坝体材料堆放、运输和碾压的需求;- 施工场地应有充足的水源和电源。
2.2 施工设备根据施工规模和施工进度要求,合理配置施工设备。
主要包括:- 碾压设备,如碾压机、压路机等;- 运输设备,如挖掘机、装载机、运输车等;- 测量设备,如全站仪、水准仪、经纬仪等;- 安全防护设备,如安全帽、安全带、警示标志等。
2.3 施工材料根据坝体设计和施工要求,提前准备充足的施工材料。
主要包括:- 土石料,应满足坝体设计的粒径、含水量和强度要求;- 混凝土,应满足坝体设计的强度、抗渗和耐久性要求。
2.4 施工方案根据坝体设计图纸和施工条件,编制详细的施工方案,包括施工进度计划、施工工艺、质量控制措施、安全防护措施等。
3. 施工工艺3.1 坝体结构碾压式土石坝一般由坝基、坝体和防渗体等部分组成。
施工时应按照设计图纸和施工方案进行分区分层施工。
3.2 坝基处理在施工前,应对坝基进行处理,确保坝基表面平整、坚实、无杂物。
主要包括:- 清除坝基表面的杂物和松散土层;- 对坝基进行压实处理,提高坝基的承载能力;- 处理坝基的裂缝和洞穴,防止渗漏。
3.3 坝体施工坝体施工应按照分层、分区的原则进行。
主要包括:- 土石料的摊铺:将符合要求的土石料均匀摊铺在坝基上;- 碾压:使用碾压设备对土石料进行压实,确保坝体密实;- 层面处理:在坝体分层施工过程中,应处理好相邻层之间的结合面,防止层间渗漏。
3.4 防渗体施工防渗体是碾压式土石坝的关键部分,施工时应严格按照设计要求进行。
碾压式石坝建设指南
碾压式石坝建设指南碾压式石坝是土石坝的一种,它是由透水性较差的土石材料堆筑而成,主要依靠坝体的自重和土石间的摩擦力来抵抗水压力,从而达到拦截水体的目的。
碾压式石坝具有结构简单、施工方便、投资较低等优点,广泛应用于水利、电力、交通等领域。
本指南将对碾压式石坝的规划、设计、施工和运行维护等方面进行详细介绍,以期为碾压式石坝的建设提供参考。
一、规划阶段1.1 选址:碾压式石坝的选址应充分考虑地形、地质、水文、气象、环境等因素,力求选择具有较高稳定性和安全性的地段。
1.2 设计指标:根据工程规模、地形地质条件、水文气象特征等因素,确定坝体高度、坝顶宽度、坝底宽度等主要设计指标。
1.3 工程规模:根据工程需求和地形地质条件,合理确定碾压式石坝的工程规模,包括坝体体积、坝底面积等。
1.4 施工条件:分析施工现场的交通运输、水源、电源等条件,确保施工顺利进行。
二、设计阶段2.1 坝体结构设计:根据工程规模和地质条件,确定坝体结构形式,包括坝体分区、防渗结构、排水系统等。
2.2 坝基处理:针对坝基的地质条件,进行坝基处理设计,确保坝体稳定。
2.3 施工方案:根据工程规模和施工条件,制定合理的施工方案,包括施工工艺、施工进度等。
2.4 质量控制:制定质量控制措施,确保坝体质量满足设计要求。
三、施工阶段3.1 坝体材料准备:根据设计要求,选择合适的土石材料,进行材料准备。
3.2 坝体施工:采用合适的施工工艺,进行坝体施工,确保坝体质量。
3.3 防渗排水施工:按照设计要求,施工防渗和排水设施,确保坝体稳定。
3.4 施工监控:对施工过程进行监控,确保施工质量满足设计要求。
四、运行维护阶段4.1 坝体检查:定期对坝体进行检查,发现病险及时处理。
4.2 坝体维护:对坝体进行日常维护,包括坝面清理、排水设施维修等。
4.3 监测系统:建立坝体监测系统,对坝体变形、渗流等参数进行监测。
4.4 应急预案:制定应急预案,应对突发事故和自然灾害。
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碾压式土石坝施工方案一、范围本方案给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。
本方案适用于1 、2 、3 级碾压式土石坝的施工,4 、5 级土石坝应参照执行。
坝高超过70m的碾压式土石坝,不论等级均应按本方案执行。
对于200m 以上的高坝及特别要和复杂的工程应作专门研究。
二、引用标准GB50201防洪标准GB50290土工合成材料应用技术规范DL/T5128混凝土面板堆石坝施工规范SD220土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12水利水电枢纽工程等级划分及设计标准山区、丘陵区部分SDJ17水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ217水利水电枢纽工程等级划分及设计标准SDJ218碾压式土石坝设计规范SDJ336混凝土大坝安全观测技术规范SDJ338水利水电工程施工组织设计规范(试行)SL52水利水电工程施工测量规范SL60土石坝安全监测技术规范SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL169土石坝安全监测资料整编规程SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL237土工试验规程三、总则<1>本方案按SDJ218 的规定按坝高划分为高、中、低坝。
<2>施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸,本方案及有关现行标准,编制施工组织设计和施工技术措施,报监理工程师审批后,作为组织施工的依据。
<3>应根据工程规模、进度和质量等要求,结合具体情况,选择适应的机型,尽量使其配套成龙,提高机械化施工水平,并应加强机械设备的管理和维修,使其保持良好的状态。
<4>土石坝施工除应符合本方案外,尚应符合现行国家和行业标准的规定。
四、测量<1>开工前,在监理工程师持下,勘测设计单位应将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底,现场交接各控制点,并对坝区原设控制点进行复查和校测,并补充不足或丢失部分。
<2>根据勘测阶段的控制点成果,施工单位须建立满足施工需要的坝区施工控制网,对三等以上精度的控制网点以及坝轴线标志点,应设置强制归心观测墩,并应报请监理工程师复测审核。
施工控制网以坝体控制为主,同时须满足要建筑物的控制要求。
<3>平面控制的测设精度规定如下:坝轴线长度大于等于500m的1、2级坝首级控制网应符合三等测角网精度要求,坝轴线、副线应符合四等测角网精度要求,坝轴线长度小于500m的1、2级坝以及3 级坝,其首级控制网应符合四等测角网精度要求,坝轴线、副线的测设应符合五等测角网精度要求;4、5级坝可按五等测角网精度要求。
测角网可用相应等级的测边网、边角网代替。
三、四、五等平面控制网,可用相应等级的导线网代替。
<4>首级高程控制的测设精度规定如下:1 、2级坝应符合三等,3 级坝应符合四等,4、5级坝应符合五等水准测量精度要求。
高程控制网应与国家水准网相连接。
<5>高程控制测量可利用光电测距三角高程测量技术,结合平面控制测量,将平面控制网布设成三维控制网。
替代三、四、五等水准的光电测距三角高程测量,可采用单向、对向和隔点设站法进行。
<6>坝体周围设置的平面和高程控制点,必须分别编号,绘制平面图标示。
控制点必须妥善保护,定期校核(每年可复测次1~2 次)。
建网一年后或大规模土石开挖结束后,必须进行一次复测;发现控制点有位移迹象时,须及时复测。
标桩破坏、遗失,应立即补设。
若坝区遭受烈度5度以上地震时,对全测区的控制点应全面校测,并沿用原有编号,不得任意修改。
<7>平面和高程控制点包括观测用的起测基点和工作基点的位置应符合下列要求:<7.1>在建筑物轮廓线以外,不妨碍施工,引测方便;<7.2>不会被水淹没的基岩、平地或平缓的坡地;<7.3>不受爆破、开挖施工影响和不发生崩塌、无岩溶影响、不风化破碎的岩石;<7.4>不发生隆起、沉降、蠕变和不受冻融影响的土层。
<8>施工放样应以预加沉降量的土石坝断面为标准。
<9>开工前,应施测坝基原始纵断面,放定坝脚清基(考虑富裕宽度)及填筑起坡的边线。
零点桩号从左岸开始,施工桩号应与设计采用的桩号一致。
施测时,可按下列要求进行:<9.1>纵断面测量。
沿轴线按设计图设置里程桩,一般宜用整数。
桩距以20m~50m 为宜。
坝端岸坡、渐变段和地形变化较大地段,桩距可适当加密,并相应施测断面。
高坝或坝宽较大时,应加测平行坝轴线的纵断面。
<9.2>横断面测量。
施测范围以超出坝基包括铺盖上下游边线20~50为宜。
如坝轴线为圆弧曲线,则断面应为径向。
在坝体填筑过程中,必须对各种坝料进行测量放线,并将填筑边线测量结果绘在断面图中。
横断面图比例尺,若供填筑坝体收方及作为竣工资料用,以1:X200为宜;若为便于测边放桩,则宜采用1:X500。
<9.3>开始填筑前,应测绘清基地形图和断面,按清基完成后的地形设填筑起坡桩。
为防止填土时掩埋标桩,距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离,可加引桩。
<9.4>坝体削坡前应定出放样控制桩,削坡后应施测断面,并与相应的设计断面比较。
<10>坝区开挖和坝体填筑施工过程中,应定期进行纵断面进度测量,各填筑料界限应加以区分,并将施测成果绘制成图表。
<11>每个施工阶段结束时,宜测设坝址附近施工区域地形图一次,为下一阶段施工提供资料。
<12>各项测量工作施工单位应有人负责,监理工程师及时检查。
坝区所设控制网点,须经校测检查无误后方可引用;施工过程中坝体各部放完的样桩,亦须不定期抽查,并加强管理,发现问题,应立即复测订正。
<13>施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表,特别是隐蔽工程的资料,均应及时整理、校核、分、整编成册,妥为保存。
一个合同项目的工程全部完工后,施工单位应负责将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师,监理工程师按合同(协议)要求,分期或一次移交给建设单位。
<14>宜采用先进测量仪器。
对测量仪器应及时维护保养,定期检验校正。
五、导流与度汛(一)一般规定<1>中、高坝施工期一般可分为初期导流、坝体施工期临时度汛及导流泄水建筑物封堵后坝体度汛三个阶段,导流建筑物等级划分及各阶段的洪水标准按SDJ338的有关规定执行。
施工单位可对围堰结构和截流设计进行优化,报请监理工程师审批。
<2>施工期间,必须保证导流建筑物和泄水建筑物的正常运用,加强水文、气象预报工作,并考虑非常情况下的临时处理措施,确保工程及下游地区安全。
(二)施工导流<1>导流工程的施工必须按计划进行,特别是导流泄水建筑物和截流后无法继续施工的工程必须如期建成,并进行验收。
<2>导流建筑物与永久建筑物相结合部分的施工应满足永久建筑物的设计要求。
<3>导流泄水建筑物的进出口与截流围堰之间应有足够的距离。
布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施亦应有足够的防冲安全距离和设防高程。
(三)坝基与岸坡处理<1>坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程,必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。
<2>施工单位应根据合同技术条款要求以及有关规定,充分研究工程地质和水文地质资料,制定相应的技术措施或作业指导书,报监理工程师批准后实施。
<3>清理坝基、岸坡和铺盖地基时,应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部清除,并认真做好水井、泉眼、地道、洞穴等处理。
坝基和岸坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除。
对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。
<4>坝区范围内的地质勘测孔、竖井、平洞、试坑等均应按图逐一检查处理,并经监理工程师持验收,记录备查。
<5>坝肩岸坡的开挖清理工作,宜上而下一次完成。
对于高坝可分阶段进行,但应提出保证质量和不影响工期的措施。
清除出的废料,应全部运到坝外指定场地。
<6>凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层,开挖后不能及时回填者,应留保护层,或喷水泥砂浆或喷混凝土保护。
<7>坝基与岸坡处理和验收过程中,应系统地进行地质描绘、编录,必要时进行摄影、录像和取样、试验。
对于非岩石坝基,应布置方格网边长(50m~100m),在每个角点取样,检验深度一般应深入清基表面1m。
若方格网中土层不同,亦应取样。
对地质情况复杂的坝基,应加密布点取样检验。
<8>坝基和岸坡处理过程中,如发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出入时,应报监理工程师。
<9>设置在岩石地基上的防渗体、反滤和均质坝体与岩石岸坡接合,必须采用斜面联接,不得有台阶、急剧变坡,更不得有反坡。
岩石岸坡开挖清理后的坡度,应符合设计要求。
对于局部凹坑、反坡以及不平顺岩面,可用混凝土填平补齐,使其达到设计坡度。
非黏性土的坝壳与岸坡接合,亦不得有反坡,清理坡度按设计规定进行。
<10>防渗体部位的坝基、岸坡岩面开挖,应采用预裂、光面等控制爆破法,使开挖面基本上平顺。
严禁采用洞室、药壶爆破法施工。
必要时可预留保护层,在开始填筑前清除。
<11>防渗体和反滤过渡区部位的坝基和岸坡岩面的处理,包括断层、破碎带以及裂隙等处理,尤其是顺河方向的断层、破碎带必须按设计要求作业,不留后患。
<12>对高坝防渗体与坝基及岸坡结合面,设置有混凝土盖板时,宜在填土前下而上一次浇筑完成。
如与防渗体平行施工时,不得影响基础灌浆和防渗体的施工工期。
应做好防裂止水,对出现的裂缝应做好补强封闭处理。
<13>灌浆法处理地基时,水泥灌浆应按照SL62进行,化学灌浆可参照该标准进行。
灌浆工作除进行室内必要的灌浆材料性能试验外,必须在施工现场进行灌浆试验,以确定施工工艺及灌浆技术参数,并通过检查孔以论证灌浆效果。
砂砾石层灌浆处理后,应清除表层至灌浆合格处,方可与防渗体或截水墙相连接。
<14>所有灌浆工作,应与水库蓄水过程相协调。
<15>砂砾坝基明挖截水槽时,应遵守下列规定:<15.1>开挖断面应符合设计要求,并满足施工排水的需要。
<15.2>开挖、填筑过程中,必须排除地下水与地表径流。
应配备足够的排水设备,并保证排水的电力供应。
为使排水计算尽可能接近实际,必要时可对地层渗透系数值进行复查。
<15.3>排水时应防止地基和基坑边坡的渗透破坏。