环形防喷器(D型)
旋转防喷器-井控设备
7
渤
1—胶芯；
6
海 钻 探
2—壳体； 3—下胶芯座；
井
4—旋转总成；
控
5—卡箍总成；
培 训 中
6—旋转筒； 7—上胶芯座；
5
心
8—补心；
井
钻杆驱动器
控
4
设 备
3
2009
2 1
中 4、被动密封式旋转头特点
国
石 油
其密封是靠胶心与钻具之间的
渤 海
过盈来实现的，井压能够助封。
钻
探 井
优点：结构简单可靠，安装、拆卸方便，钻进
控
培
训
中
心
井 控 设 备
2009
中 国 石 油 渤 海 钻 探 井 控 培 训 中 心
井 控 设 备
2009
中
井口装置图
国
石
油
渤
海
钻
探
井
控
培
训
中
心
井 控 设 备
2009
中
国
石
油 渤
思考题
海
钻
探
井 控
1、旋转防喷器的作用是什么？
培
训
2、与旋转防喷器配套使用的部件
中
心
有哪些？
井 控 设 备
2009
力高出设定的压力。
井
它是利用胶芯产生的摩擦力使钻具驱动内
控 设
部总成旋转。一旦压力异常，立即转换到静态
备
工况，可实现密封5000PSI（35MPa）压力。
2009
中
4、与环形防喷器的区别：
国
石
1）压力司服装置可自动调整液控压力使
环形防喷器(D型)
使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1. 环形防喷器型号说明 (2)2.2. 技术参数 (5)3.工作原理 (13)4.结构特点 (14)4.1. 结构简单可靠 (14)4.2. 耐磨圈结构 (14)4.3. 唇形密封圈结构 (14)4.4. 抗硫化氢性能 (15)4.5. 球形胶芯 (15)5.操作与维护 (16)5.1. 安装 (16)5.2. 强行起下钻操作 (17)5.3. 正确使用环形防喷器 (18)6.零部件拆装 (19)6.1. 拆卸 (19)6.1.1. ...................................... 胶芯的更换196.1.2. .............................. 支持圈与活塞拆卸：196.2. 装配 (19)7.FH54-35的零部件拆装 (20)8.橡胶件的存放 (21)9.故障判断及排除方法 (22)9.1. 防喷器封闭渗漏 (22)9.2. 防喷器关闭后打不开 (22)9.3. 防喷器开关不灵活 (22)10.修理包明细 (22)11.定货说明 (25)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级通径代号见下表：表 2 通径代号2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级3.用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A 15ºF(-26℃) A 180ºF(82℃)B 0ºF(-17.8℃) B 200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C 220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D 250ºF(121℃)如BB代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标记。
环形防喷器(D型)
使用说明书之迟辟智美创作环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途22.产物规格及技术参数22.1.环形防喷器型号说明22.2.技术参数43.工作原理94.结构特点104.1.结构简单可靠104.2.耐磨圈结构104.3.唇形密封圈结构104.4.抗硫化氢性能114.5.球形胶芯115.把持与维护125.1.装置125.2.强行起下钻把持135.3.正确使用环形防喷器146.零部件拆装146.1.装配146.1.1.胶芯的更换146.1.2.支持圈与活塞装配：156.2.装配15的零部件拆装158.橡胶件的寄存179.故障判断及排除方法179.1.防喷器封闭渗漏179.2.防喷器关闭后打不开179.3.防喷器开关不灵活1810.修理包明细1811.订货说明201.用途环形防喷器必需配备液压控制系统才华使用.通常它与闸板防喷器配套使用，但也可独自使用.它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业.●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采纳闸板防喷器；2.产物规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产物代号产物代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个品级，见下表表 1额定工作压力品级通径代号见下表：表 2通径代号2.金属资料的温度品级：表 3金属资料的温度品级3.接触井液的非金属密封件温度品级.用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A 15ºF(-26℃) A180ºF(82℃)B 0º℃) B200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D250ºF(121℃)如BB代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标识表记标帜.我公司生产的环形防喷器有球形胶芯（D型）和锥形胶芯（A型）密封两种结构.A型又分为A1和A2两种结构，可用于密封各种形状和分歧尺寸的管柱，也可全封井口.并可在封井状态下进行强行起下作业.具有接受高压、密封可靠，把持维护方便、开关迅速等优点.本手册只介绍球形胶芯密封结构（D型）的环形防喷器.对锥形胶芯密封的结构环形防喷器（A型）在另外手册里介绍.表 4 环形防喷器供货规格和型式2.2.技术参数表 5：环形防喷器（D型）规格及技术参数：表 6：环形防喷器（D型）技术参数注意：表7中序号18壳体的零件号要依据其法兰连接情况而做相应的改变.图 1 环形防喷器（D型）内部结构图 2 环形防喷器（D型）零件序号图 3 FH54-35环形防喷器零件序号表 8 FH54-35环形防喷器零件明细3.工作原理发现井涌需要封井时，从控制系统输来的高压油从壳体下油口进入活塞下部关闭腔推动活塞向上运动，迫使胶芯沿球面向上向心运动，支承筋相互靠拢，将其间的橡胶挤向井口中心，实现密封钻具或全封闭井口.翻开时，液控压力从壳体上油口进入活塞上部开启腔，推动活塞下行，胶芯在自己弹力作用下复位，将井口翻开.4.结构特点具体结构请拜会图1和图2.FH54-35拜会图3.4.1. 结构简单可靠防喷器由壳体、顶盖、支持圈、活塞、胶芯等五个主要件组成.零件数量少，使防喷器更加可靠和易于维修，在现场拆装均匀很方便.液压联接有控制活塞开关两个接口，部份防喷器上的接口有呵护座，可以延长壳体接口的使用寿命；高度尺寸小、重量轻；4.2. 耐磨圈结构活塞、壳体及支持圈间的运动密封面均加有耐磨圈，防止了活塞运动中金属与金属的直接接触，呵护了活塞和壳体；4.3. 唇形密封圈结构密封均采纳唇形结构的密封圈，最年夜限度地降低了密封圈的磨损，而且密封可靠，防止了泄漏；图 4构FH54-35动密封均采纳Yx形结构的密对运动零件概况的刮伤与磨损.图 5FH54-35环形防喷器Yx形密封圈结构4.4. 抗硫化氢性能防喷器内部接触钻井液的零件具有抗硫化氢性能，满足NACE MR-01-75规范要求.4.5. 球形胶芯胶形呈半球形，它是由沿半环面呈辐射状的弓形支承与橡胶硫化而成，支承筋用合金钢制造.在胶芯翻开时，这些支承筋将离开井口，回复原位.甚至在胶芯严重磨损时也不会阻碍于井口.不容易翻胶：在封井状态，井压使胶芯中部橡胶上翻，而支承在球面上的支承筋阻止上翻，使橡胶处于平安受挤压状态，可接受较年夜的压力而不至撕裂.漏斗效应：球形胶芯从自由状态到封闭状态，各横断面直径的缩小是不等的，上部缩小的数值年夜，下部缩小得小，因而胶芯顶部挤出橡胶最多，底部最少，形成颠倒漏斗状.这种橡胶的流向不单可以提高密封性能，而且使钻杆接头易于进入胶芯.在下钻时，因井压向上压缩胶芯免于拉应力而提高了胶芯使用寿命.橡胶贮备量年夜：这种胶芯的橡胶储量比其他类型的胶芯年夜很多，在强行起下钻具被磨损之后，有较多的备用橡胶可陆续挤出弥补，特别适于海洋浮式钻井船上由于海浪冲击而引起钻具和胶芯频繁磨擦的场所使用.胶芯使用寿命长，可以完成深井的起下作业而无需要更换胶芯.井压助封：在关井时，作用在活塞内腔上部环形面积上的井压向上推活塞，促使胶芯密封更紧密，增加密封的可靠性.弓形支承筋使得胶芯与顶盖间的磨擦为钢对钢的磨擦，年夜年夜小于橡胶对钢的磨擦力，从而也减小了关闭压力.当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内钻具，然后装置胶芯.图 65.把持与维护5.1. 装置在钻井装备中，环形防喷器尚需配备下列设施：⑴液压控制装置；⑵联接到防喷器下端关杜口的控制管线；⑶联接到防喷器上端开启口的控制管线；⑷若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，而且贮能器预先冲一定压力的氮气；⑸为适应各种场所下，调节液压控制压力的调压器.表 9 螺柱、螺钉连接上紧扭矩推荐值（公制）表 10 螺柱、螺钉联结上紧扭矩推荐值（英制）5.2. 强行起下钻把持强行起下钻时胶芯的工作状况比力恶劣，胶芯磨损严重，所以为使胶芯寿命延长，不致过早地损坏，必需依照下面法式进行把持：⑴先以10.5MPa的关闭液压关闭防喷器⑵逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进行起下钻作业.有微小的渗漏可以润滑管柱与胶芯的接触面，防止胶芯温渡过高，当胶芯磨损漏失量太年夜时，可适当增加些液控关闭压力.注意起下钻应使用带18º接头的钻具，过接头时起下钻的速度不得年夜于米/秒；⑶若在起下钻时不允许有渗漏，那么液控关闭压力应调节到刚好满足密封为止.⑷当关闭压力到达，胶芯仍漏失严重，说明该防喷器胶芯已严重损坏，应及时更换胶芯后再进行起下钻作业.5.3. 正确使用环形防喷器⑴防喷器在现场装置后，应依照有关标准规范条例要求进行现场试压；⑵进入目的层后，每次下钻两次，要试关防喷器一次，检查效果，如发现胶芯失效或其他问题，应立即更换处置；⑶在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但尽量不作长时间封井.一则因为胶芯易过早损坏，再则无锁紧装置.当需要长时间封井时应采纳闸板防喷器.非特殊情况，不作封闭空井.要注意：封空井最年夜井压为额定工作压力的一半！⑷防喷器处于关闭状态时，允许上、下活动钻具，但不允许旋转钻具；⑸严禁用翻开防喷器的方法来泄井内压力，以防刺坏胶芯；⑹每次翻开后，必需检查胶芯是否全部翻开，以防钻具挂坏胶芯；⑺防喷器的开、关应使用液压油，并应注意坚持清洁；⑻环形防喷器进行压力试验时，注意所用试验钻杆应与底部的试验盲法兰固定联结，不能让钻杆直接挂在胶芯底部，使胶芯直接接受钻杆向上的作用力.6.零部件拆装以下内容不包括FH54-35环形防喷器，拜会图2.6.1. 装配6.1.1.胶芯的更换⑴卸失落顶盖与壳体的联接螺母（序号5）；⑵吊起顶盖；⑶在胶芯上拧入吊环螺钉、吊出胶芯.若井口有钻具时，应先用割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑口刃）将新胶割开，割面要平整.同样将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯.6.1.2.支持圈与活塞装配：⑴卸失落壳体上进、出油口上的丝堵（或管线），然后拆失落顶盖、胶芯（依上面法式），在支持圈内拧入吊环螺钉，平稳吊出支持圈；⑵在活塞内拧入吊环螺钉，将活塞平稳吊出.6.2. 装配⑴检查支持圈、活塞和壳体上的耐磨圈（序号12、14、16）若有损坏或严重磨损，则应进行修理，重新粘贴加工；⑵检查支持圈、活塞和壳体上的密封圈，若有损坏、老化应进行更换；⑶用机械油润滑壳体内概况，活塞及支持圈概况；⑷将活塞吊装入壳体；⑸将支持圈装入壳体；⑹用防水黄油润滑顶盖内概况及活塞支撑面，联接螺柱涂丝扣油；⑺将胶芯装于活塞顶部；⑻将顶盖装入；⑼将顶盖与壳体联接螺柱拧紧；⑽壳体上的进、出油口用丝堵堵上，防止脏物进入.7.FH54-35的零部件拆装7.1装配（序号见产物结构图3）⑴拧紧爪盘支护螺钉（序号1917），将爪盘（序号15）退召盘盖，进入壳体环槽中，卸失落壳体上进出翻开腔及关闭腔油口上的丝堵或管线.⑵取下调节螺钉及顶盖夹头（序号22，23）⑶平稳地吊召盘盖.⑷在胶芯上拧入吊环螺钉，吊出胶芯.若井内有在钻具时，应先用锋利的割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑刀刃；不能使用锯条或其它钝的切割工具）将新胶芯从一侧任意两个支撑筋之间割开（拜会图6），割面要平整.同样，将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯.7.1.2 防尘圈的装配拆失落胶芯后，在防尘圈上拧入吊环螺钉，平稳吊出防尘圈.7.1.3 活塞的装配拆失落防尘圈后，在活塞上拧入吊环螺钉，平稳吊出活塞.7.2 装配⑴检查各密封件有无损坏，若有则更换；⑵用机械油润滑壳体内概况，活塞、防尘圈及爪盘涂润滑脂；⑶将支撑筒装入壳体内，拧紧连接螺栓；⑷将活塞平稳装入壳体内；⑸将防尘圈平稳装入壳体与活塞组成的环形空间内；⑹将胶芯装入，胶芯外球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑺将顶盖装入，顶盖内球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑻用调节螺钉及顶盖夹头（序号23，22）压下顶盖；⑼松开爪盘支护螺钉（序号19），将爪盘螺钉（序号17）拧紧；⑽将爪盘支护螺钉拧紧（序号19），然后再将其松开1圈；⑾将壳体上的进出油口用丝堵堵上（防止异物进入）.8.橡胶件的寄存所有橡胶件都应按下列规定合理寄存：1.根据新旧法式按时间顺序编号，先旧后新依次使用；2.必需寄存在光线较暗且又干燥的室内.温度不能太高，一般为0-25ºC，防止靠近取暖设备和阳光直射；3.不能有腐蚀性物质溅到橡胶件上；4.橡胶件应远离高压带电设备，因为这些设备可能发生臭氧；5.应让橡胶件在松驰状态下寄存，不能弯扭，挤压和悬挂；6.经常检查，如发现有变脆、裂、弯曲、呈现裂纹者不成使用；条件的有效期为2年.9.故障判断及排除方法9.1. 防喷器封闭渗漏⑴若新胶芯关渗漏，可屡次活动解决，若支承筋已靠拢仍不能封闭则应更换胶芯；⑵对旧胶芯有严重磨损，脱块，已影响胶芯使用，也应及时更换；⑶若翻开过程中长时间未关闭使用胶芯，使杂物堆积于胶芯槽及其他部位，应清洗胶芯，并按规程活动胶芯.9.2. 防喷器关闭后打不开这是由于长时间关闭后，胶芯发生永久变形老化或是在用于固井后胶芯下有凝固水泥而造成.在这种情况下，只有清洗或更换胶芯.9.3. 防喷器开关不灵活⑴液控管线在联接前，应用压缩空气吹扫.接头要清洗干净；⑵油路有漏失，防喷器长时间不活动，有脏物梗塞等，均会影响开关灵活性，所以必需按把持规程执行.10.修理包明细拜会图2和图3.表 11FH18-21、FH18-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 12FH23-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 13FH23-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 14FH28-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 15FH28-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 16FH35-21、 FH35-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 17FH53-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 18FH54-35环形防喷器（D型）修理包零件表11.订货说明在订购我公司的任何一台环形防喷器时，请参照技术参数表5、6，应说明以下几方面内容：1．规格型号，即通径尺寸和工作压力；2．所用环形胶芯类型是球形还是锥形，即D型还是A型；3．联接方式：底部联接的尺寸、工作压力和密封垫环槽规格；顶部联接的尺寸、工作压力和密封垫环槽规格；4、工作温度范围：包括金属件的温度品级和橡胶密封件的温度品级；5．密封垫环槽是否堆焊不锈钢；6、用于硫化氢环境的要求；7．除随机所带的备用件外，另外所需备用件；8．防喷器使用和装置的其他特殊要求；9. 订购配件时请参照表7或表8，提供零件名称、零件号和数量.。
环形防喷器
七、试验及注意事项
• 强行起下钻操作
1、以8.4～10.5MPa（1,200psi～1,500psi）关闭防喷 器；
2、逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进 行起下钻作业。当胶芯磨损漏失量太大时，可适当 增加液控关闭压力。注意：起下钻应使用带18°接 头的钻具，过接头时起下钻的速度不得大于0.2米/ 秒；
三、工作原理
四、结构特点
1、结构简单、紧凑、性能可靠 ； 2、耐磨圈、唇形密封圈结构 ； 3、当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内
钻具的办法更换 ；
四、结构特点
4、井压助 封；
5、活塞的断 面呈“Z” 形，行程 短，高度 低；(D型)
四、结构特点
6、胶芯呈半球形 ，具有漏斗效应；球芯内的弓形 金属支承筋与顶盖内球面接触，减小了球芯橡胶 与顶盖的摩擦，从而也减小了关闭压力 ； (D型)
FH35-35/70 φ346.1(13 5/8″) 35 (5,000psi) 70(10,000psi) 21 (3,000psi) ≤10.5 (1,500psi) 17.5（2,500 psi） ≤10.5 (1,500psi) 69L 94L NPT 1 13 5/8×5,000 6BX BX160栽丝 13 5/8×10,000 6BX BX159法兰 T20（-29℃～121℃） 符合NACE MR-01-75
要仔细，以免刮坏密封圈。
六、试验前的准备工作
1、检查试验桩座法兰和防喷器法兰的密封垫环槽 及法兰面；
2、若进行强行起下钻作业，还应配备缓冲储能 器。并且储能器需预充一定压力的氮气；
3、为适应各种场合下，调节液压控制压力的调压 器；
4、检查液压控制管线、高压试压泵管线连接是否 正确；可用2～3MPa的液控压力试开关两次；
第二章 环形防喷器
FH28-35 FH35-35
346(13⅝ )
八、环形防喷器的使用注意事项
1、在井内有钻具时发生井喷，可先用环形防喷器控制井口，但 尽量不长时间封井，一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。 非特殊情况，不用它封闭空井(仅球形类胶芯可封空井)。 2、用环形防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°斜坡 的钻具，过接头时起、下钻速度要慢。 3、环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具，不许旋 转 和悬挂钻具； 4、严禁用打开环形防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。 但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯使用寿命的目的； 5、每次开井后必须检查是否全开，以防挂坏胶芯； 6、进入目的层时，要求环形防喷器做到开关灵活、密封良好。 起下钻具一次，要试开关环形防喷器一次，检查封闭效果，发 现胶芯失效，立即更换；
锥形胶芯：
（12~30块）
更 换 胶 芯 图
井 压 助 封
4、活塞特点：
◆ 密封段长 ◆ 扶正效果好 ◆ 不易偏磨、拉缸 ◆ 高度较高
5、密封部件
密封部位
四处密封：
防尘圈和壳体之间 活塞上部和防尘圈 上下油腔之间 ˜ 活塞下部和壳体 ˜
6、壳体的结构特点：
壳体与顶盖均为合金钢铸造成型。 锥形胶芯环形防喷器的壳体与顶盖连接有三 种形式：螺栓连接、丝扣连接、爪块连接。
7、( ) 球形胶芯环形防喷器封井时，“漏斗效应” 可增加胶芯密封的可靠性。 8、( ) 环形防喷器在封闭井内平台阶钻杆情况下， 根据需要可强行起下钻。 9、环形防喷器的胶芯应放置在干燥常温的暗室内， 环境温度要求在（ ）。 A.-20℃— -10℃ B.-10- 0℃ C.15℃- 27℃ D.30℃- 40 10、对环形防喷器进行全封闭试验，试验压力等于防 喷器最大工作压力（ ）。 A、20％ B、30％ C、40％ D、50％
2第二章环形防喷器讲解
环型防喷器的比较：
锥型胶芯
结构复杂程度 简单 胶芯封零效果 好 胶芯寿命 寿命短
球型胶芯
简单 好果差 试几次后，效果好 寿命长 井内无钻具时, 直接更换;有钻 具时,无法更换 径向与高度 尺寸均偏小
现场更换胶芯 井内无钻具时 , 井内无钻具时, 直接更换 ; 有钻 直接更换;有钻 的方法 具时,用切割法 具时,用切割法
球型胶芯环形防喷器
结构特点
胶芯的特点 活塞的特点 井压助封
密封的特点
胶芯的特点
球形胶芯 储胶量大 漏斗效应
摩擦力小，开关所需油量较大 工作后自动恢复原状 更换胶芯容易
更 换 胶 芯 图
球型胶芯环形防喷器
结构特点
胶芯的特点 活塞的特点 井压助封
井为空井时
井不为空井时,可用一种尺 寸的胶芯 封各种不同尺寸 的环形空间。
必须要有减压调压阀或缓 冲储能器的配合；使用的 。 钻具必须有18 坡度的对 焊钻杆接头。
3、在封井的情况 下,可向井里多 下入钻具： （强行起下钻）
18 坡度对焊钻杆接头图
。
第二章 环形防喷器
一、环形防喷器的作用 二、环形防喷器的类型 三、锥型胶芯环形防喷器 四、球型胶芯环形防喷器 五、组合胶芯环形防喷器 六、环形防喷器的比较 七、国产环形防喷器的技术规范 八、使用环形防喷器时的注意事项 九、故障判断及排除方法
密封的特点
活塞的特点
活塞密封部位 间隙较小，扶 正效果较差， 上下运动使时 易出现偏磨或 拉缸的现象.但 高度较低。
球型胶芯环形防喷器
结构特点
胶芯的特点 活塞的特点 井压助封
密封的特点
井压助封
球型胶芯环形防喷器
防喷器(全表)
1927
FH1821.00
NPT1″
A2
Hydraulic Connection
Type
NPT1″
A1
FHZ18-35
7 1/6
35/5000
70/10000
13.9
11.2 800 954 900 1011
≤10.5
FHZ18-70
70/10000
105/15000
36
27 1200 1250 1490
95.3
94.5 1380 1437 1512
7660
表 2 环形防喷器（D 型）规格及技术参数
1
FHZ54-14.00
NPT1″
A2
型号 FH18-35
通径 (mm)
工作 压力 (MPa/psi)
179.4
35/5000
强度试压 (MPa/psi)
70/10000
液控压力 (MPa/psi)
关闭 开启
testing (MPa/psi) 28/4000
21/3000
7 1/16
9
42/6000
11
21/3000
pressure (MPa/psi)
8.4-10.5/ 1200-1500
FZ35-21 2FZ35-21 FZ53-21 2FZ53-21 FZ18-35 2FZ18-35
13 5/8
20 3/4
F9303.00 RJ11150.00
70/10000
56 72 1146 1110 242 676 74 313 4675
RJ11135.00
NPT1″ NPT1″ NPT1″ NPT1″
FH35-35
环形防喷器的说明书
1.概 述1．1型号说明环形防喷器的型号由5组大写英文字母或数字构成（其中有些可以省略）说明如下：举例:1．2 用 途≤35MPa≥70MPa环形防喷器的胶芯有球形和锥形二种形式;球形胶芯的顶盖与壳体连接形式为法兰和楔形块连接，锥形胶芯的顶盖与壳体连接形式为爪盘连接〈详见表1、图1、图2、图3 〉2.环形防喷器规格及主要技术参数环形防喷器顶盖与壳体为爪盘连接(见图3)胶芯形式球形锥形顶盖与壳体为法兰连接(见图1) 顶盖与壳体为楔形块连接 (见图2)1顶盖2球形胶芯3接合环4活塞5壳体6密封件图1 FH35-35/70环形防喷器 (顶盖与壳体为法兰连接)、图2 FH35-70/105环形防喷器(顶盖与壳体为楔形块连接 )顶盖压紧环楔形块球形胶芯挡泥环密封件活塞壳体1顶盖2 防磨耗板3锥形胶芯4爪盘5密封件6活塞7外部体套筒8内部体套筒9壳体图3 FH54-14环形防喷器(顶盖与壳体为爪盘连接)型号FH18-35FH28－35FH28-35/70通径 mm(in)179.4(7 1/16)279.4 (11)额定工作压力MPa（psi）35 (5000)液控压力MPa（psi）≤10.5 (1500)油缸开启腔容量L12.8 5858油缸关闭腔容量L18.87272顶盖与壳体连接形式法兰法兰法兰密封胶芯形式球形球形球形顶部连接形式顶部栽丝螺栓M36×3M48×3M48×3垫环R46R54 R54底部连接形式底部法兰螺栓M36×3M48×3 M45×3 垫环R46R54BX158液控连接规格Z1" ×2净重量 kg157243004423重心（下法兰中心为原点）338 462 468产品外形尺寸mm A73711381138 H79010811096装箱外形尺寸（长X宽X高）mm 1380×940×11951500×1310×16401500×1310×1640毛重 kg 1755 4560 4683注：上下连接法兰尺寸均符合APISpec 16A 钻井通道设备规范图4 球形胶芯环形防喷器外形尺寸图续表1 环形防喷器规格及技术参数型 号 FH35-35 FH35-35/70 FH35-70/105 FHZ54-14 通径 mm(in)346.1 (135/8)539.8 (211/4)额定工作压力 MPa(Psi) 35(5000) 70(10000) 14（2000）液控压力 MPa ≤10.5油缸开启腔容量 L 71.3 71.3 124 72 油缸关闭腔容量 L 93.5 93.5 152 118 顶盖与壳体连接形式 法兰 法兰 楔形块 爪盘 密封胶芯形式 球形球形球形锥形顶部 连接 形式 顶 部 栽丝螺 栓 M42×3 M42×3 M48×3 M42×3 垫 环 BX160BX160BX159R73底部连接 形式底 部 法兰螺 栓 M42×3 M48×3 M58×3 M42×3 垫 环BX160BX159BX159 R73 液控连接规格 Z1" ×2Z 1"(2")×4 Z1"(11/2")×2净重量 kg6517 6843 14760 6780 重心（下法兰中心为原点） 496 525 910 744 产品外形尺寸 mm A1270 1270 1640 1516 H1160 1227 1634 1337 装箱外形尺寸 （长X 宽X 高）mm 1560X1380 X1700 1620X1380 X1700 22002100 X2310毛重 kg6773 713816600图5 锥形胶芯环形防喷器外形尺寸图3．球形胶芯环形防喷器工作原理及主要结构特点3.1工作原理3.2产品结构特点3.2.6顶盖呈半球形，无应力集中现象。
环形防喷器故障诊断与处理Microsoft Word 文档
表三：地面控制装置常见故障与处理的关键技术
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
1.电泵启动后蓄能器压力表升压很慢。
●油箱油量极少或无油。
●进油阀微开。
●吸入滤清器堵塞,不畅。
●泄压阀微开。
●电泵柱塞盘根过松或磨损。
●三位四通阀手柄未扳到位。
●管路刺漏。
●加油。
●全开进油阀。
●清洗滤清器。
8
减压溢流阀出口压力太高或来回波动
●阀内密封环的密封面上垫有ห้องสมุดไป่ตู้物。
●减压密封环密封带有损坏。
●系统有漏点。
●旋转手轮，使密封盒上下移动数次，挤出污物。
●更换减压密封环。
●检查转阀、卸荷阀是否关严。
9
内外均无漏点，但系统压力21Mpa稳不住，一直掉，电机频发启动。
●胶囊破裂。
●系统中混有气体。
●电泵出口单向阀坏。
6
活塞运动方向与控制阀铭牌标志不符。
●控制台防喷器连接油管线接错。
●倒换防喷器本身的油路管线位置。
表二：液动防喷器常见故障与处理的关键技术
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
井内介质从壳体与侧门连接处流出。
●侧门密封圈损坏。
●壳体与侧门密封面有赃物或损坏。
●侧门螺栓松动。
●更换密封圈。
●清除赃物并修损坏部位。
●清理供气管线。
●更换V型密封。
●以推荐扭矩上紧螺栓。
2
闸板移动方向与控制台铭牌标志不符。
●控制台与防喷器连接管线接错。
●倒换油路接口管线位置。
3
液控系统正常，但闸板关不到位。
环形防喷器
川庆钻探长庆井控培训中心
环形防喷器的正确使用与管理
环形防喷器不能长时间关井 一则胶芯易过早损坏 二则无锁紧装置
川庆钻探长庆井控培训中心
环形防喷器的正确使用与管理
非特殊情况，不用它封闭空井 （封空井仅球形类胶芯可封空井） 封零时胶芯变形量大 封管柱时胶芯变形量小
川庆钻探长庆井控培训中心
环形防喷器的正确使用与管理
川庆钻探长庆井控培训中心
锥形胶芯环形防喷器
壳体与顶盖的连接
螺 栓 连 接
川庆钻探长庆井控培训中心
锥形胶芯环形防喷器
壳体与顶盖的连接
爪 块 连 接
川庆钻探长庆井控培训中心
球形胶芯环形防喷器
球形胶芯环形防喷器结构
川庆钻探长庆井控培训中心
球形胶芯环形防喷器
球形胶芯环形防喷器工作原理——液压动作
川庆钻探长庆井控培训中心
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环形防喷器功用
一种胶芯封闭各种 不同尺寸的环形空间 井内无钻具时 能全封闭井口
不同尺寸 不同形状 的环空
功用
能封闭方钻杆、取芯工 具、电缆及钢丝绳等与 井筒所形成的环形空间 在蓄能器控制下，能通 过18°无细扣对焊钻杆 接头，强行起下钻具
过接头
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环形防喷器功用
锥形胶芯环形防喷器工作原理——井压助封
川庆钻探长庆井控培训中心
锥形胶芯环形防喷器
胶芯结构特点
胶芯形状——外侧面呈园锥形、外形像南瓜 锥面母线与胶芯轴线夹角 ——20°～25° 支承筋数量 ——12～30块（成偶数） 支承筋分布 ——沿圆环呈径向辐射状
支承筋与橡胶
——硫化在支承筋的四周
贮胶量大 ——橡胶量比需要封闭的空间体积大得多
环形防喷器(D型)
使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1.环形防喷器型号说明 (2)2.2.技术参数 (4)3.工作原理 (9)4.结构特点 (10)4.1.结构简单可靠 (10)4.2.耐磨圈结构 (10)4.3.唇形密封圈结构 (10)4.4.抗硫化氢性能 (11)4.5.球形胶芯 (11)5.操作与维护 (12)5.1.安装 (12)5.2.强行起下钻操作 (13)5.3.正确使用环形防喷器 (14)6.零部件拆装 (14)6.1.拆卸 (14)6.1.1.胶芯的更换 (14)6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (15)6.2.装配 (15)7.FH54-35的零部件拆装 (15)8.橡胶件的存放 (17)9.故障判断及排除方法 (17)9.1.防喷器封闭渗漏 (17)9.2.防喷器关闭后打不开 (17)9.3.防喷器开关不灵活 (18)10.修理包明细 (18)11.定货说明 (20)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级通径代号见下表：表 2 通径代号2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级3.接触井液的非金属密封件温度等级。
防喷器规格及技术参数(全表)
(reference)
Dimensions
(mm)
Connection
L
W
H
Top
Bottom
FZ35-14
13 5/8
14/2000
28/4000
8.4-10.5/
1200-1500
160
2×2.8
2×3.55
Manual
1360
2400
720
335
Studded
Flanged
FZ54-14
211/4
21/3000
250
2×11.65
2×13.65
4725
3206
1180
705
Studded
Flanged
2FZ54-14
4×11.65
4×13.65
8980
3206
1180
1155
Studded
Flanged
FZ18-21
71/16
21/3000
42/6000
160
2×1.6
2×2
798
2FZ53-21
2×11.65
4×13.65
8980
3206
1180
1155
Studded
Flanged
FZ18-35
71/16
35/5000
70/10000
160
2×1.6
2×2
900
1520
540
450
Studded
Flanged
2FZ18-35
4×1.6
4×2
1660
1520
540
566
井控设备讲义
井控设备一、概述1.井控设备井控设备是用来控制和预防井喷的装置、仪器、仪表和专用工具，是井下作业施工必须配备的系列设备。
包括防喷器组（采油(气)井口、套管头）,内防喷工具,防喷器控制系统,井控管汇,井控仪器仪表,井液加重、除气、灌注设备,特殊井控设备和工具等。
2学习井控设备的目的井控设备是对井喷事故进行预防、监测、控制、处理的必备装置。
通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对油气层的损害,又可以保护套管,防止井喷和井喷失控,实现安全、优质、高效、低耗、环保作业。
3.并控设备的功用(1).及时发现溢流，预防井喷。
(2)能够关闭井口,密封管柱内和环空的压力，迅速控制井喷。
(3)允许井内流体可控制地排放，处理复杂情况。
(4)处理井喷失控。
显然，井控设备是压力控制的关键手段，是修井安全的可靠保证。
二、防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置,对预防和处理井喷有非常重要的作用;是井口的密封工具1、防喷器分类防喷喷器包括手动防喷器和液压防喷器；根据密封方式的不同可分为：锥形胶芯防喷器环形防喷器筒型胶芯防喷器球形胶芯防喷器防喷器液压闸板防喷器手动闸板防喷器闸板防喷器单闸板防喷器双闸板防喷器三闸板防喷器双闸板防喷器环形防喷器旋转防喷器液压双闸板防喷器单闸板防喷器2、防喷器的型号MPacm表示类型H、Z、X表示防喷器S.1.2.3表示手动、单、双、三闸板数旋转防喷器型号改进号,MPa动密封最大工作压力,MPa,cm3.防喷器两大性能指标(1)防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大井口压力最大工作压力是防喷器的强度指标。
(2)防喷器的公称通径是指防喷器的上下垂直通孔直径。
公称通径是防喷器的尺寸指标。
4.解释防喷器的型号:(1).2FZ35-21·双闸板防喷器通径35cm,工作压力21MPa(2).FH35-35·环形防喷器通径35cm,工作压力35MPa(3).FZ18-21·表示公称通径为180mm,最大工作压力为21MPa的单闸板防喷器(4).2FZ18-35表示公称通径为180mm,最大工作压力为35MPa的双闸板防喷器。
井控设备
对于生产油井，预期井口最高压力是以井 喷时井筒内仍留有一半钻井液液柱估算 的，即
预期井口最高压力＝地层压力一半井深钻 井液液柱压力
对于探井、高压井，预期井口最高压力是 以井筒内已无钻井液，井筒完全掏空的 条件估算的，即
二、环形防喷器的类型
环形防喷器的类型按其密封胶芯的形状可 分为：
• 锥型胶芯环形防喷器 • 球形胶芯环形防喷器 • 组合胶芯环形防喷器 目前，国产有锥形胶芯环形防喷器与球型
胶芯环形防喷器两种。
三、球型胶芯环形防喷器
1. 结构及工作原理
• 球型胶芯环形防喷器的结构主要由顶盖、壳体、 防尘圈、活塞、胶芯等构成。顶盖内腔为球面， 胶芯呈半球型，活塞半剖面呈“Z”字形，整体 径向尺寸较大，高度稍低。
⑶ 三密封组合
有两个单闸板（一个管子闸板，一个全封闸板）防喷器 和一个环形防喷器，如附图一（A5-A6），适用于高压 油气井。
⑷ 四密封组合
配有三个单闸板（一个全封闸板，二个管子闸板）防喷 器和一个环形防喷器，如附图一（A7-A8），适用于高 压井、超深井和预探井。
五、控制点数的选择
控制点数除满足选择的防喷器组合所需 要的控制点数外，还需增加两个控制点 数，用来控制两个液动阀，或用来控制 一个液动阀，另一个作为备用。
③ 若强行起下钻具时不允许胶芯与钻杆之间有渗漏，那么液控油压应 调到刚好满足密封为止。
s大＝Ｈmax－Ｈmin Ｈmax与Ｈmin的具体数值由相应防喷器说明书中给出，所以可以直接求出s
大。
s大与s实之差为剩余行程之差s余，即： s余＝s大－s实
球形胶芯环形防喷器的功用
• 漏斗效应—关井时，胶芯 沿顶盖内腔自下而上，从 外到内移动，造成胶芯上 部集聚橡胶较多、中部较 少、下部未挤向中心，形 成倒置的漏斗状空间。
•Байду номын сангаас
井内高压作用于漏
斗底部，加强井压助封；
漏斗形状便于起下钻时通
过钻杆接头，减少胶芯的
磨损
活塞特点
◆ 密封段短 ◆ 扶正效果较差 ◆ 易偏磨、拉缸 ◆ 高度较低
3、关井状态起下钻作业,只能通过18。坡度的对杆接头
4、不许用环形防喷器长期关井。
5、在关井状态下允许上下缓慢活动钻具,不许转动钻 具,不许用打开环形防喷器的办法泄井内压力。
6、胶芯备件妥善保管，防止胶芯老化。如胶芯保管 期很长,过了保质期，应报废。
胶芯特点
◆ 球形胶芯 ◆ 储胶量大 ◆ 自动恢复原状 ◆ 漏斗效应 ◆ 胶芯更换容易 ◆ 摩擦力小，操控油量大
球型胶芯环形防喷器的结构
关井（球型）
液压油进入油缸的关闭 腔，推动活塞上行，胶 芯 也上行，在顶盖的 限制作用下，胶芯 只 能向心收缩，挤出橡胶， 封住井口
开井（球型）
液压油进入油缸的开启 腔，推动活塞下行，活 塞对胶芯 的挤压力消 除，胶芯 在自身弹力 的作用下，恢复原状， 把井打开。
球形胶芯环形防喷器
目录
一、功用 二、类型 三、结构及特点 四、注意事项
一、功用 1、封零—井内无钻具时全封井口。
2、封环空—井内有钻具、套管、电缆等物时， 封闭环形空间
3、强行起下钻—使用具有18坡度接头的钻杆， 配合减压调节阀或缓冲储能器。
二、类型
环形胶芯防喷器 锥形胶芯防喷器 组合胶芯防喷器
3. 井压助封 井口高压流体作
用在活塞下部环槽 里，有助于推动活 塞向上移动，迫使 胶芯向中心收拢从 而助长了胶芯的封 井作用。
防喷器部件中英文
防喷器连接形式栽丝连接 Studded法兰连接 Flanged卡箍连接 Clamped / HubbedD型环形防喷器1顶盖Upper Housing2球形胶芯 Packing Element3活塞 Piston4支持圈 Adapter Ring5壳体 BodyA型环形防喷器1顶盖Upper Housing2耐磨板 Wear Plate3爪盘 Claw4锥形胶芯 Packing Element5活塞 Piston6体部套筒 Sleeve7外体部套筒 Outer Sleeve8卡块 Holding Block9壳体 Body闸板防喷器结构1缸盖 Cylinder Head2液缸 Cylinder3侧门 Bonnet4侧门螺栓 Bonnet Bolt5闸板总成 Ram Assembly6壳体 Body7侧法兰 Outlet Flange8侧门密封圈 Bonnet Seal锁紧轴密封机构1挡圈 Retainer2止推轴套 Sleeve3W形密封圈 W-Ring4压圈 Press Ring5防尘圈座 Seat, Dust-proof Ring6防尘圈座 Dust-proof Ring四通 Spool升高短节 Spacer转换法兰 DSA剪切闸板 Shear Ram变径闸板 VBR闸板零部件1顶密封 Top Seal2闸板体 Ram Block3前密封 Front Packer闸板防喷器型号F 锻件FS 锻件+剪切功能C 铸件CS 铸件+剪切功能。
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使用说明书环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途 (2)2.产品规格及技术参数 (2)2.1.环形防喷器型号说明 (2)2.2.技术参数 (4)3.工作原理 (9)4.结构特点 (10)4.1.结构简单可靠 (10)4.2.耐磨圈结构 (10)4.3.唇形密封圈结构 (10)4.4.抗硫化氢性能 (11)4.5.球形胶芯 (11)5.操作与维护 (12)5.1.安装 (12)5.2.强行起下钻操作 (13)5.3.正确使用环形防喷器 (14)6.零部件拆装 (14)6.1.拆卸 (15)6.1.1.胶芯的更换 (15)6.1.2.支持圈与活塞拆卸： (15)6.2.装配 (15)7.FH54-35的零部件拆装 (16)8.橡胶件的存放 (17)9.故障判断及排除方法 (17)9.1.防喷器封闭渗漏 (17)9.2.防喷器关闭后打不开 (18)9.3.防喷器开关不灵活 (18)10.修理包明细 (18)11.定货说明 (20)1.用途环形防喷器必须配备液压控制系统才能使用。
通常它与闸板防喷器配套使用，但也可单独使用。
它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业。
●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采用闸板防喷器；2.产品规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个等级，见下表表 1 额定工作压力等级通径代号见下表：表 2 通径代号2.金属材料的温度等级：表 3 金属材料的温度等级3.接触井液的非金属密封件温度等级。
用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A 15ºF(-26℃) A 180ºF(82℃)B 0ºF(-17.8℃) B 200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C 220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D 250ºF(121℃)如BB代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标记。
我公司生产的环形防喷器有球形胶芯（D型）和锥形胶芯（A型）密封两种结构。
A 型又分为A1和A2两种结构，可用于密封各种形状和不同尺寸的管柱，也可全封井口。
并可在封井状态下进行强行起下作业。
具有承受高压、密封可靠，操作维护方便、开关迅速等优点。
本手册只介绍球形胶芯密封结构（D型）的环形防喷器。
对于锥形胶芯密封的结构环形防喷器（A型）在另外手册里介绍。
表 4 环形防喷器供货规格和型式2.2.技术参数表5：环形防喷器（D型）规格及技术参数：4注:1.法兰型式均采用API 6A标准5注意：表7中序号18壳体的零件号要依据其法兰连接情况而做相应的改变。
图 1 环形防喷器（D型）内部结构图 2 环形防喷器（D型）零件序号图 3 FH54-35环形防喷器零件序号8表8 FH54-35环形防喷器零件明细3.工作原理发现井涌需要封井时，从控制系统输来的高压油从壳体下油口进入活塞下部关闭腔推动活塞向上运动，迫使胶芯沿球面向上向心运动，支承筋相互靠拢，将其间的橡胶挤向井口中心，实现密封钻具或全封闭井口。
打开时，液控压力从壳体上油口进入活塞上部开启腔，推动活塞下行，胶芯在本身弹力作用下复位，将井口打开。
4.结构特点具体结构请参见图1和图2。
FH54-35参见图3。
4.1. 结构简单可靠防喷器由壳体、顶盖、支持圈、活塞、胶芯等五个主要件组成。
零件数量少，使防喷器更加可靠和易于维修，在现场拆装均匀很方便。
液压联接有控制活塞开关两个接口，部分防喷器上的接口有保护座，可以延长壳体接口的使用寿命；高度尺寸小、重量轻；4.2. 耐磨圈结构活塞、壳体及支持圈间的运动密封面均加有耐磨圈，避免了活塞运动中金属与金属的直接接触，保护了活塞和壳体；4.3. 唇形密封圈结构密封均采用唇形结构的密封圈，最大限度地降低了密封圈的磨损，而且密封可靠，避免了泄漏；图 4 环形防喷器唇形密封圈结构FH54-35密封钻井液的动密封均采用Yx形结构的密封圈，除了具有普通唇形密封圈的作用外，还具有刮泥作用，减小了井内泥砂对相对运动零件表面的刮伤与磨损。
图 5 FH54-35环形防喷器Yx形密封圈结构4.4. 抗硫化氢性能防喷器内部接触钻井液的零件具有抗硫化氢性能，满足NACE MR-01-75规范要求。
4.5. 球形胶芯胶形呈半球形，它是由沿半环面呈辐射状的弓形支承与橡胶硫化而成，支承筋用合金钢制造。
在胶芯打开时，这些支承筋将离开井口，回复原位。
甚至在胶芯严重磨损时也不会阻碍于井口。
不易翻胶：在封井状态，井压使胶芯中部橡胶上翻，而支承在球面上的支承筋阻止上翻，使橡胶处于安全受挤压状态，可承受较大的压力而不至撕裂。
漏斗效应：球形胶芯从自由状态到封闭状态，各横断面直径的缩小是不等的，上部缩小的数值大，下部缩小得小，因而胶芯顶部挤出橡胶最多，底部最少，形成倒置漏斗状。
这种橡胶的流向不仅可以提高密封性能，而且使钻杆接头易于进入胶芯。
在下钻时，因井压向上压缩胶芯免于拉应力而提高了胶芯使用寿命。
橡胶贮备量大：这种胶芯的橡胶储量比其他类型的胶芯大得多，在强行起下钻具被磨损之后，有较多的备用橡胶可陆续挤出补充，特别适于海洋浮式钻井船上由于海浪冲击而引起钻具和胶芯频繁磨擦的场合使用。
胶芯使用寿命长，可以完成深井的起下作业而无需要更换胶芯。
井压助封：在关井时，作用在活塞内腔上部环形面积上的井压向上推活塞，促使胶芯密封更紧密，增加密封的可靠性。
弓形支承筋使得胶芯与顶盖间的磨擦为钢对钢的磨擦，大大小于橡胶对钢的磨擦力，从而也减小了关闭压力。
当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内钻具，然后安装胶芯。
图 65.操作与维护5.1. 安装在钻井装备中，环形防喷器尚需配备下列设施：⑴液压控制装置；⑵联接到防喷器下端关闭口的控制管线；⑶联接到防喷器上端开启口的控制管线；⑷若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，并且贮能器预先冲一定压力的氮气；⑸为适应各种场合下，调节液压控制压力的调压器。
表9 螺柱、螺钉连接上紧扭矩推荐值（公制）表10 螺柱、螺钉联结上紧扭矩推荐值（英制）5.2. 强行起下钻操作强行起下钻时胶芯的工作状况比较恶劣，胶芯磨损严重，所以为使胶芯寿命延长，不致过早地损坏，必须依照下面程序进行操作：⑴先以10.5MPa的关闭液压关闭防喷器⑵逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进行起下钻作业。
有微小的渗漏可以润滑管柱与胶芯的接触面，防止胶芯温度过高，当胶芯磨损漏失量太大时，可适当增加些液控关闭压力。
注意起下钻应使用带18º接头的钻具，过接头时起下钻的速度不得大于0.2米/秒；⑶若在起下钻时不允许有渗漏，那么液控关闭压力应调节到刚好满足密封为止。
⑷当关闭压力达到10.5MPa，胶芯仍漏失严重，说明该防喷器胶芯已严重损坏，应及时更换胶芯后再进行起下钻作业。
5.3. 正确使用环形防喷器⑴防喷器在现场安装后，应按照有关标准规范条例要求进行现场试压；⑵进入目的层后，每次下钻两次，要试关防喷器一次，检查效果，如发现胶芯失效或其他问题，应立即更换处理；⑶在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但尽量不作长时间封井。
一则因为胶芯易过早损坏，再则无锁紧装置。
当需要长时间封井时应采用闸板防喷器。
非特殊情况，不作封闭空井。
要注意：封空井最大井压为额定工作压力的一半！⑷防喷器处于关闭状态时，允许上、下活动钻具，但不允许旋转钻具；⑸严禁用打开防喷器的方法来泄井内压力，以防刺坏胶芯；⑹每次打开后，必须检查胶芯是否全部打开，以防钻具挂坏胶芯；⑺防喷器的开、关应使用液压油，并应注意保持清洁；⑻环形防喷器进行压力试验时，注意所用试验钻杆应与底部的试验盲法兰固定联结，不能让钻杆直接挂在胶芯底部，使胶芯直接承受钻杆向上的作用力。
6.零部件拆装以下内容不包括FH54-35环形防喷器，参见图2。
6.1. 拆卸6.1.1.胶芯的更换⑴卸掉顶盖与壳体的联接螺母（序号5）；⑵吊起顶盖；⑶在胶芯上拧入吊环螺钉、吊出胶芯。
若井口有钻具时，应先用割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑口刃）将新胶割开，割面要平整。
同样将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯。
6.1.2.支持圈与活塞拆卸：⑴卸掉壳体上进、出油口上的丝堵（或管线），然后拆掉顶盖、胶芯（依上面程序），在支持圈内拧入吊环螺钉，平稳吊出支持圈；⑵在活塞内拧入吊环螺钉，将活塞平稳吊出。
6.2. 装配⑴检查支持圈、活塞和壳体上的耐磨圈（序号12、14、16）若有损坏或严重磨损，则应进行修理，重新粘贴加工；⑵检查支持圈、活塞和壳体上的密封圈，若有损坏、老化应进行更换；⑶用机械油润滑壳体内表面，活塞及支持圈表面；⑷将活塞吊装入壳体；⑸将支持圈装入壳体；⑹用防水黄油润滑顶盖内表面及活塞支撑面，联接螺柱涂丝扣油；⑺将胶芯装于活塞顶部；⑻将顶盖装入；⑼将顶盖与壳体联接螺柱拧紧；⑽壳体上的进、出油口用丝堵堵上，防止脏物进入。
7. FH54-35的零部件拆装7.1拆卸（序号见产品结构图3） 7.1.1胶芯的更换⑴ 拧紧爪盘支护螺钉（序号19），然后松开爪盘螺钉326圈（序号17），将爪盘（序号15）退出顶盖，进入壳体环槽中，卸掉壳体上进出打开腔及关闭腔油口上的丝堵或管线。
⑵ 取下调节螺钉及顶盖夹头（序号22，23） ⑶ 平稳地吊出顶盖。
⑷ 在胶芯上拧入吊环螺钉，吊出胶芯。
若井内有在钻具时，应先用锋利的割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑刀刃；不能使用锯条或其它钝的切割工具）将新胶芯从一侧任意两个支撑筋之间割开（参见图6），割面要平整。
同样，将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯。
7.1.2 防尘圈的拆卸拆掉胶芯后，在防尘圈上拧入吊环螺钉，平稳吊出防尘圈。
7.1.3 活塞的拆卸拆掉防尘圈后，在活塞上拧入吊环螺钉，平稳吊出活塞。
7.2 装配⑴ 检查各密封件有无损坏，若有则更换；⑵ 用机械油润滑壳体内表面，活塞、防尘圈及爪盘涂润滑脂； ⑶ 将支撑筒装入壳体内，拧紧连接螺栓； ⑷ 将活塞平稳装入壳体内；⑸ 将防尘圈平稳装入壳体与活塞组成的环形空间内；⑹ 将胶芯装入，胶芯外球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂； ⑺ 将顶盖装入，顶盖内球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑻用调节螺钉及顶盖夹头（序号23，22）压下顶盖；⑼松开爪盘支护螺钉（序号19），将爪盘螺钉（序号17）拧紧；⑽将爪盘支护螺钉拧紧（序号19），然后再将其松开1圈；⑾将壳体上的进出油口用丝堵堵上（防止异物进入）。