边坡加固施工方案

1、工程概况

2、边坡加固依据

（1）《岩土工程勘察规范》GB50021—2001

（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—2012

（3）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012

（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（6）《建筑边坡工程鉴定与加固技术规范》GB 50843-2013

（7）《建筑基坑工程检测技术规范》GB 50497-2009

3、边坡加固方案

根据道路现状及建设单位要求，边坡加固目的是控制裂缝及沉降继续发展，保持现状不变，确保过往车辆及行人的安全。

边坡加固方法很多，根据建设单位的介绍，结合我公司现场踏勘结果，本着经济节省、技术可靠、施工便利原则，我公司经慎重研究决定采用如下加固方式：

1、a-b> c-d段采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面；

2、b-c段采用灌浆法加固边坡，坡面采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面。

根据建设单位要求总加固处理长度约125m。其中a-b. c~d段总处理长度75m, b~c段总处理长度50m。

3.1地基加固及边坡防护设计

3.1.1、1-1剖面（b-c段）边坡加固

本段采用钻机成孔下入花管灌浆法。钻孔布置：在道路南侧距路沿石0.3πι,第一二排灌浆孔按横向间距1.2m,竖向间距1.5m；其余各排按间距1.5m梅花形布置灌浆孔。钻孔直径108mm,孔深预估约2-1OnI （根据实际情况调整孔深但孔深进入原始土层不小于1. 0米）管长2. 0~9. 7m,管径42mm,花管长度1. 5~8. Om,管上每隔IOOCnI钻一环排射浆孔，每环四孔，孔径IOmm,灌浆孔采用高标号水泥砂浆封顶1. OmO

灌浆孔采用全孔一次性灌浆，必要时进行二次补浆或间歇灌浆，灌浆体直径约为1. 20m,加固深度约Ionl。水泥浆液水灰比0. 5〜0. 6, 灌浆压力为0.

3~0. 6Mpa,流量为15~20h∕min,灌浆液加入水玻璃掺加剂,用量约为水泥重量的1%〜2%,每个灌浆点的灌浆量控制在2〜3m3o

先施工距离道路较近一侧灌浆孔，再施工内侧灌浆孔，施工时采用隔孔灌浆跳注方式分两次注完。

3.1.2、1-1剖面（b-c段）、2-2剖面（a-b> c-d段）边坡防护

边坡坡度根据现状做适当修坡及灌浆后，采用打入式土钉+喷射C20细石混凝土防护边坡。

共设土钉6道，入射角10° ,水平间距1. 5m,垂直间距1. 5m。坡面铺设间距150× 15OmmΦ6. 5钢筋网,横向压筋18,喷射面层厚SOmm, 喷射混凝土标号C20o

土钉设计参数见表3.1

表3. 1

3.2地基加固工期

考虑施工前准备及施工空间狭窄，施工不便等因素，地基加固工

期为30天。遇雨天及其它非乙方原因造成误工，工期顺延。

3.3、灌浆中事故处理

3.3. 1冒浆处理

在施工工艺上采取控制性措施，如：降低灌浆压力、提高浆液的

浓度、限制进浆量、间歇灌浆法等，也可采用堵塞冒浆处等措施处理。

3.3.2串浆处理

加大第一次序孔间的孔距,适当延长相邻次序孔施工时间的间隔, 当相临灌浆孔串孔时，可采取同时并联灌浆方法，如串浆孔正在打（或钻）孑L,应停止打（或钻）孑L,用止浆塞封闭孔口，待灌完浆后再恢复打（或钻）孔。

3. 3. 3地面扰动

可采取减少灌浆压力，加深灌浆段位置等措施处理。

3.4、建议

灌浆加固期间以及加固后使用期间应对加固地段进行沉降变形监

测，根据监测结果指导加固施工，保证加固路段及其周圉的安全，并 对地基加固效果进行评价。

4、施工组织设计 4.1现场组织机构

现场配备管理及技术骨干，确保按本方案如期完成加固施工。 现场组织机构框图如下：

4. 2

主要施工机械设备

表1

质检安全部 主任：

各种工器具及检测仪器表2

4. 3劳务计划

4.4、施工准备

4.4.1施工技术准备

（1）收集准备木工程适用的国家及地方规范规程，收集与木工程条件类似的工程资料。

（2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。

（3）组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容, 理解施工图各种设计技术要求和各项指标。

（4）组织全体施工人员熟悉木工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。

（5）分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。

4.4.2施工人员准备

（1）根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。

（2）通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。

（3）确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。

4.4.3施工机械准备

（1）按照工程设计情况，分析木工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。

（2）对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。

（3）所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。

4.4.4工程原材料准备

（1）根据统计的工程量计算原材料用量,编制原材料用量明细表。

（2）根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。

（3）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。

（4）根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。

4.4.5施工用水、用电及交通准备

（1）根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。

（2）对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初