清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本
主井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓及溜煤嘴清理安全技术措施一、概述由于煤仓壁浮煤厚，溜煤嘴经常堵塞，需清理煤仓壁及溜煤嘴浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。
施工时间：年月日点——日点。
施工地点：主井底煤仓及溜煤嘴施工单位：机运队施工责任人：所用工具及材料：Φ30mm棕绳50米、锨2张、软梯1架、安全带2套、滑轮1个、镢头1把。
二、施工前的准备1.将棕绳等工具材料准备到位。
2.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。
3.将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头处机架上或6寸管子上。
4.将软梯炎沿煤仓壁放下，一端牢固固定在煤仓口的工字钢梁上。
三、施工步骤1.将一部皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
3、绳子的一端绕过滑轮固定在皮带头处的机架上或6寸管子上。
4、人沿软梯爬下，绳子慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
5、用绳子先将便携放入煤仓中（接近煤仓内煤面），当测量瓦斯情况。
达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
6、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理直到清理到煤仓底口为止。
四、安全技术措施1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮，软梯必须固定牢固。
在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。
要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、主井口及井底信号工必须做好警戒，防止井筒坠物。
4、施工前，要将煤仓口周围的浮矸，杂物清理干净，以防坠物伤人。
5、、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
6、、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。
并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
7、、清理期间，至少应有2名人员，在煤仓口防护，以便有问题能及时拉出煤仓内施工人员。
8、清理期间，一部皮带开关必须停电、闭锁并专人看护。
9、清理过程要有一个带班班队长在旁边观察，直到煤仓清净。
10、绳子的一端必须牢固固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕过定滑轮。
清挖主井底煤仓安全技术措施
清挖主井底煤仓安全技术措施清挖主井底煤仓是一个非常危险的工作，需要严格的安全技术措施来确保工作人员的安全和物资的有序挖掘。
在进行清挖主井底煤仓的过程中，以下几项安全技术措施是非常关键的。
1. 确保工作场所安全在进行清挖主井底煤仓之前，必须确保工作场所的安全。
必须依照现行的安全规定进行有关安全技术检查和安全技术评估，以确保该场所的安全。
在进行清挖主井底煤仓的过程中，必须注意各种潜在的安全风险，如地质结构、地下水位等因素。
同时，必须确保工作场所的通风和环保措施得到妥善处理。
只有在确保工作场所的安全之后，才能进行清挖主井底煤仓的工作。
2. 制定详细的工作计划进行清挖主井底煤仓之前，必须制定详细的工作计划。
在制定工作计划的过程中，必须充分考虑安全管理的各项要求，针对各种可能的安全问题，进行充分的分析和研判。
通过制定详细的工作计划，可以避免煤仓坍塌、煤尘爆炸等意外事件的发生。
同时，工作计划必须符合现行的安全规定，通过对工作计划的严格执行，可以确保清挖主井底煤仓工作的安全和顺利进行。
3. 严格的管理制度在进行清挖主井底煤仓的工作中，必须建立严格的管理制度。
通过对工作人员的培训和考核，建立起一个严格的管理体系，对工作过程进行全面的管理和监督。
需要特别强调的是，清挖主井底煤仓这一工作涉及到极高的安全风险，必须建立起严格的安全管理制度和安全响应制度。
在工作中，应该建立起全面的安全检查制度和安全排查体系，发现问题及时解决，防止事故的发生。
4. 安全设备与防护在进行清挖主井底煤仓的工作中，必须全面做好安全设备和防护措施。
必须对现有的设备进行全面的检查和维护，并对设备进行改装和更新，达到全面的安全防护要求。
通过建立安全防护制度和安全防范机制，可以有效避免事故的发生，确保工作人员的安全。
同时，应该落实好现场安全管理，采取物理隔离和封锁等措施，有效避免煤尘爆炸、坍塌等安全问题的发生。
5. 坚持安全理念在进行清挖主井底煤仓的工作中，必须坚持安全理念，在工作过程中切实把安全放在首位。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施概述
随着煤矿工业的发展，煤矿企业在生产过程中需要对主井底煤仓进行周期性的清理，以保证煤炭的储存量和质量。
主井底煤仓清仓是煤矿企业的一项重要工作，但同时也存在着一定的安全风险，因此需要采取一系列的措施以确保工作的安全性和高效性。
安全措施
主井底煤仓清仓时需要考虑多方面的安全措施，主要包括以下几个方面：
安全检查
在开始清仓工作前，需要对煤仓的结构和安全相关设施进行仔细检查，确保其符合安全要求。
对于发现的安全问题，应及时进行改进或修复。
操作人员安全培训
所有从事清仓工作的操作人员都需要进行相关的安全培训，掌握操作规程和安全操作标准，以确保清仓工作的安全性。
空气检测
清仓作业前需对煤仓内的空气进行检测，确保空气中的有害气体含量符合标准。
如发现存在有害气体，需要及时采取措施进行处理。
吊装设备安全检查
针对清仓作业中的吊装设备，需要进行详细的安全检查，确保其
稳定性和操作性，并对相关人员进行专门操作培训，以确保吊装工作
的安全性。
点火设备安全检查
清仓作业需要使用点火设备，对于使用的点火设备需要进行逐一
检查，确保设备的正常运行。
同时，操作人员需要进行点火操作安全
培训，确保点火作业的安全性。
总结
主井底煤仓清仓工作是煤矿企业日常生产中不可或缺的一项工作，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保清仓工作的安全性和高效性，需要采取多项措施，包括安全检查、操作人员安全培训、空气检测、吊装设备安全检查以及点火设备安全检查等。
只有在充分考虑安
全的前提下开展工作，才能够确保清仓作业的安全性和工作效率。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施主井底煤仓是煤矿地下煤矸石堆积的场所，其安全事关煤矿生产和工人安全，因此，在进行主井底煤仓清挖时，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井底煤仓清挖安全技术措施。
前期准备工作在进行主井底煤仓清挖时，需要提前进行准备工作，包括：1.按照煤矿安全规定，制定清挖方案，并向地方煤矿安全监督管理部门提交审批；2.选派专业技术人员对主井底煤仓进行评估，了解煤仓的结构、堆积情况、是否存在安全隐患等；3.组织人员，配备必要的设备和工具，进行培训和演练。
清挖过程的技术措施清挖过程中需要采取一些技术措施，确保清挖作业的安全和顺利进行。
主要措施包括：1.加强通风：在清挖过程中，进入煤仓的人员必须佩戴呼吸器，同时煤仓内部要加强通风，排除有害气体，确保人员安全；2.加强支护：煤仓内的支护必须加强，避免在清挖过程中发生坍塌事故；3.控制进出口：清挖时，必须控制进出口，避免发生人员撞车或物品掉落等意外事件；4.动态监测：清挖过程中要对煤仓内部进行动态监测，及时掌握煤仓结构的变化，避免发生事故；5.安全警示标志：在清挖作业现场，必须设置安全警示标志，提示人员注意安全。
排除安全隐患的技术措施在清挖过程中，可能会出现许多安全隐患，如裂缝、松散带等，必须采取有效的技术措施，予以排除。
主要措施包括：1.采取加固措施：对存在安全隐患的煤仓区域，采取加固措施，提高煤仓的承载能力；2.进行排水处理：在清挖过程中，如发现地下水或井水，必须进行排水处理，避免发生涌水事故；3.组织钻探勘探：为了更好地了解煤仓结构和堆积情况，必要时，可以组织钻探勘探，查明煤仓的实际情况；4.加强监测管理：采用科学化方法对煤仓进行监测管理，及时发现并排除安全隐患。
结束清挖的技术措施清挖结束后，必须采取一些技术措施，避免再产生任何安全隐患。
主要措施包括：1.将清理干净的渣土从井下及时排除；2.组织专业工程师进行煤仓内部的安全检查，确保安全；3.备案并报告地方煤矿安全监督管理部门，备案并做好安全档案管理工作。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施1. 引言主井底煤仓是矿井中储存煤炭的重要设施，定期进行清仓工作是确保矿井安全运营的关键步骤。
在进行主井底煤仓清仓作业时，必须采取一系列的安全技术措施，以保障作业人员的生命安全和矿井设施的完整性。
本文将介绍主井底煤仓清仓安全技术措施的必要性和具体实施方法。
2. 安全技术措施2.1 事前准备工作在进行主井底煤仓清仓工作之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保作业的安全进行。
具体措施包括： - 制定详细的清仓计划，明确清仓的时间、人员和作业流程等。
- 检查煤仓的结构是否完好，是否存在漏煤、漏气等安全隐患。
- 对清仓区域进行通风，确保空气流通，预防积聚的有害气体对作业人员的影响。
- 安排专业人员进行检修和维护，确保清仓设备的正常运转。
2.2 人员培训和安全教育在进行清仓作业之前，必须对作业人员进行充分的培训和安全教育，使其具备清仓作业所需的技能和安全意识。
具体措施包括： - 培训作业人员了解煤仓的结构和运行原理，掌握正确的操作方法。
- 强调个人防护意识，使用必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 落实疏散和逃生的应急预案，确保作业人员在危险情况下能够及时撤离。
2.3 排查和处理作业区域风险在清仓作业过程中，必须及时排查作业区域的风险，采取相应的处理措施，以预防事故的发生。
具体措施包括： - 检查煤仓周围的地面情况，清理障碍物，防止人员跌倒。
- 定期检查煤仓和输送设备的电气系统，确保设备正常运行，防止电火灾的发生。
- 检查和维护煤仓周围的防爆设备，避免可燃气体积聚导致爆炸。
2.4 监测和警示系统的应用在主井底煤仓清仓作业中，应用监测和警示系统可以及时发现异常情况，并采取相应的措施。
具体措施包括： - 安装火灾和煤尘爆炸监测报警系统，一旦监测到异常情况，立即发出警报并采取相应措施。
- 安装煤仓内部的温度和湿度监测系统，定期检查并记录数据，以预防煤炭的自燃和露点腐蚀。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施近年来，随着煤炭资源的不断开采和利用，主井底煤仓的清仓工作越来越重要。
清仓是指在煤仓内挖掘、装载和运输煤炭的过程，它是保证煤矿生产秩序和安全的重要组成部分。
主井底煤仓清仓安全技术措施是保障该过程安全进行的必要手段。
一、安全技术措施1. 保证井下通风系统的良好主井底煤仓清仓过程中，若空气流通不畅，将会导致煤尘或有害气体的积聚，容易对人员的健康造成危害，甚至引发爆炸等安全事故。
因此保证井下通风系统的良好运行是非常关键的，可以采用通风尘雾净化器等专业设备，确保井下环境的清洁和通畅。
2. 提高设备的安全性清除煤堆时需使用大型机械设备，如煤机、抓斗等，因此它们的安全性尤为重要。
对机械设备进行全面检查，排除可能的隐患，保证其在工作时的后果不会发生意外情况，如机械故障等。
3. 采取遮光措施在检修或清库时，煤仓内的光线会明显增强，使工人眼睛产生疲劳感和视觉疲劳，影响工作效率和安全性。
因此，可以采用遮光帘或者遮光板等遮光装置，避免明显的光照强度和反射。
4. 安全防护措施完善在进行主井底煤仓清仓时，需要对人员进行专业培训，使他们了解煤仓清仓的安全和操作流程，同时，可以通过身穿防护服、戴安全帽、口罩、无尘鞋等装备的方式，进一步保证清仓的安全性。
二、应对措施在煤仓清仓过程中，突发事故难以避免，因此采取科学有效的应对措施可以提高处理紧急事件的能力。
如果发生事故，要根据具体情况进行紧急处理，以最短的时间将生产恢复到正常工作状态。
在生产过程中，还要根据实际情况制定严格的工作安排，安排人员分煤库作业，并通过例行检查和评估，及时对整个清仓作业的安全性进行检查并采取必要的纠正措施。
总之，主井底煤仓清仓安全技术措施的落实是保障煤炭生产秩序和人员安全的重要手段，必须严格遵循相关规定和操作规程，采取合理的技术措施和应对措施，最大程度地保证清仓作业的安全性。
清挖主井煤仓安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2833In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________清挖主井煤仓安全技术措施正式样本清挖主井煤仓安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据矿工作安排，20xx年4月29号检修时由开三队清挖主井煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工地点: 主井煤仓。
二、技术要求1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m 以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。
3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速，能源需求不断增加。
而在我国，煤炭始终是主要的能源来源，煤炭的储存和使用意义重大，安全性也格外重要。
在矿井煤仓内，堆放着大量的煤炭，但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患，一旦发生意外，后果不堪设想。
为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源，严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。
1.观察前期情况：进行煤仓清理前，需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训，使其了解清理技术要点，提高技术素养。
对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查，了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况，有利于派出专业的队伍进行清理操作，规避出现一些隐患。
2.室内通风：在清理过程中要采取科学的通风措施，使其通风透气，卫生，安全，特别注意洞口的通风、隔离，有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生，同时，煤仓内的供氧要均衡，确保供氧充足，防止室内氧气过少。
3.矿井安全：矿井中，煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故，因此，在清理煤仓时，必须坚持标准化操作，避免因操作不当出现危险。
遵循安全、稳健的原则，保持设备的正常状态，确保设备稳定运行，同时，要配备专业清理人员，采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。
4.设备操作：清理煤仓必须服从命令，坚持正常的设备操作，工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等，特别注意用电安全，不允许使用易燃易爆的物料，并时刻留心设备的运行情况，以避免在操作过程中出现事故。
5.合理布局：在煤仓清理中，为了使开采量大且安全顺畅，应根据压顶情况和煤仓地质条件，采用合理布局，开采顺序应自上而下，优先采取一批次，不能出现大面积煤层掉堆现象。
6.效果评估：清理结束后，应进行效果评估，检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节，确保清理达到标准化和规范化，以达到防范下一步危险的目的。
总之，矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素，进行科学的策略，特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题，规范清理流程和日常维护，保证清洁和安全。
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版一、煤仓前的准备阶段1.确定清挖主井底煤仓的位置和规模，并制定详细的施工计划。
包括清理井下环境、确保模板和支撑结构的稳固等。
2.根据施工计划，安排专业队伍进行煤仓清理前的准备工作。
确保煤仓内外的通风系统安装完好，并且正常运转。
3.煤仓前的准备阶段，必须进行充分的安全教育和培训，确保工作人员了解煤仓清理过程中的危险性，掌握应急处理和安全逃生的方法。
二、煤仓清理阶段1.在煤仓清理过程中，应严格遵守安全操作规程。
确保煤仓内走廊和排煤斗的通道畅通无阻，不得有人员滞留。
2.为防止煤与酸性物质接触产生可燃气体，必须在清理煤仓前对煤仓进行稀释性排水处理。
3.施工过程中，必须保持良好的通风条件，防止瓦斯积聚。
严禁使用明火，可以采用电煤钻进行煤仓清理。
4.施工队伍必须配备适量的救生设备和灭火器材，并进行定期检查和维护。
煤仓内必须配备应急照明设备，以便在紧急情况下疏散人员。
三、煤仓后的处理工作1.煤仓清理工作完成后，必须对煤仓进行详细的安全检查，确保所有设备和结构的完好无损。
2.在煤仓后的处理工作中，必须按照标准操作程序进行，不得有任何违规操作。
禁止在煤仓内进行烟火或其他可导致燃烧的行为。
3.安全检查结束后，必须对煤仓进行消毒和除尘处理，确保煤仓的清洁和卫生。
四、煤仓使用阶段1.在煤仓使用阶段，必须进行定期的设备维护和检修，确保所有设备的正常运转。
2.使用煤仓时，必须留意瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超过安全范围，应立即采取应急措施并及时报告。
3.在使用煤仓时，煤仓工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
并且要严格遵守相关的操作规程和安全制度。
以上是清挖主井底煤仓安全技术措施的正式版。
通过详细的施工计划、安全教育和培训、严格的操作规程和安全检查，可以有效地提高工作人员的安全意识，减少事故发生的概率，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。
主井底煤仓清煤安全技术措施
主井底煤仓清煤安全技术措施一、概况：由于综采、掘进工作面出煤时煤尘大，为降低煤尘，作业人员进行洒水降尘处理，途径各皮带转载点导致煤矸湿，部分湿煤矸进入主井煤仓，致使煤仓内堆煤、内壁挂煤、煤仓溜煤嘴堵塞等情况，为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，为确保主井底煤仓清煤期间的安全，特制定主井底煤仓清煤安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施（一）清仓前的准备工作1、清仓前，必须将煤仓上口5米范围内的杂物及能移动的设备进行清理，并检查煤仓底部是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理，方可进行施工作业。
2、清仓前，检查使用绳索、安全带、保险绳等工具是否齐全，确保工具合格、完好、带卡是否能够卡严卡实，若有问题，必须立即更换。
严禁超负荷、带病违章作业。
3、清仓前，主提升开关必须停电闭锁，机电部并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌。
4、清仓前由跟班队长对施工作业人员进行分工。
5、安全帽要系紧帽带，佩戴好防尘口罩等劳保用品。
6、加强现场跟班，跟班领导及皮带队负责人必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
7、施工前，跟班队长负责检查绳索、安全带固定情况，符合要求后，由班长先下，检查仓壁及仓内情况，确认无任何隐患后，由班长或跟班队长联系下人。
8、清仓前,在煤仓上口所有通往煤仓通路上距煤仓10m外地点设好警戒，挂“正在作业，严禁进入”字样指示牌。
9、施工人员要认真学习本措施。
（二）清仓期间的注意事项1、从煤仓内由上而下层递清挖。
先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
2、下人时先挂好保险带，再坐绳套，下到仓底后，先将保险带从提人绳上取下，然后将保险带挂到保险绳上，方可脱离提人绳套，人员上到仓口时，先下绳套，然后再摘开保险带。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
煤仓下口附近严禁长时站人。
3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
7、清理开始和结束必须向调度汇报。
8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
主井底煤仓清仓安全技术措施示范文本
主井底煤仓清仓安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井底煤仓清仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、工作前先将煤仓放空，并将煤仓口附近的杂物、积渣和顶板上的浮石清理干净，煤仓口5米以内以及煤仓给煤机周围3米内派专人放好警戒。
2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查，当瓦斯浓度不超过1％时，二氧化碳浓度不超过1.5％时，其他有毒有害气体不超标时，方可进行作业。
3、清仓人员必须要系好安全带，系好保险绳，好将所携带的工具用棕绳系好，并须逐步递进，从上而下全方位（斜井上下左右全部）进行清理，只有将上段清理干净后方可进行下一步清理。
4、工作人员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。
5、施工人员下井前严禁喝酒，严禁带情绪下井。
6、派专人传递信号，必须做到信号清晰。
7、清仓完毕后，必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净。
8、现场安排专人落实本措施的实施。
9、施工前后及时与调度室联系。
10、不详之处严格按照《规程》及审批意见实施。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
清挖主井煤仓安全技术措施
清挖主井煤仓安全技术措施主井煤仓是矿井中储存煤炭的重要组成部分，其安全运营对于煤矿的生产至关重要。
然而，在主井煤仓的清挖过程中，由于地质条件不同时，存在着不同的危险因素。
因此，在清挖主井煤仓过程中，必须采取适当的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍清挖主井煤仓的安全技术措施。
前期准备进行主井煤仓的清挖工作前，需要进行充分的前期准备工作。
包括以下几个方面：1.煤矿公司应当制定详细的清挖计划，并向相关部门上报。
计划中应包括清挖区域的地质情况、清挖工程的区分阶段、清挖工期、安全、环保等风险管理措施，以及清挖过程中的技术要求等。
2.队伍管理，应严格按照要求组织清挖作业的工作人员，选派熟悉主井煤仓岩层地质条件和清挖工作的工作人员，合理安排作业人员数量，确保人员结构合理、能够协同配合，避免作业中出现不必要的人员伤亡。
3.装备管理，清挖主井煤仓需要使用重型装备，如挖掘机、装载机、运输车等，维护和管理这些装备的好坏将直接影响到施工的安全效率。
因此，煤矿公司应在进场前对装备的运行状况进行全面检查，必要时进行维修、更换，确保装备处于良好的工作状态或完好无损的状态。
施工前的安全检查1.属地管理部门应组织相关工作人员按照煤矿公司的计划进行现场评估。
评估的重点应该放在岩层掌子面、风险区域、地质条件等重要要素的调查和分析上。
2.在确认施工场地安全之后，清挖单位应对施工装备进行检查，并保证其完整性和性能符合施工标准。
3.清挖单位应制定安全施工计划，包括施工至少两天的安全计划。
安全计划应编制详细的安全措施表，包括监控设备的位置和数量等。
另外，应开展安全培训等学习活动、定期进行风险评估，及时处理风险隐患。
施工过程中的安全管理1.作业现场必须设立专门的约束线和禁行区域，确保施工场地的人员、车辆固定各自所属位置不互相冲突。
当有当班工作人员使用重机设备进行作业时，应设立禁止员工逾越的区域，使他们能够保持安全。
2.采取尽可能的物理约束措施，如吊装远离作业现场，设立雨棚防止雨水淋湿施工人员及润滑保养设备，放置积水等善后措施，减少现场的危险和安全隐患。
主井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓清理安全技术措施1. 引言主井底煤仓是煤矿生产过程中常见的设施之一，用于存储和供应煤炭。
由于煤矿环境的特殊性，主井底煤仓清理工作存在一定的安全风险。
为保障工作人员的生命安全和煤矿的正常生产，必须采取一系列的技术措施来确保清理过程的安全。
本文将介绍主井底煤仓清理的安全技术措施，以便煤矿工作人员在清理过程中能够做好风险预防和安全防护工作。
2. 安全评估在开始主井底煤仓清理之前，必须进行全面的安全评估，了解清理工作可能存在的危险因素。
评估内容包括但不限于以下几点：•主井底煤仓的结构和状态•潜在的坍塌、崩塌和滑坡风险•瓦斯和煤尘积聚情况•通风状况和可燃气体浓度根据评估结果确定适用的安全技术措施，以确保清理工作的安全进行。
3. 安全设备和工具在主井底煤仓清理过程中，应配备适当的安全设备和工具，以提供必要的保护和便利。
以下是常见的安全设备和工具：•安全帽：用于保护头部免受物体的碰撞和坠落伤害。
•防护鞋：用于防止脚部受到砸伤和滑倒。
•呼吸器：用于过滤空气中的有害气体和粉尘，保护呼吸道健康。
•手套：用于保护手部免受切割、摩擦和化学品等伤害。
•安全绳索和救生器材：用于工作人员的高空作业和突发事故的应急救援。
•清理工具：如扫帚、铲子、开锁工具等，用于清理煤仓内的煤炭和杂物。
以上设备和工具应经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4. 通风和防尘措施主井底煤仓清理过程中，通风和防尘是关键环节。
以下是通风和防尘措施的建议：•确保主井内有足够的新鲜空气流通，以减少有害气体的积聚。
•安装通风设备，确保煤仓内的空气畅通无阻。
•使用除尘设备，对煤炭清理和破碎过程中产生的粉尘进行有效过滤。
•使用湿式清洁方法，降低粉尘扬尘风险。
5. 操作规程和培训在进行主井底煤仓清理工作前，必须制定详细的操作规程，并对工作人员进行充分的安全培训。
以下是相关要点：•操作规程：明确工作流程、注意事项和紧急情况处理方法。
•培训内容：包括安全知识、防护设备使用方法、逃生和救援程序等。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施1. 引言主井底煤仓清挖是煤矿生产中常见的工作环节，它涉及到矿工的人身安全和煤矿的生产安全。
为了确保主井底煤仓清挖工作的安全进行，必须采取一系列的技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些常见的主井底煤仓清挖安全技术措施。
2. 背景主井底煤仓是指位于煤矿井下的煤仓，它是存放煤炭的地方。
由于地下环境复杂，煤仓内部有着大量的煤尘和有害气体，同时还存在坍塌的风险。
因此，在清挖主井底煤仓之前，必须做好安全准备工作，采取相应的技术措施保障人身和生产安全。
3. 主井底煤仓清挖安全技术措施3.1 完善清挖方案在进行主井底煤仓清挖之前，必须制定清挖方案。
这个方案应包括清挖的起止日期、施工区域的划定、煤层和顶板的稳定性分析、安全防护措施的设计等。
通过完善清挖方案，可以有效地避免事故的发生。
3.2 加强通风控制主井底煤仓内部常存在大量的煤尘和有害气体，这些有害物质对矿工的健康构成威胁。
因此，在清挖之前，必须对煤仓进行通风控制，确保煤仓内的空气流通，减少有害气体的积聚。
同时，也需要安装适当的通风设备，如风机和排风管道，确保通风效果良好。
3.3 加强防火措施由于主井底煤仓中存在大量的煤尘，极易引发火灾。
因此，在清挖过程中，必须加强防火措施。
首先，应确保清挖现场没有明火，禁止吸烟等可能引发火灾的行为。
其次，可以利用喷水装置进行喷淋降尘，减少煤尘的积聚。
此外，还可以安装火灾自动报警装置和灭火设备，及时发现和扑灭火灾。
3.4 加强支护和防坍措施煤仓的顶板和墙壁常常存在坍塌的风险，因此在清挖之前，必须加强支护和防坍措施。
可以使用钢架和木桩进行加固，确保煤仓的结构稳定。
同时，还可以进行地质勘探，了解煤仓底板和周边地层的情况，以便采取相应的防坍措施。
3.5 加强安全教育培训在清挖主井底煤仓之前，必须对参与清挖工作的矿工进行安全教育培训。
培训内容应包括煤矿安全规定、清挖方案、通风和防火措施、煤仓支护和防坍措施等。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施主井底煤仓清挖安全技术措施是在煤炭生产中必须要进行的一项工作，它是指对在主井底的煤仓进行清理和挖掘，以便更好的利用煤资源，同时也要在工作过程中保证工人的安全和健康。
在这个过程中，需要注意的安全技术措施有很多，下面我们就分别来看一下。
1、制定可行的作业方案及预防措施在进行主井底煤仓清挖工作之前，必须先制定出可行的作业方案和相应的预防措施，以确保工作的安全和顺利进行。
作业方案应明确清挖的区域和行走路线，分析挖煤的地质结构和煤层情况，确定可行的采矿方式，预估工程所需施工时间和人员、物资等方面的安排，制定出相应的应急救援预案和保护设施等。
2、设置安全护栏在主井底煤仓进行清挖作业时，应设置相应的安全护栏，以避免工人在清挖过程中遭受伤害。
除此之外，还要设置墙体支撑、钢管柱等支撑设备，并定期进行检查和维护。
3、加强通风设备的设置主井底煤仓清挖工作过程中会产生大量的煤炭粉尘，这些粉尘不仅会对工人的呼吸系统造成伤害，还会影响视线、增加灯具的使用频率，因此，必须加强通风设备的设置。
通风设备应设置在运输管道、筛选装置等场所，以达到有效的通风效果。
4、强化安全检查与监督在主井底煤仓清挖的过程中,必须严格按照安全规范执行，并加强安全检查与监督。
定期检查现场的安全设施，安装是否齐全，是否有漏损情况以及排放量是否达到规定标准等。
5、采用湿法降尘技术在主井底煤仓进行清挖作业时，采用湿法降尘技术能够有效的降低粉尘的产生率，同时还能有效地缓解工人的呼吸负担。
使用湿法降尘技术之前，还需要充分的考虑地质条件、空气流场及可能产生的安全后果，以保证技术的实际效果。
6、安全培训和教育主井底煤仓清挖工作涉及到安全问题的比较多，因此，工人必须接受相应的安全培训和教育，从而了解操作过程中的注意事项以及可能遇到的情况和解决方法。
设立教育培训中心,面对面的为工人们讲解安全标准和规定，加强安全意识。
在总的来说，主井底煤仓清挖安全技术措施是要从许多不同的方面进行考虑和实践，这些方面包括了制定可行作业方案、设置安全护栏、加强通风设备的设置、强化安全检查和监督、采用湿法降尘技术和进行安全培训和教育等。
清理煤仓安全技术措施.doc
清理煤仓安全技术措施.doc范本-1：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在详细描述清理煤仓过程中的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于煤炭行业中需要进行煤仓清理工作的相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 清理煤仓前，必须制定详细的工作计划和安全操作程序。
2.1.2 工作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作证书。
2.1.3 清理煤仓前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
2.2 安全防护2.2.1 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.2.2 工作现场必须设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
2.2.3 清理煤仓过程中，应确保通风系统正常运行，防止煤尘积聚和浓度过高。
2.3 火灾防控2.3.1 清理煤仓过程中，严禁使用明火和易燃物品。
2.3.2 清理煤仓前，应排空煤仓内残余可燃物，防止潜在的火灾隐患。
2.3.3 清理煤仓过程中，应配备专业的灭火器材，及时处理火灾隐患。
3. 总结清理煤仓是一项高风险的工作，必须严格按照安全技术措施进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
4. 附件本文档不涉及附件。
5. 法律名词及注释6. 结束范本-2：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在为清理煤仓过程中的安全技术措施提供详细指导，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于需要进行煤仓清理工作的煤炭行业相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 制定详细的工作计划和安全操作程序，包括煤仓清理的时间、地点和工作流程等内容。
2.1.2 为工作人员提供必要的安全培训，并确保其具备相关操作证书。
2.1.3 对清理煤仓所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施随着经济的快速发展，煤矿工业也得到了极大的发展。
但是在煤矿生产过程中，我们经常会遇到一些非常严峻的安全问题。
主井底煤仓清仓就是一个非常重要的环节，也是产生安全事故的高发环节。
在煤矿生产过程中，为确保员工的安全和保障企业的健康发展，必须采取一系列的安全技术措施来控制风险。
本文将从以下几个方面来探讨主井底煤仓清仓安全技术措施。
安全防御体系建设在主井底煤仓清仓过程中，安全防御体系建设是至关重要的。
要确保其安全性，必须建立相关的安全管理制度，做到规范操作。
安全管理制度主要包括三方面内容：1.做好前期准备工作。
在清仓工作前，必须对所清理的煤仓做好全面勘察，确定该煤仓的安全状况，明确清理范围和清理内容，并制定详尽的清仓方案。
2.加强安全检查。
在清理工作进行时，加强安全检查，关注安全出口是否畅通、防爆措施是否到位、瓦斯浓度是否在安全值范围内等问题，确保工作安全。
3.建立安全责任制。
煤矿企业应建立明确的安全责任制和安全生产责任制，制定各类措施和标准，并对相关人员提供持之以恒的安全培训，提高员工安全意识和安全素质。
建立防坍采掘工程基础设施再来，要保证主井底煤仓清仓的安全性，还需要建立相关的防坍采掘工程基础设施。
针对不同的清仓需求，可以选择一些有效的技术手段来进行保护。
在这里，我们以高处、煤壁坍塌等问题为例，总结出以下几种防坍采掘工程基础设施建设的方法：1.采取预注浆封孔法。
该法适用于处理煤壁岩质条件较弱、煤体裂隙较多的情况。
在清理前将弱化的土层，用高压泵送注浆实现填充缝隙，加固地质结构，最终防止煤壁坍塌。
2.采用锚杆锚索法。
该法适用于处理煤壁土质条件较强、煤体硬度强的情况。
采用这种方法特别是钻孔锚索法，能够有效地防止高处坍塌问题的出现，并且还能保持煤仓内部的空间稳定。
3.采用高压注浆体系。
采用这种方法，可以在煤仓壁面和煤仓顶部制定高压注浆体系，有效地避免煤仓煤体的崩落和坍塌。
对煤仓通风系统的提升随着现代煤矿的发展，煤仓的通风系统已成为重要的技术支撑系统。
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清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、时间：长期二、地点：主井底
三、内容：清挖主井底煤仓四、负责人：
五、措施细则：
1、施工前，施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，
施工过程中所有施工人员按此措施严格执行。
2、施工前，施工人员对施工过程中的工具进行仔细的
检查，严禁使用不合格的工具进行作业。
3、施工过程中，施工负责人要指定一名有经验的老工
人在现场负责安全工作，所有人员必须听从统一指挥。
4、施工过程中，距井筒刚梁5米以内严禁人员作业。
5、施工过程中，主井底坡上严禁行人，如有特殊情况
经负责人同意后并采取专项措施后方可行人。
6、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。
7、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。
8、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。
9、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。
检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求
10、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。
11、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
12、推罐人员推罐时，行走注意脚下泥水，防止滑到撞伤。
13、坡上罐挡要清理干净，保证其灵活可靠。
14、坡上开回罐时，必须挂红灯且要使用大镢。
15、电气设备接线必须良好，不得失爆。
16、绞车按钮必须灵活可靠。
17、清挖煤仓要彻底清挖干净。
18、严格执行集体升入井制度。
19、施工过程中，所有施工人员要作好自保、互保工作。
20、未尽事项，按《煤矿安全规程》规定执行。
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