移印基础知识

合集下载

移印知识

二、移印基本知识一、原理移印是利用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上利用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。

移印能够适于多种工件，形状，位置的印刷,所装饰图案的效果比丝印﹐喷油﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观。

二、移印过程1 油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。

2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。

3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。

4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。

5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。

6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。

三、应用范围适用于日用品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃及金属等行业。

四、移印机基本知识移印机用压缩空气为原始动力，用电信号控制胶头运动和移印图案程序，用来印刷单色和多色图案，生产的机器均用气作为设备动力，然而它用电信号来控制胶头运行和印刷，操作原理，首先打开气阀，再开电阀按下刮刀动能按钮，然后按下自动循环印刷按钮，移印机将开始工作，根据移印图案的需要调节，前后动气掣，五、刻蚀钢板的选择1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。

钢质印刷板最为耐用﹐几乎可供无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。

2 印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.05MM,移印油墨薄膜厚度为0.005-0.01MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。

3 印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。

因此不同尺寸的钢板需配合相当的油盘﹐刀片和油刮。

六、胶头的制作1.移印胶头有三种材料制成：1）胶浆 2）植油 3）催干剂三种配料混合才可以形成胶浆。

移印中常见问题

移印中常见问题1、移印应注意哪些关键点？移印是通过硅胶头作为中间体，把钢板上的图文转移到工件表面的一种特种印刷方式。

移印最主要应注意工件、钢板、胶头、油墨四者之间的变化关系，例如钢板的深度、胶头软硬、形状、大小、油墨的挥发速度、油墨的特性、工件表面特征、工件的支撑、外界的环境控制等，只要能够处理好上述相关参数的变化，并加以调整，就能基本上了解移印的基本规律。

以上只是谈谈简单的看法，具体操作必须依实际变化而应用,并在应用中学习掌握。

2、丝印和移印稀释剂有什么区别？移印和丝印稀释剂的区别最大体现在组成成分和挥发快慢上。

其中因生产厂商不同稀释剂组成分有所区别，形成品质不同，不在这里讨论，主要讨论移印丝印稀释剂挥发速度。

移印要求开油水快干，避免胶头不能很好的实现油墨转移，丝印则要求慢干，以避免丝网堵网。

但是在一定场合下，丝印开油水可以用于移印上（必须为同一性质的开油水），例如在干燥温度高的情况下，可以通用丝印开油水来调剂挥发速度。

一般情况下，快干开油水不用于丝网印刷上，但可以用洗网。

3、怎么判断钢板的深浅是否合适？一般常规移印钢板的深度2.4μm左右。

如细小文字、线条2μm即可。

实体图文，则3μm以上也适合，网点图文1.6μm可能偏深了，所以具体的钢板深浅依图案以及对墨层的要求而定。

又如同一种图文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光洁面，所要求钢板深度又有区别，要判断钢板的深浅，有两种有效可行的方法。

①依数据，用深度计测量钢板的深度，这方面要求有良好的数据管理才能对应。

②依实际印刷结果，这方面需要有较强的实际操作经验，举例说明：如出现回油、图文模糊，较大的可能性为钢板太深。

如出现气泡（砂眼），可能太浅。

如果移印胶头在未印刷到工件时，胶头上油墨已偏向干固，则钢板太浅；如果胶头上油墨呈现不平整状，则钢板太深。

4、红、白、淡黄、兰色胶头有什么区别？胶头颜色多样化，主要是由于制胶头原材料颜色而决定的。

从移印角度看胶头，颜色并不能对胶头的转移作用造成影响，影响胶头性能的因素主要是制胶头的材料和工艺，就是对胶头沾油和脱油的影响。

移印

移印机印刷一.移印机1.移印机的类型(1)按传统方式分类按移印机主要运动的传动方式不同,可将其分为两种机型,即机械式移印机和气动式移印机。

由于气动式移印机具有结构简单、操作方便、运动平稳等特点，所以在国内外得到广泛应用，是目前移印机的主流。

(2)按印刷色数分类按一个印刷过程中所完成的印刷色数不同可将移印机分为单色移印机、双色移印机和多色移印机等。

2.移印机的基本构成移印机主要由印版装置(含供墨装置)、刮墨刀、移印头和印刷台等组成。

(1)移印头的功能①油墨图像的载体;②抱合承印物曲体,实现曲面印刷。

(2)移印头的性能要求①具有良好弹性弱性模量参数为0.005。

②具有一定柔软性肖氏硬度为50左右，以保证对较高硬度承印物的转印。

③具较强的吸附油墨性能有机硅橡胶的表面张力较低，在聚合物链中引入苯基和乙烯基等到基团，提高其表面张力，可改善对油墨的吸附性。

④耐抗性耐油墨及耐溶剂性，不溶胀、不发黏，耐老化性好，存放一年内不发黏、不发脆、不开裂。

(3)移印头的形状移印头一般设计成弧形,因为移印时移印头与承印物为面接触,所以为了使移印头着墨后能迅速脱离凹版，不夹带、吸附空气，同时弧面能排挤出图案油墨中的气体，故将移印头设计成弧形，以获取完整饱满的印刷图案。

(4)移印头的选用原则①与曲面承印物抱合变形越小越好，例如要用方形而不是圆形载面的移印头印方形图案。

②移印头直径比图案直径大约大2.5cm。

③对于曲率大、硬度高的承印物，要选用硬度小的移印头。

④印刷线条较细时，移印头应相对软些。

⑤承印物外形高低变化大，可选用平缓型的，而平面承印物可选陡型移印头。

⑥对于外形变化大的承印物，印刷易变形，可选择硬些、大些、厚些的移印头。

二、移印凹版目前，移印使用的凹版有两种，分为感光树脂凹版和金属腐蚀凹版。

1．感光树脂凹版目前，感光树脂凹版均系进口感光版，与进口移印机配套使用，制版效率高，使用方便，但表面硬度低，使用寿命短，只适用于小批量生产。

移印工艺原理介绍及工作流程解析

移印工艺原理介绍及工作流程解析移印是一种常见的印刷工艺，用于在各种平面和曲面材料上精确地转移图案或文字。

移印工艺通常用于制造电子产品、塑料制品、陶瓷制品等，并在很多领域发挥着重要作用。

本文将介绍移印工艺的原理以及详细的工作流程解析。

一、移印工艺原理移印工艺基于一种称为“湿式可移印技术”的原理，通常涉及三个基本组成部分：印刷板、移印垫和移印油墨。

1. 印刷板（Cliché）：印刷板是由金属或塑料制成的，其表面刻有要转移的图案或文字。

印刷板的制作通常使用化学腐蚀或激光蚀刻等方法，以确保图案的精确度和清晰度。

2. 移印垫（Pad）：移印垫是一种弹性材料，通常由硅胶或橡胶制成。

它的作用是将图案从印刷板上转移到要印刷的物体表面，同时保持图案的完整性和准确定位。

3. 移印油墨（Ink）：移印油墨是特殊的油墨，其成分可以根据印刷材料的不同而有所变化。

移印油墨具有较高的粘度和适当的流动性，以便在印刷板和移印垫之间建立有效的黏附力。

移印的基本原理是通过将印刷板上的图案颜料转移到移印垫上，并再将图案从移印垫上转移至要印刷的物体表面。

这一过程涉及到三个核心步骤：1. 上墨（Inking）：在上墨过程中，移印油墨被施加在印刷板上。

印刷板上的图案表面被覆盖上一层油墨，形成一个粘稠的墨层。

2. 接模（Picking Up）：在接模过程中，移印垫接触印刷板的墨层，并将图案上的油墨转移到垫子的表面。

移印垫的弹性使其可以适应印刷板上的凹凸不平，从而确保完全的接触。

3. 移印（Transferring）：在移印过程中，移印垫上的图案保持完整性的同时，与要印刷的物体表面接触。

移印垫对物体表面施加足够的压力，使油墨从垫子上转移到物体上，形成清晰的图案或字体。

二、移印工作流程解析移印工程通常包含多个步骤，根据具体的印刷要求和设备的不同，流程可能会有所变化。

以下是一个常见的移印工作流程的示例，包括如下步骤：1. 准备工作：包括准备印刷板、移印垫和移印油墨，并确保印刷设备和工作环境的清洁。

移印印刷培训资料

移印印刷一：Tampo的原理：Tampo就是移印，它的原理就是靠矽胶不间断粘放性，把钢板字槽里的油墨粘起，整的脱放移粘到被印物上。

它吸墨的好坏就是取决于矽胶的特性和质量；然而脱墨的好与坏就是取决于矽油的分布均匀以及它的用量等；另外一道工艺就是钢板：它是由一块磨得很平，表面处理的很光滑的钢板，利用图档制成菲林，然后再用菲林晒成字符图案并蚀刻成一块完整的钢板；蚀刻下去的字符图案低于钢板表面，印刷时整个钢板全部覆上油墨，再用一把刮刀均衡的刮掉钢板表面油墨，剩下字槽由于比表面低所以油墨不被刮掉，再用矽胶来粘起移粘到被印物上。

二：移印的基本要素：首先基本要素是移印機，要选择合适的移印机，就一定要先了解不同款式的移印机的功能1）手動移印機：最初的移印機是手動的，這種移印機印刷效率低，且不能達到印刷效果一致，但這種機器可以用來測試鋼板，膠頭及油墨或者數量較少的物件上；圖（1）圖（2）2）開放式油盤：這種機器是屬于半自動，源于六七年代，是目前市場上最實用型的一款移印機，操作靈活，印刷得心應手；此款機器大多是以氣動元件加機電控制，可以根據物件的實際需要，設計改變不同程式化的控制，加裝電機伺服，以及不同工作臺功能夾具，來達到不同物件需要的印刷目的；其缺點是油墨開放式，揮發快，不利于環保。

3）密封式油盅：油墨在这机款中是放置于倒转的密封式油盅里(图4)。

油盅紧贴于钢板表面，令油墨不会漏出。

同时间，油盅也有刀片的作用，在钢板上来回移动，把油墨留在蚀刻图案上。

这装置的好处是溶剂的挥发度可以降至最低。

但要留意的是，油盅的价钱是可以很贵的，所以需要小心地使用。

油盅的类型越来越多变，无论在尺寸及设计方面，均能切合使用者之需要。

圖（3）圖（4）4）交替式鋼板：这里的胶头只会上下移动，相反，钢板才会前后移动来协助印刷，就如操作丝印机的移动工作台一般(图4)。

这设计减少了胶头的摆动，并能增加印刷速度。

相对其他的机款，只需垂直移动的胶头能减少一方面的驱动力，所以更能节省资金。

《移印基础知识》课件

BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《移印基础知识》ppt课件
• 移印技术概述 • 移印机的基本结构与工作原理 • 移印油墨的特性与选择 • 移印版的设计与制作 • 移印质量的控制与提高
目录
CONTENTS
01
移印技术概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
特殊效果需求
根据产品设计的特殊效果需求，选择能够实现这些效果的油墨。
油墨性能参数
比较不同油墨的性能参数，如附着力、耐摩擦性、耐候性等
，以选择最适合的油墨。
移印油墨的存储与使用注意事项
存储环境
确保油墨存储在干燥、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温。
使用前搅拌
使用前应充分搅拌油墨，以确保其均匀性。
ABCD
印刷机性能
印刷机的精度、稳定性和可靠性对移印图案的清晰度和完整性至关重要。
环境因素
环境温湿度、空气洁净度等环境因素也会影响移印质量。
提高移印质量的方法与技巧
选择合适的印刷材料
根据印刷要求和承印物特性选择合适的油墨和涂层，以提高油墨附着力和抗刮性。
优化印刷机性能
定期维护和校准印刷机，确保其稳定运行，提高印刷精度。
刮墨机构将油墨均匀涂布在印版上，并控制油墨的厚度。
移印机的工作原理主要基于印刷机构和油墨系统的配合。
然后，油墨通过油墨泵和管道被送到印刷头上方的刮墨机构。
在印刷过程中，印刷头在控制系统的控制下，按照预定的轨迹移动，将油墨从印版上转移到承印物上，形成所需的图案或文字。
移印机的操作流程
01
03
02
机架是移印机的基础结构，用于支撑和固定其他部件。

移印基础知识培训教材三月ppt课件

一、移印品：可印坚硬、中空物件；可印精细线条；更改时间短，特别适于印小物件；印刷成本低；印刷速度快；操作空间不需太大,节省场地等。
1.2.移印的原理：
将要印刷的图形蚀刻在一块钢板或冲洗过的光聚合膜片的表面，印刷时，刮板将油墨刮进蚀刻的图文里，剩下的油墨再刮回油墨槽里内，然后通过具有弹性的软移印胶头将油墨从膜版上转印到承印物上。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
3)油墨测试性能达不到要求
• 1、油墨选择类型不当解决方法：根据产品选择适用油墨
• 2、产品本身有油污解决方法：用酒精抹干净产品
• 3、干燥固化时间不够解决方法：用热风或低温炉烘干
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
二、移印的相关物料及设备
2.1.移印胶头：
2.1 .1.胶头的形状
胶头的形状有半圆和圆锥状，有时还可以是正方形或矩形，如果是正方形，必须保证中间为圆锥状，这样胶头才好转动；胶头的印刷表面必须是凸的 ,即从边缘到中间的印刷区域有一定的角度 ,这样才可以防止气泡，同时也易将油墨从钢模版转印到承印物上.
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
培训内容：
一、移印的基本原理二、移印的相关物料及设备三、移印中的问题点及改善方法
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用

移印作业指导书

移印作业指导书
移印是一种常见的印刷工艺，它通过将图像转移到另一种材料
表面上，从而实现印刷的目的。

移印的应用广泛，涵盖了许多行业，包括电子、医疗、玩具、汽车等。

本指导书将向您介绍移印的基本
原理、操作步骤和注意事项。

1. 移印的基本原理
移印的基本原理是利用油墨的附着力和静电吸附技术，在特定
的温度和压力下，将图像从印版转移到被印材料表面。

这种印刷技
术可以实现高分辨率和多颜色的印刷效果，因此被广泛应用于各种
领域的产品制造中。

2. 操作步骤
2.1 准备工作
在进行移印操作之前，需要准备以下材料和设备：
- 移印机：可根据需要选择适合的移印机型号，考虑到印刷尺寸、印刷速度等因素。

- 油墨：根据印刷材料和效果要求选择合适的油墨类型。

- 印版：用于转移图像的印版，通常由硅胶或橡胶材料制成。

- 单色刮刀：用于铺墨和刮除多余的油墨。

- 清洗液：用于清洗印板和刮刀。

2.2 准备图像
在移印之前，需要准备好要转移的图像。

可以使用计算机软件进行图像设计和编辑，确保图像分辨率和色彩饱和度符合要求。

然后将图像导入到移印机的控制软件中。

2.3 配置移印机
根据印刷材料的尺寸和形状，调整移印机的工作台和夹具。

确保被印材料被稳固地固定在工作台上，并与印版的位置对齐。

2.4 准备印刷材料
根据印刷材料的要求，在其表面涂覆一层适量的油墨。

使用单色刮刀平均铺开油墨，同时确保不会有过量的油墨残留在刮刀上。

2.5 进行移印操作。

移印基础知识【培训学习】

落及残缺,字体颜色可稍淡,但应于限度内.
耐药性测试﹕ 使用纱布沾染76.9~81.4%酒精,使用1.0kgf之荷重,往返10次字体不应有脱落及残缺,字体颜色可稍淡,但应于限度内.
20
精编课件
20
附着力测试﹕
在印刷品表面用小刀划成X形间隔为1.5mm的百格方块,再使用3M胶带完全密贴后,沿90°方向急速将胶带撕掉,印刷文字不应有超过两倍字宽的剥落现象
2.7负责本线之人员提案改善及教育训练实施.
2.8负责工作现场查核.见附表<<现场查核表>>
6
精编课件
7
四.移印操作员
1.任务:协助线长完成每日生产任务.
2.工作职责:
2.1每日按时参加早会,不迟到,不早退.
2.2工作应服从线长及主管的安排,并按期保质保量完成.
2.3工作时不准谈天,嬉戏,做本职范围外之事.
三级面:室内使用的零件表面,几乎很少被触摸
二级面:介于一级面与三级面之间的其他面
精编课件
911
印刷外观判定标准﹕
一级面abcd<=1/4字宽E<=0.03m㎡
二级面abcd<=1/3字宽E<=0.05m㎡
三级面abcd<=1/2字宽E<=0.10m㎡
字宽:实际移印字宽
a:凸点
行自由变化而完成印刷. 其最主要的特性是除了常规之平面物
之印刷外,可完成凹凸面等曲面之印刷.而通过适当选用胶头之软硬度﹐角度﹐可将印刷变形控制在一定程度﹐从而达到印刷美观
精编课件
79
移印五要素
移印技朮是一项复杂的印刷技朮,其软硬周边之选择需视被印物之材质,表面处理,及印刷图案之大小等决定.而产品印刷质量的好坏主要与钢板,油墨,胶头,机台及印刷条件的设定有密切的关系.这五大要素构成移印技朮的基本框架.

移印基本知识资料

移印基本知識培訓資料一．移印机基本知識1.定义﹕移印机这个名称来自“移印法”﹐移印法是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过的钢板上﹐然后涂上油墨﹐刮净表面油墨﹐用软性胶头把留在钢板刻处的油墨沾上转移到物件上。

2.适用范围﹕适用于小面积﹑凹凸面等其它印刷方法难以凑效的地方﹐主要运用于电器﹑塑料﹑玩具﹑玻璃等行业。

3.移印类型﹕移印主要有以下类型﹕单色机﹑多色机﹑转盘机﹑输送带机﹑穿梭机4.移印机工作原理﹕移印机的工作原理就是移印法。

移印法可分解为4个动作﹕○1上墨﹕把油墨涂在钢板上。

○2刮墨﹕把钢板表面上的油墨刮去。

○3沾墨﹕用胶头把钢板上带有图案的油墨沾上。

○4移印﹕把胶头上的油墨(图案)转移到工作物件上。

5.移印钢板制作流程﹕钢板清洗吹干上感光胶烘干贴上菲林夹紧曝光显影冲洗6.移印机的组成﹕移印机的组成包括﹕胶头﹑墨盘﹑主机(控制面板﹑气压传动系统﹑电路) 其中气压传动系统由水份滤水器﹑调压阀﹑电磁阀﹑节流阀﹑气缸等组成。

7.气压传动系统动作方式﹕压缩空气经手动滑阀﹑水份滤水器﹑调压阀后分成两路﹕一路经胶头电磁阀到胶头气缸﹐另一路经水平电磁阀后分成两路﹔一路进水平气缸﹐另一路经减压阀通过气碰开关控制进刮刀气缸。

通过控制电路触发信号改变电磁阀的工作状态﹐从而使施印﹑刮墨机构循环工作。

8.移印操作流程﹕接入压缩空气(气压为4-6bar) 接上电源钢板固定胶头安装刀片安装加入油墨机台调整调整刮刀行程﹑压力调整机台调整胶头行程速度﹑压力速度调整二．油墨﹕1.油墨性質外觀判定﹕A．粘性值﹕油墨懸挂拉絲越長說明粘性值越好﹐通常情況粘性值高性能越好。

B．顆粒粗細度﹕油墨越細移印印刷時越不易拉絲﹐墨層均勻亮度增強。

C．色橡值﹕通常油墨鮮艷亮麗說明油墨的顏料(著色劑)性能好﹐不易褐色變色。

2.油墨的基本色系和配色原理﹕A．按單色系油墨﹕主要由三原色(紅黃蘭)加黑﹑色組成基本色。

B．按四色系油墨﹕理論上基本上所有顏色可由四色油墨反應而成(黑色﹑洋紅﹑黃色﹑蘭色組成。

《移印基础知识》课件

移印机的设计和工作原理
印刷头部分
包括油墨传输系统和印版传输系统。
移印机的设计特点
高精度、耐用、易于维护。
移印的未来
移印技术的发展趋势
自动化、数字化和更高的印刷速度。
移印市场的前景
移印在各种行业中的广泛应用将推动市场增长。
总结
移印是一种独特的印刷技术，具有广泛的应用领域和高分辨率的印刷效果。随着技术的发展和市场需求的增长，移印的前景将更加广阔。
移印的原理
移印通过直接转移图案的油墨，使图案逐一传输到产品上。它与传统印刷相比，具有更高的分辨率和可塑性。
移印的分类
油墨移印
使用油墨作为传输介质，适用于平面和曲面产品。
丝网移印
使用丝网作为印版，适用于各种材料和复杂的图案。
胶印移印
使用胶印油墨，适用于光滑表面和高精度图案。
热转印
通过热传输将图案转移到产品上，适用于纺织品和塑料制品。
移印的优势
• 适用于各种材料和形状 • 高分辨率和图案可塑性 • 长久耐用
移印的不足
• 较慢的印刷速度 • 成本较高 • 不适用于大面积印刷
移印流程
1
移印准备工作
准备所需的材料和设备，清洁和准备印版。
2
移印原材料准备
准备所需的油墨、印版和印刷介质。
3
移印的过程
将油墨传输到印版上，然后通过印版将图案转移到产品上。
移印的应用领域
1 电子行业
2 玩具行业
移印被广泛应用于电子零件上的标识和图案印刷。
玩具制造商使用移印技术将各种图案印刷在玩具上，营造更好的视觉效果。
3 文具行业
4 食品包装行业
移印可用于印刷文具产品上的标签、商标和个性化设计。

移印基础

圖
油墨稀釋至適當濃
案
會
3.印頭已磨損或使用過久 3.更換新印頭.
斷
4.被印刷品有油質污染
4.使用異丙醇擦拭印
線
刷產品
或缺
5.油墨使用時間過久樹脂含量過低.
5.加入或更換新油墨.
角
常見印刷不良原因及處理方法:
不良情況
原
因
處理方法
印 1.使用稀釋劑太慢干
1.改用較快干稀釋劑
刷
2.印刷環境濕度過高
2.加入慢干膏或輔助
時應添加溶劑. 3.鋼質凹版為精組研磨及硬化熱處理,加上凹形字體百余
個英文字母,凹形字字體深度一致,其中不能有字體不全為印刷上一大困擾,因此不良率相對增加,所以永保鋼版不致銹蝕,鋼刀壓力盡可能調小避免刮傷.
常見印刷不良原因及處理方法:不良情況 Nhomakorabea原因
處理方法
印
1.稀釋劑太快幹
刷
2.油墨太濃
1.使用較慢幹之稀釋劑 2.加入适量的稀釋劑將
移印治工具介紹 :
刮刀:可區分為0.2m/m軟刮刀和0.5m/m以上之硬刮刀.軟刮刀(38度)使用時水平校對較為容易, 但使用期限短,不可使用在大字體的鋼板上. 硬刮刀(55度)大多使用於印刷面積較大的鋼版上,使用較為穩定期限較長,但水平校對較為困難.
膠頭:是一种离形活性矽膠,不可用尖銳器具以免刮傷,使用前必須用快干水清洗,使用時壓力不可過大.一般使用壽命為30万模次.
重
影 4.膠頭硬度太硬
處理方法
1.調整移印機前後定位
2.調整移印機前後近接開關或將移印機減速.
4.更換較軟之膠頭.
常見印刷不良原因及處理方法:
不良情況

移印基本知识

第六講移印基本知識一.移印膠頭的制作:1.移印膠有三種材料制成:（1）膠漿(2）植油（3）催干劑三種配料混合才可以形成膠漿。

2.成品膠頭的制作：一般本公司是用#573膠漿，它的比例是1KB膠漿配0。

3KG植油,另加催干劑0.05KG，植油越多膠頭越軟,植油越小膠頭越硬，催干劑多少只不過得快慢不同,並沒有影響頭的硬或軟。

3.膠頭入模(成品）最后工序:先按所需要膠頭的形狀將吸塑模選好，擦乾凈（有機油擦）再把以上三種材料混合攪勻后倒入吸塑模中,大概12小時后可以固化.4。

鋼板制作:a.鋼板的蝕雕深度。

圖案大鋼板深,一般為0.025～0.028，故大一般為0。

04~0。

06。

b.套色鋼板做到圖案位置一致,方向一致.如打白底則細0.1～0.5。

c.圖案線條：則線條的方向應與刮刀成10～150角。

二。

開油水的種類及用途：我們公司通常有6種開油水:231 210 279 209 810 247 。

231是合金快干開油水，210是合金慢干開油水，279是塑膠.合金都可以用的慢干開油水. 209是塑膠慢干開油水，810是塑膠開油水，279是塑膠快干開油水,247是塑膠開油水，兩種的分類不能用此種開在一起,否則會掉油,把油漆用開油水配成你認為適合程度.三。

移印模及移印鋼板的調整：1.首先裝好鋼板，必需緊貼油盆底面，油模易真空，固定好鋼板,令其不可以左右前后移動,在按動前置氣動制，停穩后裝好油帚,裝好刮刀,然后調整刮刀,使其刀口與鋼板面平行。

2.確定移印模角度及其貨之間的定位，安裝移印模,詷整位置,就是說：移印放模放的角度一定要令印面有一個適當的角度,並且使模與貨之間有一個正確的定位,令其不會走位，固定好移印模，以達到移印圖案無變形，無重影之目的。

四.移印機基本知識：移印機用壓縮空氣作為原始動力，用電信號控制膠頭運動和移印程序,用來印刷單色和紅色圖案，生產的機器均用氣作為設備動力,然而它用電信號來控制膠頭運行和印刷次數,可2～6色推盤印刷.1~3次滾動印刷。

玩具厂培训8移印

功能选择按钮刮刀功能按钮单循下印刷按钮自动循下印刷按钮印刷胶头在前方之延迟时间显示器印刷胶头在后方之延迟时间显示器五位计数器置零按钮前方延迟时间指示灯后方延迟时间指示灯手动印刷之胶头上落按钮手动印刷之前后来回运行接钮手动印刷之运输带或推盘回后运行手动印刷之运输带或推盘前进运行紧急停机掣附加装置接线座脚掣接线座
二) 连结料连结料是油墨中的体部分油墨的主要性能如流动度粘度干性及印刷性能都取决于连接料，它是将颜料填充料等固体物质连结混合起来，再经研磨分散后，成为具有一定流动性的浆状胶体即油墨。早期的连结料是由各种具有不同干性的杆物油经加温处理成的聚合脂，从天然树脂松香及其衍生物到各种合成树脂都有引入到油墨的连结料领域，不同类型的油墨，选用不同类型的连结料。连结料应具备的基本性能：
三、辅助剂在油墨制造或印刷使用过程中，为改善油墨印刷性能提高印刷效果而附加的材料，也称添加剂。四、填充料能均匀良好地分散于连结料中的无包或白包粉状固体，用以调节油墨性能，酌量减少颜料用量，降低成本。
二、移印油墨简介几乎所有的快干类丝印油墨都可以较好地用于移印，而乳胶和水溶剂类油墨目前末用于移印，我厂目前使用的移印油墨多是以各种合树脂和有机溶液剂为连结料，经适量专用天那水稀释后，直接用于PVC、PS、 ABS等塑料件表面的移印，表为常用的几种油墨。
移印程序主要靠移印机来实现，另处必须选择合适和油墨及催干剂，配备专用移印钢板选择胶头刀片制作高效的工亻固定模，并把以上各部分安装在移印机上认真进行调校。二、移印机的结构移印机类型繁多，但一般都由以下三大系统组成：机械第统包括机盖部滑动部印头部，油刮刀架部工作台部等；气动系统，包括气功调节器节掣板各气阀气动无件等；电路系统包括电箱电路控制面板各电器组件电源线指示灯等。下图为移印机的结构示意图。

移印工艺基本知识

移印工艺基本知识1. 概述移印工艺是一种常用的印刷工艺，主要用于在平面和曲面上印刷图案、文字和标识。

移印工艺具有高精度、高品质和多材料适用等特点，被广泛应用于电子产品、塑料制品、陶瓷制品、玩具等行业。

2. 原理移印工艺的基本原理是利用硅胶版将图案从印刷版上转移到印刷品表面。

具体步骤如下： 1. 制作印刷版：将图案制作在印刷版上，常用的印刷版材料有金属、玻璃、陶瓷等。

2. 涂覆硅胶版：将硅胶版固定在印刷机上，并涂覆一层适量的印刷油墨。

3. 印刷过程：将印刷版放置在印刷品上，通过压力和转动的方式，将图案从印刷版上转移到印刷品表面。

4. 固化和后处理：印刷完毕后，需要对印刷品进行固化和后处理，以保证印刷效果和耐久性。

3. 设备和材料移印工艺所需的设备和材料主要包括： - 移印机：用于将图案从印刷版上转移到印刷品表面的机器设备。

- 印刷版：图案制作在印刷版上的材料，常用的有金属、玻璃、陶瓷等。

- 硅胶版：用于传输图案的介质，具有良好的弹性和耐磨性。

- 印刷油墨：用于印刷的颜料，根据需要选择适合的油墨类型。

- 印刷品：需要印刷的物品，可以是平面或曲面的。

4. 工艺流程移印工艺的基本流程如下： 1. 准备工作：确认印刷品和印刷版的材质和尺寸，准备好所需的设备和材料。

2. 制作印刷版：根据设计要求，将图案制作在印刷版上。

3. 准备印刷油墨：根据印刷品和图案的要求，选择适合的印刷油墨。

4. 涂覆硅胶版：将硅胶版固定在印刷机上，并涂覆一层适量的印刷油墨。

5. 进行印刷：将印刷版放置在印刷品上，通过压力和转动的方式，将图案从印刷版上转移到印刷品表面。

6. 固化和后处理：印刷完毕后，对印刷品进行固化和后处理，以保证印刷效果和耐久性。

7. 检验和包装：对印刷品进行质量检验，符合要求后进行包装和出货。

5. 工艺优势移印工艺具有以下优势： - 高精度：移印工艺可以实现微米级的精度，适用于复杂图案和细节要求高的印刷品。