近期冶金行业事故案例解析
冶金起重机事故案例分析
冶金起重机事故案例分析
案例一:某钢铁厂起重机脱轨事故
事故概述:某钢 铁厂的冶金起重 机在运行过程中 发生脱轨事故, 造成人员伤亡和 设备损坏。
事故原因:经过 调查,事故原因 是起重机制动系 统出现故障,导 致起重机在提升 重物时失控脱轨。
事故后果:此次 事故造成3人死 亡,10人受伤, 直接经济损失达 到数百万元。
加强操作人员培训与管理
培训:定期对操作人员进行安全知识和操 作技能的培训,提高他们的安全意识和应 对能力。
培训内容:针对冶金起重机的特点和使 用要求,制定详细的培训计划和内容, 包括安全操作规程、应急处理措施等。
管理:建立操作人员管理制度,对操作 人员的资质、工作表现等进行严格考核 和监督,确保操作人员具备合格的专业 素质。
冶金起重机事故案例分析
汇报人:
冶金起重机事故概述 冶金起重机事故案例分析 冶金起重机事故的预防措施 冶金起重机事故的应对措施
冶金起重机事故的教训与启示
冶金起重机事故概述
事故定义与分类
冶金起重机事故是指冶金起重机在运行、作业、停放等过程中发生的 各类事故 事故分类:倾翻、断绳、吊物坠落、啃轨等
事故发生的原因
切断事故设备电源,启动紧急停车程序,防止事故扩大。
对受伤人员进行紧急救治,同时疏散现场人员,确保人员安全。 配合相关部门进行事故调查,查明原因,制定改进措施,防止类似事故 再次发生。
事故原因调查与分析
调查事故发生的原因,包括设备故 障、操作失误、管理不善等。
评估事故风险,确定预防和控制的 重点。
添加标题
对于涉及设备缺陷或安全隐患的事故,应进行全面排查和整改,确保设备安全可靠。
冶金起重机事故的教训与启示
重视设备安全与维护
钢铁冶金企业典型事故案例(PPT 57页)
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下,打水凉炉;
2、在炉内熔渣还未完全凝固时,动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分,湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故,动炉产生大量蒸汽发生爆炸,致使二人 当场死亡,三人重伤,另一名人员因伤势过重,当天也不幸死亡,现 已死亡三人。
2007年4月24日14时40分左右,距离交接班不到1个小时,炼钢厂4号转 炉的10名工人正在出钢作业时,炉内1500℃左右的钢水突然从炉口喷 溅出来,导致当班7名工人受伤其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙 钢医院,2名重伤者经龙钢医院紧急包扎后,送往西安抢救,其中一 人在途中因伤势严重死亡。
事故原因分析:
经过反复调查和大量技术分析论证认为,这是一起由于高炉内部爆炸, 炉皮脆性断裂,推倒炉身支柱,导致炉体坍塌的特大事故。
1.关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析,高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300~1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致,各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向, 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水,造成炉内区域性不活跃现象,形成呆滞区。 三是炉顶温度升高,两次打水降温,在一定程度上粉化了炉料,造成 透气性差。
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人,伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
冶金安全事故案例演讲稿(3篇)
第1篇大家好!今天我站在这里,为大家讲述一个发生在我国冶金行业的安全事故案例,希望大家从中汲取教训,提高安全意识,共同为我国冶金行业的安全生产贡献力量。
一、案例背景我国冶金行业历史悠久,是国家经济的重要支柱。
近年来,随着我国经济的快速发展,冶金行业取得了举世瞩目的成就。
然而,在取得辉煌成就的同时,我们也应看到,冶金行业的安全事故时有发生,给国家和人民的生命财产安全带来了严重威胁。
二、案例概述2019年某月,我国某大型钢铁集团下属的一家炼钢厂发生了一起严重的火灾事故。
事故发生后,企业迅速启动应急预案,全力进行灭火和救援。
经过近10个小时的紧张救援,火灾被扑灭,但事故造成3人死亡,多人受伤,直接经济损失达数百万元。
三、事故原因分析1. 设备老化,安全防护设施不完善。
该炼钢厂的部分设备已经投入使用多年,存在老化现象。
同时,安全防护设施不完善,如消防器材不足、消防通道不畅等。
2. 人员安全意识淡薄。
部分员工对安全生产的重要性认识不足,存在侥幸心理,违反操作规程,冒险作业。
3. 安全管理制度不健全。
该企业虽然制定了安全管理制度,但执行力度不够,存在制度形同虚设的问题。
4. 应急预案不完善。
事故发生后,企业应急预案启动不及时,救援力量不足,导致事故损失扩大。
四、事故教训1. 提高安全意识。
企业要加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识,使每个人都认识到安全生产的重要性。
2. 加强设备维护保养。
企业要定期对设备进行检修、维护,确保设备安全运行。
3. 完善安全防护设施。
企业要按照国家标准,完善安全防护设施,确保消防器材充足、消防通道畅通。
4. 健全安全管理制度。
企业要建立健全安全管理制度,加强制度执行力度,确保制度落到实处。
5. 完善应急预案。
企业要制定完善的应急预案,定期进行演练,提高应急处置能力。
五、结语安全生产无小事,我们必须时刻绷紧安全生产这根弦。
通过以上案例,希望大家能够深刻认识到安全生产的重要性,切实加强安全管理,严防类似事故再次发生。
冶金企业事故案例
事故发生后救援难度较大,需要 专业人员进行处置
事故发生的原因和预防措施
原因:设备故障、操作失误、安 全意识淡薄等
事故案例分析:介绍具体的事故 案例,分析事故发生的原因和教 训
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
预防措施:加强设备维护、提高 员工安全意识、建立完善的安全 管理制度等
总结:强调预防措施的重要性, 呼吁企业加强安全管理,防止类 似事故再次发生
预案的审批和备案:预案制定完成后,需经过相关部门审批和备案,确保预案的合法性和可行性。
预案的宣传和培训:对应急人员进行培训,提高应急意识和技能,同时加强员工的安全意识和自 救互救能力。
预案的演练和修订:定期组织预案演练,发现存在的问题并及时进行修订,确保预案的有效性和 实用性。
应急救援队伍的建设和管理
建立专业的应急救援队伍,具备丰富的救援经验和技能 定期进行培训和演练,提高应急救援队伍的响应速度和处置能力 配备先进的应急救援设备和器材,保障救援工作的顺利进行 加强应急救援队伍的管理和协调,确保在事故发生时能够迅速响应并有效处置
应急救援设备和器材的配备和维护
单击添加标题
配备:灭火器、消防栓、消防水带、 消防车等灭火设备;急救箱、担架等 急救设备;安全绳、安全带、安全网 等救援设备。
单击添加标题
维护:定期检查设备的完好性,确保 其处于正常工作状态;对损坏的设备 及时进行维修或更换;对救援设备进 行定期演练,提高使用熟练度。
应急救援演练和培训
定期进行应急救援演练,提高员工应对事故的能力 培训员工掌握正确的应急救援知识和技能,确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援 建立应急救援队伍,确保在事故发生时有专业人员迅速到达现场进行救援 加强与其他应急救援机构的合作与交流,提高整体应急救援能力
冶金事故案例
冶金事故案例冶金事故是指在冶金生产过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡、设备损坏和环境污染等严重后果。
下面我们将介绍一些常见的冶金事故案例,以便吸取教训,加强安全管理,预防类似事故的发生。
1. 高炉爆炸事故。
某冶炼厂的高炉在正常生产过程中突然发生爆炸,造成数名工人受伤,严重影响了生产秩序。
经过调查发现,爆炸是由于高炉内部煤气积聚过多,点火引发爆炸。
事故的直接原因是操作人员对高炉内部煤气浓度没有及时监测和处理,导致了事故的发生。
为了防止类似事故再次发生,该厂加强了对高炉操作人员的安全培训,规定了严格的操作流程和安全检查制度,并安装了自动监测设备,及时发现和处理高炉内部的异常情况。
2. 炼钢设备泄漏事故。
一家钢铁厂的炼钢设备发生了严重的液态钢泄漏事故,造成了严重的人员伤亡和环境污染。
经过调查发现,事故的原因是设备老化导致的泄漏,而厂方之前并未对设备进行及时的维护和检修。
为了避免类似事故再次发生,该厂对所有设备进行了全面的安全检查,对老化严重的设备进行了更换和更新,并建立了定期维护和检修的制度,加强了对设备操作人员的安全培训和监督管理。
3. 炼铁车间火灾事故。
某炼铁车间因操作失误导致了火灾事故,造成了严重的设备损坏和生产中断。
调查发现,事故的原因是操作人员在作业过程中使用明火,引燃了可燃气体,从而导致了火灾的发生。
为了防止类似事故再次发生,该厂对操作人员进行了严格的安全教育和培训,规定了严禁在作业现场使用明火的制度,并配备了专业的消防设备和人员,加强了对作业现场的安全监管。
以上案例充分说明了冶金生产中事故的严重性和危害性,也提醒我们要时刻关注安全生产,加强安全管理,预防事故的发生。
只有不断加强安全意识,严格执行安全操作规程,加强设备的维护和管理,才能有效地预防和减少冶金事故的发生,确保生产安全和人员健康。
希望所有冶金生产企业能够引以为戒,从他人的教训中吸取经验教训,不断提升安全管理水平,切实保障生产安全和人员健康。
冶金企业安全事故汇编及分析
案例198年7月27日,原料工段计划检修,下午5时30分有五人参加组装1#电产减速机,由于机蓬狭小,用装载机将减速机端平,人工撬起将其就位,当时职工李某、杨某在里面拉,李某、王某、宋某在外边推,突然减速机滑出倾倒,挤住李某的右手拇指,经诊断右拇指末梢开放性骨折,住院治疗。
事故原因分析:1、本人思想麻痹,没有预料到减速机倾倒的危险,右手放的位置不对。
2、工作空间狭小,吊装工具没有防滑措施。
3、组织指挥不协调,领导监护不力。
预防措施:1、加强安全教育,引起思想高度重视,克服麻痹思想。
2、今后的检修中,针对类似情况要制定出完善的防滑和保护措施,安装、吊装大件事要统一指挥。
3、工段、班组和项目负责人,要加强现场安全检查、监督,严格杜绝违章违纪发生。
案例298年9月7日,铸管散装罐车来拉散装水泥。
开启绞刀后,工段领导安排张某去检查绞刀内是否有水泥,张某从散装绞刀北面通道进去,由西向东行至聚绞刀尾部,掀开检查绞刀内无水泥,然后,他跨越绞刀,想去放料阀处,不慎右脚踏入绞刀内。
当时正在西头看下灰溜槽的周某听见喊声,立即将绞刀停下来,一起将张某送往医院治疗。
事故分析:1、这次事故属于违章,本人思想麻痹,违背安全规程中规定的“严禁跨越绞刀”的条款。
是事故的主要责任者。
2、绞刀设备本来有盖,张某急于去放料,未见盖板盖好,跨越绞刀时不慎踏进绞刀内。
是造成事故的直接原因。
3、工段安全教育不到位,负主要领导责任。
事故防范措施:1、在全厂开展“查身边隐患,杜绝事故在身边发生”的活动,举一反三,克服麻痹思想,做到“三不伤害”。
2、学习《习惯性违章违制100例机处理办法》,以三大规程来规范自己的操作行为,避免类似事故发生。
3、加强管理,尤其是工段一级的安全管理。
严查违章,确保安全生产。
案例392年9月28日,机运工段在更换46#黄河车后钢板中心螺丝时,违章使用装载机吊装车厢,由于思想麻痹,组织不力造成钢丝绳脱落,致使王某头部受伤。
金属冶炼安全事故案例分析
汇报人:
金属冶炼企业应定期开展安全 生产培训,提高员工的安全意 识和技能水平。
加强设备维护和检修,确保设 备处于良好状态,防止因设备
故障导致的事故发生。
建立应急预案,定期进行演练, 提高应对突发事件的处置能力。
加强员工安全教育,提高 安全意识
完善安全管理制度,明确 责任分工
加强设备检查与维护,确 保设备安全运行
预防措施:加强 安全教育,提高 员工安全意识, 加强安全防护措 施,减少安全事 故发生
提供事故现场资料,协助调 查人员了解事故原因
及时报告事故情况,配合相 关部门进行调查
配合相关部门制定事故处理方 案,确保事故得到妥善处理
加强与相关部门的沟通,及 时了解事故处理进展情况
建立完善的安全生产责任制, 明确各级管理人员和操作人员 的安全职责。
定期进行安全培训,提高操作 人员的安全意识和技能水平
建立完善的考核机制,确保操 作人员具备合格的技能和素质
定期进行设备检查和维护, 确保设备安全运行
建立完善的安全管理体系,明确安全管理职责 制定严格的规章制度,确保员工遵守操作规程 加强员工培训,提高安全意识和操作技能 定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患 建立应急响应机制,确保事故发生后能够及时有效处理
火灾爆炸事故:由于高温、 高压、易燃易爆物质等原因 引起的火灾爆炸事故
机械伤害事故:由于设备故 障、操作不当等原因引起的 机械伤害事故
电气伤害事故:由于电气设 备故障、漏电等原因引起的 电气伤害事故
化学伤害事故:由于化学物 质泄漏、中毒等原因引起的 化学伤害事故
环境污染事故:由于废气、 废水、废渣等排放不当等原 因引起的环境污染事故
添加标题
完善安全设施和应 急预案:企业应加 大安全设施投入, 定期检查和维护设 备,确保其正常运 行。同时,制定科 学合理的应急预案, 提高应对突发事故
冶金行业安全事故案例分析
冶金行业还需遵循《冶金安全规程》、《有色金 属压力加工安全生产规范》等行业标准和规范。
3
企业内部安全管理制度
冶金企业应建立完善的安全管理制度,明确各级 人员安全职责,实施安全生产责任制。
近年安全事故概况
事故类型多样
冶金行业安全事故类型包括火灾 、爆炸、中毒、机械伤害等,这 些事故往往造成严重的人员伤亡
原因分析
煤气管道或设备老化、腐蚀;安全阀、压力表等安 全附件失效;作业人员违规操作等。
防范措施
定期检查煤气管道和设备;及时更换损坏的安全附 件;加强作业人员培训和应急演练等。
案例三:粉尘爆炸事故
事故经过
在生产过程中,粉尘浓度 达到爆炸极限,遇到明火 或高温引发爆炸。
原因分析
粉尘浓度超标;作业现场 存在明火或高温设备;通 风不良等。
提升企业自主创新能力
鼓励企业加大科技研发投入,推动新 技术、新工艺在冶金行业的应用。
引导企业加强自主品牌建设,提升产 品质量和竞争力,降低安全事故风险 。
支持企业与高校、科研院所开展产学 研合作,共同研发安全、高效、环保 的冶金技术。
PART 06
总结反思与未来展望
总结本次案例分析经验教训
重视安全管理制度的完善与执行
反思行业发展中存在的问题
安全生产法规Biblioteka 系尚待完善当前冶金行业安全生产法规体系仍存在一定漏洞和不足之 处,需要进一步完善相关法规和标准,提高法规的针对性 和可操作性。
安全监管力度有待加强
政府部门应加大对冶金行业的安全监管力度,增加监管频 次和深度,对违法违规行为进行严厉打击,形成有效的威 慑力。
企业安全投入不足
2023
冶金行业安全事故案例分 析
冶金事故警示总结汇报
冶金事故警示总结汇报冶金事故警示总结汇报近年来,冶金行业发生了一系列严重的事故,给人们的生命财产安全造成了巨大的损失。
为了总结冶金事故的教训,警示和引以为戒,我们对几起典型的冶金事故进行了分析和总结。
首先,我们要重视安全管理的重要性。
冶金行业是一个高风险的行业,涉及到高温、高压、有毒物质等多种危险因素。
然而,在某些企业中,安全管理意识薄弱,安全设施不完善,对员工的安全教育和培训不到位,容易发生事故。
如某冶金企业近期发生的一起煤气泄漏事故,导致多名员工中毒,其中严重者不幸死亡。
调查显示,该企业在安全管理方面存在着很多问题,如违规操作、缺乏安全意识等。
因此,我们应该高度重视安全管理,加强对员工的安全教育和培训,完善安全设施,确保冶金生产过程的安全可靠。
其次,加强设备维护和监控是预防事故的重要措施。
冶金过程中使用的各种设备,如高炉、冶炼炉等,都是复杂的机械装置,需要定期检查和维护。
然而,在某些企业中,设备维护工作不规范,导致设备故障频发,易发生事故。
比如某冶金企业近期发生的一起高炉爆炸事故,造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经过调查发现,事故的原因主要是由于高炉设备存在缺陷,并且维护工作不到位。
因此,我们应该加强设备的定期检查和维护,及时发现和排除隐患,确保设备的安全运行。
此外,加强工人的技能培训和操作规程的执行也是预防事故的关键。
在冶金生产过程中,需要操作各种复杂的设备和化学试剂,这要求工人具备一定的技能和知识。
然而,在某些企业中,工人的技能培训不足,操作规程不严格执行,容易发生操作失误和事故。
比如某冶金企业近期发生的一起火灾事故,造成了大量的财产损失。
经过调查发现,事故的原因主要是由于工人操作不当,未按照操作规程进行操作。
因此,我们应该加强工人的技能培训,提高他们的操作水平,同时严格执行操作规程,杜绝操作失误。
最后,我们要加强事故的应急管理和救援能力。
冶金事故发生后,要能够快速、有效地进行应急处理和救援工作,减少人员伤亡和财产损失。
钢铁冶金企业群死群伤典型事故案例
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
加强安全意识培训,提高安全防 范能力
增强团队协作精神,互相监督、 互相提醒
对管理者的教训
严格遵守安全生产法规和标准,建立健全安全管理体系 加强员工安全培训和教育,提高员工安全意识和技能水平 强化设备维护和检修,确保设备处于良好状态 建立应急预案和应急救援队伍,提高应对突发事件的能力
03
事故防范措施
加强设备维护保养
定期检查设备 运行状况,及 时发现和解决
潜在问题
严格按照设备 维护保养规程 进行操作,确 保设备正常运
行
加强设备维修 人员的培训和 管理,提高维 修质量和效率
建立完善的设 备维护保养制 度,确保设备 得到及时有效
的保养
提高员工安全意识
定期开展安全教育培训,确保员工掌握安全操作规程和应急处置措施。
安全意识提高:事故发生后, 企业加强安全管理,提高员
工安全意识
02
事故原因分析
设备故障原因
设备老化:长时间使用或缺乏维护导致设备性能下降或失效 操作失误:员工操作不当或违反安全规定导致设备损坏或故障 维护不当:定期维护和检查不到位,导致设备潜在故障未及时发现和修复 设备质量问题:设备本身存在设计或制造缺陷,导致在使用过程中出现故障或失效
05
事故教训总结
对企业的教训
严格遵守安全生产法规和标准,建立健全安全生产管理体系 加强员工安全培训和教育,提高员工安全意识和技能水平 强化设备维护和检修,确保设备处于良好状态 建立事故应急预案,提高应对突发事件的能力
对员工的教训
严格遵守安全操作规程,不违章 作业
认真执行安全检查制度,及时发 现并排除安全隐患
操作失误原因
冶金企业煤气中毒事故案例
冶金企业煤气中毒事故案例1、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故事故概况:2010年1月4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中,造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。
事故造成21人死亡、9人受伤。
事故原因分析:1)在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下,割除煤气管道中的盲板;2)U型水封排水阀门封闭不严,水封失效,导致此次事故的发生;3)U型水封未按图纸施工,未装补水管道,存在事故隐患。
2、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故概况:2010年1月18日上午8时30分左右,河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉(440m3)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6名施工人员煤气中毒死亡。
事故原因分析:1)停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉未进行可靠的隔断;2)2号高炉检修前未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼睛阀)是否可靠切断进行有效的安全确认;3)检修施工人员在进入炉内作业前,未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测;4)双方未制定检修方案及安全技术措施,均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。
3、新余钢铁公司“12?6”中毒事故事故概况:2009年12月6日,新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致4人死亡、1人受伤。
事故原因分析:1)三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,造成中毒事故,违反该厂有关的规定;2)巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时采取有效措施。
两名巡检人员作为处理故障的主要人员,未切实履行工作职责;3)在未佩戴空气呼吸器的情况下贸然进入危险区域,导致事故扩大。
冶金建筑火灾事故案例分析
冶金建筑火灾事故案例分析一、事故概况某市某冶金企业的车间发生火灾事故,导致严重的财产损失和人员伤亡。
事故发生后,引起社会广泛关注,也给企业的生产经营带来了严重影响。
经过调查和分析,我们对该火灾事故进行了深入的案例分析。
二、事故原因1. 冶金企业作为高危行业,面临着多种潜在的安全隐患。
在该企业的车间,可能存在大量易燃物质和高温设备,一旦发生事故,后果将不堪设想。
2. 事故发生时,车间内的消防设施和安全通道可能存在缺陷,无法及时发挥作用,加大了事故的损失。
3. 企业在日常管理和安全生产方面存在漏洞,管理人员和员工对安全意识的重视程度不够,导致事故发生后无法及时应对。
4. 受外部环境和气候等因素的影响,也可能导致事故的发生和扩散。
三、事故后果1. 财产损失:火灾造成了企业车间内的设备、原材料和半成品等大量财产损失,对企业的生产经营造成了严重影响。
2. 人员伤亡:火灾造成了多名员工伤亡和失踪,给员工家庭和企业带来了极大的痛苦和压力。
同时,企业的人力资源也受到了不可挽回的损失。
3. 社会影响:火灾事故引起了社会的广泛关注,也对企业的形象和声誉造成了不可逆转的影响,给企业带来了负面的社会舆论和经济压力。
四、事故防范和应对措施1. 加强基础设施建设:企业应加强对生产车间和办公区域的基础设施建设,安装和维护消防设备和安全通道,提高安全生产的能力和水平。
2. 完善管理制度:企业应建立健全的生产安全管理制度和应急预案,加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 加强外部环境监控:企业应加强对外部环境和气候等因素的监控和预警,及时应对可能导致事故的外部因素,降低事故发生的概率和影响。
4. 强化责任落实:企业管理人员应加强对安全生产责任的落实和监督,建立健全的安全生产责任追究机制,确保企业安全生产的持续稳定。
五、事故启示1. 安全生产是企业的生命线,企业应将安全生产放在首要位置,不断完善安全管理制度和措施,保障员工的人身安全和企业的可持续发展。
建材、冶金行业十四起典型事故案例分析
14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。
我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!一、起吊孔无护栏,不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
【简要经过】某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。
一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。
【原因及暴露问题】1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。
【事故图片及示意图】二、吊孔打开无围栏,人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。
【简要经过】某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。
【原因及暴露问题】1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
【事故图片及示意图】三、安全意识淡薄,擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。
冶金行业事故案例
冶金行业事故案例减小字体增大字体钢铁水喷溅的原因及措施钢铁水喷溅的原因及措施减小字体增大字体1. 喷溅原因在钢铁冶炼过程中,钢水和铁水是高温融熔液体,本身并不致喷溅或爆炸.炼钢过程主要是氧化过程,它的反应主要是钢渣之间的反应,反应速度与温度和气相压力有密切关系。
碳氧反应的同时,产生大量一氧化碳气体,产生的气体能否顺利排除,与熔渣的沸腾有直接关系。
熔渣的碱度适当、流动性好,促使熔池有较活跃的沸腾,达到碳的氧化反应条件。
依据碳的氧化反应机理,分析平炉冶炼期间产生大喷溅或爆炸的原因是:(1)在熔池中熔渣过多、渣子粘,流动性不好以及熔池沸腾差的情况下,便加入氧化剂。
由于碳氧反应产生大量一氧化碳气体,因溶渣的粘性太大,使气体不能顺利排除,同时促使溶池产生巨大压力,在此瞬间形成大喷溅或大爆炸。
(2)由于低温操作,在熔池尚未形成一定性能的碱性渣或温度低的情况下,就急于集中往炉内加入氧化剂,所加入的氧化剂未完全起作用浮在熔渣中,当熔池温度上升或从炉门抽管吹氧时,达到碳氧反应条件,突然进行急剧的碳氧化反应,产生大量气体,这些气体不能顺利排除,导致产生大喷溅或爆炸。
(3)由于熔池温度过高或熔池的上下温差大。
当炉子倾动或抽管吹氧时,促使熔池形成对流作用而引起激烈反应,产生大喷溅或爆炸。
2. 防止措施(1)补炉时要高温正压,分层投补,保证烧结好。
防止一次投补大量耐火材料,保持炉床形状和出钢口形状正常,防止剩留残钢、残渣,防止炉床局部上浮。
(2)熔渣碱度要适当,流动性好,沸腾活跃,通常称为高温、薄渣,活跃,沸腾。
为此要尽量多放初期渣,提前在熔化期进行,造渣,使熔渣碱度控制在2.0~2.5。
(3)严禁低温操作,并在熔池温度低的情况下,加入氧化剂(矿石,铁皮)。
(4)严禁氧化剂集中和大批量加入,特别要防止所加入的氧化剂未完全进行碳氧反应,又连续加入,同时要注意所加入的氧化剂未反应完全时,不能从炉门插管吹氧。
并且要适当控制供给燃料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
河北普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒重大事故2010年1月4日10时5分左右,河北普阳钢铁有限公司发生煤气中毒重大事故,造成21人死亡,9人中毒。
一、事故经过2009年12月23日左右,三叶公司向普阳南坪炼钢分厂提出割除3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板,将3#风机煤气管道和原煤气管道连通。
2010年1月3日8时30分左右,南坪炼钢分厂运转工段长王用生电话通知三叶公司现场负责人刘建华,在1#转炉停产期间可以进行盲板割除作业。
约10时30分,在盲板切割出5000mm*500mm的方孔后,发生2人死亡事故,三叶公司施工人员随即停工。
事故现场处置后,南坪炼钢分厂副厂长武保成安排当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔(未对盲板上切开的方孔进行补焊),王用生安排当班风机房操作工李康给3#风机管道U型水封进行注水,李康见溢流口流出水后,关闭上水阀门。
1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产。
从1月3日13时至1月4日8时,1#转炉一直冶炼生产。
1月4日8时,1#转炉一直在生产。
1月4日8时,甲班接班时有一包铁水待炼、两包钢水待连铸,且连铸结晶器故障只能单流拉钢,所以接班后1#转炉没有立即生产。
约9时15分对备好的铁水进行冶炼,月9时55分出完钢后1#转炉又停止冶炼,以待所有钢水拉完后更换结晶器。
因本炉冶炼时间过长,且煤气检测仪器发生故障,故该炉没有回收煤气。
1月4日上午,2#转炉同时进行砌炉作业。
约10时50分,炉内砌砖的田会平与在2# 转炉操作砌炉提升机的郭志杰通话,要求炉外的刘菲按尺寸切砖,郭志杰让刘菲到提升机小平台来取炉砖尺寸,刘菲刚到提升机口突然晕倒,郭志杰与小平台上一起工作的刘亚军、田杰用手去拉刘菲但未了拉动,郭志杰感到头晕,同时意识到刘菲可能是煤气中毒,马上用手捂住自己的鼻子并向身边的另外两人喊:“有煤气,赶快离开”,并边跑边用对讲机报告调度。
炼钢分厂当班调度从对讲机里听到后,通知普阳感到副总经理石金根并立即组织救援。
二、事故原因1、在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下,割除煤气管道中的盲板,U型水封未按图纸施工,存在安全隐患,U型水封排水阀门封闭不严,水封失效,且没有采取U型水封与其它隔断装置并用的可靠措施,导致此次事故的发生2、普阳钢铁公司违反GB50235-1997《工业金属隔断工程施工及验收规范》第11.0.2 以及《建设工程质量管理条例》第16条的规定,在工程交接验收前,未对建设项目检修检查,没有确认工程质量是否符合施工图和国标规定,而且在未对项目进行验收的情况下,同意三叶公司将3#风机煤气管道与主管道隔断的盲板割通,将未经验收的水封投入使用。
3、3#风机煤气管道事故完毕后,三叶公司违反GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》第4.4、4.5和6.4.4的规定,对U型水封的管道。
阀门、排水器等设备没有进行试验和检;没有向普阳钢铁公司提交竣工说明书、竣工图以及验收申请;没有确认水封是否达到设计要求,没按图纸要求安装补水管路和逆止阀4、普阳钢铁公司安全生产规章制度不健全,落实不到位,培训不完善,普阳钢铁公司技术和操作人员安全技能低,业务知识差,指挥系统有较大的随意性。
在该次煤气管道连通中,口头下达指令,职工只是机械性执行操作指令,在U型水封补水后,未对煤气回收系统中存在的危险、有害因素进行分析和确认。
5、甲乙双方均为按《建设工程项目管理规范》GB/T50326实施管理,双方责权不明,项目的实施过程未完全处于受控状态。
6、普阳钢铁公司南坪炼钢分厂120吨转炉炼钢项目符合国家钢铁产业发展政策规定的准入标准,但不具备项目立项的前置条件,企业未经申报、立项即开工建设。
有关部门对项目立项工作的指导、协调和项目建设监管不力,以致该项目建设过程中存在多处违规行为。
三、防范措施及建议(一)强化建设工程项目管理,严格执行工程管理的有关规定和规范,具体为:1、建设单位要认真贯彻执行2009年11月1日实施的《冶金企业安全生产监督管理规定》(国家安监总局26号令)的有关规定,加强施工作业贯彻的质量控制和安全管理,确保冶金企业建设项目安全设施与主体同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2、施工单位要根据项目特点重大周密的施工方案及安全施工措施,有关按照设计图纸进行施工。
在施工过程中严格按规范要求进行检查和试验,确认达到设计要求。
在验收合格后,方可移交建设单位使用。
(二)冶金企业要认真贯彻执行《工业企业煤气安全规程》等有关规定,加强煤气生产、储存、输送、使用环节的安全管理;应绘制公司煤气管网图,在煤气设施施工或检修桌椅时制定文字性方案,采取可靠隔断措施。
(三)冶金企业要根据国家有关规范,结合本企业的特点,制定、完善相关专业的管理制度,加强交叉专业过程中的安全管理,制定并严格执行交叉专业方案。
要加强从业人员的安全教育和技能培训,提高操作人员的安全意识、操作技能和应急处置能力,保证从业人员熟悉有关煤气安全生产规章制度和安全操作规程。
要特别注意加强对农民工的培训。
(四)建立企业突发性事件应急预案,建立企业危险源和危险点台账,完善安全报警系统(如危险气体监测、报警及远程监控等),并对其进行有效控制,以提高煤气本质化安全水平。
(五)各有关部门要按照国家产业政策要求,积极帮助、督促企业补充、完善冶金企业建设项目立项手续,加大项目建设和施工过程的监管力度,确保项目建设与施工处于受控状态。
警示1:事故单位之所以发生事故,从外在表面看是因为安全管理不到位,从内在本质看则是因为专业技术人员严重缺乏,这是企业发生事故的内在必然据统计,企业目前有职工约9000人,有技术职称技术人员仅320人,专业技术人员在员工中所占比例为1/28,比我省同类国有钢铁企业专业技术人员在员工中占比1/5-1/4大约少7倍,企业领导层大部分都是中小学文化,这样的职工素质,怎能驾驭高技术含量的大型钢铁联合企业?企业如果不迅速的、彻底的解决这一问题,想做到安全生产只能是梦想。
警示2:没有设计、设备存在多处本质缺陷;管理者和职工几乎都不懂、不会,“三违”习以为常还不自知;安全投入严重不足,安全防护、救护设备大量缺乏,企业拿什么保证安全生产?安全是一项系统工程,设备设施设计的本质安全化,施工、检修过程的安全措施制定和落实,管理人员、技术人员、操作人员安全意识和安全技能的提升,各项管理制度的完善,是一个现代化企业做好安全工作必不可少的环节。
警示3:施工单位在施工过程中没有按要求进行危险有害因素辨识,没有制定可靠的安全措施,是事故发生的直接原因。
《化学品生产单位受限空间作业安全规范》要求:受限空间作业前应办理《受限空间安全作业证》,履行审批手续,作业现场应采取通风、监测、监护等措施。
警示4:施工单位必须按设计施工,如有变更必须经原设计单位同意。
警示5:U型水封不能作为煤气系统的可靠隔断装置,水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。
警示6:新项目建设期间易发生事故,必须加强建设项目安全管理。
警示7:新建、改建、扩建项目必须执行“三同时”,通过“三同时”严把建设项目入口关。
警示8:企业对施工方的管理必须加强,对施工和生产的衔接配合必须加强协调。
文安县新钢钢铁有限公司二期工程“9.5”事故2008年9月5日22:30分,文安县新钢钢铁有现公司在建二期煤气管道东部管网工程施工过程中,发生一起死亡7人的较大生产安全事故。
一、事故经过9月5日下午,梁志中施工队分两组分别在二期工程煤气管网东部管线与老管道连接的1200管道内和东部管线南侧1600管道进性焊接作业,其中,在1200管道内焊接作业的2名工人,下班时间到了,未见其出来。
18:30左右,3名在南侧1600管道内作业的工人及施工队负责人梁志中先后到1200管道内找人,都没出来。
大约19:00左右,在南侧1600管道施工的杨远名和刘兴波(在管道外施工)发现工地的其他人员都不在了,于是刘兴波进入管道内寻找,没有出来。
杨远明发觉情况不对,便到宿舍找到刘兴涛(刘兴波哥哥)和另外一名工友返回工地继续寻找。
寻找中,刘兴涛在管道中拨打弟弟刘兴波的电话,听见铃声但无人应答,人员具体位置不能确定。
由于当时怀疑管道中有煤气,没有冒然进人,刘兴涛便在管道上方不同位置用气焊割开三个孔,通风后进入管道寻找。
最后,刘兴涛在二期煤气管网东部管线与老管道连接处的1200管道内人孔(直径60公分,供人进出)以西两米处发现有人躺在管道内,随后承包人魏东明拨打110、120报警求助,并与赶到的新钢钢铁有限公司总工程师王敬文和副总经理李新民组织施救。
9月6日凌晨0时左右,七名施工被救出,并由救护车先后送往廊坊市第四人民医院,经医院诊断,7人在送达医院前就已经死亡。
二、事故原因梁志忠施工队违规作业:1、施工过程中采取了先将新煤气管道与旧煤气管道(旧煤气管道已停用,两端封闭,形成了密闭容器)对接焊好,再从新管道内对旧管道开孔,造成旧煤气管道内残留的有毒有害气体(一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氮)进入新管道。
2、焊接中,在205米管道中,只留1个人孔(管道底部开直径600mm圆孔,供施工人员出管道用)和一个通风孔,未按该类工程每20-30米留一个通风孔的常规方法作业。
3、当日气候条件特殊,气温高、湿度大、气压低,基本没风,致使管道内2名作业的工人和先后进入管道找人的五人中毒昏迷缺氧窒息死亡。
4、违法发包、转包。
新钢钢铁公司将二期工程煤气管网东部管线施工项目违法发包给无营业执照、无施工资质、不具备基本安全生产条件的魏东明施工队。
魏东明又将该项目肢解转包给无施工资质、不具备基本安全生产条件的梁志忠施工队5、安全管理不到位。
新钢钢铁公司与魏东明之间、魏东明与梁志忠之间,均为签订安全生产协议。
文安新钢钢铁有限公司安全生产管理制度不健全,未建立工程发包审查制度,未将旧煤气管道存在的危害因素告知施工单位,未制定安全防护措施。
梁志忠施工队为针对工程制定专门的施工组织设计和安全技术措施。
没有安全管理人员对工程施工进行安全监管,没有按规定派人对管道施工进行安全监护。
6、施工人员安全知识缺乏。
施工人员未经安全教育和培训,对管道施工中相关危害因素知之甚少,自我防范意识淡薄。
进入管道找人的梁志忠等人不具备安全生产常识,盲目进入管道找人,造成人员伤亡进一步扩大。
5、安全监管不到位。
文安县政府和新镇政府对新镇钢铁有限公司的安全生产缺乏有效管理;作为建筑行业的主管部门,文安县建设局没有认真履行自身安全监管职责,当地政府和相关部门对造成此次事故负有监管责任。
警示1:事故单位法纪观念淡薄,过分追求利润,以降低成本为目的,以违法发包、转包为手段,违反规定搞建设,是导致事故发生的重要原因。
《安全生产法》第四十一条规定生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。