水解酸化池设计计算书
水解酸化池计算公式
0.12
x
YK d Fw
0.4~0.6 47 48
51 m³ /d 0.48
q
VR 二沉池 1 R c 排出时 52
kg O2/ (kg MLVSS•d) kg O2/kg COD m³ /d
0.15 1.08 39
Ob a b Fw
56 57
A
O 20℃ 58 1.429 21%
Oa aFw b
54 55
∆Ob kg O2/kg COD m³ /d
O aQLr bVN wv
每日需要空气量 A
59 0.50 4.50 0 60 61
宽
W W
曝气层高度 总高度
h1 H
V LWH
单系列 62
图例 输入值 计算值 手工取值 注释 校核值
控制要求：
说明：
初设 版本
m m m m
#DIV/0!
63 64
0.50 5.50
65
H h0 h1 h2
66
67 68 69 70
DWB 校核 批准
2016/4/28 日期
P01 版本描述
ZS 编制
DWB
校核
算
版本 子项 单位 P02 AA 座 页数 污水站 数量 1 要求
材料
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
1 h 14.4
27 28
kg/m³ %
1.05 0.30
31 32
制造要求
材料
设计参数 基本参数
设计水量 单系列水量 Q0 Q m3/d m3/d 24 24.00 25 26 设计系列 水力停留时间 个 T
水解酸化池
水解酸化池计算书一、基本参数进水指标出水指标Q（t/d）；50000变化系数 K Z (不考虑)1.38S 0—进水COD浓度（mg/L）；460Se—出水COD浓度（mg/L）；322SSo—进水悬浮物浓度（mg/L）216SS e —出水悬浮物浓度（mg/L）54二设计参数污泥产率Y（kgMLSS/kgCOD）0.3停留时间h 4.5污泥转换率f（kgMLSS/kgSS）0.6池体深度m 5.7污泥含水率（%）96.5管道长度L(m)140反应器数量2管径D(mm)150每天排泥时间（h）1i0.012C H61弯头局部阻力系数 1.46出水槽长度19700弯头个数8出水槽个数8最低水位绝对标高H1 6.95堰上水头h10.03最高水位绝对标高H211.6三排泥设计6930污泥体积Qs=W/[（1-P）X 1000]198四污泥泵选型污泥泵台数每台污泥泵流量99五管道计算1.5569709841.81.4446006614.65m设计流速v=Qsx 1000/3.6/（3.14xD 2）x 4沿程阻力Hf=ilm局部阻力Hi=ξ x v 2/(2g）m水位差Hz=H1-H2v(m/s)污泥产量W=Q x Y x（S 0 - S e ）/1000 + Q x f x（SS 0 - SSe）/1000W(kgSS/d)Qs(m3/d)2Qs(m3/h)7.894600661四反应器设计每座水解酸化池容积（m3）4687.5每座水解酸化池面积m2822.4每座反应器长度m 82.0每座水解酸化池宽度m 11.0每格水解酸化池实际面积m 902.0每格水解酸化池实际体积m 5141.4每座水解酸化池实际水力停留时间m4.9五出水槽设计每条出水槽承担的水量（m3/s）0.036169每条出水堰承担的水量（m4/s）0.018084每个溢流堰的水量m30.000218每条溢流堰个数N 82.86576每条溢流堰实际个数No129总水头损失H=Hf+Hi+Hzm污泥浓度（%）C H0.0100.02.081.04.061.06.045.08.532.010.125。
水解酸化池计算
槽深h (m) 0.41
有三角堰时三角堰(90度)的设计 每个堰口流量 堰上水头h1 每米堰口数 (L/s) (m) 5 0.32 0.035
槽总深h (m) 0.445
(kgCOD/m d)
3.
悬浮固体 （mg/L） SS 300 60 80 可控
酸碱度 PH 6~8
温度(℃) T 25
可控
可控
表面负荷 (m3/m2.h) Ns 1
水力停留时 间(h) HRT 4
Nv 2
4.池体有效容积 公式 有效容积(m3)
V＝KQHRT
1668
5.池的面积 公式 S=Qmax/Ns
151.8 87.6
10.出水堰设计 单格出水流量 物理意义 (m3/h) Q0 公式 数值 208.5 无三角堰的波水槽宽深设计 槽内流量 流量安全系数 (m3/h) 1.3 271.05
出水堰负荷 (L/s.m) q' 1.6
出水堰长 (m) Q0/q' 36.2
槽宽B (m) 0.32
槽自由跌水 临界水深hk 起端水深h 高度(m) (m) (m) 0.1 0.18 0.31
有效面积(m2) 417
6.池的几何尺寸(内净尺寸) 池内水深(m) 池长宽系数 h L/B 4 2
池组数 n 2
每组池设计尺寸(内净尺寸) H(m) B(m) L(m) 4.3 10.21 20.42
7.水解池上升流速核算 公式 上升流速(m/h) 判别可行性 v=h/HRT 1 可行 8.容积负荷核算 公式 Nv=Q*So/V 有机负荷
三、水解（酸化）池设计 1.设计条件 进水流量 名称 （m3/h） 符号 Q 进水 417 2.水质条件
总变化系数 Kz 1
水解酸化池设计计算书(免费)
水解酸化池设计计算书(免费)1.XXX1.1 Hydrolysis XXX VolumeTo calculate the volume of the hydrolysis tank。
we use the formula V=KZQHRT。
where V is the volume of the tank in cubic meters。
Kz is the total n coefficient (1.5)。
Q is the design flow rate in cubic meters per hour。
and HRT is the hydraulic n time in hours (6 hours)。
For example。
if we take a n coefficient of 1.5.a flow rate of 5 cubic meters per hour。
and a hydraulic n time of 6 hours。
we get a volume of 45 cubic meters.In the case of dyeing and printing wastewater。
the hydrolysis tank is divided into four compartments with a length and width of 2 meters each。
The effective depth of the tank is 3 meters。
so the volume of each compartment is 16 cubic meters。
and the total volume of the four compartments is 48 cubic meters.1.2 n of Upward Flow XXXXXX。
we use the formula ν=QVH/AHRT。
水解酸化池【范本模板】
3。
3水解酸化池3。
3。
1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性.在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。
水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。
3。
3.2设计参数（1）容积负荷N V =3.2kgCOD/（m 3·d ）；(2）配水孔流速v=0。
2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；(4）进水COD 浓度1600mg/L;(5）有效水深h 2=5m;(6)保护高度h 1=0.8m 。
3。
3。
3设计计算1.水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S-—进水COD 浓度，gCOD/L 。
（2)总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为:2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===;每格表面积21150052500m h V A ===.所以每大格外形尺寸取为L×B×H=50m×10m×5m 。
2。
水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜,又有切割气泡的特点。
取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1。
6m ，则填料体积为：32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4.污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30%，污泥的产生量按照每公斤COD 产生0.2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。
(1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2）湿污泥产生量湿污泥含水率以99%计，则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5.污泥斗设计每大格设计五个污泥斗，共10个。
污水生物水处理计算书--水解酸化池
水解酸化池计算书总水量700m3/h，设两座水解酸化池，每座水量350 m3/h，停留时间6-8h，填料层高度2.5m，填料层以上水深1m，填料层一下高度1.5m。
1、容积：V=Qt=350×6=2100(m3)2、有效面积：根据要求取有效水深5mF===420(m2)水解酸化池长×宽×高=28×15×5.5(m3)（超高0.5m）3、进水分布：将水解酸化池分四格，每格之间设挡墙，每格长×宽×高=15×7×5.5(m3)，进水量为350/4=87.5m3。
进水总管直径：D===282(mm)取D=300mm进水支管直径：d===144(mm)取d=150mm,为了布水均匀，进水支管在每格中再分出8个支管，每根长3m。
进水支管在分支后直径：d’===50（mm）进水管距池底150mm，进水管以上设置四台潜水搅拌器。
4、上升流速校核： =====0.83(m/h)水解反应器上升流速 =0.5-1.8 m/h，所以，上升流速符合要求。
5、出水堰：宽度方向上设置90°三角出水堰设计水量350m3/h，每米堰板设5个堰口，过堰流速为1.395m/s。
取出水堰负荷10L/ms，则每个堰口负荷q==1.7(L/s)=0.002(m3/s)，过堰水深可由q=1.4h2.5计算，h=0.075m。
本设计取a=180mm，d=90mm，b=20mm，c=10mm，H1=300mm6、集水槽：宽度：B=0.9×Q0.4=0.9×87.50.4=0.203（m）取B=200mm临界水深：h k==0.113（m）取h k=115mm起端水深：h0=1.73h k=1.73×115=198.95（mm）取h0=200mm集水槽的自由跌落高度设为0.1m总深h=h1+h2+h0=0.032+0.1+0.2=0.332（m）7、出水管：设出水管流速为0.8m/s，则出水管直径d===0.197（m）取出水管直径为200mm。
水解酸化 SBR的设计计算
1 前言SBR工艺早在20世纪初已有应用，由于人工管理的困难和烦琐未于推广应用。
此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。
一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水，故又称为序批式活性污泥法。
该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，最大的优点是节省占地。
另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。
典型的SBR工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。
由SBR发展演变的又有CASS和CAST等工艺，在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点。
但是，SBR工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。
由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。
池子总体容积也不减小。
另外，由于撇水深度通常有1.2—2米，出水的水位必须按最低撇水水位设计，故总的水力高程较一般工艺要高1米左右，能耗将有所提高。
SBR工艺一般适用于中小规模、土地紧张、具有引进设备条件的场合。
我国自九十年代中期开始，国家建设部属市政设计研究院和上海、北京、天津等市政设计研究院，开始了SBR工艺技术的研究和应用，但大部分处于试验研究和小型污水处理厂的应用阶段。
目前，只有几座城市污水处理厂采用SBR法工艺处理城市混合污水，其处理效果较好，如：昆明市日处理污水量15万吨的第三污水处理厂，其工艺为SBR法ICEAS技术，自投产以来，运行正常，出水水质稳定，达到了设计标准。
天津经济技术开发区污水处理厂所采用的DAT-IAT工艺是一种SBR法的变形工艺和中国目前最大的SBR法城市污水处理厂。
该工艺为方案的确定是根据天津市政工程设计研究院和开发区、以及国内有关污水处理专家共同完成的，经过对国内外污水厂的考察并充分论证，认为SBR法DAT-IAT工艺能够克服天津开发区工业废水比重大、水质水量变化幅度大的水质特征，其处理后的水质能够满足国家的排放标准。
水解酸化池设计说明书.
总设计参数：进水流量Q=5000m³/d；污泥回流比R：1）二沉池回流比R二沉=10%~30%；2）初沉池回流比R初沉=50%~100%；有效停留时间tHRT=0.5d；设计计算：一、总回流比范围Rmax=130%，Rmin=50%；二、池体结构尺寸有效容积：=5000×0.5=2500m³分格n=4个；单格尺寸：=11.2×11.2=125㎡总面积S=125×4=500㎡有效池深： =5.0m超高取值： =0.5m布水区分支管开孔距池底=0.2m则总高度H=4.89+0.41+0.2=5.5m表面水力负荷校核=5000×(1+1.3/(24×512=0.94m³/（㎡×h）=5000×(1+0.5/(24×512=0.61m³/（㎡×h）经复核计算，在此表面水力负荷下，可以实现通过均匀布水减少死区的目的。
三、分支布水管计算采用大阻力配水系统，总布水点256个，每个池内布水点64个，进水口距池底0.2m，进水负荷1.96㎡/个布水口；分支配水管内流速取值：；；；；1）= 0.1879m，取值200mm校核：，符合设计要求；2）=0.1329m，取值125mm校核：，符合设计要求；3）=0.0939m，取值80mm校核：，符合设计要求；4）=0.05147m，取值40mm校核：，符合设计要求；四、潜水搅拌选型型号：GQT022×φ325功率：2.2KW叶轮直径：325mm转速：750r/min台数：16台推流面积：32㎡/台；6×10m五、污泥龄≥20d。
六、二沉池回流污泥安装电动阀DN150一个七、水解酸化池排泥电动阀DN200四个，时间控制，触摸屏显示，可调。
八、放空手动蝶阀DN300四个水损计算：1、分支管DN40=(。
水解酸化池课程设计
目录第一章绪论第一节课程设计任务第二节设计目的第三节制药厂废水基本概况第四节任务分析第五节工艺流程第二章工艺流程概述第一节工艺原理第二节结构第三节工艺特点第四节实际应用第三章设计计算第一节设计参数第二节计算过程第四章补充部分第五章参考文献第六章总结第七章致谢第一章绪论第一节课程设计任务该制药厂废水水质情况如下：表1 制药厂废水水质情况表废水流量Q2500m3/d进水水质出水要求要求去除率COD6000mg/L120mg/L98%BOD53000mg/L60mg/L98%SS2500mg/L200mg/L92%PH 6.0—8.0 6.0—9.0不需要调节出水要求：处理后废水排放达到GB8978-1996综合污水排放二级标第二节设计目的通过本课程设计进一步巩固本课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以与相关参数的选择与计算，并使所学习知识系统化，培养学生运用所学习知识进行水处理工艺的设计。
本次课程设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应的参数计算，绘制工艺图，使学生具有初步的设计能力。
第三节制药厂废水基本概况制药工业废水中的污染物多属于结构复杂、有毒害作用和生物难以降解的有机物质，许多废水呈明显的酸碱性，部分废水中含有过高的盐分。
由于制药企业一般根据市场的需求决定产量，故排放废水的波动性很大；若在同一生产线上生产不同产品时，所产生废水的水质、水量差别也可能很大。
制药废水可简要地归结为高浓度难降解的有机废水，即COD浓度一般大于2000mg/L、可生化性指标BOD5/COD值一般小于0.3的有机废水。
考虑到制药废水可能残留某些药物成分等有毒害物质，排放到水体中会对生态环境造成不良影响，我国各类制药工业水污染排放标准中均选择了急性毒性的废水控制标准，以期有效控制有毒有害污染物对环境的影响。
第四节任务分析给定制药厂进水水质中含有大量有机物质和悬浮物，但是并没有出现有毒害物质，并且废水没有呈明显的酸碱性，同时没有盐分的数据，认定为没有含过高盐分。
水解酸化池计算公式
长
L
超 高
h0
净
高
图 例
输入值
计算值
手工取值 控 制 要 求 ：
kg VSS/ kg COD•d
kg VSS/ kg VSS•d
kg/ d
20
0.60
℃ 43
时
0.100 y=YFw Kd
44
4.3
=YQLr
K
dVN
wv
1
YQLr Kdc
45
d
10.00
c
1 YFw Kd
1 y
二沉池 排出时
52
kg O2/ (kg MLVSS•d)
kg O2/ kg m³
/d
0.15 1.08 39
56
Ob
a
b Fw
A O 1.429 21%
57
20 ℃
58
m #DIV/0!
63
m
64
m 0.50
65
m 5.50 H h0 h1 h2 66
67
68 69 70
DWB 校核
批准
0.20 0.25
f Nwv Nw
水 力 停污
HR T
泥
R
0.50
回
实际水力停留 时间
ts
d
0.40
ts
V
1 RQ
污
泥
∆
产
设备技术条件及要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
设计参数
设
25
计
个
系水
26
力
T
停
出
29
水
Lch
C去OD
30
水解酸化池体的计算.
Q V H
v = —— = ———— = ———
A HRTA HRT
式中:v ——上升流速;
H ——反应器高度;
HRT ——水力停留时间。
(3配方方式:采用穿孔管布水器(分支式配水方式,配水支管出水口距池底200mm,位于所服务面积的中心;出水管孔径为20mm(一般15-25mm之间。
现在水解池大多都用上流式的(UASB,这样解决了好多问题。
但在工程实践中真正要解决布水不匀的问题应从那几个方面入用?
在池内设置填料可减少停留时间,增加水解效果。
水解(酸化池设计计算
1、已知条件
某城市污水二级处理厂污水量近期为Q = 15000m3/d(625 m3/h,总变化系数K Z = 1.5,。设计进水水质BOD5 =200mg/L,COD=450mg/L,SS=300mg/L,PH=6-8。水解处理出水水质预计为BOD5 =120mg/L(去除率40%,COD=292mg/L(去除率35%,SS=60mg/L(去除率80%。求水解池容积及尺寸。
根据实际工程经验,水解酸化池内上升流速V上升一般控制在0.8-1.8 m/h较合适。本工程的上升流速
V上升取0.8 m/h ,所以水解酸化池的有效高度为:
H1 = V上升× T = 0.8 × 4 = 3.2 m
为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合,所以本设计在池体下部专门设有多槽布水区。每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形,其高度为0.4 m ,下部水力流速为1.4 m/h ,上部水力流速为0.8 m/h。
(2水解(酸化反应池布水系统设计水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触,为了布水均匀与克服死区,水解酸化池底部按多槽布水区设计,并且反应器底部进水布水系统应该尽可能地布水均匀。
水解酸化设计计算
水解酸化设计计算哎呀，说到水解酸化设计计算，这可真是个技术活儿，得慢慢来，不能急。
咱们先得搞清楚，水解酸化是个啥玩意儿。
简单来说，就是把一些难降解的有机物，通过微生物的作用，变成容易降解的东西。
这就好比，你把一块硬邦邦的牛排，用牙齿和胃液慢慢磨碎，变成容易消化的小肉块。
好了，咱们开始设计计算。
首先得确定处理量，这就好比你做饭前得知道几个人吃，做多少饭。
假设咱们要处理的污水量是每天1000立方米，这可是个大工程。
接下来，得考虑水解酸化池的容积。
这得根据污水的特性和处理效率来定。
比如说，如果污水里的有机物含量特别高，那水解酸化池就得大一些，不然处理不过来。
假设咱们需要的池容积是500立方米。
然后，得计算停留时间。
这就好比你把牛排放进嘴里，得嚼多久才能咽下去。
假设咱们的停留时间是2天，也就是48小时。
这样，每天需要处理的污水量就是500立方米除以48小时，大约是10.4立方米/小时。
接下来，得考虑水力负荷。
这就好比你吃饭的速度，是狼吞虎咽还是细嚼慢咽。
假设咱们的水力负荷是0.5立方米/平方米·天。
那么，水解酸化池的面积就是每天需要处理的污水量除以水力负荷，也就是1000立方米除以0.5，等于2000平方米。
最后，得考虑池子的形状和尺寸。
这就好比你做蛋糕，得决定是做圆形的还是方形的。
假设咱们决定做方形的池子，那么长和宽可以是50米和40米，这样面积就是2000平方米。
好了，这就是水解酸化设计计算的大概过程。
当然，实际操作中还得考虑很多其他因素，比如温度、pH值、微生物种类等等。
但是，掌握了基本的计算方法，就能有个大致的框架，剩下的就是根据具体情况调整了。
说到底，水解酸化设计计算，就像做饭一样，得根据食材和口味，慢慢调整，才能做出美味的大餐。
希望这个例子，能让你对水解酸化设计计算有个直观的理解。
水解酸化池及二沉池设计参数
水解酸化池设计参数：水解酸化池放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，减轻后续处理构筑物的负荷，使污泥与污水同时得到处理，可以取消污泥消化。
在整个水解酸化过程中，80%以上的进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅是难降解的大分子物质得到降解，而且出水BOD5/COD比值提高，降低了后续生物处理的需氧量和曝气时间。
水解反应器对水质和水温变化适应能力较强，水解-好氧生物处理工艺效率高，能耗低，投资少，运行费低，简单易行。
水解反应器设计是以水力负荷为控制参数，有机负荷只作为参考指标。
水解反应池内溶解氧应为零，反应器形式可采用悬浮型生物反应器（如UASB）或附着型生物反应器。
设计参数：沉淀池设计参数：平流沉淀池：按表面负荷进行设计，按水平流速进行核算。
水平流速为5~7 mm/s。
表面负荷：给水自然沉淀0.4~0.6m3/m2.h；混凝后沉淀1.0~2.2m3/m2.h；城市污水1.5~3.0m3/m2.h。
有效水深一般为2~4m，长宽比为3~5，长深比8~12。
进出水口均设置挡板，挡板高出池内水面0.1~0.2m，挡板据进水口0.5~1.0m；距出水口0.25~0.5m。
挡板淹没深度：进口0.5~1.0m(约为池深5/6左右)；出口处为0.3~0.4m。
竖流式沉淀池：池直径=4~7m，不宜大于8m，池直径与有效水深之比≤3。
上流速度为0.3~0.5 mm/s；中心管下流速度＜30 mm/s。
喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍；反射板直径为喇叭口直径的1.3倍，中心管底与反射板间缝隙高度为0.25~0.50m；反射板表面与水平面的夹角为17°，板底距泥面至少0.3m；排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水面0.4m。
浮渣挡板距集水槽0.25~0.5m，板上端超出水面0.1~0.15m，淹没深度为0.3~0.4m。
斜管沉淀池超高0.3~0.5m，清水区保护高度为1.0 m，缓冲层高度为0.7~1.0m，斜管沉淀池表面负荷2~4m3/m2.h为宜。
污水处理工艺设计计算(水解酸化+接触氧化+竖流沉淀)
污泥池 设计参数
有效容积 有效深度
平面面积 平面尺寸
水力停留时间
2h
70 m3
假定池深3米，便于吸泥 2.5 m
28.0 m2
长 8.7 m
宽 3.2 m
调节池供气量计算
曝气2-3m3/min.100m3 曝气量
2.5 m3/min.100m3 1.75 m3/min
消毒排放池 设计参数
有效容积 有效深度
≤3 2.1 满足 ≥0.3m 0.3 m
0.05 m 圆池55，方池60 60
6d
96-98% 97%
污泥容重
1.0 T/m3
污泥区需要容积 泥斗下表面边长
12.6 m3 4.1 m
泥斗下表面面积
17.2 m2
单个泥斗容积 四周出水堰负荷（宽200） 出水堰负荷≤1.7 L/s.m
0.7 m3 1.0 L/s.m
污水处理工艺设计（水解酸化+接触氧化+竖流沉淀）
污水处理能力Q 室外地坪标高 污水处理站的覆土深度 污水处理构筑物顶板厚度 构筑物的净高 污水处理站进水管底标高 污水处理站构筑物壁厚
35 m3/h 0m 0.5 m 0.2 m 3.1 m -1.8 m 0.3 m
进水水质
CODcr BOD5(La) NH3-N SS 动植物油 PH
mg/L L ℃
kg/m3 M/M V/V kw kg/c㎡
N0=
23.40 kgO2/h
Csm
=
5.74 mg/L
Ot=
0.20
Gs=
983.38 m3/h
16.39 m3/min
N=
16.80 kw
)
Ot曝气池逸出气体中含氧%
水解酸化池设计计算书(免费)(367)
免费的目录水解酸化池设计计算水解池的容积堰长设计出水堰的形式及尺寸堰上水头集水水槽宽集水槽深度进水堰简略图水解酸化池设计计算水解池的容积水解池的容积式中：——水解池容积，。
——总变化系数，。
——设计流量，。
——水力停留时间，，取。
则印染废水中水解池，分为格，每格的长为，宽为米，设备中有效水深高度为，则每格水解池容积为，格的水解池体积为。
水解池上升流速校核已知反应器高度为：。
反应器的高度与上升流速之间的关系如下：式中：——上升流速（）。
——设计流量，。
——水解池容积，。
——反应器表面积，。
——水力停留时间，，取。
则水解反应器的上升流速，符合设计要求。
配水方式采用总管进水，管径为，池底分支式配水，支管为，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底，均匀布置在池底。
进水堰设计已知每格沉淀池进水流量。
堰长设计取出水堰负荷（根据《城市污水厂处理设施设计计算》中记载：取出水堰负荷不宜大于）。
式中：——堰长。
——出水堰负荷，，取。
——设计流量，。
则，取堰长。
出水堰的形式及尺寸出水收集器采用自制º三角堰出水。
直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料页，当设计水量为时，过堰水深为，每米堰板设个堰口，过堰流速为。
取出水堰负荷（根据《城市污水厂处理设施设计计算》中记载：取出水堰负荷不宜大于）。
每个三角堰口出流量为堰上水头式中：——堰上水头。
——每个三角堰出流量，。
则。
集水水槽宽式中：——堰上水头。
——设计流量，。
为了确保安全集水槽设计流量（）则，因此水槽宽取。
集水槽深度集水槽的临界水深：式中：——堰上水头。
——安全设计流量，。
则。
集水槽的起端水深：式中：——起端水深。
则。
取。
设出水槽自由跌落高度：。
则集水槽总深度进水堰简略图图出水三角堰尺寸图图集水槽剖面图进好氧池出水管设计取水在管中的流速为，（数据取自《建筑给排水设计手册》）式中：——出水管直径，。
——过堰流速，。
则，取管。
污泥回流泵设计计算在水解酸化池中，按污泥回流泵的流量为计算。
1水解酸化池计算
三、处理工艺的计算1.各工艺的处理效率表1 各工艺流程的除污效率初沉池20% 10% 50% --调节池5% 7% 3% -- 氨氮吹脱塔-- -- -- 80% 水解酸化池40% 10% 20% -20.4%活性污泥池A 85% 91% 50% 50%活性污泥池B 85% 91% 50% 50% 二沉池10% 30% 55% --2.各工艺后的出水指标表2 各工艺后出水指标进水水质1000020001000 230初沉池80001800500 230调节池76001674485 230 氨氮吹脱塔76001674485 46 调节池72201556.8470.546 水解酸化池43321401.1376.3455.38活性污泥池A 649.8126.1188.227.69活性污泥池B 97.4711.3594.113.85二沉池87.727.9 42.313.85出水指标＜120 mg/L ＜30 mg/L ＜70 mg/L ＜15 mg/L四、水解酸化池的设计1.水解酸化池简介1.1 水解酸化池的分类跟据传统活性污泥工艺基建投资高、运行费用高以及电耗高等问题，北京市环境保护科学研究院（原北京市环境保护研究所）在20世纪80年代初开发了水解（酸化）-好氧生物处理工艺。
经过十多年的开发，围绕水解好氧技术已经形成一套完整的工艺技术。
相继开发了水解-好氧生物处理工艺、水解-氧化塘处理工艺和水解-土地处理工艺等处理城市污水经济可行的工艺技术，这些工艺被先后应用建成城市污水处理厂10余座，取得了较好的环境效益和经济效益。
另外，国内同行开发了处理印染废水的水解-好氧-生物碳工艺，处理焦化废水的水解和AO工艺相结合的工艺，在石化废水和屠宰废水方面水解-好氧工艺相结合的工艺已是具有竞争力的一种标准工艺。
水解（酸化）工艺还应用于工业废水处理中，如印染、纺织、轻工、酿酒、焦化、造纸等行业的工业废水。
1.2 水解酸化池的发展史水解-好氧工艺在推广过程中，全国各地有关部门及行业累计建设了上百座水解-好氧工艺的污水处理厂。
污水处理水解酸化池
污水处理水解酸化池水解酸化池是污水处理系统中的一个重要环节，它通过将进入污水处理厂的原始污水进行预处理，以去除有机物质、沉淀悬浮物和调节污水的pH值，为后续的处理工艺提供良好的条件。
本文将详细介绍水解酸化池的工作原理、设计要求、操作注意事项以及效果评价等方面内容。
1. 工作原理水解酸化池是一种生物处理单元，主要通过微生物的作用将有机物质分解成可溶性有机物和可生物降解的物质。
在水解酸化池中，有机物质首先被水解成低份子量的有机酸，然后通过酸化反应将有机酸转化为挥发性脂肪酸。
这些挥发性脂肪酸可被后续的生物处理单元中的微生物进一步降解，从而实现有机物质的去除。
2. 设计要求（1）容积和停留时间：水解酸化池的容积和停留时间应根据进水水质、处理规模和处理效果要求进行合理设计。
通常情况下，水解酸化池的容积为进水流量的3-5倍，停留时间为4-8小时。
（2）温度控制：水解酸化池的温度对微生物的生长和有机物质的分解有重要影响。
普通来说，水解酸化池的温度应控制在35-40摄氏度，可通过加热或者保温措施实现。
（3）搅拌和通气：水解酸化池中的搅拌和通气设备应保证有机物质与微生物充分接触，促进有机物质的分解和微生物的生长。
搅拌设备可采用机械搅拌或者气力搅拌，通气设备可采用曝气或者喷淋方式。
（4）pH调节：水解酸化池的pH值对微生物的生长和有机物质的分解同样具有重要影响。
普通来说，水解酸化池的pH值应控制在6-7之间，可通过添加碱性物质进行调节。
3. 操作注意事项（1）进水水质监测：定期监测进水水质的COD、BOD、SS等指标，以及pH 值和温度等参数。
根据监测结果调整水解酸化池的操作参数，确保处理效果符合要求。
（2）搅拌和通气控制：保证搅拌和通气设备的正常运行，定期清洗和维护设备，避免设备故障影响水解酸化池的正常运行。
（3）添加辅助剂：根据实际情况，可以适量添加辅助剂来促进水解酸化池的有机物质分解和微生物的生长，如添加微生物菌剂、营养物质等。
水解酸化池设计
（二）工业废水
印染废水 ：水解-好氧-生物碳工艺 焦化废水 ：水解和AO工艺 在啤酒废水和屠宰废水方面水解-好氧工艺相结合的工艺已是具有竞争力的一种 标准工艺。水解（酸化）工艺还应用于工业废水处理中，如印染、纺织、轻工、 酿酒、化工、焦化、造纸等行业的工业废水
安徽工程科技学院生化系
Anhui University of Science and Technology
需氧量的差别，理论上使得处理水解池出水可降低50%的氧耗量； 在相同停留时间下，水解池出水有机物去除比例可高于传统工艺； 可生物降解物质的降解所需的反应时间两者相差2.5倍，这说明采 用水解-好氧处理工艺可显著缩短曝气时间，从理论上讲，这个比 例可高达60%。
安徽工程科技学院生化系
Anhui University of Science and Technology
6、有利于好氧后处理
不同工艺处理北京高碑店城市污水实验结果对比
项 目 停留时间/h 气水比 回流比 污泥指数SVI 出水SS浓度/（mg/L） 出水COD浓度/（mg/L） 出水BOD浓度/（mg/L）
8 15:1 50 265 15.1 150 9.8
传统工艺曝气池运行
穿孔管曝气 6 14:1 50 239 86.7 162.0 29.5 中微孔曝气 4.5 4.9:1 60 231 11.6 148 12.0 91.6 8.8 8 6.2:1 60 259
Prevention & Treatment of Trade Wastewater
5、在低温条件下仍有较好的去除效果
水解反应器之所以在低温条件下仍有如此高的去除率，因为水解池属于升 流式污泥床反应器，这种反应器保持大量的水解活性污泥，污泥平均浓度达 到15g/L，由于生物量大，大量水解活性污泥形成的污泥层，在有机物通过时 将其吸附截留，这延长了污染物在池内的停留时间，从而保证了去除率。