轧钢厂设备管理制度样本

轧钢厂设备管理制度
第一章、设备管理目标
按照厂提出的”主动协作、快速、高效”、”讲标准”的要求, 经过”超前维护、精细管理”提高设备的运行质量。

1、设备管理贯彻”预防为主”、”维护与检修并重”的方针,
严格经济责任制, 做到定人、定机、定职责;
2、对设备的维护实行分工制, 并落实到岗位, 落实到个人,
要做到”三无”[设备周围和本体清洁整齐, 无油物、无
积尘、无垃圾], ”四清楚” [设备技术状况清楚, 维护
等级清楚, 设备缺陷清楚, 润滑点清楚]。

3、经过各种管理手段, 达到设备最佳运行效果。

第二章、轧钢厂设备组织体系
一、设备管理网络
分厂厂长
主管厂长
设备安全科
机水准精高棒
械电备整轧轧
车车车车车车
间间间间间间
二、单位管理职责
1、设备安全科
( 1) 、设备安全科是分厂设备管理主管单位。

负责全厂设备操作、使用维护的日常管理工作, 并监督检查责任制和各规程、标准的执行情况。

( 2) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实各项设备管理制度;
( 3) 、负责编制全厂设备检修计划、技改技措计划, 并负责组织实施;
( 4) 、负责编制、汇总备件材料计划以及落实;
( 5) 、负责分厂计量设备管理工作;
( 6) 、负责设备事故管理工作, 进行事故的调查处理;
( 7) 、负责各项设备管理考核
2、机械车间
( 1) 、承担轧钢厂流体设备、轧线机械设备的维护与检修; 承担明确维护责任设备的维护及检修;
( 2) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
3、水电车间
( 1) 、承担轧钢厂所有电器设备、自动控制部分和水系统( 循环水泵房、化学除油器、板框压滤机等) 设备的维护与检修; 承担明确维护责任设备的维护及检修;
( 2) 、负责分厂计量能源设备检测维护;
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
4、生产准备车间
( 1) 、承担轧钢厂轧线工艺设备( 高线不含活套, 棒线不含活套起套辊) 的维护与检修。

( 2) 、承担车间内部所用机床等辅助生产设备的日常维护及保
养;
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
5、精整车间
( 1) 、承担车间内部所用辅助生产设备( 剪断机、风机等) 的日常维护及保养;
( 2) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
6、高线轧钢车间
( 1) 、负责加热炉本体的维护与检修;
( 2) 、负责高线轧线设备按规程操作使用及维护, 及时反馈设备隐患和故障; 负责车间内部所用辅助生产设备( 换辊小车、液压剪、风机、发电机、干油泵等) 的日常维护及保养
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
7、棒线热轧车间
( 1) 、负责加热炉本体的维护与检修;
( 2) 、负责棒线轧线设备按规程操作使用及维护, 及时反馈设备隐患和故障; 负责车间内部所用辅助生产设备( 风机、发电机、干油泵等) 的日常维护及保养
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
三、管理要求
1、车间领导在组织生产时, 应把设备维护作为经常性的、必
不可少的工作内容, 并督促各岗位点巡检, 发现问题应及时处理或通知归口部门安排处理, 以防事态进一步扩大而造成设备事故。

2、凡已投产使用的设备必须定人、定机、顶班人员必须是
本岗位的合格人员, 并经车间进行操作培训后方可操作, 否则考核100元/次。

3、新工人( 新招、变岗) 在固定岗位正式操作之前, 必须对
其进行”三级安全教育”, 并对其操作技能进行培训, 合格并具备操作能力方可进入岗位, 否则考核100元/次.人。

4、焊接时二线搭接位置尽可能靠近焊接位置, 严禁焊接时电
流经过设备本体。

5、各个车间应根据分厂设备管理制度要求, 相应建立本车间内
部管理制度, 并有一名中层领导负责车间设备管理工作; 此项工作纳入设备检查评比工作中;。