安川变频器电梯调试参数说明(精)
安川变频器的调试及参数设置表（齐全）
安川变频器的调试及参数设置表（齐全）第⼀部分变频器的操作⽅法⼀、操作⾯板各部的名称：图1操作⾯板布置⼆、操作键的功能：1．2．LOCAL/REMOTE（REMOTE3．4．MENU5．678913．14．增加键：选择⽅式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
15．16．减少键：选择⽅式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
17．18．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
19．20．RUN：操作器运⾏时，按下此键起动变频器。
21．22．STOP：操作器运⾏时，按下此键停⽌变频器；控制回路端⼦运⾏时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/⽆效。
三、⽅式的切换按（MENU）键，表⽰驱动⽅式，然后按?、?键切换⽅式。
读取、设定各⽅式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前⼀状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：四、操作举例在驱动⽅式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输⼊输出状态等及显⽰异常内容、异常记录等。
常⽤监视参数：图3驱动⽅式下的操作⽅法第⼆部分变频器的调整⼀、⼆、确认电机旋转⽅向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上⾏或检修下⾏按钮，电梯将以检修速度上⾏或下⾏，观察电梯的运⾏⽅向是否跟所要求的⽅向⼀致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的⽅法进⾏处理：按照实际需要，可对以下参数进⾏调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
五、六、平层精度的调整注：以上⽅法并不是唯⼀的调整⽅法，还可以通过PLC或微机数据的调整来调整平层精度，具体的调整⽅法参见相应的调试说明。
七、⼋、起动加速度的调整六、变频器参数出⼚设置值没有在上表中列出的参数为变频器的出⼚值；除了本调试说明中述及的调整参数外，请不要随意改动变频器参数，以免造成不必要的⿇烦。
注意：如果发现上述故障以外的故障提⽰，请速与本公司技术部联系，避免故。
安川变频器676GL5-IP调试手册及参数说明(精)
安川变频器676GL5-IP调试手册及参数说明安川676GL5-IP变频器配欣达同步主机的控制柜调试说明一、按键说明：DRIVE/PRGM键：进入或退出设置态。
“>”键：选择及复位。
“∧”、“∨”键：更改数值。
DSPL键：返回上一级菜单;运行中在几个监视项目之中切换。
二、设置：1. 用“初始化”参数A1-03=2220，将变频器参数初始化。
2. 设置A1-01为4，A1-04为4。
3. 设置A1-02为5，变频器为同步控制方试。
4. 按下表设置变频器参数：参数名称设定值说明A1-01 4A1-03 初始化0000A1-04 4A1-06 输入电压400B1-01 速度指令选择 1 0操作器 1 端子B1-02 运行指令选择 1 0操作器 1 端子B1-03 停止方法选择0 0减速停止1自由滑行停止B1-04 反转禁止选择0 0可以 1 不可以B2-01 零速度电平1C1-01 加速时间1 2.4 (模似量不用)C1-02 减速时间1 2.4 (模似量不用)C1-03 加速时间2 0C1-04 减速时间2 0C2-01 加速开始时的S字特性时间 1.6 (模似量不用)C2-02 加速完了时的S字特性时间0.8 (模似量不用)C2-03 减速开始时的S字特性时间0.8 (模似量不用)C2-04 减速完了时的S字特性时间 1.2 (模似量不用)C5-01 ASR比例增益1 5 自学习(出现DEV故障)设小点C5-02 ASR积分时间1 0.8 自学习(出现DEV故障)设小点C5-03 ASR比例增益2 48 自学习(出现DEV故障)设小点C5-04 ASR积分时间2 0.12 自学习(出现DEV故障)设小点C5-08 ASR延时时间0.068C5-09 ASR切换速度 2.0C6-04 载波频率12 2,4,8,10,12D1-02 检修出半速0 32位板段速需要设定D1-03 反平层速度6 (模似量不用)D1-04 爬行速度6 (模似量不用)D1-05 检修速度20 (模似量不用)D1-06 单层速度95 (模似量不用)D1-07 双层速度0 (模似量不用)D1-08 全程速度0 (模似量不用)D1-09 点动速度5E3-01 电机种类 1 恒力矩用电机E3-03 电机的额定电压380 按铭牌(一定要准确)E3-04 电机的额定电流16.8 按铭牌(一定要准确)E3-05 电机的极数32 按铭牌(一定要准确)E3-06 电机的最高转速96 按铭牌(额定转速)E3-07 电机的基本转速96 按铭牌(额定转速)E3-08 电机的最低转速0E3-09 电机定子阻1.0 按铭牌E3-10 电机d(D)轴电感28 按铭牌(一定要准确)E3-11 电机q(Q)轴电感39 按铭牌(一定要准确)E3-12 电机的感应电压参数1330 按铭牌(一定要准确)E3-13 电机的机械损耗0 按铭牌(可以不用设定)E3-14 电机的接线电阻 1.0 按铭牌E3-18 PG原点脉冲补偿量-133.3 PG自学习确立(学习前设为0) E3-23 磁铁力矩系数K1 0.39E3-24 额定力矩系数K2 1.07E3-55 起动时ASR比列增益 2.0 自学习时有效E2-20 去振动补偿环有效1E2-29 电气机械时间常数0.000E2-30 补偿环P值0.000E2-31 补偿环I值0.000E2-32 滤波时间常数1 0.000E2-33 滤波时间常数2 0.000F1-01 PG常数8192 根据编码器设置F1-02 PG运转方向 1 0,1(千万注意根据电机来设定)F1-05 分频比001 (没有分频)F1-06 选择PG断线检出时间的动作 1 0减速停止1自由滑行停止2非常停止3继续运行F1-07 PG断线检出延时时间 3.0L3-09 减速中失速功能选择0L8-05 输入侧欠项保护动作选择1L8-07 输出侧欠项保护动作选择1H1-01 端子3的功能选择9 使用基极封锁功能9H1-02 端子4的功能选择14H1-03 端子5的功能选择 3 多段速1H1-05 端子7的功能选择 4 多段速2H1-06 端子8的功能选择 5 多段速3H2-01 端子9的功能选择40 力矩补偿结束H3-01 模似量端子13信号电平0 0:1---10V 1:-10V---+10VH3-02 端子13的输入增益100% 电梯速度使用模似量需要H3-03 端子13的输入偏置0 电梯速度使用模似量需要H3-04 选择端子16信号电平0 0:1---10V 1:-10V---+10VH3-05 选择端子16功能04 04起动时力矩补偿14力矩补偿H3-06 端子16的输入增益0 使用予负载时使用H3-07 端子16的输入偏置0 使用予负载时使用H3-12 模似量输入的延时时间0.00S1-03 起动时间0.20 力矩补偿时间S1-07 起动力矩补偿积分时间参数500 使用予负载时使用S1-08 起动力矩补偿下降用增益 1.00 使用予负载时使用S1-10 起动力矩补偿上升用偏置0 使用予负载时使用S1-11 起动力矩补偿下降用偏置0 使用予负载时使用S1-12 加减力矩补偿滤波次数0 使用予负载时使用S1-13 加速力矩补偿增益0 使用予负载时使用注意：设完参数后，如变频器显示“OPE11”，请将参数C6-04以2为间隔减小，直到正常。
安川变频器的调试及全参数设置表(齐全)
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：U1-0 1 频率指令U1-02输出频率图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：运转方向不一致，速度正常调换输出三相中的任意二相，并调换旋转编码器的A、B相或二、运行速度的调整注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
安川变频器的调试及参数设置表齐全)
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整按照实际需要，可对以下参数进行调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
安川变频器的调试及参数设置表(齐全)之欧阳物创编
欧阳物创编 2021.02.07第一部分变频器的操作方法时间：2021.02.07 命题人：欧阳物一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整按照实际需要，可对以下参数进行调整：预设值均为50.0Hz。
安川L1000A变频器慢车调试（康力电梯）
安川L1000A变频器慢车调试（康力电梯）
安川L1000A变频器停止型自学习慢车调试（康力电梯）1.输入E1-01=变频器额定输入电压380V
E1-04=电机额定转速96r/min
E1-05=变频器额定输入电压380V
E1-06=电机最高转速96 r/min
E5-02=电机额定功率6.7KW
E5-03=电机额定电流15.7A
E5-04=电机极数20
2.设置H1-03=24，
H1-04=(09正常状态，08做自学习状态)，
H1-05=3，
H1-06=4，
H1-07=5，
H1-08=0F,
进入A.TUN（自学习）菜单，把T2-01改为1，按上行箭头，设置T2-04=6.7KW(额定功率),T2-05=380V(电机额定电压),T2-06=15.7A （电机额定电流）,T2-08=20（极数），T2-09=96r/min （额定转速）.T2-16=8192（编码器脉冲数），按上行箭头，显示RUN11，按RUN键，开始自学习(大约2分钟)，学习完成后显示END
3.把T2-01改为3，按上行箭头，显示RUN13,按RUN键，做磁极
检测自学习；
4.把T2-01改为4，按上行箭头，显示RUN1,4,按RUN键，做原点
自学习；
5.成功后，检修开动电梯，使电机运行4-5圈，检查E5-11 PG原
点是否有参数值。
若出现DV3、DEV等故障，换相序，检查F1-05=0/1，如有必要，重新做T2-01=3和T2-01=4步骤。
注：L1000A变频器，E5-11原点位置，需电梯自学习成功后，电机运转4-5圈，才能出现原点值，和L7B不同，L7B自学习学完就会出现E5-11原点值。
安川变频器的调试及参数设置表(齐全)之欧阳美创编
第一部分变频器的操作方法时间：2021.01.01 创作：欧阳美一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o201）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o201）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
安川变频器调试手册
安川L7参数调试一．参数设置（下列参数在调试工作中是必须掌握的）1．环境设定：A1-00=0语言选择：英文A1-01=2参数的存取等级：ADVANCED。
可以修改所有的参数A1-02=3 控制模式：闭环矢量控制（2是开环矢量控制；6是带PG 的PM矢量）A1-03=0 初始化2220（2线制的初始化，出厂设定）2．应用参数：B1-01=1选择频率指令：控制回路端子（设0为数字操作器）B1-02=1 选择运行指令：控制回路端子（设0为数字操作器）B1-03=1停止方法：自由滑行停止（0是减速停止，停车时输出接触器会拉弧）广州科沃—电梯维修的1203．调整参数：C1-01=0加速时间（数字量约为2.5）C1-02=0减速时间(数字量约为2.5)C2-01=0加速开始S(数字量约为2.0)C2-02=0 加速完成S(数字量约为0.8)C2-03=0 减速开始S(数字量约为0.8)C2-04=0 减速完成S (数字量约为1.0)C2-05=0低于平层速度的SC5-01=3?速度环比例增益1C5-02=0.3?速度环积分增益1C5-03=3?速度环比例增益2C5-04=0.3?速度环积分增益2C5-07 =2 ASR切换频率C5-09=3速度环比例增益3C5-10=0.3?速度环积分增益3C6-02=3 载波频率8KHZ?设2是（5KHZ）C6-03=8KHZ?载波频率上限C6-09=0?旋转型自学习载波频率选择(0=5KHZ;1=C6-03)C6-10=1?停止型自学习载波频率选择（0=0.5KHZ;1=1KHZ;2=1.5KHZ;3=2KHZ）4．指令参数：d1-01=0HZ(异步) 0% （同步）零速d1-02=5HZ（异步）10%（同步）检修半速d1-03=2HZ（异步）4%（同步）再平层速度d1-04=3HZ （异步）6%（同步）爬行速度（数字量）d1-05=10 （异步）20%（同步）检修速度（数字量）d1-06=30 （异步）60%（同步）单层速度（数字量）d1-07=40 （异步）80%（同步）双层速度（数字量）d1-08=50（异步）100%（同步）多层速度（数字量）广州科沃—工控维修的1205．电机参数：E1-01=380?输入电压设定E1-04=50最高输出频率（注意：闭环和开环切换时会变60HZ）E1-05=380?电机最高电压E1-06=50基频（注意：闭环和开环切换时会变60HZ）异步电机参数：E2-01=电机额定电流（根据电机铭牌设）E2-02=电机额定滑差（自整定得出）E2-03=电机空载电流（自整定得出）E2-04= 电机极数（根据电机铭牌设）E2-05=电机线间电阻（自整定得出）E2-06=电机漏电感（自整定得出）E2-07=电机铁心饱和系数1（自整定得出）E2-08=电机铁心饱和系数2（自整定得出）E2-09= 电机的机械损耗（自整定得出）同步电机参数：E5-02 电机额定容量KW根据电机铭牌设E5-03 电机额定电流*根据电机铭牌设E5-04 电机极数*根据电机铭牌设E5-05 电机电枢电阻自整定得出E5-06 电机d轴电感自整定得出E5-07 电机q轴电感自整定得出（但需手动设置为E5-06的1.2至1.5倍，否则超过70%负载时上行会报DEV故障）E5-09 电机感应电压系数自整定得出E5-11 PG原点脉冲补偿量自整定得出6．选件参数：F1-01=PG参数F1-05=0?PG旋转方向设定F1-06=1?PG输出分频比F1-09=2.0F1-10=20%7．选择端子功能：H1-01=24H1-02=8（14）S4端子的功能基极封锁H1-03=3 S5端子的功能多段速1H1-04=4 S6端子的功能多段速2H1-05=5 S7端子的功能多段速3H2-01=40H2-02=41H2-03=6H3-01=00-10V（速度）H3-02=100%模拟给定A1增益H3-03=0模拟给定A1偏置H3-05=14?力矩补偿（AI-14B卡CH3选择）端子是TC3和TC4（0V）H3-08=0?0-10V有效H3-09=14CH2功能（和H3-05任一个定义为14）H3-10=100?增益H3-11=0?骗置H3-15=0端子A1功能选择，0：频率指令；1：转矩补偿。
安川变频器电梯舒适感调整的参数
一般情况：高速时有振动，C5-01↘、C5-02↗较好；低速时有振动，C5-03↗、C5-04↘较好。
推荐值调节范围备注C5-01 速度环比例增益1 （高速时）15 10～20C5-02 速度环积分增益1 （高速时）0.5 0.4～0.6 （一般不调）C5-03 速度环比例增益2 （低速时）30 20～50C5-04 速度环积分增益2 （低速时）0.5 0.3～0.6 （一般不调）C5-07 切换频率 10 3～15如果是数字量段速给定方式，推荐值调节范围备注C1-01 加速时间 2.5 2.0～3.0 越大加速越急C1-02 减速时间 2.5 2.0～3.0 越大减速越急C2-01 加速开始S曲线 1.2 1.0～1.5 越大起动越平稳C2-02 加速完成S曲线0.8 0.8～1.0 （一般不调）C2-03 减速开始S曲线0.8 0.8～1.0 （一般不调）C2-04 减速完成S曲线 1.0 1.0～1.5 越大停车越平稳四、调试舒适感概述综上所述，电梯舒适感调试一般可考虑以下相关因素：（模拟量）1．电梯起动时：a．主板：加速斜率F0，S曲线T0，抱闸延时时间1b．变频器：C5-03, C5-04, C5-07c．机械：导靴松紧度，钢丝绳张紧均匀度2．电梯停车时：a．主板：减速斜率F1，S曲线T3，抱闸延时时间2，平层调整F21b．变频器：C5-03, C5-04, C5-07c．机械：导靴松紧度，钢丝绳张紧均匀度3．电梯高速运行时：a．变频器：C5-01, C5-02b．机械：导轨垂直度，导轨连接头处理，钢丝绳张紧均匀度．外围线路配置1.1 数字量输入：端子1正向运行 C板：Y4 F板：JP10.4端子2反向运行 C板：Y5 F板：JP10.5端子3外部故障可编程H1-01=24 ；如不用端子3，变频器仍会误报外部故障，可设H1-01＝F端子5多段速给定1 可编程H1-03=3 F板：JP10.7端子6多段速给定2 可编程H1-04=4 F板：JP10.8端子7多段速给定3 可编程H1-05=5 F板：JP10.9端子11为公共端C板：COM2 F板：JP10.101.2 数字量输出（继电器）：9-10 变频器运行信号可编程H2-01=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1018-20 变频器故障 C板：X13 F板：JP2.21.3 模拟量输入：13 - 17（0～10V －0V）C板：V1-V0 F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明A1-01=4 可以读取/设定全部的参数A1-02=3 （闭环）； 2（开环）A1-03=0 初始化（一般不用）B1-03=1 停止方式（惯性停止）C1-01 加速时间C1-02 减速时间C2-01 加速开始S曲线数字量可调节参数值C2-02 加速完成S曲线模拟量一般不用C2-03 减速开始S曲线C2-04 减速完成S曲线C5-01 速度环比例增益1 （高速时）C5-02 速度环积分增益1 （高速时）C5-03 速度环比例增益2 （低速时）C5-04 速度环积分增益2 （低速时）C5-07 ASR切换频率（高速和低速区域之间分界值）C6-01 载波频率 15KHz 一般不调。
安川变频器的调试及参数设置表齐全
安川变频器的调试及参数设置表齐全公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按?、?键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整按照实际需要，可对以下参数进行调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
安川变频器的调试及参数设置表齐全
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按✍、✍键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整按照实际需要，可对以下参数进行调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
安川变频器电梯调试参数说明
安川变频器电梯调试参数说明1.主要参数设置：(1)载重量(LD)：该参数用于设置电梯的额定载重量，通常以公斤为单位。
(2)定子电流(INST)：该参数用于设置电梯的额定运行电流，通常以安培为单位。
(3)原始脉冲信号(T)：该参数用于设置电梯的初始脉冲信号计数器值。
(4)输出频率(OUTFREQ)：该参数用于设置安川变频器的输出频率，即控制电机的转速。
(5)加速时间(ACCELTIME)和减速时间(DECELTIME)：这两个参数分别用于设置电梯的加速和减速时间，以控制电梯的平稳运动。
2.过载保护参数设置：(1)过载保护电流(OLC)：该参数用于设置电梯的过载保护电流阈值，当电梯运行电流超过该值时，会触发过载保护功能。
(2)过载保护时间(OPT)：该参数用于设置过载保护功能的触发时间，即当电梯运行电流超过过载保护电流阈值时，经过一段时间后才会触发过载保护。
3.速度闭环控制参数设置：(1)速度环比例增益(KPV)和速度环积分时间(TIV)：这两个参数用于调节安川变频器的速度闭环控制系统。
通过调整这两个参数，可以改变电梯的速度响应和稳定性。
(2)速度反馈(PULSE)：该参数用于设置速度闭环控制系统的反馈信号类型，通常有编码器和脉冲信号两种选择。
4.位置闭环控制参数设置：(1)位置环比例增益(KPP)、位置环积分时间(TIP)和位置环微分时间(TDP)：这三个参数用于调节安川变频器的位置闭环控制系统。
通过调整这些参数，可以改变电梯的位置控制精度和稳定性。
以上仅为一些常见的安川变频器电梯调试参数说明，具体的参数设置还需要根据电梯的具体运行要求和安全标准进行调整。
在进行参数设置时，需要对电梯的负载、速度控制和位置控制等因素进行全面考虑，确保电梯的运行平稳、安全可靠。
同时，在参数调试过程中，需要注意遵守安全操作规范，以免发生意外情况。
总之，合理设置和调试安川变频器的参数，是保证电梯正常运行和提高其运行效率的重要措施。
安川变频器的调试及参数设置表(齐全)
第一部分变频器的支配要领之阳早格格创做一、支配里板各部的称呼：图1 支配里板安插两、支配键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字支配器运止（COCAL）战用统制回路端子运止（REMOTE）切换时按下，由参数（o201）可设定那个键的灵验/无效.2．MENU：菜单键，按此键可加进参数树立.3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态.4．JOG：支配器运止时的面动运止键.5．FWD/REV：支配器运止时，运止目标切换键. 6．RESET：设定参数数值时，采用支配位；障碍爆收时，动做障碍复位键.7．减少键：采用办法、组、功能、参数的称呼、设定值（减少）时按下此键.8．缩小键：采用办法、组、功能、参数的称呼、设定值（缩小）时按下此键.9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键.10．RUN：支配器运止时，按下此键起动变频器. 11．STOP：支配器运止时，按下此键停止变频器；统制回路端子运止时，由参数（o201）不妨设定那个键的灵验/无效.三、办法的切换按（MENU）键，表示启动办法，而后按、键切换办法.读与、设定各办法中参数时，按（DATA/ENTER）键.从参数的读与、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键.简直支配如下图：图2 办法的切换四、支配举例把加速时间从10.0Sec变动为20.0Sec，请按以下程序设定参数：五、正在启动办法下的支配正在启动办法下，可监视频次指令、输出频次、输出电流、输出电压、输进输出状态等及隐现非常十分真质、非常十分记录等.时常使用监视参数：图3 启动办法下的支配要领第两部分变频器的安排一、确认电机转动目标把电梯的检建启闭置于检建位子，按检建上止或者检建下止按钮，电梯将以检建速度上止或者下止，瞅察电梯的运止目标是可跟所央供的目标普遍，速度是可仄常.如有非常二、运止速度的安排注：速度≤1.0m/s时单层速度战多层速度的树立值相共，预设值均为50.0Hz.三、仄层粗度的安排仄层粗度的安排必须正在井讲仄层拆置已经安排完成的情况下举止，即井讲插板位子已安排准确（一般井讲系统）或者井讲偏偏移量及各层楼下度已树立准确（千万于值编注：以上要领本去不是唯一的安排要领，还不妨通过PLC 或者微机数据的安排去安排仄层粗度，简直的安排要领拜睹相映的调试证明.四、起动加速度的安排为包管起动加速度战恬静感，可适合安排变频器的相闭参数.五、停止减速度的安排为包管停止减速度战恬静感，可适合安排变频器的相闭参不正在上表中列出的参数为变频器的出厂值；除了本调试证明中述及的安排参数中，请不要随意改换变频器参数，免得制成不需要的贫苦.注意：如果创制上述障碍以中的障碍提示，请速与本公司技能部通联，预防障碍的进一步夸大.。
安川变频器的调试及其参数设置表(齐全)
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：U1-01 频率指令U1-02 输出频率U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-06 输出电压指令U1-07 主回路直流电压U1-08 输出功率U1-09 力矩指令U1-10 输入端子的状态U1-11 输出端子的状态U1-12 变频器的运行状态U1-13 累计运行时间U3-01 前1回故障内容U3-02 前2回故障内容U3-03 前3回故障内容U3-04 前4回故障内容U3-05 第1次故障发生时间U3-06 第2次故障发生时间U3-07 第3次故障发生时间U3-08 第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
安川变频器电梯调试参数说明(精)
安川变频器电梯调试参数说明1:变频器自整定(1 将轿厢吊起,卸下钢丝绳,确认电动机在空转时,不会出现安全故障。
(2 将编码器按照要求装好,将编码器线对号入座。
(3 将抱闸、抱闸强激接触器 KMB 和 KMZ ,变频器输入、输出接触器 KMC 和KMY 有效吸合,观察抱闸是否打开,要确认电机空转时没有磨擦阻力。
(4 把变频器参数 A1-02设置为 3,并根据第一章 3.2 所述设置变频器相关参数。
(5 设定变频器,按照 4.2.1所述方法,变频器菜单出现“AUTO -TUNING”。
共需输入 7个数据,依次为:Rated Voltage 电机的额定电压〔 VAC 〕Rated current 电机的额定电流〔 AAC 〕Rated Frequency 电机的额定频率〔 HZ 〕Rated Speed 电机的额定转速〔 RPM 〕Number of Poles 电机极数Selected Motor 1/2 驱动电机号PG Pulses/Rev PG数旋转编码器脉冲数2:典型案例分析:(1 电梯刚启动变频器就显示 PGO 故障PGO含义是反馈丢失,可能原因一:由于电气或机械原因抱闸没有张开,或电机机械性卡死。
可能原因二:编码器电源线脱落或虚接。
可能原因三:如果 S 曲线起动或停车时间设得太长,由于电梯起动或停车时电梯实际速度接近 0速,曳引力较小,当轿厢处于重载或满载时,曳引机就有可能拖不动轿厢,此时变频器仍有速度指令输出,便出现 PGO 故障。
(2电梯在运行中变频器突然显示 OC 故障OC 含义是变频器过电流,可能原因一,编码器损坏,造成反馈不正常导致变频器在速度调节过程中过流。
可能原因二,电机绕组绝缘损坏,有短路现象也会产生过流。
可能原因三,负载太大,加速时间太短。
(3电梯运行中变频器突然显示 O V故障。
OV 含义是主回路直流侧过电压。
可能原因一,模拟量给定电压有突降,可在变频器参数中加点加减速斜率,例 C1-01=1S, C1-02=1S 可能原因二, 15KW 以下的变频器输入电压 E1-01参数设定不当,一般设 400V ,如设 380V 的话有可能向上减速时会出上述故障。
安川变频器的调试及参数设置表(齐全)之欧阳历创编
第一部分变频器的操作方法时间：2021.02.09 创作人：欧阳历一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o201）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o201）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，二、运行速度的调整注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
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安川变频器电梯调试参数说明1:变频器自整定(1将轿厢吊起，卸下钢丝绳，确认电动机在空转时，不会出现安全故障。
(2将编码器按照要求装好，将编码器线对号入座。
(3将抱闸、抱闸强激接触器KMB和KMZ ,变频器输入、输出接触器KMC和KMY有效吸合，观察抱闸是否打开，要确认电机空转时没有磨擦阻力。
(4把变频器参数A1-02设置为3,并根据第一章3.2所述设置变频器相关参数。
(5设定变频器，按照421所述方法，变频器菜单出现“AUTO TUNING。
共需输入7个数据，依次为：Rated Voltage电机的额定电压〔VAC〕Rated current电机的额定电流〔AAC〕Rated Freque ncy电机的额定频率〔HZ〕Rated Speed电机的额定转速〔RPM〕Number of Poles 电机极数Selected Motor 1/2 驱动电机号PG Pulses/Rev PG数旋转编码器脉冲数2:典型案例分析：(1电梯刚启动变频器就显示PGO故障PGO含义是反馈丢失，可能原因一：由于电气或机械原因抱闸没有张开，或电机机械性卡死。
可能原因二：编码器电源线脱落或虚接。
可能原因三:如果S曲线起动或停车时间设得太长，由于电梯起动或停车时电梯实际速度接近0速,曳引力较小，当轿厢处于重载或满载时,曳引机就有可能拖不动轿厢，此时变频器仍有速度指令输出，便出现PGO故障。
(2电梯在运行中变频器突然显示OC故障OC含义是变频器过电流，可能原因一，编码器损坏，造成反馈不正常导致变频器在速度调节过程中过流。
可能原因二，电机绕组绝缘损坏，有短路现象也会产生过流。
可能原因三，负载太大，加速时间太短。
(3电梯运行中变频器突然显示O V故障。
OV含义是主回路直流侧过电压。
可能原因一，模拟量给定电压有突降，可在变频器参数中加点加减速斜率例C1-0仁1S, C1-02=1S可能原因二，15KW以下的变频器输入电压E1-01参数设定不当，一般设400V ,如设380V的话有可能向上减速时会出上述故障。
可能原因三，负载太大，减速时间太短。
可能原因四，制动电阻(制动单元配置不当或损坏。
(4电梯停止时变频器出现GF故障GF含义是接地故障(变频器输出侧接地电流超过变频器额定输出电流的50%,原因通常是输出侧接触器非零电流释放而导致。
检查变频器参数B1-03是否设为1(自由滑行停止,可在停车时输出接触器释放前加入基极阻断信号。
另外，变频器到电机间的U、V、W中任意一相对地短路也是原因之一；E2-01设置不当也有可能报GF 故障。
(5电梯停止时变频器出现PUF故障,并不可恢复。
PUF含义是直流侧熔断丝熔断，通常是制动晶体管损坏导致熔断丝熔坏。
(6电梯停止时变频器出现SC故障,并不可恢复。
SC含义是负载短路。
可能原因：变频器IGBT模块有一只损坏。
可能原因二，电机绕组短路。
(7电梯快车减速进插板时给定曲线上有个台阶。
给定曲线为了保证直接停靠在进平层插板时距离有误差会修正，如果误差大则在给定曲线上会产生台阶。
距离误差产生原因1.井道平层插板长短不一，由于井道学习时，系统要记录2楼插板的长度和平层感应器的间距。
如果其他层楼的插板有长有短的话，会导致停车时计算脉冲有误差。
2.编码器受干扰，有时机房接地状况不好，编码器信号入主板可能会受干扰，导致定位误差。
3.曳引机钢丝绳打滑。
可在钢丝绳和曳引轮上用粉笔作个记号，然后上下开一来回，看记号相对是否有位移。
相对位移较大：如果钢丝绳较脏，则须清洗钢丝绳；如果钢丝绳或曳引轮磨损较大，则须调换相关部件。
4.平层感应器误动作或受干扰。
当用于矢量控制，变频器参数按我司推荐值设置，且变频器也做过电机自整定，但运行时变频器仍与电机匹配不好时，可能是变频器参数被调乱了。
这时可先记录下自整定后的所有E2参数值，再设A1-03=2220，使变频器参数恢复出厂值，然后设置记录下的E2参数,变频器其它参数按我司推荐值及一些实际现场所需参数设置调试即可。
例如,2003年3月，在哈尔滨某公司电梯现场调试，该地另一用户反映他们自己调试碰到了问题，变频器参数按标准值设置，变频器也做过电机自整定。
但无论如何调试，变频器就是不能与变频器匹配好。
在此之前，他们也调试过三台同样配置的电梯，调试的效果也比较理想。
此次的调试方法同以前一样，但不知为什么就是调不好。
客户也在催交电梯。
因此希望我过去调一下。
我到现场后，检查主电脑板和变频器参数及外围配置，都无异常，曳引机自整定确实也做过。
但在电梯运行时出现了异常：电梯加速和匀速运行正常；而在减速时，明显变频器矢量控制不够，导致曳引机有轻微失控现象。
根据这种现象，我仔细分析了一下，判断:可能变频器中有些参数被调乱了。
但在几百个参数中不可能一下子就找出来。
于是，我就记录下自整定后的E2的参数。
再设A1-03=2220,使变频器恢复出厂值,然后将E2参数设置成记录下的参数，变频器其它参数按我司推荐值及一些实际现场所需参数（如F1-01等设置，再按标准调试方法调试。
结果，变频器与曳引机匹配良好。
接着试运行慢车，慢车正常后，再运行单层、双层、多层、顶层、底层快车。
运行曲线正常后，再进行舒适感调试和平层调整，还有各项功能检查。
调试后，舒适感及其他方面客户都比较满意。
安川变频器电梯舒适感调整的参数:一般情况：高速时有振动,C5-01\、C5-02/较好;低速时有振动，C5-03/、C5-04\较好。
推荐值调节范围备注C5-01速度环比例增益1 （高速时15 10~20C5-02速度环积分增益1 （高速时0.5 0.4~0.6 一般不调C5-03速度环比例增益2 （低速时30 20~50C5-04速度环积分增益2 （低速时0.5 0.3~0.6 一般不调C5-07切换频率10 3~15如果是数字量段速给定方式，推荐值调节范围备注C1-01加速时间2.5 2.0~3.0越大加速越急C1-02减速时间2.5 2.0~3.0越大减速越急C2-01加速开始S曲线1.2 1.0~1.5越大起动越平稳C2-02加速完成S曲线0.8 0.8~1.0 一般不调C2-03减速开始S曲线0.8 0.8~1.0 一般不调C2-04减速完成S曲线1.0 1.0~1.5越大停车越平稳四、调试舒适感概述综上所述，电梯舒适感调试一般可考虑以下相关因素:（模拟量1.电梯起动时：a .主板:加速斜率F0, S曲线T0,抱闸延时时间1b .变频器:C5-03, C5-04, C5-07c .机械:导靴松紧度，钢丝绳张紧均匀度2.电梯停车时：a .主板:减速斜率F1, S曲线T3,抱闸延时时间2,平层调整F21 18-20变频器故障C板:X13 F板:JP2.2b .变频器:C5-03, C5-04, C5-07c .机械:导靴松紧度，钢丝绳张紧均匀度3.电梯高速运行时：a .变频器:C5-01, C5-02b .机械:导轨垂直度，导轨连接头处理，钢丝绳张紧均匀度.外围线路配置1.1数字量输入：端子1正向运行C板:Y4 F板:JP10.4端子2反向运行C板:Y5 F板:JP10.5端子3外部故障可编程H1-0仁24 ;如不用端子3,变频器仍会误报外部故障，可设H1-01=F端子5多段速给定1可编程H1-03=3 F板:JP10.7端子6多段速给定2可编程H1-04=4 F板:JP10.8端子7多段速给定3可编程H1-05=5 F板:JP10.9端子11为公共端C板:COM2 F板:JP10.101.2数字量输出（继电器:9-10变频器运行信号可编程H2-01=0 C板:串入抱闸接触器线圈回路F板:JP2.101.3模拟量输入:18-20变频器故障C板:X13 F板:JP2.213 - 17(0~10V - 0V C 板:V1-V0 F 板:JP6.3-JP6.22. 一些重要参数说明A1-01=4可以读取/设定全部的参数A1-02=3 （闭环;2（开环A1-03=0初始化（一般不用B1-03=1停止方式（惯性停止C1-01加速时间C1-02减速时间C2-01加速开始S曲线数字量可调节参数值C2-02加速完成S曲线模拟量一般不用C2-03减速开始S曲线C2-04减速完成S曲线C5-01速度环比例增益1 （高速时C5-02速度环积分增益1 （高速时C5-03速度环比例增益2 （低速时C5-04速度环积分增益2 （低速时C5-07 ASR切换频率（高速和低速区域之间分界值C6-01载波频率15KHZ —般不调。
仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（＜15KHz D-04爬行速度18-20变频器故障C板:X13 F板:JP2.2D1-05检修速度数字量可调节参数值D1-06单层速度模拟量不用，都为0D1-07双层速度D1-08多层速度E1-01输入电压设定一般设为400VE1-04最大输出频率E1-05最大电压此四个参数值须根据电机铭牌设E1-06基频E1-04=E1-06设为电机额定频率E2-01电机额定电流E2-03电机空载电流初始值设为E2-01的40%,自整定后自动生成E2-04电机极数P P=120f/N (f-电机额定频率；N -电机额定转速一般情况，N >1000rpm, P=4 极N< 1000rpm, P=6极F1-01 PG参数旋转编码器标定值F1-06 PG分频率F1-09 1过速度检出时间F1-10 30速度偏差过大检出标准F1-11 3.5速度偏差过大检出时间H3-02 100%模拟给定13增益F1-11 3.5速度偏差过大检出时间H3-03 0模拟给定13偏置H3-12 0.04模拟量输入滤波时间L3-04 0减速时失速防止功能无效，如设1则会减速时减不下来。
监视参数U1-01频率给定（主电脑板变频器U1-02频率输出（变频器电机U1-03输出电流通常或做平衡系数时可监视变频器输出电流变化U1-05电机速度通过编码器检测出的实际电机速度U1-06输出电压U1-10输入端子状态00000000（依次为端子8—— 1通断状态:0断;1通U1-11输出端子状态00000000（'依次为端子18/19-20、26、25、9-10通断状态U1-23速度偏差量U2-02最近发生故障U3-01最后一次故障信息U3-02最后第二次故障信息U3-03最后第三次故障信息U3-04最后第四次故障信息U3-05最后一次故障发生时的累计运行时间U3-06最后第二次故障发生时的累计运行时间U3-07最后第三次故障发生时的累计运行时间U3-08最后第四次故障发生时的累计运行时间。