毕业论文皮带输送机全套CAD图纸另附

摘要

本次毕业设计是关于皮带输送机的设计。皮带输送机是散状物料实现远距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备,已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求,带式输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展,皮带输送机的动力学问题也越来越多。这就需要系统研究带式输送机的动态特性,实现在设计阶段预测和优化输送机的性能,从而使带式输送机在经济上更加合理、在技术上更加可靠。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：皮带输送机；倾斜式；双驱动；

Abstract

The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. Belt conveyor is the ideal equipment for high-speed, automation, continuous operations for long-distance transportation of the bulk materials, which is widely applied in industries such as electric power, metallurgy, chemical engineering, coal, mine, ports and foodstuffs. With the development of industrial demand, the design of belt conveyor aims at long distance, high speed, great capacity and high-power directions. Therefore, there appear more problems in terms of dynamics of belt conveyor.At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.

Key word : Belt conveyor;Inclination type;Dual drive;

目录

前言 (1)

1 DTII型固定式带式输送机概述 (2)

1.1 DTII型固定式带式输送机的简介 (2)

1.2 DTII型固定式带式输送机的应用范围 (2)

1.3 DTII型固定式带式输送机的系列图号 (3)

1.4 DTII型固定式带式输送机的工作原理 (4)

1.5 DTII型固定式带式输送机的结构和布置形式 (5)

1.5.1 带式输送机的结构 (5)

1.5.2 布置方式 (5)

2带式输送机的设计计算 (6)

2.1 已知原始数据及工作条件 (7)

2.2 计算步骤 (8)

2.2.1 带宽的确定: (8)

2.2.2输送带宽度的核算 (11)

2.3 圆周驱动力 (11)

2.3.1 计算公式 (11)

2.3.2 主要阻力计算 (12)

2.3.3 主要特种阻力计算 (14)

2.3.4 附加特种阻力计算 (15)

2.4 传动功率计算 (16)

2.4.1 传动轴功率计算 (16)

2.4.2 电动机功率计算 (17)

2.5 输送带张力计算 (17)

2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)

2.5.2 输送带下C=0.71垂度校核 (19)

2.5.3 各特性点张力计算 (20)

2.5.4 钢绳芯输送带强度计算 (25)

3驱动装置的选用与设计 (27)

3.1电机的选用 (27)

3.2 减速器的选用 (27)

3.3液力偶合器 (28)

3.4 联轴器 (30)

4带式输送机部件的选用 (32)

4.1托辊 (32)

4.1.1 托辊的作用与选型 (32)

4.1.2 托辊的校核 (36)

4.2 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (39)

4.2.1 改向滚筒合张力计算 (39)

4.3 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 (39)

4.3.1传动滚筒结构 (39)

4.3.2传动滚筒轴的设计计算 (40)

5 制动装置 (47)

5.1 制动装置的作用 (47)

5.1.1 制动装置的种类 (47)

5.1.2 制动装置的选型 (48)

5.2拉紧装置 (49)

5.2.1 拉紧装置行程 (49)

5.2.2 拉紧力与拉紧装置 (49)

6其他部件的选用 (51)

6.1 机架与中间架 (51)

6.1.1 机架 (51)

6.1.2 中间架 (52)

6.2 给料装置 (53)

6.2.1 对给料装置的基本要求 (53)

6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (54)

6.3 卸料装置 (54)

6.4 清扫装置 (55)

6.5 头部漏斗 (57)

6.6 电气及安全保护装置 (58)

结论 (60)

致谢 (62)

参考文献 (64)

前言

带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。

选择DTII型固定式带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。

原始参数：

1）输送物料：煤

2）物料特性：（1）最大块度350mm（2）散装密度：1t/m3

（3）在输送带上堆积角：ρ=20°（4）物料温度：<50℃

3）工作环境：井下

4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：100m （2）倾斜角：β=14°

（3）最大运量:1000t/h

设计解决的问题：

熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。

1 DTII型固定式带式输送机概述

1.1 DTII型固定式带式输送机的简介

DTII型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责研究组织的联合设计组设计的，是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品。全系列更新工作分两个阶段进行，第一阶段完成主参数型谱及原TD型所属范围的主要部件设计，还增加了化纤带的中强度部件设计；第二阶段将完成高强度系列设计。

1.2 DTII型固定式带式输送机的应用范围

（1）DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金，矿山，煤炭，港口，电站，建材，化工，轻工，石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送散度密度为500-2500kg/m 3的各种散状物料及成件物品。

（2）DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25-40°

C。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要求具有耐热，耐寒，防水，防腐，防爆，阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

（3）DT-II型固定式带式输送机均按不见系列进行设计。设计者可根据输送工艺要求，按不同的地形，工况进行选型设计并组合成整台输送机。

（4）输送机允许输送的物料粒度取决于带宽，带速，槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。各种带宽适合的哦最大粒度，本系列推荐按表1-1选取。当输送硬岩时，带宽超过1200mm,粒度一般应限制在350mm范围内，而不能随带宽的增加而加大。

1.3 DTII型固定式带式输送机的系列图号

部件图号DT-II ××××××××

型号（D-带式输送机，T-通用型，II-新系列）

××-产品规格代码（带宽）

×-部件分类代码

×-部件类型代码

××-部件规格代码

××-性能参数代码

1.4 DTII型固定式带式输送机的工作原理

带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图1-1所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。

图1-1 带式输送机简图

1-改向滚筒2-装料装置3-犁形卸料器4-槽形托辊

5-输送带6-机架7-传动滚筒8-头部护罩

9-清扫装置10-平行托辊11-空段清扫器12-制动装置输送带5绕经传动滚筒7和机尾改向滚筒1形成一个无极的环形带，输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸

载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。

普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。

1.5 DTII型固定式带式输送机的结构和布置形式

1.5.1 带式输送机的结构

带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。

输送机年工作时间一般取4500-5500小时。当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。

1.5.2 布置方式

带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。

通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。单点驱动方式按传动