84特种光泽印刷.pptx
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7
裱纸工艺:通过裱纸机械,用胶水将 纸张进行裱合加工,可裱平板纸,也 可裱坑纸(瓦楞纸)。不同的材料， 所用的机械及胶水都不同。
8
模切工艺:用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模 切版（刀模），在压力的作用下，将印刷品或其他板 状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；或是用激 光模切（模切部分会有伴有焦黑）；若模切形状为正 四边形，则可用切纸机直接裁切。
3烫金/银 (gold/s来自lver stamping)• 凸烫:通过加热金属垫板(锌/铜),将涂料压印在承载 物上,并伴有轻微凸起.
• 凹烫:通过加热金属垫板(锌/铜),将涂料压印在承载 物上,并伴有轻微凹印.烫金的颜色与烫金材料有关.
4
击凹凸(embossing)
通过金属凹凸模具，在一定的压 力作用下，使印刷品基材发生塑 性变形，从而对印刷品表面进行
• 特种膜:例如金银膜,猫眼膜,镭射膜,原理与过光哑胶相同.
1
过油(coating)
• 过光油 (glossy coating)：作为透明保护漆，其硬度和耐磨等性能比色 漆好，起保护作用。其光度和亮度很好，摸起来手感很好。
• 过哑油 (matt coating)：与光油一样起保护作用，但光度与亮度与光油 相反，通常有磨砂效果。原料多为进口，且价格比光油高。
9
刀线示意图
10
• 粘合工艺:通过用胶水或其他粘胶剂,将两个分离的 平面粘合在一起,例如纸盒,纸袋.对粘部位称为利仔 （胶水位）。若产品尺寸过大，不能用一张纸全部 显示，而要分两部分或者多部分组合，那每个部件 的连接处则称为驳口。
11
开槽
• 通过开槽机将纸板开V槽，使纸盒成型后所成 的角菱角分明，不会有圆弧。若是用刀模啤半
艺术加工.
裱纸工艺:通过裱纸机械,用胶水将 纸张进行裱合加工,可裱平板纸,也 可裱坑纸(瓦楞纸)。不同的材料， 所用的机械及胶水都不同。
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模切工艺:用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模 切版（刀模），在压力的作用下，将印刷品或其他板 状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；或是用激 光模切（模切部分会有伴有焦黑）；若模切形状为正 四边形，则可用切纸机直接裁切。
3烫金/银 (gold/s来自lver stamping)• 凸烫:通过加热金属垫板(锌/铜),将涂料压印在承载 物上,并伴有轻微凸起.
• 凹烫:通过加热金属垫板(锌/铜),将涂料压印在承载 物上,并伴有轻微凹印.烫金的颜色与烫金材料有关.
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击凹凸(embossing)
通过金属凹凸模具，在一定的压 力作用下，使印刷品基材发生塑 性变形，从而对印刷品表面进行
• 特种膜:例如金银膜,猫眼膜,镭射膜,原理与过光哑胶相同.
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过油(coating)
• 过光油 (glossy coating)：作为透明保护漆，其硬度和耐磨等性能比色 漆好，起保护作用。其光度和亮度很好，摸起来手感很好。
• 过哑油 (matt coating)：与光油一样起保护作用，但光度与亮度与光油 相反，通常有磨砂效果。原料多为进口，且价格比光油高。
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刀线示意图
10
• 粘合工艺:通过用胶水或其他粘胶剂,将两个分离的 平面粘合在一起,例如纸盒,纸袋.对粘部位称为利仔 （胶水位）。若产品尺寸过大，不能用一张纸全部 显示，而要分两部分或者多部分组合，那每个部件 的连接处则称为驳口。
11
开槽
• 通过开槽机将纸板开V槽，使纸盒成型后所成 的角菱角分明，不会有圆弧。若是用刀模啤半
艺术加工.
《印刷材料》PPT课件
• 用途：印刷单色或多色美术图片、插图、画报、挂历、商标、烟盒、标签、纸盒等。 • 成品：平板
印刷概论
6.合成纸
合成纸是以合成高分子物质为主体，具有类似纸的外观性质而且易于印刷的平面材 料。其成分为： 合成树脂（聚苯乙烯、聚氯乙烯） 人造纤维、木浆、填料。
印刷概论
合成纸的纸化处理（制造孔隙结构）
印刷概论
四、纸张的分类
按定量或厚度分 定量：单位面积的重量，用g/m2表示。 纸：定量＜200 g/m2或厚度在0.1mm以下 纸板：定量在 200 g/m2以上或 厚度在0.1mm以上。
印刷概论
五、常见的纸张
纸的类别
印刷用纸
纸的名称
新闻纸 凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸、涂料纸、画 报印刷纸、招贴纸等 证券纸、钞票纸、邮票纸、字典纸、地图纸等
印刷概论
（6）含水量
• 是指纸张中所含水分的质量与该纸总质量之比，用百分数表示。 • 纸页含水量的变化，会引起纸张尺寸的变化和平整性的变化。 • 当纸张含水量低于3.5%、印刷车间相对湿度低于40%时，纸张会产生静电，使分
纸困难，造成双张、多张故障；纸面易吸附粉尘、纸毛。
印刷概论
纸张丝缕的判别
印刷概论
印刷概论
1.纤维 • 印刷用纸主要是植物纤维制造的：木材纤维、韧皮纤维、茎杆纤维、草叶纤维
、棉麻纤维。纤维具有良好的吸收性。
印刷概论
亚麻 木 棉 丝 微细纤维
2.胶料
• 松香、淀粉、动物胶等。用来提高纸张抗水性和 减少吸收性。
明
阳离
胶
子 淀
粉
印刷概论
3.填料
• 白色矿物质颗粒，填补缝隙，提高纸张的平滑 度。
平滑度反映纸张 表面光滑、平整
印刷概论
6.合成纸
合成纸是以合成高分子物质为主体，具有类似纸的外观性质而且易于印刷的平面材 料。其成分为： 合成树脂（聚苯乙烯、聚氯乙烯） 人造纤维、木浆、填料。
印刷概论
合成纸的纸化处理（制造孔隙结构）
印刷概论
四、纸张的分类
按定量或厚度分 定量：单位面积的重量，用g/m2表示。 纸：定量＜200 g/m2或厚度在0.1mm以下 纸板：定量在 200 g/m2以上或 厚度在0.1mm以上。
印刷概论
五、常见的纸张
纸的类别
印刷用纸
纸的名称
新闻纸 凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸、涂料纸、画 报印刷纸、招贴纸等 证券纸、钞票纸、邮票纸、字典纸、地图纸等
印刷概论
（6）含水量
• 是指纸张中所含水分的质量与该纸总质量之比，用百分数表示。 • 纸页含水量的变化，会引起纸张尺寸的变化和平整性的变化。 • 当纸张含水量低于3.5%、印刷车间相对湿度低于40%时，纸张会产生静电，使分
纸困难，造成双张、多张故障；纸面易吸附粉尘、纸毛。
印刷概论
纸张丝缕的判别
印刷概论
印刷概论
1.纤维 • 印刷用纸主要是植物纤维制造的：木材纤维、韧皮纤维、茎杆纤维、草叶纤维
、棉麻纤维。纤维具有良好的吸收性。
印刷概论
亚麻 木 棉 丝 微细纤维
2.胶料
• 松香、淀粉、动物胶等。用来提高纸张抗水性和 减少吸收性。
明
阳离
胶
子 淀
粉
印刷概论
3.填料
• 白色矿物质颗粒，填补缝隙，提高纸张的平滑 度。
平滑度反映纸张 表面光滑、平整
《印刷培训资料》课件
等。
清洁保养
定期对印刷设备进行清 洁保养，保持设备整洁
，防止磨损和腐蚀。
维修保养
对出现故障的印刷设备 进行维修保养，及时排 除故障，恢复设备正常
运转。
更新改造
根据需要，对印刷设备 进行更新改造，提高设
备的性能和效率。
03
印刷工艺与技巧
印刷色彩管理
色彩管理概述
印刷色彩管理是确保印刷品颜色 准确再现的关键技术，通过标准 化和规范化颜色管理系统，实现
面质量检测。
质量控制措施
通过调整印刷参数、优化工艺流 程和定期维护设备等措施，确保 印刷品质量的稳定性和可靠性。
04
印刷行业发展趋势
数字印刷技术
01
数字印刷技术
数字印刷技术以其高效、灵活、环保等优势，逐渐成为印刷行业的主流
技术。它能够实现快速、个性化的印刷服务，满足市场对短版、快速、
定制化印刷品的需求。
总结词
详细介绍企业宣传册印刷的流程、技术要求和效果评估，通过实际案例说明印刷在企业宣传中的重要 性。
详细描述
企业宣传册印刷是印刷技术应用的重要领域之一，它涉及到企业形象、品牌推广等多个方面。在印刷 过程中，需要考虑到纸张选择、印刷工艺、色彩管理等多方面因素，以确保最终成品的质量和效果。 同时，通过实际案例的分析，可以更好地理解印刷在企业宣传中的作用和价值。
个性化印刷服务的发展趋势
随着消费需求的多样化，个性化印刷服务将得到更广泛的应用。未来，个性化印刷服务将与电子商务、 社交媒体等平台结合，实现更快速、便捷的服务。同时，个性化印刷服务将注重品质和创意，提供更高 水平的定制化产品。
05
印刷安全与环保
印刷安全操作规程
遵守安全操作规程
清洁保养
定期对印刷设备进行清 洁保养，保持设备整洁
，防止磨损和腐蚀。
维修保养
对出现故障的印刷设备 进行维修保养，及时排 除故障，恢复设备正常
运转。
更新改造
根据需要，对印刷设备 进行更新改造，提高设
备的性能和效率。
03
印刷工艺与技巧
印刷色彩管理
色彩管理概述
印刷色彩管理是确保印刷品颜色 准确再现的关键技术，通过标准 化和规范化颜色管理系统，实现
面质量检测。
质量控制措施
通过调整印刷参数、优化工艺流 程和定期维护设备等措施，确保 印刷品质量的稳定性和可靠性。
04
印刷行业发展趋势
数字印刷技术
01
数字印刷技术
数字印刷技术以其高效、灵活、环保等优势，逐渐成为印刷行业的主流
技术。它能够实现快速、个性化的印刷服务，满足市场对短版、快速、
定制化印刷品的需求。
总结词
详细介绍企业宣传册印刷的流程、技术要求和效果评估，通过实际案例说明印刷在企业宣传中的重要 性。
详细描述
企业宣传册印刷是印刷技术应用的重要领域之一，它涉及到企业形象、品牌推广等多个方面。在印刷 过程中，需要考虑到纸张选择、印刷工艺、色彩管理等多方面因素，以确保最终成品的质量和效果。 同时，通过实际案例的分析，可以更好地理解印刷在企业宣传中的作用和价值。
个性化印刷服务的发展趋势
随着消费需求的多样化，个性化印刷服务将得到更广泛的应用。未来，个性化印刷服务将与电子商务、 社交媒体等平台结合，实现更快速、便捷的服务。同时，个性化印刷服务将注重品质和创意，提供更高 水平的定制化产品。
05
印刷安全与环保
印刷安全操作规程
遵守安全操作规程
特种印刷
1.柯式印刷与丝印刷相比具有高效率，高质量，低成本的特点。 1.效率高。柯式印刷采用全自动流水作业，机器自动调色，电脑自动监控，速度快，每小时可印片。 2.质量高。电脑微调，调色精确、位置精度高。 3.色彩效果佳。UV印刷光油，色彩光泽，表面光滑，印刷效果清晰，不易褪色。 4.低成本。柯式印刷采用滚筒印刷，印刷层薄,用油少。 光栅立体印刷：光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上 展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。 这就是利用光栅立体印刷技术制作的产品。
柱透镜立体光栅由许多结构参数和性能完全相同的小圆柱透镜组成.这一特性使它对图像具有'‘压缩“和 “隔离‘'作用。圆柱立体光栅能将从不同角度拍摄到的许多图像以条纹状态记录在同一张图片上。在观看时.也 利用同一种园柱立体光栅，使人双眼看到同一景物的两个不同的像于是人的意念中就产生具有视差立体效果的深 度图像。
六种工艺
01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
柔性版
02
珠光印刷
04
变色印刷
06
贴花印刷
03
香料油墨
05
发泡印刷
柔性版
柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版，机器上通过纹传墨辊实现传递油墨进行印刷的工 艺方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗称。由于柔性版工艺具有凸印、平印和凹印 工艺的共性，对承印物特性的适应范围较广，结构简单，精度高。机器主要由接墨辊、纹传墨辊、印版滚筒和压 印滚筒四个部分组成。柔性版印刷结构排列方式有三滚筒式、层叠式（即对滚式）、排列式和卫星式等。三滚筒 式是由多色单组组成，每个单组结构仅三个滚筒，在金属纹辊上装置刮墨刀调整墨量，由于刮墨刀与金属纹辊接 触，容易损坏纹辊，这是结构上的种缺陷。层叠式柔性版印刷机是在主机两侧将各个单色机组堆叠起来进行印刷， 各单色机组通过主机齿轮链条来传动。该机滚筒纸通过印刷部分时，可以进行正反面印刷，且在反面印刷之前完 成油墨的干燥。该机另优点就是当调整或修理单色机组的部件以及洗色时，其它的机组不受影响，可不需停机继 续生产，设备利用率高。但该机套印精度比卫星式差点，不宜印刷伸缩性大、材质薄的承印物。排列式柔性版印 刷机由多色单组构成，每色组之间的纸张运转是处于平面状态，可以使张力保持比较均衡，故适合印刷薄纸和厚 纸产品。卫星式柔性版印刷机的结构是，在主机架上有个压印滚筒，其周围装有各色印版滚筒。这种机器的优点 是套印准确，较适于印刷伸缩性大的承印物。
柱透镜立体光栅由许多结构参数和性能完全相同的小圆柱透镜组成.这一特性使它对图像具有'‘压缩“和 “隔离‘'作用。圆柱立体光栅能将从不同角度拍摄到的许多图像以条纹状态记录在同一张图片上。在观看时.也 利用同一种园柱立体光栅，使人双眼看到同一景物的两个不同的像于是人的意念中就产生具有视差立体效果的深 度图像。
六种工艺
01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
柔性版
02
珠光印刷
04
变色印刷
06
贴花印刷
03
香料油墨
05
发泡印刷
柔性版
柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版，机器上通过纹传墨辊实现传递油墨进行印刷的工 艺方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗称。由于柔性版工艺具有凸印、平印和凹印 工艺的共性，对承印物特性的适应范围较广，结构简单，精度高。机器主要由接墨辊、纹传墨辊、印版滚筒和压 印滚筒四个部分组成。柔性版印刷结构排列方式有三滚筒式、层叠式（即对滚式）、排列式和卫星式等。三滚筒 式是由多色单组组成，每个单组结构仅三个滚筒，在金属纹辊上装置刮墨刀调整墨量，由于刮墨刀与金属纹辊接 触，容易损坏纹辊，这是结构上的种缺陷。层叠式柔性版印刷机是在主机两侧将各个单色机组堆叠起来进行印刷， 各单色机组通过主机齿轮链条来传动。该机滚筒纸通过印刷部分时，可以进行正反面印刷，且在反面印刷之前完 成油墨的干燥。该机另优点就是当调整或修理单色机组的部件以及洗色时，其它的机组不受影响，可不需停机继 续生产，设备利用率高。但该机套印精度比卫星式差点，不宜印刷伸缩性大、材质薄的承印物。排列式柔性版印 刷机由多色单组构成，每色组之间的纸张运转是处于平面状态，可以使张力保持比较均衡，故适合印刷薄纸和厚 纸产品。卫星式柔性版印刷机的结构是，在主机架上有个压印滚筒，其周围装有各色印版滚筒。这种机器的优点 是套印准确，较适于印刷伸缩性大的承印物。
《四印刷基本知识》PPT课件
双胶纸 用于中档印刷品以国产、合资进口为 常见
2019/5/14
34
新闻纸 报纸选用
无碳纸 有直接复写功能，上中下纸不能调换 或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联 单、表格
铜版纸
A 双铜80-400g,用于高档印刷。
B 单铜 用于纸盒、纸箱、手提袋、药盒等中、 高档印刷
2019/5/14
常是不合开的，这时候
就需要我们在拼版的时
候注意尽可能把成品放
在合适的纸张开度范围
内，以节约成本。
2019/5/14
46
（1）骑马订。书页仅仅依靠2个铁丝钉联结， 因铁丝易生锈，所以牢度较差。适合订6个印 张以下的书刊。
（2）平订。因铁丝易锈蚀以致书页松散，现已 少用。再者，平订须占用一定宽度的订口， 使书页只能呈“不完全打开”形态，书册太 厚则不容易翻阅，一般适用于400页以下的 书刊。
Total: <2:50> hours
2019/5/14
5
日程表
印刷的基本知识
2019/5/14
6
造纸术是我国古代的四大发明之一。造纸 术是谁发明的长期以来，人们一直认为是 东汉宦官蔡伦发明的。
造纸术的发明
2019/5/14
7
2019/5/14
毕升（又作毕晟，约970年—1051年）， 中国发明家，发明活字版印刷术。汉族， 北宋淮南路蕲州蕲水县直河乡（今湖北 省英山县草盘地镇五桂墩村）人，一说 为浙江杭州人。初为印刷铺工人，专事 手工印刷。毕升发明了胶泥活字印刷术， 被认为是世界上最早的活字印刷技术。 宋朝的沈括所著的《梦溪笔谈》记载了 毕升的活字印刷术。
2019/5/14
16
*橡皮雕刻版： 适合印刷纸箱等产品。
2019/5/14
34
新闻纸 报纸选用
无碳纸 有直接复写功能，上中下纸不能调换 或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联 单、表格
铜版纸
A 双铜80-400g,用于高档印刷。
B 单铜 用于纸盒、纸箱、手提袋、药盒等中、 高档印刷
2019/5/14
常是不合开的，这时候
就需要我们在拼版的时
候注意尽可能把成品放
在合适的纸张开度范围
内，以节约成本。
2019/5/14
46
（1）骑马订。书页仅仅依靠2个铁丝钉联结， 因铁丝易生锈，所以牢度较差。适合订6个印 张以下的书刊。
（2）平订。因铁丝易锈蚀以致书页松散，现已 少用。再者，平订须占用一定宽度的订口， 使书页只能呈“不完全打开”形态，书册太 厚则不容易翻阅，一般适用于400页以下的 书刊。
Total: <2:50> hours
2019/5/14
5
日程表
印刷的基本知识
2019/5/14
6
造纸术是我国古代的四大发明之一。造纸 术是谁发明的长期以来，人们一直认为是 东汉宦官蔡伦发明的。
造纸术的发明
2019/5/14
7
2019/5/14
毕升（又作毕晟，约970年—1051年）， 中国发明家，发明活字版印刷术。汉族， 北宋淮南路蕲州蕲水县直河乡（今湖北 省英山县草盘地镇五桂墩村）人，一说 为浙江杭州人。初为印刷铺工人，专事 手工印刷。毕升发明了胶泥活字印刷术， 被认为是世界上最早的活字印刷技术。 宋朝的沈括所著的《梦溪笔谈》记载了 毕升的活字印刷术。
2019/5/14
16
*橡皮雕刻版： 适合印刷纸箱等产品。
包装特种光泽印刷的种类(下)
包装特种光泽印刷的种类（下）折光印刷折光印刷是国外上世纪80年代初兴起的印刷新工艺。
能使印品表面产生新颖奇特的金属镜面折光效果。
折光印刷是采用压印法生产，使印品根据光的漫射原理，多角度反映光的变幻，而且充分利用纸张表面状态，使它有助于光的漫反射，达到更好的折光效果。
在折光的基础上，再根据立体透视原理，设计出具体或抽象的图案，将多种折光纹综合应用，可以使画面产生有层次的立体感图像。
该工艺在金属类纸张上压印可使产品光耀夺目，色感华丽，立体感强。
折光印刷的工艺做法是：首先根据设计需要，选择有规律的几何线条纹理图案作折光图，一般为直线或曲线组合，不适合选择较粗或过细的线条。
一般来讲，实线和空白的比例为1：1较佳，块面性图案或间隙过大过小，分布缺乏规律的，实践证明是印不出折光效果的，不应作折光纹使用。
然后制成压印版，根据光纹面积大小需要的单位压力，选择适当的模切压痕机或有一定压力的印机冷压成型。
应指出的是：压印版材的选择应采用铜版，因为铜版材质的精细度和耐印度远比锌版好得多。
在折光印刷工艺中，承印材料的选择非常重要，它对印品的折光效果起着关键作用。
实践证明，所选的承印材料越有金属光泽，平滑度越好，对光的反射系数越大，折光效果越好。
一般来讲，大面积印银、印金的印品是可以出折光效果的。
但是，采用质地平滑的金属卡纸、电化铝材料效果最佳。
激光全息虹膜印刷激光全息虹膜印刷是特种光泽印刷的又一个范畴。
应用这项技术，可以把具有三维立体感和绚丽色彩的全息图像制成金属压模，通过加热、加压把模片上的全息信息条纹转印到镀铝膜上，形成产品。
激光虹膜的最大特点是可以在自然光照明下再现出立体图像，并且图像的颜色随观察者位置的移动而变化，如七彩虹状，深受消费者青睐。
激光全息虹膜印刷是一种多级生产过程。
首先在全封闭，无震动的全息、摄影实验室内制作“原稿”，也包括图案设计及制作母本全息图片和转移全息图片，该图片为特制的白光“彩虹”全息图片；再通过激光曝光，使载体材料的特殊光致抗蚀涂层上留下一幅凹凸的全息干涉浮雕状图案；然后通过电解作用镀上一层镍涂层，这样即形成压印模。
特种印刷技术培训教材(PPT 95页)
•18
生理线索 A.眼睛的调节：人眼在观察物体时，晶状体
会在眼球肌的作用下调节、变化，眼球肌肉 这种紧张度的变化，是估计距离即立体感的 依据之一。 B.双眼视轴的辐合：看远物时视轴接近平行， 看近物时则趋于集中，控制眼球这一运动的 肌肉便向大脑传达有关信息，产生立体知觉。
•19
双眼线索 人的两眼相距6-7厘米，因此看物体时左边看
要使用细网屏，目前，通常采用120线/厘米 的网目。
•37
3） 印刷工艺 立体印刷和一般印刷工艺大致
相同，套合规矩的精度要求高，误 差一般不超过0.01毫米，否则，就 会影响图像的清晰度和立体感，所 以使用的纸张也要选用质地较好的 铜版纸。
•38
4） 光栅板贴合成型 柱镜光栅板与印刷品的贴合成型，是立体印
•16
8.1.2 立体印刷
立体印刷是利用人的左右眼视差 和覆盖光栅柱面板以获得有立体感图 像的印刷方式。
立体印刷的原理 立体印刷的印刷工艺 立体印刷的应用
•17
一、立体印刷的原理
当人们用左右眼观看同 一物体时，每只眼睛看到的 像是不同的，当左右两只眼 睛看到的像并列在一起时， 才感到物体是立体的。如图。
•9
1) 拍摄全息图 将激光经分光器分成两束光，一束物光束
经反光镜和扩束镜照射到物体上，再经物体 漫反射到达感光片上；一束参考光束经扩束 镜和反光镜直接照射到感光片上。两束光在 感光版上发生干涉，记录下它们的干涉条纹， 经冲洗，得到一张全息图片。
•10
2) 制作全息图母版 分光镜将激光器发出的 激光分成两束，一束经反光镜和扩束镜照射 在全息图上，经全息图衍射，在其后生成一 个原物体的实像，在实像位置放一光致抗蚀 剂的感光板，以实像为物光波，另一束光波 经反光镜和扩束镜同时照在光致抗蚀剂的感 光板上。经曝光处理，便得到一张浮雕型位 相全息图如图a，此全息图像是制作模压彩虹 全息图片的母版。
生理线索 A.眼睛的调节：人眼在观察物体时，晶状体
会在眼球肌的作用下调节、变化，眼球肌肉 这种紧张度的变化，是估计距离即立体感的 依据之一。 B.双眼视轴的辐合：看远物时视轴接近平行， 看近物时则趋于集中，控制眼球这一运动的 肌肉便向大脑传达有关信息，产生立体知觉。
•19
双眼线索 人的两眼相距6-7厘米，因此看物体时左边看
要使用细网屏，目前，通常采用120线/厘米 的网目。
•37
3） 印刷工艺 立体印刷和一般印刷工艺大致
相同，套合规矩的精度要求高，误 差一般不超过0.01毫米，否则，就 会影响图像的清晰度和立体感，所 以使用的纸张也要选用质地较好的 铜版纸。
•38
4） 光栅板贴合成型 柱镜光栅板与印刷品的贴合成型，是立体印
•16
8.1.2 立体印刷
立体印刷是利用人的左右眼视差 和覆盖光栅柱面板以获得有立体感图 像的印刷方式。
立体印刷的原理 立体印刷的印刷工艺 立体印刷的应用
•17
一、立体印刷的原理
当人们用左右眼观看同 一物体时，每只眼睛看到的 像是不同的，当左右两只眼 睛看到的像并列在一起时， 才感到物体是立体的。如图。
•9
1) 拍摄全息图 将激光经分光器分成两束光，一束物光束
经反光镜和扩束镜照射到物体上，再经物体 漫反射到达感光片上；一束参考光束经扩束 镜和反光镜直接照射到感光片上。两束光在 感光版上发生干涉，记录下它们的干涉条纹， 经冲洗，得到一张全息图片。
•10
2) 制作全息图母版 分光镜将激光器发出的 激光分成两束，一束经反光镜和扩束镜照射 在全息图上，经全息图衍射，在其后生成一 个原物体的实像，在实像位置放一光致抗蚀 剂的感光板，以实像为物光波，另一束光波 经反光镜和扩束镜同时照在光致抗蚀剂的感 光板上。经曝光处理，便得到一张浮雕型位 相全息图如图a，此全息图像是制作模压彩虹 全息图片的母版。
印刷品表面整饰 PPT
印刷品中的粉状油墨，如金、银墨等，颗粒较粗， 黏合不牢，可增大黏合剂的使用量。
印刷中油墨添加剂的使用也会影响覆膜质量，如： 燥油。会使油墨表面形成油亮光滑的低能表面， 即晶化，覆膜后易起泡。
印刷品的纸张紧度、平滑度和光滑度等都影响覆 膜的性能
覆膜用塑料薄膜的性能要求
❖ 厚度
厚度在0.01～0.02mm之间较合适
覆膜黏结牢固，表面干净、平整、不模糊、光洁度好、 无皱折、无起泡和粉箔痕
覆膜后分割的尺寸准确，边缘光滑、不出膜，无明显 卷曲
覆膜后干燥适当，无粘坏表面薄膜或纸张现象
覆膜后放置6-20h，质量无变化
覆膜的环境应防尘、整洁，室内温度适当，涂胶装置 要密封
覆膜常见故障及排除方法
❖ 覆膜产品起泡
涂胶层残留溶剂过多而引起的起泡
❖烘道温度偏低，烘道内的热量不足以将涂胶层溶剂挥发完 全
❖排风扇或引风机风量小，风速小，未安装引风管道，造成 烘道内空气中的溶剂蒸气浓度大，不利于涂胶层溶剂的挥 发
❖车速过决，涂胶层在烘道内停留时间太短，造成溶剂挥发 不完全。
❖涂胶层太厚，内层溶剂难以挥发，造成表干内湿 ❖调胶时稀释剂使用过多，稀释剂中的高沸点成分挥发不完
1-塑料薄膜 2-粘合剂
3-印刷品
覆膜的作用和特点
❖ 经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑 料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的 光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感同时 还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作 用。但薄膜不是100%透明，影响色彩。
❖ 印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺。 广泛应用于书刊、画册、封面、证件、广告说明书 的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。
分切后产品卷曲
《印刷技术知识简介》PPT课件
1纸张的外观质量均匀度干净度平整度2纸张的物理性质偏斜度厚度紧度透明度尘埃度抗张强度耐折度撕裂度3纸张的化学性质水分酸碱性呈弱酸性吸墨性除上述纸种在印刷上运用的纸还有金卡纸米卡纸明信片卡纸铸涂纸水性印版纸书皮纸字典纸地图纸蜡光纸新闻纸盲文印刷纸钞票纸等是由色料连结料及助剂组成将其混合后经轧制即成油墨衔接料的主要成分是油植物油矿物油树脂溶剂填充料枯燥促进剂油墨的性质一颜色油墨的颜色不论色相与颜色层次的程度如何必需一致
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38
2 凸版印刷
凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分， 而且所有印刷部分均在同一平面上。
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39
凸版印刷原理
• 印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白 部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨， 然后使纸张等承印物与印版接触，并加 以一定压力，使印版上印刷部分的油墨 转印到纸张上而得到印刷成品，如图。 由于空白部分是凹下的，加压时使印刷 品上的空白部分稍突起，形成印刷成品 的表面有不明显的不平整度。
1、纸张的外观质量
均匀度 、洁净度 、平整度
2、纸张的物理性质
偏斜度 、厚度 、紧度 、透明度 、尘埃度 、抗张强度 耐折度 、撕裂度 、
3、纸张的化学性质
水分 、酸碱性 （呈弱酸性 ）、吸墨性
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18
印刷常用纸张
• 凸版印刷纸 ；
• 胶印书刊纸 ；
• 单面胶版纸 ；
• 招贴纸 ；
• 铜版纸 ；
• 印迹清晰是电化铝箔的重要性能。烫印出的字 迹应无毛刺，这与分离层和胶粘层粘合力大小， 涂布是否均匀有关。
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32
电化铝的质量要求
• 电化铝卷轴平直。电化铝箔卷轴平直，松紧均 匀，不粘连。
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2 凸版印刷
凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分， 而且所有印刷部分均在同一平面上。
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凸版印刷原理
• 印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白 部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨， 然后使纸张等承印物与印版接触，并加 以一定压力，使印版上印刷部分的油墨 转印到纸张上而得到印刷成品，如图。 由于空白部分是凹下的，加压时使印刷 品上的空白部分稍突起，形成印刷成品 的表面有不明显的不平整度。
1、纸张的外观质量
均匀度 、洁净度 、平整度
2、纸张的物理性质
偏斜度 、厚度 、紧度 、透明度 、尘埃度 、抗张强度 耐折度 、撕裂度 、
3、纸张的化学性质
水分 、酸碱性 （呈弱酸性 ）、吸墨性
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印刷常用纸张
• 凸版印刷纸 ；
• 胶印书刊纸 ；
• 单面胶版纸 ；
• 招贴纸 ；
• 铜版纸 ；
• 印迹清晰是电化铝箔的重要性能。烫印出的字 迹应无毛刺，这与分离层和胶粘层粘合力大小， 涂布是否均匀有关。
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电化铝的质量要求
• 电化铝卷轴平直。电化铝箔卷轴平直，松紧均 匀，不粘连。
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包装印刷包装印刷第五章特种印刷工艺(ppt 95页)
烘箱为长形，印品从一头进去，从另一头出来时已经干燥 ，烘箱温度为150～2000℃之间，印底层清漆时温度需 200℃，印套色和上光油时，烘箱温度在150℃左右。
• 金属印件极易磨损印版，所以均采用间接印刷，通过橡 皮布转印印迹，使其接触形式为硬一软一硬，以符合印刷 的传墨性能。
• 铁皮印刷的油墨有特殊要求，由于承印物是金属，油墨 在金属表面上固着较困难，所以油墨应满足下列要求：耐 热性，经150℃的烘烤，油墨颜色仍旧要很鲜艳，彩墨不暗 淡，白色不变黄；坚牢性，即附着力强，印刷的图文经制 罐时的机械冲压不致脱落；耐压力水蒸气，食品罐头进行 消毒消菌处理后，墨层能经受水蒸气的影响，不变不膨胀 ；耐溶剂的侵蚀，以及耐光性、耐候性等，能经受日光照 射与各种气候而不变色或变色甚微的特点。
• 目前贴花印刷使用广泛，机床、仪器、自行车的商标，家俱上 的商标，瓷器上的图案，都是用贴花印刷方法制的。
• 第四节 商标印刷
• 包装印刷中出现的一种新的印刷品种—商标印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印 在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要， 在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂 蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用 刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状 的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包 装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶 薄膜为承印材料的不干胶印刷品。
•
• 特种印刷根据不同的内容，有很多种类，具有下列特点之 一者都列为特种印刷。
• 1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上 进行印刷；
• 2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上 进行印刷；
• 3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法 。
• 金属印件极易磨损印版，所以均采用间接印刷，通过橡 皮布转印印迹，使其接触形式为硬一软一硬，以符合印刷 的传墨性能。
• 铁皮印刷的油墨有特殊要求，由于承印物是金属，油墨 在金属表面上固着较困难，所以油墨应满足下列要求：耐 热性，经150℃的烘烤，油墨颜色仍旧要很鲜艳，彩墨不暗 淡，白色不变黄；坚牢性，即附着力强，印刷的图文经制 罐时的机械冲压不致脱落；耐压力水蒸气，食品罐头进行 消毒消菌处理后，墨层能经受水蒸气的影响，不变不膨胀 ；耐溶剂的侵蚀，以及耐光性、耐候性等，能经受日光照 射与各种气候而不变色或变色甚微的特点。
• 目前贴花印刷使用广泛，机床、仪器、自行车的商标，家俱上 的商标，瓷器上的图案，都是用贴花印刷方法制的。
• 第四节 商标印刷
• 包装印刷中出现的一种新的印刷品种—商标印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印 在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要， 在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂 蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用 刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状 的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包 装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶 薄膜为承印材料的不干胶印刷品。
•
• 特种印刷根据不同的内容，有很多种类，具有下列特点之 一者都列为特种印刷。
• 1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上 进行印刷；
• 2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上 进行印刷；
• 3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法 。
特种印刷技术培训教材(PPT 95张)
据立体视觉原理，如
果我们能够像我们的 左右眼分别看到两幅 在不同位置拍摄的图 像，我们应该可以从 这两幅图像感受到一 个立体的三维空间。
从前面的分析中我们可以知道不同的观察角度将可
以看到不同的图像。因如果我们将光栅垂直於两眼 放置，由於两眼对光栅的观察角度不同，因而两眼 会看到两个不同的图像，从而产生立体感。
§8 其它特种印刷技术
特殊工艺
特殊承印物
特殊油墨
特殊光泽
8.1
特种工艺印刷
由于工艺不同于一般的印刷，在这 里称之为特种工艺的印刷。主要讲述以 下几种印刷： 全息印刷；
立体印刷；
移印 喷墨印刷；
8.1.1 全息照相印刷
全息照像印刷（holographic printing）是一 门新兴的技术工艺，是通过激光摄像形成的 干涉条纹，使图像显现于特定承印物上的复 制技术。它是一种用二维截体三维地记录物 体的方法。模压彩虹全息图片就是国外在80 年代初开发出的新型印刷品。 模压彩虹全息图片是由塑料薄膜上布满的凹 凸干涉条纹，用白光束能再现出五彩的立体 景物。采用模压塑料薄膜方式，可以大量印 刷，形成一种塑料特种印刷。
生理线索
A.眼睛的调节：人眼在观察物体时，晶状体
会在眼球肌的作用下调节、变化，眼球肌肉 这种紧张度的变化，是估计距离即立体感的 依据之一。 B.双眼视轴的辐合：看远物时视轴接近平行， 看近物时则趋于集中，控制眼球这一运动的 肌肉便向大脑传达有关信息，产生立体知觉。
双眼线索
人的两眼相距6-7厘米，因此看物体时左边看
全息像片再用原来的参考光束去照射，由于
光的衍射效应，能使原来的物光束得到还原， 因此透过这全息像片能观看到原来的物体。 由于人眼能接收到原来物体的光波，故而仍 能看到一个逼真的、立体感很强的物体。如 果用白光代替激光，因白光有各种波长的光 组成，所以就看不清图像。
《特种印刷》幻灯片PPT
处理方法理等
抛光：磨料放在织布内研磨
机械 喷丸：用压缩空气将磨料喷射铝表面 预处理 刷式研磨
雕刻或压痕
化学研磨：强酸液研磨 化学处理
蚀刻：酸碱腐蚀
电化学 处理 电解研磨：电解法表面研磨
用途 消除表面划痕、装饰 消除表面划痕、装饰
使表面光洁，装饰 装饰，表面有压凸效果 装饰，反射光泽较高 装饰，表面有立体感
[制作]：是将导体、电阻、电容等用特殊油墨印刷在陶瓷 上，再通过烧结使其得到所要求的电气性能。
[构成]：基板，导体，电阻元件，电介体元件，电感元件 ，有源元件，内部接线，外装等8局部构成；
[应用]：电子工业，军事宇航领域，民用工业等。
二、厚膜集成电路的制作
1．工艺过程：主要由印刷和烧结工艺组成，制作工艺的
The End
4．油墨 作为电子元件的构成材料，应满足集成电路电气性能的要求。 导体油墨：由金属粉末、玻璃粉、连结料和添加剂构成；
〔a〕印刷：印刷后形成导电 性油墨皮膜，金属粉末和玻璃 粉均匀分散在连接料树脂中
〔b〕烧结：连接料树脂开场 燃烧，墨层体积减少，玻璃粉 软化熔融后向基板外表扩展， 和金属粉末粘结在一起
3．基板 [要求]—耐高温，耐烧结，不与油墨发生反响，对玻璃粉的
附着性良好，外表光滑，机械强度和尺寸稳定性良好。 [主要材料]—氧化铝〔纯度96%〕，厚度0.30-1.5㎜，标准
尺寸50㎜×50㎜。 [种类]—氧化铝陶瓷基板，镁橄榄石陶瓷基板，高频绝缘石
陶瓷基板，锆石陶瓷基板，莫莱石陶瓷基板，堇青石陶瓷 基板等
2．沟底发泡印刷 [定义]：采用丝网印刷将沟底发泡油墨印刷到基材上，使 用化学发泡或机械压花方法以获得浮凸图文。 [原理]：发泡剂受热后汽化，使油墨层形成无数微小的气 孔，以构成凸起的图文。 [油墨]： 构成—色素〔2%，颜料〕
特种光泽印刷集多技术一体的综合印刷技术
特种光泽印刷-集多技术一体的综合印刷技术【天意数字快印】特种光泽印刷是一种集多种工艺技术为一体的综合性印刷技术，可使印品表面产生出特种的光泽效果。
由于采取这种印刷技术可使印品表面产生出多种华贵、优雅、别致、奇特和意想不到的视觉效果，极大地提高了商品包装档次和品位。
近年来，消费者已不再把使消费者挑剔的目光被一些金碧辉包装仅当作保护商品的煌、温文尔雅、变幻莫测、珠光宝躯壳，开始增加了对美的需求。
而气光泽的高档次印刷包装所吸引和陶醉并激发起商品购买欲的，就是特种光泽印刷。
特种光泽印刷是一种集多种工艺技术为一体的综合性印刷技术，可使印品表面产生出特种的光泽效果。
由于采取这种印刷技术可使印品表面产生出多种华贵、优雅、别致、奇特和意想不到的视觉效果，极大地提高了商品包装档次和品位，特别流行于包装装演领域。
尽管这种技术有些要采用较复杂的高精尖设备，但是，也有很多工艺是不需要更换和投人设备的，只不过是改变和调整了印刷工艺和材料。
这是一种很有一定量亮光浆、撤淡剂的色墨叠印在银层上，效果即可达到。
当然，墨层的透明情况也是珠光效果好坏的关键。
这种珠光印刷工艺由于存在着银底处理和墨层叠印的相互关系，因此比较适应凸版印刷来完成。
平版印刷应解决如何印好银底的问题，再合理地将四色图案叠印其上。
由于多种明暗和色调层次的变化，形成印品效果+分奇特。
当然凸版印刷也可根据串色印刷的工艺方法，将两种以上不同色相、不同透明度的墨层一次性叠印在印品上，也可以使这种珠光印刷步人新境界。
一定厚度的墨层才能达到结晶体光泽效果，所以特别适应网版印刷工艺生产。
珠光印刷是指采用特种印刷材料和工艺使印品表面产生一种类似珍珠、贝类的光泽效果，给人以柔和、悦目、高雅的视官感觉。
1.珠光效果可以通过珠光油墨的印刷而得到。
早期的珠光油墨材料多在夭然鱼鳞中提取，珠光粉来源有限，价格十分昂贵。
近年来，国内外一些科研部门已先后试制成功了以二氧化钦包覆天然云母或合成云母的新材料。
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印刷方式的采用一般是墨层较厚的丝 网印刷、凹版印刷，珠光涂层越厚，效果 就越好。
另一种印刷方式是先在承印物上铺一层 银浆或银墨，然后叠印上一层极透明、极薄 的色墨层。
其原理是相对较粗的银粉颗粒有一定的 闪光性，众多的闪光体组合在一起相互反射， 再经透明墨层隐隐显出，形成一种极微妙的 珠光效果。
这种由于银底的缘故，一般采用凸版印 刷。
目前，大多数的包装印刷都有烫电化 铝的要求，再继以压凸处理，或烫凸一次 成型工艺，印品更加丰富多彩。
电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷 工艺，它是借助一定的压力与温度，运 用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫 印箔在短时间内相互受压，将金属箔或 颜料辖按烫印模版的图文转印到被烫印 刷品表面，俗称烫金
珠光效果的产生工艺大致可为两 类： 一类是珠光颜料印刷；一类是印 银底，再印透明油墨的工艺。
过去的珠光颜料的材料是从 天然鱼鳞中提取的，其价格十 分昂贵。现今的珠光颜料主要 是云母内核+金属氧化物，它们 之间的光学折射率差异是形成 干涉效应的主要原因。如图。
图
我们从干涉图可以看出，墨层中珠光 颜料要平行地沿承印物表面分布，入射光 线就能在这些不同光学折射率的物质组成 的层面上发生多重折射，产生珠光效果。 相反，若颜料分布散乱，入射光线被反射 向四面八方，珠光效果就会很差。 点缀了印刷品表面，使产品具有高档 的质感
电化铝箔具有优良的物理化学性能， 又起到了保护印刷品的作用
烫金用途
高档、精致的包装装潢用品 商标 书籍封面 家用电器 建筑装潢用品 工艺文化用品等
烫金适用性
纸 皮革 丝绸织物 塑料等
电化铝箔材分类及特点
一.电化铝箔材的结构
特种光泽印刷是一种集多种工艺技术 为一体的综合性印刷技术，使印品的视觉 效果优雅别致或华贵富丽，倍受人们的青 睐，在商品包装领域特别流行。
下面我们将分别简单介绍一下几种特 种光泽印刷。
8.4.1 珠光印刷
珠光印刷是采用特种印刷材料和工 艺使印品表面产生一种类似珍珠、贝 类的光泽效果的印刷。这种光泽柔和、 悦目、高雅。
粘胶层：在烫印时，电化铝箔与被 烫印材料接触，遇热后起良好的粘 结作用
铝层：利用金属铝能较好地反射光线 的特点，使电化铝呈现金属光泽，一 般由真空喷铝的方法完成
保护层：显示电化铝的色彩，烫印后 罩印在图案的表面又起保护作用 隔离层：使电化铝箔与基膜互 相隔离，烫印时便于脱箔 基膜层：双向拉伸的聚酯薄膜， 起支承作用
结晶体闪光物质是用涤纶喷镀金属层着 色后粉碎成的微粒，或用特殊闪光纤维粉碎 后形成。
干洒黏结法由于可以采用较大的结晶体 闪光体颗粒，闪光效果较好。
由于需要较厚的墨层才能达到较好的效 果，所以尤其适应丝网印刷。
制墨印刷法是将结晶闪光体掺和连 接料将微粒表面包容制成油墨，通过印 刷手段直接传递到印品上。
8.4 特种光泽印刷
在商品包装领域，高档次的印刷包装 品代表着现代人高品位的追求。琳琅满 目的商品，或 金碧辉煌，或典雅精致， 或珠光宝器，或绚丽多彩、变幻无穷， 而这些都涉及特种光泽印刷。
特种光泽印刷即采取特殊的设计手 法、制版工艺、印刷材料、印刷设备、 印刷工艺、印后处理等使印品表面产生 一种有别于传统印刷的特种光泽效果， 如：可变光泽、金属光泽、仿金属蚀刻 光泽、折光效果、激光全息效果、亚光 效果等。
圆压圆 按自动化程度分：手动、半自动、
全自动 按整机型式的不同：立式、卧式
烫印机的基本结构（立式平压平为例） 机身机架：外型机身及输纸台、收
纸台 烫印装置：电热板、烫印版、压印
版和底版 电化铝传送装置：放卷轴、送卷辊
和助送滚筒、电化铝收卷辊和进给机 构
二.电化铝烫印工艺
电化铝烫印的原理：电化铝烫印是利 用热压转移的原理，将铝层转印到承印 物表面。即在一定温度和压力作用下， 热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受 热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力 减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂 将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的 铝层就呈现在烫印材料的表面
制墨印刷法工艺简便。但由于闪光 结晶体被墨层包容，再考虑油墨传递因 素，结晶体颗粒不能太粗，所以闪光效 果较差。
同样因墨层的要求，尤其适应丝网 印刷。
8.4.3 金属光泽印刷
金属光泽印刷是指在金属卡纸或电化 铝材料上，采用透明度较好的油墨进行印 刷，产生一种闪光、透亮、富丽堂皇的效 果的印刷。
它有两种工艺：一是金属卡纸；一是 电化铝烫印材料。
二.电化铝箔材的分类
按颜色：金色、银色、大红色、桔红 色、蓝色、绿色、棕红色、淡金黑色、 黑色、蛇皮、皮革、木纹等
按用途：烫印纸张、塑料、皮革 按规格：450mm×60mm、600mm×120mm、 640mm×120mm
电化铝烫印工艺 一.电化铝烫印设备
烫印机类型 按烫印方式分：平压平、圆压平、
电化铝烫印的工艺 压烫法和滚烫法
电化铝烫印的工艺流程 烫印前的准备工作→装版→垫版→ 烫印工艺参数的确定→试烫→签样 →正式烫印
8.4.4 仿金属蚀刻印刷
仿金属蚀刻印刷也称磨砂印刷，在印 品表面形成一种均匀的，如机械喷砂状的 凸起物质，若印在金属卡纸上能产生一种 被金属腐蚀后的特殊光泽。
该工艺主要采用UV固化油墨，通过丝 网印刷印成。
金属卡纸也称铝箔卡纸。它的生产工艺： 一种是采取压延法将金属铝材制成超薄铝箔后 与卡纸复合而成；另一种是将塑料薄膜经真空 镀铝后再与纸张复合而成。
一般由于金属卡纸表面光滑，印刷适性较 差，应采用附着力较强的油墨。目前大多使用 UV固化油墨，效果很好。
电化铝烫印材料也称金属粉箔热转移材 料。它经过喷镀的金属层加热加压转移到 印品上，使印品产生一种富丽堂皇的金属 光泽。
8.4.2 结晶体光泽印刷
结晶体光泽是指印品表面或透明油墨层 中隐含有如结晶状的物质，在日光或灯光入 射角度的变化下，能产生出一种绚丽多彩和 晶莹闪亮 的特殊效果。
结晶体光泽印刷一般采用两种工艺：一 类是干洒黏结法；一类是制墨印刷法。
干洒黏结法首先将印品着上粘度较大的油 墨形成黏结层，然后将结晶材料干洒其上。
另一种印刷方式是先在承印物上铺一层 银浆或银墨，然后叠印上一层极透明、极薄 的色墨层。
其原理是相对较粗的银粉颗粒有一定的 闪光性，众多的闪光体组合在一起相互反射， 再经透明墨层隐隐显出，形成一种极微妙的 珠光效果。
这种由于银底的缘故，一般采用凸版印 刷。
目前，大多数的包装印刷都有烫电化 铝的要求，再继以压凸处理，或烫凸一次 成型工艺，印品更加丰富多彩。
电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷 工艺，它是借助一定的压力与温度，运 用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫 印箔在短时间内相互受压，将金属箔或 颜料辖按烫印模版的图文转印到被烫印 刷品表面，俗称烫金
珠光效果的产生工艺大致可为两 类： 一类是珠光颜料印刷；一类是印 银底，再印透明油墨的工艺。
过去的珠光颜料的材料是从 天然鱼鳞中提取的，其价格十 分昂贵。现今的珠光颜料主要 是云母内核+金属氧化物，它们 之间的光学折射率差异是形成 干涉效应的主要原因。如图。
图
我们从干涉图可以看出，墨层中珠光 颜料要平行地沿承印物表面分布，入射光 线就能在这些不同光学折射率的物质组成 的层面上发生多重折射，产生珠光效果。 相反，若颜料分布散乱，入射光线被反射 向四面八方，珠光效果就会很差。 点缀了印刷品表面，使产品具有高档 的质感
电化铝箔具有优良的物理化学性能， 又起到了保护印刷品的作用
烫金用途
高档、精致的包装装潢用品 商标 书籍封面 家用电器 建筑装潢用品 工艺文化用品等
烫金适用性
纸 皮革 丝绸织物 塑料等
电化铝箔材分类及特点
一.电化铝箔材的结构
特种光泽印刷是一种集多种工艺技术 为一体的综合性印刷技术，使印品的视觉 效果优雅别致或华贵富丽，倍受人们的青 睐，在商品包装领域特别流行。
下面我们将分别简单介绍一下几种特 种光泽印刷。
8.4.1 珠光印刷
珠光印刷是采用特种印刷材料和工 艺使印品表面产生一种类似珍珠、贝 类的光泽效果的印刷。这种光泽柔和、 悦目、高雅。
粘胶层：在烫印时，电化铝箔与被 烫印材料接触，遇热后起良好的粘 结作用
铝层：利用金属铝能较好地反射光线 的特点，使电化铝呈现金属光泽，一 般由真空喷铝的方法完成
保护层：显示电化铝的色彩，烫印后 罩印在图案的表面又起保护作用 隔离层：使电化铝箔与基膜互 相隔离，烫印时便于脱箔 基膜层：双向拉伸的聚酯薄膜， 起支承作用
结晶体闪光物质是用涤纶喷镀金属层着 色后粉碎成的微粒，或用特殊闪光纤维粉碎 后形成。
干洒黏结法由于可以采用较大的结晶体 闪光体颗粒，闪光效果较好。
由于需要较厚的墨层才能达到较好的效 果，所以尤其适应丝网印刷。
制墨印刷法是将结晶闪光体掺和连 接料将微粒表面包容制成油墨，通过印 刷手段直接传递到印品上。
8.4 特种光泽印刷
在商品包装领域，高档次的印刷包装 品代表着现代人高品位的追求。琳琅满 目的商品，或 金碧辉煌，或典雅精致， 或珠光宝器，或绚丽多彩、变幻无穷， 而这些都涉及特种光泽印刷。
特种光泽印刷即采取特殊的设计手 法、制版工艺、印刷材料、印刷设备、 印刷工艺、印后处理等使印品表面产生 一种有别于传统印刷的特种光泽效果， 如：可变光泽、金属光泽、仿金属蚀刻 光泽、折光效果、激光全息效果、亚光 效果等。
圆压圆 按自动化程度分：手动、半自动、
全自动 按整机型式的不同：立式、卧式
烫印机的基本结构（立式平压平为例） 机身机架：外型机身及输纸台、收
纸台 烫印装置：电热板、烫印版、压印
版和底版 电化铝传送装置：放卷轴、送卷辊
和助送滚筒、电化铝收卷辊和进给机 构
二.电化铝烫印工艺
电化铝烫印的原理：电化铝烫印是利 用热压转移的原理，将铝层转印到承印 物表面。即在一定温度和压力作用下， 热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受 热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力 减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂 将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的 铝层就呈现在烫印材料的表面
制墨印刷法工艺简便。但由于闪光 结晶体被墨层包容，再考虑油墨传递因 素，结晶体颗粒不能太粗，所以闪光效 果较差。
同样因墨层的要求，尤其适应丝网 印刷。
8.4.3 金属光泽印刷
金属光泽印刷是指在金属卡纸或电化 铝材料上，采用透明度较好的油墨进行印 刷，产生一种闪光、透亮、富丽堂皇的效 果的印刷。
它有两种工艺：一是金属卡纸；一是 电化铝烫印材料。
二.电化铝箔材的分类
按颜色：金色、银色、大红色、桔红 色、蓝色、绿色、棕红色、淡金黑色、 黑色、蛇皮、皮革、木纹等
按用途：烫印纸张、塑料、皮革 按规格：450mm×60mm、600mm×120mm、 640mm×120mm
电化铝烫印工艺 一.电化铝烫印设备
烫印机类型 按烫印方式分：平压平、圆压平、
电化铝烫印的工艺 压烫法和滚烫法
电化铝烫印的工艺流程 烫印前的准备工作→装版→垫版→ 烫印工艺参数的确定→试烫→签样 →正式烫印
8.4.4 仿金属蚀刻印刷
仿金属蚀刻印刷也称磨砂印刷，在印 品表面形成一种均匀的，如机械喷砂状的 凸起物质，若印在金属卡纸上能产生一种 被金属腐蚀后的特殊光泽。
该工艺主要采用UV固化油墨，通过丝 网印刷印成。
金属卡纸也称铝箔卡纸。它的生产工艺： 一种是采取压延法将金属铝材制成超薄铝箔后 与卡纸复合而成；另一种是将塑料薄膜经真空 镀铝后再与纸张复合而成。
一般由于金属卡纸表面光滑，印刷适性较 差，应采用附着力较强的油墨。目前大多使用 UV固化油墨，效果很好。
电化铝烫印材料也称金属粉箔热转移材 料。它经过喷镀的金属层加热加压转移到 印品上，使印品产生一种富丽堂皇的金属 光泽。
8.4.2 结晶体光泽印刷
结晶体光泽是指印品表面或透明油墨层 中隐含有如结晶状的物质，在日光或灯光入 射角度的变化下，能产生出一种绚丽多彩和 晶莹闪亮 的特殊效果。
结晶体光泽印刷一般采用两种工艺：一 类是干洒黏结法；一类是制墨印刷法。
干洒黏结法首先将印品着上粘度较大的油 墨形成黏结层，然后将结晶材料干洒其上。