工厂实习工作总结
2024工厂实习工作总结（4篇）
2024工厂实习工作总结曾经清澈见底的太湖在工厂和化工厂的污染下，一日不如一日，最后终于承受不住压力了，太湖失去了原有的丽质。
“太湖美，美在太湖水”，如今这样诗意般的语言听起来如此的刺耳与苍白无力。
____年____月在无锡太湖边爆发的蓝藻事件让我们意识到太湖受伤了，受了重重的伤······我们来到了镇湖，参观了正在建设中的湿地公园，湿地公园的建址是太湖，以前这里都是水，而今都被泥土取代了。
建造湿地公园的目的是保证水质，这里将成为苏州的自来水水源地，据有关人士透露，湿地公园建造成功后，第一年免费对外开放，以后则营运。
我们在附近进行了问卷调查，调查的对象有建造湿地公园的工人、附近的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的，可是在最后的问卷调查的总结中发现大多数人都说对太湖的现状基本满意，这就表明太湖的治理有成效。
我们还去了那边的太湖，走进太湖满眼的暗灰色，不是澄澈的，不是碧绿的，靠近岸边的太湖水里长满了菱角，水葫芦，还有芦苇。
据当地居民透露几年前，这边都是养虾，养蟹的，还有好多鱼网。
我们也走访了当地的一些有关部门，走访过程中颇有感触，有些伤心也有些气愤。
我们大学生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。
去询问那些机关的地址时，我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。
在如火的烈日下我们咽下了苦水，保持大学生应有的素质礼貌而又耐心的询问，功夫不负有心人在耐心的等待下终于有人接见我们了，我们很开心很珍惜这次机会，深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。
最后我们以成功告终!后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较，也采集了不同地方的水生植物做了比较，结合自己的所学的生物植物学方面的知识，在指导老师的帮助下，我们进行的实验可以得出这样的结论：太湖水比以前的好多了，虽然没有得到彻底的改善与恢复，也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。
工厂个人实习工作总结范文(6篇)
工厂个人实习工作总结范文青春的活力依然挡不住时间的流逝，六个月的实习生活马上就要结束了。
回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这我也认识了许多真诚的朋友和博学的工人师傅20nn年____月，我离开学校来到宜化进行实习。
宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。
旗下拥有____多家法人实体企业，其中____家上市公司(湖北宜化、双环科技)，____家中外合资公司，在北京、湖北、湖南、河南、河北、云南、重庆、贵州、四川、山西、内蒙、____、宁夏、青海、黑龙江、越南等地都有研发中心和制造基地，重点发展化肥、化工、矿山开发、商贸和房地产开发五大支柱产业，拥有____多种产品。
宜化集团现有总资产____亿元，从业人员____万多人，20nn年实现销售收入____亿元，年出口创汇____亿美元，在中国企业五百强中排名____名左右，20nn年预计销售收入突破____亿元。
公司先后荣获"全国先进基层党组织"、"全国国有企业创建'四好'领导班子先进集体"等荣誉称号。
虽然是个化工厂，但能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。
由于我们从事的是非本专业工作，所以我们先来到湖北宜化进行了俩个多月的学习。
宜化有着它特有的企业文化，也正以为宜化的企业文化与众不同才造就了如此辉煌的企业。
在为其一周的企业文化学习以后，我被分的气烧窑岗位进行学习培训，我们也初步了解了一些气烧窑的知识。
气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑，现在可用作烧石灰的气体燃料有：高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。
传统的石灰烧制是使用固体燃料，包括：煤、焦炭来烧。
现在随着人们能源节约意识加强和国家对环境保护的要求，从八十年代开始逐步发展起来了用气体燃料烧制石灰。
下面就我了解对气烧窑做如下总结。
一气烧窑优点有：1、气烧石灰窑节约能源，特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气，以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。
(实用)工厂实习工作总结(15篇)
工厂实习工作总结(15篇)工厂实习工作总结1暑期社会实践，是我们大学生充分利用暑期的时间，以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动。
积极地参加社会实践活动，能够促进我们对社会的了解，提高自身对经济和社会发展现状的认识，实现书本知识和实践知识的更好结合，帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观；大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节，是适应新世纪社会发展要求，培养全面发展型人才的需要。
而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园，踏上社会，展现自我的绚丽舞台。
利用假期参加有意义的社会实践活动，接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我。
在实践中积累社会经验，在实践中提高自己的能力，这将为我们以后走出社会打下坚实的基础，希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识，也希望通过暑假这个较为难得的机遇，检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认，找出自己的不足，来锻炼自己，完善自己，实现自我价值。
第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我就正式进入车间参加生产。
由于厂里对大学生比较照顾，同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组，也包括那名带我参观生产线的工人师傅。
这次打工我被安排在_钠、亚_钠生产车间。
（以下是对车间的介绍）该车间主要产品为_纳和亚W_钠，所用的原料是氨气和氢氧化钠，所经过的'工艺流程有：氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。
1、氧化岗位该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物，作为下一步吸收的原料。
2、吸收岗位该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物——氮氧化物与氢氧化钠反应，即实现氮氧化物的吸收，生成最初的钠盐。
3、蒸发岗位该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和，以形成过饱和溶液，用于下一流程的结晶。
4、结晶岗位该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶，并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离，最终得到产品和母液。
大学生工厂实习工作总结范文8篇
大学生工厂实习工作总结范文8篇第1篇示例：大学生工厂实习工作总结实习的第一天，我对这家工厂的规模和设施感到震惊。
整个工厂占地面积巨大，生产线整齐，设备齐全，工作人员井然有序。
这让我第一次感受到了工业生产的规模和复杂度。
在我参观了各个车间之后，我被分配到了生产线上进行实习。
虽然刚开始时我对工作流程还不太熟悉，但是经过一段时间的学习和实践，我逐渐掌握了生产线上的操作技能。
在实习期间，我主要负责监控生产线的运行情况，及时发现并解决问题。
有一次，在我监控的生产线上出现了故障，导致生产停滞。
我立刻按照操作规程进行排查，最终找到了故障的原因并及时进行了处理，顺利恢复了生产。
这个经历让我深刻体会到了在工作中遇到问题时，勇于面对和及时解决的重要性。
我还参与了工厂的生产计划和物料管理工作。
每天早上，我都要参与生产会议，了解当天的生产计划和生产目标。
然后我根据计划做好物料的准备工作，确保生产线的连续运转。
在这个过程中，我学会了如何合理安排时间，合理分配物料，提高生产效率。
这也让我明白了一个团队的协作对于工作效率的重要性。
除了生产管理工作，我还学习了一些专业技能。
在工厂的工友们的指导下，我学会了如何正确操作各种机械设备，如何进行简单的设备维护保养等。
这些技能的学习对我未来的发展起到了很大的帮助。
这段工厂实习的经历让我收获颇丰。
我学到了很多实用的技能，锻炼了自己的能力和意志，也增强了自己的团队合作意识。
感谢这次实习机会，让我在实践中不断成长，为我未来的发展奠定了坚实的基础。
希望今后能有更多的机会，继续学习和进步。
第2篇示例：大学生工厂实习工作总结范文在实习期间，我学会了如何在工作中主动沟通和协作，因为在一个团队中，只有团结合作才能取得更好的成绩。
通过和同事的合作，我学会了倾听和理解，懂得了尊重和包容。
在困难时，更要互相支持；在成功时，更要共同庆祝。
这种相互合作的精神不仅帮助我完成了工作，还培养了我的团队意识和责任感。
在工厂实习中，我学到了很多专业知识和技能。
工厂个人实习工作总结模板(6篇)
工厂个人实习工作总结模板在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的决定就显得重要了。
在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
一、目的透过安排到____车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
二、流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个____生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对____的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了____的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于工厂后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必须的额度，而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒(一天白班____小时一天晚班休两天)和常白班制度，我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
工厂实习工作总结15篇【实用】
工厂实习工作总结15篇工厂实习工作总结1（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（二）、实习工作说明：我们这次实习，主要在尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的.（！）管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史：（1）、__集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一，__年改制后更名为化工有限公司，__年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，__年被评为__市模范企业。
工厂实习工作总结6篇
工厂实习工作总结6篇一、工作内容：我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。
这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1、5英吋；大则有自来水场用的49英吋大水阀门。
然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。
这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算陌生，不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。
而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁附近环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件一定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，好像回到大一的时候。
二、学习：在实习的时间内，学到了很多在工厂的基本须知，很多都是大一时就知道的；只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。
这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有：阀体加工：一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁（应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不銹钢等为多），经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。
工厂车间实习工作总结15篇
工厂车间实习工作总结15篇工厂车间实习工作总结1实习能获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。
并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
培养良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念。
锻炼艰苦奋斗的精神，踏踏实实的工作态度和团结协作的能力，培养劳动意识和职业素质。
学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实的基础。
一、主要生产工艺1、紧固件装配工艺率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。
2、车架制作工艺车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
3、管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
4、底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。
(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。
采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡。
二、连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。
是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。
对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。
主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般)。
具体流程是：安装前检查—备料—安装—检查—紧固—复检(如无误签字)(一)安装前检查。
车架由行车吊到支撑凳上，开始检查工序。
检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm，直线距离不大于2mm。
2024年工厂车间实习工作总结参考（3篇）
2024年工厂车间实习工作总结参考车间实习经历回顾经过一个多月的车间实习，我们这批毕业生有幸在厂里领导的高度关注和精心安排下，参与了客车车间的生产实践。
此次实习，让我们有机会亲身接触和了解生产一线的工作，对客车制造流程有了更深刻的认识。
实习结束之际，我们全体实习生对领导的细心安排和关怀表示衷心的感谢。
在客车车间，我们分为两个小组，按照生产流程，分组实习。
通过这种形式，我们对客车生产有了整体的认识，并在实践中学习到了许多实用的技能。
以下是我实习期间的所见所闻和一些个人体会。
一、客车生产现状客车车间是厂里机械设备最多、占地面积和员工数最多的车间。
厂房面积约占主厂区的二分之一，员工总数达一千一百多人，其中正式工和外用工的比例较大，给管理带来了一定的挑战。
由于车间台位有限，任务繁重，工期紧张，工人师傅们积极采取各种措施，如使用塑料薄膜保护门窗和重要部件，采取交叉作业等，以提高工作效率。
在客车车间，我们看到了许多熟悉的设备组件，也接触到了许多未曾见过的技术和设备。
在技术室的指导下，我们先学习工艺文件，然后亲身实践，学到了很多实用的知识，这对我们今后的工作将大有裨益。
二、生产流程及相关知识在实习过程中，我们学习了客车生产的各个环节，包括车身腻子处理、喷漆、地板和骨架组的安装工作、电路铺设、墙板安装、暖水组和上线组的安装工作等。
我们还了解到了各类防寒材的安装方法，如聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板和毛毡等。
在电器设备安装方面，我们学习了如何安装开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等，并对车下的防滑器与轴报的配线也有所了解。
电器设备安装完成后，还要进行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验等调试和检测。
三、心得体会这次实习，不仅拓展了我们的视野，提高了我们的专业素养，也让我们对客车车间的生产和管理工作有了更深刻的认识。
通过团队合作的学习方式，我们增强了团队协作意识，并在实践中完成了专业知识的积累。
2024年工厂新员工个人工作总结（四篇）
2024年工厂新员工个人工作总结在踏入工厂之初，身为学生的我缺乏实际工作经验，尽管之前参与了社会实践，但面对实际工作还是感到较为陌生。
从实习初期到逐步掌握工作技巧，我经历了一段较长的适应和学习过程。
在这期间，我认真学习，深入了解工厂的运营状况，熟悉了我的岗位职责，并学会了如何与同事协作，以及如何在工作中持续改进。
实习期间，在资深员工的指导下，我刚开始犯错频繁，但得到了他们的耐心指导。
他们不仅纠正我的错误，还耐心教授我改进的方法。
通过不懈学习和勤奋实践，我最终在实习结束时掌握了工作要领，尽管与经验丰富的老员工相比，我的工作效率或许还不高，但我已能做到准确无误。
试用期过后，我的工作能力有了明显提升。
在努力工作的过程中，我能够顺利完成领导交代的任务，工作态度和效率也有了很大改善。
这些月份的努力让我认识到，与学校生活相比，工作岗位要求更高，必须勤奋认真，不能有丝毫马虎。
工作任务繁重，需要我们投入更多精力去完成。
作为新人，我深刻意识到，若想在岗位站稳脚跟，在工厂长远发展，不被淘汰，我需要付出比他人更多的努力。
几个月下来，我取得了一些成绩，主要体现在个人能力的提升上，这让我感到非常欣慰。
曾经需要一整天完成的工作，现在可能半天就能搞定。
在回顾过去的工作时，我意识到自己与老员工相比仍有不足，思考问题不够全面。
但我坚信，在未来的工作中，我会更加努力，不断提升自我，确保工作质量。
2024年工厂新员工个人工作总结（二）在公司的车间工作期间，我深刻感受到了公司领导始终贯彻的“以人为本，关爱员工”的理念，并在领导的坚定意志和精神的熏陶下，茁壮成长。
以下是我对这段工作经历的个人回顾和总结。
一、积极学习，不断提升初入公司时，我对工作所需的技术知识掌握不足。
得益于公司领导的关心和同事们的支持与帮助，我得以在业余时间努力学习，将所学应用于工作实践中，不断追求技术上的突破。
我坚信，科技进步与创新不仅对公司发展有益，更是为社会和国家作出贡献。
工厂员工个人工作总结报告（三篇）
工厂员工个人工作总结报告：一、实习期间的工作概况本人作为一名在工厂实习的员工，从实习开始至今已经有3个月的实践经验。
在这期间，通过与同事的密切合作和不断学习，我逐渐熟悉了工作流程和生产环境。
下面将就个人工作的主要内容进行总结和展示。
二、工作内容及完成情况1. 生产前准备工作在实习期间，我主要负责了生产前的准备工作，包括物料准备、设备检查和工作区域的整理。
在物料准备方面，我通过与相关部门的协商和订购，确保了所需要的原料的及时供应，并实现了物料的合理调配。
在设备检查方面，我每天上班之前都会仔细检查主要设备的工作情况，以确保设备能够正常运行。
此外，我还负责了工作区域的整理和清洁工作，保持了良好的生产环境。
2. 生产线操作在生产线操作方面，我主要负责了产品的组装和打包工作。
在组装过程中，我根据工艺流程和生产要求，仔细进行部件的安装并检查质量。
在打包工作中，我按照规定的包装方式和数量进行产品的包装，并作好相应的标记和记录。
通过这些操作，我提高了自己的操作技能和产品质量意识，并让我更好地理解了生产线上每个环节的重要性。
3. 质量控制和问题解决在生产过程中，我时刻注意着产品的质量，并对可能出现的问题进行预判和防范。
同时，我也积极参与到质量检查和问题解决的工作中。
当发现产品存在质量问题时，我会及时报告给相关人员，并与他们一起寻找解决方案。
通过这样的实践，我提高了自己的质量控制能力和问题解决能力，并学会了团队合作和沟通协调的重要性。
三、问题与收获1. 需要改进的地方在工作中，我也发现了一些需要改进的地方。
首先，我在协调和沟通方面还存在一定的不足，需要加强自己的沟通技巧和团队合作能力。
其次，我在解决问题时有时过于急躁，需要学会冷静分析和综合思考。
最后，我还需要提高自己的业务知识和技能，以更好地适应工作的需求。
2. 收获和成长在这段实习期间，我不仅增加了对工厂生产流程的了解，还锻炼了自己的实践操作能力和问题解决能力。
车间的实习工作总结范文（4篇）
车间的实习工作总结范文这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地____平米，员工____多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因-正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF 贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
工厂实习总结5篇精选
工厂实习总结5篇精选总结的写作过程，既是对自身社会实践活动的回顾过程，又是人们思想认识提高的过程。
下面是小编给大家精心挑选的工作总结，希望能帮助到大家!工厂实习总结篇一毕业实习是毕业生从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节，对于了解社会适应社会有着积极的作用。
而在一线的社会岗位实习，是将理论知识运用于实际的好机会，是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石，是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地，这对应届毕业生尽快适应社会工作具有重大意义。
今年1月10日，我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。
由于是应届毕业生，本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生，公司让我在生产部实习，采取每个岗位呆三天，学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作，认真做笔记，每个岗位学习完后撰写一份岗位工作总结。
在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下，我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践与大学所学相结合。
以双重身份完成了学习与工作两重任务，在厂里的这段时间，我始终跟同事一样上下班，协助同事完成相关工作，只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成领导交给我的任务。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
通过实习，使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。
在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程，接着是对每一个岗位进行全面的熟悉，熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。
一个企业要生产出安全健康、卫生的食品，就必须加强对每一个岗位的管理，提高员工的责任意识，大家齐心协力共同生产出合格的食品。
饮料生产过程中水最为重要，饮料中95%的都是水，如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。
工厂实习个人工作总结及计划范文（4篇）
工厂实习个人工作总结及计划范文在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选取、用途等方面，我们透过实习了解到了实践与理论的差异。
透过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识仅有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，透过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的就应是自我的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自我收集资料的潜力及提高分析问题的潜力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得知识的满足。
透过实习，不仅仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，并且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践潜力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，透过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我去观察、学习。
不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
工厂人员实习工作总结范文4篇
工厂人员实习工作总结范文工厂人员实习工作总结范文精选4篇〔一〕在这次的实习工作中，我深化理解了工厂消费的流程和原理，并学到了许多实际的操作技能。
在这里，我将总结我在实习工作中的工作内容、工作经历以及对将来的展望。
1.工作任务我在实习期间主要负责协助消费流水线的工作。
我的工作任务包括：协助设备操作、保持消费效率、贯彻质量控制、跟进工作进程，以及及时处理一些突发问题等。
2.工作技能为了更好的完成上述任务，我不断学习和进步了许多工作技能。
比方，我学会了使用数字秤称重，并且纯熟掌握了消费流程和产品质量控制的标准。
1.初步掌握消费流程在实习中，我通过不断地努力学习，初步掌握了工厂的消费流程。
我学会了如何使用消费流水线上的设备，理解了每道工序的详细作用，并且感性理解了流水线的整个消费过程。
2.培养自己的责任心在实习期间，我也遇到了一些问题。
一次机器突然停顿运行，使得消费线出现了问题。
虽然这个问题影响的只是一个小局部的消费加工，但我决定采取措施解决它。
我首先检查了机器是否出现了故障，并及时向我的直属领导反映了情况。
因为我自己的责任心和努力，我成功的解决了这个问题，同时防止了更大的消费损失。
3.锻炼了自己的解决问题的才能在实习期间，我也遇到许多问题。
其中一个我印象深化的是一件机器失控的故障。
面对这种情况，我第一时间想到了寻求更高级别的工程师帮助。
在他的指导下，我学会了通过更优质的根底知识技能，及时解决问题。
1.希望在将来的工作中发挥更大的作用在实习中，我成功地管理并修复了许多消费问题。
在将来的职业生涯中，我希望更好地发挥我的作用，并在工作中尽力无懈。
同时，我也会继续不断地学习和提升自己的知识和技能，为公司开展提供更多奉献。
2.希望能有良好的工作环境和团队在实习中，我也认识到一个团队的重要性。
在今后的工作中，我希望能参加到一个积极、团结、配合默契的团队中，共同为公司的开展做出更大的奉献。
通过这次实习工作的时机，我更深化地理解了工厂消费的流程并掌握了许多实际的操作技能，同时也培养了自己的解决问题的才能和责任心。
工厂实习总结优秀5篇
工厂实习总结优秀5篇我们得到了一些心得体会以后，写心得体会是一个不错的选择，这样我们可以养成良好的总结方法。
下面是牛牛范文为大伙儿带来的5篇工厂实习总结，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
工厂实习总结篇一经过五天的下料实习，我了解了车间下料的流程：作业指导、作业方式以及流程的控制方法。
现对这一周的实习工作做总结。
车间下料主要有下料计划，下料排版，下料作业(数控切割，锯，剪板)。
王坤、辛宁负责下料计划，下料班长杨家春主要负责下料排版，李启飞等人负责数控切割的现场作业，王建营等负责锯床、剪板机作业。
车间下料是根据生产任务，排出下料计划、做出下料排版图并编制下料程序、进行下料作业、切割完成物料的处理、存放管理。
一、下料计划生产计划是生产管理的核心工作，好的生产计划可以让生产有条不紊的进行，可以很好的提高生产的效率，从而降低运行成本。
下料作为生产的准备前序是非常重要的。
我们的下料综合明细表包括了作业方式、人员等信息、托盘编号等，托盘编号这一点我觉得非常好，应该是为了方便找料设计的，但缺少下料完成时间，综合明细表上有接收人、接收时间、质检的签字等项目，但好像都没有这么做，没有起到一个跟进控制流程的作用。
按照车间的下料计划，下料进度应该是满足了生产进行，现场托盘上有很多已完成的物料，这几天来领料的师傅们也都找到了需要的物料。
而且我觉得堆料有点多，这样不方便现场的管理，作为下料单位来说太多的库存也反应出一定的问题，是不是下料产能与下工序产能的不协调。
可以主动的把下好的物料发放到下一工序，如果让整个车间去分担下料场地的问题，料场会管理的更好。
二、排版编程合理的排版可以减少板材的浪费。
根据生产计划进行每天的排版与编程，我们的排版图做的很紧凑，做到了合理利用板材减少浪费，都标注了图号、材质以及件数等。
在这里我提一点建议，规则的物料可以标注一下它们的尺寸，比如100X100;不规格的物料可以附上它们的简易图纸并标注尺寸。
工厂员工实习工作总结(8篇)
工厂员工实习工作总结(8篇)工厂员工实习工作总结(一)我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的认真态度，还有我对广大劳动群众的尊重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民大众去，来实现我的抱负。
大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了，因为前一段时间我已经到工厂实习过了，总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。
在经过了两周的实习后，我感受到了不同的生活，实习中虽然学习到的东西虽然不是很多，但是这足以让我受用一生了。
一年的实习期即将结束，我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。
现在就把这一年的工作实习情况做如下总结：1、蒸发车间。
到蒸发车间伊始，就在主席的带领下，负责开启水平过滤机的任务。
这个流程和设备是我们大家都不熟悉的，我们几个大学生摸爬滚打，去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形，向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。
每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听，纠正更新我们的一些错误认识。
启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。
试车迫在眉睫，对我们几个年轻毫无经验的大学生而言，是极大的挑战，却也蕴含着机遇。
2、岗前培训。
从事一个陌生的行业，新的开始离不开岗前培训。
短短的一个月培训时间，我忐忑不安的心平静不少。
从认知公司形象到了解生产工艺，岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。
尽管这些学习都还是很简单浅显的，但是却给我未来的发展铺就了第一块砖，同时意味着，我真正意义上踏入了社会。
3、管道化车间。
管道化车间是我实习的第一个车间，车间领导和蔼可亲，他们的关爱和师傅们的照顾，让我很快的就融入到这个全新的环境中去。
隔行如隔山。
在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候，我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。
好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导，我在度过了刚开始的迷茫期，很快就了解了整个车间的工艺流程。
其中，主控室和塔架因为呆的时间最长，是相对最为熟悉的两个岗位。
工厂实习工作总结(15篇)
工厂实习工作总结(15篇)工厂实习工作总结1实习的第二天接受公司的安全教育的时候深刻地体会到了公司的实力强大。
他们公司的订单已经排到了20某某年了。
是国内制机业的龙头老大一般的角色。
我便对在这里的实习充满了期待，中间又夹杂着一些紧张，不知道自己在这个很牛的公司里能为之贡献什么，怕自己做不好。
我们来得第二天上午花了很多时间做安全教育。
足以看出这安全生产无论是对于个人来说还是对于公司整体来说都是非常重要的。
听说了无数个由于工人不注意一些安全细节而导致很惨后果的悲剧案例，我心里不由得有点紧张和害怕了。
不知道工厂是什么样的，想象着自己该站在哪里比较安全。
我们上午也来到了车间主任那里大家见了一下面，就等着下午被分配到各个小组后开始工作了。
下午的时候，车间主任带着我们在车间里参观每一道工序的原理和职能。
我心里充满好奇，觉得有意思极了。
很多看起来很好玩的外形设计的时候都是花了很多的心思而且有很多原理支撑的。
不过遗憾的是绝大多数设计都来自于德国和日本。
我们国家在设计创新方面还是存在空白的。
开始我工作的伙伴都是女工人。
我们做的工作也很简单。
就是在滑套的小孔上装上一个个小滑块儿。
这样的工作完全消除了我的紧张和不安。
我前两天的时候没觉得女工们有什么，每天做的都是这样简单的事。
然而我渐渐地发现我做完一个的时候她们已经做了好几个了。
再看看她们装滑块时的动作，真是完全的熟练和敏捷。
而且在每次把滑套拆包装整理的时候她们简直让我看呆了。
我是打心眼里佩服她们了。
动作没有任何的冗余，利落的一塌糊涂。
我第一次只有看的份。
她们配合完美我几乎插不上手。
怕破坏了她们完美的工作。
但是我还是鼓起勇气和她们一起做，慢慢地也能很好地整理这些工件了。
经过两周之后我明显地感觉到我日渐熟练了，女工们都说我做得越来越快了。
这两周我真是收获颇丰阿。
努力把看起来极为简单的活做的最好是我从女工们那里学到的。
第三周到最后我都是在一个综合性很强的工组做事的。
这个工组主要的工作简单地说就是把轴承经过一些加工后封装。
工厂实习总结五篇
工厂实习总结五篇工厂实习总结篇1一、实习目的：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m__1.65m__0.50m，数量：10个）三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备：9kva交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。
五、实习辅料：石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤：1、看实习图纸。
计算角铁45条2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。
切割时注意：①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。
先电焊，尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。
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工厂实习工作总结工厂实习工作总结读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。
经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。
6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。
也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。
来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。
专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。
其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。
从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。
在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。
有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。
在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。
在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。
从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。
在检测中心。
在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！顺特电气有限公司７月２日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的'技术支持。
该厂以生产干式变压器为主体。
干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。
目前，干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。
环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。
干式变压器产品特点：1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
2、免维护、安装简便，综合运行成本低。
3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
6、可靠性高。
据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。
在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。
参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。
大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。
在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。
在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。
接着又去了总装车间。
我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。
虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。
而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。
美的洗碗机制造有限公司７月３日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。
顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。
是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。
美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。
二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。
美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球着名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC，美国的UL，加拿大的CSA等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。
而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。
到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。
美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。
台式洗碗机的主要参数是：机械程控器最高水温85℃最高喷水速度7.8米/秒余热干燥透明视窗供3-5人使用柜式洗碗机的主要参数是：配置软水器配置磁化器机械程控器三层喷洗最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒余热干燥不锈钢碗架自动排渣供5-8人使用听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。
在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。
从抓起原料-拉裂-起皱-划伤-成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。
在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。
一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。
接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。
紧接着我们去了样机组和工艺试验区。
领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。
在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。
洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。
听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！。