攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(220万吨年)设计

攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(220万吨年)设计

目录

摘要V

Abstract VI

第一章总论 1

第一节选矿厂概况 1

一、设计能力 1

二、选矿厂地理交通位置和交通状况 1

三、矿区气象 1

四、居民和农业经济 2

第二节厂址选择 2

第三节供水、供电、尾矿处理2

一、供水 2

二、供电 2

三、尾矿处理 3

第二章原矿、试验及产品方案 3

第一节原矿性质 3

一、原矿多元素分析 3

表2.1.1原矿多元素分析结果 3

二、矿物组成及嵌布粒度 3

三、元素赋存状态 5

四、结构构造和矿物物理参数 5

第二节选矿试验研究 5

一、阶磨阶选扩大连选试验 6

二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 6

三、阶磨阶选工业试验7

第三节选矿流程及选矿指标确定7

一、破碎流程7

二、选别流程7

三、选矿指标的确定7

第四节产品方案和产品销售8

第三章选矿厂设计计算10

第一节制度和生产能力10

第二节破碎流程和破碎设备的选择计算10 一、破碎筛分流程选择计算10

第三节各产物的产率和产量的计算13

一、粗碎作业13

二、预先检查筛分 14

三、设备的选型计算16

四、设备的选择21

第四节磨矿流程和磨矿设备选型计算23 一、磨矿流程计算 23

二、磨矿设备的选型计算26

三、磨矿机生产能力的计算30

四、磨矿机台数的计算30

五、水力旋流器的选型34

第五节选别流程和选别设备的选择计算38

一、选别流程的确定38

二、矿浆流程计算 43

三、磁选设备的选型51

四、脱水作业设备选型53

第四章辅助设施及辅助设备的计算55

第一节矿仓的计算 55

一、原矿矿仓的选择计算55

二、中碎缓冲矿仓 56

三、预先检查筛分分矿仓57

四、细碎缓冲仓58

五、粉矿仓58

第二节给矿机的计算59

一、粗碎产品给料机59

二、中碎给料机60

三、细碎给料机61

四、检查筛分给料机62

五、磨矿给料机62

第三节带式输送机的选择计算63

二、传动滚筒功率计算64

第四节起重机的选择67

第五节砂泵选择计算68

一、砂泵出口管径(临界管径)的计算68

二、砂泵扬送矿浆需要的总扬程计算68

三、砂泵扬送矿浆的总扬程折算成清水扬程69

四、砂泵所需功率计算70

五、其余砂泵选择计算71

第五章厂房布置72

第一节厂房布置的基本原则72

第二节厂房布置图 72

一、厂房布置图72

二、总平面布置图 72

第六章修理、取样及其辅助设施 73

第一节机修车间 73

第二节取样73

第三节试验室73

第四节化验室73

七章技术经济评价74

第一节选矿单位工程概算 74

第二节选厂职工劳动定员 74

第三节设计产品成本75

一、电力负荷及电费的计算75

二、总成本计算75

第四节经济评价76

一、利润计算76

二、流动资金76

三、总投资76

四、投资回收期76

参考文献77

致谢78

攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂220万吨/年设计

摘要

综合运用所学的专业知识,参考攀枝花密地选矿厂生产实践,进行选矿厂设计,通过本次设计进一步巩固、加深对所学的基础理论、基本技能和专业知识的掌握,使之系统化、综合化。

本设计以攀枝花钢铁集团公司密地选矿厂生产现场指标以及选厂工艺流程改造资料为依据,设计年处理量为220万吨的攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂。原矿:入选最大粒度为1000mm,TFe品位34.09%。依据现场资料和参考同类型选矿厂的

基础上,设计最终采用“三段一闭路”的常规破碎流程,“阶段磨矿阶段选别”的磨矿磁选选别工艺流程,旋流器分级。一段粗磁选可抛掉尾矿45.67%,粗精矿再磨后经“一粗、两精、一扫”,最终得到合格的铁精矿。铁精矿产品:品位54.24%、产率为45.42%,回收率为72.26%。

设计选矿厂共5个主要厂房,分别为:粗碎、中细碎、检查筛分、主厂房、浓缩。依据现场地形布置厂房,有效利用地形高差,充分贯彻自流的原则,以减少动力消耗,进而获得更高的经济效益。用CAD软件绘制总平面布置图、数质量流程图、各厂房布置图等8张图纸,完成20000余字的设计说明书。

关键词:钒钛磁铁矿,阶磨阶选,磁选,厂房布置

The Concentrating Mill of VanadiuTitano-Magnetite(2.2 million tons per year in PanZhiHua

Abstract

By applying the learned professional knowledge, and drawing lessons from the productive practice of Panzhihua, Midi Concentration Plant, this paper makes a general design of concentration plant. Doing this design is helpful to further consolidate the mastering of the learned basic theories, skills and professional knowledge as well as systematize and synthesize them.

This design is based on the production field quota and the reformed information of technological process of plant choosing of Pan Zhihua City Iron and Steel Corp. Company ,we would design for 4.8 million tons per year of Panzhihua vanadium and titanium magnetite concentrator plant. Rough ore: imum size of Selected ore is 1000mm, TFe grade is 34.09%On the basis of in-situ data and references of the same type concentrator plants, the design acceptes the normal crushing circuit of "three section of one closed circuit " ,the grinding and separation process of "Stage grinding stage selecting" , hydrocyclone classifier.A rough magnetic separation can throw away 45.67% separation tailings. After regrinding,rough concentrate can pass the process of "a coarse magnetic separation, double concetrations, one scavenging", finally get qualified iron concentrate. Products:the grade of iron concentrate is 54.24%, productive rate is72.26%,and 45.42% for recovery.In the design there are five main workshop bluildings, respectively they are: crushing, prescreening