食品生产车间报表模板
食品企业批生产记录表
克。要求包装准确，标识、喷码日期、
包装密封性良好，（开机时及每1小时随机检查一次）喷码和标识准确性。
检查时间
（盒/瓶/袋 /桶）重量
喷码日期
生 产
时分
□正常 □不正常
过
时分
□正常 □不正常
程
时分
□正常 □不正常
检查时间
时分 时分 时分
（桶/袋/瓶/ 盒）重量
喷码日期
□正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常
XX食品公司
车间：二楼包装车间
生产任务单号
产品名称
外包装生产记录表
编号： 生产日期： 年 月 日
生产批号
规格
生产时间
时
分至
时
分
指
令
记
录
衡器效验
磅称、电子天平是否校正与在有效期内 □校正 □未校正 □有效期内 □非有效期内
包材信息
包材信息是否与生产任务一致
□正常 □非正常
生
文件
现场文件记录是否符合生产要求
时分
□正常 □不正常
时分
□正常 □不正常
时分
□正常 □不正常
时分
□正常 □不正常
检查人：
复核人：
物料名称
供应商名称 生产批号/日期 单位 使用数量 损耗数量 不良数量
物
料
使
用
情
入库数量
样品数量
况
包装工序收率=（入库数量+样品数量）*标准重量/裸糖使用数量×100%=
%
包装工序物料平衡=（入库数量+样品数量）*标准重量+裸糖损耗数量/裸糖使用数量×100%=
□是 □否
产
食品厂各种表格模板
记录时间
班次
搅拌后面团
温度℃
松弛时间
醒发温度℃
醒发时间
操作人
记录人
备注
XX食品厂
烘烤工序记录
生产日期
记录时间
班次
烘烤温度℃
烘烤时间
操作人
记录人
备注
不合格项纠正记录
不合格项目：
不合格原因：
纠正措施：
实施人： 年 月 日
纠正后的效果：
检查人： 年 月 日
生产人员伤病调离通知单
姓 名
性 别
调离时间
原 辅 料 名 称
使用量
产品
产量
生产批号
生产日期
检验结论
检验报告编号
备 注
XX食品厂关键工艺、关键工序质量控制记录
工序名称
质量控制点
质量要求
控 制 措 施
生产班次
责任人
质量控制
运行情况
异常情况
记录
处置措施
处置
结果
备 注
XX食品厂计量器具检定、使用台账
序
号
计量器具名称
规格型号
精度
等级
生 产 厂 家
生产日期
备 注
XX食品厂原辅材料供方评价登记表
（包括原材料、食品添加剂、营养增加剂包装材料等）
序
号
原辅料名称
供方名称
供方地址
营业执照
注册号
卫生许可
证登记号
生产许可
证登记号
质检报
告编号
质保书
合格证
标准代号
质量问
题记载
生产
日期
供货
时间
XX食品厂原辅材料投料、使用记录
12-肉制品加工班日报表
出率
批号
五香
%
香辣
%
沙嗲
%
烘干温度
℃
烘干时间
小时
牛肉干水份
%~ %
炒制人员
摆盘人员
出盘人员
出盘数量
Kg
牛肉总出率
牛肉成品总和/牛肉出库数量*100%= %（同批）
牛肉粉炒制烘干
熟肉领用
Kg
切片后净重
Kg
切片人员
品名
炒制锅数
原料领用
成品
出率
批号
五香
%
香辣
%
沙嗲
%
烘干温度
℃
烘干人员
烘干时间
小时
炒制人员
牛肉粉水份
%~ %
牛肉丁总出率
牛肉干成品总和/牛肉出库数量*100%= %（同批）
半成品库
温度（℃）：
湿度（%）：
备注
审批：主管：填表人：
肉制品加工班日报表
编号：
班次：年月日
原料名称
规格
进货单位
批号
解冻蒸煮
出库数量
Kg
修整后净重
修整出率
%
出油重量
Kg
修整人员
蒸煮后净重
Kg
蒸煮出率
蒸煮后净重/修整后净重*100%= %
工段总ห้องสมุดไป่ตู้率
蒸煮后净重/出库数量*100%=%
蒸煮人员
牛肉片炒制烘干
熟肉领用
Kg
切片后净重
Kg
切片人员
品名
炒制锅数
原料领用(kg)
食品企业台账、卫生、生产等记录表格模板格
原辅料进货台账
( )配料记录表
车间入口卫生检查记录
洗涤剂消毒剂配制使用记录
欢迎共阅
防蝇防鼠防虫害装置使用记录
欢迎共阅
关键控制点控制记录
设备维修保养记录
欢迎共阅
欢迎共阅
欢迎共阅
食品安全自查表
企业名称产品名称生产地址
自查日期
不安全食品召回及处置记录
（）年度培训计划
采购验证材料附后。
包括：1.购货发票（收据）或合同2.供货商的营业执照复
印件3.供货商的生产许可证（含明细）的复印件4.采购产品的合格证明（出厂检验
报告、自行检验报告或委托检验报告）。
进货验证记录。
食品生产企业实用表格汇编
食品生产（加工）企业实用表格汇编
材料进厂验收记录
不合格产品处理记录
产品出厂检验记录
产品关键质量控制点作业指导记录
产品生产记录
产品生产设备台帐
产品检验设备台帐
产品销售记录
成品入库记录
仪器设备维护保养记录
供方现场评定报告
供方评定档案
生产、销售金额统计表
产品定价分析表
总经理经量分析者
产品价格分析表
□外销价
总经理审核拟订
产品售价表
编号年月日订
总经理审核拟定
产品售价计算表
编号年月日
总经理经理分析员
成本估价单
经理厂长填表
成本估价单
审核制卡
估价单
客户名称日期类号
产品名称编号
产品规格底价
经理厂长审核估价。
食品企业台账、卫生、生产等记录表格
原辅料进货制度宿州市创新生态农业科技有限公司原辅料进货记录产品名称规格生产许可证编号数量进货时间供货商名称供货商电话生产日期或批号保质期至验证结果验收员签字2 / 46配料记录表宿州市创新生态农业科技有限公司( )配料记录表序号日期原料名称生产日期或批号投料数量配料人核对人车间入口卫生检查记录宿州市创新生态农业科技有限公司车间入口卫生检查记录责任人日期姓名身体状况个人卫生着装情况洗手消毒情况消毒剂使用记录宿州市创新生态农业科技有限公司洗涤剂消毒剂配制使用记录消毒液名称：原液存放地点：原始浓度：生产厂家：配制时间原液批号有效期限消毒液配制消毒物名称使用时间操作人备注原液量稀释液量配制浓度8 / 46防蝇防鼠防虫害装置使用记录宿州市创新生态农业科技有限公司防蝇防鼠防虫害装置使用记录检查时间纱窗纱帘防鼠措施灭蝇灯检查人签字原辅材料出入库记录宿州市创新生态农业科技有限公司原辅材料出入库记录编号：材料名称规格型号执行标准入库出库库存入库日期供应商入库数量生产日期或批号出库日期出库数量使用日期使用情况存放地点累计库存12 / 46关键控制点控制记录宿州市创新生态农业科技有限公司关键控制点控制记录控制点名称规定控制参数序号日期时间（时分）实际控制参数操作人员签字备注（纠正措施）环境监测记录宿州市创新生态农业科技有限公司环境监测记录表日期温度湿度记录人备注设备维修保养记录宿州市创新生态农业科技有限公司设备维修保养记录设备名称规格/型号设备编号报修（保养）时间设备故障描述维修（保养）情况及验收结果维修（保养）人车间主管生产部主管验收人员及日期签字日期：签字日期：签字日期：设备维修保养记录设备名称规格/型号设备编号报修（保养）时间设备故障描述维修（保养）情况及验收结果验收人员维修（保养）人车间主管生产部主管及日期签字日期：签字日期：签字日期：产品留样记录宿州市创新生态农业科技有限公司产品留样记录表序号产品名称生产日期或批号留样数量留样存放地点保管人不合格品及纠正措施处理单宿州市创新生态农业科技有限公司不合格品及纠正措施处理单序号：不合格品事实描述：记录人日期：技术质量主管意见□返工□退货□销毁□让步放行说明：不合格品处理的跟踪验证：经查验，不合格品已按评审决定进行了处理，结果达到预期要求。
食品生产车间微生物涂抹检测报表
8 1月
9 1月
10 1月
11 1月
12 1月
13 1月
14 1月
15 1月
16 1月
17 1月
18 1月
19 1月
20 1月
21 1月
22 1月
23 1月
24 1月
25 1月
26 1月 27 1月 28 1月 29 1月 30 1月 31 1月 32 1月 33 1月 34 1月
35 1月 36 1月 37 1月 38 1月 39 1月 40 1月 41 1月 42 1月 43 1月 44 1月 45 1月 46 1月 47 1月 48 1月 49 1月 50 1月 51 1月 52 1月 53 1月 54 1月 55 1月 56 1月
食品生产车间微生
菌落总数单位：CFU/25cm² 大肠菌群单位：MPN/100cm²；工器具：菌落总数≤20 CFU/25cm² 员工手部：菌落
序号 月份
取样 时间
1号传送带 2号传送带 工作台
大肠菌群 菌落总数 大肠菌群 菌落总数 大肠菌群 菌落总数
1 1月 1月2日 ＜30 50 ＜30 220 ＜30 15
食品生产车间微生物涂抹检测报表
FU/25cm² 员工手部：菌落总数≤100CFU/25cm² 大肠菌群要求均为：＜30MPN/100cm²
员工手部
内膜袋
面筐
工衣
内包装袋 检验人
大肠菌群 菌落总数 大肠菌群 菌落总数 大肠菌群 菌落总数 编号 大肠菌群 菌落总数 大肠菌群 菌落总数
＜30 20
吕浩
＜30 25
电子秤
编号
大肠菌群
菌落总 数
691 ＜30 30
员工手部
食品厂生产记录表
消毒剂名称：
生产
日期
配 制
消毒
对象
配制
时间
配制
人
备注
消毒剂
（ml）
水
（L）
比例（消
毒剂：水）
消毒液浓度
（ml/L）
工作服消毒记录
记录人： 审核人： 年 月 日
日期
数量（件）
紫外灯消毒起止时间
备注
开始时间
结束时间
长春XX食品厂
抽 样 单
产品名称
样品编号
生产时间
生产班组
抽样数量
抽样基数
抽样日期
检验类别
出厂检验
抽样数量
抽样方式
随机
抽样基数
生产日期
抽样地点
检验依据
检验项目
单位
技术要求
检验结果
判定
一.感官
1.形态
2.色泽
3.滋味和气味
4.组织
5.杂质
二.净含量
g
三.干燥失重
（水份）
﹪
四.卫生指标
1.细菌总数
（个/克）
2.大肠菌群
（MPN/克）
检验结论
检验员： 审核人： 报告日期： 年 月 日
长春XX食品厂
净含量
（克）
标明净含
量（克）
偏差
形态
色泽
滋味和
气味
组织
杂质
+
-
长春XX食品厂
配 料 记 录
生产日期
产品名称
配 方
共配料数
配料员
备注
采购验证记录
产品名称
型号规格
供应/生产单位
进货日期
食品厂各种表格
食品厂各种表格广西南宁xx食品厂原辅材料验货记录（包括原料、食品添加剂、包装材料等）广西南宁xx食品厂产品销售台帐广西南宁xx食品厂原辅材料供方评价登记表（包括原材料、食品添加剂、营养增加剂包装材料等）广西南宁xx食品厂原辅材料投料、采用记录（包括食品添加剂、营养强化剂使用情况）广西南宁xx食品厂关键工艺、关键工序质量掌控记录广西南宁xx食品厂计量器具检定、使用台账广西南宁xx食品厂生产设备管理台账广西南宁xx食品厂消毒剂、清洗剂使用记录广西南宁xx食品厂质量管理考核记录广西南宁xx食品厂包装材料使用记录广西南宁xx食品厂主要负责管理人员、工程技术人员一览表广西南宁xx食品厂使用食品添加剂备案表投档单位(盖章)：投档时间：年月日注：企业首次备案应把食品添加剂购买发票、合格证、使用说明书附后，当企业更换食品添加剂时应重新备案。
投档人：联系电话：广西南宁xx食品厂原料记录表广西南宁xx食品厂生产记录表广西南宁xx食品厂产品销售记录表广西南宁xx食品厂原料信息记录表填报人：联系方法（手机/固话/传真）：注：1、企业应如实全数填写报表；2、呈报时应附上有关供应商、生产厂家的资质证书复印件、产品检验报告书复印件（均需盖章公章）；3、出现多寡品种时应及时呈报，以便更新数据库有关内容。
广西南宁xx食品厂不合格原料通知单检验员：复核：检验时间：不合格产品评审处理表中质量工作会议记录技术文件派发及废旧记录不合格项纠正记录生产人员伤病调离通知单生产人员伤病调离通知单广西南宁xx食品厂设备修理（维修保养）记录检修人：日期：（部门负责人）确认：消毒剂入库、领有用记录设备、设施及地面卫生清洗消毒记录消毒方法：煮沸、喷药、擦拭消毒液配制记录工作服消毒记录记录人：审核人：年月日广西南宁xx食品厂广西南宁xx食品厂广西南宁xx食品厂广西南宁xx食品厂生产过程产品感官检验记录广西南宁xx食品厂成品卫生检验原始记录广西南宁xx食品厂净含量及感官检验原始记录广西南宁xx食品厂配料记录广西南宁xx食品厂出厂检验报告单干燥失重（水分）检验原始记录广西南宁xx食品厂干燥失重（水分）检验原始记录物资采购计划单广西南宁xx食品厂物资采购计划单广西南宁xx食品厂成品入库记录广西南宁xx食品厂成品出库记录广西南宁xx食品厂细菌总数检测原始记录总大肠菌群检测证实试验记录。
包装车间生产日报表
产品名称 组 别 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
一组 二组 三组 四组 五组 合 产品名称 组 别 计 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
一组 二组 三组 四组 五组 合
理饼处两边捡出烂饼 理饼 车间主任 统 计 员 废瓜子仁重量 废花生片重量 厂 长
一组 二组 三组 四组 五组 合 产品名称 组 别 计 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
一组 二组 三组 四组 五组 合 产品名称 组 别 计 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
食品厂财务分析报告模板(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对XX食品厂在一定时期内的财务状况进行全面的梳理和分析。
通过对财务报表的解读，评估食品厂的盈利能力、偿债能力、运营能力和发展能力，为管理层决策提供参考。
报告时间范围：2023年1月1日至2023年12月31日报告编制依据：《企业会计准则》、《财务报表编制规范》等二、财务报表分析1. 资产负债表分析（1）资产结构分析- 流动资产分析：包括现金及现金等价物、应收账款、存货等。
分析流动资产占总资产的比例，以及各组成部分的变化趋势。
- 非流动资产分析：包括固定资产、无形资产、长期投资等。
分析非流动资产占总资产的比例，以及各组成部分的变化趋势。
（2）负债结构分析- 流动负债分析：包括短期借款、应付账款、预收账款等。
分析流动负债占总负债的比例，以及各组成部分的变化趋势。
- 非流动负债分析：包括长期借款、长期应付款等。
分析非流动负债占总负债的比例，以及各组成部分的变化趋势。
（3）所有者权益分析- 投资者投入资本分析：分析实收资本、资本公积等的变化情况。
- 留存收益分析：分析未分配利润、盈余公积等的变化情况。
2. 利润表分析（1）收入分析- 营业收入分析：分析产品销售收入、其他业务收入等的变化情况。
- 营业成本分析：分析主营业务成本、其他业务成本等的变化情况。
（2）费用分析- 销售费用分析：分析广告费用、运输费用等的变化情况。
- 管理费用分析：分析工资及福利、折旧费用等的变化情况。
- 财务费用分析：分析利息支出、汇兑损失等的变化情况。
（3）利润分析- 营业利润分析：分析营业利润的变化情况，分析影响营业利润的主要因素。
- 净利润分析：分析净利润的变化情况，分析影响净利润的主要因素。
3. 现金流量表分析（1）经营活动产生的现金流量分析- 分析主营业务收入、主营业务成本等对经营活动现金流的影响。
- 分析投资活动和筹资活动对经营活动现金流的影响。
（2）投资活动产生的现金流量分析- 分析购买固定资产、无形资产等投资活动对现金流的影响。
食品厂财务分析报告模板(3篇)
第1篇一、前言本报告旨在对XX食品厂近三年的财务状况进行综合分析，以评估其经营成果、财务风险和未来发展潜力。
报告将依据XX食品厂提供的财务报表和相关数据，结合行业趋势和市场分析，对企业的财务状况进行深入剖析。
二、企业概况XX食品厂成立于XX年，位于XX市，主要从事各类食品的研发、生产和销售。
主要产品包括方便面、饼干、糕点等，市场覆盖全国多个省市。
近年来，随着市场竞争的加剧，企业面临着诸多挑战，但也展现出良好的发展潜力。
三、财务报表分析（一）资产负债表分析1. 资产结构分析- 流动资产分析：近三年，XX食品厂的流动资产总额逐年增长，其中货币资金、应收账款和存货占比较高。
这表明企业在日常运营中具备一定的流动性，但存货管理需加强，以降低资金占用。
- 非流动资产分析：固定资产和无形资产占比较稳定，反映了企业持续投资于生产设备和品牌建设的决心。
2. 负债结构分析- 流动负债分析：短期借款和应付账款占比较高，表明企业在资金周转方面存在一定压力。
需关注短期偿债能力，避免财务风险。
- 非流动负债分析：长期借款和应付债券相对较低，表明企业长期负债风险可控。
3. 所有者权益分析- 实收资本分析：近三年，实收资本稳步增长，反映了企业良好的盈利能力和股东信心。
- 盈余公积和未分配利润分析：盈余公积和未分配利润逐年增加，表明企业具备良好的盈利能力和再投资能力。
（二）利润表分析1. 营业收入分析- 近三年，XX食品厂的营业收入稳步增长，表明企业产品市场需求良好。
2. 营业成本分析- 营业成本逐年增长，但增速低于营业收入，表明企业成本控制能力较强。
3. 期间费用分析- 销售费用、管理费用和财务费用占比较稳定，但需关注销售费用和财务费用的增长趋势，以优化费用结构。
4. 利润分析- 净利润逐年增长，表明企业盈利能力良好。
四、财务比率分析（一）偿债能力分析1. 流动比率：近三年，流动比率保持稳定，表明企业短期偿债能力良好。
2. 速动比率：速动比率逐年提高，表明企业短期偿债能力进一步增强。
食品企业车间表格大(全)
食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (5)2、车间清洗消毒记录表 (6)3、紫外灯杀菌记录表 (7)4、臭氧杀菌记录 (8)5、申报单 (9)6、请购单 (9)7、采购申请单 (10)8、领料单 (11)9、退料单 (11)10、物料入库单 (12)11、设备配件清单 (12)12、发货清单 (14)13、公司原物料盘点表 (15)14、样品登记簿 (16)15、盘点盈亏表 (17)16、材料验收入库单 (18)17、设备固定资产台帐 (18)18、设备报废单 (19)19、设备安装调试验收移交单 (19)20、重点设备清洗换油计划表 (20)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (20)22、设备保养润滑明细表 (21)23、固定资产型号一览表 (22)24、设备安全事故报告单 (23)25、设备年度修理计划表 (24)26、设备月度修理计划表 (26)27、有毒/化学物品登记表 (27)28、有毒/化学物品领用记录 (28)29、员工培训登记表 (29)30、人员调动情况记录表 (30)31、生产部学习卡（员工类） (31)32、进出车间人员登记表 (33)33、工器具发放回收记录 (34)34、车间职工工具卡 (35)35、乳胶手套发放回收记录 (36)36、车间温度湿度检查记录表 (37)37、材料进库日报表 (38)39、车间设备日常交接班点检记录表 (40)41、月生产计划表 (42)42、生产日程表 (43)43、金属探测器检查记录表 (44)44、车间金属检测记录表 (45)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (46)46、蓄水池清洗记录 (47)47、蓄水池清洗消毒记录 (48)48、出厂产品编号记录表 (49)49、成品库存日报表 (50)50、车间进料检查记录表 (51)51、不合格品统计分析表 (52)52、不合格品处理记录表 (53)53、卫生检查记录 (54)54、日常卫生检查表 (需要修改) (55)55、车间卫生检查记录（需要修改） (56)56、车间卫生检查评定表 (57)57、加工车间卫生检查记录 (58)58、加工人员健康检查档案记录 (59)59、加工卫生管理检查表 (60)60、加工卫生管理检查表 (61)61、加工人员健康检查档案记录 (62)62、加工车间卫生检查记录 (63)63、个人卫生检查记录 (64)64、卫生设施卫生清理记录 (65)65、卫生消毒方法记录表 (66)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (67)67、生产过程监视测量记录 (68)68、待检产品检查表 (69)69、速冻、冷藏库消毒记录 (70)70、质量事故报告 (71)71、5S问题整改评估单 (72)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (73)73、生产操作员工绩效考核表 (74)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (75)75、制造部管理岗位推荐表 (76)76、生产岗位培训考核 (77)77、合同工评估表 (78)78、劳务工评估表 (79)79、包装机半成品重量控制表 (81)80、再包装称重数粒自检表 (82)81、烘烤工作流程记录表 (83)82、油炸工作记录表 (84)83、生产管理程序图 (需要修改) (85)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (86)85、年度产品别生产量预算 (87)86、季度产销计划表（存货生产型） (88)87、月生产计划表 (89)88、周生产计划表 (90)89、日生产计划管理表 (91)90、生产计划变更通知单 (92)91、年度制造费用预算表 (93)92、年度产品生产预测表 (94)93、作业流程图（需要修改） (96)94、工作负荷分析表 (97)95、订单不明确联络单 (98)96、工作命令单 (99)97、交货期变更通知单 (100)98、制造更改通知单 (101)99、待料通知单 (102)100、异常停工报告单 (103)101、产品生产进度控制表 (104)102、生产进度追踪表 (105)103、计划型生产进度表 (106)104、进度计划控制表 (107)105、每日订单完成状况追踪表 (108)106、例外事件追踪表 (109)107、生产异常状况报告书 (110)108、进度落后报告表 (111)109、全厂生产日报表 (112)110、全厂生产月报表 (113)111、部门别生产日报表范例（A） (114)112、生产日报表（B） (115)113、生产日报表（C） (116)114、作业日报表 (117)115、异常停工报告单 (118)116、生产部门停滞时间统计月报表 (119)117、生产计划科月报表 (121)118、包装日报表 (122)119、在制品存量月报表 (123)120、管理人员日常点检日报表 (124)121、工伤事故报告 (125)122、不良改善对策报告书 (126)123、委外加工单 (127)124、外厂加工入库验收单 (128)123机器规格性能 (129)126、制程异常报告单 (130)127、不良品报废申请书 (131)128、品质月报单 (132)129、工、模具登记表 (133)130、个人工具借用卡 (134)131、机器设备卡 (135)132、机器设备预防保养卡 (136)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (137)134、机器设备使用说明书 (138)135、机器设备性能及消耗动力表 (139)136、空气压缩机定期查检表 (140)137、计量仪器校验记录卡 (141)138、机器设备消费性部件资料表 (142)139、润滑记录表 (143)140、机器故障请修单 (144)141、设备故障检修表 (146)142、设备检修记录卡 (147)143、协作厂商资料卡 (148)144、设备突发故障处理报告 (150)145、设备重大故障统计分析表 (151)146、设备维修申请单 (152)147、设备请购报告 (153)148、工序作业标准书（A） (155)149、作业标准书（B） (156)150、时间研究用纸 (156)151、制程分析表 (157)152、工程改善成果报告书（A） (158)153、工程改善成果报告书（B） (159)154、改善提案表 (160)155、研究及发展费用明细表 (161)156、产品成本比较表 (162)157、图纸管理表 (163)158、产品履历表 (164)159、样品认可报告书 (165)160、设计变更申请书 (166)161、设计变更通知书 (167)162、设计修改通知书 (168)163、安全卫生检查表 (169)165、消防器材资料表 (172)166、环境清洁检查表 (173)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位：NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表车间工段（岗位）年NO：4、臭氧杀菌记录O3 Disinfection Record审核人：审核日期：Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：WORD格式可编辑专业知识整理分享12、发货清单发货单位名称： NO:WORD格式可编辑13、公司原物料盘点表年月日 NO：WORD格式可编辑专业知识整理分享14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日 NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理：WORD格式可编辑26、设备月度修理计划表NO：部门年 NO：WORD格式可编辑专业知识整理分享29、员工培训登记表WORD格式可编辑30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段姓名工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期32、进出车间人员登记表车间工段年NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表WORD格式可编辑专业知识整理分享39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：WORD格式可编辑40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次： NO：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：专业知识整理分享部门：月份：第页共页 NO：专业知识整理分享45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录46、蓄水池清洗记录R-38执行人：日期：审批：日期：47、蓄水池清洗消毒记录审核/日期：生产负责人签字48、出厂产品编号记录表NO:记录：审核WORD格式可编辑专业知识整理分享49、成品库存日报表报：生产副总生产部、销售部 FROM：仓库日期：年月日单位： NO:。
关于食品工厂内的31张必填表格
食品工厂是生产和加工食品的重要场所，关乎着人们的健康和生活品质。
而在食品工厂内，有着许多必填表格，这些表格记录着各种重要的信息和数据，对于确保食品安全和质量至关重要。
在本文中，我们将深入探讨食品工厂内的31张必填表格，了解这些表格的作用和重要性。
1. 生产计划表生产计划表记录着食品工厂的生产计划和排产安排，包括原料采购、生产线安排等信息。
这些信息对于保证生产计划的顺利进行至关重要。
2. 原料采购记录原料采购记录详细记录了食品工厂采购的原料信息，包括供应商、批次、质量检验情况等内容。
通过这些记录，可以追溯原料的来源和质量。
3. 原料进货验收记录原料进货验收记录是确保原料质量安全的重要手段，记录了原料的外观、包装、质量检验等信息，对于防止次品和次品进入生产流程至关重要。
4. 生产日报表生产日报表记录了每日的生产情况、产量、质量情况等信息，是生产管理和质量控制的重要依据，对于及时发现和解决生产过程中的问题至关重要。
5. 设备运行记录设备运行记录详细记录了食品生产设备的运行情况，包括维修保养、故障修复等信息，对于确保设备正常运行和生产质量至关重要。
6. 检验记录表检验记录表是记录了对食品原料、半成品和成品进行的各项检验的结果和情况，包括外观检查、理化指标检测等内容，是确保食品质量和安全的重要手段。
7. 包装记录包装记录详细记录了食品包装的情况，包括包装材料、机器包装情况、包装数量等信息，对于包装质量和安全至关重要。
8. 库存记录库存记录表是记录了食品原料、半成品和成品的库存情况，包括入库、出库、盘点等信息，对于及时调配和控制库存至关重要。
9. 安全生产记录安全生产记录是记录了食品工厂的安全生产情况，包括安全隐患排查、事故记录、安全培训等内容，对于确保生产安全至关重要。
10. 卫生检查记录卫生检查记录是记录了食品工厂的卫生情况，包括卫生清洁、消毒情况等信息，是确保食品卫生安全的重要手段。
11. 生产工艺流程记录生产工艺流程记录是记录了食品生产的工艺流程和操作规程，对于保证生产工艺的稳定和标准化至关重要。
食品生产车间报表模板
批次负责人批重制备时间接收人接收时间使用时间品控验证
灌装区馅料领用表
负责人/时间：班长/时间：
灌装区称量表
生产线：生产线：
品相日期品控
验证
品相
日期
品控
验证
批次批重批次批重批次批重批次批重
称量人/日期：班长/日期：
配料监控表
批开结出品控
次始
时
间束
时
间
料
温
度
验证
精品资料
负责人/时间：班长/时间：品控/时间：主任/时间：
精品资料
熟区报表
品系批次产量负责人成员开始时间结束时间品控验证
备注
班长/时间：
食品标签
品系
批次/批重/ kg
制作日期年月日
制作时间
制作人
1. 车间内统一使用公斤计数。
2. 品系为生产品种。
3. 批次为生产几锅。
4. 产量为当日该品系总产量（为以后几件做准备）。
5. 负责人为该生产线负责人，可以称之为线长。
6. 成员为该生产线初线长之外其他全部参与劳动人员。
7. 开始时间为该批次原料开始生产时刻。
8. 结束时间为该批次原料生产结束时刻。
9. 品控验证为随机抽检，主要形式为：投料重量、出料温度、操作规程等。
每张报表品控
次数根据生产批次决定，1~3 批次抽检 1 次，4~6 批次抽检 2 次，7 批次及7 批次以上抽检3 次。
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灌装区馅料领用表
负责人/时间：班长/时间：
灌装区称量表
生产线：生产线：
称量人/日期：班长/日期：
配料监控表
负责人/时间：班长/时间：品控/时间：主任/时间：
熟区报表
班长/时间：食品标签
1.车间内统一使用公斤计数。
2.品系为生产品种。
3.批次为生产几锅。
4.产量为当日该品系总产量（为以后几件做准备）。
5.负责人为该生产线负责人，可以称之为线长。
6.成员为该生产线初线长之外其他全部参与劳动人员。
7.开始时间为该批次原料开始生产时刻。
8.结束时间为该批次原料生产结束时刻。
9.品控验证为随机抽检，主要形式为：投料重量、出料温度、操作规程等。
每张报表品控次数根据生产批次决定，1~3批次抽检1次，4~6批次抽检2次，7批次及7批次以上抽检3次。