高纯钼
高纯三氧化钼激光粒度分布的测定与分析
收稿日期:2003-02-14作者简介:王新刚,男,1969年生,西安交通大学材料科学与工程学院博士生。
高纯三氧化钼激光粒度分布的测定与分析王新刚1,2 唐利侠2(1西安交通大学材料科学与工程学院 西安 710049)(2金堆城钼业公司技术中心 西安 710068)摘 要 用扫描电镜观察了高纯三氧化钼的形貌,高纯三氧化钼是长条状的单颗粒聚集成的团聚体。
用激光粒度仪的干法测定了高纯三氧化钼团聚体的激光粒度分布,用水作分散剂测定了高纯三氧化钼分散体的激光粒度分布,结果表明高纯三氧化钼的激光粒度分布值与电镜测量的颗粒及颗粒团尺寸一致,这样的测试方法能全面正确地反映高纯三氧化钼粒度的特征。
讨论了高纯三氧化钼激光粒度分布对后续的还原过程及钼粉质量的影响。
关键词 高纯三氧化钼 激光粒度分布 团聚颗粒 分散颗粒中图分类号:TG 115.21 文献标识码:A 文章编号:1006-2602(2003)02-0067-04 MEASUREMENT AN D ANALYSIS OF LASER PARTIC L E -SIZE DISTRIBUTIONOF HIGH -PURIT Y TRIOXIDE MOLYB DENUM POWDERWang Xingang 1,2 Tang Lixia 2(1School of Materials Science and Engineering of Xi ’an Jiaotong University ,Xi ’an 710049)(2Technical Center of Jinduicheng Molybdenum Mining Corporation ,Xi ’an 710068)Abstract The SEM morphology of high -purity trioxide molybdenum powder was observed.High -purity tri 2oxide molybdenum powder was agglomerated particles which consisted of primary strip particles.The particle -size distribution of agglomerated particles was measured using dry -dispersion method of Malvern Mastersizer 2000,and deagglomerated particle -size distribution was determined with water as dispersant.The results showed that the laser particle -size distribution was same as that examined by SEM ,and this kind of method could completely and accurately analyze characteristics of particle size of high -purity trioxide molybdenum pow 2der.It was discussed that the laser particle -size distribution of high -purity trioxide molybdenum powder influ 2enced subsequent t hydrogen -reduction process and quality of molybdenum powder.K ey w ords High 2purity trioxide molybdenum ,Laser particle -size distribution ,Agglomerated particle ,Deag 2glomerated particle1 前 言高纯三氧化钼是钼制品深加工的主要原料,尤其在发达国家,许多钼制品生产厂家出于环保的要求,逐渐采用高纯三氧化钼代替钼酸铵作为钼制品生产的原料,高纯三氧化钼是直接影响到后续加工质量的关键[1]。
刍议高纯级五氯化钼的研发及应用
刍议高纯级五氯化钼的研发及应用【摘要】随着科学技术的不断进步，化学工业也在迅猛的发展，同时市场上对于高纯级五氯化钼需求量也会逐步加大。
目前我国的高纯级五氯化钼的来源主要依赖进口，同时还具有很高的附加值。
本文主要介绍了高纯级五氯化钼的化学性能、物理性能等方面，并分析研究了一种新的高纯级五氯化钼的研发与应用。
【关键词】高纯级五氯化钼化学性能物理性能研发与应用五氯化钼（MoCl5）是一种比较活泼的金属卤化物，具有易挥发、高纯难熔的特点。
五氯化钼能够在气态以及液态的形态下发生化学作用，它的相关特点使得其能够很好的实现实际应用。
五氯化钼作为一种重要的化合物，其在有利化工领域中占着不容忽视的地位。
五氯化钼可以用来实现钼的气相沉积，其能够在金属以及非金属的表面上形成一层薄的硬涂层，即高纯钼涂层，同时还具备一定的优点：耐腐蚀、抗高温。
高纯级五氯化钼在许多方面都发挥着积极的作用，例如在制作隐身材料、六羰基钼、氯化触媒以及耐火树脂等方面，其的重要作用不仅仅体现在民用上，在军事领域同样也有重要的作用。
1 五氯化钼的物理化学性质五氯化钼极易与氧气或含氧化合物、水发生反应，其中五氯化钼的5价只需要少量的氧就能够转化为6价。
五氯化钼与不同湿度的空气接触就会产生不同的反应，产生有颜色的溶液或变成6价的MoO2Cl2。
2 五氯化钼的主要制备方案（1）将Mo加热到一定的温度（300至400℃之间），使之与Cl2反应即可以得到MoCl5，该反应可以持续的进行，具体的化学方程式为：5 Cl2+2 Mo =2 MoCl5。
（2）将MoO3与CCl4进行密封加热（200至300℃之间）处理，使之反应即可以得到MoCl5，具体的化学方程式为：2MoO3+6CCl4=2 MoCl5+Cl2↑+ 6COCl2。
高纯级五氯化钼的生产工艺本文通过以上述（1）的主要制成方案为基础，确立了制成高纯级五氯化钼的相关参数以及设备，具体如下：3 高纯级五氯化钼的生产工艺流程本文通过以上述（1）的主要制成方案为基础，确立了制成高纯级五氯化钼的相关参数以及设备，具体如下：3.1 高纯级五氯化钼的生产工艺流程工艺流程详见图1。
高纯氧化钼粒度控制的试验研究
于 ３ ０Ｃ，物 相仍 为七 钼 原料 物 质 ，其颜 色 没有 变 ０￣
化 。当温度 达 到 ３ ０Ｃ时 ，其 物 料颜 色 由 白色渐 变 ０￣
户要 求 ， 展 了 高 纯 氧 化 钼 粒 度 控 制 的 试 验 研 究 开
工作
深 绿 色 ；当温 度达 到 ３ ０ 时 ，其 物料 颜 色 由深 绿 ５℃
色 变 为 黑 色 ，手 感 坚 实 ，流 动 性 好 ； 当温 度 达 到
４ ０Ｃ，其物 料 由黑 色 转 为 浅 灰 色 ，其 形 貌 基 本 上 ０ｏ
２ 试 验 内 容
２ １ 试 验 原 理 ．
呈 现 棱 角 分 明 的 四 方 体 ，流 动 性 好 ； 当 温 度 达 ５ ０Ｃ，由浅灰色 转 变 为 淡 黄 色 ，其 形 态 为 四方 体 ０￣
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ｔｈ ｓｐａ ｅ ｅｌ ｈ ｔｔ ｅ ｉ ｐ ｒｔｌｓ ｔ ａ ｈ ＦＳ Ｓ ｆ ｔ ｇ ～ ｐ ｉｙ Ｓ ｏ ｈｅ ｈｉｈ ｕｒｔ ｍｏｙ ｄｅ ｕｍ ｔｉ ｉｅ ｍａ ｎｙ ｄ ｐｅ ｄｓ Ｕ ｔ ｍｏｈｅ ＇ ｂ ｄ ｒ ｓａ ｌｂ ｎ ｒｏｘｄ ｉ ｌ ｅ ｎ Ｏ ｉｓ ｔ ｒｓ ｏ ｙ ｃ ｙ ｔ ｌ ｓ ａ ｅ，ｒ ａ ｔｎ ｉ ｎ ｅ ｐ ｒ ｔｒ ｏ ｒ ｌｏ ｈ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｚ ｎ ． ｈｐ ｏ ｓｉｇ ｔｍｅ ａ ｄ ｔｍ ｅ ａｕ ｅ ｃ ｎｔｏ ｆｔ ｅ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｅ Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ： ｍ ｍｏ ｕｍ ；ｈ ｇ ｄ ａ ｎｉ ７ ｉ ｈ— ｐｕ ｉｙ ｍｏ ｙ ｄ ｎｕ ｏ ｄｅ ； ｇａ ｎ ｓｚ ｒｔ ｌ ｈ ｅ ｍ ｘｉ ｓ ｒ ｉ ｉｅ；ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｚ ｎｅ； Ｆ Ｓ ＳＳ
钼的性质
钼及其化合物的性质1 金属钼的性质金属钼主要有物理性质、力学性质和化学性质，表现如下：1.1物理性质1.1.1 原子和原子核特性钼是一种具有高沸点及高熔点的难熔金属，处于元素周期表的第五周期第ⅥB族。
它具有两个末被电子充满的外电子层(N和O层)。
钼有七个同位素，在天然混合物中同位素的质量数及含量见表1。
据文献钼还有第八个同位素，在天然混合物中的含量为2-3％。
表1 钼的同位素及含量同位素的质量数92 94 95 96 97 98 100天然混合物含量/% 15.86 9.12 15.7 16.5 9.45 23.75 9.62原子序数为42，原子量为95.95，原子体积为9.42cm3/g，密度为10.2g/cm3，钼的自由原子电子层结构为1S22S22P63S23P63d104S24P64d55S1。
钼的原子半径为0.139nm，Mo4+和Mo6+的离子半径分别为0.068nm和0.065nm。
其原子的电离电位值见表2。
表2 钼原子的电离电位值外层电子ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ电离电位7.2 15.17 27.00 40.53 55.6 71.7 132.7 153.2钼原子的热中子捕获面小，等于2.4±0.2巴恩，这使它能用作核反应堆中心的结构材料。
1.1.2 晶体结构1）晶格常数：钼是A2型体心立方结构，空间群为O h9(1m3m).，钼无同素异构转变。
其晶格常数范围为3.1467-3.1475，随着温度的变化稍有不同。
不同的研究方法所得的数据有差异，似乎与被研究的钼试样中溶解的碳含量不同有关系。
固溶体中的碳含量提高到0.02％，晶格常数则增高了0.0012。
由于氧在钼中的溶解度极低，因此试样氧含量的变化对钼的晶格常数没有多大影响。
2）密度：钼的密度按X-射线数据计算等于10.23g/cm3.试验所得的密度值与钼的制取方法有关，其数据见表3。
1.1.3 热性质1）熔点：不同方法测出钼的熔点不同，最可靠的数据为2895±10K。
钼冶炼工艺
钼冶炼工艺标题：钼冶炼工艺：从矿石到高纯钼的生产过程引言：在现代工业中，钼是一种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、能源、冶金和化工等领域。
钼的纯度对其性能和适用性起着至关重要的作用。
本文将深入探讨钼的冶炼工艺，从矿石提取到高纯度钼的生产过程。
我们将讨论不同的工艺步骤、设备和技术，以及对钼冶炼过程中的关键参数的优化。
一、钼的矿石提取钼的矿石主要包括钼黄铜矿、钼铅矿和钼石矿等。
根据矿石的不同特性，采取不同的提取方法。
常见的方法包括浮选、重选和化学法。
浮选是最常用的方法，通过物理性质的差异将钼矿石与其他杂质分离。
重选则利用密度的差别，通过离心和沉降等方式进行分离。
化学法主要指的是采用酸浸或氧化钠法将矿石中的钼溶出。
二、钼矿的精炼与焙烧钼矿经过初步提取后，需要进行精炼和焙烧步骤，以去除杂质和提高纯度。
精炼一般采用高温熔炼的方法，通过控制温度和加入适当的药剂，将矿石中的杂质分离出来。
焙烧是提高钼矿石中钼的含量和纯度的重要步骤，通过将矿石在高温下暴露于空气中，使硫化钼转化为氧化钼，再经过化学反应，得到高纯度的钼三氧化物。
三、钼的还原和精炼经过焙烧后得到的钼三氧化物需要还原成金属钼。
还原方法包括氢气法、煅烧法和电解法等。
其中，氢气法是最常用的方法。
在高温高压的条件下，将钼三氧化物与氢气反应生成金属钼，并通过过滤和干燥等步骤得到纯净的钼金属。
此后，通过进一步的精炼过程，如钼金属的电积、熔炼和再结晶，可得到高纯度的钼材料，以满足不同的工业需求。
结论与观点：钼的冶炼工艺是一个复杂而关键的过程，可以极大地影响到钼材料的质量和性能。
在钼冶炼过程中，应注重优化各个环节的操作参数和设备选择，以提高产出和纯度，同时降低能耗和环境污染。
在未来，随着技术的不断创新和发展，钼冶炼工艺将继续进一步优化，以满足新型应用对钼材料的需求。
通过本文的深入探讨，我们对钼冶炼工艺的整体流程有了更全面和深入的了解。
钼作为一种重要的工业金属，在现代科技的发展中扮演着重要角色。
ICP测定高纯钼中钙铬铜钴镁镍锌镉锰
ICP测定高纯钼中钙、铬、铜、钴、镁、镍、锌、镉、锰９种元素文献表明钼基体分离对镁、锌、钙背景等效浓度变化不大，而铜、锰、镍、铬、钴、镉受到钼基体干扰较大，钼基体沉淀分离操作可以有效消除基体对待测元素的干扰，但镍依然受到基体较大的干扰。
故此方法对于镍的测定结果具有一定的不稳定性。
主要仪器工作参数：仪器参数分析谱线的选择试剂：钙、铬、铜、钴、镁、镍、锌、镉、锰单元素标准储备溶液：1000μg/ml；盐酸、硝酸、过氧化氢均为优级纯试剂；实验用水为超纯水（电阻率不小于18.28MΩ·cm）。
样品处理准确称取1.0000ｇ（精确至0.0001ｇ）高纯钼样品，置于聚四氟乙烯烧杯，加入５ml过氧化氢，常温常压溶解，待样品溶解完全以后，加入10ml硝酸，置于电热板上，200℃加热5-15min，待溶液体积约为10ml，且沉淀量不继续增加时，取下冷却至室温，转移至100ml容量瓶中，定容至刻度；使用慢速定量滤纸干过滤，去除沉淀，滤液即为待测溶液。
同时做空白对照试验。
校准曲线与检出限配制待测元素质量浓度分别为0.00、0.05、0.10、0.20、1.00μg/ml水溶液标准溶液。
按照仪器设定的工作条件对标准溶液系列进行测定，以待测元素的质量浓度作为横坐标，对应的发射强度作为纵坐标，绘制校准曲线，并测定高纯钼样品。
配制基体匹配的校准曲线溶液，准确称取１g（精确至0.0001g）高纯钼５份，采用上述方法溶解，完全溶解后，分别加入含有待测元素0、5、10、50、100μg的混合溶液，混合均匀，再进行基体沉淀分离操作，得到质量浓度分别为0.00、0.05、0.10、0.50、1.00μg/ml的标准溶液系列，相当于样品中各待测元素的质量分数分别为0.0005％、0.0010％、0.0050％、0.0100％。
按照仪器设定的工作条件对标准溶液系列进行测定，以待测元素浓度作为横坐标，对应的谱线强度作为纵坐标绘制校准曲线，并测定高纯钼样品。
反应时间对高纯三氧化钼的影响
１ 实验部 分
１ ． １ 实验 原料
３ １ ６ Ｌ不 锈钢 料舟 ， 坩埚 钳 ， 计 时器 。
２ 实验 与 结 果讨 论
２ ． １ 反应 时 间及 高 纯三 氧化钼 物理 化 学指标
ｆ
（ ２ ．Ｓ ａ ｌ ｅ ｓ Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ ， Ｊ ｉ ｎ ｄ ｕ ｉ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｍ ｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｘ ｉ ’ ａ ｎ ７ １ ０ ０ ７ ７， Ｓ ｈ ａ ａ ｎ ｘ ｉ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） 渤 彩 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｌ ｆ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｉ ｍｅ ｏ ｎ ｈ ｉ ｇ ｈ —ｐ ｕ ｉ ｒ ｔ ｙ ｍｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍ ｔ ｉｏ ｒ ｘ ｉ ｄ ｅ ｗａ ｓ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ． Ｍｅ ａ ｎ ｗ ｈ ｉ ｌ ｅ ，ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ —
（ １ ．Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ 。 Ｊ ｉ ｎ ｄ ｕ ｉ ｅ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｍｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｘ ｉ ’ ａ ｎ ７ １ ０ ０ ７ ７ ， Ｓ ｈ ａ ａ ｎ ｘ ｉ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
（ １ ． 金堆城钼业股份有限公司技术 中心 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ ７ ７ ） （ ２ ． 金堆城钼业股份有 限公 司销售 分公 司 ， 陕西 西安 摘 ７ １ ０ ０ ７ ７ ）
要： 通过考察反应时间对高纯三氧化钼 的影 响 ， 建立 反应 时间与高纯三氧化钼物理化学性质之 间的对应关 系，
一种高钼含量钼铁粉末的制备方法与流程
一种高钼含量钼铁粉末的制备方法与流程简介钼铁粉末作为一种重要的合金材料，被广泛应用于航空、军工、汽车等行业。
其中，钼铁合金中钼的含量对其物理和化学性质的影响较大，而目前市场上的钼铁粉末钼含量大多较低。
因此，本文介绍一种制备高钼含量钼铁粉末的方法与流程。
制备方法1.制备钼铁合金材料。
选择高纯度的钼、铁粉末，根据所需比例混合均匀，放入钼合金电弧炉中进行熔炼，保持一定的熔炼温度和时间，待合金冷却后取出。
2.将钼铁合金材料进行机械研磨、筛分，制备成较为细小的均匀颗粒。
3.制备金属硼粉末，选择较高纯度的硼粉，放入高温碳化炉中处理，产生反应得到金属硼粉末。
4.将钼铁合金粉末与金属硼粉末按一定比例混合后，在惰性气氛下进行合成反应，反应产物为高钼含量钼铁粉末。
5.将反应产物进行烘干、筛分、包装即可得到高钼含量钼铁粉末。
流程图graph TD;A(制备钼铁合金材料)-->B(机械研磨、筛分);B-->C(制备金属硼粉末);C-->D(混合钼铁合金粉末和金属硼粉末);D-->E(惰性气氛下进行合成反应);E-->F(烘干、筛分、包装);实验条件在制备高钼含量钼铁粉末的过程中，需要考虑以下实验条件：•钼、铁、硼粉末的纯度要求较高，应选择高纯度的原材料。
•电弧炉的熔炼温度和时间要保持稳定，确保钼铁合金材料的成分和品质。
•硼粉末的处理需要在高温碳化炉中进行，需要控制温度和反应时间。
•合成反应需要在惰性气氛下进行，可以选择氩气等惰性气体作为保护气体。
结论通过本文介绍的方法与流程，可以制备出高钼含量的钼铁粉末，在钼铁合金的应用领域中具有较高的附加值和竞争优势。
同时，在实验过程中需要注意原材料的纯度要求和实验条件的控制，确保合成反应的稳定性和粉末品质的稳定性。
高纯钼粉中超痕量杂质的质谱分析
高纯钼粉中超痕量杂质的质谱分析符靓;施树云;唐有根;王海燕【摘要】建立高纯钼粉中超痕量杂质测定的分析方法.采用电感耦合等离子体串联质谱(ICP-MS/MS)的M S/M S模式,选择H2为反应气,利用H2原位质量法测定Si和Ca;选择O2为反应气,利用O2原位质量法测定Cd,利用O2质量转移法测定P,As,Se,Ta,Sn,Sb,Ba和W;选择NH3/He作为反应气,利用原位质量法测定Na,Mg,Al,K和V,利用质量转移法测定Ti,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zn;采用单四极杆(SQ)无气模式测定Pb,Bi,Th和U.与传统的带碰撞/反应池(CRC)电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)相比,各元素的背景等效浓度(BEC)和检出限更低,消除质谱干扰更加彻底.在优化的工作条件下,28种元素的线性相关系数(R2)≥0.9997,线性关系良好,检出限为0.04～50.1 ng·L-1,加标回收率为92.2％～107.4％,相对标准偏差(RSD)≤4.3％,表明所建立的分析方法具有极好的准确性和精密度.实际样品的分析结果显示,方法可用于纯度为5N(≥99.999％)高纯钼粉中28个杂质元素的测定.【期刊名称】《光谱学与光谱分析》【年(卷),期】2018(038)008【总页数】7页(P2588-2594)【关键词】电感耦合等离子体串联质谱;高纯钼粉;杂质元素;质量转移;原位质量【作者】符靓;施树云;唐有根;王海燕【作者单位】长江师范学院武陵山片区绿色发展协同创新中心 ,重庆 408100;中南大学化学化工学院 ,湖南长沙 410083;中南大学化学化工学院 ,湖南长沙 410083;中南大学化学化工学院 ,湖南长沙 410083;中南大学化学化工学院 ,湖南长沙410083【正文语种】中文【中图分类】O657.6引言钼是一种重要的稀有金属，其熔点高、延展性好、热传导率高、抗腐蚀和耐磨研强，是典型的高温高强度结构材料[1]，高纯钼主要用于电子元器件的钼引线以及半导体集成电路、记录介质、平面显示和光伏电池的溅射薄膜材料[2]。
一种新型高纯钼合金
开 发 应 用
的丁 醇 溶 液 。分馏 ２ ｈ后 ，５ ℃ 时溶 液体 积浓 ０ ５ 缩为 １ ／ ５或 ２５ ／。通 过 添 加 丁 醇 的水溶 液 ，使
苯 溶 剂 中 的 钛 醇 盐 水 解 并 聚 合 ， 可 获 得 包 含
石 结 构 。 ０ ｌ０ ℃热 处 理 后 金 红 石 结构 结 晶度 非 １
常高。 等摩 尔的 ＴＯ 和 ＺＯ２ ｉ２ ｒ 溶液混合物的凝 胶 的 Ｔ ＤＴ 曲线表 明 ： 近 １０（时 ， Ｇ． Ａ 接 ０＂ ２ 趋势
与 Ｚ Ｏ２ 胶 的相 同 ａ 约 ６ ０Ｃ观 察 到放 热 峰 ， ｒ 凝 在 ６＂ 但 没 有 观察 到 对 应 的重 量损 失 。薄膜 经 ７０ ０ ℃ 热 处 理 后 的 Ｘ射 线 衍射 证 明 形 成 了Ｚ ＴＯ４ 。 ｒｉ 相 经 ５ ０ 退 火 的 ＺＯ 膜 的原 子 力 显微 镜 ０℃ ｒ２
一
钼 及 其 合 金 的许 多 应 用 都 要 求 高 的 高温 强度 和 再 结 晶温 度 ， 般 采 用 合 金 化方 法 来提 一 高其 高 温 强 度 和 再 结 晶温 度 。 金 元 素添 加 得 合 越 多 ，室 温 塑性 下 降得 越 厉 害 ， 每一 种 合金 对 元 素 ，都 存 在 一 临 界 浓 度 ，当 添 加量 超 过 该 临 界值 时 ， 室温 塑 性 会 急 剧 下 降 。 是 一 个例 外 ， 铼 其 临 界 浓 度 高达 ４ ％ ， 在 很 宽 的浓 度 范 围 内 ０ 且
后 出现 了 亚 稳 立 方 相 。 晶 发 生 在 ３ ０ ～ 结 ０℃ ４ ０ 。 ０ ℃热 处 理 后 从 亚 稳 立 方 相 中生 长 出 ０ ℃ ７０
用 作 气 体 探 测 器 的三 种 膜 的 热 处 理 温度
钼板里的钼含量
钼板里的钼含量钼板是一种特殊材料，具有高钼含量的特点。
钼是一种化学元素，位于元素周期表的第42位，化学符号为Mo。
它具有高熔点、高硬度、高强度和耐腐蚀性的特点，被广泛应用于工业生产中。
钼板中的钼含量是指钼元素在钼板中所占的比例。
钼板通常由纯钼或者是含有较高钼含量的合金制成。
纯钼板由纯钼矿石经过多次加工处理而成，其中的钼含量一般在99.95%以上。
而合金钼板则是将纯钼与其他金属元素进行合金化处理而制成的，钼含量通常在90%以上。
钼板中的高钼含量赋予了它许多独特的性质和应用。
首先，钼板具有优异的热导性能和抗热膨胀性能。
因此，它常常被用作高温热交换器、高温容器和高温工具的制造材料。
其次，钼板具有良好的机械性能，如高硬度和耐磨性。
这使得钼板在制造模具、切割工具和磨料等领域具有广泛应用。
另外，钼板还具有良好的耐腐蚀性能，可在腐蚀性介质中长时间使用，因此在化工设备、船舶和海洋工程等领域中也有着广泛的应用。
钼板的制造主要依靠两种方法：一种是粉末冶金法，即将钼粉末与其他合金元素混合，经过压制、烧结等工艺步骤制成钼合金板；另一种是熔融法，即将纯钼或者钼合金熔化后浇铸成钼板。
为了提高钼板中的钼含量，一方面可以通过纯化和提纯的方法进行，例如使用电化学纯化、溶剂萃取等技术提高钼的纯度。
另一方面，也可以通过靶材制备技术来制备高纯度的钼板，这种方法通常用于制备用于电子元器件的高纯度钼板。
总结起来，钼板中的钼含量通常在99%以上，这使得钼板具有良好的热导性能、机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于高温设备、切割工具、磨料和化工设备等领域。
钼板的制造主要依靠粉末冶金法和熔融法，而提高钼板中钼含量的方法则包括纯化和靶材制备技术。
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高纯钼金属精深加工建设项目简介
投资概算：总投资12000 万元，其中固定资产投资9000万元，流动资金3000万元。
建设内容：建成后，年产钼粉2200吨、钼棒200吨、钼板200吨、钼异型产品300吨。
工艺流程：高纯三氧化钼—高纯二氧化钼—钼粉—经冷等静压机压制—分配至加工—烧结—机加工—数控—磨光—成品入库。
主要设备：钼系列还原炉、合批机、冷等静压力机、液压锤、热轧机、冷轧机、中频感应电炉、精密车床、精密铣床、精密线切割、精密磨床。
效益分析：项目建成达产后，年可实现销售收入1.7亿元，利税5000万元。
主要为钢研高纳、有研硅谷等新材料企业配套，市场前景良好。