台式氦气回收系统注意事项
氦检漏回收系统安全操作规程
氦检漏回收系统安全操作规程1操作说明1.1 开机前准备1.1.1检查提供系统气动阀门和气缸工作的气源压力是否在正常范围内，正常范围为0.4--0.6MPa；1.1.2打开氦气瓶总阀门，并检查气瓶内气体压力是否足够，不足则更换气瓶；1.1.3检查系统电器控制柜中是否所有断路器均处在 ON 位置，PLC 是否处于 RUN 档位；1.1.4检查检漏仪通电电压是否为交流220V，确保可靠接地。
1.2 开机1.2.1首先负荷开关打到 ON 状态，系统电源指示灯亮；再“钥匙开关”由 OFF 旋至 ON 的位置，此时，控制电源指示灯亮；1.2.2输入用户和对应的密码，点击即可进入操作窗口；1.2.3设备无故障报警，按下“开机”按钮依次启动泵组，泵组启动完成开机指示灯常亮；1.2.4将检漏仪后方开关按钮拨在“1”处，此时检漏仪开始进入开机启动界面，待仪器界面显示成漏率，即表明检漏仪启动完成。
1.3 自检每天开机前将吸枪探头放置在检漏仪自带的漏孔处进行自检，将检漏结果与漏孔值进行比较，如相差超过正负15%，即需要重新标定，如无即可进行正常检漏（注意：自检和定标时检漏仪和吸枪探头处于洁净环境中，周围无氦气污染）。
1.4 关机1.4.1停止各工序的操作，将电控柜上的钥匙开关、总断路器旋转至 OFF 的位置，电源指示灯熄灭，系统断电。
摆放好工件和工装接头和密封圈，以便下次使用（密封圈一天一换），结束后关闭氦气瓶阀门；1.4.2将检漏仪后方开关按钮拨在“0”处，拔下插头。
2工件操作流程打开氦检室前卷帘门，将总成工件沿着生产线推进氦检室，工作人员确认总成管路接头处有密封帽，拧下密封帽保证管路接头处清洁无杂物，随后将前卷帘门降落下来。
（注：以下时间均为延时时间）2.1抽空及充氦2.1.1系统打开抽空阀开始对工件进行抽空；2.1.2当工件抽空完成后，打开阀向工件充入氦气，充注完成时，完成灯点亮；2.1.3在抽真空工序运行中，当按下“停止”按钮时，系统将立即结束抽真空工序，关闭排气阀和抽空阀，运行灯熄灭。
氦气检漏系统安全操作及保养规程
氦气检漏系统安全操作及保养规程氦气检漏系统是在压力下进行目标部件进行漏洞检测的一种设备，常用于空调、汽车、工业等领域，如操作不当会造成安全事故。
为了确保工作人员安全，下面介绍氦气检漏系统的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查设备在使用前需要检查氦气检漏系统设备本身是否存在问题，如管路是否扭曲、安全阀是否工作正常等。
若设备出现问题，应及时通知维修人员进行维修或更换。
2. 正确连接管路连接管路时需要选择适当的密封件，并确保管路连接牢固，以免漏气。
检查管路是否扭曲或过度拉伸。
连接管路时，应按照设备使用说明进行正确连接，遵守操作指南。
3. 确定检漏方式和目标部件根据需要检测的部件来选择合适的检漏方式，并按照操作说明进行操作。
对待检漏部件进行必要的清洁或处理，确保检漏的可靠性。
4. 开始检漏在开始检漏前，需要确认系统已正确连接，然后开启氦气检漏系统，按照操作指南进行相关操作。
千万不要把头伸进氦气注入部件。
对于低压系统，更应确保设备的安全性能；一旦发现压力异常或其他异常状况，随即停止检漏并维修相关设备。
5. 检查检漏效果检查检漏效果，确保将所有漏洞检测到，并尽可能消除所有的漏洞。
确保设备在检漏完成后关闭，以防止氦气泄漏而影响正常工作。
6. 设备操作后注意检漏完成后，关闭相关设备，并在操作记录中详细记录操作时间、检漏部件、漏洞数量和处理措施等。
存储相关资料以供后续使用。
同时，注意设备的保养维修，及时清洁设备，保持设备状况良好。
保养规程1. 定期检查设备定期检查氦气检漏系统设备，确保其正常工作。
检查设备是否处于选择模式，工作状态是否正确。
如果设备维修中，不可操作检漏设备，以免造成二次损害影响使用。
2. 清洁设备氦气检漏系统设备使用前后都需要清洁，避免管路污染和设备损坏。
使用合适的清洁剂进行清洗，湿布清洗管路。
3. 更换密封圈检查设备密封圈是否损坏或老化。
检查润滑油是否需要更换，更换湿度不同的油品时需清洗油舱。
氦气纯化器的操作规程
氦气纯化器的操作规程1. 引言氦气纯化器是一种用于净化氦气的设备，可以去除氦气中的杂质和水分，提供高纯度的氦气供应。
本文档旨在介绍氦气纯化器的操作规程，包括操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，以确保正常运行和安全使用。
2. 操作步骤2.1 准备在操作氦气纯化器之前，需要进行以下准备工作：•确保氦气纯化器的电源已接通并稳定供电。
•检查氦气纯化器的气体进口和出口是否正确连接，并确保没有泄漏。
•准备好所需的纯化剂和滤芯，确保其质量和数量符合要求。
2.2 开机操作按照以下步骤进行开机操作：1.打开氦气纯化器的电源开关，待仪表显示正常后，进入待机状态。
2.关闭气体流量控制阀，将纯化器的气体进口与外部氦气源连接。
3.通过观察压力表，调节气体流量控制阀，使进气压力保持在所需的范围内。
2.3 净化操作执行以下步骤进行氦气纯化操作：1.打开氦气纯化器的净化器开关。
2.根据需要设置纯化器的工作模式和纯化剂的使用量。
3.通过仪表监控氦气纯化器的工作状态，确保各项指标在正常范围内。
4.若氦气纯化器配有滤芯，定期检查滤芯的状况，并根据需要更换。
2.4 关机操作按照以下步骤进行关机操作：1.关闭氦气纯化器的净化器开关，停止纯化操作。
2.关闭气体流量控制阀。
3.将纯化器的气体进口与外部氦气源断开。
4.关闭氦气纯化器的电源开关，断开电源。
3. 注意事项在操作氦气纯化器时，需要注意以下事项：•根据氦气纯化器的规格和要求选择适当的纯化剂和滤芯。
•维护氦气纯化器的定期检查和维修，确保设备的正常运行。
•使用时要注意氦气的流向和压力，避免逆流和超压情况的发生。
•使用氦气纯化器时应注意安全防护，遵守相关安全操作规程。
4. 常见故障处理方法以下是氦气纯化器常见故障的处理方法：•若氦气纯化器无法启动或仪表显示异常，首先检查电源供应是否正常，然后检查电路和控制系统。
•若气体进口或出口有泄漏，应及时停止纯化操作，检查连接是否松动，若仍存在泄漏，需要进行密封或更换密封件。
系列气相色谱系统安全操作及保养规程
系列气相色谱系统安全操作及保养规程前言本文档是针对系列气相色谱系统的操作和保养规程，目的是确保用户使用设备时的安全和系统的正常工作。
在使用系统时，务必仔细阅读本文档，严格遵守规程。
安全操作规程1.系统操作前的准备工作1.1 在操作系统前，应先做好个人防护措施，如佩戴防护口罩、手套等。
1.2 仔细检查氢气、氦气等气源是否有泄漏，若有泄漏不得进行系统操作。
1.3 首先将系统停止运转，关闭仪器电源，并拔掉仪器的电源插头。
1.4 确保所有连接管道已经全部断开并未残留任何物质。
2.系统操作中的注意事项2.1 在气源开启之前，必须先开启天然气，等到天然气稳定后再逐步开启压缩氦、氢气。
2.2 在使用过程中需要注意一定要避免高温、火源等的靠近，以免发生危险。
2.3 操作系统时需要保持专注，并按照操作说明进行系统的操作以避免由于操作不当而引起的危险。
3.系统操作后的安全操作3.1 确保所有气源的关闭，等到仪器温度降至室温后再停止仪器的电源。
3.2 关闭电源后应及时清理系统以保证其整洁干燥，避免湿气或水困扰到设备性能和正常运作。
系统保养规程1. 系统的正常维护保养1.1 清洁灵敏检测器需要专门的人员操作、不可乱动、更换等，其余地方可用棉花、酒精进行清扫。
1.2 定期检查气路系统，排查可能存在的漏气点并及时修补。
1.3 定期清洁色谱柱和进样器，并检查、升级新版软件。
2. 总结系列气相色谱系统操作和保养规程的严格执行，是确保实验的准确性和操作者的安全性的重要措施。
只有在日常操作时严格遵守上述规程，才能确保系统的正常工作，最终获得准确的实验数据。
智能氦气回收装置工作原理
智能氦气回收装置工作原理
智能氦气回收装置工作原理：智能氦气回收装置通过以下步骤实现氦气的回收和再利用：
1. 氦气收集：装置中设置有氦气收集器，用于收集使用过的氦气。
当氦气被释放或排放时，收集器会将氦气吸入其中。
2. 氦气压缩：收集器内的氦气会经过压缩装置进行压缩处理，使其体积变小。
压缩后的氦气更便于储存和运输。
3. 氦气净化：经过压缩后，氦气可能含有杂质，如空气、水分等。
为了保证氦气的纯度和质量，装置会对氦气进行净化处理，去除其中的杂质。
4. 氦气储存：净化后的氦气会被储存在氦气储存罐或气瓶中。
这些储存设备能够安全地储存氦气，并确保其不泄漏或流失。
5. 氦气再利用：储存的氦气可以随时被提取和使用，例如在实验室、医疗设施、工业生产等领域。
装置会根据需求将储存的氦气释放出来，供相关设备或机器使用。
整个过程中，智能氦气回收装置配备了各种传感器和控制系统，通过监测和调节氦气的流动、压力、温度等参数，以确保装置的安全运行和高效工作。
此外，装置还可以记录和分析氦气的使用情况，为节约氦资源和优化操作提供数据支持。
真空箱氦检回收系统方案(两箱箱内)
合肥皖仪科技有限公司技术方案书产品名称：真空箱氦检漏回收系统制作时间：二00七年五月一、概述本方案是适用于对空调两器、换热器等产品的检漏。
系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，保证了系统的可靠性和可维护性。
本系统由以下四部分组成：充气回收部分、真空箱部分、检漏仪部分和电气控制部分。
此方案使用真空箱法进行检漏，并满足以下技术要求：真空箱尺寸1200mm L×550mm W×350mm H真空箱数量 2只每箱工件检测数 2个被检工件最大内容积 2L示漏氦气压力 0.6～2.7Mpa(可调)耐压试验压力 1.0～4.0Mpa(可调)检漏仪开检（真空箱内）压力≤50pa工件抽空压力≤300pa （压力可调）工件氦回收压力≤300pa （压力可调）泄漏率≤2克/年（R134a）单箱检漏节拍 60S/箱（不含装卸工件时间）检漏时间保压检大漏：不低于10秒（时间可调）中漏：不低于3秒微漏：不低于10秒氦气回收率≥98%二、性能特点1、安全●氦气示踪安全环保●箱内充气，安全性高●储气罐和压缩机出口配置安全阀保证系统安全●干式检漏，检漏后试件无需进行干燥2、高灵敏度●自动调零，消除氦本底影响●自动清氦，检漏精度极高3、高效●压力和浓度检测，自动补充氦气●工件与管道双回收●快速高效，回收率高达98%●确保生产成本低●箱内操作，4、自动化程度高●微电脑控制，全自动检测，排除操作者人为因素导致的误判●人机交互界面，实时监测及诊断●自动判断，声光提示●输出设备全数字显示检测结果●自动和手动两种工作模式，分别在正常工作和故障诊断时使用●具备故障记录功能●稳定可靠，系统采用高端配置，确保性能可靠，自动故障检测●充氦工位若发现工件压力过高，自动报警（说明工件没有抽空）●回收工位若发现工件压力不够，自动报警（说明氦气没充进工件）三、系统介绍本系统由以下四部分组成：充气回收部分、真空箱部分、检漏仪部分和电气控制部分，详见图一。
广州新龙浩氦气充注回收机说明书
广州新龙浩氦气充注回收机说明书摘要：一、广州新龙浩氦气充注回收机的概述二、广州新龙浩氦气充注回收机的主要特点三、广州新龙浩氦气充注回收机的操作步骤四、广州新龙浩氦气充注回收机的维护与保养五、广州新龙浩氦气充注回收机的安全注意事项正文：【一、广州新龙浩氦气充注回收机的概述】广州新龙浩氦气充注回收机是一款集氦气充注和回收功能于一体的设备，适用于各种使用氦气的场合，如氦气气球、氦气充填、氦气检漏等。
该设备具有操作简便、安全可靠、节能环保等优点，是氦气使用领域的理想选择。
【二、广州新龙浩氦气充注回收机的主要特点】1.高效节能：广州新龙浩氦气充注回收机采用高效的氦气回收技术，大大降低了氦气损耗，节约了成本。
2.安全可靠：设备具有多重安全保护措施，如过压保护、过温保护等，确保设备在各种工况下的安全运行。
3.操作简便：采用一键式操作设计，使氦气充注和回收过程更加便捷。
4.智能控制：设备配备了智能控制系统，可实时监测氦气压力、流量等参数，并进行自动调节。
【三、广州新龙浩氦气充注回收机的操作步骤】1.设备准备：检查设备外观是否有损坏，确保设备连接电源并接地。
2.氦气准备：将氦气瓶接到设备的充气接口，并打开氦气瓶阀门。
3.设备启动：按下设备启动按钮，设备开始工作。
4.氦气充注：通过调节氦气流量计，控制氦气充注速度。
5.氦气回收：在充注完成后，关闭氦气瓶阀门，通过设备回收氦气。
6.设备关闭：充注和回收完成后，关闭设备电源。
【四、广州新龙浩氦气充注回收机的维护与保养】1.定期检查设备外观，如有损坏及时更换。
2.保持设备工作环境清洁，避免灰尘和油污污染设备。
3.定期检查氦气瓶和阀门，确保其处于良好状态。
4.设备长时间不使用时，应将电源切断，并对设备进行清洁和保养。
【五、广州新龙浩氦气充注回收机的安全注意事项】1.设备使用过程中，应严格遵守操作规程，避免非法操作。
2.设备出现异常情况时，应立即停止使用，并及时联系售后服务人员处理。
上海氦气充注回收工作原理
上海氦气充注回收工作原理
氦气充注回收工作原理:
1. 收集：首先，在需要回收氦气的设备或系统中设置收集装置，如气体收集罩或管道连接口。
在设备正常运行期间，将产生的氦气通过这些收集装置进行收集，并将其送入回收系统。
2. 分离：一旦氦气进入回收系统，其与其它气体（如空气）或杂质混合在一起，需要进行分离。
常用的分离方法是通过冷却和压缩，使混合气体中的氦气液化或凝结，然后通过蒸发或减压将氦气分离出来。
3. 净化：回收的氦气并不完全纯净，可能含有一些杂质。
因此，在分离后，需要对氦气进行净化处理，以去除杂质。
这通常可以通过使用气体净化器或吸附剂等设备来实现。
这些设备能够选择性地吸附或过滤掉氦气中的杂质，使氦气得以纯净化。
4. 储存：净化后的氦气需要储存，以备将来使用。
可以将氦气储存在高压气瓶或气体储罐中，以确保其保持压力和质量。
5. 充注：当需要使用氦气时，可以通过充注装置将储存的氦气释放到相应的设备或系统中。
充注装置通常包括控制阀、流量计和管道连接。
这些设备能够控制氦气的流动和压力，确保将适量的氦气输送至目标设备。
通过上述步骤，氦气充注回收系统能够有效地收集、分离、净化、储存和充注氦气，实现对氦气资源的合理利用和循环利用。
氦气回收提纯设备
氦气回收提纯设备氦气是一种无色惰性气体，广泛用于光纤制造、半导体生产、金属制造、焊接和泄漏检测。
氦是一种稀有的战略资源，尽管它被广泛使用和大量消耗。
空气中的氦含量约为百万分之五，而且基本上无法提取。
因此，氦气是一种稀缺且无法获得的资源，因此回收利用非常重要。
氦气回收提纯设备氦气净化设备，将从原料中回收的气体压缩进入净化系统，去除催化氧、分子吸附、气态杂质，供氦气回用。
至于氦气回收系统，通常根据用户的要求提供非标的，纯度在99.999%以上的。
氦气回收系统的工艺主要包括深度冷分离、梯度吸收和膜分离。
可变吸附：隔离空气有望得到重大发展，具有能耗低、操作时间短、停车时间短、自动控制、产品浓度可调等优点。
膜分离：膜利用渗透原理使用空气分离，即氧和氦在无孔分子膜内的扩散速率。
空气可以从膜中分离出来，以获得氦气和富氧空气。
氦气回收系统可用于任何使用或测试氦气的行业。
使用氦气回收系统要注意哪些问题？1、氦气不应释放或溢出到回收区，因为回收中的回收率与回收气体的本底浓度有关，尽管氦回收系统可以恢复氦气浓度，高的本底浓度还趋于出现高的波动。
而如果回收后的气体排放在回收区内，则本底浓度将在整个工作日内持续上升。
此外，应确保在充电或排放操作过程中没有气体泄漏，并定期检查连接处是否泄漏。
2、在氦气回收之前应测试是否泄漏。
否则，从大泄漏孔溢出的氦气会污染回收区。
简化的大泄漏量测漏法是将测试元件排空，观察它是否能在短时间内维持进气压力，如果保持进气压力，则证明循环元件没有大泄漏孔。
氦气回收系统在运行后需要关闭电源。
设备回收合成氦气应从纯氦气、压缩机后推后回收，通过过滤器除去油和水，干燥装置返回更多的水和二氧化碳和油信到合成设备，除去元素氦气作为氮气和提供氧气，通过活化和膜工艺0.03mm吸附分离技术，将氦中的杂质清洗干净，得到高纯度氦，使其纯度提高到99%以上，氦回收率达到95%以上，使废氦再利用，经济性好，可装钢瓶或直接使用。
氦气分析操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保氦气分析工作的准确性和安全性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于使用氦气分析设备进行氦气含量检测的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的化学知识，熟悉氦气分析设备的基本原理和操作方法。
2. 操作人员应经过氦气分析设备的操作培训，并取得相应的操作资格。
3. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。
四、设备准备1. 检查氦气分析设备是否处于正常工作状态，包括电源、氦气供应、检测系统等。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏，应及时更换。
3. 检查氦气供应管道和检测系统管道是否通畅，如有堵塞，应及时清理。
五、操作步骤1. 打开氦气分析设备电源，待设备预热至正常工作温度。
2. 检查氦气供应管道是否正常，确保氦气供应充足。
3. 将待测样品接入分析设备，确保样品连接牢固。
4. 设置分析参数，包括检测范围、检测时间等。
5. 启动分析设备，观察检测系统是否正常工作。
6. 分析过程中，注意观察设备显示屏，确保数据准确。
7. 分析结束后，关闭设备电源，释放氦气。
六、注意事项1. 操作过程中，应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在设备附近吸烟、使用明火或产生火花的设备。
3. 当检测到氦气泄漏时，应立即停止使用设备，并将设备从潜在的危险区域移出。
4. 氦气泄漏应迅速报告给相关人员，并采取措施控制泄漏。
5. 在操作设备期间，不得擅自更改设备的工作参数或拆解设备。
6. 定期检查设备的工作状态，定期清洁设备，并按照设备使用说明书中的要求保养设备。
7. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用设备，并联系专业技术人员进行维修。
8. 禁止将设备用于非指定的用途，以免损坏设备或造成人员伤害。
七、记录与报告1. 操作人员应详细记录分析过程、分析参数、检测结果等信息。
2. 分析结束后，将检测结果报告给相关人员。
3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取措施进行处理。
八、附则1. 本规程由氦气分析设备操作人员负责执行。
稀有气体回收装置使用手册
稀有气体回收装置使用手册本装置适用于回收和处理各种稀有气体，包括氩气、氦气和氦氖混合气体等。
以下是本装置的使用说明：1. 确保设备连接正常：在使用本装置之前，请确保设备的所有连接都已经完好无损。
检查管道、阀门和压力表，确保它们没有漏气或其他损坏。
2. 调整操作参数：根据要回收的稀有气体种类，调整装置的操作参数，包括压力和温度。
确保装置能够适应不同种类的稀有气体，并能够有效地回收它们。
3. 启动装置：将装置接通电源，根据说明书操作装置，启动装置并等待装置开始工作。
在启动装置之后，注意观察压力表和温度表的变化，确保装置能够正常工作。
4. 回收稀有气体：将需要回收的稀有气体引入装置中，并根据装置的操作指南进行操作。
确保装置能够有效地分离和回收稀有气体，并将其储存或者净化。
5. 停止装置：当回收作业完成时，根据装置的操作指南操作装置，将其停止工作。
关闭相关的阀门和装置，断开电源，确保装置处于安全状态。
在使用本装置的过程中，请务必注意安全。
遵循所有的安全操作规程，避免发生事故或者损害。
如有任何问题或者需要帮助，请随时联系我们的客服团队，我们将竭诚为您服务。
祝您工作顺利，谢谢使用本装置！稀有气体回收装置是一种高科技设备，能够有效地回收和处理各种稀有气体，为工业生产和科学研究提供了重要的支持。
本装置结构复杂，使用前需要严格按照说明书的要求进行操作，保持设备的正常运行和安全使用。
在继续说明如何使用稀有气体回收装置之前，我们需要强调装置的安全操作。
在使用稀有气体回收装置之前，请确保操作人员已经接受过相关的培训，了解装置的基本原理和操作流程。
操作人员需注意以下安全事项：1. 确保装置的周围环境通风良好，避免出现气体泄漏而导致安全事故。
2. 在操作装置时，请穿戴好相应的安全防护装备，包括护目镜、手套和防护服等。
确保人身安全。
3. 在使用稀有气体回收装置的过程中，严格遵守装置的操作规程，不要擅自更改或者绕过安全设备。
4. 在操作过程中，要密切关注装置的运行状态，如有异常情况应立即停止操作，联系维修人员进行处理。
充氦回收机原理 -回复
充氦回收机原理-回复充氦回收机原理: 为了更好地解释充氦回收机的原理，我将逐步介绍其工作过程，并解释其背后的科学原理。
第一步：气体导入充氦回收机的第一步是将待回收的氦气导入系统中。
通常，氦气是通过管道或容器的出口引入系统。
在这一步中，氦气的压力和流量需要根据实际应用和设备要求进行调整，并确保导入的氦气不会超过系统的承载能力。
第二步：氦气过滤在将氦气引入系统之前，需要对气体进行过滤以去除其中的杂质。
氦气可能存在微小的固体颗粒、液滴或其它杂质，这些杂质可能对系统中的设备造成损害。
因此，过滤器在这一步中起到了关键作用。
过滤器通常使用微孔过滤介质或其他合适的材料来过滤氦气中的杂质。
第三步：氦气冷却在回收过程中，氦气进一步被冷却以便更好地处理。
冷却的目的是降低氦气的温度，使其达到接近室温的状态。
冷却可能通过传导、传热或其他方式实现。
在这一步中，冷却器的设计和性能起着至关重要的作用。
冷却后的氦气更容易被处理，并且有助于提高回收机的效率。
第四步：氦气压缩冷却后的氦气被进一步压缩，以便更好地进行处理。
氦气通常被压缩到较高的压力，这是为了将更多的氦气分子置于相对较小的体积中。
压缩氦气能提高后续处理过程的效率，并减小系统的体积。
在这一步中，压缩器的设计和性能起着重要作用，因为压缩氦气需要使用适当的设备和技术。
第五步：氦气分离在充氦回收机的过程中，氦气需要与回收机内的其他气体分离。
氦气通常被认为是一种稀有气体，而系统中可能存在其他常见气体，如氢、氮等。
分离的目的是将氦气从其他气体中提取出来，以便进行下一步的处理。
分离可以通过适当的物理或化学过程实现，例如选择性吸附或膜分离等。
第六步：氦气储存在分离和处理过程完成后，获得的纯净氦气被储存在适当的容器中。
这些容器通常是密封的，以防氦气泄漏或受到其他外界因素的影响。
储存的目的是确保氦气供应的持续性和稳定性，以便后续的应用。
第七步：氦气再利用储存的氦气可以被用于各种应用中，如气体混合、气体冷却、气体包装等。
SF6充气回收装置操作规程
SF6回收装置操作规程一、开机前的工作1、注意要点开机前请注意如下几点：1.1管路连接要保证连接处的密封性。
1.2由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。
在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF气体，6否则开机时建议重新抽真空。
2、管路连接在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。
回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口回收灌瓶需二根软管：电器设备SF6电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF灌瓶：6钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口设备除了回收进气口、充放出气（液）口之外，还有一个排放大气口，它的接口用户可根据需要决定是否配接管路。
3、油位检查回收装置中压缩机采用N46（25#）冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。
如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜中心位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于中心线太多。
N46号冷冻机油，原则上使用期一年，到期需调换机油，用油量见第二节有关内容，换油方法见第六节有关内容。
4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。
开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。
5、电源连接本装置的供电电源为三相交流50HZ 380V±10%，总功率≤7KW。
因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。
在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态。
电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。
电控箱上方设有积时仪，无论是真空泵或SF压缩机或泵机同时开，它均会自动记时。
江苏真空氦气回收工作原理
江苏真空氦气回收工作原理
江苏真空氦气回收工作原理由以下几个步骤组成：
1. 真空泵抽取氦气：首先，真空泵会在封闭的空间内创造真空环境，通过抽取气体使其压力降低至所需的真空度。
真空泵会抽取周围的氦气，从而创建一个低压区域。
2. 氦气进入回收系统：抽取的氦气进入回收系统，通常通过管道传输，进入后会经过初级过滤，去除可能存在的颗粒污染物。
3. 分子筛吸附：接下来，氦气会进入分子筛装置，其中装有分子筛吸附剂。
分子筛是一种特殊的多孔材料，具有吸附分子的能力。
在这一步骤中，分子筛会通过选择性吸附和分离，将氦气中的杂质分子（例如氮气、氧气、水蒸气等）吸附住，从而实现氦气的纯化。
4. 氦气回收和再利用：经过分子筛吸附的氦气被纯化后，可进一步被回收和再利用。
纯化后的氦气可以用于各种应用，如氦气制冷、气体设备灌装等。
总的来说，江苏真空氦气回收工作原理是通过真空泵抽取气体，将氦气经过筛选和分子筛吸附等纯化步骤，去除杂质，达到回收再利用的目的。
这个过程可以实现氦气的高效利用，减少浪费和对环境的影响。
氦气操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保氦气操作过程中的安全与规范，防止事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用氦气的单位和个人。
二、氦气基本性质1. 氦气是一种无色、无味、无臭的惰性气体，不易燃、不助燃，在常温下为气态。
2. 氦气在空气中扩散速度快，密度小，不易溶于水。
3. 氦气对人体无害，但高浓度氦气会导致窒息。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的氦气知识，了解氦气的性质、用途及操作规程。
2. 操作人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书。
3. 操作人员应遵守国家有关法律法规和本规程。
四、操作前的准备1. 检查设备：操作前应检查设备是否完好，包括充装设备、管道、阀门、仪器、仪表等。
2. 检查气体：确认氦气质量符合要求，不得使用不合格或受污染的氦气。
3. 检查环境：确保操作区域通风良好，无火源、静电等危险因素。
五、操作过程1. 充装前：将充装设备、管道、阀门、仪器、仪表等连接好，确保连接牢固。
2. 充装：开启氦气瓶阀门，缓慢充装氦气，注意控制充装速度，防止超压。
3. 监测：在充装过程中，密切监测压力、流量等参数，确保在安全范围内。
4. 封闭：充装完成后，关闭阀门，检查管道、阀门等连接处是否严密，防止氦气泄漏。
六、操作后的处理1. 检查设备：充装完成后，检查设备是否完好，如有损坏或泄漏，及时修复或更换。
2. 清理现场：清理操作区域，确保无残留气体、废物等。
3. 记录：记录充装日期、气体名称、充装量、操作人员等信息。
七、安全注意事项1. 严禁在操作过程中吸烟、使用明火或产生火花的设备。
2. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如手套、护目镜、防护服等。
3. 发现氦气泄漏时，应立即停止操作，隔离泄漏区域，并报告相关部门。
4. 定期检查设备，确保设备安全可靠。
5. 非专业人员严禁操作氦气设备。
八、附则1. 本规程由使用单位负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过以上氦气操作规程，旨在确保操作人员在使用氦气过程中的安全与规范，降低事故发生的风险。
氦气回收设备补氦说明及要求
氦气回收设备补氦说明及要求设备补氦使用说明：当氦气充注压力达不到检漏要求时，即设备的高压罐压力低于设定值，系统将自动提示补氦，面板上的“指示补氦”指示灯长亮表示压力不足要求补氦，根据作为设备氦气源的氦气瓶内的压力与高压罐压力设置的关系，设备补氦方式包括高压补氦（正常补氦）和低压补氦两种，具体的使用条件和操作方法如下： a ） 氦气瓶输出压力高于4Mpa 或高于高压罐实际压力时，当“指示补氦”指示灯长亮表示要求补氦，先打开氦气瓶上的减压器将输出压力调节到高于高压罐实际压力，再按下“补氦确认”按钮，“指示补氦”指示灯变闪烁，表示正在进行对高压罐的补氦工作。
补氦完成后，“指示补氦”指示灯自动熄灭（图1）。
实际测量值报警设定值指示灯图1b）氦气瓶输出压力低于4Mpa或低于高压罐实际压力时，可根据触摸屏指示启动“低压补氦”，以减少氦气浪费。
当“指示补氦”灯长亮表示要求补氦，先打开氦气瓶上的减压器将输出压力调节到0.2Mpa左右，按下触摸屏上的“可以进行低压补氦”键（图2），设备自动把正常压力补氦不能补充到高压罐的氦气，通过压缩机输送补氦，低补完成后，“指示补氦”指示灯自动熄灭。
图2c）当氦气纯度接近或低于80%的检漏要求时（图3），系统需要补充新鲜氦气，此时直接按下“补氦确认”控制按钮无效，必须通过打开高压罐底部的手阀或者油液分离器底部的手阀放掉部分高压罐内部的氦气，使高压罐内压力下降，才能继续进行补氦。
图3注意事项：a）低压罐内的氦气压力一般为1.1～1.5bar之间。
一定不能高于1.8bar，否则不能启动压缩机，正常不会出现低压罐内氦气高于1.8bar的现象，如出现即视为不正常，必须排到1.5bar以下才能工作，如出现反复升高，检查是否有单向阀等内部泄漏。
b）高压罐内的氦气压力一般为43～45bar之间。
一定不能高于48bar，否则可能引起充注高压气体的危险及压缩机排气口过压报警造成压缩机自我停机保护。
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台式氦气回收系统注意事项
台式氦气回收系统主要用于回收和提取工业中使用的氦气，以减少氦资源的浪费和环境污染。
为了确保系统的安全运行和高效工作，需要注意以下几个方面的事项：
1. 设备选择：选择适合规模和需求的氦气回收系统设备。
根据使用氦气的行业和工艺要求，选购具有高回收率和稳定性能的设备，如液相氦哑铃装置和膜分离设备等。
同时要考虑设备的可靠性、维护和保养的便利性，选择符合国家标准和技术要求的设备。
2. 安全防护：氦气回收系统涉及到高纯度气体和高压容器，必须重视系统的安全防护工作。
首先要确保设备的密封性能，避免氦气的泄露。
其次，要配备相应的气体泄漏检测器和火焰探测器，及时发现和处理气体泄漏和火灾等安全隐患。
同时，要制定安全操作规程，加强操作人员的安全意识和防护措施培训。
3. 系统监测：及时监测和控制氦气回收系统的运行状态和参数变化，保证系统的稳定和高效工作。
应配备相应的传感器和监测仪器，监测氦气回收率、输出气体纯度、压力和温度等重要参数。
并且要定期对监测仪器进行维护和校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 经济性考虑：在选择和使用氦气回收系统时，要注意系统的经济性和回收效益。
首先要衡量回收系统的投资成本、运行维护成本和回收氦气的价值，从经济
效益上评估系统的可行性。
并且要合理规划氦气回收系统的工艺流程和操作方式，提高回收率和效率，尽量减少能源消耗和操作成本。
5. 环境保护：氦气是稀缺的非可再生资源，使用和回收氦气时应充分考虑环境保护的因素。
要减少氦气的泄漏和浪费，避免对大气层造成污染和资源消耗。
可通过加强设备的密封性设计、优化氦气流程和防止氦气的泄漏措施，最大限度地减少氦气的损失和排放。
6. 维护保养：定期对氦气回收系统进行维护和保养，确保设备的正常运行。
包括定期更换氦气过滤器和膜分离膜、清洗系统管道和阀门、检修泵和压缩机等设备。
同时要建立健全的维护保养记录和档案，及时处理设备故障和异常情况，确保系统的稳定运行和高效工作。
7. 法规合规：氦气回收系统的设计、安装和使用要符合国家和地方相关法律法规的要求。
要申请相关的安全生产许可证和环境保护验收等手续，制定相应的操作规程和应急预案，确保系统运行的合法性和安全性。
并且要加强与相关部门的沟通和交流，及时了解和掌握相关政策和法规的更新和变化。
综上所述，台式氦气回收系统在使用和运行过程中，要注意设备选择、安全防护、系统监测、经济性考虑、环境保护、维护保养和法规合规等方面的注意事项。
只有在注意这些问题的前提下，才能保证氦气回收系统的安全、高效和可持续运行。