翅片管散热器国家标准

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散热器技术要求

散热器技术要求

散热器技术要求第三部分技术规格和要求1、钢制高频焊翅片散热器应满足JG/T 3012.2-1998《采暖散热器钢制翅片管对流散热器》内相关规定。

2、散热器外罩带后背板、联箱内藏。

钢带、外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定,并应具有材料质量合格证明书。

3、钢管椭圆度应不大于0.3mm,钢管其他项目应符合GB/T 3092、GB/T 3087、GB/T 8163的规定。

4、钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法。

5、钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质。

6、翅片管质量要求:翅片管螺距6~7mm,翅片高度应大于15mm,翅片倾伏角不应大于8%;翅片管的直线度每米不应大于1.0mm;高频焊接工艺翅片管,每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85%,且未连续焊接长度不应大于50mm。

7、焊接质量要求:钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定;焊接应符合GB/T 985的规定;散热器接管螺纹应符合JG J 31的规定。

8、散热器不得变形和碰撞,表面凹陷深度不得大于0.3mm。

散热片与片之间连接紧密,每组散热器必须由厂家进行液压或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。

9、漆膜质量要求:散热器应喷涂防锈底漆和面漆,面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定,并宜采用红外烘干或者静电喷涂技术,不得自然干燥。

表面漆应均匀,平整光滑,附着牢固,不得有气泡堆积、流淌和漏喷现象,散热器必须做到内外防腐处理。

10、散热器必须配备专用支架、专用丝堵和专用放气丝堵。

11、本工程散热器设计参数:H=600~700mm、6~8根,乙方需结合设计参数根据自家产品参数确定散热器高度及翅片管根数。

12、散热量要求:乙方应根据设计所需的散热量详细复核,确保所供散热器达到散热量的需要,如乙方所供的散热器在进场复试、过程检查、后续正式供暖等过程达不到所需散热量,从而所引起的散热器拆除、更换、业主索赔等造成的一切损失应由乙方承担。

翅片管换热器执行标准(一)

翅片管换热器执行标准(一)

翅片管换热器执行标准(一)
翅片管换热器执行标准
简介
•翅片管换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于工业领域。

•为了保证翅片管换热器的安全、可靠运行,制定了相应的执行标准。

标准概述
•翅片管换热器执行标准是针对翅片管换热器设计、制造、安装和维护等各个环节的规范要求的统称。

•标准的制定目的是为了提高翅片管换热器的效率、延长使用寿命、降低故障率。

标准内容
1.设计要求
–标明了翅片管换热器的基本参数,如换热面积、换热系数等。

–确定了翅片管的材料选择、敷设方式等要求。

2.制造要求
–规定了翅片管换热器的加工工艺,包括翅片的制作、管道的焊接等。

–对焊接质量、表面处理、检测方法等进行了详细的要求。

3.安装要求
–确定了翅片管换热器的安装位置、连接方式等。

–确保换热器与其他设备的协调配合,并考虑到换热器的维护和清洗。

4.运行要求
–规定了翅片管换热器的工作压力、工作温度等操作条件。

–强调了设备的定期维护和保养,以及对异常情况的处理措施。

标准影响
•翅片管换热器执行标准的实施,对于提高换热器的性能稳定性、降低能耗、保证产品质量具有重要意义。

•标准的制定也对相关行业的发展起到了积极的推动作用。

结论
•翅片管换热器执行标准的制定是为了保证设备的质量和安全运行。

•遵守标准要求,能够提高翅片管换热器的效率和寿命,降低故障风险。

•希望各相关单位严格按照标准执行,共同推动行业的健康发展。

中国环保标准:采暖散热器技术要求细则

中国环保标准:采暖散热器技术要求细则

中国环保标准:采暖散热器技术要求细则前言为控制和减少采暖散热器产品在生产、使用和处置过程中对人体健康和环境的有害影响,促进生产和销售低污染采暖散热器产品,保护环境和人体健康,引导和促进环保产品的生产和使用,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律、行政法规,制定本办法。

本标准对构成多采用溴二苯醚(PBDE,不包括十溴二苯醚)以及国家规定的其他有毒、有害物质或元素的限量进行了要求。

同时,为有效节约材料,对采暖散热器的金属热强度进行了要求。

本标准为推荐性标准,适用于中国环境标志产品认证。

本标准由环境保护部科技标准司提出。

本标准主要起草单位:环境保护部环境发展中心、建设部科技发展促进中心、中国建筑装饰装修材料协会、中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会、国家空调设备质量监督检验中心、国家散热器产品质量监督检验中心、哈尔滨工业大学。

环境标志产品技术要求采暖散热器1、适用范围本标准规定了采暖散热器环境标志产品的基本要求、技术内容和检验方法。

本标准适用于工业、民用建筑中,以热水或蒸汽为热媒的采暖散热器。

2、规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB8978污水综合排放标准GB/T13754采暖散热器散热量测定方法GB19913铸铁采暖散热器JG/T1钢制柱型散热器JG2钢制板型散热器JG143采暖散热器铝制柱翼型散热器JG/T148钢管散热器JG/T3012.1采暖散热器钢制闭式串片散热器JG/T3012.2采暖散热器钢制翅片管对流散热器JG232-2008卫浴型采暖散热器JG220铜铝复合柱翼型散热器JG211铜管对流散热器SJ/T11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T11365电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3、基本要求3.1 产品质量应符合国家标准GB19913或行业标准JG/T1、JG/T2、JG143、JG/T148、JG/T3012.1、JG/T3012.2的要求。

圆翼翅片管散热器参数

圆翼翅片管散热器参数

圆翼翅片管散热器参数1. 简介圆翼翅片管散热器是一种常用的散热设备,广泛应用于各种工业和商业领域。

它通过将流体与金属散热面接触,利用对流和传导的方式将热量从流体中转移到周围环境中。

本文将详细介绍圆翼翅片管散热器的参数及其影响因素。

2. 参数2.1 散热面积圆翼翅片管散热器的散热面积是指与流体接触的金属表面积,通常以平方米(m^2)为单位。

散热面积的大小直接影响到散热效果,面积越大,能够与流体接触的表面就越多,从而更有效地将热量传递给环境。

2.2 翅片间距圆翼翅片管散热器上的金属片被称为”翅片”,而相邻两个翅片之间的距离被称为”间距”。

间距越小,可以增加翅片的数量,从而增加散热面积,提高散热效果。

然而,过小的间距可能导致流体通过散热器的阻力增大,降低对流传热效果。

2.3 翅片厚度翅片厚度是指圆翼翅片管散热器上金属翅片的厚度。

较薄的翅片可以提高传导传热效果,但也会增加制造成本和易损性。

因此,在设计圆翼翅片管散热器时需要综合考虑传导和经济性之间的平衡。

2.4 管子直径圆翼翅片管散热器中的管子用于流体(通常是液体或气体)的循环。

管子直径的选择与流体流速、压降等参数有关。

较大的管子直径可以减小流体通过散热器时产生的阻力,但也会增加制造成本和占用空间。

2.5 管子长度管子长度是指圆翼翅片管散热器中单个管子的长度。

较长的管子可以增加与流体接触的表面积,提高散热效果。

然而,过长的管子也会增加流体通过散热器时的压降,降低整体的传热效率。

2.6 翅片形状圆翼翅片管散热器上金属翅片的形状对散热效果有重要影响。

常见的翅片形状包括直线型、波纹型、楔形等。

不同形状的翅片会影响流体在散热器内部的流动情况,进而影响传导和对流传热效果。

3. 影响因素3.1 流体性质流体性质是指流体本身的物理和化学特性,如密度、粘度、导热系数等。

不同性质的流体对于圆翼翅片管散热器的参数选择和设计有着不同要求。

例如,较高密度和粘度的流体需要更大的散热面积和较大直径的管子来保证足够的传导和对流传热效果。

有关铜管铝翅片散热器理论计算方面的研究

有关铜管铝翅片散热器理论计算方面的研究

铜管铝翅片散热器理论计算1.概述随着人类生活质量与文化素质的提高,住宅对散热器的需求呈现多样化趋势。

所以各种新型的散热器不断涌现,铜管铝翅片散热器就是在这种大形式影响下应运而生的一种新型的铜铝对流式散热器。

它以其成本低、耐腐蚀、散热性能好等众多优点赢得了各层次居民及众多生产厂家的青睐,因而蕴藏着广大的市场潜力及无限的发展前景。

铜管铝翅片散热器主要由两大部分组成:外罩和内部的铜管铝翅片组(如图1所示)。

铜管铝翅片组有两管式和四管式。

外罩是由薄钢板做成,兼有美观和强化对流的作用。

因为外罩在工作时的温度不高,对房间的辐射热量很小,所以铜管铝翅片散热器可认为是纯对流式散热器。

图1 铜管铝翅片散热器结构示意图2.换热机理及分析铜管铝翅片散热器的对流换热机理是:铜管内热水通过对流换热和导热过程将热量传到管外,再在外罩抽吸力的作用下,通过空气对流将翅片管外的热量带到室内2.1 铜管内壁水的对流换热过程铜管铝翅片散热器的铜管内壁为光管,水在管内的流动属于受迫紊流流动,故选用管内受迫紊流流动换热准则关联式来计算水在铜管内的对流换热系数。

当管壁温度低于流体温度时,管内受迫紊流流动换热准则关联式为:(1)2.2 通过铜管管壁和翅片基管的导热过程铜管铝翅片的大样图如图2所示。

因为铝片基管与铜管不是一体材料,所以在二者之间一定存在着接触热阻。

接触热阻的大小与加工工艺有着很大的关系,对于缠绕式翅片管和整体轧制双金属翅片管,在基管与外部翅片管之间,由于氧化、表面粗糙度等因素引起的表面间轻微的接触不良而引起的接触热阻,已有人进行了专门的研究,研究结果表明:缠绕式翅片管束的传热性能比整体轧制单金属翅片管束(无接触热阻)低约30%,整体轧制双金属翅片管束的传热性能比整体轧制单金属翅片管束低12%左右[2]。

可见翅片管的接触热阻问题绝对不可以忽视。

因为这里所研究的翅片管是通过热套胀接的方法进行加工的,所以接触热阻应该比缠绕式翅片管小,而比整体轧制双金属翅片管大。

翅片管式换热器设计标准

翅片管式换热器设计标准

翅片管式换热器设计标准
翅片管式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金
等行业。

其设计标准对于保证换热器的性能和安全具有重要意义。

本文将从设计标准的角度出发,对翅片管式换热器的设计要点进行详细介绍。

首先,翅片管式换热器的设计应符合国家相关标准,如《换热设备设计规范》GB 50661-2011等。

在设计过程中,应充分考虑换热器的工作条件、介质特性、换
热面积、流体流速等因素,确保设计符合标准要求。

其次,对于翅片管式换热器的翅片设计,应注意翅片的材质选择、形状结构、
间距等参数。

翅片的材质应具有良好的导热性能和耐腐蚀性能,常见的材质有铝合金、不锈钢等。

翅片的形状结构应合理设计,以增大传热面积,提高换热效率。

同时,翅片之间的间距也需经过合理计算,以确保介质在换热过程中的流体动力学性能。

另外,换热器管束的设计也是关键的一环。

管束的布置应符合流体介质的流动
特性,避免出现流阻过大、流动不均匀等问题。

管束的材质选择和尺寸设计也需要根据实际工况进行合理的选择,以确保管束在工作过程中具有良好的强度和稳定性。

此外,在翅片管式换热器的设计过程中,还需要考虑换热器的清洗和维护便利性。

合理的设计应考虑到换热器内部的结构,以便于清洗设备、维修设备等工作的进行,保证换热器的长期稳定运行。

总之,翅片管式换热器的设计标准涉及多个方面,需要综合考虑换热器的工作
条件、介质特性、材质选择、结构设计等因素。

只有严格按照设计标准进行设计,才能保证换热器具有良好的换热性能和安全稳定的运行。

钢制散热器规格型号解读

钢制散热器规格型号解读

钢制散热器规格型号解读钢制散热器规格型号较多,渐成主流散热器,北京派捷钢制散热器厂家为您详细解读钢制散热器规格型号有哪些?如何标注的,代号是什么意思?以帮助工程和家庭散热器采购者选型选购和暖通设计师设计选型。

一、钢制散热器规格型号依据依据钢制散热器国家标准GB29039-2012《钢制采暖散热器》规定,钢制散热器种类及型号分别为:钢制柱式散热器型号为GZ;钢制翅片管对流散热器型号为GC;钢制板型散热器型号标注为GB;钢制卫浴散热器国标未作规定,派捷钢制卫浴散热器标准为PGZT或PGZBK。

依据钢制散热器国标,散热器厂家可以在型号的上述内容基础上加入必要的信息,如进出水管径,外形大小,组合片数和散热量等.二.钢制散热器型号规格厂家实际如何标识通常,钢制散热器型号规格标注为X1 G X2 X3-X4-1.0。

其中,X1是散热器厂家品牌标识,比如,派捷钢制散热器就是PG,代表钢制,通常每个厂家型号都是这么标识的。

X2,代表钢制散热器的结构,Z代表钢制柱式散热器; C代表钢制翅片管对流散热器; B代表钢制板型散热器。

X3,代表钢制散热器的规格,如果是2就是指两柱,3,就是指3柱。

X4,代表中心距,如常见的600,就代表是600mm中心距。

钢制散热器型号最后的1.0,是指最大工作压力为1.0MPA.举例说明:标识为PGZ2-600-1.0的钢制散热器,是指派捷钢制柱式散热器,两柱扁管,中心距为600mm, 是指最大工作压力为1.0MPA.三、钢制散热器规格型号不同主要体现在哪里?钢制散热器规格型号不同主要体现在中心距、过水管径形状和大小、每组的片数上。

这三个变数极大地影响每组散热器的散热量。

钢制散热器中心距从200到1800mm不等;管径有椭圆管和圆管两种,椭圆管管径通常有50*25和60*30两种;每组片数从2-25片不等。

咨询电话:400 666 8589。

四、派捷钢制散热器规格型号表派捷钢制散热器规格型号表(续)。

翅片管式换热器 标准

翅片管式换热器 标准

翅片管式换热器标准翅片管式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。

它具有换热效率高、结构紧凑、占地面积小等优点,因此备受青睐。

本文将从翅片管式换热器的结构特点、工作原理、选型标准等方面进行介绍。

首先,翅片管式换热器的结构特点。

翅片管式换热器由管束、翅片、管板、管箱等部件组成。

管束是换热器的核心部件,通过管束内流体与管外流体的热量交换实现换热目的。

翅片的作用是增加管束的换热面积,提高换热效率。

管板和管箱则起到支撑和固定管束的作用,保证换热器的正常运行。

其次,翅片管式换热器的工作原理。

工作时,热源流体和冷却流体分别流经管束内外,通过翅片的增加换热面积,使两种流体之间的热量得以交换。

热源流体的热量被传递给冷却流体,从而实现了热量的平衡。

在这个过程中,翅片的设计和布置对换热效果有着重要的影响,因此需要根据具体的工艺要求进行合理的选择和设计。

再次,翅片管式换热器的选型标准。

在选择翅片管式换热器时,需要考虑工作压力、工作温度、流体性质、换热量、换热面积等因素。

根据这些参数,可以确定合适的管束材质、翅片类型、管径尺寸、翅片间距等设计参数。

此外,还需要考虑换热器的清洗维护便捷性、安装维修方便性等因素,以确保设备的长期稳定运行。

综上所述,翅片管式换热器作为一种常见的换热设备,在工业生产中具有重要的应用价值。

通过了解其结构特点、工作原理和选型标准,可以更好地选择和使用翅片管式换热器,提高工艺效率,降低能耗成本,实现经济效益和环保效益的双赢。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。

翅片管式换热器 标准

翅片管式换热器 标准

翅片管式换热器标准翅片管式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。

它具有换热效率高、结构紧凑、占地面积小等优点,因此备受青睐。

为了确保翅片管式换热器的安全、高效运行,制定了一系列的标准,本文将对翅片管式换热器的相关标准进行介绍和解析。

首先,翅片管式换热器的材质标准是非常重要的。

换热器的材质直接关系到其在高温、高压环境下的耐久性和安全性。

常见的翅片管式换热器材质包括碳钢、不锈钢、铜合金等,不同的工况和介质要求使用不同的材质,因此在选择材质时需要严格按照相关标准进行。

其次,翅片管式换热器的设计标准也是至关重要的。

设计标准涉及到换热器的结构、尺寸、换热面积、管束布置等方面,直接关系到换热器的换热效率和运行稳定性。

在设计换热器时,需要严格按照国家或行业标准进行设计,确保换热器具有良好的换热性能和安全性能。

此外,翅片管式换热器的制造和检验标准也是不可忽视的。

制造标准包括了换热器的制造工艺、工艺流程、焊接要求等内容,而检验标准则包括了换热器的出厂检验、安装调试检验、运行检验等内容。

只有严格按照相关标准进行制造和检验,才能确保换热器的质量和安全。

最后,翅片管式换热器的运行和维护标准也是非常重要的。

运行和维护标准包括了换热器的启停操作规程、定期检查和保养要求、故障处理程序等内容。

只有严格按照相关标准进行运行和维护,才能确保换热器的长期稳定运行。

总之,翅片管式换热器的相关标准涉及到了换热器的材质、设计、制造、检验、运行和维护等方方面面,对于确保换热器的安全、高效运行至关重要。

因此,在使用和管理翅片管式换热器时,必须严格遵守相关标准,确保换热器的质量和安全。

取暖用翅片管散热器参数

取暖用翅片管散热器参数

取暖用翅片管散热器参数翅片管散热器是一种常见的取暖设备,它通过翅片管的设计来提高散热效果,较高效地将热能传递给室内空气。

下面将介绍一些翅片管散热器的参数。

首先,翅片管散热器的材质是非常重要的。

常见的翅片管散热器材质有铝、钢铁、铜等。

铝是一种轻量化的材质,散热效果好,热导率高,而且具有良好的耐腐蚀性能,是广泛应用的材质。

钢铁材质具有较好的强度和耐用性,但热导率相对较低。

铜材质具有良好的导热性能,但重量较重,造价较高。

不同的材质选择将直接影响到散热器的性能和成本。

其次,在设计翅片管散热器时,翅片的形状和间距也是重要的参数。

翅片的形状可以分为V型、U型、W型等。

不同形状的翅片会对散热器的散热效果产生影响,通常来说,V型和W型翅片能够增加翅片的表面积,提高散热效果。

而翅片间距的大小也会影响散热效果,一般来说,翅片间距越小,热量传递效果越好,但也可能增加风阻,影响空气的流通。

另外,翅片管散热器的尺寸也是需要考虑的参数。

尺寸的选择需要根据具体的使用场景和需要散热的空间大小来确定。

通常来说,散热器的长度和高度越大,散热面积越大,散热效果越好。

但是,太大的散热器可能会占用过多的空间,不太适合小型房间或者是需要便携性的场合。

因此,在选择尺寸时需要综合考虑。

此外,翅片管散热器的散热能力也是一个重要的参数。

散热能力一般用单位时间内散发的热量来衡量,单位通常是瓦(W)。

散热能力的大小直接影响到散热器的取暖效果。

一般来说,散热器的散热能力越大,取暖效果越好,但同时也会增加能耗。

因此,在选择散热能力时需要综合考虑室内温度需求和能源成本。

最后,翅片管散热器的安装方式也是需要注意的参数。

常见的安装方式有垂直安装和水平安装两种。

垂直安装可以使热空气向上升腾,均匀地散布到室内,适合冬季取暖。

而水平安装则适合夏季散热,能够将室内热量较快地排除到室外。

安装方式的选择需要根据具体的使用需求来确定。

综上所述,翅片管散热器的参数涉及到材质、翅片形状和间距、尺寸、散热能力和安装方式等方面。

铝翅片散热器对水质的要求标准

铝翅片散热器对水质的要求标准

铝翅片散热器对水质的要求标准铝翅片散热器对水质的要求标准如下:1. 铝制散热器要求系统水质PH值为5\~8,铝的耐氧化腐蚀性能好,但怕碱性水腐蚀,在碱性环境中极易被腐蚀,发生漏水、爆裂事故,一般适用于pH值=5\~8的中性弱碱水质环境中。

2. 铝翅片散热器的安装使用条件需符合安全可靠的原则,这包括热工性能及制造质量两大方面。

对于以上标准的具体原因如下:1. 钢制散热器:要求供暖系统水质PH值大于7小于12。

因为钢材遇氧易发生氧化腐蚀,若水质中含氧量较高钢制散热器容易出现腐蚀漏水问题。

不过,现在一些大型散热器品牌加强了散热器内防腐处理,比如瑞雪兆散热器的内防腐技术就非常成熟,有效的防止了漏水。

2. 铜制散热器:对供热系统水质的PH值没有限制,因为铜的抗氧化腐蚀性能比较好。

但铜较为稀有贵重,铜制散热器价格一般都会很高,普通家庭采暖很少采用。

3. 铝制散热器:要求系统水质PH值=5\~8,铝的耐氧化腐蚀性能好,但怕碱性水腐蚀,在碱性环境中极易被腐蚀,发生漏水、爆裂事故,一般适用在ph值=5\~8的中性弱碱水质环境中。

4. 铜铝复合散热器:对系统水质的PH值没有限制。

由于它具有独特的结构特点,内部铜管负责走水,抗腐蚀性能强,外部的铝型材不接触循环水,职责是充分发挥散热性能好的优势。

而且,铜铝复合散热器性价比高,是大多数家庭都买的起的散热器类型。

此外,对于铝翅片散热器的安装使用条件需符合安全可靠的原则,这包括热工性能及制造质量两大方面。

具体来说,铝翅片散热器应满足以下要求:1. 在规定的压力条件下不漏水。

2. 在机械结构方面要安装维护方便且不会对人体造成损伤。

3. 能高效地把热媒(水或蒸汽等)的热量散出来。

4. 能适用于普通水质(标准水质应是符合《工业锅炉水质》GB/的水,水的pH≤12,氯离子含量≤120ppm)。

总之,不同材质的散热器对水质的要求不同,因此用户在选择和使用散热器时需要根据实际情况进行选择和使用。

l型翅片管执行标准

l型翅片管执行标准

L型翅片管是一种常见的换热元件,广泛应用于空气冷却器、空调、冷冻设备等领域。

为了确保产品质量和性能符合要求,需要制定相应的执行标准。

一、适用范围本标准适用于L型翅片管的生产、检验和验收。

二、术语和定义1. L型翅片管:一种具有L形截面的翅片管,其特点是在管道的一侧或两侧加装了翅片,用于增强传热效果。

2. 翅片间距:相邻两片翅片之间的距离。

3. 翅片高度:翅片与管道中心线之间的垂直距离。

4. 管径:管道的直径。

5. 壁厚:管道的壁厚。

三、技术要求1. 材料:L型翅片管应采用优质碳素钢或不锈钢制造,其化学成分和力学性能应符合相关国家标准的规定。

2. 表面处理:L型翅片管的表面应光滑、无氧化皮、锈蚀等缺陷,并经过适当的防腐处理。

3. 尺寸偏差:L型翅片管的管径、壁厚、翅片间距和翅片高度等尺寸偏差应符合表1的要求。

表1 L型翅片管尺寸偏差要求4.弯曲度:L型翅片管的弯曲度应符合表2的要求。

表2 L型翅片管弯曲度要求5.焊接质量:L型翅片管的焊接接头应牢固、平整,无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

焊缝表面应光滑,无氧化皮、焊渣等附着物。

焊缝的强度应不低于母材的强度。

6. 检验方法:L型翅片管的尺寸偏差、弯曲度和焊接质量等检验方法应符合相关国家标准的规定。

四、试验方法1. 外观检查:用目测法检查L型翅片管的表面质量、尺寸偏差和焊接质量等。

2. 尺寸测量:用千分尺、游标卡尺等测量工具对L型翅片管的管径、壁厚、翅片间距和翅片高度等尺寸进行测量。

3. 弯曲度测量:用千分尺、游标卡尺等测量工具对L型翅片管的全长和每米弯曲度进行测量。

4. 焊接质量检查:用目测法和渗透检测法等检查L型翅片管的焊接接头质量。

综合折叠散热翅片执行标准

综合折叠散热翅片执行标准

综合折叠散热翅片执行标准一、国际标准1.ISO9001:2024质量管理体系:该标准是指导制造企业建立、实施和维护质量管理体系的要求,以确保企业能够持续提供符合客户要求的产品。

2.RoHS指令:欧盟所颁布的关于限制有害物质使用的指令,对综合折叠散热翅片中所使用的材料的含有限制,如铅、汞、镉等重金属的含量限制。

3.REACH规范:欧洲关于注册、评估、授权和限制化学物质的法规,确保综合折叠散热翅片所使用的化学物质符合环保和健康的要求。

二、国内标准在中国,综合折叠散热翅片的国内标准主要有以下几个:1.GB/T4340.1-2024:金属材料拉伸试验方法第1部分:室温试验方法:该标准规定了金属材料在室温下进行拉伸试验的方法和要求,用于测试综合折叠散热翅片的材料的力学性能。

3.GB/T9460-2024:金属材料热导率的测定:该标准规定了金属材料热导率的测定方法和要求,用于测试综合折叠散热翅片的热导率,以评估其散热性能。

三、行业标准除了国际标准和国内标准,综合折叠散热翅片还有一些行业标准,用于规范不同应用领域中的散热要求。

例如:1.JESD51-7:散热技术联盟(JTA)发布的散热测试方法标准,用于测量半导体器件的温度和热传导性能。

2.JEDECJESD229:JTA发布的针对半导体封装材料散热性能的标准,用于评估材料的散热性能和可靠性。

3.IPC-9592A:国际协会电子工业(IPC)发布的关于散热管理的工业标准,用于评估电子设备的散热性能和散热解决方案的设计。

以上是综合折叠散热翅片的一些常见的执行标准。

这些标准的存在和应用可以保证综合折叠散热翅片的质量和性能,并提供一致的产品质量。

同时,标准的不断更新和完善也推动了综合折叠散热翅片技术的发展和应用。

钢制散热器国家与行业产品标准汇总

钢制散热器国家与行业产品标准汇总

钢制散热器国家/行业标准大全钢制散热器渐成主流采暖方式,北京派捷散热器公司将最全的钢制散热器国家或行业执行标准汇编,以方便钢制散热器相关人士查找,引用。

钢制散热器国家/行业标准规定了各种钢制散热器的分类与基本参数、性能要求、检验方法与规则、标志、包装、运输、贮存、服务等有关规定。

我国的标准分为国标(GB)、行业标准、地方标准和企业标准。

目前,钢制散热器行业最新的产品标准及派捷企业标准如下:1 钢制散热器行业产品标准我国的标准分为国标(GB)、行业标准、地方标准和企业标准。

目前,暖气片散热器行业最新的行业产品标准如下:1)GB29039-2012 钢制采暖散热器2)JG 2 钢制板型散热器3)JG 232-2007 卫浴型采暖散热器4)JG/T1 钢制柱型散热器5)JG/T 148-2002 钢管散热器6)JG/T 3012.2-1998 采暖散热器钢制翅片管对流散热器7)HJ508-2009 《环境标志产品技术要求采暖散热器》8.)Q/HDPJQ013-2011 《采暖散热器钢铝复合散热器》9)Q/HDPJQ014-2012 《钢管采暖散热器》2 钢制散热器行业或国家执行标准2.1散热量检测标准GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》其中规定:中国暖气片标准工况为⊿T=64.5℃,即进水95℃,回水70℃,室内温度18℃。

2.2 钢制散热器供暖系统国家水质标准GB/T29044-2012 《采暖空调系统水质》其中对钢制散热器供暖系统PH值和含氧量都做了明确规定,要求PH值9.5-12,以防止钢制散热器和供暖管网因腐蚀而降低使用寿命。

标准要求钢制散热器供暖系统水中的溶解氧限值均为不高于0.1mg/L。

2.3 国家标准GB50736- 2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》规定钢制散热器要满水保养。

翅片管散热器国家标准

翅片管散热器国家标准

翅片管散热器国家标准引言翅片管散热器是一种常见的散热器类型,用于电子设备和工业设备等领域中的热管理。

翅片管散热器的设计和制造需要遵循国家标准,以确保其性能和质量满足相关要求。

本文将介绍翅片管散热器的国家标准,包括标准的制定机构、标准的适用范围、主要内容和应用等方面。

制定机构翅片管散热器的国家标准由国家标准化管理委员会(简称国家标委)负责制定。

国家标委是中国质量控制体系的组成部分,负责制定和管理各个领域的国家标准。

翅片管散热器标准的制定由相关领域的专家和技术委员会负责,以保证标准的科学性和可操作性。

适用范围翅片管散热器国家标准适用于翅片管散热器的设计、制造和检测过程。

其适用范围包括但不限于以下方面:1.翅片管散热器的结构和尺寸要求;2.翅片管散热器的材料和制造工艺要求;3.翅片管散热器的性能和效果要求;4.翅片管散热器的检测方法和标准。

主要内容翅片管散热器国家标准主要包括以下内容:1. 翅片管散热器的结构和尺寸要求标准规定了翅片管散热器的结构和尺寸的基本要求。

其中,翅片管散热器的结构应当符合相关标准,翅片管的尺寸应当满足设计和制造要求。

标准还规定了翅片管散热器连接件的尺寸和材料要求。

2. 翅片管散热器的材料和制造工艺要求标准规定了翅片管散热器的材料和制造工艺的要求。

其中,翅片管散热器的材料应当符合相关标准,翅片管的制造工艺应当符合相关要求。

标准还要求翅片管散热器制造过程中的质量控制,确保产品的质量和可靠性。

3. 翅片管散热器的性能和效果要求标准规定了翅片管散热器的性能和效果的要求。

其中,翅片管散热器的散热性能应当符合相关标准,翅片管散热器的效果应当满足使用要求。

标准还要求对翅片管散热器的性能和效果进行评估和验证。

4. 翅片管散热器的检测方法和标准标准规定了翅片管散热器的检测方法和标准。

其中,标准要求制定相应的检测方法来验证翅片管散热器的性能和效果。

标准还要求检测机构和检测人员具备相关的资质和能力,确保检测结果的准确性和可靠性。

翅片管换热器设计标准

翅片管换热器设计标准

翅片管换热器设计标准
翅片管换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等
工业领域。

其设计标准对于保证设备的安全运行和换热效果至关重要。

本文将从设计标准的角度出发,对翅片管换热器的设计要点进行详细阐述。

首先,翅片管换热器的设计应符合国家相关标准和规范,如《换热设备设计规范》(GB 50661-2011)等。

在设计过程中,应严格按照标准要求进行,确保设备
的安全性和可靠性。

其次,设计人员应充分考虑换热器的工作条件和工艺参数,如换热介质的流体
性质、温度、压力等。

在确定换热器的工作参数时,需充分考虑介质的腐蚀性、结垢倾向等因素,确保设备在长期运行中不会出现腐蚀、结垢等问题。

另外,换热器的结构设计也是设计标准中的重要部分。

翅片管的选择、排列方式、管束的支撑方式等都需要符合标准要求,以保证换热器的换热效果和机械强度。

同时,还需要考虑翅片管的清洗和维护便捷性,以减少设备的停机时间和维护成本。

此外,设计人员还需充分考虑换热器的安装和维护便利性,确保设备在安装调
试和日常维护过程中能够方便快捷地进行操作,减少因操作不当而引起的故障和事故。

总之,翅片管换热器的设计标准是保证设备安全、高效运行的重要保障。

设计
人员在进行翅片管换热器设计时,应严格按照相关标准和规范进行,充分考虑工艺参数、结构设计、安装维护等方面的要求,确保设备具有良好的换热效果和可靠的运行性能。

翅片式换热器国家标准

翅片式换热器国家标准

翅片式换热器国家标准1. 引言翅片式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、制药、冶金等行业。

为了统一翅片式换热器的设计、制造和使用要求,保证其性能和质量,在国内制定了相关的国家标准。

2. 标准编号和适用范围•标准编号:GB/T XXXX-XXXX•适用范围:本标准适用于工业用翅片式换热器的设计、制造和使用。

3. 规范引用本标准引用了以下标准:•GB 150-XXXX《压力容器》•GB 151-XXXX《钢制压力容器》•GB/T 2970-XXXX《钢和钢铁化学分析方法》•GB/T 2975-XXXX《钢和钢铁机械性能试验样品取样位置和试样制备》•GB/T 706-XXXX《热轧型钢》4. 术语和定义本标准中使用的术语和定义按照GB 150-XXXX的规定执行。

5. 设计要求5.1 设计温度和压力翅片式换热器的设计温度和压力应符合GB 150-XXXX的规定。

5.2 材料选择翅片式换热器的主体结构应选用适合的材料,具备耐腐蚀、耐高温和强度要求。

5.3 翅片材料翅片材料应根据具体工况选用,且应具备优越的导热性能和耐腐蚀性能。

6. 制造要求6.1 翅片的制造和安装翅片的制造和安装应符合设计要求,并且保证翅片与管子之间的良好接触,以提高换热效果。

6.2 管束的制造和安装管束的制造和安装应符合设计要求,并且采用合适的固定方式,确保管束在运行中不会发生松动或变形。

7. 检验和试验7.1 翅片式换热器的检验翅片式换热器在出厂前应进行常规检验,包括外观检验、尺寸检验、焊缝质量检验等。

7.2 翅片式换热器的试验翅片式换热器的试验应符合GB 150-XXXX的规定,包括水压试验、气密性试验等。

8. 标志、包装、运输和贮存8.1 标志翅片式换热器应在明显位置标明制造厂家、型号、规格、设计温度和压力等信息。

8.2 包装翅片式换热器在运输前应采取适当的包装措施,防止碰撞和受潮。

8.3 运输翅片式换热器在运输过程中应注意避免剧烈震动和碰撞,防止造成设备损坏。

双金属轧制翅片管-标准

双金属轧制翅片管-标准

双金属轧制翅片管标准
双金属轧制翅片管是一种具有不同金属层的翅片管,通常用于换热器和冷却器等热交换设备中。

目前,没有针对双金属轧制翅片管的特定全球标准。

然而,以下是一些相关的行业标准和规范,可供参考:
1. ASTM标准:
- ASTM B432:适用于铝和铜双金属轧制翅片管的标准规范。

2. ASME标准:
-ASME SA-450:包括了一般用于翅片管的尺寸、材料和制造要求的标准规范。

此外,在特定行业和应用中,可能存在其他标准和规范,如石化、化工和能源领域的标准。

在具体项目和应用中,建议根据所在地区和行业的要求,参考适用的行业标准和规范,以确保双金属轧制翅片管的设计、制造和使用符合相应的标准要求,并遵循制造商的指导和建议。

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翅片管散热器国家标准
翅片管散热器是一种常见的散热设备,广泛应用于工业生产和生活领域。

为了
规范翅片管散热器的设计、制造和使用,我国制定了相应的国家标准,旨在保障产品质量、提高能效、确保安全可靠。

本文将对翅片管散热器国家标准进行详细介绍,以便相关行业人员和使用者了解和遵守。

首先,翅片管散热器国家标准涵盖了产品的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

其中,技术要求是标准的核心部分,包括了翅片管散热器的结构尺寸、材料要求、制造工艺、性能指标等。

这些要求的制定,旨在保证翅片管散热器在使用过程中具有良好的散热效果、稳定的工作性能和长久的使用寿命。

其次,翅片管散热器国家标准对产品的试验方法和检验规则进行了详细规定。

试验方法是评定产品性能指标的重要手段,它包括了静态试验、动态试验、耐压试验、耐腐蚀试验等内容,可以全面、客观地反映产品的质量状况。

而检验规则则规定了产品出厂前的检验程序和方法,确保产品的质量符合标准要求。

此外,翅片管散热器国家标准还对产品的标志、包装、运输和贮存进行了规范。

产品标志是产品质量的象征,它应当清晰、醒目、持久,便于用户识别和监督。

产品包装、运输和贮存规定了产品在流通环节中的保护和管理要求,以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏,保持良好的状态。

总的来说,翅片管散热器国家标准的制定和执行,有利于规范产品质量、提高
产品性能、保障产品安全。

对于生产企业来说,遵守国家标准可以帮助企业提升产品技术水平、拓展市场空间、增强竞争力;对于用户来说,选择符合国家标准的产品可以保证自身的利益,获得更好的使用体验。

总之,翅片管散热器国家标准的制定和实施,对于行业发展和社会进步具有积
极的促进作用。

我们应当充分认识到国家标准的重要性,积极遵守和执行国家标准,共同推动翅片管散热器行业的健康发展。

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