夯扩桩施工

夯扩桩施工

1复合载体夯扩桩施工：

1.3移桩机就位

检查桩机设备工作是否正常，调直沉管，移桩机就位，在确定所要打的桩位准确后，使沉管中心与桩位中心位对齐，然后将沉管放至地表，并调整管身垂直。

1.4振动成孔

先将预制桩尖对准放于桩位，使护筒准确定位于桩位，然后再开锤振动成孔。

1.5沉护筒至设计标高

根据操作规程，将沉管至设计标高。

1.6填料夯击：

护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据）。

1.7测三击贯入度

承载体形成密实状态后，重锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车和离合。测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，三击贯入度应满足设计要求：如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。

1.8填干硬性混凝土

三击贯入度满足设计要求后，填干硬性混凝土0.6m3,继续夯击至锤底出护筒底端2cm-5cm。填充干硬性混凝土分两步进行，先填一半，沉管40cm，再填一半，沉管32cm。

1.9下钢筋笼至标高：

在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼端进入夯扩体72cm。

1.10浇筑混凝土：

从护筒填料口灌入混凝土，一次灌至桩顶标高。

1.11拔管振捣混凝土

混凝土浇筑完毕后，边振边拔，拔管速度不宜过快，同时注意观察钢筋笼是

否有位移。

1.12复合载体夯扩桩施工依据

锤空击出护筒32cm

下一根桩

浇筑砼拔管振捣混凝土检查塌落度

测量标高

测量砼面标高

填50%干硬性混凝土

夯击，沉管20cm

放入钢筋笼测量三击贯入度填料夯击

沉护筒至桩底标高移桩机就位

符合要求

控制标高不符合要求

检查垂直度

复测桩位线

填50%干硬性混凝土

夯击，沉管20cm

复合载体夯扩桩施工工艺流程图

1.1

2.1《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；

1.1

2.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；

1.1

2.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；

1.1

2.4《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ/T135-2001；

1.1

2.5《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002；

1.13复合载体夯扩桩（抗拔）工程质量保证

1.13.1质量口之主要指标

1.13.1.1桩孔的垂直度偏差≯1%L。

1.13.1.2桩径允许偏差为-20mm。

1.13.1.3放置钢筋笼顶标高允许偏差为±50mm；

1.13.1.4钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。

1.13.1.5钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm。

1.13.1.6细长锤锤出护筒深度，填料时：40-60cm；夯填干硬混凝土时：2-5cm.。

1.13.1.7夯填0.5m3干硬性混凝土，锤击干硬性混凝土出护筒2cm-5cm。1.13.1.8桩身混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在14cm-16cm左右。

1.13.1.9灌注充盈系数≥1.0

1.13.1.10桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1组。

1.13.1.11控制三击贯入度不大于15cm，重锤落距为6.0m。

1.13.1.12未尽事项严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ/T135-2001和本工程设计说明。

1.14.1质量保证措施

1.14.1.1桩位放线：首先由测量人员根据设计要求放出桩位线，由专人验线并报监理单位合验，做好桩位预检纪录。

1.14.1.2移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%。

1.14.1.3放置钢筋笼时，用水平仪测量其标高，确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。提升护筒时，观察钢筋笼是否有竖向位移。

1.14.1.4钢筋笼制作完成后，复测主筋直径、长度及箍筋间距，确保其在误差范围内。

1.14.1.5混凝土搅拌时，砂与碎石每车都要过秤计量，严格按混凝土施工配比下料，每盘搅拌时间不少于2分钟，塌落度控制在14-16cm左右。

1.14.1.6干硬性混凝土水泥、砂石配比同桩身混凝土配比，用水量减少，以手攥成团为宜。

1.14.1.7派专人负责按有关规定留取试块，并随时检查塌落度是否满足要求。

1.14.1.8测三击贯入度时严禁带刹车和离合，测量要细致、准确，如实记录测量数据。

1.14.1.9成桩过程中随时测量对邻桩的影响，发现邻桩水平及竖向位移超过30mm，则停止夯击。

1.14.1.10成桩过程中，应随时观察地面隆起，当隆起超出规范要求时（大于50cm），应立即停止施工，报告技术人员解决。

1.14.1.11当相邻桩施工互有影响时，应跳打基桩，施工桩位周围成桩混凝土应初凝。

1.14.1.12混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。

1.14.1.13施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。

1.14.1.14设置专职资料员，负责进度报表、资料收集整理等工作。

1.14.1.15严格执行国家及地方实行的检测检验规定。