矿粉试验检测报告(一)
沥青混合料用矿粉(水泥)试验报告(模板)
（%）
＜0.6mm
＜0.15mm
＜0.075mm
加热安定性
备注
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。2、未经实验室书面批准，不得复制检测报告（完整复制除外）。
3、 如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
批准人：审核人：主要试验人：
沥青混合料用矿粉（水泥）试验报告共页第页
有见证送检报告编号：
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
报告日期
生产厂家
试样名称
使用部位
等级类别
试验依据
检验项目
பைடு நூலகம்技术指标
检测结果
结果评定
外观
表观密度(g/cm3)
表观相对密度
塑性指数
含水量(%)
亲水系数
矿粉检测报告doc(两篇)2024
矿粉检测报告引言概述：正文内容：一、矿粉的主要成分分析1.1 矿粉的化学成分:矿粉通常由多种成分组成，其中主要包括硅酸盐、氧化物、硫酸盐等元素。
通过化学分析技术，我们可以准确测定矿粉样品中各种元素的含量，并确定各元素的化学组成。
1.2 矿粉的物理性质:除了化学成分外，矿粉的物理性质也对其应用性能产生重要影响。
我们可以通过测定矿粉的粒度分布、比表面积等参数，了解其颗粒大小和表面特性，从而评估其在建筑材料中的可用性。
二、矿粉的质量指标分析2.1 粒度分布：矿粉的粒度分布对其应用性能具有重要影响。
我们通过采用粒度分析仪器，对矿粉样品进行粒度分布的检测，并计算出其相应的粒径参数，如平均粒径、粒度分散度等，以评估其颗粒大小的均匀性和分散度。
2.2 化学成分：矿粉的化学成分是评价其质量的重要指标之一。
我们将对矿粉样品进行化学分析，测定其主要元素的含量，并与国家标准进行比较，以确定其化学成分是否符合要求。
2.3 比表面积：矿粉的比表面积是评价其活性和反应性的重要指标，影响着其在水泥和混凝土中的应用效果。
我们将利用比表面积仪器，测定矿粉样品的比表面积，并将结果与参考标准进行比较，以评估其活性和反应性。
三、矿粉可能存在的问题分析3.1 杂质含量：矿粉作为一种工业原料，可能存在着不同程度的杂质。
我们将从矿粉样品中检测杂质元素的含量，并评估其对矿粉质量的影响。
3.2 水分含量：矿粉中的水分含量会直接影响其颗粒分散度和应用性能。
我们将通过烘干法测定矿粉样品的水分含量，并评估其对矿粉性能的影响。
四、矿粉检测结果分析4.1 结果总结：通过对矿粉样品的检测和分析，我们得出了其化学成分、物理性质以及可能存在的问题。
根据结果，我们可以初步评估矿粉的质量水平和可用性，并为后续的质量控制和应用提供参考依据。
4.2 结果解读：根据矿粉的化学成分和物理性质，我们可以得出结论：该矿粉符合国家标准，化学成分均匀且偏离度小，物理性能适中，可以满足建筑材料的需求。
矿粉检验作业指导书
矿粉检验作业指导书本作业指导书参照GB/T18046—2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、福建省工程建设地方标准DBJ13－66－2005《粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术规程》、DBJ13—42—2002《预拌混凝土生产施工技术规程》进行编制。
一、检验批以同厂家、同级别和同进场不超过200t为一验收批，不足亦按一批计。
对进厂的矿粉，厂家应出具出厂检验报告外，本公司批（初次使用）对其含水量、烧失量、流动度比和活性指数进行检验。
以后每批对其含水量、烧失量进行检测。
二、取样在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。
试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需时大一倍的试样。
三、烧失量按《粉煤灰检验作业指书》中烧失量检验规定进行。
四、流动度及活性指数1、样品1．1、对比样品：符合GB175规定等级42.5R（525）硅酸盐水泥，本公司采用等级42.5R普通硅酸盐水泥，或目前使用P.O42.5水泥。
1．2、试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1：1组成。
2、试验方法2．1、砂浆配合比砂浆配合比如下表所示2．2、砂浆搅拌 搅拌按GB/T17671进行。
2．3、抗压强度试验按GB/T17671进行试验，分别测定试验样品7d 、28d 抗压强度R 7、R 28和对比样品7d 、28d 抗压强度R 07、R 028。
2．4、流动度试验按《粉煤灰检验作业指导书》需水量比检验方法进行，分别测定试验样品和对比样品的流动度L 、L 0。
3、结果计算3．1、矿渣粉各龄期的活性指数按下式计算A 7和 A 28，计算结果取整数。
1000777⨯=R R A 式中：A 7——7活性指数，%；R 07——对比样品7抗压强度，MPa ； R 7——试验样品7抗压强度，MPa 。
1000282828⨯=R R A 式中：A 28——28活性指数，%；R 028——对比样品28抗压强度，MPa ； R 28——试验样品28抗压强度，MPa 。
附录1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表汇总
0708
粉煤灰比表面积试验检测记录表(勃氏法)
JJ0708
siO2、Al2O3、Fe2O3含量
0709
SiO2、Al2O3、Fe2O3含量试验检测记录表
JJ0709
8
沥青
密度
0801
沥青密度试验检测记录表
JJ0801
道路石油沥青试验检测报告JB010801
道路用乳化沥青试验检测报告18010802
JJ0218
冲击值
0219
粗集料冲击值试验检测记录表
JJ0219
3
岩石
单轴抗压强度
0301
岩石单轴抗压强度试验检测记录表(立方体)
JJ0301a
岩石试验检测Βιβλιοθήκη 告JB010301岩石单轴抗压强度试验检测记录表(圆柱体)
JJ0301b
抗冻性
0302
岩石抗冻性试验检测记录表
JJ0302
含水率
0303
岩石含水率试验检测记录表
粉煤灰试验检测报告JB010702
无机结合稳定材料击实试验检测报告JB010703
无机结合料无侧限抗压强度试验检测报告JB010704
水泥(石灰)剂量标准曲线试验检测报告JB010705
矿料级配合成试验检测检测报告JB010706
无机结合料配合比设计试验检测报告JB30707
最佳含水量
0702
无侧限抗压强度
附录1推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表
序号
项目
参数
参数号
表格名称
记录表号
报告编号
1
土
颗粒级配
0101
土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法)
矿粉试验报告
矿粉试验报告书矿粉烧失量检测1、试验目的：测定矿粉中的未燃碳是有害成分（烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了矿粉效用的充分发挥，同时矿粉烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制）。
2、取样标准及数量：矿粉样品进行取样(每批散装水泥不大于120T同厂家、同品种、同批号、同出场日期的水泥)为一批，（任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同生产日期的水泥出厂日期达到6个月进行全检）。
自检取样数量为：采用四分法缩分至约100g。
3、试验仪器：1）、箱式电磁炉，最高温度：1200℃。
2）、瓷坩埚：带盖，容量15-30mL。
3）、精密天平，不低于四级，精确度至0.0001。
4）、干燥器。
4、试验注意事项：试样在950-1000℃的箱式电磁炉中，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的一氧化元素碳化。
由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般忽略不计。
5、实验步骤：称取一个试验，精确至0.0001g，置于已灼热恒量的瓷坩埚中，将盖斜至于坩埚上，放在电磁炉内从低温开始逐渐升高温度，在950-1000℃下灼烧15-20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。
反复灼烧，直至恒量。
6、试验结果：矿粉密度检测1、试验目的：用于检验矿粉的质量，供沥青混合料配合比设计计算使用，同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其它填料，如水泥、石灰、粉煤灰的相对密度。
2、实验仪器：李氏比重瓶、锥形瓶、量筒，烧杯，滴管、漏斗、恒温水箱、天平、滤纸。
3、试验注意事项：水要没过李氏比重瓶的上刻度线，量筒想烧杯中倒无水煤油后倒置15S，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出。
4、试验步骤：(1).将无水煤油注入锥形瓶中205ml，注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使李氏锥形瓶上刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
矿粉试验报告
96
≥95
/
≤4.0
/
≥2.8
/
≤0.02
/
≤14
/
/
/
≥95
≥75
/
试验结论：
该磨细矿渣粉试样所检项目均符合《铁路混凝土 工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160 号）要求。
本报告复制件无原检测单位盖章无效；对检测结果若有异议，限收到报告十五日内向检测单位提出。
试验
复核
批准
单位 (章)
KF0911002-120 KF0911002-120 KF0911002-120
S95 2009.11.05
试验项目
S105
含水率W（%）
烧失量X（%）
比表面积S（m2/kg）
需水量比W1/225（%） 流动度比（%）
三氧化硫含量XSO3（%） 密度ρ（g/cm3）
氯离子含量Xcl（%） 氧化镁含量XMgO（%）
99
≥95
/
≤4.0
/
≥2.8
/
≤0.02
/
≤14
/
/
/
≥95
≥75
/
试验结论：
该磨细矿渣粉试样所检项目均符合《铁路混凝土 工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160 号）要求。
本报告复制件无原检测单位盖章无效；对检测结果若有异议，限收到报告十五日内向检测单位提出。
试验
复核
批准
单位 (章)
99
≥95
/
≤4.0
/
≥2.8
/
≤0.02
/
≤14
/
/
/
≥95
≥75
/
矿粉检验报告
矿粉检验报告一、引言矿粉是一种常用的工业原料，广泛应用于建筑材料、混凝土、水泥制品等行业。
为确保矿粉的质量和安全性，进行矿粉检验报告是必不可少的。
本文将对矿粉的检验内容、方法和结果进行详细阐述，为读者提供全面的了解。
二、检验目的本次矿粉检验的目的是确保矿粉的质量符合国家相关标准和要求，以保证其在工业生产中的使用安全性和效果。
三、检验内容1. 外观和包装检验：检查矿粉外观是否干燥、无结块、无异物，并对包装进行初步检查，确保无破损和泄露。
2. 粒度分析：采用粒度分析仪，对矿粉样品进行筛分实验，测定不同粒径范围内的矿粉所占比例，确定粒度分布情况。
3. 化学成分分析：通过化学分析仪器，测定矿粉中主要化学成分的含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等，以及其他可能存在的离子和元素。
4. 物理性能测试：包括矿粉的比表面积、水泥净浆流动度、水需量、颜色稳定性等的测试，以评价矿粉在工程施工中的可用性。
四、检验方法1. 外观和包装检验：目测和手触检查，确保矿粉无结块、异物等，并通过检查包装状况来判断是否完好。
2. 粒度分析：采用粒度分析仪进行筛分实验，将经过一系列标准筛网的矿粉样品分级，然后称量每个级别的质量，并计算出各级别的百分比。
3. 化学成分分析：采用化学分析仪器，如ICP-OES或XRF仪器来测定矿粉中各种元素的含量。
方法包括样品预处理、溶解、稀释和仪器分析。
4. 物理性能测试：比表面积可以通过比表面仪进行测定，水泥净浆流动度和水需量可以采用标准实验方法进行测定，颜色稳定性可以通过颜色测量仪进行测定。
五、检验结果1. 外观和包装检验：经检查，矿粉外观干燥，无结块、无异物，并且包装完好，无破损和泄露。
2. 粒度分析：经粒度分析，矿粉的粒度分布范围在符合国家标准要求的范围内，绝大部分颗粒大小适中。
3. 化学成分分析：矿粉中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等主要化学成分符合国家标准要求，没有检测到其他离子和元素的异常含量。
矿粉检测范围及报告办理流程介绍(两篇)
引言概述：随着矿产资源的不断开采，矿粉成为一种重要的工业原料。
然而，由于矿粉的成分复杂和含有一定的有害物质，对其进行检测是必不可少的。
本文将介绍矿粉检测的范围及报告办理流程，以帮助读者了解其重要性与流程。
正文内容：一、矿粉检测的范围1. 检测对象：矿粉样品，包括不同矿石的加工产物和矿石的细粉末。
2. 检测目的：主要是为了确定矿粉的成分、质量及有害物质含量。
3. 检测内容：3.1 矿粉成分分析：通过化学分析和光谱分析等方法，确定矿粉中各组分的含量，包括主要元素、次要元素、杂质等。
3.2 矿粉质量评价：通过物理性质测试和工艺性能测试等方法，评价矿粉的粒度、包装密度、流动性等指标。
3.3 有害物质检测：针对矿粉中常见的有害物质，如重金属、放射性物质等，进行检测并确定其含量。
二、报告办理流程介绍1. 申请检测：1.1 提交样品：将待检测的矿粉样品送交给相关检测机构，并填写样品信息表。
1.2 缴纳费用：根据检测机构的收费标准缴纳相应的检测费用。
1.3 确定检测方法：与检测机构协商，确定适用的检测方法和技术要求。
2. 检测过程：2.1 样品准备：将样品按照检测要求进行预处理，如研磨、分散、稀释等。
2.2 检测操作：根据预定的检测方法和技术要求，进行矿粉成分分析、质量评价和有害物质检测等相关检测操作。
2.3 实验数据记录：准确记录实验过程中产生的各种数据和结果。
2.4 结果验证：通过重复实验、质控样品比对等手段，确定检测结果的准确性和可靠性。
3. 报告编制：3.1 结果分析：根据检测结果，对矿粉的成分、质量评价和有害物质含量进行分析和评估。
3.2 报告撰写：将检测结果整理成报告形式，包括摘要、样品信息、检测方法和仪器、实验结果及分析、结论等内容。
3.3 报告审核：由专业人员对报告进行审核，确保报告准确、可靠。
3.4 报告发放：将审核通过的检测报告发送给申请人，并可根据需要提供电子版或纸质版。
4. 报告解读与应用：4.1 报告解读：申请人需仔细阅读报告，理解检测结果所述的矿粉成分、质量评价和有害物质含量等信息。
矿粉
矿粉，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理矿渣粉检测原始记录03-06A样品名称 委托编号 规格型号 检测日期 检测依据环境条件设备名称烘箱设备 编号 设备 状态 天平 胶砂搅拌机 跳桌检 测 内 容抗压 强度比 （%）砂浆配比胶砂种类矿渣粉（g ）水泥（g ）标准砂（g ）用水量（g ）对比胶砂 \ 450 1350 225 试验胶砂22522513502257天抗折强度28天抗折强度单块值（MPa ）平均值（MPa ）单块值（MPa ） 平均值（MPa ）对比样 试验样7天抗压强度 28天抗压强度 单块值（KN ） 平均值（MPa ）单块值（KN ） 平均值（MPa ）对比样 试验样7天活性指数（%）:28天活性指数（%）:流动 度比 （%）胶砂种类 矿渣粉（g ） 水泥（g ） 标准砂（g ） 用水量（g ） 流动度（mm ） 流动度比X （%） 对比胶砂 \ 450 1350 225 L 0 =试验胶砂2252251350225L =X=（L/L 0）×100含水量 （%） 烘干前样品质量ω1（g ） 烘干后样品质量ω0（g ） 含水量W （%） 备注W=[（ω1-ω0）/ω1] ×100 烧失量 （%）灼烧前质量G （g ） 灼烧后质量 G 1（g ） 损失 （G-G 1）（g ） 烧失量 X 15（%）备 注灼烧温度：950℃-1000℃ X 15=（G-G 1）/G ×100比表 面积（m 2/Kg ） 体积V （m 3） 密度ρ（g/cm 3） 空隙率ε 样品质量W （g ） 比表面积（m 2/Ｋg ） 备注W=ρV （1-ε） 记录说明校核： 主检：说 明此表由试验室人员填写。
1、填写时应参考的标准主要有：《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）。
2、主要填写内容包括：（1）活性指数：试验样品与对比样品的同龄期的抗压强度比为活性指数，试验方法同水泥，测定7天及28天抗压强度比，精确到1%。
矿粉检验报告(模板)
技术指标 S95
≥2.8
≥500
≥400
7d 活性指数/%
28d
≥95 ≥105
≥75 ≥95
流动度比/% ≥
≥95
含水量% ≥
≤1.0
烧失量% ≥
≤3.0
结论
备注
1、检测结果仅对来样负责；
说 明 2、报告复印件未加盖检测报告专用章无效；
3、对报告如有异议，应于收到报告15天人
单位名称
矿粉检验报告（模板）
样品编号：
报告编号：
委托单位 工程名称 工程部位 样品级别
工程1 矿粉检验报告（最新）
代表批量(t)
(kg)
到样日期 检验起始日期
报告日期 代表批量
生产厂家
生产日期/批号
样品状态
检测依据
GB/T18046-2008 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
见证单位
检验项目
S105
年月日 年月日 年月日
(t)
S75 ≥300 ≥55 ≥75
检验：
受控编号：
共
页，第
页
盖章 资质证书号： 地址: 电话: 邮编:
取样证号 见证号
检验结果
单项评定
矿粉检测报告
/ 2670
/ 2680 / 2680 / 2670 / 2690 / 2690 / 2680 / 2680 / 2670 / 2690 / 2690 / 2680
/ 0.1
/ 0.2 / 0.2 / 0.1 / 0.1 / 0.1 / 0.1 / 0.2 / 0.2 / 0.1 / 0.1 / 0.1
/ 0.70
/ 0.69 / 0.71 / 0.71 / 0.69 / 0.71 / 0.70 / 0.71 / 0.72 / 0.70 / 0.71 / 0.69
实测值（%） 实测值（%）
实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%）
/ 0.69 / 0.70 / 0.72 / 0.71 / 0.70 / 0.72 / 0.69 / 0.58 / 0.56 / 0.45 / 0.59 / 0.62
实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%） 实测值（%）
92 89
98 92 95 90 91 90 86 94 93 89 94 91 96 89 85 90 96 89 95 92 92 91
46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
矿粉检测报告
用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：威海市建设工程质量造价监督管理站监制威海市建设工程质量造价监督管理站监制用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威海市建设工程质量造价监督管理站监制用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：威海市建设工程质量造价监督管理站监制威海市建设工程质量造价监督管理站监制用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告威SH－004 共页第页威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准：校核：主检：。
(整理)工程材料试验检测报告
工程材料试验（检测）报告试验一：不同试验条件对测试结果的影响（演示）1.试验目的：（1）根据演示试验的实测结果，分析试验条件对测试结果影响的变化规律和原因；（2）在今后的教学实践中，以水泥混凝土试块制作、养护环境条件、试验机及其量程的选择和强度检测为例，如何避免或减小测值误差，保证试验测试工作的质量？试验二、水泥技术性能检测1.试验目的：2.样品名称(生产厂家或注册商标、强度等级):3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：表4 水泥胶砂强度检测（破型）记录与计算结果7.检测结果分析与结论：试验三、混凝土细骨料基本性能检测1.试验目的：2.检测参数：3.砂子产地、种类：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：2040608010010.05.002.501.250.630.3150.16筛孔尺寸，mm颗粒级配曲线图7.检测结果分析与结论：试验四、混凝土粗骨料基本性能检测1.试验目的：2.样品名称：3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：加荷速度：最大荷载：加（持）荷时间：7.检测结果分析与结论：试验五、混凝土配合比设计试验1 目的：2材料名称：3 检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：1）施工和设计要求的技术指标：坍落度：强度等级：耐久性：其它要求：2）配比基本参数及初步计算结果：配制强度： W/C= S/（S+G）= G小/G中=理论表观密度：混凝土拌合物各种材料用量（kg/m3）：3）试验环境：成型间温度：成型间湿度：成型日时：4）试拌调整：表2 拌合物表观密度实测结果序号容积升(kg)容积＋砼(kg)砼质量(kg)表观密度(kg)单个值平均值3试验六、烧结普通砖强度等级检测 1.试验目的: 2.样品名称: 3.检测参数:4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：7.强度等级的确定:∑==101101i if ff k =f -2.1SS=()∑=-101291i i f fδ= S /f实测最小单个值 平均值 标准值国标要求最小单个值≥ 平均值 ≥ 标准值≥ 强度等级确定为：附表：烧结普通砖强度等级强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ＞0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.5 7.5精品文档试验七、道路材料集料级配试验（交通工程专业）1.试验目的：2.样品名称:3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果1）计算筛孔分计筛余表1 原有集料的分计筛余检测结果和混合料要求级配范围（方孔筛）筛孔尺寸d i （mm）碎石分计筛余aA（i）石屑分计筛余aB（i）矿粉分计筛余aC（i）规范要求级配范围通过百分率P（n1～n2）（％）37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0752）计算各种粒径集料的用量（1）计算碎石在混合料中的用量（2）计算矿粉在混合料中的用量（3）计算石屑在混合料中的用量（4）调整后集料级配实测结果与设计规范要求级配范围对照表（校核）表2 混合料组成计算和校核表筛孔尺寸di (mm)粗集料细集料填料混合料规范要求级配通过量P(n1~n2)(％) 原来级配分计筛余aA(i)采用百分率X占混合料百分率aAM（i）原来级配分计筛余aB(i)采占混合料百分率aBM（i）原来级配分计筛余aC(i)采占混合料百分率aZM（i）分a累计筛余A通过百分率PM(i)①②③④=②×⑤⑥⑦=⑤⑧⑨⑩=⑧112131437.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36精品文档1.180.60.30.150.07<0.校核∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝注：1.细集料试验按(GB/T14684-2001)进行。
沥青混合料用矿粉检测报告
沥青混合料用矿粉检测报告共页第页委托单位报告编号施工单位样品编号工程名称规格型号工程部位代表批量生产厂家委托人检验场所地址联系电话样品名称委托日期样品数量检测日期样品状态检测类别检测依据检测环境检测内容检测项目技术要求检测结果结果判定密度（kg/m3）相对密度含水率(%)亲水系数塑性指数Ip（%）加热安定性筛孔尺寸(mm)通过百分率(%)规定值(%)最大~最小综合结论检测说明取样人：见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容干燥试样总量(g)第一组第二组平均筛孔尺寸(mm)筛余量(g)分计筛余(%)累计筛余(%)通过百分率(%)筛余量(g)分计筛余(%)累计筛余(%)通过百分率(%)平均通过率(%)密度及相对密度试验次数牛角匙、瓷皿、漏斗及瓷器中矿粉质量(g)比重瓶读数(mL)密度(g/cm3)平均值(g/cm3)水温（℃）水密度(g/cm3)相对密度试验前试验后加矿粉前加矿粉后含水率盒号盒质量(g盒+干样质量(g)盒+湿样质量(g)水分质量(g)干样质量(g)含水率(%)平均值(%)检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容入土深度(mm)试验次数第一组第二组123123 h1h2平均含水率盒号盒质量(g)盒+湿样质量(g)盒+干样质量(g)含水率(%)平均含水率(%)液限(%)塑限(%)塑性指数检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号样品状态环境条件检测依据设备名称设备编号设备状态检测内容亲水系数试验次数试样质量(g)水中沉淀物体积(mL)煤油中沉淀物体积(mL)亲水系数平均值12加热安定性试样质量(g)加热温度(℃)加热前矿粉外观描述加热后矿粉外观描述矿粉加热安定性评价检测说明校核：主检：。
矿粉检验记录范文
矿粉检验记录范文一、检验目的矿粉是建筑材料生产过程中的重要原料之一，其质量直接影响到建筑材料的性能和品质。
本次检验旨在对矿粉的物理性能、化学成分和微观结构等方面进行检测，以保证其符合相关标准要求。
二、检验仪器和试剂1.筛分仪：用于测定矿粉的颗粒分布；2.化学分析仪器：用于测定矿粉的化学成分；3.显微镜：用于观察矿粉的微观结构；4.粉末比表面积仪：用于测定矿粉的比表面积；5.酸碱度试剂：用于测定矿粉的酸碱度。
三、检验内容及方法1.外观与颜色：用肉眼观察矿粉的颜色和表面形态；2.颗粒分布：采用筛分仪进行筛分测试，测定不同粒径的矿粉的含量，并绘制颗粒分布曲线；3.粒度分析：采用粉末比表面积仪测定矿粉的比表面积，并计算出平均粒径；4.化学成分：采用化学分析仪器，测定矿粉中主要的化学成分（如SiO2、Al2O3、CaO等）；5.酸碱度：采用酸碱度试剂，测定矿粉的酸碱度，并据此评估其对混凝土的影响；6.微观结构：采用显微镜观察矿粉的微观结构，例如晶体形态、晶胞结构等。
四、检验结果与分析1.外观与颜色：矿粉呈白色，无显著异物；2.颗粒分布：矿粉的颗粒分布曲线呈双峰分布，其中较大颗粒和较小颗粒所占比例较高；3.粒度分析：矿粉的比表面积为XXm2/g，平均粒径为XXμm；4.化学成分：矿粉的主要化学成分如下表所示：成分，百分比----，------SiO2，XX%Al2O3，XX%CaO，XX%Fe2O3，XX%MgO，XX%5.酸碱度：矿粉的酸碱度为XX，符合相关标准要求；6.微观结构：矿粉的微观结构呈细颗粒状，晶体形态较为规整，晶胞结构完整。
五、结论与建议根据对矿粉的检测结果分析，矿粉的物理性能、化学成分和微观结构等均符合相关标准要求，可以用于建筑材料的生产。
然而，鉴于矿粉颗粒分布中颗粒细度较大的比例较高，建议在混凝土搅拌过程中加以注意，以确保混凝土的性能和品质。
六、附录1.筛分仪测试数据和颗粒分布曲线；2.粉末比表面积仪测试数据；3.化学成分分析数据；4.酸碱度测试数据；5.显微镜照片。
试验检测报告及记录编号类别代号大全【最新版】
“沥青料“首字母
18
钢筋
GJJ
“钢筋”+“检”首字母
19
钢筋焊接
GHJ
“刚焊”+“检”首字母
20
机械连接
JLJ
“机连”+“检”首字母
21
土工合成材料
TFJ
“土”+“合成”+“检”首字母
22
路基路面现场测试
XCJ
“现场”+“检”首字母
23
水泥混凝土配合比
TPB
“混凝土”+“配比”首字母
24
水泥砂浆配合比
备注
1
土
TGJ
“土工”+“检”首字母
2
粗集料
CJL
“粗集料”首字母
3
细集料
XJL
“细集料”首字母
4
矿粉
KFJ
“矿粉”+“检”首字母
5
岩石
YSJ
“岩石”+“检”首字母
6
水泥
SNJ
“水泥”+“检”首字母
7
水泥混凝土拌合物
TBH
“混凝土”+“拌合”首字母
8
硬化后水泥混凝土
TYH
“混凝土”+“硬化”首字母
9
水泥砂浆拌合物
SBH
“砂”+“拌合”首字母
10
硬化后水泥砂浆
SYH
“砂”+“硬化”首字母
11
水
SYJ
“水样”+“检”首字母
12
外加剂
WJJ
“外加剂”首字母
13
石灰
SHJ
“石灰”+“检”首字母