防弹玻璃标准
玻璃标准厚度
玻璃标准厚度
玻璃的标准厚度通常根据应用的不同而有所差异。
以下是一些常见玻璃的标准厚度：
1. 单层玻璃：常见的单层玻璃厚度为2毫米（mm）至10mm。
2. 双层或多层玻璃：这种类型的玻璃通常由两层或多层玻璃片经过特殊处理粘合而成，用于提供更好的隔热、防噪音等性能。
双层或多层玻璃的标准厚度可根据具体设计和需求而有所不同，通常在4mm至15mm之间。
3. 隔音玻璃：为了提供更高的隔音性能，隔音玻璃的厚度通常较大，一般在6mm至12mm之间。
4. 防弹玻璃：防弹玻璃的厚度通常较大，可以根据不同的防护等级需求而有所调整，一般在20mm至80mm之间。
需要注意的是，以上是常见玻璃的标准厚度范围，实际使用的厚度还可能会根据具体应用、安全要求和预算等因素进行调整。
因此，在选择玻璃厚度时，最好咨询专业的玻璃制造商或供应商。
防弹玻璃 防弹玻璃厚度规格以及防弹玻璃等级
1.防弹玻璃
1.1.防弹玻璃简
介
1.2.防弹玻璃特
占
八\、
1.3.防 弹 玻 璃 细 节
图
1.4.防 弹 玻 璃 参
数
1.5.防 弹 玻 璃 性 能 要
求
2.防弹玻璃结构
2.1.
全
无
机
防
弹
玻
璃•
2.2.
全
无机
贴
膜
防
弹
玻
璃•
2.3.
有
机/
无机
复
合防
弹
玻
璃
3.工程案例
3.1.
银
行
防
弹
玻
璃
案
例•
3.工程案例
3.1.银行防弹玻璃案例
32博物馆展柜玻璃案例
3.3.黄金珠宝展示柜玻璃
4. 72*4.S7e
300^320
212,4"249+3
3
3
100 ±10,弹着点呈三角形
L/M/H
F54
54式化62n手枪
51T式7.62un手 枪陣（钢芯）556^5. G9g
420~440
490.550.3
3
3
100±10-弹看 点呈三甬形
L/M/H
F79
T9式¥・62n>轻型冲锋枪
宮17式7.盟BJ1手
1.1.防弹玻璃简介
防弹玻璃是由玻璃（或有机玻璃）和优质工程塑料经特殊加工得到的 一种复合型材料，它通常是透明的材料，譬如PVB聚碳酸酯纤维热
塑性塑料（一般为力显树脂即lexan树脂也叫LEXAN PC RESIN。
它具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击提供一定
br6防弹标准
br6防弹标准
BR6防弹标准是指一种用于评估和分类车辆防弹能力的标准。
该标准由欧洲标准化委员会（CEN）制定，以确保车辆能够
在遭受恶意袭击时提供一定程度的防护。
根据BR6标准，车辆需要满足以下要求：
1. 防弹玻璃：车辆的所有玻璃部件，包括前、后挡风玻璃
和侧窗，都需要具备防弹能力。
这些玻璃需要能够承受特
定类型和速度的子弹攻击，而不会破碎或穿透。
2. 防弹车身：车辆的车身需要使用特殊材料和结构设计，
以提供防弹保护。
这些材料可以是复合材料、钢板或其他
具有高强度和防弹性能的材料。
车身需要能够抵御特定类
型和速度的子弹攻击，以保护车内乘员的安全。
3. 轮胎：车辆的轮胎也需要具备防弹能力，以防止在遭受
恶意袭击时被击穿或破坏。
这些防弹轮胎通常由特殊材料
制成，可以承受特定类型和速度的子弹攻击而不被击穿。
4. 燃油箱：车辆的燃油箱需要具备防弹能力，以防止在遭
受恶意袭击时发生爆炸或泄漏。
燃油箱通常会使用特殊材
料和设计来增强其防弹性能。
需要注意的是，BR6防弹标准只是一种评估和分类车辆防弹
能力的标准，并不能保证车辆在遭受恶意袭击时完全免受
伤害。
不同级别的防弹标准（如BR6、BR7等）对应不同的
防弹能力，而且恶意袭击的方式和手段也是多种多样的。
因此，在选择防弹车辆时，还需要考虑其他因素，如车辆的机动性、安全性能等。
GA 165-1997 防弹复合玻璃
GA 165-1997 防弹复合玻璃>防弹复合玻璃1范围本标准规定了防弹复合玻璃的产品分类、防弹级别、技术要求、试验方法和检验规则，是设汁、制造、验收防弹复合玻璃产品的基本依据。
本标准适用于夹胶层压玻璃、玻璃和特种复合透明材料的组合玻璃、在夹层中混合高张力钢丝网的层压玻璃以及各种可能的复合透明防弹材料。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5137. 2-87汽车安全玻璃光学性能试验方法3定义本标准采用下列定义。
3.1防弹复合玻璃具有防弹功能的夹胶层压玻璃或各种复合透明材料的组合。
3.2测试卡放在防弹玻璃后面，用来测试玻璃飞溅物的一种瓦楞纸板。
3.3穿透防弹复合玻璃中弹后，在玻璃上出现孔洞或可以透过空气的裂纹视为穿透。
3.4飞溅物防弹复合玻璃中弹后，在玻璃背面飞离玻璃本体的碎片。
3.5弹伤直径防弹复合玻璃中弹后，弹丸冲击玻璃产生的圆形裂痕的最大尺寸。
3.6弹伤深度防弹复合玻璃中弹后，弹丸冲击玻璃，在玻璃正面和背面产生的凹凸变形的最大尺寸。
3.7飞溅物溅射范围防弹复合玻璃中弹后，玻璃背面产生的飞溅物溅射在测试卡上的圆形散布范围，选取两个距离最远的颗粒为测量对象，测量的实际尺寸即为溅射范围并以直径表示。
3.8飞溅物最大尺寸在测试卡上，最大飞溅物的最大线度尺寸。
3.9有效命中射击试验时，弹着点符合表1要求，或弹着点小于规定的距离且未出现影响防弹性能的射击为有效命中。
4 产品分类与防弹级别4.1产品分类防弹复合玻璃产品按照抵抗不同枪支射击的情况进行产品分类。
4.1.1F64型防弹复合玻璃能抵抗64式7.62mm手枪，使用64式7.62mm手枪弹（铅芯）的射击。
4.1.2F54型防弹复合玻璃能抵抗54式7.62mm手枪，使用51-1式7.62mm手枪弹（钢芯）的射击。
防弹玻璃GB
d)射击后,实测弹着点距离大于规定距离，射击结果玻璃试样穿透。ﻫ3．12无效射击unfarｈitﻫ除有效射击以外的射击为无效射击。ﻫ4产品分类ﻫ4.1分类ﻫ4．1.1按防弹玻璃防弹性能不同分类:
防弹玻璃中弹后,在玻璃上出现通孔或可以透过空气的裂缝。ﻫ３.１0飞溅物glasssplinｔｅrﻫ防弹玻璃中弹后,飞离玻璃本身的碎片。
3.11有效射击 ｆar hit
符合表3规定的射击,或符合下列任意一条要求的射击均为有效射击：ﻫａ)射击后,实测弹速小于规定弹速范围的最小速度，射击结果玻璃试样穿透;
示例：对于F64级L类汽车用防弹玻璃的标记为:GB/××××-××F64-L－Q。
5要求ﻫ用途不同的防弹玻璃技术要求应符合表2相关条款的规定。
表2技术要求及其实验方法条款
ﻫ5.1材料
防弹玻璃应采用符合下列标准的玻璃材料或满足相应技术条件或定货文件要求的材料复合而成。ﻫ5.1.1玻璃材料ﻫ浮法玻璃应符合ＧB 11614的要求。
3.4冲击面aｔtackfａce
进行射击试验时，正对枪械枪口的防弹玻璃表面。一般由制造者确定并做出明显标志。ﻫ３.5射击距离tesｔranｇｅﻫ射击时，枪械枪口距防弹玻璃试样冲击面表面之间的垂直距离。
3.6弹速范围bｕllet vｅlocityﻫ某种枪械弹头初速度最小值到最大值范围。
3.7弹着点距离stｒｉkingdistanceﻫ试样受射击后,弹着点中心与弹着点中心之间的距离。ﻫ３.8测试卡wｉtnesｓcardﻫ放在玻璃的后面,用来测试玻璃飞溅物的一种瓦楞板纸。ﻫ3.9穿透pｅneｔration
防弹玻璃
防弹玻璃防弹玻璃通常是透明的材料，譬如聚碳酸酯纤维热塑性塑料（一般为力显树脂）。
它具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击提供一定的保护。
防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。
子弹容易击穿外表的一层玻璃，但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。
防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。
历史上，防弹玻璃曾由液体橡胶粘在一起的玻璃板料制成。
这些大块的防弹玻璃已经在在第二次世界大战期间做了公共的的用途，通常厚达100毫米至120毫米，而且极端重。
单向防弹玻璃譬如一些银行防弹车的用途促进了单向防弹玻璃的发明。
这种玻璃将抵抗接踵而来的小型武器射击玻璃的外侧，却会允许在玻璃的对侧（里侧）的射击，譬如防卫者从防弹车的里侧射击，从而通过玻璃射击在外部威胁者上。
单向防弹玻璃通常被制成二层：在外部的易碎的一层和在里面的柔韧的一层。
当一个子弹从外部射出时，子弹会先击中易碎的一层，并打碎一个区域。
这会吸收一些子弹的动能，并且在一个更大的区域传播动能。
当减慢的子弹击中柔韧的一层时，它就被挡住了。
但是，当子弹从里面射出，它会先击中柔韧的一层。
子弹能把柔韧的一层击穿是因为它的能量集中于一个小范围，脆的一层在柔韧的那层向外弹时向外碎裂，而且不妨害子弹的前进。
防弹玻璃在具有玻璃的透光、透像性能的同时，还对枪弹射击具有防护能力的玻璃。
防弹玻璃的防弹原理是它能将子弹的冲击动能转化为玻璃的弹性势能和碎片的表面能。
防弹玻璃实际上是由透明胶合材料将多片玻璃或高强度有机板材粘接在一起制成的。
一般有以下三层结构：①承力层：该层首先承受冲击而破裂，一般采用厚度大、强度高的玻璃，能破坏弹头或改变弹头形状，使其失去继续前进的能力。
②过渡层：一般采用有机胶合材料，粘接力强、耐光性好，能吸收部分冲击能，改变子弹前进方向。
在夹层玻璃中夹一层非常结实而透明的化学薄膜。
这不仅能有效地防止枪弹射击，而且还具有抗浪涌冲击、抗爆、抗震和撞击后也不出现裂纹等性能。
防弹玻璃简介
2020/2/11
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防弹玻璃防弹等级标准
国内标准： GB17840-1999 行业标准：GA165-1997
2020/2/11
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防弹玻璃防弹等级标准
德国标准： DIN52290
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防弹玻璃简介
2020/2/11
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防弹玻璃简介
结构组成：
①、承力层：该层首先承受冲击而破裂，一般采用厚度大、 强度高的玻璃，能破坏弹头或改变弹头形状，使其失去继续前 进的能力。
②、过滤层：一般采用有机胶合材料，粘接力强、耐光性 好，能吸收部分冲击能，改变子弹前进方向。 在夹层玻璃中 夹一层非常结实而透明的化学薄膜。这不仅能有效地防止枪弹 射击，而且还具有抗浪涌冲击、抗爆、抗震和撞击后也不出现 裂纹等性能。
③、安全防护层：这一层采用高强度玻璃或高强透明有机 材料，有较好的弹性和韧性，能吸收绝大部分冲击能，并保证 子弹不能穿过此层。
2020/2/11
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防弹玻璃简介
防弹能力：
从两方面来衡量：一方面是安全防护能力；另一方面是所 防护枪支的杀伤能力。
2020/2/11
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防弹玻璃优缺点
防弹玻璃
目录
•防弹玻璃简介
1
•防弹玻璃优缺点
2
•防弹玻璃等级标准
3
2020/2/11
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防弹玻璃简介
定义：
防弹玻璃是由玻璃（或有机玻璃）和优质工程塑 料经特殊加工得到的一种透明的复合型材料，通常 将聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。
国标防弹等级
国标防弹等级【实用版】目录1.国标防弹等级的概述2.国标防弹等级的划分标准3.国标防弹等级的具体等级及其特点4.国标防弹等级的应用领域5.国标防弹等级的发展趋势和展望正文一、国标防弹等级的概述随着社会的进步和科技的发展，安全防护问题越来越受到人们的关注。
在众多防护措施中，防弹措施成为一种重要的安全保障手段。
我国在防弹领域也制定了相应的标准，即国标防弹等级。
本文将对国标防弹等级进行详细的介绍，以期为大家提供有益的参考。
二、国标防弹等级的划分标准国标防弹等级主要根据防弹材料的性能、防弹效果的优劣以及实际应用场景来划分。
具体来说，国标防弹等级主要分为以下几个方面：1.防弹材料的性能：包括防弹玻璃、防弹钢板、防弹陶瓷等。
2.防弹效果的优劣：分为 I 级、II 级、III 级、IV 级四个等级，其中 I 级为最高防弹效果，IV 级为最低防弹效果。
3.实际应用场景：包括军用、警用、民用等不同领域。
三、国标防弹等级的具体等级及其特点1.I 级防弹等级：具有极高的防弹效果，可以抵御高威力弹药的攻击，主要应用于军用领域。
2.II 级防弹等级：具有较高的防弹效果，可以抵御手枪弹药的攻击，主要应用于警用领域。
3.III 级防弹等级：具有一定的防弹效果，可以抵御低威力弹药的攻击，主要应用于民用领域，如银行、珠宝店等高风险场所。
4.IV 级防弹等级：防弹效果较低，主要用于普通民用场所，如住宅、商业区等。
四、国标防弹等级的应用领域国标防弹等级广泛应用于军事、警用、民用等领域。
在军事领域，防弹等级 I 级的产品可以保证军人在战场上的安全；在警用领域，防弹等级 II 级的产品可以帮助警察有效抵御犯罪分子的攻击；在民用领域，防弹等级 III 级的产品可以为高风险场所提供足够的安全保障。
五、国标防弹等级的发展趋势和展望随着科技的发展和人们对安全防护的重视，国标防弹等级在未来将继续完善和发展。
防弹玻璃
防弹玻璃优缺点
优点：防弹
缺点：玻璃四角容易起裂口、不耐高温、表面强度差、厚， 不方便施工。
浮法玻璃与PVB中间膜的夹层复合
该方法是多层浮法玻璃中间用聚乙烯醇缩丁醛中间膜粘结并 经高温高压处理使它们复合在一起而成为一透明整体 , 形成 具有防弹能力的玻璃。这种方法生产的防弹玻璃也叫PVB夹层 防弹玻璃。
防弹玻璃的施用
防弹玻璃虽然能抵抗枪弹冲击，但防弹玻璃毕竟是脆性材 料，在使用、储存、安装过程中玻璃不能与刚性材料接触， 必须用弹性材料将玻璃与其他材料隔开。
防弹玻璃与支撑框架之间的间隙不应小于5mm，这样才能避 免因玻璃热膨胀而产生应力集中，防止玻璃破裂。
注意玻璃的安装方向，较厚的一层为着弹面，应面向可能 被射击的方向安装，否则玻璃的防弹能力会受到很大影响， 当然对对称结构的玻璃不存在该问题。
防护原理
防弹能力的指标是从两方面来衡量的，一方面是安全防护 能力，另一方面是缩防护枪支的杀伤能力。
根据对人体防护程度的不同，防弹玻璃可分为两种类型， 一种是安全型，一种是生命安全型。安全型防弹玻璃在收 到枪击后，其非弹着面无飞溅物，不对人体构成任何伤害； 生命安全型防弹玻璃在受到枪击后，非弹着面有飞溅物飞 溅，但子弹不能穿透玻璃，可能对人体造成二次伤害。 防弹玻璃根据防不同抢种防弹能力又有不同的要求。分为 三大系列，第一是航空防弹玻璃，第二是车辆船舶用防弹 玻璃，第三是银行用防弹玻璃，厚度在18mm-40mm。。
其它方法
用其它方法制作的防弹玻璃通常应用于特殊领域 , 例如航空、 航天特种实验室等。上世纪90 年代末期, 我国防弹玻璃的生 产方法曾出现过的几种形式: 玻璃表面贴膜、 在玻璃中间灌 注有机单体材料然后聚合(即湿法夹层工艺)、 用夹层玻璃与 有机透明材料叠加等。
玻璃工业有关标准
防弹玻璃标准本标准在技术内容上非等效采用美国UL752:1995<<防弹玻璃>>，并参考英国BS 5051:1988<<防弹玻璃>>，ASTM F1233:1995lt;<防弹玻璃材料和系统的试验方法>>等标准。
本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB9656-1996<<汽车用安全玻璃>>和GB9962-1999<<夹层玻璃>>相应条款。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学院玻璃及特种纤维研究所归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院及特种纤维研究所负责起草并解释。
本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督检验中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。
本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书。
1、范围本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志运输、贮存。
本标准适用于汽车、建筑和其他防弹玻璃。
2 、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T 6544-1986 瓦楞纸板GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用）GB 9962-1999 夹层玻璃(eqv JIS R3205:1989)GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的形状及外观JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语3、定义本标准采用JC/T632的定义及下列定义。
3.1 L类防弹玻璃 L-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。
防弹玻璃标准
防弹玻璃标准前言本标准在技术内容上非等效采用美国UL 752:1995《防弹玻璃》，并参考英国BS 5051:1988《防弹玻璃》,ASTM F1233:1995《防弹玻璃材料和系统的试验方法》等标准。
本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB 9656-1996《汽车用安全玻璃》和GB 9962-1999《夹层玻璃》相应条款。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃及特种纤维研究所归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃及特种纤维研究所负责起草并解释。
本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督质检中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。
本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书．中华人民共和国国家标准防弹玻璃Bullet resistant glazingGB 17840-19991 范围本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于汽车、建筑及其他用防弹玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性．GB/T 6544-1986 瓦楞纸板GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用）GB 9962-1999 夹层玻璃（eqv JIS R3205;1989)GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语3 定义本标准采用JC/T 632的定义及下列定义。
3.1 L类防弹玻璃L-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。
防弹等级标准
防弹等级标准防弹等级标准一般指的是防弹材料的等级以及防弹装备的等级。
以下是一些常见的防弹等级标准：1. NIJ标准（美国国家司法署标准）：美国国家司法署（National Institute of Justice，简称NIJ）制定了防弹等级标准，通常用于衡量防弹材料的防护性能。
标准如下：- NIJ Level IIA：能够防范9mm和.40 S&W手枪弹。
- NIJ Level II：能够防范9mm和.357 Magnum手枪弹。
- NIJ Level IIIA：能够防范.44 Magnum手枪弹以及9mm冲锋枪弹。
- NIJ Level III：能够防范7.62mm口径的步枪弹。
- NIJ Level IV：能够防范7.62mm口径的穿甲弹。
2. EN标准（欧洲标准）：欧洲标准通常以EN 1063为基准，用于评估防弹玻璃和防弹门窗等防护装备。
标准如下：- EN 1063 Class BR1：能够防护手枪弹（.22 LR、.380 ACP 等）。
- EN 1063 Class BR2：能够防护手枪弹（9mm Parabellum、.357 Magnum等）。
- EN 1063 Class BR3：能够防护手枪弹（.44 Magnum等）。
- EN 1063 Class BR4：能够防护手枪弹（.357 SIG、.44 Magnum等）。
- EN 1063 Class BR5：能够防护步枪弹（5.56x45mm NATO 等）。
- EN 1063 Class BR6：能够防护步枪弹（7.62x51mm NATO 等）。
需要注意的是，不同国家和组织可能根据自身需求制定了特定的防弹等级标准，上述标准仅作为常见的参考。
防弹玻璃技术标准和要求
防弹玻璃技术标准和要求前言本标准在技术内容上非等效采用美国UL752:1995<<防弹玻璃>>，并参考英国BS 5051:1988<<防弹玻璃>>，ASTM F1233:1995<<防弹玻璃材料和系统的试验方法>>等标准。
本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB9656-1996<<汽车用安全玻璃>>和GB9962-1999<<夹层玻璃>>相应条款。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学院玻璃及特种纤维研究所归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院及特种纤维研究所负责起草并解释。
本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督检验中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。
本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书。
1、范围本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志运输、贮存。
本标准适用于汽车、建筑和其他防弹玻璃。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T 6544-1986 瓦楞纸板GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用）GB 9962-1999 夹层玻璃(eqv JIS R3205:1989)GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的形状及外观JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语3、定义本标准采用JC/T632的定义及下列定义。
3.1 L类防弹玻璃 L-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。
防弹玻璃@防火玻璃
避免因玻璃热膨胀而产生应力集中，防止玻璃破裂。
防弹玻璃的施工
注意玻璃的安装方向，较厚的一层为着弹面，应面向可能
被射击的方向安装，否则玻璃的防弹能力会受到很大影响， 当然对对称结构的玻璃不存在该问题。
玻璃在使用过程中不应与腐蚀性物质接触，表面不能用硬
单向防弹玻璃
一些银行防弹车的用途促进了单向防弹玻璃的发明。这 种玻璃将抵抗接踵而来的小型武器射击玻璃的外侧，却 会允许在玻璃的对侧（里侧）的射击，譬如防卫者从防 弹车的里侧射击，二层：在外部的易碎的一层和 在里面的柔韧的一层。当一个子弹从外部射出时，子弹 会先击中易碎的一层，并打碎一个区域。这会吸收一些 子弹的动能，并且在一个更大的区域传播动能。当减慢 的子弹击中柔韧的一层时，它就被挡住了。但是，当子 弹从里面射出，它会先击中柔韧的一层。子弹能把柔韧 的一层击穿是因为它的能量集中于一个小范围，脆的一 层在柔韧的那层向外弹时向外碎裂，而且不妨害子弹的 前进。
这种生产方式不便于大批量生产。这种防弹玻璃的成本 非常高, 一般在车辆、船舶、飞机上使用。
在无机玻璃上粘贴薄膜
在无机玻璃表面上粘贴专用薄膜也可以使玻璃具有一定 的防弹能力, 这种玻璃也称贴膜玻璃。
贴膜玻璃作防弹玻璃存在着防弹能力差、边部强度明显 不足、易老化、易被划伤(尽管在膜层表面镀有硅化合 物保护膜)、 使用寿命短等缺点。 这种防弹玻璃制造比较方便、 成本较低, 在国外一般用 于窗玻璃的安全保护。
防弹玻璃的结构组成
①承力层
结构组成
②过渡层
③安全防护层
防弹玻璃的结构组成
①承力层：该层首先承受冲击而破裂，一般采用厚度大、强 度高的玻璃，能破坏弹头或改变弹头形状，使其失去继续 前进的能力。 ②过渡层：一般采用有机胶合材料，粘接力强、耐光性好， 能吸收部分冲击能，改变子弹前进方向。 在夹层玻璃中夹 一层非常结实而透明的化学薄膜。这不仅能有效地防止枪 弹射击，而且还具有抗浪涌冲击、抗爆、抗震和撞击后也 不出现裂纹等性能。 ③安全防护层：这一层采用高强度玻璃或高强透明有机材料， 有较好的弹性和韧性，能吸收绝大部分冲击能，并保证子 弹不能穿过此层。
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防弹玻璃标准前言本标准在技术内容上非等效采用美国UL 752:1995《防弹玻璃》，并参考英国BS 5051:1988《防弹玻璃》,ASTM F1233:1995《防弹玻璃材料和系统的试验方法》等标准。
本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB 9656-1996《汽车用安全玻璃》和GB 9962-1999《夹层玻璃》相应条款。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃及特种纤维研究所归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃及特种纤维研究所负责起草并解释。
本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督质检中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。
本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书．中华人民共和国国家标准防弹玻璃Bullet resistant glazingGB 17840-19991 范围本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于汽车、建筑及其他用防弹玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性．GB/T 6544-1986 瓦楞纸板GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用）GB 9962-1999 夹层玻璃（eqv JIS R3205;1989)GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语3 定义本标准采用JC/T 632的定义及下列定义。
3.1 L类防弹玻璃L-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。
3.2 M类防弹玻璃M-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面有飞溅物，但飞溅物不应嵌入测试卡上的防弹玻璃。
3.3 H类防弹玻璃H-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面无碎片剥落的防弹玻璃．3.4 冲击面attack face进行射击试验时，正对枪械枪口的防弹玻璃表面。
一般由制造者确定并作出明显标志．3.5 射击距离test range射击时，枪械枪口距防弹玻璃试样冲击面表面之间的垂直距离。
3.6 弹速范围bullet velocity某种枪械弹头初速最小值到最大值范围。
3.7 弹着点距离striking distance试样受射击后，弹着点中心与弹着点中心之间的距离。
3.8 测试卡witness card放在玻璃后面，用来测试玻璃飞溅物的一种瓦楞纸板．3.9 穿透penetration防弹玻璃中弹后，在玻璃上出现通孔或可以透过空气的裂缝。
3.10 飞溅物glass splinter防弹玻璃中弹后，飞离玻璃本体的碎片．3.11 有效射击fair hit符合表3规定的射击，或符合下列任意一条要求的射击均为有效射击：a)射击后，实测弹速小于规定弹速范围的最小速度，射击结果玻璃试样穿透；b）射击后，实测弹速大于规定弹速范围的最大速度，不影响此类玻璃试样防弹性能的结果判定的射击；c）射击后，实测弹着点距离小于规定距离，其他符合表3要求，且不影响此类试验样品防弹性能的结果判定的射击；d）射击后，实测弹着点距离大于规定距离，射击结果玻璃试样穿透。
3.12 无效射击unfair hit除有效射击以外的射击为无效射击。
4 产品分类4.1 分类4.1.1 按防弹玻璃防弹性能不同分类：a) L类防弹玻璃，b) M类防弹玻璃；c）H类防弹玻璃。
4.1.2 按应用分类：a) Q一汽车用防弹玻璃；b) J一建筑及其他用防弹玻璃．4.2 分级同一类别的防弹玻璃按防枪械、枪弹能力大小分级如下：a) F64级能防64式7.62 mm手枪；b) F54级能防54式7.62 mm手枪；c) F79级能防79式7.62 mm轻型冲锋枪；d) F56级能防56式7.62 mm冲锋枪；e) FJ79级能防79式7.62 mm狙击步枪，每一级别所用的枪械、枪弹的性能要求，应符合表3的规定．4.3产品标记每件产品应清楚地标记标准代号、防弹等级、类别和产品的冲击面．符合本标准要求的各种防弹玻璃可按表1将其所属等级、类别符号在产品标记中注明。
表15 要求用途不同的防弹玻璃技术要求应符合表2相应条款的规定。
防弹玻璃应采用符合下列标准规定的玻璃材料或满足相应技术条件或订货文件要求的材料复合而成。
5.1.1 玻璃材料浮法玻璃应符合GB 11614的要求。
压延玻璃应符合相应技术条件要求。
5.1.2 塑料透明材料聚碳酸醋板、丙烯酸酷板应符合相应技术条件要求。
5.1.3 中间层材料无特殊要求时，一般采用聚乙烯醇缩丁醛、聚氨醋中间膜，应符合相应技术条件要求或订货文件要求。
5.1.4 其他材料为加工成高强轻质的防弹玻璃而采用的其他新型材料．5.2 防弹能力每一类别、等级防弹玻璃取三块试样进行试验，每块试样要求的射击发数均符合表3规定。
在常温使用的防弹玻璃，试样应符合本标准6.2中a）的要求，防弹性能应符合表3要求。
在特殊温度环境下使用的防弹玻璃，应要求各有一块试样进行常温、低温、高温条件下的试验，试样应符合本标准6. 2的要求，防弹性能应符合表3要求。
选择与表3规定不同的枪械、枪弹进行防弹能力试验时，可由供需双方商定，但需在报告中注明枪械、枪弹的性能参数。
6 试验方法6．1 试验条件除特殊规定外，试验应在下述条件下进行：温度：20℃±5℃；大气压力：8.60 X 104～ 1.06 X 105 Pa ;相对湿度：40%-80%.6.2 试样试样必须是与产品同样材料，同一工艺条件下生产出来的。
样品外形尺寸为420 mm±5 mm的正方形，试样共三块，并至少提供一块多余试样备用．a）常温试验：试样应在20℃±5℃环境下放置3 h,b)低温试验：试样应在-29℃±3℃环境下放置3h后，取出立即进行射击试验。
c）高温试验：试样应在49℃±3℃环境下放置3h后，取出立即进行射击试验。
6．3 试验设备6.3.1 测试卡测试卡是厚度约为3. 2 mm，符合GB/T 6544规定的S-3.2类别的瓦楞纸板，放置在被测玻璃后面约450 mm处，面积不小于600 mm X 600 mm.6.3.2试验架a）试验架应用金属材料制做，且有足够的强度，在试验过程中能保持试样位置不变。
b)试验架应保证试样能垂直安装，并将试样左右两边夹紧，每边至少有三个固定点，边框与试样接触面应粘上至少宽15 mm，厚3 mm的橡胶条。
试验架应保证测试卡与试样的几何中心在同一轴线上。
a）试验架应设计成能够安装不同厚度玻璃的试验样品，并保证有350 mm X 350 mm的明显射击区，且方便移动以适应不同的射击距离的需要。
d)测试卡的位置应固定，并与对面试验架上的玻璃最近一表面相距450 mm.e）应建立安全的防护掩体以保护操作人员的安全，必要时安装一个武器击发遥控系统·6.3.3 测速系统为了测定弹头的速度，应在枪械和试验样品之间配用一种合适的测速装置。
测试精度应小于0.5％.测定距枪口1. 5 m处的弹头速度。
6.4 试验程序6.4.1按产品所属防弹性能等级要求，依表3确定枪械、枪弹类型、射击距离。
6.4.2将满足规定要求的试样安装于试验架上，并确定试样的受冲击面正对枪械枪口并垂直于射击方向。
6.4.3在试样中央，画等边三角形，每边长应符合表3弹着点距离的规定，并用明显标识标出弹着点位置；若为FJ79等级防弹玻璃，则应在试样中心标明弹着点位置以便射手瞄准射击。
6.4.4应保证子弹入射方向与试样表面基本垂直，接通测速装置，测出弹头速度。
6.4.5每次射击后，应检查并记录试样是否穿透，测量弹着点之间的实际距离，确定射击的有效性，并记录。
6.4.6每次射击后，对着光线检查，如有任何光透过测试卡，均表明测试卡被穿透。
6.4.7更换测试卡，继续进行其余试样的射击试验，射击完毕，确定玻璃的防弹等级·射击试验中出现无效射击时，应换一块新试样重新试验。
6．5 试验结果判定射击后，以三块试样所属最低类别来确定此等级防弹玻璃的防弹类别。
6.5.1每次射击后，有以下任何一种情况出现，则判此级防弹玻璃不合格．a）弹头穿透防弹玻璃试样；b)防弹玻璃试样未被穿透，但玻璃背面的飞溅物穿透测试卡。
6.5.2每次射击后，防弹玻璃同时符合下列要求，则为L类防弹玻璃。
a)防弹玻璃试样未穿透；b)玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡。
6.5.3每次射击后，防弹玻璃同时符合下列要求，则为M类防弹玻璃。
a）防弹玻璃试样未穿透；b)玻璃背面的飞溅物不应嵌入测试卡。
6.5.4每次射击后，防弹玻璃同时符合下列要求，则为H类防弹玻璃。
a)防弹玻璃试样未穿透；b)玻璃背面无碎片剥落。
6.6 试验报告报告应包括以下内容：a)生产厂厂名，b）试样、产品名称、规格及结构，c）枪械，枪弹的详细说明，d）检验项目及检验依据；e）试验结果，f）试验日期。
7 检验规则Gs 17840一19997.1 检验分类检验分鉴定检验、质量一致性检验。
7.2 鉴定检验7.2.1 检验项目检验项目为本标准表2规定的该种产品全部技术要求．汽车用防弹玻璃性能有：尺寸偏差、吻合度、外观质量、厚度、透射比、副像偏离、光畸变、颜色识别、耐热性、耐辐照性、耐湿性、防弹性能：建筑及其他用防弹玻璃性能有：尺寸偏差、外观质量、厚度、透射比、耐热性、耐辐照性、耐湿性、防弹性能。
7.2.2 鉴定检验及判定对产品所要求的技术性能，用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下的试样。
按本标准第5章规定的相应条款进行产品单项性能合格判定，如果各项性能中有一项或有一项以上不合格，则该产品为不合格产品。
7.3 质量一致性检验7.3.1 检验项目a）逐件检验：每块产品应进行尺寸偏差、外观质量检验；汽车用防弹玻璃还应进行吻合度、副像偏离、光畸变性能检验。
b)抽样检验：厚度、耐热性、耐辐照性、耐湿性、防弹性能，汽车用防弹玻璃还应有透射比、颜色识别性能检验．7.3.2 质量一致性检验组批规则及判定a)逐件检验时，若其中有一项不合格，则认为该件产品不合格，应从该批产品中剔除。
b）抽样检验：当防弹玻璃产品批量生产累积一年时间。
对产品所要求的技术性能，若用产品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。