色板制作与编号管理办法
色板制作与编号管理办法
色板制作与编号管理办法
一、色板之来源与制作
（一）主色板（Master panel）
1，主色板：由营销部向客户取得并提供之色板，称为主色板。
2，必要时请客户提供油漆配方；涂料；或着色方法；
（二）复制色板（Second panel）
1, 复制色板：由我司按主色板标准制作，或由客户确认之图片资料由我司制作并确认之色板，称为复制色板。
2, 色板标准尺寸：200mm*150mm*12mm
3, 材种：客户要求【实木、中纤板、多层板、木皮】；
4, 复制色板：材料统一由样办车间制作白坯；由油漆专业人员负责油漆；
（三）制作流程：
（营销部）主色板或彩图资料或油漆工艺及要求（设计部）安排样办制作白坯（油漆车间）制作多组油漆样品一组寄客户确认，其余留公司
（客户）确认后由设计部统一编号分发各部门（品管，营销，生产，设计，生管）二、色板编号说明
1、A代表“擦色”工艺。
2、B代表“修色”工艺。
3、C代表“覆盖色”工艺。
三、一般规定：
1，主色板：
由客户提供色板的：营销部应及时交付主色板给设计部，以便委托样办及油漆车间制
作复制色板；如无主色板，由我司制作经客户鉴认后，由开发部统一编号，再下发给
相关部门；
（1）有效期：复制色板一经确认后，主色板作为参考色板；
（2）保存处：开发部，（除制作色板外，或需检验外，不得外借，以防止污损）
2，复制色板：
（1）油漆车间应力求工艺、颜色、光泽度、漆膜等等与主色板一致；并根据厂内实际情况制作符合客户需要的色板；
（2）每种新产品均需制作色板；
（3）复制色板编号将作为营销部下单；生产部排程；品管部品检等等之依据；
附：色板明细表：。
样板、色板管理办法
完整填写标识内容
技术部/标准管理
色板评审签核色板编号
只对外观与颜色负责，若有其他要求，必须特别说明，具有品管部相关项目的检测简论
PMC/样板管理员
填写《色板确认单》
营销中心/客户支持
PMC样板管理员
将色板和《色板确认单》同时传递
客户
签名确认
营销中心/客户支持
将确认后的色板移交品管部
应返回三份客户确认到后的色板，营销部自留一份
必要时进行扫描和互配性检测。
品管部/检测中心
出据《样板确认单》
样板所有尺寸必须符合标准和图纸要求。
PMC/样板管理员
签发专用的标签
完整填写标识内容。
技术部/标准管理
签核《样板确认单》
审核每一尺寸和性能的符合性和适用性。
PMC/样板管理员
营销中心/客户支持
做好相应记录
将色板和《色板确认单》同时传递。
客户
5.5样板/色板确认
样板/色板管理人员将样板/色板交技术部标准管理人员。
5.5.1技术部标准管理人员负责对样板的每一尺寸和性能的符合性和适用性进行确认后，签核《样板确认单》；
5.5.2技术部标准管理人员负责对色板的外观和颜色进行确认后在色板上签名，出具《色板确认单》并签核色板编号。
对于确认不合格的样板/色板则由生产部重新制作，具体依照5.2执行。
3.4营销部
3.4.1负责样板/色板需求的提出；
3.4.2负责联络顾客对样板/色板进行确认工作。
4定义无
5程序
5.1样板/色板需求的提出
营销中心根据客户的要求填写《样板需求计划》/《色板需求单》注明需要的样板/色板数量（4件，封样两件，客户和检测中心各一件，余下两件营销部和品管部前/后工序各保存一件）、客户名称、规格型号等内容，经本部门经理审批后，交生产计划部安排样板/色板生产。
IATF16949标准色板管理程序(含表格)
标准色板管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范标准色板在确认、验收、保管、领出、使用、报废等环节的要求，确保标准色板有效性和完好性。
2.0范围标准色板适用于对产品在不同工艺阶段（涂装、电渡、注塑、印刷）、不同材料的颜色进行识别和控制。
3.0职责3.1 品管部：负责标准色板归口管理部门和色板的编号。
3.2 市场部：负责提出新颜色的申请。
3.3 采购部：负责发放色板给供应商。
4.0定义4.1 标准色板：经客户或公司确认（定义）某种颜色为标准，作为对产品、材料颜色进行识别、比较、判定的依据。
5.0管理规范5.1标准色板的确认与验收5.1.1提出要求，市场部按照客户要求将颜色需求填写到产品开发技术规格书上，并注明颜色的材质，耐候性等颜色具体要求；5.1.2颜色母版的制作，技术部色板管理人员，根据客户具体颜色要求通知颜色或者涂装供应商制作色板母板；5.1.3 母板的确认，母版制作完成后，技术部色板管理人员通知市场部对应的客户经理进行确认，如果满足要求客户户经理签版，不满足则从新制作色板。
5.1.4标准色板的制作技术部色板管理人员，根据客户确认过的母版要求，涂料或颜色供应商进行标注色板制作，一般数量不少于8块；5.1.5标准色板的确认与归档5.1.5.1标准色板有技术部色板管理人员确认合格以后，对色板按照产品编号进行编号，并贴好色板明细标签，经技术主管审核批准后归档；5.1.5.2 色板管理人员将新增的色板编号以及对应产品更新到标准色板管理台账上。
5.2母板和标准色板的保管5.2.1 母板技术部部色板管理人员负责保管，用深色纸袋避光保存。
5.2. 2 标准色板由技术部色板管理人员负责保管，装入色板盒避光保存。
5.3 标准色板的发放5.3.1 采购部根据生产计划的要求，由采购员或由相关供应商人员到技术部色板管理人员处进行领取，并在《色板发放明细表》上签字。
采购部督促供应商按照标准色板进行零部件的制作。
色板制作流程与确认管理办法81
日照岚桥富凯木业有限公司一、目的:对公司生产色板实施有效管理。
二、适用范围：公司生产线上使用的色板。
三、权责:四、作业程序：4.1确认新产品有订单后，工程部计划新产品的色板制作；4.2由工程部要求业务部提供客人原始色板及样件。
工程部即按色板要求的尺寸，材质要求进行白身备料交油漆供应商安排制作，工程部需要对完成时间进行控制与追踪；4.3完成后的色板由油漆供应商把涂装的工艺流程展开并贴在色板背面，必须由油漆供应商指定负责人员在流程单上签名，以表示该流程已经由油漆供应商确认认可；4.4由工程部把已完成的色板与客供原始色板一同交品管部，由品管部做颜色、效果处理、及客人特别要求的确认，经确认合格后的色板需由油漆供应商、品管部、工程部部门主管在《色板确认卡》上签名确认，当客人有特别要求时，其生产线的色板由业务部知会客人，也需要由客人代表在生产色板上签字确认； 4.5生产色板会签确认完成后，原始色板由工程部负责转交业务部进行保管，生产色板由工程部负责编号、管理、分发；各部门根椐本部门需要到工程部进行色板领用，其领用人需在《色板领用登记表》上签字，工 程部根据各部门领用分布情况登记于《色板管理台帐》上，由各部门负责对本部门领用色板进行保护，保 存，有损坏、色变、遗失需及时到工程部进行更换；4.7《色板管理台帐》、《色板领用登记表》，由工程技术部负责存档备查； 五、制作色板的相关要求5.1色板的尺寸：12〞* 8〞，并需要贴30MM 宽的实木，每批需制作色板12PCS ，以满足各部门的使用要求； 5.2每块色板都需要有详细流程分解，需由工程部负责把相关标签贴好才能转入下流程确认；5.3色板有效期：覆盖色为3-6个月，其它颜色为6-12个月,有效期到期时，工程部需及时重新制作色板进行更换；生产色板制作流程与确认管理办法。
油漆色板管理规定
油漆色板管理规定一、目的防止油漆工件出现色差，保证产质量量。
二、合用范围企业全部产品色板。
三、权责3.1 业务部负责采集客人色板要求信息和供给客供色板，提优秀板制作申请，负责与客人交流质量要求等事项。
3.2 工艺部负责安排色板制作与进度追踪。
3.3 品管部负责色板查收确认，负责客供色板的保存。
3.4 生管部负责色板保存、散发，对破坏及高出有效期的色板从头申请制作。
四、作业程序4.1 客人向业务员下达制作色板任务。
4.2 业务员需要清楚色板数目、颜色、尺寸要求、达成时间等，并要求客人供给原始色板及样件。
4.3 业务员向工艺部提出制作色板任务,填写《色板制作单》和客供色板一同送工艺部。
4.4 工艺部接到制作任务后对达成日期进行初步确认，并把最后确认的达成日反应给业务员，工程部在接到业务员确认交期后需准时达成色板制作。
4.5 色板制作达成后，工艺部负责将本次制作的色板和客供原始色板以及《色板制作单》送品管部确认，品管部确认合格后，负责把《色板颜色确认单》标签贴在色板反面，并由品管部与工艺部部门经理进行署名确认。
4.6 封样与色板确认达成后，工艺部将本次制作达成后的色板分别交生管部与保存，由生管部进行散发管理，品管部负责客供色板封样保存。
4.7 生管部、品管部分别负责对色板进行编号登记造册于《色板管理台帐》，对色板的散发与领用都一定填写《色板领用登记表》，而后登记于《色板管理台帐》。
五、制作色板的有关要求5.1 色板的尺寸： 12〞*8 〞。
5.2 每块色板都需要有详尽流程分解与流程文字描绘。
5.3 色板有效期一般为三个月，一般为制作三块。
当色板遇到严重污染与丢失及有效期到期时需由生管部负责向工艺部提出申请,并填写《色板制作单》，其流程详细参照 4.3 项.、4.4 项、 4.5 项。
六、有关表单6.1 色板制作单。
6.2 色板颜色确认单。
6.3 色板管理台帐。
6.4 色板领用登记表。
6.5 色板流程分解描绘。
家具企业质量管理之色板管理 心得技巧
家具企业工厂质量管理之色板管理心得技巧本人曾在东莞美时办公家具（中国及香港公认的办公家具先驱与领导品牌）从事质量工作14年，将这些整理出来，期望能对质量管理上尚不完善的企业有所帮助。
本文未列出色板管理全部内容，意在对重点说明一二。
色板管理的重点在三点：色板制定、色板保管、色板更新一、色板制定1 设定色号这个是管理不完善的工厂想不到的，习惯上都用名字，不知道名字越来越多时，就已经混淆的无法识别了，所以，对每种颜色需要设定一个编号。
2 色板的尺寸要足够大，不能小于半张A4纸，因为使用中需要一个固定的手持位置3 检测确定标准板一般工厂都是用肉眼看看外观、颜色就算了，不会购买好几万元的颜色测量仪器，美时的确在这方面是毫不吝啬，拥有几台。
确定色板时，以测量色差值为准。
肉眼看能满足少量货品和普通色差要求，当材料、产品种类颜色多到上百种，每天的货品数量很大、对色差要求较高时，肉眼就无法准确分辨了，可能导致批量损失。
还有很多工厂，根本不重视检验环境，检验色板和产品外观的环境亮度，本人的经验是至少500lx（GB/T3325-2008是300-600lx）确定后贴标签，将有关重要信息都显示在标签上，因为使用中会经常需要。
色板名称：闪银色(美时)粉供应商：新光，粉编号：HTS2-6966，2008-1-20产美时色板编号：CS-PC-007C，制板：时裕此板：L(明暗):69.43,a(红+绿-):－0.7，b(黄+蓝-):－1.58与原板：△E：0.21,△L：－0.2,△a：－0.02,△b：0.06此板经过美时QC、产品工程部确认合格。
区分开标准板与日常用板，日常用板要制作多些。
二、色板保管1 无论是日常用还是标准板，都要用黑色胶袋/黑布罩包起，避免光照，这是一般工厂不会想到的。
2对于日常用板，黑色胶袋可以改为盖子的方式，把手持位置固定下来，非手持位置不要触摸到3日常使用的与标准板要分开存放三、色板更新1到期或损坏时，拿出标准板，安排生产部门、供应商重新制作，再检测确定。
公司色板管理制度
公司色板管理制度一、背景和意义色彩在品牌传播中起着极其重要的作用，能够直接影响消费者对品牌的认知和情感。
因此，公司要建立健全的色板管理制度是十分必要的。
通过严格管理和规范使用公司的色板，可以确保品牌形象的一致性，提升品牌识别度和影响力。
二、色板管理原则1.一致性原则：公司制定的色板必须是统一的，不得随意更改或替换。
2.使用原则：员工在使用公司色板时必须遵循规范，不得擅自修改或调整色彩。
3.保密原则：公司的色板是公司的重要资产，员工不得擅自透露给外部人员。
4.授权原则：只有经过授权的员工才能使用公司的色板，其他员工不得擅自使用。
5.更新原则：公司的色板必须定期进行更新和审查，确保与时俱进。
三、色板管理流程1.制定色板管理制度：公司应当成立专门的色板管理部门，制定具体的色板管理制度，明确色板的使用范围和规定。
2.确定主色板和辅助色板：公司应当根据品牌形象和定位确定主色板和辅助色板，确保色板的搭配和组合符合公司的整体风格。
3.制定色板规范：制定具体的色板规范，包括色彩的具体数值和使用场景等，为员工提供参照。
4.培训员工：公司应当定期组织员工的色彩管理培训，提高员工对色板的认知和运用能力。
5.监督和检查：建立定期检查和监督机制，确保员工严格遵守色板管理制度。
6.更新和调整：定期对色板进行更新和调整，根据市场需求和品牌形象的变化进行相应调整。
四、色板管理工具1.色板库：公司可以建立专门的色板库，存储公司的主色板和辅助色板，方便员工查阅和使用。
2.设计软件：员工可以通过设计软件来调用公司的色板，确保色彩的准确性和统一性。
3.色板工具：公司可以为员工提供色板工具，如色卡或色板，方便员工在实际工作中使用。
五、色板管理的挑战和解决方案1.员工教育：员工对色板的认知和运用能力有限，公司需要加强员工的色彩管理培训，提高员工的专业水平。
2.跨部门协作：公司不同部门之间使用色板的方式和需求可能有所不同，需要建立跨部门协作机制，确保色板的一致性。
色码管理制度规定
色码管理制度规定一、总则为有效管理企业的色标、色版及产品色号，规范色码的使用、制定和变更，保证产品颜色一致性，提高企业形象及产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有产品的颜色管理及调整。
三、色码管理部门1. 设立色码管理部门，负责颜色标准的制定、维护和管理。
2. 色码管理部门需配备专业的色彩设计师和技术人员，确保色码的准确性和稳定性。
四、色标的确定1. 色标是产品颜色的标准，根据国家标准或相关行业标准确定。
2. 色标需由专业人员进行测量、分析和比对确认，得到的结果作为产品的颜色标准。
五、色版的管理1. 色版是企业内部用来参照和对比的颜色标准，需定期核对和更新。
2. 色版需存放在干燥、通风的环境中，避免受潮和污染。
六、产品色号的管理1. 产品色号是产品的特定颜色标识，用于产品生产和销售。
2. 产品色号的制定需由色码管理部门进行，确保与色标及色版一致。
七、色码调整的流程1. 当产品颜色需要调整时，需经过以下流程：（1）申请：产品部门向色码管理部门提出颜色调整申请。
（2）审批：色码管理部门对申请进行审批，并提供可接受的颜色方案。
（3）实施：产品部门按照颜色方案进行调整，并进行试验验证。
（4）确认：色码管理部门对调整结果进行确认，并更新相应的色标和色版。
八、色码管理的监督与审核1. 色标的准确性需定期检查和核对，并进行检测报告的归档。
2. 色码管理部门需定期对相关部门的工作进行抽查和审核，确保色码管理制度的执行。
九、风险与应急措施1. 如发生产品颜色不符合标准的情况，需立即停止生产，并向上级汇报。
2. 色码管理部门需立即进行调查和分析，找出问题原因，并提出纠正措施。
十、其他1. 全体员工应严格遵守色码管理制度，不得私自调整产品颜色。
2. 如有违反本管理制度的行为，将按公司规定追究责任。
十一、附则本管理制度自颜色标准制定日起施行，如有需要修改，须经公司领导部门审批。
以上即为色码管理制度的详细规定，希望全体员工认真遵守，确保产品颜色的质量和一致性。
某公司色板管理办法
色板管理办法一、目的：为有效对厂内生产之产品与客户端要求、外加工生产制作之色彩色样达成一致性，制定管理办法管控。
二、范围：举凡配合我司生产之供货商、外加工、生产单位皆适用此管理办法。
三、权责：业务部：与客户协商或提供色彩样板经客户端选定后，提出色样编号供工程制定产品色样样品；经客户确认无误后，进行封样与复制色版工作。
工程部：经业务提供色样编号后，制定色样标准与色样样板，提交客户确认无误后封样留存并复制色样样版提交相关单位进行保管封查比对使用。
品保部：依据工程提供色样样板，进行生产制造、供货商来料、委外加工来料比对核查，判定符合标准封样，确保颜色符合客户端要求。
制造部：依工程提交之样品，进行核查比对，确认后续生产之产品符合客户要求。
采购、生管部：依据工程提供之色样样板，提交供货商、外加工厂商，并要求供货商或外加工厂商依据工程提供之色样进行提交，确保提交之颜色符合我司要求。
四、名词定义：标准色卡：潘通卡，依据国际通用颜色按照使用产品别进行研色判定比对使用。
色号：依据国际通用色卡之色样编号，在此指厂内制定之色号（参照标准色卡）。
五、相关文件：(无)六、作业程序：1.业务依据客户需求或提供厂内色系资料供客户选别，并根据客户选别色系提供工程制定样品供客户确认。
2.工程依据业务提供之信息制定样品供客户进行确认无误后，制定标准色样（一式五款）进行封存样品，并提交相关单位进行保存。
3.品保单位接获工程转交之样品后进行保存并制定清单列管，后续依据工程样品对生产产品、供货商来料、外发加工物料进行比对核查确认工作，确保产品符合客户端需求。
4.采购/生管依据工程提交之样品，要求供货商/外加工厂商进行需求采购或外发作业，并要求供货商/外发厂商提交样品进行确认比对，经确认无误后依据工程样品提交产品。
七、管理办法：工程部：工程色版依据客户确认后制作一式五份样板后进行分发与登记工作，原始样板留存工程封样并造册查管，核发之样版分别由品保与制造、采购/生管进行保存列管。
色板管理制度模板
色板管理制度模板一、总则第一条为了加强色板管理，规范色板使用行为，保障企业生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部色板的制作、发放、使用、回收和销毁等环节。
第三条企业应建立健全色板管理制度，明确各部门职责，加强色板管理培训和监督，确保色板管理的规范化、科学化。
第四条企业应严格按照国家有关标准和规定，选购、使用和管理色板，确保色板质量符合要求。
二、色板制作和管理第五条企业应设立专门的色板制作室，保持室内清洁、卫生，避免阳光直射和潮湿。
第六条色板制作材料应符合国家有关标准和规定，确保色板颜色稳定、耐用。
第七条色板制作过程中，应严格控制温度、湿度等条件，确保色板颜色的一致性和稳定性。
第八条企业应建立色板档案，记录色板的制作时间、批次、颜色等信息，便于追溯和管理。
第九条企业应定期对色板进行检测和校准，确保色板颜色准确无误。
三、色板发放和使用第十条企业应设立色板发放部门，负责色板的发放和回收工作。
第十一条色板发放时，应进行认真检查，确保色板完好无损。
第十二条员工在使用色板时，应严格按照操作规程进行，避免色板受损或污染。
第十三条员工不得私自复制、传播色板信息，确保色板使用的合法性和正当性。
四、色板回收和销毁第十四条企业应建立色板回收制度，明确回收时间和流程，确保色板及时回收。
第十五条色板回收时，应进行检查，分类存放，避免色板混淆或损坏。
第十六条企业应定期对回收的色板进行评估，对无法继续使用的色板进行销毁。
第十七条色板销毁应采取可靠的方式，确保色板信息无法恢复，避免泄露企业机密。
五、监督和考核第十八条企业应设立色板管理监督机构，负责对色板管理情况进行监督和检查。
第十九条企业应定期对色板管理人员进行培训，提高色板管理水平和能力。
第二十条企业应建立色板管理考核制度，对色板管理的各项工作进行评估和考核。
第二十一条对违反色板管理制度的行为，企业应依法依规进行处理，确保色板管理的严肃性和权威性。
油漆颜色色板管理制度
1.目的为了确保XX制作的油漆颜色色板与XX（客户）确认一致。
使油漆颜色色板在制作、保管、使用中得到规范管理。
2.范围所有XX油漆颜色色板3.定义油漆颜色样板（标准）4.内容4.1 油漆颜色色板制作与批准4.1.1油漆颜色色板分为A版、B版、C版和D版共四版色板。
4.1.2 颜色色板的制作4.1.2.1 A版（原始）颜色色板的开发制作：由油漆供应商技术员按XX（客户）提供的基材种类、颜色、风格、亮度、效果、涂膜等要求进行制作。
经XX或XX授权人士确认批准封板后，任何人不能擅自做任何改动，如需改动必须经过XX确认与批准。
4.1.2.2 A版颜色复制（原A版色板已快过期发生变化或损坏丢失时）由油漆供应商技术人员按原A级（原始）色板进行复制。
经XX或XX授权人士确认批准封板。
4.1.2.3 B版颜色色板的制作：由油漆供应商技术员按A版色板的要求进行复制。
由XX油漆工艺技术责任人确认，综合品管部经理批准。
4.1.2.3 C、D版颜色色板的制作：由XX油漆工艺技术员和生产油漆技术员按B版色板的要求进行复制有分层效果，并在色板后面标注操作工艺流程。
由油漆工艺负责人、生产部油漆工艺负责人确认，经综合品管部经理或综合品管部授权人士批准。
4.2 油漆颜色色板的保管与使用4.2.1 A版色板由公司资料室保管存放。
供复制B级色板核对使用，借出须经公司领导或授权人士批准，并办理借出手续，借出时间最长为1天，不得污染、损坏。
4.2.2 B版由公司综合品管部保管存放，供C、D版色板核对和出货产品确认使用。
非综合品管部人员借用，必须经综合品管部经理或综合品管部授权人士批准。
4.2.3 C、D版色板供现场生产时技术参照、检验使用。
由现场指定人员保管。
4.3 油漆颜色色板的保管、使用期限4.3.1 A版色板存放有效期为一年（特殊情况除外）；4.3.2 B版色板存放、使用有效期为半年（特殊情况除外）；4.3.3 C、D版色板使用有效期为3个月（特殊情况除外）；4.4 责任与处罚4.4.1 所有油漆颜色色板，谁保管谁负责，谁遗失、损坏谁受罚。
色板管理办法
色板管理办法一、目的：为有效对厂内生产之产品与客户端要求、外加工生产制作之色彩色样达成一致性，制定管理办法管控。
二、范围：举凡配合我司生产之供货商、外加工、生产单位皆适用此管理办法。
三、权责：业务部：与客户协商或提供色彩样板经客户端选定后，提出色样编号供工程制定产品色样样品；经客户确认无误后，进行封样与复制色版工作。
工程部：经业务提供色样编号后，制定色样标准与色样样板，提交客户确认无误后封样留存并复制色样样版提交相关单位进行保管封查比对使用。
品保部：依据工程提供色样样板，进行生产制造、供货商来料、委外加工来料比对核查，判定符合标准封样，确保颜色符合客户端要求。
制造部：依工程提交之样品，进行核查比对，确认后续生产之产品符合客户要求。
采购、生管部：依据工程提供之色样样板，提交供货商、外加工厂商，并要求供货商或外加工厂商依据工程提供之色样进行提交，确保提交之颜色符合我司要求。
四、名词定义：标准色卡：潘通卡，依据国际通用颜色按照使用产品别进行研色判定比对使用。
色号：依据国际通用色卡之色样编号，在此指厂内制定之色号（参照标准色卡）。
五、相关文件：(无)六、作业程序：1.业务依据客户需求或提供厂内色系资料供客户选别，并根据客户选别色系提供工程制定样品供客户确认。
2.工程依据业务提供之信息制定样品供客户进行确认无误后，制定标准色样（一式五款）进行封存样品，并提交相关单位进行保存。
3.品保单位接获工程转交之样品后进行保存并制定清单列管，后续依据工程样品对生产产品、供货商来料、外发加工物料进行比对核查确认工作，确保产品符合客户端需求。
4.采购/生管依据工程提交之样品，要求供货商/外加工厂商进行需求采购或外发作业，并要求供货商/外发厂商提交样品进行确认比对，经确认无误后依据工程样品提交产品。
七、管理办法：工程部：工程色版依据客户确认后制作一式五份样板后进行分发与登记工作，原始样板留存工程封样并造册查管，核发之样版分别由品保与制造、采购/生管进行保存列管。
色板的制定和管理
色板的制定和管理一源色板的确定与控制标准1.源色板的的定义公司销售人员与客户签定合同，并在合同生效运行后，向客户索取所生产产品颜色的样板。
此样板为源色板。
2.由专人跟踪样板流向，并确保客户提供的样板留样在涿州生产基地。
3.样板到涿州基地后，由专人负责保管、存放。
（1）如果该样板由涂料厂商提供，并有具体的颜色、代号和性能指标，此样板可作为生产源色板使用。
（2）如果该样板只是作为比对颜色的标板，该板到涿州基地后，立即取样邮寄给涂料供应商，由涂料商调配涂料颜色、刮试小样，并将小样邮寄到涿州基地，由基地技术人员确认后邮寄给客户，由客户确认签字后返回涿州基地保管、存放，作为生产源色板使用。
（3）如果客户未认同刮试小样，在由涂料商调试，并重复上述过程，直到客户确认签字后，才能作为生产源色板。
（4）如果我司已生产过客户提供的源色板的颜色，将我司所生产的标准样板寄予客户签字确认。
4生产完成后必须把源色板的与生产后确定的A 4纸大小色板2张共同存放色板的挡案代里,并证明批号生产技术信息.二标准色板的制定原则与管理1. 样板的截取：在生产过程中，由现场技术人员根据实际情况，挑选基材质量较好、涂层表面质量优良、性能合格的成品卷，在卷尾切取长度为1m~1.5m的成品料。
2涂层性能的复检：在切取的成品料上取样做性能，必须确保此样性能合格或优于标准性能，才能作为制作标准色板的基材。
3样板的保护：如果取样的成品料未覆膜，在取样后立即人工覆膜，并确保覆膜的平整度和粘合性良好，使涂层表面无明显缺陷。
4分切色板：要求：在分切过程不能产生任何擦划伤、印痕等缺陷，并保证色板的平整度。
规格：A4纸数量：10张5标准色板的筛选和保存：在切取的色板中，选取2块质量状况较好的作为标准色板，文件塑料袋存放用，并建立相应客户和涂料颜色的档案，将此档案附随标准色板。
6样板的保存：将剩余色板用档案袋存放，并在每张色板背面贴上主恩公司色板小标签。
7标准色板使用：现场生产比对色差和表面质量的标准样板。
门窗公司色板制作管理办法
门窗公司色板制作管理办法兴事发门技字〔2017〕2号第一章总则第一条为加强色板及样品门的制作管理，做到职责分明，根据生产运行实际状况，特制作本办法。
第二章术语定义第二条有效色板：A、喷塑色板：指色板上有粉沫厂家、粉沫代号、工程名称（或用户名称）、制作日期的色板。
B、转印色板：指色板上有粉沫厂家、粉沫代号、工程名称（或用户名称）、制作日期和转印纸代号、厂家、光油型号、厂家的色板。
第三条常用颜色：指用户常用且规定在《公司色卡目录》中的产品颜色。
第四条特殊颜色：指用户在公司营销客户服务部下单制作的超出《公司色卡目录》规定的颜色。
第三章色板制作与保存第五条常用颜色由战略拓展部每年下单制作一次，每种颜色制作7套有效色板；特殊或临时增加色板由各销售业务部门下单。
特种色板需求单位直接与商贸公司对接落实（商贸公司提供厂家信息），色板验收合格传营销管理部3套，营销客户服务部、各厂技术部门、相关生产车间各保留1套。
若有新增常用颜色，各厂技术部门及时下发工艺通知进行更新。
第六条标准色板要求用专用模具（模具大小为【70*120】㎜冲制，特殊色板（客户要求）下单时注明尺寸，料厚保证0.7—1.0mm,正面下方为“兴事发”汉字，色板上方打孔，双面喷塑，转印色板正面贴转印纸后上光油；经检验合格后再用《色板标识卡》贴在色板背面并注明：粉沫厂家、粉沫代号、烘烤温度、工程名称（或用户名称）、制作日期；或粉沫厂家、粉沫代号、烘烤温度、工程名称（或用户名称）、制作日期和转印纸代号、厂家、光油型号及厂家。
第七条三厂木质色板大小按第六条执行，油漆色板需注明油漆种类、型号、制作日期等相关信息；免漆色板需注明基材、面材、制作日期等相关信息。
若用户提供色板，至少要求对方提供2～3套有效色板。
第八条所有特殊颜色下单的有效色板要求营销客户服务部专人建立登记表并至少保存三年以上,大型工程的特殊颜色有效色板至少保存四年以上。
第九条公司对外报送的招标色板统一按技术部门确定的产品拼色编号规则标注，只标明颜色，不标明粉沫厂家及转印纸代号（经办单位人员负责作好记录，记录明确粉沫厂家及转印纸代号）。
色板管理制度
色板管理制度一、序言为了规范公司内部色板管理，并能够更好地满足客户需求，提高公司产品设计和开发效率，特制定本色板管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设计和开发部门，包括但不限于平面设计、产品设计、软件开发等相关工作。
三、色板管理原则1. 创新性原则：鼓励创新和探索，支持员工利用新的色彩搭配和设计理念，推动产品设计和开发的不断改进和提高。
2. 统一性原则：保持整体色板的一致性，使所有产品在色彩上能够形成一致的品牌风格，提高公司形象和产品的认可度。
3. 可持续性原则：注重色板的可持续性发展，避免色彩搭配过于时尚或个性化，导致产品难以持久地受到市场的欢迎。
4. 用户体验原则：从用户体验角度出发，设计色板要符合用户偏好，并能够提高产品的易用性和吸引力。
四、色板管理流程1. 色板设计1.1 产品和设计部门根据市场需要和产品定位，确定需要设计的色板类型和风格。
1.2 设计师根据产品要求，进行色彩搭配和设计，形成初稿。
1.3 领导和相关部门对初稿进行审核和评审，决定是否进行进一步修改和完善。
2. 色板审批2.1 设计部门根据领导和相关部门的意见，进行色板的修改和完善。
2.2 修改后的色板提交给领导和相关部门进行最终审批。
3. 色板制作3.1 完成色板审批后，设计部门进行色板的制作和整理，形成最终的色板样张。
3.2 色板样张交由相关部门进行保存和管理，以备将来使用。
五、色板管理责任1. 设计部门：负责制定和实施色板管理制度，组织和指导色板的设计、审批和制作工作。
2. 相关部门：负责保存和管理产品的色板样张，做好档案记录和备份工作。
3. 领导：负责对色板设计和制作过程进行监督和审核，保证色板的质量和效果符合公司要求。
六、色板管理制度的执行与监督1. 设计部门成立专门的色板管理小组，负责对色板管理制度进行执行和监督。
2. 设计部门领导定期组织对色板管理制度的执行情况进行检查和评估，对违规行为进行处理和纠正。
七、色板管理制度的调整1. 根据实际情况，设计部门领导可以适时调整和完善色板管理制度。
油漆色板管理制度
油漆色板管理制度一、总则为规范企业油漆色板的管理工作，保障产品质量和生产安全，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有生产、质检部门对油漆色板的管理、使用和维护。
三、油漆色板的分类和管理1、根据不同的用途，油漆色板可分为正式样板和试样板。
正式样板用于生产中进行颜色匹配，试样板用于试验和搭配储备。
2、油漆色板应根据颜色编号、质量状态、所属部门等进行分类管理，并建立档案。
3、每张油漆色板均应有标签，清晰标明颜色名称、编号、状态、使用范围、所属部门等信息，便于管理和辨识。
4、油漆色板在使用过程中如发现有损坏或颜色褪色等情况，应及时报告并更换。
四、油漆色板的使用规范1、油漆色板只能由经过培训的工作人员使用，未经许可不得私自借用或调换。
2、在使用油漆色板时，应注意保持色板的清洁和完整性，严禁在色板上做任何非生产操作。
3、对于不同种类的油漆色板，应根据具体情况选择合适的使用方法和工具，以免造成色板的损坏。
4、使用完毕后，应及时清洗并放回原架位，如有需要可进行维护保养，确保色板长期保持亮丽的颜色。
五、油漆色板的维护保养1、定期对油漆色板进行检查，发现有损坏或褪色的立即报告并进行修复或更换。
2、色板架、盒等配套设施也应进行定期检查和维护，保证色板的存放环境干净整洁。
3、色板维护保养的工作应记录在册，建立维护保养档案，及时掌握色板的使用情况。
六、油漆色板的安全管理1、色板管理人员应注意安全教育培训，了解油漆色板的使用要求和注意事项，保证使用过程的安全性。
2、油漆色板的存放地点应远离火源和易燃材料，保持通风干燥，并设立明显的安全标识。
3、如有特殊要求的色板需特别注意颜色配比的准确性和使用方法，避免发生风险。
七、油漆色板的监督检查1、定期对油漆色板进行抽查，检查其标签、完整性、颜色是否准确等，发现问题及时处理。
2、对于发现色板管理不当的情况，应立即纠正并追究责任，确保油漆色板管理规范。
3、对于一定周期内无使用的油漆色板，应进行清理、整理和分类储备，避免色板资源浪费。
色板管理规定
1.0目的明确规定本公司与客户的标准色板、限度色板的制作、管理、发放等流程，使色板样品保持有效性，特制订此规范。
2.0适用范围适用于制程和成品等用于品质查证之实物。
3.0职责与权限3.1 营销中心市场部：提供客人确认或需要的颜色样板；3.2 各厂工程部：负责所属标准样品和限度样品的制作，协助确认客户提供的样品；3.3 研发中心：负责新产品颜色样板的提供；3.4 品质中心：负责最终样板的确认及管理；3.5 塑胶/喷油/五金厂：负责标准样板的试制并按标准样板进行啤塑/喷涂/冲压；4.0定义4.1标准样品：为了减少用于检测的检测仪或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
4.2限度样品：制程上因产品外观品质，不能用测定器测定的特性判定合格与否，依据操作人员主观判断处理的品质项目，以最适当和客观性为基准制定的样品。
4.3外发样品：为了能使供方能为本公司提供合格的物料，本公司提供标准的物料实物，用于统一标准和指导性标准。
5.0作业内容5.1客户标准样板的制作及签认流程5.2 公司自制胶件/喷油件颜色样板的制作及签认5.3样品之管理5.3.1样品管理人员在作样品记录前需确认样品的有效性，将物料进行编号，再按类别存放在相应的区域，并记录在《样板（品）登记台账》中。
5.3.2 样品签认后，由品质部统筹管理，样品须每个月定期清理一次，确保样品的有效性。
5.3.3 色板保存期限：其有效期限一律为一年，超过有效期限的需重新进行签样。
5.3.4 对于须鉴定产品色泽或材质之样品，应妥善保管，避免损坏或褪色而造成标准不同。
5.3.5样品失效、变更或过期时，样品管理人员需通知相关人员，由工程师确认后对于无保留价值的方可报废或其它处理。
5.3.6样品的有效期至期时，经工程师与供方（客户）代表确认仍可使用，则重新制定有效期限使用。
5.3.7对于丧失有效性的样品，样品管理人员申请，经样品确认人确认后，贴上作废标贴，样品作废处理，客户提供的样品按客户要求处理，保存相应处理手续，以备查验。
汽车喷漆色板管理办法
华泰汽车集团色板管理方法(试行)版本号：A 修改码：0 HT-ZY-TJ/GY-11 1目的为了满足市场和顾客的需求，对公司产品的颜色确认实施有效管理，特制定本管理办法。
2适用范围适用于华泰汽车天津基地生产的各种车型的色板管理。
3相关文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
4术语和定义基准色板指供应商按照华泰造型定义制作的经过造型部门认可确认的色板。
标准色板分车身标准色板及内饰标准色板。
车身标准色板指按照车身喷涂工艺，采用基准色板油漆与车身同步喷涂制作的色板；内饰标准色板指由供应商提供，经过华泰造型部门确认后的色板（包含面料、纹理、颜色等等）。
批次色板指油漆供应商每批次供应自检合格的油漆时提供的色板，供检验部门检验使用。
5职责5.1公司造型部门：负责根据市场需求确定整车外观品质定义，确认基准色板、标准色板并归档；5.2研发档案部门：负责将归档的整车外观品质定义及色板发布给基地工艺技术部门、SQE部门；5.3采购中心SQE（SOP+3个月）/基地SQE（SOP+3个月）：负责落实跟踪颜色件的外观开发进度，确定外协件标准色板的发放单位和数量以及接收外协供应商更新色板的需求申请，协调供应商按要求提供内饰色板；5.4工艺技术部门：负责批准基地内各部门使用色板的需求，发布车身标准色板的制作指令，标准色板的接收、存档及发放；5.5使用部门（指生产分厂、检验部门、外协供应商等）：负责各自色板的正确保管及使用。
6管理内容6.1车身色板管理6.1.1车身基准色板确认阶段：6.1.1.1公司造型部门根据市场需求制定整车外观品质定义经批准后，归档到研发档案部门；6.1.1.2研发档案部门将归档的整车外观品质定义发给基地工艺技术部门、SQE部门；6.1.1.3采购中心确定油漆供应商，油漆供应商根据外观颜色定义调漆按照天津基地涂装工艺喷制色样，造型部门认可后即作为基准色板；6.1.2车身标准色板制作及发放阶段：6.1.2.1造型部门确认基准色板后，油漆供应商供应油漆，涂装分厂负责按照需求进行标准色板的制作：1）色板底材选用材料及尺寸规格1.1）色板采用冷轧钢板为底材；1.2）色板长为160mm,宽为70mm，参考厚度为0.7mm.试板两端挖直径为8mm的圆孔2个或4个，板面平整光滑，无划痕、凹凸等缺陷，且边缘无毛刺，翘边。
色板制作流程与确认管理办法
日照岚桥富凯木业有限公司一、目的1.1对公司产品的色板实施有效管理。
二、适用范围2.1公司所有产品色板均属之。
三、权责3.1业务部负责收集客人色板要求信息和提供客供色板,提出色板制作申请，负责与客人沟通质量要求等事项。
3.2工程部负责安排色板制作与进度跟踪。
3.3品管部负责色板验收确认, 负责客供色板的保管。
3.4生管部涂管组负责色板保管、分发，对损坏及超出有效期的色板重新申请制作。
四、作业程序4.1客人向业务员下达制作色板任务。
4.2业务员需要清楚：色板数量、颜色、尺寸要求、完成时间等，并要求客人提供原始色板及样件。
4.3业务员向工程部提出制作色板任务,填写《色板制作单》和客供色板一起送工程部。
4.4工程部接到制作任务后对完成日期进行初步确认,并把最后确认的完成日反馈给业务员。
工程部在接到业务员确 认交期后需按时完成色板制作。
4.5色板制作完成后,工程部负责将本次制作的色板和客供原始色板以及《色板制作单》送品管部确认。
品管部确认 合格后，负责把《色板颜色确认单》标签贴在色板背面，并由品管部与工程部部门主管进行签名确认。
4.6封样与色板确认完成后，品管部将本次制作完成后的色板送生管部涂管组保管，由涂管组进行分发管理；品管部负责客供色板封样留存。
4.7涂管组负责对色板进行编号登记造册于《色板管理台帐》，对色板的分发与领用都必须填写《色板领用登记表》，然后登记于《色板管理台帐》。
五、制作色板的相关要求：5.1色板的尺寸：12〞*8〞，并需要贴30MM 宽的实木； 5.2每块色板都需要有详细流程分解与流程文字描述。
5.3色板有效期一般为一年,当色板受到严重污染与遗失及有效期到期时需由涂管组负责向工程部提出申请,并填写《色板制作单》，其流程具体参照4.3项.、4.4项、4.5项。
六、相关表单 6.1色板制作单 6.2色板颜色确认单 6.3色板管理台帐 6.4色板领用登记表 6.5色板流程分解描述批准 审核 作成 年 月 日年 月 日年 月 日色板制作流程与确认管理办法文件编号页 码 版 次 生效日期。
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色板制作与编号管理办法
一、色板之来源与制作
（一）主色板（Master panel）
1，主色板：由营销部向客户取得并提供之色板，称为主色板。
2，必要时请客户提供油漆配方；涂料；或着色方法；
（二）复制色板（Second panel）
1, 复制色板：由我司按主色板标准制作，或由客户确认之图片资料由我司制作并确认之色板，称为复制色板。
2, 色板标准尺寸：200mm*150mm*12mm
3, 材种：客户要求【实木、中纤板、多层板、木皮】；
4, 复制色板：材料统一由样办车间制作白坯；由油漆专业人员负责油漆；
（三）制作流程：
（营销部）主色板或彩图资料或油漆工艺及要求（设计部）安排样办制作白坯（油漆车间）制作多组油漆样品一组寄客户确认，其余留公司
（客户）确认后由设计部统一编号分发各部门（品管，营销，生产，设计，生管）二、色板编号说明
1、A代表“擦色”工艺。
2、B代表“修色”工艺。
3、C代表“覆盖色”工艺。
三、一般规定：
1，主色板：
由客户提供色板的：营销部应及时交付主色板给设计部，以便委托样办及油漆车间制
作复制色板；如无主色板，由我司制作经客户鉴认后，由开发部统一编号，再下发给
相关部门；
（1）有效期：复制色板一经确认后，主色板作为参考色板；
（2）保存处：开发部，（除制作色板外，或需检验外，不得外借，以防止污损）
2，复制色板：
（1）油漆车间应力求工艺、颜色、光泽度、漆膜等等与主色板一致；并根据厂内实际情况制作符合客户需要的色板；
（2）每种新产品均需制作色板；
（3）复制色板编号将作为营销部下单；生产部排程；品管部品检等等之依据；
附：色板明细表：。