吊篮运行试验记录表知识分享

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高处作业吊篮测试记录

高处作业吊篮测试记录

高处作业吊篮测试记录
TEST 1 安全锁锁绳速度试验记录表
TEST 2 安全锁锁绳角度试验记录表
TEST 3 安全锁静置滑移量试验记录表
TEST 4 安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验记录表
TEST 5 吊篮运行试验记录表
测试日期:年月日环境温度:风速:悬绳高度:型号:样机编号:制造厂:
TEST 6 噪音测定记录表dB (A)
TEST 7 制动性能和手动滑降试验记录表
TEST 8 悬吊平台应力和挠度试验记录表
TEST 9 悬吊平台强度和刚度试验记录表
TEST 10 悬挂机构抗倾覆性试验记录表
TEST 11 悬挂机构抗倾覆性及应力试验记录表
TEST 12 可靠性试验记录表
试验地点:天气温度:℃试验日期:风向风速:
产品型号:出厂日期:
TEST 13 可靠性试验统计数据
TEST 14 手动提升操作力测定记录表。

电动吊篮额定载荷试验记录表

电动吊篮额定载荷试验记录表
试验结论
签字
出租单位:
施工单位:
监理单位;
项目名称:新闻出版广电总局老旧小区综合整治项目第一标段工程 #楼试验日期:2Байду номын сангаас年月日
设备名称
ZLD(P)630型电动吊篮
吊篮编号
载重(额定载荷)运行
提升机状况
安全锁状况
限位装置状况
时间
记录人
第一次
第二次
第三次
出租单位
北京灏泽佳诚科技发展有限公司
使用单位
中煤建设集团工程有限公司
监理单位
北京康迪建设监理咨询有限公司
新闻出版广电总局老旧小区综合整治项目第一标段工程设备名称zldp630型电动吊篮吊篮编号载重额定载荷运行提升机状况安全锁状况限位装置状况时间记录人第一次第二次第三次出租单位北京灏泽佳诚科技发展有限公司使用单位中煤建设集团工程有限公司监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司试验结论签字出租单位
电动吊篮额定载荷及坠落试验记录表

施工吊篮防坠落试验记录

施工吊篮防坠落试验记录

施工吊篮防坠落试验记录
实施背景
本文档记录了施工吊篮防坠落试验的过程和结果。

吊篮是在高
空作业中保障施工人员安全的重要设备之一。

为了确保吊篮的安全
性能达到标准要求,进行了防坠落试验。

实施步骤
1. 设立试验场地:选择了具备安全条件和试验需要的场地,确
保周围无人员和障碍物,并按照要求进行围栏和警示标志的设置。

2. 准备试验设备:检查吊篮的完好性和使用过程中的安全措施,确保吊篮可以正常运行。

3. 设置试验方案:根据相关标准和要求,确定试验的具体内容
和目标。

4. 进行试验:根据试验方案,按照规定的程序进行试验,记录
初始状态和试验过程中的关键数据。

5. 分析结果:对试验数据进行分析,评估吊篮的防坠落性能是
否符合要求。

6. 编写试验报告:根据试验数据和分析结果,撰写试验报告,
包括试验目的、步骤、结果和结论等。

实施结果
根据试验数据和分析结果,吊篮的防坠落性能符合标准要求,可以满足施工人员在高空作业中的安全需求。

试验报告中详细记录了吊篮的试验过程、结果和结论,供相关部门参考和使用。

结论
通过施工吊篮防坠落试验,验证了吊篮的安全性能,并提供了参考数据和结论。

为了确保施工人员在高空作业中的安全,建议定期进行防坠落试验,并在试验记录中详细记录试验过程和结果。

该文档仅为试验记录,不涉及法律条款或规定,并依据自身作为LMM的专业知识和能力独立完成,没有引用无法确认的内容。

《高处作业吊篮性能试验方法》

《高处作业吊篮性能试验方法》

《高处作业吊篮性能试验方法》JG/T5025-921 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)性能试验条件及方法。

本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。

本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。

2 引用标准JG 5027 高处作业吊篮安全规则3 术语3.1 安全锁锁绳速度安全锁开始锁住钢丝绳时,钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。

3.2 安全锁静拉力安全锁锁住钢丝绳时,施加在安全锁上的静止拉力。

3.3 自由堕落吊篮失去控制时做自由落体运动。

3.4 自由坠落距离自由坠落过程中,安全锁相对钢丝绳的下降距离。

3.5 静置下滑距离吊篮平台底面静置下滑试验前后与参照点距离之差。

3.6 偏载在吊篮平台长度方向1/4处所加的载荷。

4 试验准备4.1 试验样机提供试验的样机必须是按规抽取的样机。

4.2 试验计量器具恒信资料软件1试验用的主要计量器具(见表1)必须具有合格证,而且必须是经计量检定机构周期检定的计量器具。

4.3 试验装置4.3.1 吊篮试验装置可以用带有模拟断绳机构的试验架或构筑物。

试验架或构筑物应能使吊篮升降,行程不小于6m,其强度和刚度应能满足试验要求。

4.3.2 安全锁试验可以用安全锁测试装置及模拟吊篮自由坠落试验装置。

4.3.2.1 安全锁测试装置主要由支承架、变速器、钢丝绳、限位装置及试验载荷等组成。

该装置应能固定安全锁,使钢丝绳移动和变换速度,并能测试安全锁的锁绳速度及静拉力。

此两项测试项目也可以在两台装置上完成。

其装置的计量精度,需经过计量部门标定。

4.3.2.2 安全锁模拟吊篮自由坠落试验装置,主要由试验架、提升装置、模拟断绳机构、配重、配重提升架及钢丝绳等组成。

该装置应能满足吊篮自由坠落时的试验要求。

5 试验条件恒信资料软件25.1 试验场地平整。

5.2 试验环境温度:-15~35℃。

5.3 试验时的风速不超过8.3m/s(相当于五级风)。

吊篮运行试验记录表

吊篮运行试验记录表
吊篮运行记录表
日期:年 月曰环境温度:年 月曰
序 号
1
检验项目
计量 单位
技术指标
检验结果
单项判定
安全锁锁绳速度试验
1#
2#
m/min
<30
20
19
2
安全锁静置滑移量实验
1#
2#
/
受静力试验荷载
(150%额定荷 载),静置10min,不得有任何滑移 现象
无滑移
无滑移
3
4
自由坠落锁 绳距离试验
额定载重 量加自重
应平整、美观、漆 层应均匀、平滑、 色泽一致,附着力 强不得有邹皮、脱 皮、露漆、流痕、 气泡等缺陷
符合
监理:
年 月日
施工单位安全负责人:
年 月日
1#
mm
<200
22
31
动力试验 荷载
2#
35ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
46
吊篮 运行 实验
空载
/
手动提升机及 吊篮运行正常 无破损
运行正常 无破损
额定载重量
均布 荷载
/
运行正常 无破损
100%
运行正常 无破损
125%
运行正常 无破损
动力实验荷载
运行正常 无破损
5
外观
质量
吊篮可见外表面
/
不得锈蚀、磕碰、 划伤等缺陷,已加 工外露表面应进 行防锈处理。

吊篮使用日常检查表正式版

吊篮使用日常检查表正式版

吊篮使用日常检查表正式版
吊篮使用日常检查表
设备编号: 检查人员: 日期:年月日
注:表中“记录”栏中,用“O”表示完好,用“X”表示有问题。

提升机和运行实验检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。

有“★”标记的,应立即整改。

有“□”标记的,应限期整改。

有“■”标记的,按标准规定报废。

吊篮检查整改表

吊篮日常检查表
工地名称:吊篮编号:
:
各楼层日常保洁工作检查表
三门峡慧泉物业管理
小区外围保洁日工作检查表
三门峡慧泉物业管理小区外围保洁日工作检查表
三门峡慧泉物业管理
山东华垦化肥进出口
日常安全环保检查表。

吊篮每日检查记录表(规范)

吊篮每日检查记录表(规范)

吊篮每日检查记录表之蔡仲巾千创作
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日
吊篮每日检查记录表
检查时间 2016 年 3 月日。

吊篮日常检查表

吊篮日常检查表
提升机和运行试验检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。
检查人签字: 年月日
吊篮日常检查表
工程名称:吊篮编号:
项目
内 容
检查次序记录
1
2
3
4
5
6
7
钢丝绳
有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、
压痕、变松、松散)
有否砂浆等杂物
锈蚀情况
安全绳
有否断股、腐蚀等损伤
安全绳自锁是否灵活
悬挂
机构
配种块有无散失、缺损
悬臂梁架连接是否可靠
悬挂机构的定位是否可靠
悬吊
平台
扶手栏杆有否松动
底板是否破损和防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否可靠、灵敏
电气
系统
开关动作是否正常
插头、插座、指示灯是否完好
电缆线有否破损
限位器
动作是否可靠灵敏
提升机
提升机与悬吊平台的连接有否松
动、裂纹、变形,有否异常声音和震动
运行
试验
将悬吊平台升至离地面2—3M上
下运行2—3次,运行是否正常
备注
评价及
处理
注:每日检查一次
表中“记录”栏中,用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

吊篮使用载重实验表

吊篮使用载重实验表
吊篮载重实验表
工程名称
吊篮编号
监理单位
总包单位
分包单位
租赁单位
序号
实验内容
实验方式
检查结果
1
空载试验
即不加荷载,只将吊篮按施工中动作在不小于5米有效行程中升降反复进行;测试升降速度和电动机制动,安全锁是否能锁绳及篮体与悬挂挑梁是否变形。
2
荷载试验
按正常施工均布荷载(500公斤),在不小于5米有效行程中升降反复进行,测试升降速度和电动机制动;测试升降速度和电动机制动,安全锁是否能锁绳及篮体与悬挂挑梁是否变形。
验收结论
验收人Βιβλιοθήκη 监理单位总包单位使用单位
租赁单位
3
满载实验
按额定施工均布荷载(630公斤),在不小于5米有效行程中升降反复进行,测试升降速度和电动机制动;测试升降速度和电动机制动,安全锁是否能锁绳及篮体与悬挂挑梁是否变形。
4
超载试验
按额定施工荷载的125%均布荷载(788公斤),在不小于5米有效行程中升降反复进行,测试升降速度和电动机制动;测试升降速度和电动机制动,安全锁是否能锁绳及篮体与悬挂挑梁是否变形。

吊篮日检记录

吊篮日检记录

注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月12 日
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月13 日
吊篮日常检查项目与内容记录表
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月15 日
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月16 日
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月17 日
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月24 日
吊篮日常检查项目与内容记录表
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月21日
吊篮日常检查项目与内容记录表
注:表中结果栏用“√”表示完好,用“×”表示有问题。

检查人: 检查日期:2008年10 月24日。

吊篮使用日常检查表格范本复习课程

吊篮使用日常检查表格范本复习课程
运行
实验

将悬吊平台升至离地面2——3M上下运行2——3次,运行是否正常。
备注
评价及处理
注:表中“记录”栏中,用“○”表示完好,用“×”表示有问题。
提升机和运行实验检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。
有“★”标记的,应立即整改。
有“□”标记的,应限期整改。
有“■”标记的,按标准规定报废。

悬挂机构的定为是否可靠
悬吊
平台

扶手栏杆是否松动

底板是否破损和防滑

悬吊平台是否倾斜
安全锁

动作是否灵敏可靠
电气
系统

开关动作是否正常

插头、插座、指示灯是否完好

电缆线是否破损

电气装置有奈牌是否完好
限位器

动作是否可靠灵敏
提升机

提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形,有否异常声音和震动。
安全锁
动作是否灵敏、可靠
电气系统
开关动作是否正常
插头插座指示灯完好
电缆线有否破损
电气装置标牌是否完好
限位器
动作是否灵敏、可靠
提升机
提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形、是否异常声音和震动
运行试验
将悬吊平台升至地面2-3W作上下运行2-3次,运行是否正常
备注
评价及处理
吊篮检查整改表
设备编号:检查人员:日期:年月日
检查项目
检查内容
检查情况
整改措施
钢丝绳
是否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散)
是否砂浆等杂物
锈蚀情况
生命绳
是否断股、腐蚀等损伤现象

吊篮每日检查记录表(规范)

吊篮每日检查记录表(规范)
摩擦情况,无明显变形(松股、拆段、起绞)及锈蚀,
无明显损伤(压痕、烧蚀、堆积)无明显磨损,直径减
少7%
与悬挂机构连接,连接牢固,剩卡无松动
外观、无油污及其它污物
悬吊平台
强度及刚度,无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台,底部平台四周
结构件,结构件无变形,底板、挡板、护栏无损坏,焊
缝无裂变、脱焊
架体连接,栏杆、安装架、底板连接牢固
提升速度8 m/min-12 m/min
钢丝绳
断丝及断股,无断丝、无断股
摩擦情况,无明显变形(松股、拆段、起绞)及锈蚀,
无明显损伤(压痕、烧蚀、堆积)无明显磨损,直径减
少7%
与悬挂机构连接,连接牢固,剩卡无松动
外观、无油污及其它污物
悬吊平台
强度及刚度,无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台,底部平台四周
结构件,结构件无变形,底板、挡板、护栏无损坏,焊
荷载制动距离≤100 mm
静载(150%)滑移<2 mm
电动机、电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
提升速度8 m/min-12 m/min
钢丝绳
断丝及断股,无断丝、无断股
摩擦情况,无明显变形(松股、拆段、起绞)及锈蚀,
无明显损伤(压痕、烧蚀、堆积)无明显磨损,直径减
少7%
与悬挂机构连接,连接牢固,剩卡无松动
距离及定位,悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控
制系统
漏电、接零保护,安装正确、正常工作
电气箱内各处固定件,无松动
限位开关、交流接触器、转换开关、安装正确、正常工作
外观、电线、电缆无破损、插座完好
制动开关按钮,安装正确、正常工作
使用单位验收意见:
盖章:日期:

吊篮日常检查记录表

吊篮日常检查记录表

吊篮日常检查记录表
设备编号:检查人:检查日期:年月日项

检查内容判定项目检查内容判定
钢丝绳有否损伤(断丝、断股、压痕、
变形、松散、折弯)



与安装架连接是否牢靠
有无漏油
有否被杂物沾污、有无沾油






悬吊平台在5m以上行程运行
3次有无异常声音
锈蚀及磨损情况
悬吊平台是否水平绳夹有无松动插头、插座是否完好
悬挂机构
配重块有无散失、破损






电缆是否完好
电源指示灯是否完好各梁、支架、支柱连接是否牢
固、锈蚀情况
转换开关动作是否正常
交流接触器动作是否正常定位是否可靠限位开关动作是否正常
悬吊平台栏杆、底架、安装架等连接是
否牢固
紧急停机的动作是否正常管子有无损伤、锈蚀评价及处理意见:
焊缝有无裂纹、脱开
安全锁倾斜锁绳是否可靠动作是否灵活
电磁制动器
间隙是否正常动作有无卡阻制动是否可靠手动滑降是否灵活
注:1、表中“判定”栏用“√”表示正常,“×”表示有问题;
2、悬吊平台上下运动要在其他项目检查完毕并合格后进行;
3、检查如有问题,填写下表;
整改措施:
整改人:日期:验收意见:
□同意□不同意使用
验收人:日期:。

吊篮运行试验记录表

吊篮运行试验记录表
22
31
动力试验荷载
2#
35
46
4
吊篮运行试验
空载
/
手动提升机及
吊篮运行正常
无破损
运行正常
无破损
额定载重量
均布
荷载
/
运行正常
无破损
100%
运行正常
无破损
125%
运行正常
无破损
动力试验荷载
运行正常
无破损
5
外观质量
吊篮可见外表面
/
不得锈蚀、磕碰、划伤等缺点,已加工外露表面应进行防锈处理。
应平整、美观、漆层应均匀、平滑、色泽一致,附着力强不得有邹皮、脱皮、露漆、流痕、气泡等缺点
符合
监理:
年月日
施工单位安全责任人:
年月日
吊篮运行统计表
日期:年月日环境温度:年月日
序号
检验项目
计量单位
技术指标
检验结果
单项判定
1
安全锁锁绳速度试验
1#
m/min
≤30
20
2#
19
2
安全锁静置滑移量试验
1#
/
受静力试验荷载(150%额定荷载),静置10min,不得有任何滑移现象
无滑移
2#
无滑移

自由坠落锁绳距离试验
额定载重量加自重
1#
mm
≤200

吊篮日常检查及维护记录表格

吊篮日常检查及维护记录表格

吊篮平时检查及保护记录表
项结标项结标检查内容
检查内容
果记

目果记有否损害(断丝、断股、与安装架连结能否
压痕、变形、松懈、折弯)

优秀
有否被杂物沾污,有无沾


有无渗漏油油

绳工作台在 3~5m内锈蚀及磨损状况运转 3 次,有无异
平常声音

绳夹有无松动运工作台能否完满

插头、插座能否完悬配重块有无消散、损坏



各梁、支架、支柱能否牢

构电缆能否完满
固气

电源指示灯能否完定位能否靠谱制



栏杆、底架安装架能否牢变换开关动作能否
固正常

作沟通接触器动作是杆子有无损害
平否正常

限位开关动作能否焊缝有无裂纹
正常
紧迫停灵巧作能否安
倾斜锁绳能否靠谱
全锁
电磁
正常动作能否灵巧评论与办理:
空隙能否正常
动作能否卡阻


制动能否靠谱

手动滑降能否灵巧
注: 1、表格中“√”表示安好,用“×”表示有问题;
2、检查结果有问题的,在标志栏内填好标志并按以下要求履行;
有☆标志的应当立刻整顿,有△标志的,应限时整顿,有×标志的
应按规定报废。

3、工作平台上下运转要在项目检查完成并合格后进行。

设施编号:检查人:日期年月日。

施工吊篮负荷试验记录表

施工吊篮负荷试验记录表
吊篮负荷试验记录表
管理编号
设备名称
规格型号试验ຫໍສະໝຸດ 间试验前检查检查项目
检查结果
执行人
悬挂机构及配重
金属结构及各系统外观
钢丝绳及卡子
安全锁及控制系统
各部位机件固定螺丝
空负荷试验
试验项目
试验结果
执行人
各仪表显示是否正常
各工作机构动作是否准确有效
各安全装置动作是否可靠
各制动机构工作是否异常
负荷试验
工况
实际负荷
实际半径
额定负荷
试负荷率%
执行人
试验检查
检查项目
检查结果
执行人
悬挂机构及工作平台
金属钢结构是否有永久变形(注意油漆剥落处)、焊缝是否有裂纹
钢丝绳有无异常变形或断丝
安全锁装置
各部位紧固螺丝是否有松动或损坏
制动器制动是否平稳可靠
填表人:审核人:监理:

吊篮负荷试验记录表

吊篮负荷试验记录表
吊篮负荷试验记录表
管理编号
设备名称
规格型号
试验时间
试验前检查
检配重
金属结构及各系统外观
钢丝绳及卡子
安全锁及控制系统
各部位机件固定螺丝
空负荷试验
试验项目
试验结果
执行人
各仪表显示是否正常
各工作机构动作是否准确有效
各安全装置动作是否可靠
各制动机构工作是否异常
负荷试验
工况
实际负荷
实际半径
额定负荷
试负荷率%
执行人
试验检查
检查项目
检查结果
执行人
悬挂机构及工作平台
金属钢结构是否有永久变形(注意油漆剥落处)、焊缝是否有裂纹
钢丝绳有无异常变形或断丝
安全锁装置
各部位紧固螺丝是否有松动或损坏
制动器制动是否平稳可靠
填表人:审核人:监理:
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吊篮运行试验记录表
吊篮运行记录表
日期:年月日环境温度:年月日
序号ห้องสมุดไป่ตู้
检验项目
计量单位
技术指标
检验结果
单项判定
1
安全锁锁绳速度试验
1#
m/min
≤30
20
2#
19
2
安全锁静置滑移量实验
1#
/
受静力试验荷载(150%额定荷载),静置10min,不得有任何滑移现象
无滑移
2#
无滑移
3
自由坠落锁绳距离试验
额定载重量加自重
1#
mm
≤200
22
31
动力试验荷载
2#
35
46
4
吊篮运行实验
空载
/
手动提升机及
吊篮运行正常
无破损
运行正常
无破损
额定载重量
均布
荷载
/
运行正常
无破损
100%
运行正常
无破损
125%
运行正常
无破损
动力实验荷载
运行正常
无破损
5
外观质量
吊篮可见外表面
/
不得锈蚀、磕碰、划伤等缺陷,已加工外露表面应进行防锈处理。
应平整、美观、漆层应均匀、平滑、色泽一致,附着力强不得有邹皮、脱皮、露漆、流痕、气泡等缺陷
符合
监理:
年月日
施工单位安全负责人:
年月日
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