配送中心作业管理(第四章)

第四章配送中心作业管理我们在前面第一章和第二章系统的对配送中心进行了一个简单的了解，而我们本章内容主要就来具体的来学习配送中心流程过程出现的各个作业活动。

更详细的来学习配送中心各个作业环节的管理。

如果说前面的学习是对配送中心宏观的学习，本章内容就是对配送中心的微观学习。

本章内容涉及到配送中心的进货作业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单作业、拣选作业、补货与出货作业、输配送、退调作业共9个方面作业活动内容。

以配送中心的基本作业流程顺序为大的环境分别通过对各作业环节的学习，来认识配送中心整体的作业管理。

在我们开始学习各作业活动的知识内容前，我希望同学们，脑中始终要有一副我们前面所画的配送中心的一般作业流程图。

对个作业活动所处的位置很环节要有一个清楚的总体认识。

下面我们就先从配送中心的第一个作业活动进货作业开始说起。

第一节进货作业管理对于进货作业我们也可以称为备货作业，即是准备配送商品前的一个作业活动。

它是配送中心实现运转基础环节。

一般来说，在我国现在的实际物流活动中，进货是经销商自己完成的。

而在物流专业化的情况下，进货基本上有两种模式：第一种模式是提供配送服务的第三方物流企业直接承担完全责任，第三方物流企业需要完成进货前的订货、购货，下游顾客需要货物直接和第三方的物流企业直接进行信息上联系满足直接需求。

第二种模式是物流、商流两者相分离的模式，订货、购货等工作通常由货主自己去完成，配送中心只负责进货、理货等工作，货物所有权属于货主。

此外，我们要注意一个问题就是。

进货这个作业环节需要考虑的是：进货时间控制在谁的手中，是货主还是配送中心？如果是货主配送中心就得24小时值班，因为货主随时都可能进货。

如果是配送中心，那预约时间就变得非常重要了。

提前一到两天预约是欧美、日本成熟的配送中心的必经手续，不预约，配送中心就不受理，因为那样就打乱了配送中心的计划。

但是在我国，由于很多企业管理人员没有理解物流理论，不明白物流环节操作的复杂性，导致对预约时间的不理解。

我们弄清了进货作业这一环节一些问题后，我们可以先来看下配送中心作业的基本流程。

一、进货作业的基本流程（一）进货作业计划（二）进货前的准备（三）接运与卸货（四）分类与标识（五）核对单据（六）入库验收（七）进货信息的处理我们简单举个例子来看下“连锁企业零售门店的进货”基本流程。

首先，对于连锁企业他们零售门店的进货作业从概念上来说就是向企业总部相关部门要货或零售门店自行向由总部统一规定的供货商要货的活动。

1、零售门店要根据店内的库存情况来合理组织订货作业（制定一个进货作业计划）这里就是说零售门店依据各自零售门店的订货计划向总部配送中心或总部指定的厂商及自行采购单位进行采购货物的活动。

一般来说，连锁总部会对各个零售门店统一规定每天的订货时间，以保证订货作业的计划性。

可采用的订货方式有人工、电话、传真、电子订货系统等多种形式。

随着我国连锁经营规范化的发展，最终将采用EOS订货系统。

各个零售门店的订货信息汇总到连锁企业总部或传达合作供货厂商后，由总部的配送中心来配送商品或由供货厂商直接配送。

对于各个零售的订货信息得到总部的或供货厂商的确认以后，便可以作好相应的进货前的准备工作。

2、实际进货作业当零售门店所订的货到达后，门店就要开始需要核对订货单据或相关信息，对厂商或配送中心配送来的商品进行接收或验收，从而使商品进入卖场或内仓。

当然对于验收作业要根据实际情况来具体进行验收作业；我们的验收作业可按进货的来源分为厂商配送验收、总部配送验收和自行进货验收。

，所配送货物在本企业总部在出库时已经查点清楚，所以总部配送的商品送到零售门店后，门店不须当场验收清点，可以减少作业环节，仅由门店验收员立即盖店章及签收，若事后店内自行点收发现差误，可通知总部查清和调补。

如果是，需要要当场查点清楚，出具相关凭证，总部指定厂商直接配送的，由总部统一结算，自行进货则由门店自行结算。

最后，商品验收完毕后，零售门店可将货物存放到指定储存位置存放，对于所进货物信息的纪录和录入相应系统，根据零售门店进货具体情况来判断。

如果是由连锁总部相关配送中心发的货物，货物的信息已经录入到信息体统，门店就不需要在次把货物纪录到门店的终端系统上。

如果货物是直接由厂商配送和零售门店自行采购的货物，零售门店还需要把货物信息录入到终端信息系统内，反馈给总部或是供应商。

为下一步的订货计划制定提供依据。

我们简单了解进货作业的基本流程后，下面我们就按照进货作业的流程顺序来学习了解进货作业各主要环节中需要注意的知识内容。

首先，我们先从进货的第一个和第二个环节来看起，进货作业计划和进货前的准备。

我们要组织与计划进货作业时，必须有制定这个计划的基础和依据，所以这些基础和依据就是我们下面所要说的——影响进货作业的因素和安排进货作业所要遵循的原则。

二、影响进货作业的因素及作业组织原则在进货方面的考量因素很多，主要包括：进货供应商及其送货方式，商品种类、特性和商品数量，进货作业人员，与仓储作业的配合方式等方面。

（一）进货供应商与其送货的方式。

这方面的内容包括：根据以往的情况，每天前来送货的供货商的平均数和最大数。

各供货商送货的车型和车辆的数目。

每一车的卸(进)货时间。

还有就是每天什么时间是货车到达进货的高峰时间。

（二）商品种类、特性与数量每天到达配送中心的货物都具有不同的特性，所以我们要针对不同的到达的货物采用不同的适合商品特点的作业方式。

比如说，应该掌握这些资料数据：商品的包装、保存期限、商品本身适合的装卸搬运方式、大小重量，是否具危险性，还有每天进入配送中心商品的平均和最多的品种数等等。

（三）进货作业人员要考虑到进货场所的人员数目，和不同时间段的工作人员数目。

（四）与仓储作业的配合方式一般来说，配送中心储存有栈板（托盘）、箱子、小包（单件）三种方式，同样的，我们在进货时候也有此三种型式。

因此，我们在进货的时候必须通过拆箱、整合等方式，将进货时货物的摆放方式转换成为储存摆放方式。

所以货物到达配送中心时最好是和配送中心的储存方式一致，否则回增加拆箱、整合的作业环节。

下面我简单来说下两作业间对货品三种型式的转换，可分以下三种状况来说明：1.状况一：若进货与储存皆以同样型式为单位，则进货需用输送机、搬运机等装卸搬运机械设备直接将货品运至储存区。

2.状况二：若储存以小包为单位，但进货是以栈板、箱子为单位；或储存以箱子为单位；但进货是以栈板为单位，则必须在进货场地将货物做从托盘上卸下或拆箱，然后再卸下或拆箱后的小包放於输送机等搬运设备上运至储存区。

3.状况三：若储存以栈板为单位，但进货是以小包或箱子为单位；或储存以箱子为单位，但进货以小包为单位，则小包或箱子必先堆叠於托盘上或将小包必先装入箱子後再储存。

我们主要根据这四方面的因素，来合理的安排和制订配送中心的进货作业计划。

[原则] 我们在进行进货前准备工作的时候，要明确我们在安排进货相关作业活动所要遵循的原则。

简单给同学们归纳为6个方面：A、尽量使进货点靠近货物存放点，避免商品入库过程搬运距离过长出现交叉、倒流。

B、尽量将各项作业集中在一个场所进行。

节省由于作业地点分散，使的货物搬运消耗过多的人力和物力，从而降低作业成本，提高效率。

C、按照作业顺序和各环节相关性来安排活动。

D、将作业人员安排在进货高峰期，保证人力的合理安排。

E、尽量避免更换承载货物的容器（如托盘、箱子）。

F、对进货的相关资料和信息要认真的处理。

便于货物下一阶段的作业和货物信息的查询和管理。

这个六个方面的内容便是进货作业工作时所要遵循的原则，对于书上第三块内容三、收货操作程序和要求对于这内容，在实际情况中，由于各企业的配送中心具体情况不一样，这里同学们下去简单看下书P78的介绍了解下就可以了。

下面，在进货作业里我们来看下在货物的分类这一环节的内容：四、货物分类我们为了把各个供货商运送来的货物加以区分，同时让作业人员方便找寻目标货物，从而让货品有条理的进行保管，进货时的分类工作是势在必行的一项进货作业内容。

所谓分类(Classification)，乃是将多种不同的货物按其性质或其他条件（比如说使用的目的、自然状态等等）分别逐次区分，将之归纳於不同类别，并进行有系统的排列，如此将可使货物在配送中心下一步作业效率提升，以收事半功倍之效果。

比如说：我们实现货物的分类可以使作业人员更容易记忆货品位置、方便货物的分配和调拨、可以方便记账和统计分析等等。

对于我们货物分类的原则、分类方式同学们自己看下书P79页。

下面我们来看下书上介绍的货物分类的流程，书上的分类流程是针对货物品项较多的一种自动分类储存方法，其自动化程度比较高，这个方法将配送中心的货物分类作业区分成上下两层，这两层作业区里同时对货物进行分类，并用到了条码读取机和机械化的输送机设施，这个流程共有6个步骤：（一）首先由条码读取机读取机读取货物箱子上所印刷的物流条形码，先依规定好的品项做第一次分类，决定扫描后的货物归属上层的储存输送路线还是归属下层的储存输送路线（对于现代化的配送中心来说往往采用输送机搬运设施实现货物的输送搬运过程）。

（二）上下各层的条码读取机对第一步骤分类好的货物再一次读取条形码，并将箱子按各个不同的品项，分门别类到各个储存线上。

（三）在每条储存线的切离端（就是输送路线的分类目的地），箱子堆满达到所一托盘的份量後，这一长串货物即一口气被分离出来。

（四）将这一串达到一托盘分量的箱子组合送入堆叠托盘的区域。

（五）让一托盘分量的箱子在托盘上一层层地堆叠（利用自动化机械堆叠设备），堆到预先设定的层数后完成分类（例如一托盘每层8 箱，堆叠6层高)。

（六）：操作员以叉式堆高机（见图）运送至储存场所。

书上介绍的这个分类流程，是自动化的分类储存系统的分类过程，这个自动分类储存系统不仅可有效利用三度空间(上、下两个层面上输送线)进行分类储存，且能在1 分钟内（利用托盘机械化自动堆叠设备）可以堆叠一栈板48箱子的数量，比起以往一人1 分钟内只堆叠10个箱子，效率提升约5 倍。

五、货物验收检查货品的验收工作，实际上包括「品质的检验」和「数量的点收」双重任务。

验收工作的进行，有三种不同的情形：第一种情形是先行点收货物的数量，再通知负责检验单位办理检验工作；第二种情形是先由检验部门对货物检验品质，认为完全合格後，再通知仓储部门，办理收货手续，填写收货单。

第三种情况是由仓储部门直接负责“品质检验”和“数量验收”。

（一）货品验收的标准货品要能达公司满意程度才准许进验入库，因而验收即要符合预定的标准。

基本上验收货品时，可根据下列几项标准进行检验：(1) 采购合约或订购单所规定的条件。

(2) 以双方在议价时的合格样品为准据。

(3) 采购合约中的规格或者图解。