电力拉管施工工艺(工程部)

合集下载

电力管道施工工艺(工程部)

电力管道施工工艺(工程部)

金海大道道路及配套工程(一标段)电力管道施工方案重庆龙海建设工程有限公司金海大道道路工程一标段项目经理部二一二年十月一、工程概况本次施工的金海大道道路及配套工程(一标段)电缆排管工程是金海大道道路工程的重要组成部分,也是北部新区建设开发的重要配套工程,早日建设好本工程将对北部新区的建设和发展起到较大的促进作用。

因此该工程的建设具有重要的战略意义。

自然地理条件、地理地形本工程位于北部新区大竹林建设范围内,本标段为黑沟大溪沟段,根据规划局意见,取消横一支路交叉口之前路段,以为实施起点,至处大溪沟号桥南桥头止,道路全长1120m,标准路幅宽为26.0m。

其中,~段为状已建道路,车行道宽度17.5m,无人行道,本次设计保留现状道路,对两车道以外路面作为划线路边停车带使用,同时两侧增设人行道。

其它路段均为新建道路。

、气象条件本工程施工期较短,总工期为天,此段期间正好为降雨频繁季节,因此本工程施工组织方案必须考虑气象条件的影响。

工程概况本工程为电缆排管土建施工,标段总长为,总工程量为电缆排管铺设,砌筑电缆检查井座。

工程起点桩号为,止点为,电缆管群分布在道路两侧,距边线约米。

、二、施工准备为了本工程能够早日开工,缓解工期紧张的矛盾,在正式开工前必须做好施工准备。

施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作,搭建临时设施,图纸会审,测量放线,设备进场等施工工作。

一)、建临时设施、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量,劳动力必须的高峰期人数确定工棚的搭建面积,并及时组织搭棚队伍搭建民工宿舍、厨房和厕所等临时用房。

、本工程所使用的机械设备较多,根据高峰作业时机械数量确定机械准备工作。

、为了防止供电网络停电而影响正常的施工和生活用电,我们还必须在现场准备了发电设备,台功率为的发电机。

二)、设备进场在正式开工前,应根据前期工程需要,将部分机械设备先调度到施工现场,为正式开工做好准备工作。

开工前期进场的主要设备有路推土机、挖掘机、炮机、发电机等机械设备。

拉管施工工艺

拉管施工工艺

拉管施工工艺拉管施工是一种非开挖施工技术,也被称为水平定向钻进技术。

它在不开挖地面的情况下,通过导向钻进、扩孔、拉管等一系列操作,实现地下管道的铺设。

这种施工工艺具有对交通和环境影响小、施工效率高、成本相对较低等优点,在城市地下管道建设中得到了广泛的应用。

一、拉管施工的基本原理拉管施工的基本原理是利用水平定向钻机,按照预先设计的轨迹,在导向仪的引导下,从地表一端钻进至另一端。

在钻进过程中,通过不断调整钻进角度和方向,确保钻头沿着预定轨迹前进。

当钻杆到达接收井位置后,卸下钻头,换上回扩头进行扩孔,将钻孔直径扩大到所需尺寸。

最后,将待铺设的管道与钻杆连接,通过回拖力将管道沿着钻孔拉回至起始井,完成管道的铺设。

二、拉管施工的主要设备1、水平定向钻机水平定向钻机是拉管施工的核心设备,它具备强大的动力和精确的控制能力,能够实现钻进、回扩和拉管等操作。

2、导向仪导向仪用于实时监测钻头的位置和方向,为操作人员提供钻进轨迹的精确数据,以便及时调整钻进参数。

3、钻杆钻杆是连接钻机和钻头的部件,传递扭矩和拉力,同时还起到输送泥浆的作用。

4、回扩头回扩头用于在钻孔完成后扩大孔径,以便顺利铺设管道。

5、泥浆系统泥浆系统为钻进过程提供冷却、润滑和护壁作用,保证钻孔的稳定性和钻进效率。

三、拉管施工的工艺流程1、现场勘查在施工前,需要对施工现场进行详细的勘查,包括地下管线分布、地质条件、周边环境等,为施工方案的制定提供依据。

2、施工方案设计根据勘查结果,结合管道的规格、长度、埋深等要求,设计合理的钻进轨迹和施工方案。

3、测量放线根据施工方案,在地面上准确放出钻进的起点、终点和中间控制点的位置。

4、钻机就位将水平定向钻机安装在起点位置,并进行调试和校准,确保设备正常运行。

5、导向钻进启动钻机,按照预先设计的轨迹进行导向钻进。

在钻进过程中,通过导向仪实时监测钻头的位置和方向,根据偏差及时调整钻进参数。

6、一次扩孔当导向钻进到达终点后,卸下导向钻头,换上扩孔钻头进行第一次扩孔。

(完整版)拉管施工工艺

(完整版)拉管施工工艺

拉管施工工艺1、施工工艺流程图2、施工测量2.1平面控制放线平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。

并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。

同时要做闭合校核。

施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。

2.2高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。

根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。

为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。

3、地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的规划与设计地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。

其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。

导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。

钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。

4、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。

钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。

残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

本工程按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解,配置钻进液。

钻液由水、膨润土和聚合物组成。

水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。

钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案1. 引言电力拉管施工是电力工程中非常重要的一项工作。

通过安装电力拉管,可以保护电力线路,增强电线的承重能力,提高电线的稳定性,有效地防止电线受到外界因素的损坏,并且便于线路维护和检修。

本文将介绍电力拉管施工的步骤、工具、材料以及安全措施等内容。

2. 施工准备在开始电力拉管施工之前,需要进行以下准备工作:•了解工程要求:包括施工区域、电缆规格、电缆数量、工程时间等。

•确定施工方案:根据工程要求,制定详细的施工方案,明确施工步骤和方法。

•准备工具和材料:包括电缆、电缆夹、连接器、拉具、切割工具、焊接工具、固定材料等。

3. 施工步骤3.1 线路勘测在开始施工之前,需要对施工区域进行勘测,了解其地形和地貌情况,确定最佳线路走向。

同时,还需要考虑整个线路的总长度、弯曲程度、高度差等因素,以便合理选择电力拉管的型号和数量。

3.2 布置绘图根据勘测结果和施工方案,对线路进行布置绘图。

绘图应详细标明电力拉管的走向、数量、连接方式以及与其他设备的接口情况,以便施工人员能够清晰地了解线路的布置情况。

3.3 安装电力拉管根据布置绘图的要求,开始安装电力拉管。

首先,在施工区域开挖合适的沟槽,然后将电力拉管铺设在沟槽内。

在电力拉管的连接处使用电缆夹或连接器进行连接,并确保连接牢固可靠。

接下来,用固定材料将电力拉管牢固地固定在沟槽中,以防止其移位和摇晃。

3.4 安装电缆完成电力拉管的安装后,开始安装电缆。

首先,将电缆通过电力拉管的内部,注意不要拉扯过度以避免损坏电缆。

然后,在连接处进行焊接或使用连接器进行连接。

最后,使用绝缘胶带或绝缘套管对连接处进行绝缘处理,确保电缆连接处的安全性和可靠性。

3.5 线路测试完成电力拉管和电缆的安装后,需要对线路进行测试以确保其正常工作。

测试过程中,需要检查电线的供电情况、电流稳定性、阻抗等参数,并做相应的调整和修复工作。

4. 安全措施在进行电力拉管施工时,需要注意以下安全措施:•遵守施工现场的安全规定,佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。

电力改造工程拉管施工方案

电力改造工程拉管施工方案

电力改造工程拉管施工方案1 编制依据1.1设计图纸;1.2相关的技术标准、规范和规程;聚乙烯管道工程技术规范 CJJ63-95 水平定向钻进管线铺设工程技术规范1.3施工场地现况调查。

2 工程概况xx园东里电力改造工程需要穿越xx北路,因交通流量较大,施工段地下管线复杂,明开槽施工势必会截断交通,且会对现况地下管线造成破坏,因此拟采用非开挖拉管的施工工艺穿越铺设该趟管线。

3 主要工程数量本工程拉管管材为φ300PE管,拉管长度约为60m,2趟双层排布。

两侧设竖井锚喷坑,2座,工作坑8m长*4m宽*5m深,接受坑为3m长*3m宽*4m深。

4 工程特点4.1 施工区内地形复杂本工程管道穿越xx北路。

管道穿越段交通流量较大,施工时需加大测量控制的力度。

本工程施工要求“精、准、快”:4.2 牵引施工采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。

该工程涉及面广,如何确保工程质量,确保施工安全是本工程重点控制的方面。

4.3 文明施工、环保要求高本工程施工区域地处xx北路,施工时须制定周密的文明施工、环境保护措施,并设专人进行环保管理,在施工中严格贯彻文明施工措施。

依照公司《质量环境职业健康安全程序》指导,在施工过程中,我们将严格依照北京市关于大气、扬尘治理的阶段有关要求,达到绿色工地的要求。

5 施工部署及计划5.1 临时水、电布置本工程施工水电拟就近接入,设分水电表引入施工区。

5.2 进度计划安排严格按照甲方要求安排施工,本拉管工程工期控制在20天以内。

5.3 质量目标工程验收一次通过,工程质量达到合格级标准。

5.4 施工人员组织机构(见图5.1)施工人员组织机构图图5.16 施工准备6.1 进场前的准备进场前首先要对地下土层情况进行调查,主要是了解地下现况管道的基本深度和有关地层土质等情况,为铺设管线选择合适的深度和位置,为选择钻进方法及配制钻液和确定施工工序提供依据。

采用国产DDW-210铺管钻机,月匙导向仪。

体育局用电拉管工程施工工艺

体育局用电拉管工程施工工艺

体育局用电拉管工程施工工艺编制:审核:批准:石家庄市亚威市政工程有限公司年月日体育局用电拉管工程施工工艺一、工程概况施工地点位于中山东路跨民心河段路北,拉管长度约200m二、施工工艺1、施工流程:设备进场--- 开挖工作坑---设备就位---打导向孔---扩孔及清空---回拖铺管---设备出场2、测量放线根据施工设计图纸及设计交底要求进行测量放线,放出钻孔机场地控制线及设备摆放位置线,把管线的平面位置及方向在地面上反映出来。

确保钻机中心线及入土点、出土点成一条直线,放出管线中心轴线并标出占地边界线。

所放出的入土点、出土点位置左右偏差不超过30mm,沿管线轴向误差不超过50mm,并作出明确标记。

3、工作坑开挖:根据现场原有井位置确定工作坑位置和大小,确保拉管顺利入井,并对工作坑壁进行加固处理4、根据挖好的工作坑就位导向钻机,使钻杆顺利进入工工作坑。

5、护壁泥浆:为了确保施工一次成功,采用固相泥浆护壁(固相泥浆=水+纯碱+植物胶+膨润土粉),泥浆由钻机的搅拌系统搅拌6、导向孔施工6.1导向孔施工是整个工程的关键,要严格按设计和操作规程施工。

6.2当具备开钻条件后,按设计图纸导向钻孔,开钻前仔细分析地质资料,确定控向方案。

泥浆工与机械操作手重视每一个环节,认真分析各项参数,互相配合钻出符合要求的导向孔,导向钻孔时要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况。

.‘6.3使用导向仪随时监视钻头的倾角、深度和左右偏差。

根据设计的钻进轨迹及时调整。

6.4按规范要求并结合实际情况,导向孔根据设计曲线钻进。

施工过程中,谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。

7、扩孔施工:导线管施工结束后,用扩孔钻头逐级扩孔,最终用直径30cm钻头扩孔。

8、电缆套管敷设施工8.1在钻头上连接分动器、拉环、接头套管,开动机器开始电缆套管敷设施工。

8.2原则上拉孔导电缆套管敷设连续完成,减少因钻孔暴露时间过长引起孔内垮塌8.3回拖管材除电缆套管外,增加一根φ25的注浆花管(PE管,沿纵向间距500mm开φ10的孔)。

电力pvc拉管施工方案

电力pvc拉管施工方案

电力PVC拉管施工方案1. 引言电力PVC拉管施工方案是为了满足电力工程中的电缆敷设需求而制定的一套标准化施工方案。

本文档将详细介绍电力PVC拉管施工方案的设计、布置和施工流程,以确保电力工程的质量和安全。

2. 设计在进行电力PVC拉管施工前,需要进行详细的设计工作。

设计包括电缆线路的路径规划、拉管系统的尺寸和布置,以及施工过程中可能遇到的特殊情况的应对措施。

2.1 电缆线路路径规划•确定电缆的起点和终点,根据电力工程的要求选择最佳路径。

•考虑电缆的长度、电导率和系统容量,合理确定电缆的截面积。

•针对不同环境条件,采取必要的保护措施,如地下敷设或避免与其他电缆或管道交叉。

2.2 拉管系统设计•确定拉管系统的布置和尺寸,以容纳电缆并确保其易于维护和敷设。

•考虑电缆的数量、直径和弯曲半径,合理选择合适的拉管材料和种类。

2.3 特殊情况处理•针对可能出现的特殊情况,如弯头、分支、穿越结构等,设计相应的特殊构件。

•考虑安全因素,避免电缆受到机械或环境损坏。

3. 施工流程电力PVC拉管施工的流程主要包括拉管材料的准备、拉管系统的安装和电缆的敷设。

3.1 拉管材料准备•按照设计要求,准备所需的拉管材料,包括PVC拉管、弯头、接头等。

•对拉管进行检查,确保材料质量。

如有损坏或缺陷,应及时更换。

3.2 拉管系统安装•根据设计要求和路径规划,安装拉管系统。

确保拉管系统的稳定性和牢固性。

•在弯头和分支处,采取合适的连接方式,确保连接牢固并兼顾电缆的走向。

•对于穿越结构的拉管,采取必要的保护措施,防止电缆受损。

3.3 电缆敷设•在拉管系统安装完成后,进行电缆的敷设工作。

•根据电缆的特点和要求,进行合适的弯曲半径控制和缓冲措施。

•确保电缆的不受损,并按照设计要求进行布线。

4. 安全措施在进行电力PVC拉管施工时,应注意以下安全措施:•施工人员应具备相关的技术知识和经验,并按照操作规程进行施工。

•在进行电缆敷设之前,需对工作区域进行合理划分,确保施工过程的安全。

施工方案-电力拉管施工方案

施工方案-电力拉管施工方案

施工方案-电力拉管施工方案施工方案电力拉管施工方案一、工程概述本次电力拉管施工旨在为具体项目名称提供稳定可靠的电力供应。

施工区域位于具体地点,需要穿越具体穿越地段,如道路、河流等,总长度约为具体长度。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,了解施工现场的地质、水文等情况。

2、进行施工测量,确定拉管的起点、终点和中间点的坐标及高程。

(二)材料准备1、选用符合国家标准的电力管材,其规格、型号应满足设计要求。

2、准备好拉管所需的泥浆材料、润滑剂等。

(三)设备准备1、配备性能良好的拉管机,确保其能够满足施工要求。

2、准备好钻孔机、泥浆泵、电焊机等相关设备,并进行调试和维护。

(四)现场准备1、清理施工现场的障碍物,保证施工场地平整。

2、设置施工围挡和警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺流程(一)导向孔钻进1、根据设计的钻进轨迹,使用导向仪控制钻孔方向,确保导向孔的精度。

2、钻进过程中,不断注入泥浆,以冷却钻头、携带钻屑和稳定孔壁。

(二)扩孔1、导向孔完成后,根据管径大小进行逐级扩孔。

2、扩孔时,控制好扩孔速度和泥浆压力,防止孔壁坍塌。

(三)管道回拖1、将电力管道连接好,做好密封处理。

2、利用拉管机将管道沿着扩好的孔道回拖至预定位置。

(四)泥浆处理1、施工过程中产生的泥浆,通过泥浆处理设备进行分离和净化,循环使用。

2、多余的泥浆运输至指定地点进行处理,避免污染环境。

四、施工要点(一)导向孔轨迹设计1、综合考虑施工现场的地形、地下障碍物、管道埋深等因素,设计合理的导向孔轨迹。

2、确保导向孔轨迹的曲率半径符合管材的弯曲性能要求。

(二)钻进参数控制1、根据地质条件和钻进深度,合理调整钻进速度、钻压和泥浆流量。

2、密切关注钻进过程中的扭矩、推力等参数变化,及时调整施工工艺。

(三)孔壁稳定措施1、选择合适的泥浆配方,保证泥浆具有良好的护壁性能。

2、控制钻进速度和泥浆压力,避免对孔壁造成过大的扰动。

(四)管道连接与保护1、电力管道的连接应牢固、密封,确保在回拖过程中不发生泄漏。

电力拉管工程施工方案

电力拉管工程施工方案

电力拉管工程施工方案一、工程概况1.1 项目概述电力拉管工程是指在新建或改造电力线路时,为了保护电力线路并确保其顺利运行,需要将电力线路沿管道、隧道、桥梁等特殊场所拉设,以保证电力线路的安全、稳定、有效地运行。

电力拉管工程是电力施工领域的重要一环,对电力线路的运行具有重要的保障作用。

1.2 工程内容本次电力拉管工程的施工内容主要包括:现场勘察、设计方案制定、材料准备、施工前准备、拉管操作、管线连接、安全防护等。

1.3 工程地点本次电力拉管工程地点位于XX省XX市,具体包括XX街道、XX路段等。

施工地点涉及到特殊场所如隧道、桥梁等,要求对施工现场进行严格的安全控制和环境保护。

1.4 工程目标通过本次电力拉管工程施工,达到以下目标:(1)确保电力线路的安全和稳定运行;(2)提高电力线路的使用寿命;(3)降低电力线路的维护成本;(4)符合相关标准和法规要求。

二、施工方案2.1 施工前准备(1)组织施工专业队伍,包括电力施工人员、机械操作人员、安全员等;(2)制定施工计划书,明确施工流程、施工工期、质量要求等;(3)对施工现场进行勘察和测量,确定拉管线路,进行地质勘查和测量;(4)准备施工所需材料和设备,包括拉管机械设备、拉管管道、连接器、安全防护用具等;(5)与相关部门进行协调,获得施工所需的相关许可证和手续。

2.2 拉管操作(1)根据实际情况,选择适当的拉管方法和设备;(2)根据拉管线路的地形地貌、长度和弯曲程度等因素,制定拉管方案,并进行现场调整,以确保拉管的顺利进行;(3)对拉管设备进行定期保养和检查,并确保设备的安全稳定运行;(4)指导施工人员正确操作拉管设备,确保拉管过程的顺利进行和安全完成。

2.3 管线连接(1)根据电力线路的实际需要,进行管线连接,确保电力线路的通畅和安全;(2)检查管线连接处的质量和接头处的密封情况,确认连接的牢固可靠;(3)对连接处进行防腐处理,延长连接处的使用寿命。

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案电力拉管施工方案引言:电力拉管施工是指在电力工程中,为了布设电力线路、电缆线路以及电力设备之间进行电力传输,需要进行拉管管线的敷设。

电力拉管施工方案是拉管工作施工前的计划和安排,能够指导施工人员有条不紊地进行拉管工作,确保施工质量和安全。

以下是一份电力拉管施工方案,供参考。

一、施工准备1.组织施工队伍,明确各个职责和任务。

2.准备所需的施工工具和设备,包括拉管机械设备、电动工具等,并进行检查和保养。

3.调查和标记施工区域的地下设施,如水管、煤气管道等,以避免损坏。

4.购买和准备所需的拉管材料和配件,如金属管道、塑料管道、接头等。

二、施工流程1.制定明确的施工方案和时间表,包括各个施工环节的顺序和时间节点。

2.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

3.逐段进行拉管工作,先确定起始点和终点,并进行测量和布线。

4.选择合适的拉管工具和设备,根据具体情况选择使用手动拉管或机械拉管。

5.进行拉管前的准备工作,包括清理管道内部、涂抹润滑剂等。

6.进行拉管施工,根据拉管方向和距离要求,进行力度适当的拉拽。

7.在拉管过程中,注意力度的均匀分配,避免管道变形或损坏。

8.完成拉管后,进行验收和检查,确保拉管质量和安全。

三、质量控制1.在拉管前进行拉力测试,确保拉管材料的质量和强度满足要求。

2.进行拉管后的清理工作,清除拉管过程中产生的碎屑和污物。

3.进行拉管的外观检查,查找是否存在管道变形、接头松动等问题。

4.对拉管的连接处进行渗漏测试,确保连接处无漏水或漏电现象。

5.做好拉管施工的记录和档案,包括拉管材料的购买证明、施工工具的使用证明等。

四、安全措施1.遵守电力施工的相关规范和标准,确保施工过程中的安全。

2.穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、安全手套等。

3.对施工现场进行划定,设置警示标志,保护周边行人和交通安全。

4.对施工区域进行临时隔离,避免人员进出施工区域。

5.在施工现场设置消防设备,防范火灾发生。

电力工程拉管施工(3篇)

电力工程拉管施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 确定施工方案:根据工程需求,制定详细的施工方案,包括施工地点、施工路径、施工设备、施工材料等。

2. 工程勘察:对施工区域进行详细的勘察,了解地下地质条件、管线分布、障碍物等信息,为施工提供依据。

3. 设备和材料准备:根据施工方案,准备相应的钻机、导向仪器、管材、泥浆、焊接设备等。

4. 施工队伍组织:成立专业的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

二、施工过程1. 测量放线:在施工区域进行测量放线,确定施工路径和管道铺设位置。

2. 设备安装:将钻机、导向仪器等设备安装到位,确保其正常运行。

3. 钻孔:根据施工方案,利用钻机进行钻孔,钻孔过程中要密切关注孔深、孔径、孔斜等参数。

4. 回扩:在钻孔完成后,进行回扩作业,扩大孔径,为管道铺设创造条件。

5. 拉管:将管道通过钻机、导向仪器等设备拉入孔内,确保管道铺设到位。

6. 焊接:对管道接口进行焊接,确保管道的密封性和稳定性。

7. 测试:对铺设完成的管道进行测试,检查其运行状态,确保满足工程要求。

三、施工注意事项1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 钻孔过程中要注意地质条件,防止出现塌孔、卡钻等事故。

3. 管道焊接要确保焊接质量,避免出现泄漏、裂缝等问题。

4. 施工过程中要密切关注地下管线分布,避免对其他管线造成影响。

5. 施工结束后,对施工区域进行清理,恢复原状。

四、施工优点1. 施工速度快:与传统的开挖施工相比,拉管施工速度更快,可缩短工期。

2. 环境影响小:拉管施工对环境的影响较小,有利于保护生态环境。

3. 可穿越地下障碍物:拉管施工可穿越地下障碍物,提高施工效率。

4. 施工成本低:拉管施工设备投入较少,施工成本低。

总之,电力工程拉管施工是一种高效、环保、经济的施工方法,在电力工程中得到广泛应用。

在实际施工过程中,要充分准备、严格操作、注意安全,确保施工顺利进行。

第2篇一、拉管施工概述拉管施工是指在电力线路建设中,采用专用设备将电力管线从起点拉至终点,实现管线的敷设和连接。

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案
在电力施工领域,电力拉管是一个重要的环节。

电力拉管的质量直接关系到线路的稳定运行和电力设备的安全使用。

因此,科学合理地制定电力拉管施工方案对电力工程的顺利进行至关重要。

一、施工前准备
在进行电力拉管施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定拉管线路,并进行现场勘察,了解周围环境情况。

2.准备好所需的电力拉管工具和材料,包括拉杆、拉线、拉管器等。

3.确保施工人员具备相关资质和经验,做好安全防护工作。

二、施工步骤
1. 确定拉管路径
根据现场勘察情况,确定最佳的拉管路径,避免与其他管线、设施相冲突。

2. 预埋管道
在确定好拉管路径后,进行管道的预埋工作,确保管道平整、牢固。

3. 布线拉线
利用拉线器沿着预定的路径布置拉线,在必要地方进行固定。

4. 拉管作业
将拉线与拉管器连接好,通过拉线拉动拉管器,并在拉管过程中,保持管道的平整,避免弯曲。

5. 固定管道
当拉管到位后,使用固定器将管道固定好,保证其不易移动。

6. 检查验收
完成拉管施工后,进行验收工作,确认拉管的质量和工程细节是否符合相关标准和要求。

三、施工注意事项
1.在拉管过程中,要注意保护好管道表面,避免划伤或损坏。

2.施工操作人员要严格按照作业程序进行,避免出现错误操作。

3.必须配备专业人员进行施工监督,确保施工质量和安全。

4.如果在施工中遇到突发情况,要及时停止作业并报告相关部门。

通过以上的施工方案和步骤,能够有效保障电力拉管施工的质量和安全,为电力设备的正常运行提供坚实的基础。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案一、施工技术方法(一)现场勘察其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步确实认.(二)测量1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个标记上标明该点的标高和基点的距离.3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度.(三)机械安装1、采用吊车将钻机放置在入射点,准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。

2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚,确保在铺管区域内无其它障碍物。

3、选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人,选用工程技术人员作工程经理,并选用熟练工人进行操作钻机,从人员上保证素质,严格管理。

供,数量不应少于3样。

接头试验拉伸强度应不小于管材拉伸强度90%。

3通管试验3.1通管试验所用“牛”的几何尺寸:外径为铺管内径的75%,长度依据所铺管道的最小弯曲半径确定。

3. 2通管试验时所用的二端“牵牛”绳索必须使用坚实的尼龙绳,严禁使用钢丝绳。

三、安全保证措施按有关规定做好安全防护工作,施工中必须做到“安全第一,预防为主”的方针, 做到安全为了生产,生产必须安全。

工地现场设专职安全员,并建立相应的安全管理组织,对生产进行安全管理,注意做到如下标准:1、在施工前采用管线探测仪进行探测,必须保证万无一失。

2、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和重点。

3、认真分析业主提供的图纸资料,找出已有地下管线确实切位置。

4、如有某一线有疑问,应主动与有关部门联系,彻底摸清要穿越地带原有地下管线,防止施工中对其造成破坏。

5、采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置;6、非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离;7、通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降。

拉管施工工艺(拉管)(工程部)

拉管施工工艺(拉管)(工程部)

(非开挖钻进铺管)施工方案北京日盛达建筑企业集团年月日目录一、工程概况二、工程名称三、地质条件四、编制依据五、定向钻施工工艺流程及方法六、钻机性能及相关配套设备七、定向钻施工措施八、管道回拖力和泥浆配比九、施工进度计划十、质量保证保证体系及措施十一、文明施工现场措施十二、施工现场安全措施十三、人力资源计划十四、主要机具使用计划十五、其他说明附表一附表二附表三附表四附表五施工组织方案一、工程概况:本工程是军用光缆硅芯管管线定向穿越马路及河道,总工程量约米。

本次穿越工程,导向孔设计以施工图纸为准,(以现场实际路面为标准,并根据路基的土质情况而及时调整。

二、工程名称:朝阳区东南四环东辅路(四惠桥十八里店桥)新建通信管道工程三、地质条件:无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况现场分析确认。

四、编制依据《水平定向钻进管线敷设工程技术规范》。

五、定向钻施工工艺流程及方法(一)工艺流程详见附表一现场勘察→穿越曲线设计→钻机设备就位前准备→出入点工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→机器出场→现场清理。

(二)施工方法⒈现场勘察⑴场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价的基础。

主要应确定以下内容,钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位臵,铺管长度,布管位臵,钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布臵所占用的场地和空间。

⑵量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位臵。

⑶查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。

⑷复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位臵及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。

⒉穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计,钻孔长度一般以米左右为一段并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。

硅芯管线沿四环外侧路边摆放、熔接。

拉管工程施工技术方案

拉管工程施工技术方案

拉管工程施工技术方案一、概述拉管工程是指利用拉拔设备将预制管材(一般为钢管、塑料管或者复合管)在地下或地面敷设的工程,主要用于城市给排水管道、煤气管道、电力电缆等。

拉管工程施工涉及到土方开挖、管道敷设、管道连接、管道试压、管道保护等多个环节,因此需要制定合理的施工技术方案,确保施工安全、质量和进度。

本文将结合实际的拉管工程施工案例,对拉管工程施工技术方案进行详细说明,包括施工前期准备、施工过程中的关键环节以及施工结束后的验收和保护措施。

二、施工前期准备1. 工程设计在进行拉管工程施工前,需要对工程进行详细的设计,包括管道走向、埋深、材质等参数的确定。

设计应满足城市规划、地质条件、交通等方面的要求,确保后期施工的顺利进行。

2. 施工图纸编制根据设计要求,编制详细的施工图纸,包括管道敷设的具体位置、坡度、弯头位置等等。

图纸应与设计一致,并且考虑到实际施工情况,保证在施工过程中的可操作性。

3. 施工资源准备根据工程规模和施工计划,准备好所需的劳动力、机械设备、材料等资源。

确保资源的质量和数量能够满足施工需要,避免因为资源不足导致施工进度延误。

4. 施工人员培训对施工人员进行相关工艺技能培训,确保他们具备必要的操作能力和安全意识。

尤其是机械设备操作人员,要求掌握设备的使用方法和安全操作规程。

5. 安全措施针对拉管工程的特点,制定施工安全控制方案,包括作业人员的安全防护、现场的警示标志、防护设施等,保证施工过程中的安全。

同时,制定应急预案,做好各种可能出现的事故处理措施。

三、施工过程1. 现场布置施工现场应按照图纸要求进行布置,确定好主要要素的位置,包括起点、终点、弯头、支架等。

根据设计要求,对土方进行开挖,确保管道的埋设深度和坡度。

2. 管道敷设在现场布置完成后,可以进行管道敷设。

根据施工图纸的要求,按照管道的走向和坡度进行敷设,确保管道的平整和均匀。

在敷设过程中,严格按照规范进行管道的接口对齐和连接。

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案

电力拉管施工方案一、项目概述本文档旨在介绍电力拉管施工方案,涵盖了施工前准备、施工方案设计、施工过程与安全措施等内容。

二、施工前准备在开始电力拉管施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程的顺利进行。

主要包括以下几个方面:2.1 确定施工区域根据实际需求和工程设计,确定电力拉管的施工区域,并进行相应的勘测和标定。

2.2 准备工具与设备准备工作需要的施工工具和设备,包括但不限于电钻、拉管工具、测量仪器等。

2.3 安全保障措施在施工前,需要制定详细的安全保障措施,包括安全警示标识的设置、施工人员的安全培训与防护用具的配备等。

三、施工方案设计根据具体的施工要求和工程设计,制定合理的施工方案。

以下是一般的施工方案设计步骤:3.1 确定拉管路径根据工程设计,确定电力拉管的具体路径。

考虑到电力线路的安全性、施工难度、地质条件等因素。

3.2 选择合适的拉管材料根据电力拉管的用途和环境要求,选择合适的拉管材料,如塑料、金属等。

3.3 设计拉管方案根据拉管路径和材料,制定详细的拉管方案。

包括拉管起点和终点的确定,拉管的斜率和弯曲半径的计算等。

3.4 安全评估对拉管方案进行安全评估,确保施工过程的安全性。

主要包括电力线路是否与其他设施相冲突、材料是否符合相关安全标准等。

四、施工过程与安全措施在进行电力拉管施工时,需要遵守相关施工规范,并采取适当的安全措施,以确保施工过程的安全和顺利进行。

4.1 施工流程施工开始前,按照施工方案依次完成下列工作: 1. 清理施工现场,确保施工区域干净整洁; 2. 根据施工方案,在地面上标示出拉管路径; 3. 安装拉管设备和工具,并根据方案施工; 4. 进行拉管测试,并修复可能存在的问题; 5. 安装电力线路,测试线路连通性。

4.2 安全措施在施工过程中,应采取下列安全措施: 1. 施工现场设置明显的安全警示标识,并保持通畅的疏散出口; 2. 施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用具,如安全帽、手套、护目镜等; 3. 确保所有使用的工具和设备处于良好的工作状态,并进行必要的维护与检修; 4. 严禁在施工区域内吸烟、明火作业,保持施工现场的清洁和整洁。

电力工程拉管施工方案

电力工程拉管施工方案

南京市******公司*********工程拉管施工方案施工单位:南京*****有限公司2021年7 月批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日一、拉管机选型拉管机械选型根据管子牵引力得出。

经计算得出此处选用GBS-40型拉管机型。

GBS-40型拉管机拉力为40t 。

采用钻杆为2.5mm ×50mm 整体方扣钻杆,钻头为单嘴高压射流切割土层,带有14度斜面的导向钻头,用于铺管前的导向孔施工。

导向孔钻进是根据导向孔设计轨迹,在导航仪的定位下进行的。

导向钻机回转与给进同时操作时,则导向钻头为保直钻进;当只给进不回转时导向钻头为纠偏钻进。

成孔采用分级扩孔的方式进行,有从110mm 到1000mm 的锥形高压射流反螺旋挤压钻头。

二、施工工艺1、施工工艺流程图采用导向钻进法铺设地下管线时,地层条件、原有地下管线状况以及周边环境对施工工期、施工成本、甚至铺管工程的成败有直接影响,本工程地层软硬不均、地下水丰富、原有地下管线纵横交错、上下重叠,地质条件十分复杂,导向钻进难度大,必须具体情况具体分析。

2、测量放线与地质钻探1、建立工程测量控制网组织测量组按设计单位提供的测量控制点进行复测,复测无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

2、地质钻探在打导向孔之前,必须有明确的地质质料,对当地土质要充分了解,从而,确定钻进的施工方法。

3、导向孔钻进打导向孔是本工程牵引施工很重要的一部分,导向孔的轨迹便是管线安装轨迹,所以必须严格按照设计图纸的要求进行施工(具体见附图)1、导向孔轨迹设计导向孔轨迹设计主要受以下几个因素的影响:原有地下管线和构筑物;地层条件;铺管直径;周边环境等。

(1)导向钻孔起点选择最佳的钻孔轨迹端点作为钻孔的起点,考虑可利用的空间,以便适当地安放钻进设备,包括设备的防电击系统。

供电工程拉管施工方案

供电工程拉管施工方案

###供配电工程施工方案##有限公司2023 年7月19日1.工程概况该工程为##(二期)供配电工程,施工地点:###。

全程采用顶管方式施工,长度为3000米,本工程工期需要60天。

2.施工方案定向钻施工工艺钻杆从地面钻入,地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息,控制钻头的方向和深度,钻成准确的定位导向孔。

再利用导向孔,反向回扩,回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。

最后利用清孔设备清出孔道内泥土,形成安管的通道。

在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具,扩孔搅碎孔内原状土时,要将孔内土搅拌形成塑性泥浆,在清孔时借助于机具的挤压,在孔壁上形成光滑的一层护壁泥皮,用以平衡孔道内的固岩压力,最终造成稳定光滑的安管通道。

孔道成型后利用拉力机将管节拖拽入孔道内,完成安装工作。

入土角为8°,出土角按导向钻杆及拖定向钻材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过8°。

备注:每钻入钻角度8度,穿越深度6--10米。

导向示意图导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。

导向钻按设计的深度、标高,随时监控,适时调整。

钻进中采用轻压、慢转,注意控制钻头温度,切不可使探头过热。

施工中,施工员、质量员、安全员应全过程控制,桩位、管道走向、管道位置、泥浆外漏等及时复测,确保管道施工符合设计要求。

3.1扩孔导向孔钻进至接收坑,经测量检验,偏差在允许范围内时,卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头,开动回拉钻机扩孔。

扩孔时人工给进要均匀,匀速回拉。

同时注水机要连续注适量水,通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆,用以保护成孔孔壁,保保持围岩稳定,同时起到润滑作用。

根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。

扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍,这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。

扩孔钻头图扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩,地层土质较硬时要匀速缓慢进行。

施工过程中,注意地下水位的变化,钻进施工时是否正常,注意土质变化及定向钻机的压力,出现异常及时采取措施。

拉管工艺

拉管工艺

拉管施工工艺1.拉管施工:采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。

该工程涉及面广、管径差别大、类别多,如何确保工程质量,确保施工安全是本工程重点控制的一方面。

水平导向钻进去,它的主要特点是,可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形的钻杆从地面钻入,地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。

在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头地钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和钻道,以提高整个工程地工作效率。

2.施工准备:由项目总工及时组织相关技术人员认真学习图纸。

对本工程使用的测量仪器进行复核,确保精度要求。

没有检验合格证或仪器超出检验时效地严禁用于本工程。

测量工必须提前熟悉施工图和现场各种高程坐标控制点,在引测使用前要仔细审核施工放线依据。

3.平面控制放线:平面控制即放线,依据现有边线,通过甲方提供(或通过其他单位得到且各方认可)的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。

并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。

同时要做闭合校核。

4.高程控制:高程控制根据甲方提供(或通过其他单位得到且各方认可)的水准点引测施工现场的高程控制点。

根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。

为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。

5.测量工作的组织与管理:测量工作是技术性强,责任重大的基础工作。

是各施工段的先行工序。

对保证工期,签定工程质量等方面都发挥着及其重要的作用。

为使施工能顺利开展,特制定以下几项措施:根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、工程概况工程名称:山东钢联置业有限公司线路工程工程地点:济宁市任城区国道沿线,小郝转盘至山东钢联置业有限公司(见图纸)建设规模:穿越国道孔:孔Ф管孔Ф管,约米。

平行国道西侧沿线孔:孔Ф管孔Ф管,约米。

施工方法:采用非开挖定向钻进技术铺设。

现场负责人:庄经理场地地质条件及管线情况:、地形地貌场地地形比较平坦,施工区域空间比较宽敞。

、地层情况—米为杂填土、—米为粘土、—米为粉质粘土。

、地下管线情况根据山东钢联置业有限公司线路工程设计图纸、建设方提供资料及人工调查与咨询,施工区域内原有管线为:污水、中水、上水、燃气、通信、电力电缆。

二、编制依据:.现场踏勘场地情况。

.山东钢联置业有限公司线路工程设计图纸.国家有关电力管道施工规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。

.《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》三、施工组织方案、工艺原理导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔,然后回拉扩孔,将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或分步拉入,以实现不开挖铺管的施工技术。

该技术的关键部分是先导孔钻进技术,它是利用放置在钻头内部的探头发射信号,导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参数,与钻机配合及时调整钻孔方向,实现有目标的引导式钻进,即导向钻进。

导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头,当回转和给进同时进行时,钻孔呈直线延伸。

当只给进不回转时,受斜面反力的作用,钻孔沿斜面法线的反方向延伸。

因此,钻机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的偏差,并随时进行调整,确保钻孔沿设计轨迹前进。

导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距离长,尤其是在城市管网极为复杂的地区,可精确控制要铺管线位置,可以避免损坏其它地下设施,同时也可以保直钻进铺设钢管,用于管棚支护水平降水等工程施工。

、机具与配套仪器导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有:导向钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等,其工作特性分述如下:()导向钻具导向钻具用来成孔和变向,成孔是以高压水射流和切削作用共同完成的,变向是由非对称钻头、钻机、仪器的相互配合来实现的。

变向曲率的大小与地层、钻头斜面角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等有关,一般情况Ф钻杆的最小曲率半径为,如果条件许可,尽可能增加曲率半径,使钻孔平缓,以便减少拉管阻力,降低孔内事故率。

导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。

切削斜掌上镶有硬质合金,用于破碎土层,形成钻孔。

探头盒用来放置探头,探头盒上开有信号发射窗口,并用非金属材料密封,以防高压流体进入探头室。

另外,探头盒具有一定的强度和输送高压流体的通道。

()钻杆。

钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一,它具有高强度、高弹性、耐高压等基本特性。

在反向扩孔回拉工作管线时,钻杆承受较大的拉力和扭矩,同时钻杆是在弯曲和回转状态下工作,因此钻杆的材料选择、热处理工艺以及丝扣设计加工都要求比较严格,应具有高的抗疲劳强度。

在导孔钻进中,钻孔可能是曲线或直线不断变化,因此钻杆应具有高的弹性和韧性。

另外,钻杆也是输送高压流体的通道,因此钻杆连接部位必须具有可靠的密封性。

()反向扩孔钻头反向扩孔钻头用来扩大导孔,便于拉管。

不同地层及不同工作管径,应有不同结构形式的反扩钻头。

例如用于含石块土层的流线型钻头具有如下特点:★反螺旋切削刃,导流效果好,便于排屑。

★流线性锥面,回转阻力小,卡钻机会少。

★流线性锥面可将砖块、石块之类硬物不经破碎压入周围土层。

()分动器分动器放置在反扩钻头之后和将要拉入的工作管之前,可实现反扩钻头旋转,拉入的工作管不回转。

()导向仪器导向仪器用来测量地下管线,控制钻孔方向,它由探头、接收器、同步显示器、发射机四部分组成。

()钻机()钻井液钻井液是由水和膨润土(高质量粘土)级成的一种悬浮液。

当需要时,也可以加入某些天然添加剂改善钻井液性能。

其作用是:★通过喷射实现水力切削★为井底钻杆传递能量★润滑切削头并冲洗管柱★通过环状间隙把钻屑从孔中输送到地面★稳定钻孔,防止垮塌★形成泥皮以避免钻井液失水干膨润土粉的比重约为克升,加量溶液的值在之间。

在钻进过程中,应注意监控和维持诸如粘度、饱和度这些技术参数。

当工程情况变化时,这些参数可以按需要进行调整。

钻井液在专用的搅拌池中配制。

从钻孔中返回的泥浆需要经泥浆清洁设备处理后,再送回泥浆池,与新鲜泥浆混合后再使用。

钻屑对钻井液固含量的增加,应始终控制在以下,只有这样才能保证钻孔不被沉淀物堵塞。

、施工技术导向钻进非开挖铺设地下管线施工技术主要包括导向孔施工和扩孔及铺管施工技术,其中关键技术是导向孔的设计和施工,导向孔的设计和施工受许多因素的制约,最主要的有施工现场地表和地下情况。

地面情况包括地形、地貌以及,周围建筑物、道路、河流等,地下情况包括地下原有公用管线、地下水位、地层、土壤情况等。

因此,在导向孔设计和施工之前必须有详细的现场勘察资料。

导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为:勘察现场—导向孔轨迹设计—施工前准备—导向孔施工—反拉扩孔及铺管施工—竣工资料编写()现场勘察现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据,另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。

现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分,勘察资料必须精确、可靠并将勘察结果反映在施工剖面图和平面图上。

★地表测量地表测量主要是根据市政管理部门提供的审批路线,对管线工程周围地形进行测量,先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向,测量中心线地面的标高或相对高度,根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。

另外还应考虑施工用的钻机、泵站以及下管用吊车等设备放置操作所占用的场地和空间,测量河道周围地形地貌以及水流缓急情况,结果标注在施工平面图上。

★地下勘察地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。

1)地下原有管线及设施勘查对于穿越城市街道尤为重要。

街道两侧地下往往有污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、热力管线等,有时纵横交错,有些地方甚至还有基础或人防工程等。

导向孔设计时都应避开这些设施,并保持距这些设施一定的安全距离。

这些设施的位置和走向应标注在施工剖面图和平面图上。

了解相关部门的管线档案资料、查找现场原有的井盖等标志、测量管线深度将有助于确定管线的准确位置。

对于金属管线或电缆线可用管线仪对其进一步验证。

2)土壤调查对于工程十分重要。

对水平定向钻进穿越土壤的调查,包括调查钻进技术、土壤力学参数及对颗粒尺寸分布曲线的分析。

土壤调查的目的是为了获得土层的全面的详细资料、不同土层之间的边界位置和特殊物理性能。

所有的调查应遵循规定。

()导向孔轨迹的设计导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上,设计出钻孔的最佳曲线。

一般原则是离开现在管线越远越好,离开压力管线、电力管线、光缆越远越好。

将钻机放置在有风险管线的一侧。

钻孔曲线越简单越好。

弧型部分曲率半径越大越好。

下面介绍钻孔轨迹角度值的取得原则。

入土角和出土角应分别在°至°之间(取决于欲铺设的工作管直径等)。

所铺管的允许最小弯曲半径可以用下列公式计算。

然而,为了易于铺管,最小弯曲半径应尽可能大。

·· ()—最小弯曲半径()—常数()—管子的外径()—安全系数—管子的屈服极限()入土点或出土点与欲穿越的最近障碍物之间的距离(例如道路、沟渠等)至少应为。

与水体的最小距离至少应为—,以保证不发生泥浆喷涌。

出于钻进技术考虑,第一段和最后一段钻杆轨迹应是直线状的,即没有垂直弯曲和水平弯曲,这两段个别杆轨迹的长度各自至少应为米。

对入土点与出土点有高差的情况,应专门另作考虑。

()施工前准备施工前准备包括施工组织和施工人员培训。

施工组织设计的内容应包括工程概况、施工技术方案、施工进度计划和施工图说明、质量目标、安全措施、人员安排等等。

施工导向孔是一项技术性很强的工作,施工前除对施工人员进行一般性技术培训外,最重要的是对司钻和使用导向仪的工作人员进行培训。

为保证施工的顺利进行,安全知识也必须列为培训的一项重要内容。

()现场准备与传统的铺管方法完全不同,水平定向钻进只需要很小的施工场地。

场地大小取决于钻进长度、工作管直径和所钻地层情况。

水平定向钻进穿越工程需要两个分离的工作场地:设备场地(钻机的工作区)和工作管场地(与设备场地相对的钻孔出土点工作区)。

1)设备场地对于本穿越工程来说,设备的工作场地约为×,但安装钻机的地基必须平整、坚实,必要时应用混凝土对钻机前支点处的地基进行加固。

安装钻机时应保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上,导轨和水平面夹角与设计的入射角一致,机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。

2)工作管场地管柱的工作场地一般应离出土点约左右,而宽度约为—。

在穿越工程设计时,应尽量设法将欲安装的管线做到以全长度一次拉入,并尽可能避免水平方向的弯曲。

()导向孔施工导向孔轨迹是直线和曲线连接而成,钻具回转和给进同时进行时,钻头直线前进。

当不回转只给进时,钻头沿斜掌面法线方向前进。

由于钻头是靠土层对造斜面的反作用力而使钻孔变向,故地层愈硬,造斜效果愈好。

地层愈软,造斜效果愈差。

当钻头前方为空洞时,将不能造斜。

另外,给进速度对造斜效果也有影响,斜掌面的大小也会影响造斜效果。

导向钻进中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。

实钻中不可避免地会发生偏设计轨迹的情况,一般采用以深度控制为主,顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。

以深度控制为主,就是当实际钻头浓度大于或小于该点设计深度时,不管钻头倾角如何时,进行造斜钻进,使深度偏差缩小。

()反拉扩孔施工导孔完成后,取下导向钻头,接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。

扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头,同时根据地层情况,选择泥浆配方。

一般情况下,地层粘质成份多,可用清水和刮刀钻头扩孔,自然造浆保持孔壁稳定。

如果地层砂质成份含量高,必须选用优质泥浆,最好用钻井液和钻液宝进行处理,使泥浆达到一定粘度,低的失水量,同时能抑制地层土体的分散,保持孔壁稳定。

根据铺管直径的大小逐级进行扩孔,穿越国道为孔:孔Ф管孔Ф管,约米。

扩孔最大直径为。

平行国道西侧沿线孔:孔Ф管孔Ф管,约米,扩孔最大直径为。

()拉管施工管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工。

首先用现场制作的“管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头.施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。

四、拟投入的主要施工机械设备计划序号名称规格型号单位数量钻机台钻杆Ф根五、劳动力安排计划六、确保安全生产文明施工组织措施、过路保护措施施工完成后,为了防止公路塌方塌陷,在管道回拖后,采用专用的注浆设备,向管道的缝隙注浆,材料采用膨胀性高标号砂浆,以防止塌方,并延长管道使用寿命,确保不影响公路的完好、安全和畅通。

相关文档
最新文档