防爆电气设备检查标准(试行)

壳

体



第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应 有隔爆轴承盖，否则为失爆。 第五条 隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹 深度超过5mm为失爆。 第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、 有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不 完好。 第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动 为失爆。
壳

体
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必 须采用具有一定强度的金属或金属包覆的 不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于 2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬 垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则 为失爆，观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm为不完好，否则为失爆。
电缆引入装置



第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接 线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。 第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆 为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10％及 以上，为不完好。 第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许由负 荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接 入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线 嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
防爆面

第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性 凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂 凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失 爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜， 涂油过多为不完好。
电缆引入装置


第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固 化密封式时，填料的填充深度须大于电缆 引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则 为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封 圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。 第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为 失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较 大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入 接线腔部分电缆护套锉细。
潞安矿业（集团）公司 防爆电气设备检查标准（试行）
引

言
为了更好贯彻“安全第一，预防为主，综 合治理”的安全生产方针，杜绝重大事故 的发生，根据国家、煤炭行业、省有关标 准和规定，集团公司制定了《潞安矿业 （集团）公司防爆电气设备检查标准（试 行）》。
总

则


第一条 本标准适用于公司矿井井下和地面具有 瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连 线电缆。 第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性 的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品 “铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失 爆，无“铭牌”为不完好。 第三条 防爆电气设备、小型电器下井前必须经 专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”， 并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无 “防爆检查合格证”为失爆。
防爆面


第九条 隔爆接合面间隙和宽度不得小于表 1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合 面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为 失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：
防爆面

2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合 面间隙与接合面宽度：
防爆面

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与 宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度 小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无 伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
电缆接线工艺


第四十四条 电气设备内接地线未接者为失 爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开线 嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱 时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫 圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。 第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和 水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有 油，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣， 否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺 纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直 径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则 螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。 第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或 背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压 平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧 垫圈不合格均为失爆。
电缆引入装置


第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失 爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应 大于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能 将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来 调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与 喇叭嘴伸入器壁规格一致。否则为失爆。 第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧 密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动时为 失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用 单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
密封圈



第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大 于2mm（含2mm ）为失爆，小于2mm为不完 好。 第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为 不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、 外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。 第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体， 否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为 失爆。
电缆接线工艺

第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙 应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动 机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。电缆接线工艺 Nhomakorabea
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座， 负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电， 否则为失爆。 第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置 和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完 整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
防爆面


第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不 得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否 则为失爆。快开式门或盖因变形打不开， 且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于 表1规定值为失爆，否则为不完好。 第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于 6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm， 否则为失爆。
联锁装置


第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可 靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作， 保证非专用工具不能轻易解除它的作用， 否则为失爆。 第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路 器、接触器在电气或机械上联锁。否则为 失爆。
电缆与连接




第三十八条 电缆（包括通讯、照明、信号、控 制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置 的接头，为失爆。 第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未 灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。 第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防 爆元件，为失爆。 第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕 深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或 沿围长三分之一以上，为失爆。
密封圈



第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈， 否则为失爆。 第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定。 1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表 3规定值，否则为失爆。
密封圈



2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯 线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应 不大于电缆外径，否则为失爆。 3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍， 且不小于10mm，否则为失爆。 4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍 （截面积70mm2的电缆除外），且不得 小于4mm，否则为失爆。
防爆面



第十三条 隔爆面有锈蚀，用棉纱插后，有 “云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者， 为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕 迹，用手摸无感觉）。 第十四条 隔爆面局部存在直径大于 0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm 2范围内超过5个为失爆。 第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物， 否则为失爆。
紧固件



第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、 可靠，否则为失爆。 第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电 镀等防锈处理，否则为不完好。 第三十三条 同一紧固部位的螺母、螺栓其 规格应一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相符合。螺纹裸露部分一般不得 超过三扣，否则为不完好。
紧固件


电缆引入装置


第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封 圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失 爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在 密封圈外面，否则为失爆。 第二十条 金属挡板直径与进线装置内径之差应 不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径 与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小 于1mm，否则为失爆。
电缆接线工艺


第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或 利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫 圈，或采用双螺母。不得压芯线绝缘，芯线裸露 部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm， 否则为不完好。 第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方 式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时，压 板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带 有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净， 否则造成事故的按失爆论处。
电缆接线工艺



第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出 现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号 线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为 失爆。 第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外 风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固 零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1 ％，且不小于1mm，否则为失爆。 第五十一条 本规定解释权属公司机电处。