急单插单补单样板

精心整理

1.目的通过解决插单、急单、补单、加单、减单、停单等带来的生产与销售问题，进行协调、规范、优化处理，满足客人异常订单。

2.适用范围

适用于销售部在接到客户紧急订单后，通过销售、采购、生管3个部门的例会，对插单、急单、补单进行生产安排及调整，对减单、消单、停单进行相应的生产产能调整。

3.定义

a b c d e f g 4.a b 51.1.1 A a)

b)

c)

全国性，行业前三名用户 d)

地域性，具有标志性的龙头企业 e) 合资伙伴

1.1.2 B 类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商)、用户指业主

a) 签定经销商协议，或约定年度指针每年达300万以上

b 客户信用度(订单变更、付款延期等)70分以上，或新客户(第一年信用度不考核)

c地域性、行业内前三名用户

d新代理商及新区域客户

1.1.3C类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商)、用户指业主

a)其它

1.2订单分类：客户指经销商(代理商)、用户指业主

a)计划内定单：正常下单、OEM长期订单、客户规律性下单、用户常规备货订单

b)重点订单：地标性项目、订单金额大于200万、破冰性项目(新行业、新区域)

c)

d)

e)

f)

7.

3

4

5、紧急订单但是要b)

6

VIP

下单

急单：

交货

客户的急单:

判断为急单后，要根据采购外购件的周期、生产产能进行评定是否能满足客人需求。如果不能满足，还需和客人商定可否延迟交货。如果不能，则调用D、C类公司的同类型毛坯的相应数量（和客人协商后）/从外协供应商寻得成品或者半成品，用作A类公司的急单生产（最后一道工序由工厂来完成），来满足客人紧急的需求，这样就会将原本需要在20天完成交货的产品，提前至10天甚至1周内交货。

满足客人急单需求后，销售要与客户取得沟通，分析急单的产生的原因，通过原因来制定效应的预测订单计划，以降低急单率。

紧急订单的管理控制

适用范围：1）图纸设计、工艺、开发、质量改进已完成。可以接单生产的，但是生产周期含采购周期小于正常订单周期如35天的；

2）新产品试制周期小于45天的

3）进入生产冻结期，即采购订单或生产订单的开工日期已过的

如何避免急单：

1、正常产出的时间6周，急单产出时间：3-4周；

2、定期与客户沟通市场变化并作出相应的预测订单，以保证急单在3-4周内产出。做出相应的预判

加单：

10日）增加至

等）

1）（客

A, 30-34 D. 2

A..

B.工艺设备部工艺编制，下单，ERP架构小于三天

C.新产品设计周期小于5天

D..采购部承诺主材供应日期。

3）下达紧急订单指令给工厂。工厂接到指令后第一时间进行产能分析、库存核查并告知可能影响的产品，给采购部相应的订单交期意见

4)采购部接到新的交期进行综合分析，并提出合理化建议给销售部

5)等客户确认后对工厂生管进行跟催并直至顺利出货