ZWK127矿用无极绳绞车控制装置使用说明书
无极绳绞车操作规程
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无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和悬挂重物的机械设备,广泛应用于工业、建造和航空等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,旨在规范无极绳绞车的操作流程和安全注意事项。
二、设备介绍1. 无极绳绞车是一种电动起重设备,主要由电动机、减速器、绞车鼓、绞车绳、控制系统等组成。
2. 无极绳绞车的额定起分量为XX吨,额定起升高度为XX米,工作速度为XX米/分钟。
3. 无极绳绞车的控制系统包括主控制箱、遥控器和限位开关等。
三、操作准备1. 操作人员应经过相关培训,熟悉无极绳绞车的操作原理和安全规范。
2. 在操作无极绳绞车之前,应检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 确保无极绳绞车周围没有人员或者障碍物,确保工作区域的安全。
四、操作流程1. 打开主控制箱,检查电源是否正常,确认无极绳绞车的电动机可以正常启动。
2. 使用遥控器控制无极绳绞车的起升、下降、前进、后退等动作。
根据实际需要,调整绞车鼓的转速和方向。
3. 在操作过程中,注意观察绞车绳的张紧度和工作状态,确保绞车绳没有扭结或者磨损等问题。
4. 在起升或者下降过程中,应保持稳定速度,避免蓦地变化或者过快的动作,以防止重物晃动或者掉落。
5. 在操作过程中,应随时注意设备的工做声音和振动,如发现异常情况应即将住手操作并进行检查。
6. 操作结束后,关闭主控制箱,切断电源,并将遥控器妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作无极绳绞车时,禁止站在重物下方或者绞车绳的下方,以防止发生意外伤害。
3. 禁止超载操作,严格按照无极绳绞车的额定起分量进行起升。
4. 在操作过程中,不得随意触碰设备的挪移部件,以免造成伤害。
5. 如遇到异常情况或者设备故障,应即将住手操作并向相关人员报告。
6. 定期对无极绳绞车进行维护保养,确保设备的正常运行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应即将住手操作,并按照应急预案进行处理。
无极绳绞车操作规程
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无极绳绞车操作规程引言概述:无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业。
为了确保无极绳绞车的安全运行,提高工作效率,必须严格遵守操作规程。
本文将详细介绍无极绳绞车的操作规程,包括绳绞车的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、准备工作:1.1 检查绳绞车的外观和结构,确保无损伤和松动的部分;1.2 检查绞车的电源线,确保连接牢固且无损坏;1.3 检查绞车的控制器,确保按钮和开关的功能正常。
二、操作步骤:2.1 打开绞车的电源开关,确保电源供应正常;2.2 按下绞车控制器上的上升按钮,使绞车升起;2.3 根据需要,适时停止绞车的升降,确保货物的安全。
三、注意事项:3.1 在操作绞车前,必须佩戴好安全帽和防护手套,确保人身安全;3.2 绞车操作时,应保持清醒和专注,不得酒后驾车或疲劳驾驶;3.3 在使用绞车时,应注意周围环境,确保没有人员和障碍物。
四、维护保养:4.1 定期检查绞车的电源线和控制器,确保无损坏和松动;4.2 清洁绞车的表面和内部零部件,防止积尘和腐蚀;4.3 定期润滑绞车的关键部位,确保运行顺畅和延长使用寿命。
五、事故应急处理:5.1 在绞车操作过程中,如果发生故障或事故,应立即停止操作,并通知相关人员;5.2 在事故发生后,及时采取应急措施,确保人员安全和事故范围不扩大;5.3 事故发生后,应及时报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。
总结:通过严格遵守无极绳绞车的操作规程,可以确保绞车的安全运行,提高工作效率。
操作人员在使用绞车时,应注意准备工作、操作步骤、注意事项以及维护保养和事故应急处理等方面的内容,以确保工作的顺利进行。
无极绳绞车操作规程
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无极绳绞车操作规程标题:无极绳绞车操作规程引言概述:无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑工地、码头等各种场所。
正确操作无极绳绞车不仅可以提高工作效率,还可以保证工作安全。
因此,掌握无极绳绞车的操作规程至关重要。
一、准备工作1.1 确认设备完好:在使用无极绳绞车之前,要检查设备是否完好,包括绞盘、绳索、控制器等部分是否有损坏或松动现象。
1.2 确认工作环境:要确保工作环境平整、无障碍物,以免影响绞车的正常操作。
1.3 确认负载重量:在使用无极绳绞车时,要清楚负载的重量,以便选择合适的绞车型号和工作方式。
二、操作步骤2.1 启动绞车:先将绞车固定好,然后按下启动按钮,慢慢提升负载,确保绞车平稳运行。
2.2 控制提升速度:根据负载的重量和工作环境的情况,适当调节提升速度,避免负载晃动或下落过快。
2.3 停止绞车:当负载到达目的地后,应及时停止绞车的运行,并将负载固定好,确保安全。
三、注意事项3.1 避免超载:在使用无极绳绞车时,要注意负载的重量,避免超载造成设备损坏或事故发生。
3.2 注意绳索磨损:定期检查绞车的绳索是否有磨损现象,如有磨损应及时更换,以保证安全。
3.3 防止漏电:使用无极绳绞车时,要确保设备接地良好,避免漏电引起的安全事故。
四、维护保养4.1 定期检查:定期检查无极绳绞车的各个部件是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
4.2 清洁维护:保持绞车清洁干净,避免灰尘或杂物进入设备内部,影响正常运行。
4.3 润滑保养:定期给绞车的关键部位进行润滑保养,确保设备的顺畅运行。
五、紧急处理5.1 断电处理:在发生故障或事故时,应立即切断电源,避免进一步的损坏或危险。
5.2 寻求帮助:如无法解决问题,应及时联系维修人员或生产厂家,寻求专业帮助。
5.3 安全撤离:在紧急情况下,应立即撤离现场,确保自身安全。
结论:通过正确的操作规程和维护保养,可以保证无极绳绞车的正常运行,提高工作效率,同时也能有效保障工作人员的安全。
无极绳视频系统使用说明书
![无极绳视频系统使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/dbf6065671fe910ef02df876.png)
无极绳视频系统使用说明书无极绳视频监控系统使用说明书系统版本:文档编号:南京北路自动化系统有限责任公司2014年12月目录1系统概述错误!未指定书签。
1.1概述错误!未指定书签。
1.2系统组成错误!未指定书签。
1.3系统架构错误!未指定书签。
2主要设备使用说明错误!未指定书签。
2.1隔爆兼本安型计算机错误!未指定书签。
2.2162本安型无线基站错误!未指定书签。
2.31623本安型无线基站错误!未指定书签。
2.412W无线摄像机错误!未指定书签。
2.5127/32矿用隔爆型直流稳压电源错误!未指定书签。
2.6 127/12B矿用隔爆兼本安型直流稳压电源错误!未指定书签。
2.78/12矿用隔爆兼本安型电源箱错误!未指定书签。
3设备调试说明错误!未指定书签。
3.1无线基站配置错误!未指定书签。
3.2无线摄像机配置错误!未指定书签。
4软件安装说明错误!未指定书签。
4.1流媒体软件错误!未指定书签。
4.2安装多功能视频监控系统(流媒体版)错误!未指定书签。
4.3软件登录错误!未指定书签。
4.4软件配置错误!未指定书签。
4.5视频功能相关配置错误!未指定书签。
4.6监控功能相关配置错误!未指定书签。
监控模块配置错误!未指定书签。
手机升级错误!未指定书签。
手机配置错误!未指定书签。
5常见问题判断及处理方法错误!未指定书签。
5.1摄像仪常见故障及排除方法错误!未指定书签。
5.2隔爆兼本安型直流稳压电源127/12B常见故障及排除方法错误!未指定书签。
6日常维护错误!未指定书签。
7系统使用注意事项错误!未指定书签。
7.18/12电源箱错误!未指定书签。
7.2注意事项错误!未指定书签。
插图目录图1-1 无极绳绞车系统结构图错误!未指定书签。
图2-2 隔爆计算机正面图错误!未指定书签。
图2-3 隔爆计算机内部图错误!未指定书签。
图2-4 传输基站整体外观图错误!未指定书签。
图2-5 传输分站整体外观图错误!未指定书签。
JWB系列无极绳机械绞车使用说明书
![JWB系列无极绳机械绞车使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/74ac169b1eb91a37f0115ce0.png)
JWB系列无极绳机械绞车使用说明书矿用无极绳调速机械绞车使用说明书(执行标准:AQ1041-2007、Q/GX008-2008、MT/T885-2000)JWB8-1.27功率55KW无极绳绞车滚筒中心线、张紧轮基础(700*700*1700mm或1200mm 中心线、尾轮基础(1000*1000*1700mm或1200mm,4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固,用两个10T“U”型环、一根Ф26*2000mm 链条连接(既SGW-630链条),另用工字钢地锚及Ф15.5mm钢丝绳与尾轮连接加强稳固,尾轮要有护罩800*500*50mm以保安全)中心线与铺道中心线一致,压绳轮基础(1000*1000*1700mm或1200mm)中心线左偏(右偏)绞车滚筒中心线143~145mm之间。
张紧轮与张紧千斤顶与基础座之间用10T“U”型环、三链环相连接,张紧轮基础在绞车后方10~15m范围内,此处要设防护栏(长3m*宽1m4吩镀锌钢管制作若干块)。
张紧轮基础高度要与绞车底座高度一致。
压绳轮基础要在绞车前方2.3m处埋设(4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固),无极绳绞车基础(JWB-90绞车基础“不使用工字钢”3300*1800*1700mm,JWB-55绞车基础“不使用工字钢”2700*1400*1200mm、使用工字钢时绞车基础:3300*2400*1700或2700*2400*1200,JWB-90绞车底座左右宽2900*1060mmJWB-55绞车底座2400*1000mm要用16根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固,绞车底座与四根纵向“工”字钢连接,绞车底座纵向孔距930mm),绞车要使用四根Ф200mm的原木做为压车柱。
绞车前方轨道终端要安装一道挡车杠和一对临时阻车器。
邹城市广信科技开发有限责任公司地址:邹城市经济开发区西外环路1888号邮编:273500 电话:0537-******* 传真:0537-******* E-mail:zhs_55669@出版日期:2008年9月28日目录1.概述----------------------------------------------21.1用途及适用范围-------------------------------------21.2使用环境条件与环境影响----------------------------21.3产品特点------------------------------------------21.4型号组成及其代表意义------------------------------2 2.技术特征-----------------------------------------------32.1主要技术参数-------------------------------------32.2主要性能-----------------------------------------3 3.主要结构及工作原理-----------------------------------33.1底座---------------------------------------------33.2电动机-------------------------------------------33.3两级行星轮减速---------------------------------------33.4滚筒部分---------------------------------------------43.5快、慢速工作闸-------------------------------------43.6安全制动闸-----------------------------------------43.7绞车控制----------------------------------------4 4.安装与调试-------------------------------------------44.1设备安装的条件与技术要求-------------------------44.2安装方法及注意事项-------------------------------4 5.绞车使用操作步骤及注意事项: -----------------------5 6.常见故障与原因分析--------------------------------------------------------------------5 7.运输、储存-----------------------------------------6 8.开箱与检查----------------------------------------6 9.附图---------------------------------------------61.概述1.1用途及适用范围:本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输,能大大提高运输效率及运输安全可靠性,也可用于金属矿山和地面轨道运输,可适用于运输距离不超过1500m,坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
ZWK127矿用无极绳绞车控制装置使用说明书
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ZWK127矿用无极绳绞车控制装置使用说明书执行标准:GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”GB -2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分浇封型“m”MT209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求(可靠性和抗干扰性除外)Q/320400 MZ209-2012 ZWK127矿用无极绳绞车控制装置天地(常州)自动化股份有限公司中国煤炭科工集团常州自动化研究院2012年12月版目录1 概述......................................................错误!未定义书签。
使用条件............................................错误!未定义书签。
防爆型式............................................错误!未定义书签。
型号................................................错误!未定义书签。
装置容量............................................错误!未定义书签。
2 主要技术指标..............................................错误!未定义书签。
供电电源............................................错误!未定义书签。
传输性能............................................错误!未定义书签。
供电距离............................................错误!未定义书签。
3 主要功能..................................................错误!未定义书签。
无极绳绞车使用说明书分解
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1 概述1.1用途及适用范围本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输,能大大提高运输效率及运输安全可靠性,也可用于金属矿山和地面轨道运输,可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
特别提示:①本绞车严禁用于提升和载人;②本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
1.2 使用环境条件与环境影响1.2.1 绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用;1.2.2绞车应安置于环境温度为5—40℃,环境相对湿度不超过95%(+25℃),海拔高度不超过1000m的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用;1.2.3绞车在有隔爆要求的巷道内工作时,必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气,且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量;1.2.4绞车无任何污染,不影响周围环境。
1.3 产品特点本产品吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术,参考了无极绳绞车的使用经验,并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式,是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高,具有如下特点:1.3.1 绞车采用了三级行星轮系减速传动,电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器,在快速、慢速手动块式制动闸的相应结合下,形成零速、快速和慢速,最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。
可以实现:电动机空载起动,货载实施零速或慢速缓缓起动,无起动掉道危险。
绞车运行中两档变速,满足不同物料,不同巷道条件的速度、力矩要求。
多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
1.3.2 结构上采用双摩擦轮,实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力,无打滑现象。
1.3.3 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸,液压松闸,工作可靠,满足规程要求。
1.4 型号组成及其代表意义W B — □ J机械传动功率(KW )调速方式 D-电机调速 B-变速器调速无极绳绞车2 技术特征2.2主要性能2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输,提高运输效率及安全可靠性; 2.2.2 实现电机空载起动、负载软起动,无起动掉道危险;2.3 运输中可实现两挡变速,满足不同物料、不同巷道条件的力矩、变速要求。
无极绳绞车操作规程
![无极绳绞车操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/6d950b94d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766ce8.png)
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了确保绞车的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、绞车的基本概述1. 绞车的定义:无极绳绞车是一种通过绞盘、扭矩转换器和传动装置等组成的机械设备,用于提升和移动重物。
2. 绞车的结构:绞车主要由绞盘、电动机、传动装置、控制系统和安全装置等组成。
3. 绞车的工作原理:绞车通过电动机驱动绞盘旋转,绞盘上的钢丝绳卷绕或放出,实现重物的提升和移动。
三、绞车的操作要求1. 操作人员资质要求:操作人员必须经过专门培训,熟悉绞车的结构和工作原理,并持有相应的操作证书。
2. 安全操作要求:a. 操作前必须检查绞车的各项安全装置是否完好,并确保绞车处于良好工作状态。
b. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
c. 在操作过程中,操作人员必须保持专注,严禁酒后操作或疲劳驾驶。
d. 禁止超负荷使用绞车,严禁超过绞车的额定载荷。
e. 在操作过程中,禁止站在重物下方或绞盘上方,以防止发生意外事故。
四、绞车的操作步骤1. 操作前准备:a. 检查绞车的外观和安全装置是否完好。
b. 检查绞车的电源是否正常,并确保电源接地良好。
c. 检查绞车的钢丝绳是否有损坏或磨损,如有问题应及时更换。
d. 检查绞车的控制系统是否正常工作。
e. 确保操作区域内没有无关人员,设立警示标志并划定安全区域。
2. 启动绞车:a. 按照绞车的启动顺序,逐个启动绞车的各个部分。
b. 检查绞车的启动是否正常,确保绞车处于待命状态。
3. 绞车的操作:a. 根据工作需求,选择合适的绞车速度和工作模式。
b. 操作人员必须熟悉绞车的控制系统,准确操作控制按钮,实现重物的提升、放下和移动。
c. 在操作过程中,操作人员必须保持与信号员的良好沟通,确保操作的准确性和安全性。
d. 如遇突发情况或异常情况,操作人员应立即停止绞车的运行,并及时报告相关部门。
无极绳绞车操作规程
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无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本操作规程,明确无极绳绞车的使用方法和操作流程。
二、设备概述无极绳绞车是一种电动起重设备,由电动机、减速器、制动器、绞车鼓、钢丝绳等组成。
其工作原理是通过电动机驱动绞车鼓旋转,使钢丝绳收放,从而实现起重和运输物品的功能。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解无极绳绞车的结构和工作原理。
3. 操作人员必须熟悉相关安全规定和操作规程。
4. 操作人员必须身体健康,无酒后、药物影响等不适宜操作的情况。
四、安全措施1. 在操作无极绳绞车之前,必须检查设备的工作状态,确保各部件正常运行,无异常声音和异味。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中,操作人员必须保持清醒,不能饮酒、吸烟或使用药物。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够及时停止设备运行。
5. 操作人员必须遵守相关安全操作规程,如不允许超载、超速、超高等操作。
6. 操作人员必须保持设备周围的通道畅通,防止人员和物品被绞车鼓或钢丝绳夹住。
五、操作流程1. 准备工作a. 检查无极绳绞车的工作状态,确保各部件正常运行。
b. 确认起重物品的重量和尺寸,选择合适的绞车鼓和钢丝绳。
c. 确保操作区域的安全,清除障碍物和杂物。
d. 确认操作人员的个人防护装备是否齐全。
2. 启动绞车a. 操作人员按下启动按钮,启动电动机。
b. 确认绞车鼓的旋转方向是否正确,必要时调整电动机的正反转开关。
3. 起重物品a. 操作人员用手动控制器控制绞车鼓的升降,将钢丝绳收紧。
b. 确保起重物品牢固地固定在吊钩上,以防滑落或脱落。
4. 运输起重物品a. 操作人员用手动控制器控制绞车鼓的前进和后退,使起重物品按照预定的路线运输。
无极绳绞车操作规程
![无极绳绞车操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/8b2eb2f1fc0a79563c1ec5da50e2524de418d066.png)
无极绳绞车操作规程标题:无极绳绞车操作规程引言概述:无极绳绞车是一种常见的起重设备,广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作,提高工作效率,制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作:检查电源接线是否坚固,控制按钮是否灵便,各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关:确认制动器是否灵敏可靠,行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮:检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损,滑轮是否有松动或者生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能:操作人员应了解各个按钮的功能,熟练掌握启动、住手、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作:在使用绞车时,应遵守操作规程,确保操作过程中注意力集中,避免操作失误。
2.3 遵守负载限制:严格按照绞车的负载限制操作,不得超载使用,以免造成设备损坏或者安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备:操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用:严禁超负荷使用绞车,一旦发现负载超过额定值,应及时住手操作。
3.3 注意周围环境:在操作绞车时,要注意周围环境,确保没有人员或者障碍物妨碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常即将停机:一旦发现绞车有异常情况,如异常声音、异味等,应即将住手使用,并进行故障排查。
4.2 寻觅原因并解决:对于浮现的故障,操作人员应及时寻觅原因,并按照规程进行处理,切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养:定期对绞车进行检查、保养,确保设备处于良好状态,延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源:在结束使用绞车时,应及时关闭电源,避免长期待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地:清理工作场地,将绞车归位并进行固定,确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录:在操作结束后,应做好相关记录,包括使用时间、工作情况、故障处理等,为下一次操作提供参考。
结语:遵守无极绳绞车操作规程,严格执行操作流程,是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
无极绳绞车操作规程
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无极绳绞车操作规程引言概述:无极绳绞车是一种常用于起重和运输工作的机械设备,具有承载能力强、操作简便等优点。
为了确保无极绳绞车的安全运行,提高工作效率,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍无极绳绞车的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、常见故障及处理方法以及日常维护保养。
一、操作前的准备工作:1.1 检查设备:在操作无极绳绞车之前,首先要进行设备的检查。
检查绞车的各个部件是否完好,如绳索是否磨损、制动器是否灵敏等。
确保设备处于正常工作状态,避免发生意外事故。
1.2 确定工作区域:在使用绞车之前,需要确定工作区域。
清理工作区域内的障碍物,确保绞车的运行不会受到妨碍。
同时,标明工作区域的边界,确保工作人员的安全。
1.3 穿戴个人防护装备:在操作绞车时,工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能够有效地保护工作人员的安全。
二、操作过程中的注意事项:2.1 合理安排负载:在使用绞车进行起重工作时,需要合理安排负载。
根据绞车的额定负载能力,确定负载的分量,并确保负载的重心稳定。
避免超载或者负载不稳定导致的事故。
2.2 控制绞车速度:在操作绞车时,要根据实际情况合理控制绞车的速度。
过快的速度容易造成负载晃动或者绞车失控,过慢的速度则会降低工作效率。
根据具体情况选择适当的速度。
2.3 注意绞车的工作环境:绞车的工作环境应保持清洁、干燥,并远离易燃物品。
避免绞车在潮湿或者易燃环境中工作,以防发生安全事故。
三、常见故障及处理方法:3.1 绞车卡住:当绞车在工作过程中卡住时,应即将住手操作,切勿强行操作。
检查绞车是否被障碍物卡住,及时清除障碍物。
如果是设备故障引起的,应及时联系维修人员进行处理。
3.2 绞车制动失灵:如果绞车的制动器失灵,应即将住手操作,并采取紧急措施。
可以使用手动制动器进行制动,或者利用其他安全装置进行紧急停车。
同时,及时联系维修人员进行维修。
无极绳绞车操作规程
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无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于举升和移动重物的机械设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,详细描述了无极绳绞车的操作步骤、安全注意事项和维护要求。
二、操作步骤1. 检查设备- 确保绞车的电源连接正常并接地。
- 检查绞车的绞盘、绞绳和钢丝绳是否有损坏或磨损。
- 检查绞车的控制开关和按钮是否正常工作。
- 检查绞车的制动器是否可靠。
- 检查绞车的安全限位器是否灵敏。
2. 准备工作- 确保操作区域没有障碍物,并标记好安全警示标志。
- 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋和手套。
- 确保绞车的工作负载不超过额定载荷。
- 根据工作需求选择适当的绞绳和钢丝绳。
3. 操作绞车- 将绞绳或钢丝绳正确固定在工作负载上。
- 打开绞车的电源开关,确保绞车处于待机状态。
- 按下绞车控制开关,逐渐提升工作负载,确保平稳运行。
- 根据需要调整绞车的速度和方向。
- 在举升或移动工作负载时,保持专注并避免突然停止或加速。
- 在操作过程中,及时观察绞绳或钢丝绳的状态,如有异常应立即停止操作并进行检查。
4. 完成操作- 当工作负载到达目标位置时,逐渐降低绞车的速度,确保平稳停止。
- 关闭绞车的电源开关,切断电源。
- 检查绞绳或钢丝绳是否正常松弛,如有紧绷应及时调整。
- 将绞绳或钢丝绳从工作负载上解除固定。
三、安全注意事项1. 操作人员必须接受相关培训,了解绞车的操作规程和安全要求。
2. 在操作绞车前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,并遵守相关安全规定。
4. 在操作过程中,严禁站在工作负载下方或绞绳或钢丝绳的正上方。
5. 禁止将绞绳或钢丝绳绕在身体或其他物体上,以免发生危险。
6. 操作人员应保持专注,避免分心或操作疲劳。
7. 如发生异常情况,如绞绳或钢丝绳断裂或绞车失控,应立即停止操作并报告相关人员。
四、维护要求1. 定期检查绞车的电源连接和接地情况,确保安全可靠。
矿用无极绳调速机械绞车操作规程
![矿用无极绳调速机械绞车操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/de82d6ab31b765ce04081460.png)
矿用无极绳调速机械绞车操作规程矿用无极绳连续牵引车
试验台操作规程
XXXXX公司
1. 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备
2. 适用范围
本规程适用于矿用无极绳连续牵引车的试验操作与安全操作 3. 操作规程
3.1在安装、配线等作业时,请务必切断全部电源后进行。
3.2开机准备:开机前首先确认齿轮箱是否处于空档;制动闸状态;检查轨道无障碍物;
3.3接通电源,使电机工作,调节制动闸间隙至0.5~2.5mm;
3.4 空载试验:
慢速运行:将拨叉拨转到慢速档位,按控制箱正转或反转
按钮,主机启动,绞车滚筒缓慢转动。
快速运行:将拨叉拨转到快速速档位,按控制箱正转或反
转按钮,主机启动,绞车滚筒缓慢转动。
3.5 负载试验:将梭车移动至斜坡位置,梭车连接配重牵引绳,
牵引绳上连接拉力显示器,绞车慢速运行。
3.6 总效率试验
在绞车空负荷运转情况下,用电压、电流表测量,计算绞车
空远转功率。
3.7 工作制动试验:梭车连接配重牵引绳,连接拉力显示器,绞
车慢速运行一定距离后,同时操作制动按钮,制动闸闭合;
3.8 紧急制动:梭车连接配重牵引绳,连接拉力显示器,连接电秒表,绞车慢速运行使配重块至最高位置,切断电源,测量
断电起至停车时制动时间。
山东华煤创昊设备制造有限公司
2012-10-15。
“无极绳人车”操作规程(word版)
![“无极绳人车”操作规程(word版)](https://img.taocdn.com/s3/m/dc8d26e4eefdc8d377ee327c.png)
“无极绳人车”操作规程无极绳人车操作规程一、开机前的检查操作1、检查无极绳人车驱动部连螺栓、销子是否紧固齐全,有无卡阻或磨损严重的托轮。
2、检查设备、开关、主电缆、信号电缆等是否完好,各电缆悬挂是否安全。
3、检查信号系统是否安全可靠、灵敏。
4、检查猴车各转动部分有无异物或阻卡,否则应及时排除。
5、检查无极绳人车驱动部减速箱内油量、油质、转动部分润滑油情况,如油量减少、漏油、油质变坏,应及时处理。
6、检查电动液力制动闸是否灵活可靠,保证7、首先发出开车信号。
8、按两孔按扭的启动按钮,则无极绳人车车开始运行。
9、停车时按两孔按钮的停止按钮,则无极绳人车停止开始运行。
10、紧急停车只须在沿途两根紧急停车控制线捏在一起造成跳闸从而切断电源进行紧急停车。
11、应注意:如无极绳人车车需要检修或长期不运行,则开关手把必须打在零位。
二、无极绳人车乘坐须知及注意事项1、乘坐无极绳人车时,必须按以下顺序或方法进行。
2、先进行操作前的各项检查,无误后按操作程序启动无极绳人车。
3、乘坐时与无极绳人车架同步相向行使,右脚蹬上车架的横担,左脚抬高将臂部置于坐板上,放下左脚至横担上,同时双手紧握猴车架。
该过程应注意掌握、平衡好重心,且双手不应握在连接车架的活动部位附近,乘坐人应将腰弯起,以防止活动部位夹手、头部与牵引顺或托辊相撞出现安全事故。
4、乘坐途中保持身体平稳、机尾转弯4米处,双手紧握车架先取左脚,左脚抬高取下臂部,左手紧握车架迅即将左脚于地面,右脚马上下来离开横担,脚步随着车惯无极绳人车性略向前迈步行驶。
下车时,头部必须伸向牵引顺外侧。
5、下车后,观察后面是否有人乘坐,如无则停车。
6、乘坐途中如遇故障或需要紧急停车时,则用一只手将紧急停车控制线捏在一起造成跳闸切断电源进行紧急停车,以保障乘坐人人身安全。
无极绳绞车操作规程
![无极绳绞车操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/0ed82b9148649b6648d7c1c708a1284ac85005ce.png)
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和悬挂重物的设备,广泛应用于工业、建造、运输等领域。
为了确保无极绳绞车的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用无极绳绞车的操作人员,包括维护人员和操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的结构、性能和操作方法,并经过相关培训合格后方可操作。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员在操作前必须检查无极绳绞车的工作状态,确保设备完好无损。
4. 操作人员必须按照规定的负载限制操作,不得超载使用无极绳绞车。
5. 操作人员必须保持清醒状态,不得饮酒或者服用影响判断力和反应能力的药物。
6. 操作人员必须遵守安全操作规程,不得将无极绳绞车用于非法或者违规的活动。
四、操作步骤1. 检查无极绳绞车的工作状态,包括电源、开关、控制按钮等是否正常运转。
2. 检查无极绳绞车的制动装置,确保制动装置可靠。
3. 检查无极绳绞车的绳索和滑轮,确保无磨损、无断裂、无变形。
4. 根据需求选择合适的绳索和滑轮,并正确安装。
5. 将重物连接到绳索上,并确保连接坚固可靠。
6. 按照操作手册的指示,操作无极绳绞车的控制按钮,控制重物的上升、下降和住手。
7. 在操作过程中,注意观察无极绳绞车的工作状态,如有异常情况即将住手操作,并报告维护人员。
8. 操作结束后,关闭无极绳绞车的电源,清理工作现场。
五、应急措施1. 在操作过程中,如发生突发情况,操作人员应即将住手操作,并采取相应的应急措施,如报警、撤离等。
2. 在操作过程中,如发现无极绳绞车浮现故障或者异常情况,操作人员应即将住手操作,并报告维护人员进行维修。
3. 在操作过程中,如发生人员伤害事故,操作人员应即将住手操作,并进行急救和报警。
六、维护保养1. 定期检查无极绳绞车的工作状态,包括电源、开关、控制按钮等是否正常运转。
KXB-127信号控制器在无极绳绞车上的应用
![KXB-127信号控制器在无极绳绞车上的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/4f2c344f69eae009581bec2c.png)
状 态 ,方 便 工作人 员查 看 。 ( )本 装 置 可 在不 启 动 绞 车 的状 况 下 单 独 输 5 出预警信 号 ,方便 工人 进行各 种检 修工 作 。
4效 果 评 价
该 绞 车信 号控 制器 目前 在新 桥 煤矿 2 0 采 2 8综 工 作 面 轨 道顺 槽 与 无极 绳 绞 车 配 合使 用 ,将 绞 车 的正 反 向 运行 及 停 止 与声 光 信 号 、警 示 红 灯 及语
示 红 灯 及 语 音 报 警 器 、 绞 车 正 反 向运 行 、停 止 绞车运行等作用 。
技术
3技 术 参 数
( ) 中间 继 电器 额 定 工 作 电压 :3 V;绞 车 1 6
( )便 于 对 红 灯 、信 号 装 置 的 检 修 。 煤 矿 3 井 下 的 一 台 照 明 信 号 综 保 装 置 一 般 对 许 多 地 点
及 便 于 固定 的 孔 和悬 挂 的提 手 。 隔 爆 本 体 腔 内 有 中 间 继 电器 、 时 间 继 电器 、 组 合 按 钮 等 。 隔 爆 接 线 腔 内 有 1个 九 芯 接 线 柱 6个 M6接 线 柱 。
通 过 Q Z等 系列 的磁 力起 动器 接 线腔 内的 8、1 B 3 端 子 引 出远 距 离控 制 警示 红灯 的通 断 ; ( )使 用 2
收 稿 日期 :2 1 - 4 2 0 10 — 5
控 制 器 4只 接 线 喇 叭 口供 MY 3 15 1 1轻 型 Q × .+ ×
电 缆 与 隔 爆 接 线 腔 内 的 接 线 柱 端 子 连 接 用 。 隔
爆 本 体 腔 的 面 盖 设 有 “ 向 ” “ 向 ” “ 正 、 反 、 停 止 ” “ 警 ” 四个 控 制 按 钮 。分 别 用 来 启 停 警 、 预
无极绳绞车操作规程
![无极绳绞车操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/2b55ac06b207e87101f69e3143323968011cf4e6.png)
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于建造工地、工厂、仓库等场所。
为了确保绳绞车的安全操作,提高工作效率,制定本操作规程。
二、绳绞车的基本原理和结构1. 基本原理:绳绞车通过电动机驱动齿轮和链条,使起重钩上升或者下降,实现货物的起升和下降。
2. 结构:绳绞车主要由电动机、减速器、齿轮、链条、起重钩等组成。
三、操作前的准备工作1. 检查绳绞车的外观是否完好,有无明显损坏。
2. 检查电源是否正常,电线是否破损。
3. 检查起重钩、链条等部件是否松动,有无异常。
四、操作步骤1. 打开电源,确保电动机正常运行。
2. 按下启动按钮,绳绞车开始工作。
3. 通过控制按钮,使起重钩上升或者下降到所需位置。
4. 当达到所需位置后,松开控制按钮,住手绳绞车的运行。
5. 完成作业后,关闭电源,将绳绞车归位。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉绳绞车的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中,严禁站在货物下方或者起重钩下方,以免发生意外伤害。
3. 在起重过程中,应保持通畅的作业区域,防止人员和障碍物接触到绳绞车。
4. 绳绞车的额定载荷不得超过其承载能力,严禁超载操作。
5. 定期检查绳绞车的各部件,如发现异常应及时修理或者更换。
六、事故处理1. 在发生事故时,应即将住手绳绞车的运行,并通知相关人员。
2. 对伤者进行紧急救治,并及时报告上级主管部门。
3. 对事故原因进行调查,找出事故责任人,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、操作规程的修订与培训1. 操作规程应定期进行修订,以适应工作环境的变化。
2. 操作人员应定期接受绳绞车的操作培训,了解最新的操作规程和安全注意事项。
八、总结无极绳绞车的操作规程对于确保工作安全、提高工作效率至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项,做好绳绞车的维护和保养工作,以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
绞车说明书
![绞车说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/cde2125e02768e9950e73819.png)
无极绳连续牵引车执行标准Q/ZJZ050-2011、MT/T988-2006使用维护说明书山东金科星机电股份有限公司目录前言 2 用途及特点 3 工作原理 3 基本参数 5 主要构成与特征 6 安装与调试9 使用与操作9 电控系统11维护保养与故障处理13 运输与贮存14 其它14 附参考图15 配件明细表23前言为使用户对无极绳连续牵引车的使用、维护和管理等方面知识有较清晰、全面的了解,特编辑《无极绳连续牵引车使用说明书》。
本《使用说明书》从无极绳连续牵引车的用途、工作原理、种类与主要技术性能参数,到结构特征、安装调试,以及使用、保养和维修等方面,给予了全面的介绍,供有关技术管理、安装使用、设备维修等相关人员使用,以期达到相关人员掌握无极绳连续牵引车的基本知识,确保设备能够顺利安装和安全运行,从而提高机器的运行工效和使用寿命,同时能够给用户创造更大的价值,并带来较好的效益。
在设备使用前请详细阅读本《使用说明书》,如有疑问请立即向我公司咨询。
我们殷切希望用户将使用中发现的问题,以及有关改进的意见和建议能够及时地反馈给我们,以便进一步提高产品性能,更好地为用户服务。
一、用途及特点1 用途无极绳连续牵引车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输煤矿各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输。
2 特点无极绳连续牵引车,是吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经验,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备;是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。
综合起来有如下性能特点:(1)可靠性高,操作简单采用机械传动方式,设置两套制动系统,可靠性高且结构紧凑;按钮控制,操作方便,极大地降低了对操作工人素质的要求,大大地减少了劳动强度。
无极绳绞车操作规程
![无极绳绞车操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/5936266b2e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e2e1.png)
无极绳绞车操作规程无极绳绞车是一种广泛应用于建筑、物流、矿山等领域的起重设备,具有操作灵活、安全可靠等优点。
为了保证绞车的正常运行和操作人员的安全,制定一套绞车操作规程是十分必要的。
下面,我们就来详细介绍一下无极绳绞车的操作规程。
一、操作前准备1.物料准备:保证绞车使用的物料完整、无损坏。
2.用电准备:检查绞车的电源插头是否连接正常,电缆是否完好。
3.检查绞车系统:检查绞车系统的回路、制动器、电机等是否正常运行。
4.安全防护准备:穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、耐酸碱手套等防护装备。
5.工作环境准备:保证工作环境清洁整洁,没有杂物。
二、操作步骤1.打开绞车电源开关。
2.操作绞车前,应先检查绳绞车的操纵装置是否操作正常。
3.要知道绞车的重量限制,避免超重使用。
4.在使用前检查绞车的钩子是否完好,锁扣是否牢固。
5.检查绞车绳线的张力是否适当,如松弛应调整到适当拉紧状态。
6.开始操作绞车时,要保持清醒、专注的状态,不得饮酒、吸烟。
7.操作员应站在机身侧面,并远离绞车绳绕的区域,以免发生意外。
8.操作员应将手插入绳轮中心孔内,握住绞车把手。
9.操作员应将绞车把手逆时针转动,提起货物。
10.提起货物时,操作员应保持平稳,避免猛然加速或减速。
11.当货物提离地面时,操作员应保持注意力集中,防止发生悬吊物体脱钩的情况。
12.若需要停止提升,操作员应将绞车把手顺时针转动,放松货物。
13.操作结束后,应将绞车把手置于原位,并切断电源开关。
14.维护绞车时,应按要求清洗绞车,及时添加润滑油,检查各部件是否正常运转。
三、注意事项1.在操作绞车时,不得超过额定工作载荷。
2.不得超范围使用绞车,不得越过其设计的最大提升高度。
3.不得在遇有风力大于6级的天气下使用绞车。
4.不得在设备维护、检修、清洗或调整过程中使用绞车。
5.绞车的扬升和运输的任务应由熟悉操作要求或经受过培训的人员来执行。
6.绞车操纵时应平稳、缓慢操作,避免突然加速或减速。
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ZWK127矿用无极绳绞车控制装置使用说明书执行标准:GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”GB -2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分浇封型“m”MT209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求(可靠性和抗干扰性除外)Q/320400 MZ209-2012 ZWK127矿用无极绳绞车控制装置天地(常州)自动化股份有限公司中国煤炭科工集团常州自动化研究院2012年12月版目录1 概述......................................................错误!未定义书签。
使用条件............................................错误!未定义书签。
防爆型式............................................错误!未定义书签。
型号................................................错误!未定义书签。
装置容量............................................错误!未定义书签。
2 主要技术指标..............................................错误!未定义书签。
供电电源............................................错误!未定义书签。
传输性能............................................错误!未定义书签。
供电距离............................................错误!未定义书签。
3 主要功能..................................................错误!未定义书签。
控制功能............................................错误!未定义书签。
保护功能............................................错误!未定义书签。
显示功能............................................错误!未定义书签。
语音提示功能........................................错误!未定义书签。
4 主要构成和工作原理........................................错误!未定义书签。
装置组成和连接......................................错误!未定义书签。
5 使用方法..................................................错误!未定义书签。
操作键含义........................................错误!未定义书签。
指示灯含义........................................错误!未定义书签。
数码管含义........................................错误!未定义书签。
接线................................................错误!未定义书签。
上电前检查设备......................................错误!未定义书签。
现场接线(注意:将操作台和变频器分别可靠接地)......错误!未定义书签。
上电................................................错误!未定义书签。
检查和修改变频器参数................................错误!未定义书签。
变频器自学习........................................错误!未定义书签。
运行调试............................................错误!未定义书签。
装置运行主界面......................................错误!未定义书签。
用户登陆............................................错误!未定义书签。
用户退出............................................错误!未定义书签。
参数设置............................................错误!未定义书签。
起车和停车..........................................错误!未定义书签。
急停................................................错误!未定义书签。
行车中的状态监视....................................错误!未定义书签。
6 使用注意事项..............................................错误!未定义书签。
7 常见故障及其处理方法......................................错误!未定义书签。
8 保养与维护................................................错误!未定义书签。
9 附件及资料................................................错误!未定义书签。
10 运输、贮存................................................错误!未定义书签。
1概述ZWK127矿用无极绳绞车控制装置(以下简称装置)为煤矿井下无极绳变频绞车专用设备,实现井下绞车运行监测、控制和保护功能,提高现有绞车的牵引和控制水平,适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下环境中。
1.1使用条件设备应在下列条件下正常工作1) 环境温度为(0~+40)℃;2) 平均相对湿度不大于95%(+25℃);3) 大气压力:80kPa~106kPa;4) 有爆炸性气体混合物,但无显著震动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体。
1.2防爆型式由本质安全型、隔爆兼本质安全型和浇封兼本安型设备组成的装置。
1.3型号1.4装置容量装置最大可接入:矿用隔爆兼本安型PLC控制箱(简称PLC控制箱)1台;矿用隔爆兼本安型液晶显示屏(简称显示屏)1台;矿用本安型操作台(简称操作台)1台,矿用本安型位置传感器(简称位置传感器)2个,矿用本安型转速传感器(简称转速传感器)1个;矿用通信信号装置(简称通信信号装置)一套(包括矿用通信信号装置主机(简称通信信号装置主机),矿用通信信号装置分机(简称通信信号装置分机),矿用浇封兼本质安全性稳压电源(简称稳压电源));漏泄通讯信号系统1套(漏泄通讯信号系统包括:稳压电源、矿用本安型通信/信号基地台、手持机、煤矿用漏泄同轴电缆等)。
2主要技术指标2.1供电电源额定电压:交流127V。
2.2传输性能a)PLC控制箱与操作台为本安RS485传输方式,传输速率为9600bps,最大传输距离为10m;b)PLC控制箱与显示屏为本安RS485传输方式,传输速率为9600bps,最大传输距离为10m;c)PLC控制箱与位置传感器(作为机头、机尾过卷信号)的本安接点型开关量信号最大传输距离为1km;d)PLC控制箱与转速传感器本安频率信号的最大传输距离为10m;e)PLC控制箱与通信信号装置主机的本安接点型开关量信号最大传输距离为10m;f)PLC控制箱与基地台的本安接点型开关量信号最大传输距离为10m;g)PLC控制箱与基地电台的本安接点型开关量信号最大传输距离为10m;h)PLC控制箱与操作台的本安接点型开关量信号的最大传输距离为10m。
2.3供电距离a)操作台由PLC控制箱的本安DC15V和DC12V供电,最大本安供电距离为10m;b)转速传感器由PLC控制箱的本安DC12V供电,最大本安供电距离为10m;c)位置传感器由PLC控制箱的本安DC12V供电,最大本安供电距离为1km;d)显示屏由PLC控制箱的非安DC24V供电,最大供电距离为10m;e)基地台由KDW25稳压电源供电,最大本安供电距离为10m;f)基地电台由基地电源供电,最大本安供电距离为10m;g)通信信号装置主机和通信信号分机由稳压电源供电,最大本安供电距离为10m。
3主要功能3.1控制功能1)实现起停控制功能;2)实现急停控制功能;3)实现轻载、重载控制;4)实现变频调速控制;5)实现上行下行控制。
3.2保护功能装置为绞车安全运行提供了全面的保护功能:机头过卷开关和机尾过卷开关实现位置清零和过卷保护;漏泄通讯信号系统实现泄漏急停功能;通信信号装置作为打点系统实现打点急停功能;操作台有直接与变频器相连的急停开关,实现急停功能。
3.3显示功能装置提供了全面直观的双重显示功能,包括操作台上的指示灯显示、数码管显示和显示屏显示。
显示屏显示分为两部分:一方面显示与操作台指示灯和数码管同样的状态信息,一方面显示绞车运行的轨迹,当前位置和速度,在上坡、下坡、岔道等关键点出设置提醒标志,提示工作人员发出相应的加速、减速、停车等命令。
3.4语音提示功能语音提示功能是指当绞车运行到上坡、弯道等关键点的前方一定的位置时,装置会自动发出语音提示信号,提醒操作人员进行相应的加减速控制,以保证绞车以安全的速度通过这些关键点。
4主要构成和工作原理4.1装置组成和连接该装置由矿用本安型控制台、防爆PLC 控制箱、防爆液晶显示屏、四象限变频器、视频监视系统、泄漏通讯系统、打点系统、速度传感器、过卷开关等组成。
PLC控制箱是本套装置的控制核心,所有其它设备都是直接控制箱相连。
接线的一般规则是:本安信号接本安信号,非安信号只能和非安信号连接。
装置连接图如图1所示图1 装置连接图工作原理由装置连接图可见,AC127V电源给PLC控制箱供电,PLC控制箱为各种传感器、操作台、显示屏提供必要的工作电源;PLC采集变频器、传感器、漏泄通讯信号系统、打点系统和操作控制键的输出信号,以此作为计算、控制的依据,对变频器的工作状态进行控制;同时将采集到的信号和各设备所处的状态输出显示在操作台上。