洗涤工艺操作规程
洗涤岗位技术操作规程详细版
文件编号:GD/FS-9726(操作规程范本系列)洗涤岗位技术操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________洗涤岗位技术操作规程详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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1. 工艺要求1.1 原料及溶剂标准1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。
1.2 工艺技术条件1.2.1 1#浓密机底流浓度50%~60%,2#、3#密机底流浓度55%~60%。
可根据来矿性质,在生产中调节。
1.2.2 1#浓密机的溢流贵液PH值≈10.5~11。
1.2.3 3#浓密机的洗水量为矿量的5~6倍。
2. 监测试验方法2.1 对照最新的矿浆浓度表每小时检测一次各浓密机底流浓度并填写记录,根据检测结果,调节浓密机排矿速度,确保浓密机稳定运行。
2.2 与环保车间陶瓷过滤机操作人员联系,开停软管泵时,查看排矿浆管道是否畅通。
确保末级浓密机排矿浆达到指标要求。
2.3 与置换和浸出岗位联系,监测来矿与洗水的比例,根据浓密机的情况,调整洗水量。
3. 工序管理3.1 检查项目3.1.1检查各浓密机底流的矿浆浓度、细度。
3.1.2 检查各浓密机的上清液高度,跑浑情况,4#浓密机的洗水量。
3.1.3 检查输送矿浆管道是否畅通。
洗涤工安全操作规程
洗涤工安全操作规程洗涤工是在酒店、宾馆、医院、旅游等服务行业中有很广泛应用的一种职业,由于其工作涉及到有害物质、热水、高温蒸汽等危险因素,因此必须严格遵守工作安全操作规程。
下面是洗涤工安全操作规程。
一、工作前准备:1. 工作人员要穿着合适的制服、鞋子等,不准搓手、穿戴饰品,头发必须固定好,确保不会弯曲或陷入机械内部中破坏机器的平衡。
2. 检查洗涤设备的电气线路、管道和水压,如有异常应及时处理和维修。
3. 保持良好的操作环境和通风系统,保证洗衣厂房内空气质量达到标准。
4. 检查设备的机械部件,如制动器、阀门、水泵等,并检查储水系统的水位,为操作提供必要的配备。
二、工作操作时:1. 操作时必须注意周围环境,不得分心或嬉闹,操作员须经过培训和持有相应的操作证书。
2. 在设备运行前,必须检查设备器械的完全性和紧固度,确保最终产品的安全和质量。
3. 设备运行过程中,操作人员要严格遵守安全保护规程,避免损坏设备和人员。
4. 养成迅速关机和紧急停机的操作习惯。
如设备出现故障,应立即停机并进行必要的维修。
5. 禁止使用损坏的手套、工具、处理废弃布料时需要佩戴手套。
6. 禁止向操作区域内抛掷物品,以免设备受损,产生安全隐患。
7. 进行机器清洗时禁止使用非标准化的溶剂,使用标准盛装(标准溶剂气气,水)的方法进行清洗。
8. 进行维护保养时,需要先切断设备的电源,操作后再接通电源,确保安全。
9. 关机前,需将设备残留物清除干净,并停止冷却时间。
三、事故应对:1. 如果出现事故,首先立即切断电源并立即通知相关人员。
2. 及时处理危险品泄漏,保护现场,以免毒气传播,造成二次事故。
3. 及时进行事故调查,分析故障原因,弥补短板,预防漏洞。
4. 对于事故负责人,要做出真正的处分和责任追究,并将处理结果向社会公布。
总之,作为洗涤工,必须时刻牢记安全第一,遵守工作安全操作规程,强化安全意识,提高自身安全素质,确保自己和他人的健康和安全。
洗涤工安全技术操作规程
洗涤工安全技术操作规程在洗涤行业中工作,是一项需要高度注意安全的工作。
为了保障洗涤工的生命安全、提高质量效率、降低事故率,制定安全操作规程具有刻不容缓的重要性。
本文将详细介绍洗涤工的安全技术操作规程。
安全防范意识安全防范意识一直是工人安全生产的重要前提。
洗涤工安全意识的提高,可以很好地降低意外事故的发生率。
具体的措施包括:1.面对特种化学品时,应全身穿戴好防护装备,包括口罩、手套、眼镜等防护物品。
2.操作危险机械时应签订相应的手续,并对机械的运转状况做好监控。
3.如发现异常或疑似事故情况时,应立即上报质检部门或领班。
安全用电洗涤工作涉及到大量的电器使用,电器安全操作是保障安全和稳定生产的前提。
在洗涤行业使用电器时,要注意以下几点:1.水和电必须分离,洗涤车间水性设备应电气分离或采取漏电保护措施。
2.电缆箱和插头等必须保持清洁,插头插拔时应当保证插座及插头自洁。
3.维修电器设备时应确认该设备的电源已被切断,以避免发生触电事故。
危险品分类和安全措施洗涤行业涉及到的化学品很多,按危险性可分为三类,依次是高危物质、中危物质和低危物质。
具体分类如下:1.高危物质:含有强腐蚀、高毒性和爆炸等特征。
包括盐酸、硫酸等。
避免操作时直接接触身体,必须配戴好具有防护性的手套、口罩等防护装备。
2.中危物质:慢性毒性、化学性烫伤等特征。
包括烧碱、重酸等。
应根据不同类别具体操作情况合理配戴相应防护装备。
3.低危物质:如漂白粉等。
操作时如有误食或误入眼中等情况,应及时进行处理。
洗涤车间内部安全要求在洗涤车间内,应按照相关规定进行布置和设施设置。
具体要求如下:1.洗涤工的工作区域必须足够宽敞,要保证室内空气流通,避免缺氧和中毒等情况发生。
2.喷淋设备和设施必须符合标准要求,运转时不得出现故障。
3.安装照明设备,照明设备必须符合国家标准,安装在明显位置且光线充足,以防治误操作或因照明不良等原因导致事故的发生。
结束语洗涤工作是一项非常关键、繁忙的职业。
洗涤操作规程12篇
洗涤操作规程12篇第1篇工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。
2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。
3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。
4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。
5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。
6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。
7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。
8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。
9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。
10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。
11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示禁止合闸标设牌。
12、高空作业必须佩戴安全带。
第2篇工贸企业洗涤工安全操作规程1.洗涤工房内,所有设备线路,照明应符合防爆要求,加热设备应设在单独房间内。
2.穿戴好防护用具,工作时应开动通风机,以排除蒸发气体。
3.严禁将烟火,饮食,引火物(火柴、打火机等)带入作房内。
4.应在指定地点设置防火设施,发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫,四氯化碳灭火器扑救,绝不允许用水扑救。
5.严禁使用铁制器具及塑料制品,器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。
6.工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。
存放量不得超过一般用量。
7.使用过的废汽油、煤油,酒精或废漆等易燃品,要存放在专用容器内并定期进行回收。
严禁排入下水道。
第3篇中和、洗涤岗位操作规程中和、洗涤岗位安全操作规程1.中和操作1.1步骤观察颜色--蓝色(正常)--加2~3刻度盐酸-观察颜色-蓝色-再加2~3刻度盐酸。
中和至深绿色-再加1~2刻度盐酸-搅拌5分钟-观察色泽-少量绿点1.2常规产品ph值控制一般6.5-7.5高粘度:ph控制6.2-6.5低ds:ph控制6.5-7(色泽偏深)1.3根据中和样品最后色泽决定ph同品种色泽绿点粗、点子多所得ph高于色泽绿点少、偏黄情况1.4漂白中和漂白必须间隔10分钟,否则有安全隐患漂白液与盐酸必须放开放置,分两边加入1.5不正常情况a、加料成酸性,现象为色泽成橙色-必须立即向班长汇报,隔离处理(不得打到立式中和桶内,料挖出,甩干处理)b、放料成中性,现象为色泽为绿色、或少了绿点-必须由技术员或车间管理人员观察后决定料处理方法c、放料碱性强,中和盐酸达到2~3刻度以上,必须由技术人员或车间管理人员观察后决定料处理方法2.小样观察2.1抽样:中和结束后,抽样根据品种不同,分酸、水抽样2.2抽样小样瓶不允许放在中和桶上,防止掉入中和桶内2.3注意观察溶液情况,发现溶液透明度差,或者样品分层,向管理人员、技术员汇报3.打料操作3.1与第一次脱水员工保持沟通,需打料时,进行打料;3.2打料必须一批一打,否则料会溢出,造成浪费;3.3打完一批料,必须用酒精冲泵,防止料泵堵塞,影响生产(冲泵方法:关搅拌,放酒精,加入适量酒精后,在搅拌不开的情况下,打料,见塑料管内有充满酒精流动,则停泵);3.4各条线人员负责自己中和桶料泵;3.5特殊情况,如等放料,需要尽快打料,必须有人看好3号洗涤桶料位,才能打料4、洗涤目的由于反应结束,除生成产品cmc以外,还有其它副产品产生,统称为盐分,通过洗涤,使得盐分达到产品标准要求5、洗涤原理cmc在50%以上的酒精溶液内,不溶解表现为棉状物。
赤泥洗涤操作规程
赤泥洗涤操作规程
《赤泥洗涤操作规程》
一、洗涤前的准备工作
1.整理好洗涤设备和工具,包括洗涤槽、水管、刷子等。
2.检查洗涤设备是否正常运转,如有异常及时修理。
二、赤泥洗涤操作流程
1.将需要洗涤的赤泥放入洗涤槽中。
2.加入适量清水,使赤泥完全浸泡在水中。
3.使用刷子等工具对赤泥进行轻轻搅拌,使其表面附着的杂质
和污物能够被水冲洗干净。
4.根据赤泥的性质和需要,可以加入适量清洁剂或漂白剂进行
洗涤。
5.根据赤泥的品种和用途,可以根据需要进行多次洗涤。
三、洗涤后的处理
1.将洗涤好的赤泥用清水冲洗干净,使其表面没有残留的清洁
剂或漂白剂。
2.将洗净的赤泥放置于通风干燥处晾干,待其完全干燥后,可
进行包装保存或使用。
四、洗涤设备的清洁与维护
1.在洗涤完毕后,对洗涤设备和工具进行彻底清洗和消毒处理,以防止细菌滋生。
2.定期检查洗涤设备和工具的状态,保持其正常运转。
通过以上操作规程,可以使赤泥在洗涤过程中得到有效的清洁和处理,保证赤泥的品质和使用效果。
同时,做好洗涤设备的清洁与维护工作,可以延长其使用寿命,提高工作效率。
工艺流程洗涤的具体操作
工艺流程洗涤的具体操作工艺流程洗涤是指对纺织品进行清洗处理的过程,它包括了多个步骤和操作。
下面我将详细介绍工艺流程洗涤的具体操作。
一、准备工作1.1 原料准备:根据洗涤需求和工艺要求选择适当的洗涤剂、辅助剂等原料,并确保其质量符合要求。
1.2 设备准备:检查和清洁洗涤设备,确保其工作正常,并准备好所需的称量、混合、输送、排水等设备。
二、预处理2.1 分类和称量:根据纺织品的种类和洗涤要求,将其分类并称量,确保洗涤剂的使用量准确。
2.2 粉剂预处理:将粉状洗涤剂进行干燥、研磨和混合处理,以增加其溶解性和均匀度。
2.3 溶液调配:根据洗涤剂和辅助剂的配方,按照一定比例将其溶解在一定量的水中,得到洗涤剂溶液。
2.4 温度调节:根据纺织品的种类和物理特性,调节洗涤工艺中的温度参数,以获得最佳的清洗效果。
三、主要洗涤3.1 浸泡:将纺织品放入洗涤槽中,使其充分浸泡在洗涤剂溶液中,以便洗涤剂能够充分渗透和溶解污垢。
3.2 搅拌和撞击:启动洗涤机的搅拌和撞击功能,使洗涤剂溶液与纺织品充分接触和摩擦,以去除污垢。
3.3 清洗和漂洗:根据需要进行一定次数的清洗和漂洗过程,以确保纺织品彻底洗净和漂洁。
3.4 脱水:启动洗涤机的脱水功能,将纺织品中的水分去除,以便后续的后处理操作。
四、后处理4.1 柔顺处理:对于需要柔顺的纺织品,将柔顺剂加入洗涤机中,进行柔顺处理,以提高纺织品的柔软度。
4.2 漂白:对于需要漂白的纺织品,将漂白剂加入洗涤机中,进行漂白处理,以去除纺织品上的色斑和杂质。
4.3 染色:对于需要染色的纺织品,将染料加入洗涤机中,进行染色处理,以达到所需的颜色效果。
4.4 柔化处理:对于需要柔化的纺织品,将柔化剂加入洗涤机中,进行柔化处理,以提高纺织品的柔软度。
4.5 除尘和消毒:对于需要除尘和消毒的纺织品,将相应的除尘剂和消毒剂加入洗涤机中,进行除尘和消毒处理,以确保纺织品的卫生和品质。
4.6 最终清洗:对洗涤后的纺织品进行最终的清洗和漂洗,以确保纺织品完全洗净和漂白。
洗涤产品生产工艺操作规程及工艺流程图
洗涤产品生产工艺操作规程及工艺流程图
4.4.1 洗涤产品生产工艺操作规程
A 、按组装单上将所需去离子水加入搅拌锅中,如配方中有水溶性聚合物应
先分散好加入搅拌锅中,开启搅拌机升温。
B 、将难溶的表面活性剂先加入搅拌锅中,可开启均质机均质分散加快溶解,
搅拌速度可调为40至50转/分钟,温度应控制在75℃至80℃,然后将其他需在高温溶解的物料依次加入。
C 、待所有物料溶解后,保温30分钟,开启降温水搅拌降温。
45℃时,将香
精,防腐剂,热敏原料加入继续搅拌降温。
D 、出料前检查半成品PH 值、粘度、外观是否达到质量要求,如不符根据
技术部提供方案进行调整,使其符合产品质量要求方可出料。
E 、以上操作规程是洗涤产品生产工艺通用标准,如遇配方为特殊的工艺要
求,根据生产实际情况,需按配方特殊工艺要求与本标准相结合进行生产操作。
4.4.2 洗涤产品生产工艺流程图
质量控制点:
充分搅拌,完全溶解,形成均相、温度应控制在75至80℃。
玻璃仪器洗涤标准操作规程
1.目的:建立玻璃仪器洗涤标准操作规程,规范玻璃仪器的洗涤操作,以保证化验数据准确、可靠。
2.范围:适用于公司化验室所使用的玻璃仪器的洗涤。
3.责任:质量管理科、中心化验室主任及检验员对本规程的实施负责。
4.内容:4.1 洗液的配制和使用:◆洗衣粉洗液:洗衣粉加适量水溶解即可(建议lg: 200ml),溶液浑浊时及时更换。
◆重铬酸钾洗液:●称取20g研细的重铬酸钾粉末,加入盛有20ml水的玻璃容器内,加热搅拌使之溶解。
放冷后,将此玻璃容器放在冷水中,然后缓缓加入360ml浓硫酸,并不断搅拌,防止温度过高,容器内溶液颜色呈红褐色且渐深,并注意冷却,直到加完混匀,即得。
储存在有磨口塞的小口玻璃瓶中(变成墨绿色时失效,重配);●说明:硫酸遇水能产生强烈放热反应,故须等重铬酸钾溶液冷却后,再将硫酸缓缓加入,边加边搅拌,不能相反操作,以防发生爆炸。
●取工业硫酸100ml置于烧杯内,小心加热,然后慢慢加入5g研细的重铬酸钾粉末,边加边搅拌,继续加热至冒烟为止,待冷却后,贮存在有盖的玻璃容器内。
重铬酸钾洗液为强氧化剂,腐蚀性强,易烫伤皮肤,烧坏衣服;铬有毒使用时应注意安全,决不能用口吸,只能用吸耳球。
◆碱性高锰酸钾洗液:取高锰酸钾4g溶于少量的水中,向该溶液中慢慢加入100ml (10%)氢氧化钠溶液混匀。
用于洗涤被油或有机物玷污的器皿。
4.2 清洁方法及清洁用水:◆一般玻璃容器的洗涤,可先用饮用水冲洗数次,用洗衣粉或肥皂水清洗容器,以饮用水冲洗至无泡沫,纯化水荡洗三遍,备用。
如仍未洗干净,则选择适当的洗液按下述方法洗涤:◆非定量玻璃容器的清洗如:烧杯、烧瓶、试管等,应取相应的毛刷按下列步骤清洗干净。
●用毛刷蘸水刷洗容器,用水冲去可溶性物质及刷去表面粘附的灰尘。
●用重铬酸钾清洗液浸泡刷洗器皿上的油污。
●用自来水反复冲洗,当玻璃容器倒置,内壁不挂水珠不成股往下流才算洗涤干净,否则重新刷洗。
●用纯化水刷洗2-3次。
使用洗涤器的工艺流程
使用洗涤器的工艺流程1. 准备工作•确认待洗涤的物品种类和数量•确保洗涤器处于正常工作状态•准备所需的洗涤剂和其他辅助工具2. 操作步骤2.1. 上料准备•将待洗涤的物品分类,并按照洗涤要求分别放入洗涤器的不同区域•确保物品放入洗涤器时不会相互缠绕或损坏2.2. 添加洗涤剂•根据待洗涤物品的种类和程度选择合适的洗涤剂•将洗涤剂按照使用说明添加到洗涤器的洗涤剂槽中•注意不要超量使用洗涤剂,防止过度起泡和残留2.3. 设置洗涤参数•根据物品的特性和洗涤要求,在洗涤器的控制面板上设定合适的洗涤参数•可以根据需要调整洗涤时间、温度、漂洗次数等参数•确保设置的参数符合物品的洗涤要求和洗涤器的使用限制2.4. 启动洗涤器•确认所有操作都已完成,关闭洗涤器的门•按下洗涤器控制面板上的启动按钮,开始洗涤过程•监控洗涤器工作状态,确保运行正常2.5. 洗涤完成•洗涤器完成洗涤后,自动停止工作并发出提示音•打开洗涤器的门,将洗涤完成的物品取出•检查物品洗涤效果,如有问题再次进行洗涤或其他处理3. 清洁和维护•洗涤器使用后,及时清理洗涤槽和过滤器,防止杂质积累导致洗涤效果下降•定期检查洗涤器的运行状态和各个部件的工作功能,如有故障及时维修或更换4. 安全注意事项•在使用洗涤器时,要遵守相关的安全操作规程和注意事项•避免将手指或其他物品放入洗涤器的旋转部件中•使用洗涤剂时要注意个人防护,避免接触到皮肤或眼睛以上是使用洗涤器的工艺流程的基本步骤和注意事项。
根据实际情况,可能还需要针对不同物品的洗涤要求进行适当调整和处理。
务必保持洗涤器的清洁和维护,以确保洗涤效果和设备的寿命。
洗苯塔洗涤工标准化作业操作规程
洗苯塔洗涤工标准化作业操作规程1、工艺参数:⑴、洗苯塔阻力<1000Pa;⑵、出终冷塔煤气温度25—28℃;⑶、入洗苯塔贫油温度27—30℃;⑷、出洗苯塔煤气温度28℃;⑸、洗苯塔操作温度波动范围控制在20—30℃;⑹、洗苯塔前煤气含苯25—40g/Nm3;⑺、洗苯塔后煤气含苯≯4g/Nm3;⑻、贫油中含苯≯0.5%;⑼、富油中含苯1.8—2.5%;⑽、富油中含水≤1%;⑾、循环洗油量50m3/h;⑿、泵的电机升温≯45℃;⒀、轴承温度≯65℃。
2、正常操作:⑴、做一次塔前塔后煤气含苯化验,根据化验结果,结合生产操作情况做适当调整,使塔后煤气含苯符合要求。
⑵、做循环洗油分析,掌握循环油量状况及洗苯效果,均匀补充新洗油、加新洗油时防止满油。
⑶、观察富油槽液面是否波动并及时调节,杜绝满油。
⑷、观察入洗苯塔煤气温度、严格控制入塔煤气温度符合规定。
⑸、煤气温度,保证并调整合适的洗油循环量及贫油温、保证塔后煤气含苯符合技术要求、注意洗苯塔阻力情况、若阻力高及时清扫、保证煤气畅通。
⑹、每小时巡查各部一次、认真、准确做好记录、每班计量洗油消耗、并做好各项记录。
3、特殊操作:⑴、开工:①、开工前油封、水封注满液体、检查各管道阀门处于开工状态。
②、抽出各煤气出入口及洗油管道盲板那,打开塔顶及煤气出口阀门前放散管阀门,由塔底及管道通入蒸汽,当放散管冒大量蒸汽时稍开煤气入口阀,然后关蒸汽阀。
③、当放散管冒煤气时,做爆炸试验,合格后关闭放散,全开煤气出口阀门,通知鼓风机工注意机后压力变化。
④、然后慢开,煤气入口阀门,同时关闭交通阀。
⑤、待煤气正常通过后,按以上步骤将洗苯塔送油,当富油槽油面足够时向蒸馏送油。
⑥、当贫油槽油面达到指标时,打开循环油槽底阀门,关闭新洗油槽底阀门,使循环油槽底的洗油循环使用,并调整各油槽的液面而稳定在规定指标。
⑵、停工:①、停止向塔内喷淋洗油,通知鼓风机工注意机后压力变化,打开煤气交通阀。
②、临时停工时,关闭塔煤气出入口阀门,并留3-6扣保证洗苯塔正压。
食堂餐饮具洗涤操作规程
食堂餐饮具洗涤操作规程食堂餐饮具洗涤操作规程一、洗涤前准备工作1. 准备洗涤设备和洗涤用品:洗碗机或洗涤槽、清洁剂、消毒剂、刷子、洗碗布等。
2. 检查餐饮具的状况:餐饮具应完整无损,没有缺角、划痕等;严禁使用损坏的餐饮具。
3. 组织人员进行培训:保证所有操作人员都接受过餐饮具洗涤的操作培训,了解洗涤规程和操作要领。
二、洗涤操作步骤1. 清洁餐饮具表面:首先将餐饮具表面的残渣清理干净,可以使用刷子或洗碗布清洗。
2. 浸泡:将餐饮具浸泡于洗碗槽或洗碗机中,使用清洁剂浸泡一段时间,一般不超过20分钟。
3. 洗涤:将浸泡过的餐饮具放入洗碗机或洗碗槽中,使用清洁剂进行洗涤。
如果是使用洗碗机,按照机器说明书正确设置洗涤程序;如果是使用洗碗槽,使用刷子或洗碗布进行擦洗。
4. 清洗残留物:使用清水将餐饮具清洗干净,确保所有清洁剂和残留物都被彻底冲洗干净。
5. 检查餐饮具的干净程度:用眼睛检查餐饮具的表面,确保没有残留物和油渍,可以通过手触摸确认餐饮具的光滑度。
三、消毒操作步骤1. 准备消毒水:根据消毒剂的配比要求,在清水中加入适量的消毒剂溶解。
2. 浸泡:将洗涤干净的餐饮具浸入消毒水中浸泡一段时间,一般不少于15分钟。
3. 风干:将浸泡过的餐饮具放置在通风干燥的地方晾干。
4. 检查消毒效果:用眼睛检查餐饮具的表面,确保没有异味和残留物,可以使用餐巾纸擦拭餐饮具表面,确认没有纸上留下任何污渍。
四、注意事项1. 操作人员必须佩戴干净的工作服和手套,并保持良好的个人卫生习惯。
2. 洗涤设备和洗涤用品要经常进行清洁和消毒,保证其卫生安全。
3. 清洁剂和消毒剂要按照规定的配比要求使用,以免过多的化学物质残留在餐饮具上,对人体健康构成威胁。
4. 餐饮具要分区存放,避免交叉污染。
不同类型的餐饮具要分开洗涤,以免不同材质或不同用途的餐饮具相互损坏。
5. 排水系统要保持畅通,避免洗涤水堆积和污水倒流,确保洗涤水安全排出。
6. 餐饮具洗涤操作规程要定期进行检查和更新,以适应实际情况的变化。
玻璃仪器洗涤操作规程
玻璃仪器洗涤操作规程一、目的和范围本操作规程旨在规范玻璃仪器的洗涤操作,保证仪器的清洁度和安全性。
适用于实验室、医院、科研机构等单位的玻璃仪器的洗涤工作。
二、仪器洗涤前的准备工作1.整理和摆放洗涤区域,确保操作台面干净整洁,洗涤区域设有足够的热水和清洁剂。
2.准备所需的洗涤工具和设备,包括洗涤刷、刷子、清洁剂、热水等。
3.检查所需设备是否完好,如洗涤刷是否有损坏、清洁剂是否充足等。
三、仪器洗涤的操作步骤1.检查仪器洗涤前的物质残留,如有残留,先将其清除干净,避免对后续操作造成影响。
2.使用温水将玻璃仪器冲洗一遍,去除大部分的污垢。
3.根据仪器的材质和污垢的种类选择合适的洗涤剂,加入温水中搅拌均匀。
4.将需要洗涤的玻璃仪器浸入清洁液中,确保完全浸润。
5.使用洗涤刷或刷子对玻璃仪器进行彻底而细致的刷洗,注意对仪器的每个部位都进行清洗,如口部、底部、边缘等。
6.对于一些难以清洗的细小孔洞或装饰,可以使用专用的清洗工具进行清理。
7.如果有需要,可以进行多次的刷洗,确保仪器的彻底清洗。
8.温水冲洗仪器,除去清洗剂的残留物。
9.检查仪器是否干净,如不干净,可以重复刷洗和冲洗步骤,直至仪器达到清洁的标准。
10.将洗净的玻璃仪器晾干或使用干燥纸巾等物品擦干。
四、注意事项1.在进行洗涤前,确保洗涤区域的干净和整洁,避免其他杂质或污垢对仪器的污染。
2.对于带有容积标记的仪器,需要特别注意标记的清洗,避免标记丢失或清晰度降低。
3.对于易碎的玻璃仪器,应当特别小心操作,避免碰撞或掉落造成损坏。
4.在清洗过程中,应当注意个人的安全,避免对皮肤造成划伤或烫伤。
5.废弃的洗涤液和残留物应当根据相关规定进行处理,避免对环境造成污染。
五、仪器洗涤后的检查和保养1.洗涤完成后,应当对仪器进行检查,确认是否达到清洁的标准。
2.发现仪器有损坏或问题时,应及时修复或更换。
3.在仪器不使用时,应当妥善保存,避免尘埃或污垢的沉积。
4.定期对使用的洗涤工具进行清洗和消毒,确保其的清洁和安全。
洗涤工艺操作规程
- 1 -参加编写人员:贺攀科王建平郭志杰审核:薛勤照张建平审定:李元狮- 2 -目录1.产品概述2.产品质量3.化学反应过程及工艺流程4.洗涤工岗位操作规程5.蒸吹工岗位操作规程- 3 -洗涤工艺规程1、产品概述1.1产品名称、化学结构、理化性质1.1.1产品名称:粗酚1.1.2理化性质:由苯酚、甲酚、二甲酚及部分高级酚组成,微黄色油状液体ρ20=1.042—1.0562、产品质量粗酚ρ20=1.042—1.056 中性油<1% PH=5-61)未洗三混油:含酚≤10% 含苯<45%—50%2)浓硫酸:H2SO4含量≥94%3)NaOH溶液:42%的氢氧化钠配制成10—24%的氢氧化钠溶液。
3、化学反应过程及工艺流程图3.1碱洗脱酚当馏份以质量分数10%-14%的氢氧化钠溶液洗涤时,酚类化合物和碱发生如下反应:C6H5OH+NaOH→C6H5ONa+H2OC6H4CH3OH+NaOH→C6H4CH3ONa+H2O- 4 -理论上,每1kg粗酚需100% NaOH0.4kg,实际上生产中性酚钠时只需0.36kg。
碱洗过程得到的中性酚钠,游离碱小于 1.5%,含酚20%—25%3.2中性酚钠的分解在碱洗中产生的中性酚钠需经过蒸吹除油,然后用酸性物中和分解,用质量分数为94%的硫酸分解中性酚钠的反应为:2C6H5 ONa+H2SO4→2C6H5OH+Na2SO42C6H4 CH3ONa+H2SO4→2C6H5 CH3OH+Na2SO4每1kg粗酚需100% H2SO40. 6kg3.3生产工艺流程图(见附图)- 5 -洗涤工岗位操作规程1、岗位职责1.1负责本岗位开、停工和正常操作及特殊操作。
1.2负责产品的产量和质量调节,保证产品的产量和质量达到要求。
1.3负责本岗位所属设备的维护和保养。
1.4负责本岗位的工具管理。
1.5负责本岗位的防火、生产安全和操作区环境卫生。
1.6负责本岗位记录的填写。
1.7负责本岗位线流样取送工作。
洁净区工作服洗涤标准操作规程
洁净区工作服洗涤标准操作规程
一、目的:建立洁净区工作服洗涤操作法,使洁净区工作洗涤后服达到洁净要求。
二、适用范围:适用于洁净区工作服的洗涤。
三、责任者:质量监督人员、洗涤人员。
四、操作法:
1 每周末下班前一小时,在洁净区男、女更衣室各放一只塑料袋,凡是要洗涤的工作服放在指定的塑料袋内,再放入标有“待清洗”的周转箱。
2 工作服的洗涤:
2.1每次洗涤工作服件数不得多于十件。
2.2将要洗的工作服放在洗衣机内,加水加适量洗衣粉。
2.3开启洗衣机,洗涤 30 分钟,然后再用自来水漂洗四次。
2.4漂洗甩干后立即烘干。
2.5烘干后的工作服,折叠好存放在干净的塑料袋内,放入标有“已清洗”
的周转
箱。
3 洗衣工负责将洗净的工作服按工号分别存放在男、女更衣室内的挂钩上
用紫外
灯灭菌至少30min 后备用。
4做好清洗记录。
5搞好工作间清洁卫生。
洗涤工安全操作规程
洗涤工安全操作规程1. 引言洗涤工作是一个潜在的危险工作,涉及使用化学药品、操作机械设备和接触热水等潜在风险。
为了确保洗涤工的人身安全和减少工伤事故的发生,制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文档旨在为洗涤工提供一套安全操作规程,并提供一些常见的安全措施和注意事项,以确保洗涤工作环境的安全。
2. 个人防护装备在洗涤工作期间,必须正确使用个人防护装备,以保护自己免受潜在危险的侵害。
以下是一些必备的个人防护装备:•防护手套:使用化学品时必须戴上防护手套,防止皮肤暴露于有害物质。
•防滑鞋:在湿滑的地面上工作时,应戴上防滑鞋,以确保脚部的稳定和安全。
•呼吸防护装备:在进行有害气体处理时必须佩戴合适的呼吸防护装备。
•防护眼镜:在操作喷雾或处理化学品时必须戴上防护眼镜,保护眼睛不受伤害。
3. 化学品安全洗涤工作中常使用各种化学药品,需要注意以下安全措施:•学习化学品的使用说明和安全数据表,了解其危害性和使用方法。
•使用化学品时,必须正确戴上防护手套,并确保操作区域通风良好。
•避免将不同的化学品混合使用,以免发生危险的化学反应。
•在使用化学品后,及时将容器密封,并妥善存放在指定的区域。
•若不慎接触到化学品,应立即用清水冲洗,并及时就医。
4. 机械设备使用安全洗涤工作中的机械设备使用不当可能导致严重的伤害。
以下是一些机械设备的安全操作规程:•在使用任何机械设备之前,必须接受相关的培训和指导。
•在操作机械设备时,必须确保设备周围没有其他人员,并将设备正确设置在稳定的表面上。
•机械设备故障时,应立即停止使用,并进行维修或更换。
•在维修或更换机械设备时,必须断开电源,并贴上警示标志,以避免其他人员接近。
5. 火灾安全火灾是洗涤工作中的一种紧急情况,需要采取适当的措施进行预防和应对。
以下是一些预防火灾的措施:•定期检查电气设备的安全性,并确保其正常工作。
•安装并定期维护火警报警器,以便在火灾发生时及时发出警报。
•确保工作区域的通道畅通,以便在紧急情况下安全撤离。
洗涤工安全技术操作规程
洗涤工安全技术操作规程前言洗涤工作是护理工作中非常重要的一环,但同时也存在一定的安全隐患。
本文档旨在帮助洗涤工了解安全操作规程和技术,以保证安全和卫生。
安全操作规程1.工作前的准备工作•穿戴完整的工作服,鞋子要平稳舒适,不得穿拖鞋或高跟鞋,发型要规范,不得垂在面前,以防发生意外伤害。
•配戴好各种个人防护用品,包括手套、口罩、护目镜等,以确保人员的安全。
•了解清洁哪些物品,控制筒装满物料要注意负荷量,避免负荷过多超负荷转时危及人的生命安全。
2.清洗化学品的注意事项•记得仔细阅读洗涤剂的说明书,了解该洗涤剂的适用于哪些衣物、靠垫、被品,并且知晓使用该洗涤剂要注意什么事项。
•在处理化学物品时,务必佩戴手套和护目镜,避免接触皮肤和眼部。
•在处理液体化学物品时,要始终保持稳定的姿势,避免摇晃或倾斜,以防倒入眼睛等危险情况发生。
•工作结束后,及时清洗工作面积和将工具物品等归位,以防工作面积赘余物品导致发生骨折等意外事故。
3.洗涤机操作注意事项•洗涤机使用前,要检查电源插头是否牢固接触,三相电力线道电源是否接得红线、缺相界及字母相序是否正确,配比设备、自动水阀、自动高小游、排胶管、水泵、货梯等设备是否调配完美,并将三相电力线道交锁,做实现现场的设备的安全状态。
•在操作带有自动磁漏地线道回路的洗涤机中,应该特别注意电源线不要接插反。
•在洗涤机工作期间,不应该将手伸到附近,以免发生危险。
•在洗涤机进行操作的时候,尽量按照标准时间进行操作,要注意洗涤剂放置平均,以防止衣服受损。
4.处理污渍的注意事项•避免使用橡胶手套和塑料水桶作为药剂桶,因为它们会与某些药品发生化学反应,从而导致不安全的后果。
•在处理污渍之前,必须将它们分开类别,以便更好地使用适当的清洁药物和操作方法。
•使用药品时,务必注意正确的配比量,以避免使用过多或过少,同时还要注意使用的顺序和方法。
•处理完毕后,尽可能把药剂残留物清除干净,以避免零星物品对人的影响导致闪退成本。
食堂餐饮具洗涤操作规程
食堂餐饮具洗涤操作规程
《食堂餐饮具洗涤操作规程》
一、洗涤前准备工作
1. 将洗涤所需的餐饮具分类放置在洗涤区域。
2. 准备洗涤所需的清洁剂、洗涤工具和洗涤用水。
二、洗涤流程
1. 将餐饮具浸泡在清洁剂中,浸泡时间根据餐饮具的脏污程度而定。
2. 使用洗涤刷或海绵清洁餐饮具的表面和难以清洗的部位。
3. 使用清水冲洗餐饮具,确保清洗干净。
4. 检查餐饮具表面是否有残留污渍或清洁剂,如有需要再次清洗。
三、消毒处理
1. 将清洁后的餐饮具放置在消毒槽中浸泡一段时间。
2. 取出餐饮具晾干或使用消毒柜进行消毒处理。
3. 确保餐饮具消毒后放置在干净的存放架上,避免污染。
四、洗涤后清洁工作
1. 清洁工作完成后,清洗洗涤工具,并将其放置在指定位置。
2. 清洁洗涤区域,确保干净整洁。
五、注意事项
1. 按照操作规程执行洗涤工作,不得擅自改变操作流程。
2. 注意个人卫生,洗涤餐饮具时需要戴上手套。
3. 定期清洗和消毒洗涤机械设备,保持其正常运转。
4. 定期对洗涤工具进行清洁和消毒处理。
六、责任提醒
1. 每位洗涤人员需在洗涤完成后对所负责区域进行检查,确保餐饮具洗涤干净。
2. 对于发现有未洗净的餐饮具,及时进行整改并报告相关负责人。
以上是食堂餐饮具洗涤操作规程,希望每位餐饮员工都能严格遵守规程,确保食品安全和顾客健康。
酸、碱洗涤岗位安全操作规程
酸、碱洗涤岗位安全操作规程
一、操作人员上岗前,应穿戴好工作服,防酸、防碱手套、口罩、安全防护眼镜、安全帽等,严禁穿拖鞋上岗。
二、配制酸、碱液时,要严格执行先放水,后放酸、碱的规定,避免发生伤害事故,因操作撒在地面上或设备上酸、碱液,要立即用清水冲洗干净。
三、清洗工件时,要小心谨慎,缓慢进入,要防止酸、碱液飞溅伤及身体。
四、工件在清洗中的浸泡时间,应视锈蚀程度酌情掌握,做到内外无浮锈、无氧化,要勤检查,做到心中有数,杜绝因浸泡时间过长而对工件过度腐蚀。
五、严禁用手直接触摸酸、碱及洗件,不慎触摸或溅入眼中,应立即用清水冲洗,严重者应到医院进行处理。
六、向液体熔器内加入盐酸、液碱、片碱时,应站在上风口,每次用量应及时全部加完,车间内严禁存放片碱、盐酸等危险品。
七、工作时间内,严禁在作业场所饮食、吸烟,无关人员不得进入清洗现场。
八、液体熔器必须专用,并作好专用标志。
九、操作人员要认真学习和执行安全操作规程,严格禁止在作业时嬉笑、打闹,造成人身伤害事故。
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洗涤工艺操作规程河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件- 1 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件参加编写人员:审核:审定:- 2 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件目录1.产品概述2.产品质量3.化学反应过程及工艺流程4.洗涤工岗位操作规程5.蒸吹工岗位操作规程- 3 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件洗涤工艺规程1、产品概述1.1产品名称、化学结构、理化性质1.1.1产品名称:粗酚1.1.2理化性质:由苯酚、甲酚、二甲酚及部分高级酚组成,微黄色油状液体ρ=1.042—1.056 202、产品质量粗酚ρ=1.042—1.056 中性油,1% PH=5-6 201)未洗三混油:含酚?10% 含苯,45%—50%2)浓硫酸:HSO含量?94% 243)NaOH溶液:42%的氢氧化钠配制成10—24%的氢氧化钠溶液。
3、化学反应过程及工艺流程图3.1碱洗脱酚当馏份以质量分数10%-14%的氢氧化钠溶液洗涤时,酚类化合物和碱发生如下反应:CHOH+NaOH?CHONa+HO 65652CHCHOH+NaOH?CHCHONa+HO 6436432- 4 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件理论上,每1kg粗酚需100% NaOH0.4kg,实际上生产中性酚钠时只需0.36kg。
碱洗过程得到的中性酚钠,游离碱小于1.5%,含酚20%—25%3.2中性酚钠的分解在碱洗中产生的中性酚钠需经过蒸吹除油,然后用酸性物中和分解,用质量分数为94%的硫酸分解中性酚钠的反应为:2CH ONa+HSO?2CHOH+NaSO652465242CH CHONa+HSO?2CH CHOH+NaSO6432465324每1kg粗酚需100% HSO0. 6kg 243.3生产工艺流程图(见附图)- 5 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件洗涤工岗位操作规程1、岗位职责1.1负责本岗位开、停工和正常操作及特殊操作。
1.2负责产品的产量和质量调节,保证产品的产量和质量达到要求。
1.3负责本岗位所属设备的维护和保养。
1.4负责本岗位的工具管理。
1.5负责本岗位的防火、生产安全和操作区环境卫生。
1.6负责本岗位记录的填写。
1.7负责本岗位线流样取送工作。
1.8负责碱液配制。
2、技术规定:2.1未洗含酚?10%2.2一遍洗含酚:2-3%,二遍洗含酚?o.8%2.3连洗用碱浓度10—14%2.4中性酚盐游离碱?1.5%32.5连洗塔进料量:1.5-6m/ho2.6连洗塔操作温度80-90C- 6 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件 2.7各槽上空高位,300mm2.8反应器液位高度:1/3-2/33、主要设备一览表名称规格数量一次连洗塔 DN2600 H25500 1 二次连洗塔 DN2600 H25500 1 DN2200 H=2806 稀碱高位槽 1 3V=10m一次连洗泵 ESH40-200 1 备用泵 ESH40-200 1 二次连洗泵 ESH40-200 1DN5900 H=6559 中性酚钠槽 2 3V=150m3未洗三混油槽 DN8240 H9286 V400m 3DN3600 H=5198 稀碱槽 2 3V=50m4、岗位操作4.1开工前准备4.1.1详细检查所属设备及管线,确认无问题后方可生产.4.1.2检查原料,动力,仪表情况4.1.3确认水,电,汽,仪表满足工艺要求- 7 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件4.1.4未洗槽,稀碱高位槽储量,温度满足开车条件4.1.5相关工艺管线的汽套,伴热保证畅通4.1.6吹扫通相关管线4.1.7检查各泵的润滑油,密封,紧固情况是否良好34.1.8连洗塔空塔时间塔内各送3m左右碱性酚盐4.1.9各泵运行前要盘车,确认无误后方可开车4.2开工和正常操作4.2.1启动一次连洗泵向一次塔打入未洗混合油同时必须在泵前配入碱性酚盐碱性酚盐量=处理量(t)*含酚量%*0.36/游离碱浓度%4.2.2通过塔内加热器控制塔内温度达到工艺指标4.2.3调节一次连洗塔液位调节器,使一遍洗和中性酚盐稳定流出,注意保证分流放散畅通4.2.4当一次塔底缓冲液位达到1/2时启动二次连洗泵向二次塔打入一遍洗,同时注意必须在泵前配入稀碱加碱量=处理量(t)*含酚量%*0.8/稀碱浓度%4.2.5通过塔内加热器控制二次连洗塔达到工艺指标4.2.6调节二次连洗塔液位调节器,使二遍洗和碱性酚盐稳定流出,且保证分流放散畅通- 8 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件4.2.7各组份流出后要及时取样送化验室检验.并根据化验结果进行调节,达到技术规定要求.4.2.8在运行过程中,检查各储槽液位,及时进行倒槽工作和向稀碱高位槽的补料工作.4.2.9正常生产过程中经常检查各部温度,压力,流量,仪表及泵,电机运转情况,发现问题及时处理或通知相关人员处理.4.2.10改变与其它岗位有关的操作时,事先要与其它岗位联系。
4.2.11当中性酚盐槽存入一定量时,通知蒸吹,同时经常检查各碱、盐储槽使用情况和液位高低。
4.2.12正常生产要倒用备泵时,应先启备泵,正常运转后再停主泵。
4.2.13常用设备、管线保证好使、畅通,用过后及时清扫干净。
4.3停工操作4.3.1停止一次连洗塔内加热器。
4.3.2关闭未洗混合份槽的出口阀和碱性酚盐的出口阀。
4.3.3停止一次连洗泵。
4.3.4停止二次连洗塔内加热器。
4.3.5当一次洗槽无液位时,关闭稀碱高位槽出口- 9 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件阀。
4.3.6停止二次连泵。
4.3.7停工后各工艺管道要及时扫通。
4.3.8如长期停工,则应把连洗塔内物料倒进未洗槽。
4.4特殊操作4.4.1停电4.4.1.1首先关闭稀碱高位槽和碱钠槽去连洗泵处管线上的阀门4.4.1.2长时间停电按停工处理。
4.4.2停汽短期停汽维持生产,长期停汽按停工处理。
蒸吹工岗位操作规程1、岗位职责1.1负责本岗位开、停工及正常和特殊操作。
1.2负责本岗位产品的产量和质量调节。
1.3负责本岗位所属设备的管理、维护和使用。
1.4负责本岗位所属工具、消防器材的使用管理及防火、生产安全,区域环境卫生工作。
- 10 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件 1.5负责本岗位流水线样取送工作。
1.6采用仿宋体、认真填写岗位记录,保持清洁、完整。
2、技术规定o2.1蒸吹塔底温度:110—115C,压力:,0.03MPao2.2蒸吹塔顶温度:104—106Co2.3中性酚钠换热后入塔温度:85—90Co2.4净酚盐冷却后温度:50—60Co2.5冷却后中油温度:50—60C2.6通入蒸吹釜直接蒸汽压力:0.01-0.03MPa 2.7净酚盐含酚量?28%3、主要设备4、操作方法4.1开工前准备4.1.1检查并确认各温度计、压力表完善齐全。
蒸吹设备一览表名称规格数量DN1200 H=10120 1 蒸吹塔1 蒸吹油汽换热器2062×1130×2985- 11 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件21 酚盐冷却器φ1020×2340 30m3DN1400 H=4009 V6 m 1 蒸吹油水分离器EHG80-50-200 硫酸钠输送泵B71-412JBM-80-65-250 粗酚输送泵ANS40-25-160 2 蒸吹泵3DN5140 H5876 V100m 1 粗酚槽FJQ28-18 3 分解器3DN5900 H=6559 V=150m 2 中性酚钠槽3DN1600 L4500 V8.5m 1 浓硫酸槽地下槽3DN1600 L4500 V8.5m 1 浓碱地下槽3DN5140 H5876 V100m 1 浓碱槽3DN5140 H5876 V100m 1 浓酸槽3DN5900 H=6559 V=150 m 2 净酚钠槽4.1.2按下列路线进行管道扫汽: a)中性酚盐入塔处换热器蒸吹泵(交通管)中性酚槽b)中性油冷却器出口油?水分离器 c)油水分离器油出口?酚油槽 d)净酚盐出口冷却器?净酚盐槽- 12 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件4.1.3检查确认泵体各部位螺丝,销子应齐全、紧固、泵润滑良好、出入口灵活好用。
4.1.4扫通泵相关出入口管路,并检查管路、管件的严密性。
4.1.5确认收油槽入口阀打开。
4.2开工及正常操作4.2.1用间接蒸汽将蒸吹塔预热,如塔底料在停工时放空了,可用直接蒸汽。
4.2.2启泵送料a、关闭槽返油管阀,打开槽出口阀。
b、打开泵入口阀。
c、启动电源送电。
d、缓缓打开泵出口阀,调节泵流量至正常。
4.2.3冷却器通入冷却水,控制油水出口温度50—o60C4.2.4操作正常后,保持泵的送料量稳定,使换热o后的中性酚盐入塔温度符合规定(85—90C)。
4.2.5经常检查净酚盐的质量情况,调节蒸汽量和釜内温度确保净酚盐中性酚油含量小于0.1。
5、停工操作5.1停蒸吹泵- 13 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件a、关闭泵出口阀;b、停泵;c、关闭泵入口阀。
5.2及时扫通管道。
5.3观察窥镜中流量变小时,关闭出口阀,打开扫汽阀扫汽。
5.4停止冷却水及加热蒸汽。
5.5各设备、阀门要处于停工状态。
6、特殊操作6.1停水首先停止直、间接蒸汽,其它按正常停工处理。
6.2停电按正常停工处理。
6.3停汽关闭直接汽入口阀,停止送中性酚盐,将不合格的酚盐放入中性酚盐槽,其它按正常停工处理。
7、蒸吹分流异常情况分析及处理7.1净酚盐混浊现象:打中性量过多或汽量不足。
可减少进料,适当加入釜底直接汽量。
7.2中性油夹带中性酚盐:打料量过大,吹汽量过大,应减少中性酚盐进料或吹汽量,无效时,可能是塔内填料堵塞或换热器漏,或者是出水管堵塞。
应停止进料,进行清扫和检修。
- 14 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件7.3塔内压力超过规定:可能是冷却水给水量小或中性油冷却器结垢。
可增大给水量。
检修冷却器。
7.4塔压升高,窥镜不流:要停工扫汽吹塔。
7.5泵压超过规定:可能是喷嘴堵塞,停工清扫检修。
- 15 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件- 16 -河津市太兴煤焦化工有限公司化工厂作业文件化学工业部安全生产禁令生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。