手动摩擦脱色测试仪操作说明书

手动摩擦脱色测试仪操作说明书
手动摩擦脱色测试仪操作说明书

手动摩擦脱色测试仪操作说明书

概述

1.仪器主要功能介绍

本仪器为整体式设计,主要由底座、摩擦传动机构和计数器组成,用试样夹将试样和砂纸固定在底座的一侧,摇动手柄使装有白棉布的摩擦头在试样上作规定行程的往复运动,使白棉布和试样相互摩擦,摩擦十次后观察并用灰卡对比评定白棉布上的粘色程度,对织物试样的染色或表面涂层的稳定性作出评判,为材料的评估和选择提供参考数据。本仪器适用于纱线、色织、印染等纺织品以及玩具产品上或其内部的所有织物。

本仪器适用于下列标准:BS 1006 D02

ISO 105X12/D02

AATCC 8/165

JIS K6328, L0815, L1084

2.主要技术参数及配件

摩擦头直径:16mm±0.1

摩擦头行程:104±3mm(AATCC标准)

垂直压力:9N±10%

摩擦头运行速度:104mm/min

一次测试往复运动次数:10次

仪器重量:6kg(13lb)

仪器尺寸:长 660mm (24英寸)

宽 160mm(6.5英寸)

高 215mm(8.5英寸)

标准磨擦小白布:50× 50mm,退浆,漂白,不含荧光增白剂和整理剂的棉织物。

标准沾色灰卡(选购)。

标准光源对色灯箱(选购)。

操作步骤

1.试样准备

1.1试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。

1.2当试样有多种颜色时,应使所有的颜色都被磨擦到。

1.3若各种颜色的面积足够大时,须分别取样。

1.4剪取试样,分别做干磨擦和湿磨擦,应保证磨擦到所有的颜色。

1.5若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成,正反面都要做磨擦色牢度试验。

1.6做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。

2.干磨擦

2.1将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致并固定试样在压板,夹样应平整。

2.2将标准磨擦小白布固定在磨擦头上,用弹簧夹夹紧,将磨擦头轻放到试样上;

摆式摩擦系数测定仪检定规程

摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程 JTJ058-2000 T0321-94条文说明 每次试验前,应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定,以保证试验条件一致,具体步骤如下。 1、摆的质量 放松摆杆与转向节的连接螺母,从仪器上取下装有滑溜块的摆,称其质量,准确至g,摆的质量应符合1500g±30g。 2、摆的重心位置的标定 装有滑溜块的摆的中心,将摆置于刀口上测定。为得到平衡点的位置,连接骡马应固定于摆臂的远端,得到平衡点后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡位置作一记号。 3、摆动中心到重心的距离 把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖,测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离,准确至mm,应符合410mm ±5mm。 4、力矩标定 用“称秤法”进行力矩标定,步骤如下: ⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0,并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。 ⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起) ⑶以重心距这点作秤的支点,把W0调节到在摆杆的L′位置,使秤平衡,然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。 注1-4项在仪器出厂时已作标定,一般仪器没有出现大的问题时,用户不必在标定这几项。 5、压力标定 ⑴将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。旋紧滑溜块的固定螺母。用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离(取前、后板两处的平均值),应为60mm。若有出入,可调节摆下部止滑螺钉,使滑溜块升高或降低,以达到要求。调节后止滑螺钉不应再动。 ⑵放松滑溜块的固定螺母,并使两螺母拼紧,以保证滑溜块能绕自身的轴转动,而在轴上的窜动量不大与0.2mm。 ⑶将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中。把三角架置于右侧秤盘的后部。摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立柱上,使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm,在左秤盘中加1g左右,使天平稳定(此时天平指针向右方)。调节仪器底座调平螺丝,使指针对准右20mm处,并注意保持水准泡居中。 ⑷提起举升柄,将垫块放在定位螺丝下,使指针回零,若不回零,调节定位螺丝使之回零。 ⑸从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块,橡胶片的压力即将秤盘压下,指针偏斜至右方20mm处。然后再左侧秤盘上加标定砝码(2263g),此时指针应回零。若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏向右方)或过小(指针偏向左方),取下标定砝码,用螺丝刀插入弹簧引线的槽内,旋紧或放松弹簧松紧螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节螺母过程中,不致于人为对秤盘加载。然后,重新校核压力,以达到2263g为止。

耐压测试仪说明书模板

一、简介 VG2670型/70A型( 数显) /70B型/72型/72A型( 数显) 系列耐压测试产品, 是按照GB、IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内的安全标准要求而设计, 适合各种家用电器、稳压电源、电缆线、变压器、接线端子、高压胶木电器、开关、电源插座、电机、洗碟机、洗衣机、离心式脱水机、微波炉、电磁炉、电烤箱、电火锅、电饭锅、电视机、电风扇、医疗、化工、电子仪器、仪表、整机等, 以及强电系统的安全耐压的测试,同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压检测试验设备。 VG2670型与VG2672型具有手动、自动测试功能。 VG2670A型( 数显) 与VG2672A型( 数显) 具有三窗口( LED) 同时显示时间( s) 、漏电流( mA) 和输出电压( kV) ,同时还具有遥控接头端口, 给用户远距离操作带来方便。本系列仪器采用技术标准是: JB/T7082-93 二、主要技术指标

三、工作原理 如图一, 220V交流市电经控制电路进行调压、升压至高压, 接至被试品上, 经过一段时间后, 如果被试品绝缘不好, 漏电流超过设定值, 则控制电路动作, 切断高压输出, 同时发出报警信号。 四、使用注意事项 (1)操作者必须戴绝缘橡皮手套, 脚下垫绝缘橡皮垫, 以防高压电击造成生命危险。 ( 2) 仪器必须可靠接地, 并和被测体的地可靠相接。 ( 3) 在连接被测体时, 必须保证高压输出为”0”及在”复位”状态。( 4) 切勿将输出地线与交流电源线短路, 以免外壳带有高压, 造成危险。 ( 5) 尽可能避免高压输出端与地短路, 以防发生意外。 ( 6) 测试超漏指示灯一旦损坏, 必须立即更换, 以防造成误判。 ( 7) 仪器空载调整高压时, 漏电流监视表头有起始电流, 均属正常, 不影响测试精度。 ( 8) 仪器避免阳光正面直射, 不要在高温潮湿多尘的环境中使用和存放。

耐压测试仪作业指导书—范文

耐压测试仪作业指导书—范文 1. 适用范围: 适用于CJ2672S 耐压测试仪的操作和管理。 2. 职责: 操作员:仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。 3. 操作步骤: 3.1、开机前检查: 3.1.1、检查电源是否正常、夹具或电缆的选择是否正确。 3.2、操作步骤: 3.2.1、将调压旋钮逆时针调到头,接通电源,将电源开关打开,此时仪器显示屏点亮;预热 15 分钟,待机内达到热平衡后,方可进行测试。 3.2.2 、根据被测元件的要求设置相应测试条件. 1设定输出电压:根据检验规格的要求设置“AC/DC'开关至所需要的电压种类,AC为交流档,DC 为直流档。 2、设定电流量程:根据检验规格对被测产品的要求设置电流量程,将“测试/预置”键按下,其它按键全部弹起,选择右边对应的电流量程档,调节“电流调节”电位器,使漏电流数显表显示需要测量的电流值。设置完成后,将“测试/预置”键弹起,至测试位置。 3、设定测试时间:将“手动/ 定时”功能键按下去,依检验规格要求设定定时的时间,一般设置为

60 秒。 323、被测试产品的一端连接与高压输出孔,如选择的电压为AC,则应选用AC高压输出孔,如选择的电压为DC,则应选用DC高压输出孔,另一端连接于仪器接地端(COM)。 3.2.4、按启动开关,则测试指示灯亮,顺时针调节调压旋钮,输出测试电压逐渐升高,直至调节到所需要的电压值为止, 测试的时间到达预置值, 仪器的测试电压被切断, 表示被测产品合格,此时“漏电流”表显示的值即为测试的漏电流值;在测试中,被测试产品中电流超过设定值,则测试电压被切断,同时产生报警声和“超漏”指示灯亮这种情况下,被测试产品判定为不合格。 3.2.5、停机步骤:测试完成后接复位开关, 将电压调节旋钮向左旋至最小, 控制面板上的电源开关置于关闭状态,然后将电源插头线拔掉。 3.3、仪器重要参数: 3.3.1、输出电压:AC:0~5KV, DC:0~5KV精度+/-5%。 4.3.2、漏电流输出范围:AC:0~2/20/100MA,DC:0~10MA, 精度+/-5%。 4.3.3、定时范围:1~99 秒,+/-2%。 4.3.4、电源电压:AC220V±5%;50Hz±2HZ. 4. 注意事项: 4.1、仪器接地端须可靠接地,操作人员应戴绝缘手套,脚下垫绝缘皮垫,以防电击。 4.2、打开电源开关前要把“电压调节”旋钮逆时针旋转到底; 4.3、测试台应垫绝缘垫,测试件应放在绝缘垫上,在测试状态下,不能接触被测件。

调试作业指导书

调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量,而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪,绝缘电阻测试仪,电参数测试仪,调压器,电源,电阻负载,专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护(如有)、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等,具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求(见工艺文件). 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分,调整主要是 指对电路参数的调整,即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整,使之达到预定的性能要求;测试则是在 调整的基础理论上,对整机的各项技术指标进行系统地测试,使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 (1)各种仪器的布置应便于操作和观测。 (2)仪器的布置应便于操作,即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置,使调节方便舒适。 (3)仪器叠放置时,应注意安全稳定,把体积小,重量轻的放在上面。 (4)仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备,以便调试工作顺利进行,

双头液压弯管机安全操作规程

双头液压弯管机安全操作规程 1 注意事项: 1.1 操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2 机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3 夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4 本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2 工作前认真做到: 2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3 工作中认真做到: 3.1 调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,

调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2 模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3 弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4 不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5 工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6 二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。 4 工作后认真做到: 4.1 作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使状态; 4.2 对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭;

液压弯管机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15748 液压弯管机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压弯管机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。 8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电性能测试仪操作规程-绝缘耐压测试仪

浙江普林艾尔电器工业有限公司 HANGZHOU HONGTAI ELECTRICAL APPLIANCE CO., LTD. 作业指导书名称 SPECIFICATION NAME 电性能测试仪操作规程 编号 NO. 型号Prod. 通用 日期Date 2011-4-6 版本Revision B/0 页号Page 3-2 编制: Compiler: 校对: Corrected by: 审核: Examined by: 批准: Proved by: 目的Why: 正确使用设备、验证及确保电器安装满足安全要求 步骤How : 电器强度及绝缘电阻检测: 1.前面板示意图 2.测试前设置 a )打开“电源开关”,按“设置”健进入第一项:耐压测试设置,调节“设置加减键”直到“交流指示灯”及“Ma 指示灯”同时亮,显示以下界面时停止调节: 电源开关 启动键 停止键 设置键 设置加减键 退出键 交流直流显示值 交流指示灯 直流指示灯 Ma M Ω显示 M Ω指示灯 Ma 指示灯 测试结束指示灯 时间显示值

按“设置”健,然后调节“设置加减键”。①测试产品额定电压为220-250V的,将电压调至1800V,如图㈠。②测试产品电压为115V的,将电压调至1600V,如图㈡ 图㈠图㈡按“设置”健,然后调节“设置加减键”。将电流设置为10mA,如图㈢),按“设置”健,然后调节“设置加减键”。将时间调至2s,如图㈣; 图㈢图㈣ b)按“设置”健进入第二项:绝缘电阻检测设置,调节“设置加减键”直到“直流指示灯”及“MΩ指示灯”同时亮,显示以下界面时停止调节: 按“设置”健,然后调节“设置加减键”。将直流电压调至500v,如图㈤ 按“设置”健,然后调节“设置加减键”。将绝缘电阻设置为2MΩ。如图㈥ 按“设置”健,然后调节“设置加减键”。将时间调至2s。如图㈦ 图㈤图㈥图㈦按“退出”健。设置完成。 c)将绝缘、耐压测试仪输出地线(黑色)夹在产品的金属外露部位上或电源线接地插片上,将高压输出线(红色)夹在样品的电源输出线火线端。 d)按“启动”健进入测量状态,第一项耐压检测电流应低于设定值,“测试结束显示合格1秒”接着直接进入第二项绝缘电阻检测,绝缘电阻不得低于2MΩ,“测试结束显示合格”结果在《工序及检验记 录卡》上记录;①耐压检测时“测试结束显示不合格并伴有报警声”为耐压不良,不良发生时应在其 返修栏故障项中填写“耐压不良”作为不合格品的标识。②绝缘电阻检测时“测试结束显示不合格并伴 有报警声”为绝缘电阻不良,不良发生时应在其返修栏故障项中填写“绝缘电阻不良”标识不合格品。 3.日常运行检验: 每天检验前将耐压测试仪的两个测试端分别夹在运行检查器的4和5接线柱上(如图㈧),按“设置” 健进入第一项:耐压测试设置,调整测试电压至1440V,电流设置至10mA,时间为60 s耐 压仪应报警(若不报警则仪器需重新调整电流,直到耐压仪报警。),并在《运行检查记录》中记录调整后合格的电流值。不良发生时必须暂停使用并告知质检部经理。

公路水运检测-路面摩擦系数(摆式仪法)-继续教育

第1题 用摆式仪测定某单点抗滑值,5次读数分别为55、54、56、54、55,则该点抗滑值为()BPN。 A.54; B.56; C.需重测; D.55。 答案:D 您的答案:D 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 摆式仪在路面横断面的测点应选择在行车道轮迹处,且据路面边缘不应()。 A.大于1m; B.大于0.5m; C.小于1m; D.小于0.5m。 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第3题 摆式摩擦仪调零允许误差为()BPN。 A.±1; B.±2; C.±3; D.0 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第4题 在用摆式仪开始进行测试时,()不做记录。

A.第一次测定; B.前三次测定; C.最后一次测定; D.第一次和第二次测定。 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第5题 采用摆式仪测定时,每个单点需测试()次,且5个值中最大值和最小值的差值不得大于()。 A.3; B.3,5; C.5,5; D.3,3。 答案:A 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:0.0 批注: 第6题 用摆式仪测试路面抗滑性能时,同一处平行测定的次数要求为()。 A.2次; B.3次; C.5次; D.4次。 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第7题 人工读值式摆式仪的摆值最小刻度为()。 A.1 B.2

C.3 D.0.5 答案:B 您的答案:D 题目分数:4 此题得分:0.0 批注: 第8题 采用摆式仪测定时,摆在路面上的滑动长度是()。 A.126mm; B.125mm; C.126mm±1mm; D.125mm±1mm。 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第9题 用摆式仪测定路面摩擦系数,所测定的抗滑值用以评定路面或路面材料试件在()状态下的抗滑能力。 A.干燥; B.中湿; C.潮湿; D.浸泡 答案:D 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:0.0 批注: 第10题 摆式仪的结构组成部分有( )。 A.滑溜块; B.透明有机玻璃筒; C.调平螺丝; D.释放开关。

中频弯管机安全操作规程示范文本

中频弯管机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中频弯管机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1启动弯管机前,首先检查弯管机的主机、辅机、水 泵、油泵、空压机等应正常完好。 2检查中频电源,使各元件正常完好,处于备用状态。 3启动冷却水系统,将各水压调整到弯管所需要的压 力。 4启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位 置,其它各阀处于弯管位置。 5启动中频电源。 6中频电源投入后,待钢管加热温度到该弯管所要求的 最低温度,慢慢地调整油量,开始推管,推管开始时,应 密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要 与温度配合,确保加热温度不超温。

7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验,一般可用下述方法进行: 7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度不大于800℃,钢管内壁温度达600℃左右慢慢推管进行弯管,推管过程中,边推管边升功率,严格监督弯管温度和推速,达到额定参数进行弯管。 7.2 管径大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达850℃以上,而内壁不红时),应严格控制外壁温度,当外壁温度达950℃时,关断中频电源,待外壁温度降至750℃时(这时由于热传导作用,内壁升温到600℃左右),立即再次启动电源,并慢推弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到600℃左右,可重复一次上述方法,当第二次外壁温度仍达不到600℃,应停机研究原因,制定对策后方可能弯管。 8 弯管过程中应经常检查:

关于摩擦系数测定仪的使用原理及试验操作分享

关于摩擦系数测定仪的使用原理及试验操作分享 GM-4摩擦系数测定仪主要用于测量塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和滑动时动摩擦系数。通过测定塑料薄膜的摩擦系数,进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定,该仪器在包装行业、检验机构等部门得到广泛的应用。 同时主要适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。 执行标准: GB 10006-88、ASTM D1894 -01、ISO 8295、TAPPI 816 工作原理:

将样品裁为两块,其中一块放在工作台上用夹样器夹住,另一块包住滑块,然后将滑块安放在传感器的挂孔上,使样品在滑块受到的重力下运动,也就是使两试验表面相对移动。传感器所测得的力信号经过集成器ICL7650放大,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。 工作原理 实验操作: 1、将一个试样的试验表面向上,平整地固定在试验台上。 2、试样与试验台的长度方向应平行;将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用弹簧在滑块前沿和后面固定试样,如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时,应使用63mm×63mm 尺寸的试样。 3、连接电源线,按下“电源”键,静置30S,仪器进入测力系统。 4、按“返回”键让传感器回到初始位置。 将固定有试样的滑块无冲击地放在试验台的试样中央,挂到传感器的挂孔中,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力; 5、打开操作软件;(脱机操作时此步省略) 6、两试样接触后静止15S,按“运行”,仪器运行使两试样相对移动,到终点时,记录测试值。 7、如在静摩擦力之后出现力值振荡(原因为滑块跳动),则不能测量动摩擦力,此时应取下传感器上的弹簧进行测量;

耐压测试仪使用说明书.

DF2671耐压测试仪使用说明书 本系列耐压测试仪是交流安全测试通用仪器。它能产生0~10KV 50Hz正弦测试电压,逼真地反映市电交流情况下的绝缘安全性能,因此可广泛用于电工测量、胶木电器流水线检测、电视机、VCD、电风扇、收录机、电冰箱、洗衣机等低压电器和各类家用电器的安全测试,其中DF2676AD还能产生0~5KV直流电压,用于测量各种电器的直流耐压;DF2672还带有兆欧表,适用于各类家用电器,仪表、电气、设备的绝缘电阻测试。 本系列仪器技术先进、布局合理、外形美观,符合IEC电子测量委员会电器测量标准,具有高精度、高可靠性、维修方便等特点。 1.技术参数 1.2测试电压误差:不大于5%FS 1.3输出容量:a.DF2671A DF2672 DF2678A DF2676AD :不小于750VA b.DF2673A DF2673B :不小于300VA 1.5漏电流测试误差: (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2673B DF2678A :不大于±5% (2).DF2676AD :不大于±5% ±0.1mA 1.6定时时间: (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2676AD DF2678A :5 185 30 45 60秒及手控 (2).DF2673B :2 5 15 30 60秒及受控 1.7定时误差:不大于±10% 1.8测试结果判别 当检测的漏电流大于漏电流设置值事,测试电压自动切断,并发出声光告警。 1.9 DF2673绝缘电阻测试部分 (1)额定电压:DC250V±10% DC500V±10% (2)测量范围:0~200M 0~500M (3)测量误差:±3%(满弧度长) 1.10外型尺寸:L×B×H(mm)

液压弯管机安全操作规程示范文本

液压弯管机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压弯管机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是 否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若 高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧 铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位, 踏下脚踏开关,即可完成。 8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工

作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线,只有在测试灯熄灭,无高压输出状态时,才能进行被测品连接或拆卸操作。 1在确定电压表指示为“0”,测试灯熄灭状态下接被测物体,并把地线连接好。 2设定漏电流报警(击穿)所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3调节漏电流预置电位器到所需报警值(看漏电流表)。再弹起预置开关。 3手动测试: 3.1将定时开关设到“关”的位置,按下启动钮。测试灯亮,缓慢调节电压调节旋钮,将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后,将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮,切断高压输出,测试灯灭,此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值,则仪器自动切断输出电压,同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮,此时被测物为不合格。按下复位键,即可消除报警声。 4定时测试: 4.1在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位,这时不要再动电压输出调节! 4.2定时开关设到“开”,拨预置时间拨码盘,设定所需测试时间。 4.3按下启动钮,进入测试状态。这时有高压输出。

4.4当定时到,测试电压被切断,则被测物为合格。若漏电流过大,不到定时时间,仪器自动切断输出电压,超漏灯亮,声音报警,被测物为不合格。 5遥控测试: 5.1设定好漏电流预置值。 5.2在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位,这时不要再动电压输出调节。 5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下,按下高压棒上的启动开关进行测试,如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格,若不报警,测试所需时间,结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套,脚下垫绝缘橡皮垫,以防高压电击造成生命危险。 2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时,必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4测试时,仪器接地端与被测体要可靠连接,严禁开路。 5切勿将输出地线与交流电源线短路,造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路,以免发生意外。 7测试灯、超漏灯如果损坏,必须马上更换,以免误判。 8检查故障时,必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流,属正常。 10本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。

双头液压弯管机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双头液压弯管机安全操作规程 (新编版)

双头液压弯管机安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1注意事项: 1.1操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2工作前认真做到: 2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,

安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3工作中认真做到: 3.1调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线,只有在测试灯熄灭,无高压输出状态时,才能进行被测品连接或拆卸操作。 1 在确定电压表指示为“0”,测试灯熄灭状态下接被测物体,并把地线连接好。2设定漏电流报警(击穿)所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3 调节漏电流预置电位器到所需报警值(看漏电流表)。再弹起预置开关。 3 手动测试: 3.1将定时开关设到“关”的位置,按下启动钮。测试灯亮,缓慢调节电压调节旋钮,将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后,将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮,切断高压输出,测试灯灭,此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值,则仪器自动切断输出电压,同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮,此时被测物为不合格。按下复位键,即可消除报警声。 4 定时测试: 4.1在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位,这时不要再动电压输出调节! 4.2定时开关设到“开”,拨预置时间拨码盘,设定所需测试时间。 4.3按下启动钮,进入测试状态。这时有高压输出。 4.4 当定时到,测试电压被切断,则被测物为合格。若漏电流过大,不到定时时间,仪器自动切断输出电压,超漏灯亮,声音报警,被测物为不合格。 5遥控测试: 5.1 设定好漏电流预置值。 5.2 在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位,这时不要再动电压输出调节。

5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下,按下高压棒上的启动开关进行测试,如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格,若不报警,测试所需时间,结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套,脚下垫绝缘橡皮垫,以防高压电击造成生命危险。2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时,必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4 测试时,仪器接地端与被测体要可靠连接,严禁开路。 5 切勿将输出地线与交流电源线短路,造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路,以免发生意外。 7 测试灯、超漏灯如果损坏,必须马上更换,以免误判。 8检查故障时,必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流,属正常。 10 本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。

兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍

兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍

兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍Labthink兰光自主研发生产摩擦系数仪设备,MXD-01摩擦系数仪基于GB 10006国家标准,专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。 MXD-01摩擦系数仪测试原理: 将裁取好的条状试验样品用夹样器夹住,同时用待测样包住测试滑块,然后将滑块安放在传感器的挂孔上,在一定的接触压力下,通过电机带动传感器移动,也就是使两个试验样品的表面相对移动。传感器测得的相应的力信号经过集成器放大,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。

设备应用: Labthink兰光,专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款,检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检

测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面,致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案,帮助客户从风险控制入手,提高企业质量安全意识,减少企业成本流失。Labthink兰光检测设备有:纸箱抗压试验机、透氧性测试仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、热封试验仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击试验机、高温蒸煮锅、氧气透过率测试仪、落球冲击测试仪、水蒸气透过率测定仪、持粘性试验仪、初粘性试验仪、密封性测试仪、摆锤冲击试验机、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨试验机、热粘拉力试验仪等。如需了解更多检测仪器的详细信息与操作方法,可直接登录济南兰光公司网站或致电咨询!济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

最新整理双头液压弯管机安全操作规程.docx

最新整理双头液压弯管机安全操作规程1注意事项: 1.1操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2工作前认真做到: 2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3工作中认真做到: 3.1调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值;

3.3弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 进行。 状态; 4.2对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,4工作后认真做到: 4.1作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使3.6二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再必须将电源关闭;

LK2672X耐压测试仪使用说明书Document

LK2672X耐压测试仪使用说明书 发布时间:13-07-31 来源:苏州仪器网点击量:24500 更多 LK2672X耐压测试仪使用说明书 一.简介 耐压测试仪是测量耐压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并可以作为高压源用来测试元器件和整机性能。蓝科耐压测试仪产品系列是按照IEC、CSA、UL、JIS等国际国内的安全标准要求设计的,耐压输出1kV~50kV,漏电流0~1000mA。适合各种家用电器、电源开关、电线电缆、变压器、接线端子、高压胶木电器、电机、医疗、化工、仪器仪表等,以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试、同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压试验设备。 我公司的耐压测试仪产品是在吸收、消化国内外先进耐压测试仪的基础上,结合众多用户的实际使用情况加以提高、完善设计而成的。测试电压、漏电流同时显示,功能丰富实用,可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的耐压好坏程度,确保你的产品安全性能万无一失,同时可利用漏电流显示功能,扩展测量高压硅堆的反向电压、反向漏电流、三极管的高反压管的反向电压、反向漏电流等,在技术性能和质量可靠性上处于国内领先水平。 LK2672X耐压测试仪使用说明书

二.技术规格(特制LK2672X) (1) 电压测试范围:AC:0~5kV 电压准确度:±5%(满度值) (2) 漏电流测试范围:AC:100~300mA一档漏电流准确度:±5% (3) 漏电流报警值预置范围:AC:100~300mA一档(连续设定) (4) 时间测试范围:1~99s,连续设定和手动 (5) 变压器容量:1500VA (6) 输出波形:正弦波 (7) 电源:198~242VAC 47.5~52.5Hz (8) 工作条件:环境温度0~40oC (9) 相对湿度:≤90% RH (10) 体积:长X 高X 宽=430mm x 280mm x 430mm (11) 重量:约40kg 三.工作方框圖:

摩擦系数

摩擦系数,是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。依运动的性质,它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。 正常干燥沥青路面的摩擦系数为0.6, 雨天路面摩擦系数降为0.4, 雪天则为0.28, 结冰路面就更低,只有0.18 新铺水泥混凝土路面当车速为45km/h时,摩擦系数最低值为0.45;车速为50km/h时,摩擦系数最低值为0.40。 SMA沥青路面平整,表面纹理构造丰富,抗滑性能良好,构造深度(铺砂法)可达到1mm,一般高速公路设计要求为0.8mm;摩擦系数(摆式仪)可达到65bpn,一般高速公路设计要求为45bpn。 以下文章引用于https://www.360docs.net/doc/5a304129.html,/news/2003/56864.php 隧道内出了交通事故,驾车人认为路面太滑是事故原因所在,将浙江上三高速公路有限公司告上了法庭。日前,杭州市中级人民法院开庭审理了此案。

一年前,就职于日本一家企业的上海人陈某驾车和几位日本客商一起从上海到浙江临海谈业务。途中下起了雨,车子刚刚驶入上 三高速公路任胡岭隧道内,陈某发现路前方发生了交通事故,一辆面包车正在原地180度转向。陈某立即踩刹车,但车子像开在油地上,没有刹住。陈某赶紧变道避让,可前方的面包车也在转向,两车相撞。事故发生后,两辆车上的人员均不同程度受了伤。 据事发地的交警介绍,每逢下雨,这一隧道往往就成了事故高发地段。他们认为这与隧道内的道路不是沥青路面而是水泥路面有关。事发后,交警部门还对隧道内的水泥路面和隧道外的沥青路面进行了对比测试。结果显示,沥青路面摩擦系数在干燥和潮湿时变化不大,但是隧道内的水泥路面潮湿时附着性明显下降。主车道的摩擦系数从0.42下降到了0.26,超车道从0.6下降到了0.3。交警部门认为:陈某和面包车司机的超速违章行为与事故有一定的因果关系,但主要原因是隧道内外路面的摩擦系数有较大的差异。

弯管机操作规程

编号:CZ-GC-08365 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 弯管机操作规程 Operating procedures for pipe bender

弯管机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、操作前,首先检查弯管机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2、使用前,检查油箱内的油是否加满,如不足应加满。 3、使用前,务必拧松加油口上的螺栓,以便于通气。 4、弯管前开关一定要关上,否则压力打不上。 5、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹槽贴合,否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模胀裂。 6、被弯管子与两支承轮接触区域光滑并涂润滑油,焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。 7、不要弯曲超过技术参数中规定的规格,以免超压损坏机体。 8、加油时必须过滤,长期不用弯管机中油液要定期更换。 9、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,若发生故障,及时报修。

10、工作结束后,切断电源,将加油口上的螺栓拧紧,做好清洁润滑工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

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